氟碳树脂漆施工方案

三、各分部分项工程的施工方法

2.1施工工序总体安排

2.1.1本项工程工艺流程：手工除锈（S3）-中间检查验收一＞涂环氧富锌底漆一道-检查（干燥）T涂氟碳树脂而漆第一遍-检査（干燥）-涂氟碳树脂而漆第二遍-检查（干燥）一质量检査、验收。

2.2.2本项工程采用的环氧富锌底漆、氟碳树脂面漆两而施工工艺，该工艺技术先进、质量优良，并已得到实践的检验，是近年《中国防腐蚀技术标准手册》中重点推荐的户外大气钢结构防腐蚀施工工艺。

2.2.3表而处理

2.2

3.1用钢丝刷、砂布、刨刀、等工具将钢结构上的污物、铁锈等淸除干净，使表而壺出明显的金属光泽，达到设计标准S13。因铁锈的体积是钢铁本身的7倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表而处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。

2.2

3.2表而处理后，待质检、监理人员验收合格后，立即涂环氧富锌底漆，防止二次锈蚀的发生。不宜手工除锈的位置可通过涂刷W23-6103处理液也可取得良好效果。

2.3主要工序的施工方法

231环氧富锌底漆的涂装

2.3.1.1环氧富锌底漆材料的有关技术指标

①环氧富锌底漆组成

由环氧树酯、聚酰胺固化剂、助剂与有机溶剂按比例混合调配而成。

②性能及用途

该漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴阳保护性能，漆膜干燥快，附着力、耐冲击力和耐磨性很好，具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。适用于船舶、桥梁、电力系统、化工、埋地管道等钢铁结构的防腐涂装。

③主要指标

颜料及外观灰色、漆膜平整

硬度不小于0.5

干燥时间h 不大于24

表干h 0.5

实干h 8

柔韧性不大于1

抗冲击强度kg/cm2不小于50

附着力不大于1

粘度大于35

23.1.2具体施工方法见下表1.表2

23.1.3氟碳树脂而漆的涂装

23.1.4材料的有关指标及用途

①组成

氟碳树脂而漆由丙烯酸树酯、聚氨酯固化剂、合成树酯、助剂及漆浮型铝粉浆按比例混合调配而成。

②性能及用途

该材料F燥快，具有较好的光泽，耐水性、耐候性好，附着力极强，并有一上耐化学气体

腐蚀的功能，它的密实性能特别好，主要用于大型钢结构和钢铁设备的防腐。

③主要指标

颜料及外观银色、漆膜平整

硬度不小于0.5

干燥时间h 不大于24

表干h 0.5

实干h 8

柔韧性不大于1

抗冲击强度kg/cm2不小于50

附着力不大于1

粘度大于35

23.1.5具体施工方法见表3

23.1.6工程施工过程中的几个关键点

23.1.7雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5°C时严禁施工。

23.1.8涂料施工前，先在钢结构表而试涂，并做试块存档。

2.3.1.9涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀发生，双组份涂料应严格按比例配制。

2.3.2涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。

23.2.1每涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每道涂层厚度都要用「湿膜测厚仪测呈:。