华能汕头电厂降氮脱硝改造方案的选择

华能汕头电厂降氮脱硝改造方案的选择
华能汕头电厂降氮脱硝改造方案的选择

锅炉脱硝方案(20181213)

合川盐化公司锅炉烟气脱硝方案 1. 设计条件 1.1 项目概况 现有82t/h循环流化床锅炉,目前锅炉NOx排放浓度约为≦400mg/Nm3,为节能减排,现对该机组进行脱硝改造,将NOx排放浓度降低到<100mg/Nm3。 本方案为82t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝技术方案。本方案对SNCR系统的工艺流程,电气及控制方案,平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。 1.2 工程地点 公司热电厂房锅炉旁区域。 1.3 设计原则 本项目的主要设计原则: (1)脱硝技术采用SNCR工艺。 (2)还原剂采用尿素水解方案。 (3)控制系统使用PLC单独控制。

(4)SNCR入口NOx浓度为≦400mg/Nm3,SNCR出口NOx浓度≦100mg/Nm3,脱硝效率75/90%。 (5)SNCR工艺NH3逃逸量≤6ppm。 1.4 设计条件 1.4.1锅炉烟气参数 1.4.2 设备安装条件:主厂房室外安装; 1)还原剂:以尿素水解为10%浓度的氨水和高分子剂作为SNCR 烟气脱硝系统的还原剂; 2)主燃料:煤; 3)运行方式:每天24小时连续运行; 4)年累计工作时间:不小于7200小时;

2.还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数 2.1还原剂 本方案采用10%浓度的尿素溶液。 2.2工艺水 作为尿素稀释剂的水应是具有除盐水质量的软化水,并且满足下列条件,详见下表。 2.3电源 用于脱硝系统的电源,为AC 380V和AC 220±2%V、50±0.2Hz、波形失真率<5%的电源至设计界区。

2.4压缩空气 雾化使用的压缩空气由空压站提供至锅炉附近,应满足如下要求: 3. 技术要求 3.1 工程范围 3.1.1 设计范围 本次烟气脱硝系统设计范围是SNCR系统内的所有设备、管道、电控设备等全部内容。系统所需的还原剂、水、冷却空气和电源等由业主方输送至本次脱硝系统内。 3.1.2 供货范围 本项目工程范围为EPC交钥匙工程,包括一台机组SNCR脱硝系统的设计、设备供货、土建工程、安装、系统调试和试运行、配合考核验收、培训等。

脱硫脱硝方案

35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间:二〇二〇年四月二日

第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫+SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司;坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东,占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业,企业员工266人,其中设计人员58名,工程管理人员35名,下设八个施工队,豪华舒适的科研办公大楼,高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体,体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓,让员工舒心快乐。现代化的加工厂房,面积超过二万平米,采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程,获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书,尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位,具有河北省环境工程设计专业资质、河北省环境

工程专业施工资质,河北省环境保护产业协会会员企业,并获河北省环境保护产品 资质认证,同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广,2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着,被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十 余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设,在树立品牌文化的同时,营造和谐企业环境!为丰富职工的业余文化生活,企业设立了篮球场,网球场,兵乓球室, KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察,全面提高企业的凝聚力和吸引力,把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地,每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察,完善的综合服务体系,给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导,在立足环保市场的基础上不断创新,自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器,设计新 颖、结构独特,本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想,已成功应用于国内众多 家企业,经环保监测部门检测,除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%,完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题,特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步,客户对高效产品的需求量不断增加,公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力,终于在新产品研制方面取得了质的飞跃,使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发,成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置,已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2 、 NO X 脱除效果较为明显,实测工业锅炉、工业锅炉烟气排放浓度<30 mg/m3,SO 2 含量 <50mg/m3,NO X 含量<100mg/m3,低于国家环保排放指标,被国家环保部门作为重点

CFB锅炉SNCR脱硝技术常见问题及对策

C F B锅炉S N C R脱硝技 术常见问题及对策 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

CFB锅炉SNCR脱硝技术常见问题及对策 我国是世界上主要的煤炭生产和消费国,NOx是煤炭燃烧产生的主要大气污染物之一,NOx对人体动植物有损害作用,是形成酸雨酸雾的主要原因之一,与碳氢化合物形成光化学烟雾;同时亦参与臭氧层的破坏据国家统计局数据,2013年全国NOx排放总量已经达到2227万t,火电厂锅炉在燃烧过程中产生的NOx占大气中总排放量的35%~40%可见火电燃煤产生的NOx对大气污染严重为应对环境问题,2011年9月中旬我国发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》,严格控制火电厂燃煤污染物排放,其中在役CFB机组NOx排放低于200mg/m3(6%O),新建CFB机组执行100mg/m3(6%O)的标准目前,对火电燃煤机组烟气NOx排放控制技术主要有选择性催化还原法(SCR法)选择性非催化还原法(SNCR法)和SCR+SNCR联合脱硝法本文主要介绍SNCR法SNCR脱硝法是一种不使用催化剂,在850~1150℃烟气中直接还原NO的工艺SNCR法中将还原剂如氨气氨水尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850~1150℃的区域,还原剂迅速热分解出N H3并与烟气中的NOx反应生成N2和H2O在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中NO该方法是以炉膛或尾部烟道为反应器,应用于CFB锅炉时通常以分离器入口水平烟道为反应器,并对反应条件有较高的要求?由于SNCR脱硝技术具有投资少改造工程量小运行维护成本低容易联合其他脱硝技术同时使用等特点,因而在火电厂脱硝改造中得到了一定程度的应用SNCR 脱硝技术应用于煤粉炉时,受炉膛尺寸反应温度条件停留时间等因素影响,还原剂利用率低,SNCR的脱硝效率一般低于40%但是当SNCR脱硝技术应用于CFB 锅炉时,由于该锅炉独特的燃烧方式和低NOx燃烧特性,可取得令人满意的效果,满足环保要求实际工程应用也表明,当SNCR脱硝技术应用于CFB锅炉时,其脱硝效率可达到75%以上笔者以国内某330MWCFB锅炉SNCR实际应用工程为例,针对该系统常见的问题进行分析并提出解决方案? 1 某330MWCFB锅炉脱硝系统介绍 国内某工程330MWCFB锅炉SNCR脱硝系统还原剂采用20%浓度氨水,该锅炉基本特点和脱硝系统特点简述如下 1)锅炉特点及脱硝喷枪安装位置该锅炉系国内首台具有完全自主知识产权的33 0MW级CFB锅炉,锅炉为“H”型结构,4个分离器布置于锅炉两侧,每个分离器带一个外置床;单汽包自然循环,露天布置锅炉设计燃用当地贫煤,低位发热量kg,该锅炉于2014年安装了SNCR脱硝系统,脱硝系统喷枪布置于4个分离器入口水

吨锅炉脱硫脱硝方案设计

15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。 公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。 概述

社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,不再为烟气污染所困扰,改进烟气污染超标排放,净化烟气达标是唯一的出路。选择治理烟气污染技术是关键。 我公司生产的设备属专用治理大气污染设备,专为脱硫

SNCR+SCR脱硝方案

100t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程 技 术 方 案 (SNCR+SCR)

目录 1 项目概况 (3) 2 技术要求 (3) 2.1设计原则 (3) 2.2设计依据 (3) 2.3设计规范 (4) 3 工作范围 (8) 3.1设计范围 (8) 3.2供货范围 (8) 4 技术方案 (8) 4.1技术原理 (8) 4.2工艺流程 (11) 4.3平面布置 (15) 4.4控制系统 (15) 7 技术培训及售后服务 (16) 7.1技术服务中心 (16) 7.2售前技术服务 (17) 7.3合同签订后的技术服务 (17) 7.4技术培训 (17) 7.5售后服务承诺 (18)

1 项目概况 现有100t/h循环流化床锅炉2台。据《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》,NOx排放浓度必须满足当地环保要求,拟采用SNCR+SCR脱硝技术实施脱硝。 本脱硝系统设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80%,脱硝装置可用率不小于98%。 本项目工程范围包括脱硝系统的设计、设备供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、培训等。 2 技术要求 2.1 设计原则 本项目的主要设计原则: (1)本项目脱硝工艺采用“SNCR+SCR”法。 (2)本项目还原剂采用氨水。 (3)烟气脱硝装置的控制系统使用PLC系统集中控制。 (4)锅炉初始排放量均在400mg/Nm3(干基、标态、6%O2)的情况下,脱硝系统效率不低于80%。 (5)NH3逃逸量控制在8ppm以下。 (6)脱硝设备年利用按3000小时考虑。 (7)脱硝装置可用率不小于98%。 (8)装置服务寿命为30年。 2.2 设计依据 锅炉参数: 锅炉类型:流化床 锅炉出口热水压力:1.6MPa 烟气量:100t/h锅炉烟气量:260000m3/h NOx含量:400mg/Nm3

低挥发分煤锅炉燃烧设备

收稿日期:2010-10-27;修回日期:2010-01-17 :李卫东(1968—),男,山西曲沃人,博士,高级工程师,从事动力工程多相流动与传热研究。E -mail:lwdzj@https://www.360docs.net/doc/b717848950.html, 化燃烧和燃尽的技术措施。讨论了低挥发分煤的制粉系统特点,研究了不同挥发分条件下,锅炉选型和制粉系统的匹配问题。在研究国内大量燃用低挥发分煤锅炉的主要设计参数基础上,提出了锅炉的炉膛热力参数推荐值。 1低挥发分煤的特性 按我国煤粉锅炉用煤质量标准,干燥无灰基挥 发分V daf 小于20%者为低挥发分煤,其中小于6.5%者为特低挥发分煤。煤的着火与挥发分有关。随着煤化程度的提高,挥发分质量分数减少,煤发热量中挥发分的发热量比率降低,使煤的着火变得困难;煤化作用的加深使其岩相结构紧密而稳定,孔隙率小,使煤的磨碎性能减弱,反应性降低,燃尽变差。因此,低挥发分煤的特点是着火与燃尽都比较困难,需较高的着火与燃尽温度,以及较长的燃尽时间。研究表明[1]:无烟煤的着火发生在颗粒上,挥发分是在进一步燃烧过程中析出的,挥发分对着火的影响不大。为 着火煤。在我国诸多的低挥发分煤中,最难燃烧的是福建加福无烟煤和河北万年无烟煤,V daf 均为4%左右,IT 分别为970℃和1100℃,极难着火;燃尽指数R J 分别为2.94和2.32,极难燃尽。加福无烟煤同时又为低灰熔融温度的中等易结渣煤。韶关地区的曲仁无烟煤V daf 为6%~10%,w (A ar )高达40%以上,发热量Q net ,ar 低到11MJ/kg ,也是极难烧的煤。对同种煤掺烧,混煤的着火和燃尽性能与单煤种判别方法差别不大。除加福和芙蓉无烟煤的灰熔点低,结渣性强以外,一般无烟煤的灰熔融温度均较高,结渣性不强,但混煤的结渣性变化较大。 2 低挥发分煤燃烧的组织 2.1 基本要求 (1)为保证着火与燃烧的稳定性,其首要任务是 必须采取有效的措施确保煤粉气流的及时着火。 (2)需有较高的炉膛火焰温度和足够的煤粉颗粒停留时间,同时在炉膛内必须风粉混合及时而均

25t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案(新)

目录 第一章项目总说明 (3) 1.1、项目背景 (3) 1.2、项目目标 (3) 1.3概述 (3) 1.4、设计依据 (4) 1.5、设计改造原则 (5) 1.6、设计改造内容 (5) 第二章工艺方案部分 (6) 2.1 除尘系统工艺方案 (6) 2.2脱硫系统工艺方案 (8) 2.3脱硝系统工艺方案 (14) 第三章人员配置及防护措施 (21) 第四章环境保护 (22) 第五章概算及运行成本估算 (23)

第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台,脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高,以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格,排放标准也越来越严厉。根据甲方要求,SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作,拟针对现行日益严格的环保要求,对锅炉尾气烟气进行处理改造,做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造,在不影响现有锅炉工况条件下,使该系统能有效减少中各项污染物的排放,保证尾气达标排放,实现良好的经济效益和环保效益,并尽可能利用现有设施资源,把项目改造费用降到最低。 1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造,将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统,新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备; 详细分工界线内容如下(暂定,最终以招标文件为准): 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套; b、制浆系统1套; c、脱硫塔1台; d、脱硫塔工艺循环系统1套; e、土建改造系统1套;

SNCR氨水脱硝方案

SNCR氨水脱硝方案

山东阿斯德化工有限公司75T/h流化床锅炉SNCR-EE 氨水脱硝系统 项 目 方 案 2013年 12月

目录 第1章脱硝背景及意义 0 第2章SNCR脱硝工艺技术简介 (1) 2.1SNCR脱硝原理 (1) 2.2SNCR脱硝技术的优点 (1) 2.3SNCR脱硝效率的影响因素 (2) 第3章SNCR—EE脱硝系统方案 (4) 3.1SNCR脱硝工艺参数表 (4) 3.2工艺过程 (5) 3.3系统组成 (5) 3.4SNCR-EE系统主要设备清单 (9) 3.5SNCR-EE系统运行成本分析 (10) 3.6系统安全运行保障 (11) 3.7SNCR-SE脱硝喷枪特点 (11) 第4章施工组织计划 (14) 4.1工程概况 (14) 4.2施工准备工作 (14) 4.3项目实施工作 (14) 第5章公司承诺 (17) 第6章公司简介 (19) 第7章工程业绩表 (21)

第1章脱硝背景及意义 硝泛指含氮氧化物,主要有N2O、NO、NO2、N2O3等,多以NO、NO2形式存在,简称为NOx。NOx主要来源于生产、生活中所用的煤、石油等燃料的燃烧。NOx的危害主要有以下几个方面: (1)严重影响人类身体健康,NO能与血液中血红蛋白发生反应,降低血红蛋白的输氧能力,严重时可引起组织缺氧,损害中枢神经组织; (2)形成光化学烟雾,NOx与碳氢化合物在阳光照射下会产生有毒的烟雾,称之为光化学烟雾; (3)是形成酸雨的重要组成成分,我国酸雨主要成分为硫酸,其次是硝酸,硝酸主要来源就是空气中的氮氧化合物; (4)容易演变成PM10和PM2.5,对人体产生危害。据研究,近来受民众关注的PM2.5,其中10%为氮氧化物氧化为硝酸根所致; (5)造成臭氧层耗损。 煤炭资源在我国一次能源构成中占据主要地位,约占目前已探明矿物质能源资源的90%。从中国历年能源消费总量及构成上看,我国以煤为主的能源生产和消费结构在今后相当长的时间内都不会有根本性的变化。因此,煤燃烧产生的污染物排放是我国大气污染的一个重要组成部分。2009年全国电力行业氮氧化物排放量达829.42万吨,占全国氮氧化物排放总量的49%。“十一五”以来,“节能减排”在我国国民经济和社会发展“五年规划纲要”中被赋予了特定的内涵,成为国家规划中的约束性指标。2012年,国务院首次印发的《节能减排“十二五”规划》明确提出:氮氧化物排放量则由1055万吨下降到750万吨,下降29%。脱硝作为电力行业的一个重要指标引起了国家高度重视,随着国家对环保要求的不断严格,我国电力行业迎来了史上最严格的环保标准。因此,NOx的控制和减排已经是电力行业的必然选择。

吨锅炉脱硫脱硝方案

吨锅炉脱硫脱硝方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。

公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。 概述 社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,

锅炉SNCR烟气脱硝方案

XXX公司 3X 10t/h+1 X 20 t/h 水煤浆锅炉及3X 5 t/h 链条导热油炉+1X 10t/h 蒸汽链条炉 烟气脱硝工程 (SNCF法) xxx 有限公司 年月

目录 1 概述....................................... 1.1项目概况 .... 1.2主要设计原则 1.3推荐设计方案 2 锅炉基本特性.................................. 3 本项目脱硝方案的选择............................... 4 工程设想..................................... 4.1 系统概述................................... 4.2 工艺装备................................... 4.3 电气部分 (5) 4.4 系统控制................................... 4.5 供货范围清单................................. 4.6 脱硝系统水、气、电等消耗............................ 4.7 脱硝系统占地情况................................ 5 工程实施条件和轮廓进度...............................

1 概述 1.1 项目概况 现有3x10t/h+1 x 20 t/h水煤浆锅炉及3X 5 t/h链条导热油炉+1X 10t/h蒸汽链 条炉,根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求,以及新的《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014),现拟对锅炉增设一套SNCR0气脱硝装置,初步考虑氨区系统公用,硝区系统每炉各一套。 8台锅炉原始NOx排放浓度约900~1000 mg/Nm要求采用SNCR兑硝后NOx排放浓度小于400 mg/Nn3,脱硝效率需大于55%,采用20履水溶液作为还原剂。 1.2 主要设计原则 (1) 脱硝设计效率应满足用户要求,并适用于目前国家排放标准和地方环保局的排放要求。 (2) 采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟,设备可靠,性能价格比高,有处理燃煤锅炉烟气的商业运行业绩,且对锅炉工况有较好的适用性。 (3) 脱硝系统应能持续稳定运行, 系统的启停和正常运行应不影响主机组的安全运 行。 (4) 脱硝装置的可用率应》98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产;脱硝装置 设计寿命按30 年。 (5) 脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。 1.3 推荐设计方案 ⑴采用SNCR fe烟气脱硝技术; (2) 20%氨水溶液作为SNCR fe烟气脱硝还原剂; (3) SNCR 系统脱硝效率设计值不小于55%; (4) 充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响; (5) SNCR 法脱硝装置的布置(包括平台、附属设备、支撑)不影响除尘器,但对有 影响的相关设备布置适当调整; (6) 充分考虑现有空间和基础给脱硝装置; (7) NH 3逃逸量控制在8mg/Nm以下。

锅炉烟气脱硫脱硝改造施工组织方案

3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱 硝改造工程 施工组织设计

XXXXXXX工程有限公司

2017年8月

5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ........... 1编制依据 (8) 1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8) 1.2湿法脱硫编制依据 .................................................... 8 2工程概况 .. (9) 2.1工程简介 ............................................................ 9 ............... 2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 .......... 2.3主要烟气参数 2.4工程施工工期 3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ........... 3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ........... 4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3. 4.2力能供应规划 ....................................................... 1.4 4.3劳动力计划表 ....................................................... 1. 5. 4.4主要施工机械设备计划表 (16) 11 11 2.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ........... 12 ............ 3.3项目部职责及岗位人员职责 ................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划 ........................................................................................ 13 ............

锅炉脱硝方案

●脱硝方案 1. 设计条件 1.1 项目概况 现有10t/h煤粉炉锅炉,目前锅炉NOx排放浓度约为≦mg/Nm3,为节能减排,现对该机组进行脱硝改造,将NOx排放浓度降低到<mg/Nm3。 本方案为10t/h煤粉炉锅炉SNCR烟气脱硝技术方案。本方案对SNCR系统的工艺流程,电气及控制方案,平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。 1.2 工程地点 有限公司指定厂区内。 1.3 设计原则 本项目的主要设计原则: (1)脱硝技术采用SNCR工艺。 (2)还原剂采用尿素或氨水方案。 (3)控制系统使用PLC单独控制。 (4)SNCR入口NOx浓度为≦mg/Nm3,SNCR出口NOx浓

度≦mg/Nm3,脱硝效率70/80%。 (5)SNCR工艺NH3逃逸量≤10ppm。 1.4 设计条件 1.4.2 设备安装条件:主厂房室外安装; 1)还原剂:以20%浓度的氨水和高分子剂作为SNCR烟 气脱硝系统的还原剂; 2)主燃料:煤; 3)运行方式:每天24小时连续运行; 4)年累计工作时间:不小于8000小时;

2.还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数 2.1还原剂 本采用以稀释水为溶剂的氨水+高分子剂为脱硝还原剂,氨水浓度为20%。 2.2工艺水 作为氨水稀释剂的水应是具有除盐水质量的软化水,并且满足下列条件,详见下表。

2.3电源 用于脱硝系统的电源,为AC 380V和AC 220±2%V、50±0.2Hz、波形失真率<5%的电源至设计界区。 2.4压缩空气 雾化使用的压缩空气由甲方提供至锅炉附近,应满足如下要求: 仪用压缩空气,干燥、无油;压力露点:-20℃;运行压力:0.5~0.7MPa; 3. 技术要求 3.1 工程范围 3.1.1 设计范围 本次烟气脱硝系统设计范围是SNCR系统内的所有设备、管道、电控设备等全部内容。系统所需的还原剂、水、冷却空气和电源等由业主方输送至本次脱硝系统内。 3.1.2 供货范围 本项目工程范围为EPC交钥匙工程,包括一台机组SNCR 脱硝系统的设计、设备供货、土建工程、安装、系统调试和试运行、配合考核验收、培训等。

远射程水力吹灰器在华能德州电厂的应用

远射程水力吹灰器在华能德州电厂的应用远射程水力吹灰器在华能德州电厂的应用 [ 日期:2005-06-22 ] [ 来自:华能德州电厂 ] 华能德州电厂#5、#6机组投产初期锅炉结焦严重,通过一系列的综合治理锅炉结焦程度明显减轻,但对机组的安全运行仍有威胁。在无法彻底解决结焦问题的情况下,只有被动采取去除水冷壁上的结焦的办法来防止结焦影响机组安全。而除掉锅炉水冷壁结焦的一种有效手段就是吹灰,本文介绍了该厂应用的一种新型吹灰除焦方式—远射程水力吹灰器,从设备系统布置、原理、应用情况等几个方面进行了阐述。现场使用情况表明,该型水力吹灰器对除掉炉膛受热面的结焦效果比较明显,有效地解决了结焦对锅炉安全稳定运行的影响。 关键词:水冷壁结焦吹灰器 1 德州电厂锅炉设备情况 华能德州电厂三期660MW机组#5、#6锅炉是德国BBP公司设计的亚临界汽包炉,设计煤种为低挥发份贫煤,采用自然循环、π型背靠背布置、一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、尾部烟气挡扳调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置,锅炉的制粉系统采用双进双出冷一次风机正压直吹式系统。 炉膛宽度23120mm,炉膛深度15600mm,水冷壁下集箱标高为3900mm,前墙、后墙炉顶管中心标高分别为69354mm、67800mm,在标高36.7m至53.7m区域采用内螺纹管,在标高17.0m至38.5m范围内铺设有卫燃带。 锅炉燃烧系统按双进双出冷一次风机正压直吹式系统设计。在炉膛前墙、后墙上分别分三层布置有24只旋流式DS燃烧器,煤粉和空气从前后墙送入,在炉膛中呈对冲燃烧。由于设计原因,自2002年下半年投运以来,#5、#6锅炉锅炉结焦

45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案设计解析汇报

45t/h锅炉烟气脱硫脱硝技术方案 45t/h锅炉烟气现场调查 1、燃煤质量状况 标识符号指标名称单位实际指标备注R 燃煤发热量大卡4500 A 煤中灰分% 25 S 燃煤全硫分% 3.8 C 燃煤中碳含量% 80 O 燃煤中氧含量% 6 H 燃煤中氢含量% 4 W 燃煤中水分% 10 2、锅炉烟气排放现状

3、锅炉烟气中污染物排放现状 4、锅炉烟气脱除效率难点分析 5、建议与商权 《关于重点工业企业实施降氮脱硝工作的通告》穂府(2009) 26号中规定:“60t/h以下的锅炉实施降氮脱硝不低于40%

根据这一规定,本项目的最终排放指标可否定为不低于 260mg/NrH (应按广东省标准不高于200mg/Nr3)Nr0是指标准 大气压下气体的体积。 二、烟气脱硫脱硝技术方案选择 1、业主的要求 该公司地处广州增城市沙埔镇,是一家纺织、皮革的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。该公司自备电厂的45t/h燃煤锅炉属于(穂府(2009)26号)《通告》第三条第三款所要求的实施降氮脱硝的整改范畴。该锅炉建于2007年8月,属于为高倍循环流化床锅炉,锅炉出力为45蒸吨/时。备用锅炉为低倍循环流化床锅炉,锅炉出力为25蒸吨/时,两台锅炉在空气预热器后都配备了静电除尘设备。三年多来,设备运转良好。有效地保证了企业对电力负荷的需求。为了确保公司生产经营正常进行,业主提出了如下要求: ①在实施锅炉烟气降氮脱硝脱硫技改工程时不得影响锅 炉的正常运转; ②建造脱硫脱硝设施应设立在引风机以下区段,确保原有锅 炉系统不受腐蚀; ③建成的脱硫脱硝系统的运行效果必须达到环保局提出的所 有控制要求。 2、我们选择脱硫脱硝技术方案的原则思考 由于现代先进的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实 施100%勺脱除,所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和

12t锅炉SNCR烟气脱硝方案

12t/h蒸汽锅炉SNCR脱硝方案 编制:史伟明 审核: 日期: 2017年9月 江苏国强环保工程有限公司

目录 1概述 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2主要设计原则 (2) 1.3推荐设计方案 (2) 2锅炉基本特性 (4) 3本项目脱硝方案的选择 (5) 4工程设想 (6) 4.1系统概述 (6) 4.2工艺装备 (6) 4.3电气部分 (7) 4.4系统控制 (8) 4.5供货范围清单 (9) 4.6脱硝系统水、气、电等消耗 (12) 4.7脱硝系统占地情况 (12) 4.8还原剂供应 (12) 5工程实施条件和轮廓进度 (12)

1概述 1.1项目概况 现有12t/h燃煤蒸汽锅炉一台,根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求,以及环保部发布的新的《火电厂大气污染物排放标准》 (GB 13223-2011),现拟对锅炉增设一套SNCR烟气脱硝装置。 采用SNCR脱硝后NOx排放浓度小于200 mg/Nm3,脱硝效率需大于60%,采用20%氨水溶液作为还原剂。 近年来,随着我国火电装机容量的急速增长,火电NOx排放量逐年增加,NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。专家预测,随着我国对SOx排放控制的加强,NOx 对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。 为控制火电厂的NOx排放,2011年7月29日,环境保护部、国家质量监督检验检疫总局发布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),代替GB13223-2003,对主要排放指标进行了以下修订: ——调整了大气污染物排放浓度限值; ——规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放浓度限值的时限; ——取消了按燃煤挥发分执行不同氮氧化物排放浓度限值的规定; ——增设了燃气锅炉大气污染物排放浓度限值; ——增设了大气污染物特别排放限值等。

锅炉SNCR烟气脱硝方案

锅炉S N C R烟气脱硝方案 The pony was revised in January 2021

×××公司 3×10t/h+1×20 t/h水煤浆锅炉及3×5 t/h链条导热油炉+1×10t/h蒸汽链条炉 烟气脱硝工程 (SNCR法) xxx有限公司 年月

目录 1 概述.............................................. 错误!未定义书签。 项目概况........................................ 错误!未定义书签。 主要设计原则.................................... 错误!未定义书签。 推荐设计方案.................................... 错误!未定义书签。 2 锅炉基本特性...................................... 错误!未定义书签。 3 本项目脱硝方案的选择.............................. 错误!未定义书签。 4 工程设想.......................................... 错误!未定义书签。 系统概述........................................ 错误!未定义书签。 工艺装备........................................ 错误!未定义书签。 电气部分........................................ 错误!未定义书签。 系统控制........................................ 错误!未定义书签。 供货范围清单.................................... 错误!未定义书签。 脱硝系统水、气、电等消耗........................ 错误!未定义书签。 脱硝系统占地情况................................ 错误!未定义书签。 5 工程实施条件和轮廓进度............................ 错误!未定义书签。

电抗器安装施工方案10.23

电抗器安装施工方案 1.项目简介: 华能德州电厂三期500kV变电所出线安装三台并联电抗器,中性点电抗器一台,由西安变压器厂制造。其型号如下: 型式:BKD-50000/500 油重:20t 使用条件:户外式器身连箱底吊重:30t 冷却方式:ONAN 上节油箱重:9t 相数:单相带油运输重:6t 频率:50Hz 总重:72t 额定容量:50000kvar 油面温升:50K 额定电压:525/kV 噪音水平:80dB 额定电流:165A 型式:XKD-410/154 油重:5.2t 使用条件:户外式器身吊重:2.0t 冷却方式:ONAN 带油运输重:8.2t 相数:单相总重:9.0t 频率:50Hz 油面温升:65K 额定容量:360kvar 噪音水平:70dB 额定电流:30A 2.编制依据: 2.1.变压器制造厂说明书。 2.2.《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》。 2.3.《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置。 2.4.设备订货技术合同。 3.施工材料、工具、机械: 3.1.材料: 耐油密封胶50支(100g),塑料布50kg,10kg油桶1只,斜纹白布带20套,白布20m2,酒精30瓶,破布30kg,50×50×5角钢40m,10#槽钢60m。 3.2.工具: 8寸克丝钳2把,8寸搬手2把,17-32眼镜搬手一套,17-32叉口搬手2套,800管钳子1台,3吨导链2台,φ14钎子4个,4m梯子1付,四氯化碳灭火器2支,大盆2个,水桶1个,

干湿计1台,小盆1个,0-760数字真空表1块,0-100kPa压力表1块。 3.3.机械: 16吨吊车一台,20吨油罐2个,真空泵1台,真空滤油机1台。 施工人员组成: 电工4名,起重工1名,试验人员2名。 4.施工过程描述: 5.1.施工流程图: 5.2.本体找正: A.检测电抗器基础与电抗器中心线对应。 B.检测电抗器顶部是否水平。 5.3.设备验收: A.设备到货后,会同厂家、设备部、供应处一同检查验收以确认是否缺件及损坏。 B.对本体及补充油进行取样化验,确认油质是否合格。 5.4.附件吊装: A.散热器:在安装前使用1kg/cm2压力进行密封试验;用合格油冲洗干净,方可安装;安装过程中避免碰撞和挤压;安装时用螺栓把单组散热器先固定,而不拧紧螺母,调整好散热之间的距离,把相邻散热器连接好,再拧紧螺母;散热器与本体之间的阀门操作灵活,开闭位置应正确,且连接密封良好。 B.储油柜:安装前仔细阅读储油柜安装说明书,储油柜的隔膜在安装前应用0.02 kg/cm2的压力进行密封试验,无漏气现象;隔膜沿储油柜长轴方向保持平等,不应有扭曲;油位表动作应灵活,指示应正确;信号节点动作应良好。

t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案新图文稿

t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案新 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

目录 第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台,脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高,以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格,排放标准也越来越严厉。根据甲方要求,SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作,拟针对现行日益严格的环保要求,对锅炉尾气烟气进行处理改造,做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造,在不影响现有锅炉工况条件下,使该系统能有效减少中各项污染物的排放,保证尾气达标排放,实现良好的经济效益和环保效益,并尽可能利用现有设施资源,把项目改造费用降到最低。

1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造,将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统,新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备; 详细分工界线内容如下(暂定,最终以招标文件为准): 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套; b、制浆系统1套; c、脱硫塔1台; d、脱硫塔工艺循环系统1套; e、土建改造系统1套; f、脱水系统1套; g、管道系统1套; 脱硫前烟气中SO2原始排放浓度:设计时按工况下最大SO2浓度 1512mg/m3考虑,烟气脱硫后达到如下指标:SO2浓度≤100mg/m3。 工程改建后脱硫系统运行时采用氧化镁做为脱硫剂。 三、脱硝系统 a、新增尿素溶液制备系统; b、新增SNCR脱硝系统; 1.4、设计依据 1.4.1基本设计条件 表1-1 烟气参数

相关文档
最新文档