基坑支护施工设计方案

麒麟家园工程

基

坑

支

护

方

案

编制人:

审核人:

编制单位:江苏一建襄樊分公司

目录

第一章工程概况 (3)

第二章场区岩土工程地质条件 (3)

第三章工程特点及编制依据 (4)

第四章施工组织管理 (5)

第五章施工平面布置及管理 (6)

第六章主要施工方法及施工顺序 (7)

第七章施工进度计划及生产人员安排 (10)

第八章质量保证体系及施工保证措施 (12)

第九章安全保证措施 (15)

第十章文明施工和环境保护 (17)

第十一章基坑开挖环境检测及应急措施 (18)

第一章工程概况

1.1 概况

湖北省襄南监狱拟建麒麟家园住宅小区,位于襄城麒麟店。拟建场地为不规则状,约400米,宽约210米。中部设有一层地下车库,基坑开挖深度约5米.总建筑面积约19863m2 。剪力墙框架结构。

本工程自然地面标高为82.57-93.86m ，地下室底板高程为-5.0m 。开挖区域开阔。

1.2 基坑周边环境

拟建场地位于麒麟家园内，场地内全部为空地，具备施工的基本条件。本基坑周边环境描述如下：

基坑东侧：距离17#、18#楼22米。

基坑南侧：距离11#、12#楼11米。

基坑西侧：距离4#楼11米。

基坑北侧：紧邻小区内道路。

场地内无任何障碍物，四周10米以内未发现对基坑开挖产生影响的地下管网线。根据该基坑周边环境情况、场地地质条件结合基坑开挖深度，

依据湖北省地方标准《基坑工程技术规程》DB42/159-2004的有关规定, 该基坑重要性等级为二级。

第二章场区岩土工程地质条件

2.1 工程地质条件

根据该建场岩土工程勘察报告，基坑所在场地地层自上而下为：

(1) 、素填土(Q4ml) ：灰黄色-暗-色，结构松散，由粘性土及少量砖渣、石子、煤渣等组成，场区普遍分布，层厚0.4-3.0米。

(2)、淤泥质粉质粘土(Q 4al) ：灰黑色，饱和，软塑状态，含有机质，微嗅。层位不稳定，场区零星分布，层厚0.7～2.9m。

(3)、粘土(Q3al+l)：灰黄色,稍湿,可塑状态,主要由粘粒组成,含少量铁锰质结核.层位不稳定,场区大部分布,局部缺失,该层埋深及厚度变化较大,层厚0.8～ 8.3m。

岩土层空间分布详见该项目岩土工程勘察报告。

该拟建建筑物场区内主要上层滞水,上层滞水主要由大气降水、蒸发排泄，勘察期间，上层滞水水头埋深为自然地面以下0-2.6米。因地下承压水头埋深大，可不作降水设计。据勘察报告，地下水对钢筋、混凝土均无腐蚀性。

第三章工程特点及编制依据

3.1 工程特点

该基坑开挖最深深度9m ，开挖深度较深，基坑面积较大，考虑土建施工需要，不可能大放坡，须采取必要的支护措施。

基坑坑壁组成为(1)杂填土、(2-1) 粉质粘土，坑底为(2-1)粉质粘土、土土层物理力学性质一般。

不需要采取深井降水措施；周边上层滞水采用粉喷桩帷幕隔水。

3.2 本施工方案编制依据

① 湖北省襄南监狱麒麟家园住宅小区基坑支护设计

② 该工程岩土工程勘察报告

③《湖北省深基坑工程技术规定》 DB42/158-1998

④《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99

⑤《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97

⑥《土层锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GBJ86-85

⑦ 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91 ）

第四章施工组织管理

4.1 施工组织部署

4.1.1 该工程施工组织以喷锚支护施工为主。

4.2 施工协调管理

4.2.1 及设计单位的协调

① 进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出更具体的进一步施工实施方案。

② 会同业主、监理方根据现场实际情况对设计提出合理化建议，完善设计内容和设备选型。

③ 协调施工中需及设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。

4.2.2 及监理单位及业主的协调

① 在施工过程中，严格按照经业主及监理单位批准的施工组织方案进行对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。

② 贯彻施工单位已建立的质量控制，检查管理制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。

③ 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料, 均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书, 并按监理工程师要求对使用材料送检。

4.2.3 及监测单位的协调

① 对监测方案提出合理化建议。

② 及时掌握监测单位反馈的监测成果，采用信息法施工，针对监测成

果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。

4.3 组织管理体系

为了保证高效、优质、低耗地完成麒麟家园地下室基坑支护工程的施

工任务，我单位将其作为重点工程，按“项目法”施工要求，成立“ 麒麟

家园地下室基坑支护项目经理部”。

项目经理部组织机构、项目经理部主要组成成员及职责见下表。

表1

第五章施工平面布置及管理

5.1 总体布局

5.1.1 基坑支护施工大部分工程量主要在土方开挖阶段进行，根据现场实际情况经及业主商定，基坑支护前期工作场地选定东边。

5.1.2 在前期施工期间，东边作为基坑支护施工材料进出通道。

5.1.3 现场材料加工区可根据施工需要灵活布置。

5.2 各施工工艺的安排

喷锚施工及土方开挖同时交叉进行，前期施工机械位于东边，其所用水泥、砂石材料就近堆置于施工区附近，临近喷射砼设备。

5.3 现场平面布置管理

根据业主对工期要求情况，若能单个工艺顺次施工，则可逐个工艺单个安排，若出现交叉平行作业，则其布置必须合理并应统筹管理。

5.3.1 对每一工艺的施工，结合其施工特点，对泥浆池的布设，排水沟、材料堆场，半成品加工、设备行进路线等应合理布置，每一工艺的施工必须考虑下一工艺施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。

5.3.2 设专人对施工现场统一管理，合理调度布置施工现场。

5.3.3 对施工现场重要设施以及危险区域统一设置标志，避免出现安全事故或其它安全隐患。

第六章主要施工方法及施工顺序

6.1 施工顺序

根据本基坑支护设计，结合本工程具体特点，以及业主的要求，其基坑支护的施工顺序确定为：

整个施工过程分为两阶段。第一阶段为基坑开挖前施工阶段；第二阶段为基坑开挖时施工阶段，该阶段工作为基坑侧壁钢管锚杆及喷锚支护施工。

若业主对其基坑支护施工有特殊要求，其施工顺序可调整穿插进行，以提高工效，尽量缩短工期。

6.2 主要施工方法

6.2.1 喷锚支护施工

根据支护设计方案, 本基坑采用垂直开挖、复合喷锚支护。

在基坑开挖前，应先行施工放线。基坑支护分层开挖，做到开挖一层，支护一层。

6.2.2.2 施工流程

挖土、土方外运→削坡→初喷→施工锚杆→挂网注浆→复喷砼。

6.2.2.3 施工顺序和方法

⑴清理坡顶, 放出坑内喷锚开挖上开口线，并对坡顶进行硬化处理。沿坡顶垂直打入￠16超前土钉（长度为1.0m ，水平间距1.5m）。

⑵土方开挖时先沿基坑边开挖，以便为支护施工提供工作面；然后向基坑中间推进，中间土方可以分两次开挖到底；

⑶第一层开挖深度为第一排锚杆下0.30m，约为地面下1.5m ；第二层开挖深度3m ；第三层开挖到底。

⑷ 每层土开挖时，反铲挖土不得超过该层的坡底线，其上残留部分应采用人工修整；

⑸每次每段工作面长度要求不小于30m ，；工作面宽度不宜小于 8.0m；

⑹钢管锚杆和注浆施工

钢管锚杆施工前应根据设计要求定出位置并作好标记。待一批钢管锚杆都放入后用注浆泵统一注浆，且对喷锚面层进行初喷。

注浆采用水泥浆，水泥标号为P.O32.5号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45 左右，注浆压力为0.2Mpa ～0.4MPa 。为保证浆体及周围土体紧密结合，在浆液中掺入一定量的膨胀剂，注浆采用硬塑料管从孔底注浆，注满为止。必要时，应补浆或二次注浆。

钢管锚杆单孔采用全孔一次注浆。注浆过程中当发现注浆压力突然降低，浆量突然增大时，应立即停注，检查是否跑浆、冒浆。每米注浆量不少于30Kg。

⑺挂网和喷砼施工

喷锚支护地段钢筋网采用￠ 6.5圆钢，网孔间距＠250× 250，加强筋为￠ 16纵横双向设置，沿锚头水平方向另焊2 ￠16 L50圆钢为加强压筋。

坡面喷射砼采用细石砼，砼标号为C20 ，配合比为水泥：砂：石子＝ 1:2:2.5 ，水灰比为0.4 ～0.5 ，石子采用粒径为5mm 左右的瓜米石。细石砼中应加入少量速凝剂。面层厚度80mm。