冷焊机和激光焊机区别及优缺点【解析】资料讲解

冷焊机和激光焊机区别及优缺点【解析】资料讲解
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冷焊机和激光焊的区别及优缺点

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冷焊机的特点

冷焊机有哪些类型:电火花堆焊修复机,精密补焊机,模具修复机以及电线电缆接线机。以上都是冷焊机

1.精密补焊机:采用大电容储能式脉冲。也被称为仿激光焊、超激光焊。

2.电线电缆接线机:采用模具冷压使之有色金属分子之间咬合、渗透,让其连接。也称冷

接机。

3.工模具修补机:采用大电容储能式脉冲。也被称为贴片机、模具医生。

4.电火花堆焊修复机:采用大脉冲电流电离焊材,也被称为电火花修复机。

四种冷焊机的原理和适用范围:

1.精密补焊机,典型机型:HB-J3型精密焊补机。

原理:将储存在大容量电容中的电能在瞬间(单位为毫秒)通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间,使温度极高的电弧瞬间将焊丝与基体熔化并熔接在一起,实现焊接。

冷焊剖析:脉冲瞬间释放的能量大、时间非常短,其释放的能量超过工件的散热速度,因此可在瞬间将工件和焊丝熔焊在一起。加热时间非常短(10-20毫秒),散热时间远远大于加热时间(约0.2-1秒),因此工件上承受的总热量很小,能保持常温状态。

精密补焊机的优点有:

(1)焊接的基体不受限制。该机能将各种工件和焊丝瞬间熔焊在一起。

(2)银、铜、铝等导热性能非常好的有色金属,都可以焊补。

(3)工作时损耗功率比较小,约1KW左右的耗电功率已经可以达到约500A的焊接电流。

2.冷接机,机型:HB-SI、HB-S2、HB-T1、HB-T2、HB-Y2等接线机。

原理:电线电缆接线机是一种不需要添加何助剂和外在电能,通过的模具,在一定力的挤压下,将焊接基体中纯金属晶格相互掺压结合,使有色金属分子结构紧密结合在一起的连接原理,从而达到焊接各种有色金属的冷焊设备。

冷接机的特点是:

(1)、焊接时没有热量、不需填料,设备操作简单;(2)、其焊接的参数由所配模具尺寸确定,故易于操作;(3)、焊接质量稳定,生产率高,成本低;(4)、不用焊剂,接头不会引起腐蚀;(5)、焊接时接头温度不升高,材料结晶状态不变;(6)、适用异金属和热焊法无法实现的金属电线电缆的焊接;

3.工模具修补机,机型:HB-G2工模具修补机。

原理:将储存于大容量电容中的电能在瞬间(毫秒单位)释放到工件和补材的焊点位置,瞬间大电流通过接触电阻使它们迅速发热而熔接在一起,达到修补的目的。这种机型,适用于电阻率较大的钢铁等金属材质工件,但在导电性好的铜铝等金属材质上则使用效果比较差。

冷焊剖析:发热时间非常短(毫秒级),发热范围非常小,其焊接的发热能量小于工件散热能量,这也是一种的很好的冷焊机型。

工模具修补机的优点有:

(1)适合出差,售后使用。无需氩气,插电即可使用,操作简便。

(2)发热非常小,精度非常高,后期修整不会繁琐。

(3)修补的产品不会失去原有的基准面。

4.电火花堆焊修复机,机型:HB09-K3型电火花堆焊修复机

原理:焊材与工件在接触的瞬间,通过高频率、高脉冲的大电流,使焊丝表面产生高温(一般在2000度左右)的离子团,焊材尖端被电离后通过沉积堆焊的方式熔焊在工件表面,迅速形成修补堆焊层面。准确来说,这是一种特殊的堆焊工艺,热量也被严格控制在接触区域,对工件母体基本无影响。

电火花堆焊修复机的主要优点有:

(1)焊后焊接部位无硬点及“白口”。

(2)焊后焊点不会咬边、变形、色差很大、无应力这样的问题。

(3)可对铜、铝、锌、灰铁、球铁、铸钢、等多种材质进行修补。

(4)直接可上机床加工(其焊接后硬度为洛氏25°-30°之

激光焊接的特点与优点

激光焊接的工作原理:

激光焊接的优势:

(1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低。

(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至低。

(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。

气体保护焊机相关资料

气体保护焊机资料 分体机 保护焊机一体机 深圳佳士科技(上市公司)是全国最大的逆变焊机生厂商,焊机性能稳定,技术成熟。

一体机特点: * IGBT逆变技术,电流型控制,质量可靠,性能稳定 * 闭环反馈,恒压输出,抗网压波动能力强(±15%) * 电子电抗器控制,焊接过程稳定,飞溅小,熔池深,成型好 * 焊接电压预置,不焊接时,电压表显示预置电压大小 * 能同时观测焊接电流、焊接电压 * 返烧时间可调 * 有2T/4T选择,方便长焊作业 * 起弧慢送丝,焊后削小球,保证引弧成功率 * 送丝部份与主机分开,焊接操作范围大 * 体积小,重量轻,操作简单,经济实用 型号 单位MIG-250F NB270F 项目 电源电压V 单相380V±15% 单相380V±15% 输入电流 A 14 14 电源容量KVA 9.2 9.2 电流调节范围 A 50-250 50-270 输出电压V 14-30 14-30 额定输出电流 A 250 270 额定输出电压V 27 27 额定负载持续率% 60 40 功率因数0.85 0.85 效率% 85 85 送丝机形式分体分体 后吹时间s 1 1 焊丝盘直径mm 270 270 焊丝直径mm 0.8/1.0 0.8/1.0 主机外形尺寸mm 500×230×420 500×230×420 主机重量kg 20 20 分体机特点: * 功率器件采用IGBT辅以独特的控制,显著提高了焊机的可靠性。 * 负载持续率高,可长时间焊接。 * 闭环反馈控制,输出电压稳定,抗电网电压波动能力强(±15%)。 * 焊接电压、电流连续可调,焊接特性优良。 * 气保护焊使用独特焊接动特性控制电路,焊接电弧稳定,焊接飞溅少、成型美观,焊接效率高。 * 具有焊后消小球功能,消除焊丝端部熔滴小球,并辅以高空载、慢送丝功能,提高一次引弧成功率。 * 手弧焊电流稳定,引弧性能优异,可使用任何型号的焊条。 * 逆变频率为30KHz,显著减小了焊机的体积和重量。 * 显著减少的铜铁损,明显提高了焊机的整机效率,节能效果显著。 * 开关频率在声频以外,几乎消除了噪音污染。

电焊机安全使用操作规程模板

工作行为规范系列 电焊机安全使用操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-43957电焊机安全使用操作规程 Operating rules for safe use of electric welding machine 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第1条电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 第4条焊钳与焊线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。 第7条在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁在容器内输入氧气。 第8条焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 第9条焊线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。 第10条更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 第11条清除焊渣,采用电弧气刨清理时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 第12条多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接入接地体或零线干线。 第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压应不大于36伏。

勘察成果整理资料

勘察成果整理

第七章勘察成果整理 勘察成果整理是在搜集已有资料后,在工程地质测绘、勘探、测试、检验与监测所得各项原始资料和数据的基础上进行的,其主要工作内容是:岩土参数的分析与选定、岩土工程分析评价、反分析和勘察报告的编写。 第一节岩土参数的分析与选取 一、岩土参数的可靠性和适用性 岩土参数的分析与选定是岩土工程分析评价和岩土工程设计的基础。评价是否符合客观实际,设计计算是否可靠,很大程度上取决于岩土参数选定的合理性。岩土参数可分为两类:一类是评价指标,用以评价岩土的性状,作为划分地层鉴定类别的主要依据;另一类是计算指标,用以设计岩土工程,预测岩土体在荷载和自然因素作用下的力学行为和变化趋势,并指导施工和监测。 工程上对这两类岩土参数的基本要求是可靠性和适用性。可靠性是指参数能正确反映岩土体在规定条件下的性状,能比较有把握地估计参数真值所在的区间。适用性是指参数能满足岩土工程设计计算的假定条件和计算精度要求。岩土工程勘察报告应对主要参数的可靠性和适用性进行分析,并在分析的基础上选定参数。岩土参数的可靠性和适用性在很大程度上取决于岩土体受到扰动的程度和试验标准。它涉及到两个问题: ①取样器和取样方法问题; ②试验方法和取值标准问题。 通过不同取样器和取样方法的对比试验可知,对不同的土体,凡是由于结构扰动强度降低得多的土,数据的离散性也显著增大。对同一土层的同一指标,采用不同的试验方法和标准发现,所获数据差异很大。 二、岩土参数的统计分析 由于岩土体的非均质性和各向异性以及参数测定方法、条件与工程原型之间的差异等种种原因,岩土参数是随机变量,变异性较大。故在进行岩土工程设计时,应在划分工程地质单元的基础上作统计分析,了解各项指标的概率系数,确定其标准值和设计值。 岩土参数统计分析前,一定要正确划分工程地质单元体。不同工程地质单元的数据不能一起统计,否则因不同单元体岩土的物理力学性质参数差异较大而导致统计的数据毫无价值。由于土的不均匀性,对同一工程地质单元(土层)取的土样,用相同方法测定的数据通常是离散的,并以一定的规律分布,可以用频率分布直方图和分布密度函数来表示。

中频焊机技术协议

中频焊接设备技术协议书

一、技术要求 1.1 焊枪 ●焊枪的使用寿命:打1000万点以上。 ●电极为帽式,焊枪的电极帽以Φ16为主,电极帽的锥度采用1:10,电 极柄的锥度采用1:20。 ●焊枪通过选择开关至少可以选择4套工作程序。 ●乙方应根据人机工程原则设计焊枪,使焊枪具备良好的可操作性和平衡 性。 ●焊枪枪体及电极臂表面光滑、无毛刺、气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷。 ●电极臂、握杆及电极杆采用优质铬锆铜、优质铍铜或强度更高的材质, 大型焊枪的电极臂采用高强度铝合金制造。电极臂、握杆及电极杆所用材料硬度(HB)要求大于等于140,导电率≥85%。 ●电极设计应采用标准电极帽的形式,不允许整体更换电极杆。 ●电极臂表面需做绝缘处理。 ●气缸密封性良好,机械性能良好,各绝缘部件绝缘性能良好,冷却水回 路通畅。 ●在焊枪允许最大压力下,电极杆在与板件垂直方向的偏转量不得超过 1mm,电极头工作点位置不能偏离中心线超过5°。焊枪电极握杆需增加旋转限位装置,以防止电极侧向偏移。 ●电极修磨压力应能达到1.2千牛或更小。 ●对于焊枪压力大于450kgf的焊枪,应采用多级气缸加压。气缸选型应遵 循种类最少化原则。 ●每把焊枪配备两个操作手柄并且焊枪手柄按钮的定义必须得到甲方的 批准。 ●每把焊枪配备的管线包(电源电缆、控制电缆、水气管等)为两段式, 以便于焊枪维护。其中焊枪端管线包长度3米,整体管线的长度由乙方根据甲方的工艺布局进行设计,在满足工艺要求前提下尽量选用11米的系列(含焊枪端3米管线的总长度)。

●电源电缆和控制电缆接头处采用航空插头或HARTING插头连接,水气管 接头处采用快插接头连接,快插接头应可旋转,便于拆卸、安装,接口处配备开关阀门。 ●管线包中的电源电缆和控制电缆必须使用高柔性抗折电缆,使用寿命应 大于2年。 ●管线包中的水气管必须配备快插接头,进水管颜色为绿色,回水管颜色 为红色,进气管颜色为黑色。水气管材料需阻燃、耐高温,防飞溅,高柔性。 ●焊枪带360°转盘及可调节枪体平衡的吊杆,转盘具有定位锁紧装置, 锁紧装置应结实耐用,应至少满足生产5万辆的要求,且可拆卸替换。 ●焊枪的吊挂必须安全可靠,便于操作。 ●焊枪管线包活动部位及磨损部位应外敷防磨损型阻燃管线保护带。 1.2焊接变压器 ●焊枪最大电流应能达到18KA。(部分大型焊枪可能达不到18KA,须经甲 方认可)。 ●变压器为中频直流变压器,容量≥60KVA,频率≥1000HZ。 ●焊接变压器具备温度保护功能,当温度过高时,必须停止工作并报警。 1.3焊接控制器 ●当电源电压波动小于±10%时,焊接电流控制精度应在3%以内;当电阻 负载变化小于±10%时,焊接电流重复精度应为±3%(最大值时)。 ●电流控制方式为全数字恒流控制(初级恒流和次级恒流),带临界值检 测功能,当电流超出临界值范围时,焊控器应报警并自动记录报警信息。 ●电流设定范围:2000A-18000A。 ●具备三段焊接功能;带有预热、焊接、回火三脉冲加热功能,每段可独 立调节。 ●焊接控制器可以控制两把焊枪,控制的互锁方式为软件互锁和硬件互锁 (大电流继电器)。 ●焊接启动开关启动后,若加工人在本工作行程结束前释放启动开关,则 焊接动作必须停止。 ●当设备发生异常时,系统应具有自诊断和报警功能。报警提示信息必须 便于故障处理。 ●在焊枪易于操作的位置上应配置急停开关;急停后,焊枪应立即停止动 作并且断电;急停状态复位后焊枪恢复工作。 ●焊枪在电极修磨程序时,焊接电流关断,压力降低到修磨压力。 ●焊接控制器具备数据保持功能,掉电后,数据不丢失。 ●IGBT模块选用水绝缘模块结构,初级最大工作电流≥600A。 ●焊枪及焊控必须配备合理的电气接地,控制器必须具备全电流漏电保护 功能,一旦设备漏电,必须立即断电,确保人身安全。 ●空气开关带有过载、短路、欠压保护功能。 ●具备焊点计数功能。 ●每台焊控器带独立的操作盒,用于控制焊接电流通断,报警复位,电极 修磨程序,焊点复位等功能。

电焊机使用规范要点

随着供热的临近检修任务增加,鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题,热电公司夏季发生一次焊

机爆炸,为避免类似问题发生,组织部分电焊机安全常识,供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查,有问题的不能使用,及时报修。 建议组织检修工、焊工学习。 预防电焊机空载电压触电 电焊机是一种特殊结构的降压变压器,某一次侧接入380V或220V的交流电源,二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道,故危险因素较多,触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例,谈谈电焊机在空载状态下,二次侧输出电压正常时,其焊接回路致人触电的主要原因,并提出相应的预防措施。 (1)空载电压致人触电的原因 我国目前生产的手弧电焊机的空载电压一般为55~99V,工作电压为25~40V。显而易见,空载电压值已远远超过了安全电压范围,对于人的安全而言存在比较大的威胁。一方面由于该电压不像相电压(220V)和线电压(3 8 0V)那样高,易使人忽视,另一方面,电焊工及有关操作人员与焊接回路中的焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材的接触比较频繁。当操作人员的个人防护用品保持齐全良好状态时,如果触及到焊条的焊芯、焊钳的焊口、破损的焊接线等焊接回路带电时,通过人体的事故电流大约在10mA左右,会使手臂产生酸、麻和疼痛感,但触电者一般都能够摆脱这种局面,不至于造成严重的后果。当操作人员的个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出

汗、皮肤上带有导电性粉尘、身处导电性地面(由砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料制成的地面或金属贮罐、管道、锅炉等金属结构内)或碰触到其他接地的导电物体,如操作人员碰触到处于空载状态下的焊接回路的带电体时,通过人体的事故电流可达40mA以上,此时触电者的触电部位(如手部)将发生痉挛,甚至昏迷而不能摆脱,触电时间稍长就会有生命危险;若事故电流一旦超过50mA,在较短的时间内就可能造成死亡。 (2)预防空载电压触电的措施 加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘鞋、绝缘手套(长度不得短于0.3m)等,作业时必须按使用规定穿戴整齐。 焊接作业前,应先检查工作场所的焊件、工具等放置合理有序,检查各电气设备的摆放和连接应正确可靠,焊接工作点附近不得有易燃易爆物品。 在潮湿地方焊接时,操作台附近地面上应铺设绝缘物(如橡胶绝缘垫),或站在垫起的干燥木板上。 电焊机至焊钳、电焊机至焊件的二次回路连接电缆(统称焊接电缆)必须选用电焊专用电缆,如YHH型或YHHR型等。其截面要求根据电焊机额定输出电流选用,其长度一般以20~30m为宜。 焊钳必须具有良好的绝缘性能和隔热能力,各绝缘部位不得有残缺现象。 焊钳与焊接电缆之间的连接要求坚固可靠、接触良好,电缆的橡胶包皮应深入到焊钳手柄内部,以防电缆芯线外露。

(完整版)中频焊机资料

八、焊装线生产设备性能描述 4.3.1日基一体式焊钳优点 4.3.2.5 中频直流一体式焊钳示意图解 模块化结构,主机有外罩防护,保证使用安全,维修方便。 X 型工频交流/中频交流一体式焊钳 铬锆铜冷挤压机臂时效工艺,保证高强度和良好的冷却性能。数控精密制造,保证高品质、高性能。 选用知名品牌的进口气动元件,进口的电极材料,保证低成本、高效益。 多功能集成控制手柄结构合理,设计人性化。荣获专利,航空插件英国技术,防水性特强。 焊机前后重心可调,旋转角度锁定机构独家专利,保证操作的灵活与轻巧。 达欧洲标准的100%环氧树脂真空浇注,德国技术的线圈成型和绝缘工艺,先进模具成型的E 型矽钢片,造就高电磁利用率、高出力、低空载损耗的高性能变压器。 配置性能卓越、品质可靠的触摸屏式专用控制箱,保证稳定的焊接性能。 X 型中频直流一体式焊钳 控制手柄 中频变压器 旋转盘 接线盒 气 缸 辅助支撑架 焊钳本体 焊 臂 电极帽 弯电极

4.3.2.6 中频直流变压器主要参数 4.3.2.7 中频直流变压器主要性能 a. 变压器铁芯采用适用于中频特性的高导磁性能的铁芯; b. 变压器内部采用高性能的绝缘材料 c. 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺,具有很好的绝缘防水性能; d. 装有多重温度报警装置,确保安全工作。 e. F 级绝缘; f. 变压器为水冷式及环氧树脂浇注结构; g. 变压器次级装有动作温度为80℃±5℃的热保护元件,当冷却水流量不足时,为了防止变压器过热烧毁,必须使用自动超温保护和灯光报警装置,温度异常时保证变压器线圈不被烧毁,预埋热保护开关。 h. 整流器采用优质的元件,确保输出稳定可靠。 i. 一体化焊钳具有漏电保护装置,保证工人操作安全。 4.3.2.7 一体式焊钳通用技术指标 4.3.2.7.1 温升 a. 上、下钳臂,气缸的温升<35℃。在0.3Mpa 水压、0.5Mpa 气压下,焊钳短路通以10000A 电流,焊接时间0.6s 型号:DB2-130 额定容量130KVA 最大标准负载电流20000A 负载持续率50% 初级电压500V 输出频率1000HZ 二次无负荷电压10/12.5V 空载损耗<0.8KW 绝缘等级F 匝数比50/40 冷却水流量5L/min 变压器重量15.3Kg 型号:DB2-90 额定容量90KVA 最大标准负载电流:18000A 负载持续率:50% 初级电压:500V 输出频率:1000HZ 二次无负荷电压:9.8V 空载损耗:<0.8KW 绝缘等级:F 匝数比:51 冷却水流量:5L/min 变压器重量:13.5K

电焊机安全操作规程及安全注意事项.docx

电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程: 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时,应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改。 4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次。 6、不用机器时,关闭电源。 二、安全注意事项: 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒。工作完毕清理现场,将物 件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因, 待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前 10 分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时,踏下一次后须将脚移开,以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 (用连续焊接例外) 2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静,少干扰。

《石油地质学复习资料》整理完整版.docx

《石油地质学复习整理》 绪论 一、简答题 1.什么是石油地质学 石油地质学是研究地壳中油气成因、油气成藏的基本原理和油气分布规律的一门科学。 2.石油地质学研究的主要内容是什么 可以概括为三个基本的科学问题: ①油气成因问题 ②油气成藏问题 ③油气分布控制因素与分布规律问题 第一章石油、天然气、油田水的成分和性质 一、名词解释 1.石油 以液态形式存在于地下掩饰空隙中,由各种碳氢化合物和少量杂质组成的可燃有机矿产。 2.天然气 广义:自然界的一切气体;狭义:与油田和气田有关的气体,主要是烃类气体。3.油田水 广义 : 指油田区域内的地下水,包括油层水和非油层水。狭义:是指油田范围内直接与油层连通的地下水,即油层水。 4.δ 13C1 碳的一种稳定同位素,δ13C值有助于研究石油和天然气的成因。 二、简答题 1.石油可以分离为哪几种族组分 可分为饱和烃、芳香烃、非烃和沥青质四种族分

2.石油中包含哪几种主要元素和次要元素 主要元素:碳和氢次要元素:硫、氮、氧 3.石油中包含哪几类烃类化合物和非烃化合物 烃化合物:烷烃、环烷烃、芳香烃 非烃化合物:含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物 4.天然气中含有哪些主要的烃类气体和非烃气体 烃类气体:甲烷为主,重烃为次,重烃以乙烷和丙烷最为常见 非烃气体: N2,CO2,H2S,H2,CO,SO2,和汞蒸气等 5.在苏林分类中,地层水被划分为哪几种类型油田水主要为何种类型说明不同 类型的地层水反映的地层封闭条件。 地层水划分为: NaHCO3型、 Na2SO4型、 MgCl2 型、 CaCl2 型; 油田水主要为 CaCl2 型 NaHCO3型和 Na2SO4型形成于大陆环境、 MgCl2型存在或形成与海洋环境、CaCl2型存在或形成与深成环境; 地层封闭性: CaCl2>NaHCO3>MgCl2>NaSO4 第二章储集层和盖层 一、名词解释 1, 储集层 : 凡是具有一定的连通空隙,能使流体储集,并在其中渗透的岩层都称 为储集层。 2, 盖层:盖层是位于储集层上方,能够阻止油气向上逸散的岩层。 3, 绝对渗透率:当岩石中只有单相流体存在,并且流体与岩石不发生任何的物理 和化学反应,此时岩石对流体的渗透率称为绝对渗透率。 Q—单位时间内流体的通过岩石的流量,/s F—岩石的截面积, U—液体的沾度,

催化剂颗粒激光在线监测系统技术协议.docx

催化剂颗粒激光在线监测系统技术协议 合同编号:______________ 甲方:______________________ 乙方:______信息系统有限公司 ______(甲方)与______信息系统有限公司(乙方)在通过友好的技术交流和协商后,就JJD-V型催化剂颗粒激光在线监测系统的升级、生产、安装调试等有关技术问题达成如下协议: 一、JJD-V催化剂颗粒激光在线监测系统功能要求;

监测烟气中催化剂颗粒浓度和粒度分布; 当催化剂浓度超限时应发生报警信号; 以数据文件格式记录监测到的数据; 监测、查询、打印当前和历史数据、曲线、报表; 输出4~20mA的浓度及粒度信号。(可进入DCS系统)JJD-V催化剂颗粒激光监测系统构成: 激光发射器系统; 激光接受器系统; 信号处理系统; 工业微机系统; 中心控制柜;

吹扫系统; 技术条件: 激光在线监测系统的监测范围; 三旋入口催化剂颗粒浓度范围:0~2g/m 三旋出口催化剂颗粒浓度范围:0~300mg/m 监测精度:15mg/m 激光在线监测系统每个测点具有4个4~20mA信号输出;其中:入口出口 浓度值:0~2g/m 浓度值:0~300mg/m 粒度值:0~30m粒度值:0~5m 30~50m5~10m

50~80m10~20m 二个报警输出(24V,PC、0.5A) 净化风压力低0.25MPa~0.6MPa 催化剂浓度超限(可设定) 系统使用环境要求: 供电电源: 中心操作柜:220V5% ;10A,50HZ 激光发射系统:220V5%;1A,50HZ 净化风源: 风量不小于0.025m/s(洁净无油无水) 风压不小于0.35MPa(防爆表压)

电焊机使用规范

电焊机使用规范 1.电焊机必须有完整的保护外壳,一次线接线柱处必须有保护罩。 2.现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒、防砸的机棚,并备有消防用品。 3.电焊机一次线不得超过3m,焊把线不得超过30m,接地线不得接在管道、暖气、阀门和建筑物金属 框架或轨道上,接地电阻不大于4Ω. 4.焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落和火灾等事故的安全措施。 5.高处焊接或切割时,必须正确系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 6.雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿有绝缘鞋。 7.焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。 8.施焊现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。 9.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。 10.作业后清理现场,灭绝火种,切断电源,锁好闸箱, 消除焊料余热后方可离开。 随着供热的临近检修任务增加,鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题,热电公司夏季发生一次焊机爆炸,为避免类似问题发生,组织部分电焊 机安全常识,供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查,有问题的不能使用,及时报修。 建议组织检修工、焊工学习。

预防电焊机空载电压触电 电焊机是一种特殊结构的降压变压器,某一次侧接入380V或220V的交流电源,二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道,故危险因素较多,触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例,谈谈电焊机在空载状态下,二次侧输出电压正常时,其焊接回路致人触电的主要原因,并提出相应的预防措施。 (1)空载电压致人触电的原因 我国目前生产的手弧电焊机的空载电压一般为55~99V,工作电压为25~40V。显而易见,空载电压值已远远超过了安全电压范围,对于人的安全而言存在比较大的威胁。一方面由于该电压不像相电压(220V)和线电压(3 8 0V)那样高,易使人忽视,另一方面,电焊工及有关操作人员与焊接回路中的焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材的接触比较频繁。当操作人员的个人防护用品保持齐全良好状态时,如果触及到焊条的焊芯、焊钳的焊口、破损的焊接线等焊接回路带电时,通过人体的事故电流大约在10mA左右,会使手臂产生酸、麻和疼痛感,但触电者一般都能够摆脱这种局面,不至于造成严重的后果。当操作人员的个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出汗、皮肤上带有导电性粉尘、身处导电性地面(由砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料制成的地面或金属贮罐、管道、锅炉等金属结构内)或碰触到其他接地的导电物体,如操作人员碰触到处于空载状态下的焊接回路的带电体时,通过人体的事故电流可达40mA以上,此时触电者的触电部位(如手部)将发生痉挛,甚至昏迷而不能摆脱,触电时间稍长就会有生命危险;若事故电流一旦超过50mA,在较短的时间内就可能造成死亡。 (2)预防空载电压触电的措施 加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘鞋、绝缘手套(长度不得短于0.3m)等,作业时必须按使用规定穿戴整齐。 焊接作业前,应先检查工作场所的焊件、工具等放置合理有序,检查各电气设备的摆放和连接应正确可靠,焊接工作点附近不得有易燃易爆物品。 在潮湿地方焊接时,操作台附近地面上应铺设绝缘物(如橡胶绝缘垫),或站在垫起的干燥木板上。 电焊机至焊钳、电焊机至焊件的二次回路连接电缆(统称焊接电缆)必须选用电焊专用电缆,如YHH型或YHHR型等。其截面要求根据电焊机额定输出电流选用,其长度一般以20~30m为宜。 焊钳必须具有良好的绝缘性能和隔热能力,各绝缘部位不得有残缺现象。 焊钳与焊接电缆之间的连接要求坚固可靠、接触良好,电缆的橡胶包皮应深入到焊钳手柄内部,以防电缆芯线外露。 无论是焊把线(电焊机至焊钳的电缆)还是地线(电焊机至焊件的电缆),最好使用整根的,如果确需中途接头时,每根的接头不宜超过两个,接头处必须连接牢固,保证极低的接触电阻,并做好绝缘处理。 保持一次电源线与焊把线清洁干燥,使用完毕后及时清理外皮粉尘污物检查有无破损,并晾晒干燥。 无论在高处、斜坡处或沟道等复杂环境还是在常规环境焊接时,均不得把焊接电缆缠在腰里或腿上、系在金属物体上,也不要把过长的电缆盘成卷。 在金属结构及金属容器(如气柜、锅炉气鼓、管道等)内及其他狭小工作场所焊接时,由于触电的危险性增加,故必须采取专门的防护措施,如在容器外面设有可看见和可听见焊工工作的监护人,以便随时注意焊工的安全动态,或两人的职能轮换工作。

电焊机安全使用注意事项

电焊机安全使用注意事项 焊工为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,持有“特殊工种操作证”后,方能独立操作。 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2.工作前认真检查工具,设备是否完好,焊机接地是否可靠地接地,焊机的修理应由电器保养人员进行,其他人员不得拆修。 3.工作前应认真的检查工作环境,确认为正常安全方可开始工作,工作前穿戴好劳动防护用品。 4.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。 6.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如

特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。 7.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 8.高空焊接时需佩戴安全带,安全带记挂时,一定要远离焊接部位和地线部位,以免焊接时把安全带烫断, 9.接地线要牢靠安全,不准用脚手架、钢丝缆绳、机床等作接地线。一般原则是焊接点的就近点,带电设备放置地线一定要小心,不可把设备导线和地线连接,以免烧毁设备或发生火灾。 10.接拆电焊机电源线或电焊机发生故障时,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 11.在靠近易燃地焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意后方可工作,焊接完成后应认真检查作业现场,确认无火源,才能离开现场。 12.焊接密封容器时管子应先开好放气孔,修补已装过油的容器,应清洗干净,打开入口盖或放

工程地质学复习资料整理打印版

1.工程地质条件:与工程建筑有关的地质要素统称为工程地质条件,包括建筑场地及其邻近地区的地形地貌、地层岩性、地质结构、水文地质、口然地质作用与现象等。 2.工程地质学;是介于地质学和工程学之间的一门边缘交叉学科,它研究在工程设计、施工和营运的实施过程中,合理的处理和正确的使用自然地质条件和改造地质条件等地质问题。 第2章岩石的成因类型及其工程地质特征 地球的构造 地壳(crust):由固体岩石构成,分硅铝层(花岗岩层)和硅镁层(玄武岩层)。 地^(mantle):上地幔主要是硅氧,呈熔融状态,是岩浆的发源地:下地幔主要是铁镁氧化物和硫化物。 地核(core):由铁银组成,密度大。外核是液态的,内核是固态。 地壳运动主要起因于地幔物质的对流 组成地壳的化学成分,含量由多到少依次为 0(49.13%)、Si、Al、Fc、Ca、Na、Mg... § 2.1主要造岩矿物 §2.1.1矿物的基本概念 地壳由岩石组成,岩石由矿物组成。 矿物(mineral):地壳中的元素在各种地质作用下行程的天然单质或化合物。其中构成岩石的矿物称为造岩矿物。 §2.1.2矿物的物理性质 矿物的物理性质决泄于矿物的化学成分和内部构造 矿物的颜色和条痕 颜色:由矿物对可见光波的吸收作用产生。 自色:(矿物的化学成分和晶体结构所组成的)矿物的本身的颜色 他色:某些杂质引起的颜色 条痕:矿物粉末的颜色。 矿物的透明度和光泽 矿物表面对可见光的反射能力。 分为:金属光泽、半金属光泽、非金属光泽。造岩矿物大部分属于非金属光泽。 具体又分为:①玻璃光泽②珍珠光泽③丝绢光泽④油脂光泽和树脂光泽⑤金刚光泽 ⑥土状光泽 透明度是指矿物允许可见光透过的程度。 矿物的硬度 矿物抵抗外力机械作用的强度。 硬度是矿物的一个重要鉴左特征,鉴别矿物硬度时,是用两种矿物对划的方法来确左矿物的相对硬度。 由软到硬分十度,称为摩氏硬度汁:1-滑石2-石膏3-方解石4-萤石5-磷灰石6-正长石7-石英8-黄玉9-刚玉10-金刚石 解理和断口 解理一受外力作用,矿物能沿一泄方向破裂成平而的性质。 分为:极完全、完全、中等或不完全解理 断口一受外力打击后,无规则地沿着解理而以外方向破裂。

焊缝技术协议资料

技术附件二 河北海乾威钢管有限公司 大口径直缝埋弧焊管(JCOE)生产线建设项目钢管焊缝超声波探伤机技术协议 定作方(甲方):河北海乾威钢管有限公司 委托代理人(签字): 承揽方(乙方):鞍山长风无损检测设备有限公司 委托代理人(签字): 2010年09月15日

一:工程概况及技术数据 1. 工程概况 鞍山长风无损检测设备有限公司为河北海乾威钢管有限公司Φ406~Φ1422mm直缝埋弧焊接钢管生产线,设计改造一套24通道焊缝自动超声波探伤设备,满足生产及工况要求。 2. 产品技术参数及执行标准 2.1钢管直径:∮406 mm -∮1422mm 2.2材质厚度: 8-50 其中X70 ≤35㎜;Q235B≤50㎜ 2.3钢管材质:最高X80 2.4钢管长度: 6000~12000mm(不包括引、息弧板) 2.5引、熄弧板长度:引弧板300mm,熄弧板400mm 2.6单根最大重量:22吨 2.7产能:15万吨/年 2.8生产节拍:8-10根/小时(?710×30),7-8根/小时(?1016×40) 2.9钢管标准:API SPEC 5L 《管线钢管规范》第43版,API-5L<44版> ,GB/T9711 3. 探伤工艺流程 钢管存放在料台上→钢管纵向被辊道送到探伤区→托辊升起→钢管旋转找焊缝12点→钢管停止不动→启动探伤小车向钢管端部靠近→位检开关检测到钢管端部后稍作延迟→激光跟踪探架落下开始跟踪→焊缝探架从管端起始,依次一组一组落下(减少盲区),探伤开始→待10组探头全部落下,探伤小车加速前进→到管尾时→焊缝探架依次一组一组升起(减少盲区)→探伤行车回程快速行驶到起始端→一个探伤过程结束→等待下一循环。 4.环境及能源介质条件 4.1 环境温度(室内):5~ +40℃ 4.2 环境湿度:≤90% 4.3 控制必须与下列提供的供应和控制电压相匹配。 4.4 供应电压: 380V ±10%(TN-C-S系统) 4.5 频率: 50 Hz ±1% 4.6 控制电压: 220 VAC / 24 VDC 4.7 压缩空气: 0.4~0.6Mpa 4.8 设备工作状态下噪音:<85dB

焊接资料大全

第1章焊接工艺评定知识 (2) 第2章金属的焊接性试验 (4) 第3章堆焊焊条使用 (8) 第4章钢制压力容器焊接工艺评定(JB4708-92) (9) 第5章钢制压力容器焊接工艺评定(JB4708-2000) (26) 第6章龙滩压力钢管焊接工艺评定计划 (39) 第7章各种附录表格 (49) 第8章压力钢管制造坡口加工作业指导书 (60) 第9章压力钢管制造纵缝焊接作业指导书 (65) 第10章压力钢管制造加劲环、阻水环焊接作业指导书 (74) 第11章焊接施工一般规定 (79) 第12章生产性焊接试验计划 (83) 第13章龙滩压力钢管安装焊接工艺 (93) 第14章压力钢管制造安装及验收规范(DL5017-93) (103) 第15章龙滩缆机轨道安装与焊接方案 (137)

第1章焊接工艺评定知识 焊接工艺评定是确保锅炉和压力容器制造质量的重要前提。我国焊接工艺评定的主要参考依据是美国焊接学会AWSD1.1-92《钢结构焊接规范》第五章“焊接评定”,该规范规定了钢结构件的焊接工艺评定通用标准。 焊接工艺评定是从焊接工艺角度,确保钢制压力容器焊接接头使用性能的重要措施。它是按照所拟订的焊接工艺(包括焊接前准备、焊接材料、设备、方法、顺序、操作的最佳选择,以及焊后处理等),根据标准所规定的焊接试件、检验试样测定焊接接头是否具备所要求的性能。经过焊接工艺评定,提出“焊接工艺评定报告”并结合实践经验制定“焊接工艺规程”,作为焊接生产的依据。 焊接工艺评定的前提是材料在选用与设计前,必须经过(或有可靠的依据)严格的焊接性试验,例如焊接裂纹试验,但这些属于试验研究与设计选材的范畴,不属于焊接工艺评定的任务,但他们是评定的前提因素,亦即工艺评定的基础。 焊接工艺评定所选用的设备、仪表与辅助机械应处于正常工作状态,钢材与所有焊接材料必须符合相应的标准,并需要由本单位技能熟练的焊接人员施焊和进行热处理,不得由外单位人员操作或进行工艺评定。 评定对接焊缝焊接工艺与角焊缝焊接工艺可以采用对接焊缝接头形式。 焊接工艺评定的主要目的在于证明某一焊接工艺能否获得力学性能

电焊机安全注意事项(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电焊机安全注意事项(2021版)

电焊机安全注意事项(2021版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 ⑴电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 ⑵检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品。 ⑶电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 ⑷电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 ⑸应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 ⑹移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 ⑺必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸

焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 ⑻施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 ⑼不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。 ⑽完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

设备技术协议

中型热熔焊接机技术协议 甲方(用户):浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方(制造商): 一、工作原理 该设备使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后,表面成弧型,连接牢固,产品外观面不损伤,外观光洁,无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准(如下仅供参考,确定后以图纸为准) 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1)本机工作电源为AC380V、10A

2)工作气压2~6KG 3)输出功率:1200W 4)整机重量:800kg 5)工作效率:15-25秒/次,多个焊接点同时完成焊接 6)动作控制:气缸推动,气动方式实现 7)可焊接塑料尺寸:300×280×250(待定),装夹不同型号的产品的焊接用工装 8)外形:650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 (1)机械部分: 1、主机为高精度四立柱热熔机,最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高(可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定,需要焊接的产品名称为: DQ06-011-000,9365上护罩,尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸;DQ06-013-000,9373盒子,尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸)的塑料热熔模。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调(200℃~450℃)、可控(±1℃);塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安 装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待 焊件装入及操作的安全性。

二氧化碳气体保护焊机工作原理资料

二氧化碳气体保护焊机工作原理

第十章二氧化碳气体保护焊机工作原理 第一节二氧化碳气体保护焊机的特点与一般要求 一、二氧化碳气体保护焊机的一般结构图 二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊,指用金属熔化极作电极,惰性气体(CO2)作焊接方法,简称MIG。 相对于其它弧焊机,MIG焊机添加了送丝结构及相应的送丝控制电路,在焊接过程中实现了半自动化,不但提高了效率,也减少了损耗。焊接过程中使用廉价的CO2气体作保护,使得起弧容易,焊接成本低而效果好。而且,送丝速度、输出电压可调节,可使两者达到良好匹配,提高了焊接质量,适用于各类焊接。 MIG机的送丝方式一般有三种:推丝式、拉丝式、推拉结合式,不同的送丝方式对送丝的软管要求各不相同。对于推丝式送丝软管一般在 2.5米左右,而推拉结合式的送丝软管可达15米,为了保正送丝稳定,相应的送丝电机和送丝控制电路都要求严格。 二、MIG焊的特点 1、工作效率高:CO2的电弧穿透力强、熔深池大、焊丝熔化率高、熔敷速度快、,工 作效率比手工弧焊高1~3倍; 2、焊接成本低:CO2气体是工厂的副产品,来源广、价格低。其成本只有埋弧焊和手 工焊的40%~50%左右。 3、能耗低:相同条件下,MIG焊与手弧焊相比,前者消耗的电能约为后者的 40%~70%。 4、适用范围广:MIG焊能焊接任何位置,薄板可焊致电1mm,最厚几乎不受限制。而 且焊接薄板时,较氩气焊速度快、变形小。 5、抗锈能力强:焊缝含氩量低,抗裂性好。 6、焊后无需清渣,因是阴弧,便于监视和控制,便于实现自动化。 三、MIG焊机的一般要求 1、MIG焊机的焊接过程 ①起始时,焊丝由送丝机送出,接触工件; ②焊丝与工件短路,产生大电流,使得焊丝顶端熔化; ③焊丝与工件间形成电弧; ④焊丝送出,电弧变短; ⑤焊丝再次接触工件。如此周而复始。 2、MIG焊机的一般要求

催化剂颗粒激光在线监测系统技术协议(协议示范文本)

( 协议范本 ) 甲方: 乙方: 日期:年月日 精品合同 / Word文档 / 文字可改 催化剂颗粒激光在线监测系统技术协议(协议示范文本) What the parties to the agreement ultimately expect or achieve through the conclusion and performance of the agreement

催化剂颗粒激光在线监测系统技术协议 (协议示范文本) 合同编号:______________ 甲方:______________________乙方:______信息系统有限公司 ______(甲方)与______信息系统有限公司(乙方)在通过友好的技术交流和协商后,就JJD-V型催化剂颗粒激光在线监测系统的升级、生产、安装调试等有关技术问题达成如下协议: 一、JJD-V催化剂颗粒激光在线监测系统功能要求;监测烟气中催化剂颗粒浓度和粒度分布;当催化剂浓度超限时应发生报警信号;以数据文件格式记录监测到的数据;监测、查询、打印当前和历史数据、曲线、报表;输出4~20mA的浓度及粒度信号。(可进入DCS系统)JJD-V催化剂颗粒激光监测系统构成:激光发射器系统;激光接受器系统;信号处理系统;工业微机系统;中心控制柜;吹扫系统;

技术条件:激光在线监测系统的监测范围;三旋入口催化剂颗粒浓度范围:0~2g/m三旋出口催化剂颗粒浓度范围:0~300mg/m监测精度:15mg/m激光在线监测系统每个测点具有4个4~20mA信号输出;其中:入口出口浓度值:0~2g/m浓度值:0~300mg/m粒度值:0~30m 粒度值:0~5m30~50m5~10m50~80m10~20m二个报警输出(24V,PC、0.5A)净化风压力低0.25MPa~0.6MPa催化剂浓度超限(可设定)系统使用环境要求:供电电源:中心操作柜:220V5% ;10A,50HZ激光发射系统:220V5%;1A,50HZ净化风源:风量不小于0.025m/s(洁净无油无水)风压不小于0.35MPa(防爆表压)露点:-20 ℃环境温度:中心操作柜:10℃~30℃激光发射、接收系统:-20℃~50℃供货范围:(主要组件清单)根据单点或双测点需求激光发射系统:_______________________(含氦氖激光发射器,电子组件,机械组件)激光接收系统:_______________________(含激光接收器,光学组件,电子组件,机械组件)信号处理系统:_______________________(D板,E板,滤波板,总线板,XY板,信号处理箱)工业微机系统:_______________________(含WIN98

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