2020年各种起重机安全操作规程参照模板
汽车起重机安全技术操作规程
1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单
独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平
坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下
陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。如发现信号不清
或错误时有权拒绝执行。其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统
一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上
方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁
落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。要注意
与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢
丝绳，才可以收回支腿。汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
轮胎起重机安全技术操作规程
1、轮胎起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作后，方准单独
操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。夜间作业应有足够的照明。
3、起重机作业范围的地面应平整坚实。使用支腿应铺设垫木，度保持机身
基本水平。
4、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后要对起重机进行试运
转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，方可进行起重作业。
5、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下
陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
6、起重机司机必须听从指挥人员的信号，（指挥人员要熟悉吊机性能）动作
前须鸣号。如发现信号不清、重量不明或错误时有权拒绝执行。其它人发出的危险信号也应注意听从。
7、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊。两机或多台机抬吊作业时必须有统
一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得超过其额定负荷的80%。
8、起重机吊重时，应尽量避免起落吊臂。当接近满负荷时，并严禁落臂或
同时进行两种操作。其最大仰角不得超过说明书要求。（一般不超过78度）9、吊臂下方严禁人员通过或停留。起重机以及吊件与带电线路、电源保持
安全距离。(见表一)
10、禁止把起重机当作水平运输机械使用。如吊装须作短距离直线行走时，
吊件离地不超过0.5米。并用绳索拉住，（路面必须平坦）并将吊臂置于行
走方向，低速缓行（重物应小于允许荷重50%）。
11、起重机自行走时要将吊臂降低，刹住回转，升降制动器，吊臂过长应拆
短，下坡严禁放空档滑行。
12、轮胎起重机行驶场（厂）区以外的道路，应按当地交通管理部门办理有
关手续，并严格遵守交通规则的规定。
13、起重机正在作业时不准进行维修保养，司机暂离工作岗位时，必须将起
重机制动，工作完毕应将吊臂置于45o左右的位置，收起吊钩，刹住全部制动器，将各操纵手柄放空档位置，停熄发动机，关门上锁。
表一：起重机与输电线路最少安全距离
履带式起重机安全技术操作规程
1、起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操
作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。夜间作业应有足够的照明。
3、起重机作业范围的地面应平整坚实。在带电线路附近作业时应与其保持
安全距离。（见表一）
表一：起重机与输电线路最少安全距离
4、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后要对起重机进行试运
转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，方可进行起重作业。
5、吊重物时，应将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，绑扎是
否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
6、起重机司机必须听从指挥人员的信号，（指挥人员要熟悉吊机性能）动作
前须鸣号。如发现信号不清、重量不明或错误时有权拒绝执行。对其它人发出的危险信号也应注意听从。
7、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊。两机或多台机抬吊作业时必须有统
一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得超过其额定的80%。
8、起重机吊重时，应尽量避免起落吊臂。当接近满负荷时，并严禁落臂或
同时进行两种操作。其最大仰角不得超过说明书要求（一般不超过78度）。
9、严禁任何人员在吊臂下方站立或通过，吊物时要注意机身稳定，防止重
心偏移，发生翻机事故。
10、禁止把起重机当作水平运输机械使用。如在吊装就位必须作短距离移动，
吊件应用绳索拉住，要将吊臂置于履带正前方，吊件离地不得起过50厘米，其吊重件应小于允许荷重的2/3。
11、起重机正在作业时，不准进行维修保养工作。司机离开岗位时必须将吊
件放下，并将起重机制动。工作完毕应将吊臂置于45度左右的位置，吊钩收起，各制动器刹住，各操纵手柄放在空档位置，停熄发动机，并关门上锁。
12、起重机自行走时应将吊臂降到15-20度位置，刹住旋转、升降制动器，
吊臂过长应拆卸后才能行走。通过水管、电缆、铁路等地面设施时应铺设木板保护，并不得转向。下坡严禁空档滑行。
13、用平板拖车或铁路运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15度，装车
后应将所有制动器刹住。用三角木将履带楔紧，并用钢索绑牢。
14、履带吊安装在方驳上进行水上作业时，必须加固与方驳成整体，履带下
铺以3厘米左右垫板以防打滑（禁止用枕木作垫板），其起重负荷应减少20%，扒杆最大仰角不得超过73度。允许四级风以下作业。履带吊机在码头自行上船时，应充分研究其安全措施。
15、利用履带吊机临时改装陆上打桩机，要同时遵守履带起重机及打桩机安
全技术操作规程，改装时，应有安全技术措施予以保证，施工前，应作安全技术交底。
CCH1500E起重机技术操作规程
一、起动前的准备
1、各种操作手柄、按钮、开关等处于停止（关闭）位置。
2、检查发动机的机油、冷却水、燃油是否正常。
3、检查液压是否正常。
二、起动发动机
1、合上电瓶开关。
2、插入发动机起动钥匙，转到“运转”（“ON”）位置，检查仪表是否
正常。如不正常，将开关转到“关”（“OFF”）位置，检查、排除故障后再起动。
3、将油门杆放在“起动”位置，然后转动钥匙到起动（“START”）位置，
发动机刚一起动，迅速松开钥匙，钥匙自动回到“运转”的（“ON”）位置。
4、发动机起动后，将油门调到低速位置。
5、如果最初连续两次不能起动，应检查发动机油路和电气系统。
6、起动马达一次起动运转不要超过15秒。第一次起动不了时，30秒钟
以后再次起动。
7、天冷时为了易于起动，可先进行预热，将起动钥匙打向“预热”
（“PRE-HEAT”）位置。直到预热指示器发出红光为止。预热时间一次不应超过40秒。
三、运转时的检查
1、检查机油压力，应大于0.5kg /cm2。否则应停机检查。
2、暖机5分钟后，将发动机调到600-650r. p. m. ,空转继续暖机。
3、检查水温，应在80-95oC。
4、检查排烟，应为无色或淡兰色。
5、检查电瓶充电情况，发动机未起动前，起动钥匙在“运转”位置时，
充电指示灯亮；一旦发动机起动后开始正常充电，该指示灯就熄灭。充电正常时，电流表指针指向“十”侧。
6、液压系统的操作回路油压计，指针应在60-85kg /cm 2的范围。液压油
的温度应在温度计绿色范围的中间（50-80oC）温度上。
发动机及液压系统正常运转后，起重机可以开始工作。
四、停机
停机之前，让发动机低速空转5分钟以上，然后按停机按钮或将油门打向“停止”位置关机，再将钥匙打向“停止”（“OFF”）。
五、旋转操作
1、将“油缸/旋转”转换开关打在“旋转”侧，将旋转速度开关打在“低
速”或“高速”侧。
2、将旋转锁杆拉起。
3、按一下旋转操作杆上的制动开关按钮，松开制动器。
4、向左转时，将旋转杆朝前推；向右转时，将操作杆朝后拉。
5、旋转操作完成后，按一下旋转制动按钮，使旋转制动。较长时间不用
再旋转时，锁上旋转锁杆。
六、行驶操作
1、选择开关打在“低速”或“高速”位置。只有带短起重臂且在坚实平
整的地面直线行驶时，才能使用高速。
2、行驶由左右两条操纵杆控制，将杆往上拉，就前进；将杆往下拉，就
倒退。杆在中间位置时停止行驶。
3、分别操纵两条操纵杆，可作前进、后退、转弯等动作。
4、完成行驶后、操纵杆放回中间位置。
七、变幅操作
1、将锁紧棘爪开关打在“关”的位置，使棘爪释放。
2、将操纵杆向前推时，吊臂就下降；将操纵杆向后拉时，起重臂就起升；
操纵杆放在中间空档位置时，起重臂停止动作，制动器产生制动力。
3、完成变幅动作后，将锁紧棘爪开关打在“开”的位置，锁住棘爪。
八、主钩操作
1、将锁紧棘爪开关打在“关”的位置，使棘爪释放。
2、将主卷筒自动制动器转换开关打在“自动”或“手动”位置。
如该开关在“自动”位置上，主卷筒自动制动器显示灯就亮，当进行起吊或下降作业时，主卷筒的外周带自动器就自动松开，当停止时它
就自动系紧。
如该开关在“手动”位置上，主卷筒自动制动器显示灯就灭，这时可由脚踏制动器来进行带制动器的制动动作。（这“手动”表示用脚踏
操作制动器。）
进行该开关的转换时，要先关上卷筒锁，释放制动器踏板，然后才可以进行转换。
3、将主卷筒选择开关打在“低速”或“高速”侧。
“低速”侧适用于要有很大起吊力的作业。
“高速”侧适用于以较高速度起吊较轻荷载的作业。
开关的转换，要在开始起吊作业之前进行，当起吊时，绝对不要进行该开关的转换动作。
4、操作主卷筒离合器杆，使主卷筒离合器接合或脱开。当此杆转到“开”
的位置时，保证要用上离合器杆锁。进行起吊作业时，先将离合器杆转到“接合”位置上。
5、释放制动器踏板。
6、操作主卷筒卷扬杆，将杆向前推时，就下降；将杆向后拉时，就起吊；
将杆放在中间空档位置时，停止主卷筒动作。
卷扬杆的起吊和下降有两个速度，以空档位置为中心，行程终点为高速，行程中途为低速。
7、手动操作时，要用脚制动踏板来制动或松开。只有在手动操作时，才
可以将吊钩自由下降：
——先要踏下制动踏板。
——松开离合器。
——慢慢地松开制动器。
8、完成起重操作后，放妥吊钩，将制动器踏板踏下，卷扬杆放回中间位
置，脱开离合器，锁上棘爪。
九、辅助卷筒
辅助卷筒的操作与主卷筒的操作相似，用辅助卷扬杆操作。
十、按本机说明书和有关规定的要求进行日常检查维护。
十一、本技术操作规程与安全操作规程同时执行。
CCH1500E起重机安全操作规程
1、操作手必须是身体健康，动作灵活，视力（包括矫正视力）在0.7以上，
无色盲，听力正常，年龄不超过55周岁的本局职工。
2、操作只能由持有履带式起重机操作证的操作机手或劳动安全监察员及执
行任务需要进行操作的维修、检测人员进行。
3、操作手应熟悉起重机的技术性能和各部构造、原理，具备机械、电气、
液压及其维修、保养等方面的基本知识，掌握各种操作动作和统一指挥信号。
4、操作手要掌握安全防护装置的性能和使用方法；力矩限制器、过卷保护
等安全保护装置失灵或关闭安全保护装置时不得进行起重作业。
5、操作时，要按起重机说明书规定的动作和范围进行。
6、影响或被吊物体重量不清时，不得进行起重作业。
7、影响起重机安全的结构或零部件损坏时不得进行起重作业。
8、捆绑、吊挂不牢、吊点不平衡可能滑动、被吊物体上有人或放有可动物
体时，不得进行起重作业。
9、起重作业时不得利用安全装置来进行操作（如利用极限位置限制器停
车）。
10、不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
11、吊运时不得从人的上方通过，吊臂下严禁站人。
12、起重机工作时不得进行调整和维修。
13、每次进行起重作业之前应检查、确认各种操作正常运行，各种仪表、仪
器显示正常。
14、起重机作业的地面要坚固、平整。
15、不得另行加装平衡配重。
16、起重臂、钢丝绳及其连接件、吊钩等要经常检查，发现异常情况要及时
排除，恢复正常后才能使用。
17、机械要保持清洁状态，并注意防锈。
18、保持荷载时，必须使用制动器，操作手在发动机停止的状态下离开时，
必须使用卷筒制动器。
19、起重机在工作状况下，操作手不得离开操作室。
20、旋转操作要平滑缓慢地进行，在旋转时匆进行旋转速度的转换操作，在
行驶或作业结束时，应将旋转锁杆锁上。
21、不要在吊挂荷载的状态下行驶。
22、不能给起重机施加横向荷载。
23、在进行升降、变幅、旋转的组合操作时不得超过两种动作的组合。
24、由两台起重机共同进行起重作业时，总起重能力要大于实际起重荷载的
30-50%。
25、当风速超过10米/秒（五级风力）时，应停止作业；风速超过15米/秒（七
级风力）时，应把起重机开到安全的位置，将起重臂放在预先做好的托架上，摆平垫稳。
QTZ250塔式吊机安全技术操作规程
一、一般规定
1、塔式起重机在使用时，若生产与安全发生矛盾时，应以保证安全第一。
2、塔式起重机操作人员必须经过严格训练，应了解本塔机的构造和性
能，熟知塔机的保养和安全技术操作规程。
3、使用塔机时，地面指挥人员也应经过训练，并取得合格证。
4、操作人员如接到违反操作规程命令时，有权拒绝执行命令。
5、当安装、维修人员因需要上机时，事先应征得操作人员的许可，严禁
其它无关人员登机。
6、非本塔机操作人员不得使用本塔机。塔机应定机定人、专机专人负责，
处理电器事故时，必须有专职维修工二人以上。
7、起重机工作气温为-20oC——+40oC。
8、起重机工作时，风速应低于20米/秒，当风速大于20米/秒时，则风
速仪会发出红色报警，此时要停止使用。若遇到大雨或大雪、大雾等恶劣天气时也应停止作业，且要将夹轨器夹好。
9、塔机不得靠近高空输电线路旁作业，如限现场条件需要在线路旁作业
时，必须采取安全保护措施。
10、起重机每转移工地重新安装后，或者长期停用后，使用前都应进行空
载、静载、动载试验。静载试验载荷为125%额定的起重量、物品离地100mm ，动载试验载荷为110%额定起重量，并作好试验记录。
11、在夜间工作时，除塔机本身备有的照明外，工地现场应保证良好的照
明。
12、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱等易燃易爆物品，用电炉取暖时，
注意防火。
13、如两台或多台起重机在同一现场工作时，起重臂的高度应错开足够位
置。
14、机修人员在机上进行检查或修理时，应注意系好安全带。
二、作业前的检查
1、润滑：对回转机构、行走机构、起升机构、变幅机构的所有润滑部分
进行润滑。
2、所有钢丝绳要求保持良好的润滑状态。
3、使用的电压要符合标准，允许变化范围为±10%。
4、检查制动器（尤其是起升制动器）开闭情况，间隙需要调整时要及时调
整，使用前要求试验至少5次。
5、检查滑轮位置是否准确，钢丝绳接头连接是否良好。
6、检查所有螺栓（特别是回转支承连接螺栓、塔身连接螺栓）是否拧紧。
7、行走轨道上不得有碎碴、泥沙等障碍物，保证地基符合要求，路轨铺
设应满足要求。
8、检查平衡块放置情况能否保证安全。
9、检查起重机轨道运行范围内，由起升高度和幅度所决定的工作空间内
有无障碍，电缆线能否自由对开。
10、检查行走限位开关的触头与轨端撞块是否对准，且安装牢固。从面保
证行走安全。
11、保证轨道接地良好，满足雷电保护要求，接地电阻不得大于4Ω。
12、测量（用摇表）绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧;导
线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧。
三、操作规则
1、应有专职操作人员在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣
笛。
2、起重机必须按规定的性能作业，不允许超负荷工作。
3、严禁使用塔机运行斜拉、斜吊物品和起吊埋没在地下或绕接在地面的
物品。
4、起吊的物品应绑扎牢靠。
5、起重机在雨天、雪天工作时，应先试吊，证明制动可靠后，方可进行
作业。
6、严禁关掉起重量限制器、起重力矩限制器和行走限位器等安全装置，
并检查其工作是否可靠。
7、操作人员在起重机的臂长变化时，应按要求调节起重力矩限制器，务
必尽可能准确。（记住：不准确的起重限制保护装置，可能比没有起重限制保护装置危险性更大）
8、下降时，不要让吊钩落到地面上或物品上，以防钢丝绳松驰，跑出滑
轮圈。
9、制动器的保护线圈应保护不受干扰。
10、使用当中，应坚持检查制动器工作情况，如发生嗡嗡声，说明电磁铁
过热或制动不可靠，应立即停止使用，直到故障排除。
四、停机注意事项
1、使用完毕，起重机应停在轨道中间，吊臂转到顺风方向，放松回转制
动器，吊钩升到最高位置，小车停在距塔身中心30米左右处。
2、将每个控制器回零位，依次断开各路开关。
3、下班时应切断总电源，夹紧夹轨钳。
龙门吊安全技术操作规程
1、司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后方准单独操作。
2、操作前应检查轨道，应无障碍和下沉现象，并打开夹轨器，合上电源开关后必须检查金属结构无漏电现象防可登机。
3、合上操纵室总开关前，各控制器应在零位。合上操纵室总主开关后应检查电压。
4、正式起重作业前应先空车试转。检查制动和传动装置，应灵活可靠。
5、作业时司机必须听从指挥人员的信号，动作前应鸣号。如发现信号不轻或错误时有权拒绝操作。其他人发出的危险信号也应注意听从。
6、作业时应将钩对准吊件的重心，吊离地面20CM 时，检查制动及帮捆情
况应可靠，然后再行提升。
7、操作控制应从零位逐级增加，待传动完全停止后方可进行反方向运转。
大车不可与天车`小车同时运转。
8、作业时非操作人员禁止登机，吊钩吊件不得带人升降。吊件下方严禁人
员停留或通过。
9、夜间作业应有足够的照明。
10、龙门起重机严禁超负荷。停工停电发生故障时，应设法将吊件放下，
并断开电源。
11、轨道尽头，应设坚固档墩（柱）、两机同进作业时，相邻间距应保持5
—7M.
12、工作完毕应将吊钩收起，断开电源，锁紧夹轨钳，关好门窗。
1、把优秀当成一种信仰。20.7.227.22.202022:0622:06:06Jul-2022:06
2、最困难的事情就是认识自己。二〇二〇年七月二十二日2020年7月22日星期三
3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。22:067.22.202022:067.22.202022:0622:06:067.22.202022:067.22.2020
4、与肝胆人共事，无字句处读书。7.22.20207.22.202022:0622:0622:06:0622:06:06
5、好看的皮囊遍地都是，有趣的灵魂万里挑一。July 20Wednesday, July 22, 20207/22/2020
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。10时6分10时6分22-Jul-207.22.2020
7、自知之明是最难得的知识。20.7.2220.7.2220.7.22。2020年7月22日星期三二〇二〇年七月二十二日 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。22:0622:06:067.22.2020Wednesday, July 22, 2020
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。20.7.227.22.202022:0622:06:06Jul-2022:06
2、最困难的事情就是认识自己。二〇二〇年七月二十二日2020年7月22日星期三
3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。22:067.22.202022:067.22.202022:0622:06:067.22.202022:067.22.2020
4、与肝胆人共事，无字句处读书。7.22.20207.22.202022:0622:0622:06:0622:06:06
5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。July 20Wednesday, July 22, 20207/22/2020
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。10时6分10时6分22-Jul-207.22.2020
7、我已经过了最应该努力的10年。20.7.2220.7.2220.7.22。2020年7月22日星期三二〇二〇年七月二十二日
8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。22:0622:06:067.22.2020Wednesday, July 22, 2020 1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。20.7.227.22.202022:0622:06:06Jul-2022:06
2、最困难的事情就是认识自己。二〇二〇年七月二十二日2020年7月22日星期三
3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。22:067.22.202022:067.22.202022:0622:06:067.22.202022:067.22.2020
4、我是小宝宝的爹 我要做一个好父亲。7.22.20207.22.202022:0622:0622:06:0622:06:06
5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。July 20Wednesday, July 22, 20207/22/2020
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。10时6分10时6分22-Jul-207.22.2020
7、自知之明是最难得的知识。20.7.2220.7.2220.7.22。2020年7月22日星期三二〇二〇年七月二十二日
8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。22:0622:06:067.22.2020Wednesday, July 22, 2020
感谢各位阅读,《奔跑在路上的90大叔！》
建筑施工机械设备安全操作规程模板
建筑施工机械设备安全操作规程
西安市新城区联志村(Ⅰ标段-2号地块) 安置楼工程 机 械 设 备 操 作 规 程 汕头市潮阳建筑工程总公司 月日 目录 1、灰浆搅拌机安全操作技术规程 2、混凝土搅拌机安全操作技术规程 3、混凝土搅拌站安全操作技术规程 4、混凝土泵送安全操作技术规程
6、插入式振动器安全操作技术规程 7、附着式、平板式振动器安全操作技术规程 8、钢筋冷拉机安全操作技术规程 9、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程 10、钢筋调直切断机安全操作技术规程 11、钢筋调直切断机安全操作技术规程 12、钢筋切断机安全操作技术规程 13、钢筋弯曲机安全操作技术规程 14、手持电动工具安全操作技术规程 15、圆盘下料机安全操作技术规程 16、水磨石机安全操作技术规程 17、混凝土切割机安全操作技术规程 18、塔式起重机拆装安全操作技术规程 19、塔式起重机安全操作技术规程 20、施工升降机( 人货两用电梯) 安全操作技术规程 21、卷扬机安全操作技术规程 22、土石方机械安全操作一般技术规定 23、推土机安全操作技术规程 24、挖掘装载机安全操作技术规程 25、振动压路机安全操作技术规程 26、蛙式夯实机安全操作技术规程
28、埋弧焊机安全操作技术规程 29、气焊设备安全操作技术规程 30、对焊机安全操作技术规程 31、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程 灰浆搅拌机安全操作技术规程 1．固定式搅拌机应有牢靠的基础, 移动式搅拌机应采用方木或撑架固定, 并保持水平。 2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠, 三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间, 搅拌轴两端密封良好。 3．启动后, 应先空运转, 检查搅拌叶旋转方向正确, 方可加料加水, 进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4．运转中, 严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内, 或在筒口清理灰浆。
吊车的安全操作规程示范文本
吊车的安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊车的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载 荷，要避免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两 种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物 件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距 离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下 表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输 电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.4起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊
一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 1.6进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
车间机械的安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间机械的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6261-83 车间机械的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、Pvc双角锯的操作规程 1、接通电源、气源，开动启动开关，电机开始运转。 2、待加工件在台面紧靠角板放平。 3、右手按住压紧按钮，左手按住工进开关，锯片向前运动进行切割加工。切割后，先松开左手工进按钮，待锯片退回原来的位置后松开压紧按钮，右手取出加工件即可进行第二次加工。 4、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床上屑末。 5、发现机床有问题应立即停机检查排除故障，严禁违章，带故障工作。 注意事项 1、操作者必须带好眼罩、耳罩、手套。
2、电机启动后，若锯片不是顺时针方向旋转，则电机后转，马上切断电源，调换电线。 3、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的锯片，不允许卸掉护罩后操作机床。 二、pvc铣水槽机的操作规程 1、接通电源、气源，指示灯发亮，检查机床各方面是否正常后，即可加工。 2、选择所须的机头，关闭其他机头。 3、调整机床铣刀的位置与加工件必须相符。 4、调整加工件后，方可按自动运行按钮，机床自动铣割。 注意事项 1、操作者必须戴好劳动防护品，如手套等。 2、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀，不允许卸掉护罩后操作机床。 3、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床屑末。 三、气动液压铣榫机的操作规程 1、开动机床前，应把机床的各个部位擦洗干净，
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严
禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。
现场机械设备安全操作规程模板
现场机械设备安全 操作规程
厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程
中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通 2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 目录 旋挖钻机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。冲孔桩机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。钢筋套丝机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋切断机操作规程.........................................................错误!未定义书签。钢筋弯曲机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋调直机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。电焊机安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。汽车吊安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。三轴搅拌桩安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。自卸汽车安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。门式起重机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。搅拌站安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。
设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
吊车操作人员安全操作规程
吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
汽车吊安全操作规程完整
汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理，减少和避免吊装伤害和设备事故，特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心，使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级： 吊装重物的质量大于100t时，为一级吊装作业； 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时，为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t，为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。
6.3 吊装质量大于等于40t的物体，应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认，必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设定专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪，雷雨，暴雨，及六级以上大风时，不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况，确认安全后（气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值）鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重
机械设备安全操作规程word版
1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开； 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具； 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；
设备安全操作规程模版
设备安全操作规程
鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品，做好设备的检查； 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施； 3、设备运转保持正常，严禁超负荷运转，以免损坏机件； 4、检查发电是否正常，保证施工的正常进行； 5、停机时首先卸去负荷，逐步降低转速，冬季停机后为保护柴油机必须放水； 6、必须熟练操作使用发电机，并进行维护，保养； 7、保证发电正常的输出，正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线，并确保接地线连接良好； 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况，非专业人员严禁拆卸电路及相关部分； 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品； 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后，发电机操作工方可启动电机； 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息，严禁不戴防护用品，触摸工程车体； 6、发电机工作过程中，操作手应严密监视机组工作状态，出现意外情况应立即停车处理；上车操作时须有专人监护； 7、下雨天不准使用车载发电机，在潮湿地带电工作时，应特别加强防触电防护，必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能； 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放，不能放置在一起，以免发生化学反应； 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例； 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况，以便增减固化剂用量； 5、一定要把孰料搅匀，禁止把不匀的配料倒入料槽； 6、倒料时，不能污染分纱梳和进纱极； 7、要经常清理料槽及导纱头，以免树脂凝固影响生产； 8、要经常观察管子固化状态，以决定是否进行脱模。 看纱工安全操作规程
设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2932 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安全操作规程正式 样本
设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传 动系统，严禁超性能使用设备。 2. 开机前要按润滑标准加油润滑，检查油路、 油标、油量是否畅通、正常。润滑系统要保持清洁， 油箱油眼不得敞开。 3. 开机前要按点检卡内容进行点检，并检查各 部位手柄是否在规定的位置上。 4. 停机八小时以上进行开机时，应先低速空运 转3—5分钟，待润滑和运转正常后再进入正常工作 切削。 5. 装卡工件要牢固可靠，禁止用锤子或其它物
体用力在设备上敲打工件。 6. 设备工作台面上严禁放一切金属物品。 7. 操作者离开设备、变换速度、更换刀具、调整工件、测量工件尺寸等都应停机。 8. 设备上的各类部件及防护装置不得拆除。 9. 设备的附件应妥当保管，保持完好。 10、工作完后应将设备各手柄放在非工作位置上，下班前切断电源。 11. 设备若产生异常现象或发生故障时，应立即停机排除。 12. 设备若发生事故，要制止事故扩大，保持现场，并立即报告有关部门排除。13. 设备应经常保持清洁完好。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
机械设备安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
吊车安全操作规程
吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，要与输电线路保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，
必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，
生产设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本
生产设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做
私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。
通信设备施工安全操作规程完整
通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。
第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取
吊车安全操作规程
吊车安全操作规程 1、龙门吊应经有关部门检定合格并发放特种设备安全检测合格证后才能投入使用。 2、机手必须持有操作证且考核合格方能上机。专人专机，未经批准，其他任何人不得顶替上机。 3、机手必须佩戴安全帽。机手必须接受“三级”安全教育和安全技术交底。 4、立足本职工作，学好技术本领，做到“三懂”（原理、性能、构造）“四会”（使用、保养、检查、排除故障）。 5、上机前检查：四周环境、障碍物、行人；有无漏油漏水；螺栓有无松动；液压系统是否渗漏、有无损伤；倒车镜、雨刮器、灯光、喇叭、制动、仪表是否完好、工作正常；发动机是否正常；电子监视指示器是否正常；钢丝绳是否符合要求。 6、作业过程中，机手必须集中精力，不得离开操作室、不得接听手机、不得听音乐、不得睡觉、不得做其它任何无关的事情。 7、新安装、经过大修或改变重要性能的，在使用前必须按照的有关规定进行。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。 8、吊车工作前应在平整硬实的场地上，牢固可靠地打好支腿； 9、吊车司机在操作过程中，要注意吊索悬挂是否合理、重心是否平衡、吊物是否栓稳。在操作规程中必须坚持“十不吊”原则：1）、超过起重机械额定负荷不吊； 2）、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊；
3）、和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 4）、起重机重物直接进行加工不吊； 5）、歪拉斜拽不吊； 6）、易燃、易爆、无安全作业票、无不吊； 7)、工件上站人或工件上浮有活动物不吊； 8）、、刃口未采取防止磨损措施不吊； 9）、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊； 10）、遇到大雪、、六级以上大风不吊。 10、起吊重物时，应保持垂直，禁止在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在已挂上重物但尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。11、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。起吊较长、较大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。 12、在高压线下作业时，距高压线不得小于4M。 13、两台及两台以上吊车抬吊同一物体时： 1）、绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷； 2）、在抬吊过程中，各台吊车的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台吊车所承受的载荷不得超过本身80%的。 14、吊车司机操作时，还应遵守下列技术要求： 1）、不得利用极限位置停车； 2）、不得在有载荷的情况下调整起升、的； 3）、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；
养路机械设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1533 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 养路机械设备安全操作 规程正式样本
养路机械设备安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了加强筑养路机械设备的安全使用管理工作， 保证施工质量，提高机械设备的完好率，各级机务管 理部门和机械设备操作人员应认真贯彻执行以下安全 操作规程： （1）机械设备的操作人员必须严格遵守《公路 筑养路机械操作规程》、《公路施工安全规程》、相 关的公路工程施工规范，确保工程质量和安全生产。 （2）机械设备的操作人员必须经指定医院体检 合后，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的 操作证、驾驶员执照或特殊工种操作证后，方可独立
操作机械设备，不准操作与操作作证不相符的机械设备。 （3）机械作业时，应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 （4）保证机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置、监测装置、指示装置、仪表装置、报警装置及警示装置的齐全有效。 （5）机械设备的安全防护装置必须可靠，在危险环境下施工，一定要有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。机械设备作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位、不准将机械设备交给非本机人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
各种机械设备安全操作规程完整
各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 十一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程
一、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V-10V。 ，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载
荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。 8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
吊车 安全操作规程 - 制度大全
吊车安全操作规程-制度大全 吊车安全操作规程之相关制度和职责，1起重机司机1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规... 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 2 指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严