a铝板幕墙施工组织设计方案
富景百佳超级市场装饰工程
施工组织设计方案
1．编制本设计的目的
用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。
2．工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称：富景百佳超级市场装饰工程
2.1.2工程地点：新景西路富景花园
2.1.3业主：广州百佳超级市场有限公司
2.1.4监理：重工建设监理公司
2.2幕墙建筑设计慨况
本工程位于新景西路，工程长度120米，本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。
2.3主要选用材料说明
2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。
2.3.2 铝板：采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。
2.3.3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品
2.4 施工管理控制目标
2.4.1 质量目标
工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，
由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。
若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。
2.4.2 工期目标
按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且
我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程，并竣工验收。
2.4.3 安全目标
安全检查达标，确保重大安全事故为零。
2.4.4 文明施工目标
1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。
2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。
3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4）员工言语文明，无打架斗殴现象。
5）遵照总包方对文明施工的总体要求。
3.施工组织措施
3.1施工准备
3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原
则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为800mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。
3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲
方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。
3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭
设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，
保证安全的原则。
3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。
3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实
施。
3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。
2.3.1所有材料组织按《富景百佳超级市场装饰工程施工进度计划
表》所要求的进度计划安排。
3.2 施工部署
本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在25个日历天内。主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。
3.3施工顺序详见《富景百佳超级市场装饰工程施工进度计划表》（附表1）
3.4主要工种配备
根据本工程的工料分析。本工程施工约需1100个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种，其中现场作业的幕墙装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占680工日，约占整个工程的43.6％。
3.5 设计组织管理生产工艺流程表
3.6 安装部组织管理工艺流程表
→
3.7 主要施工工艺流程图
→
→
3.8劳动力及设备投入情况：
3.8.1劳动力计划表（见表3）
《主要机具配备表》（见附表2）
4. 施工技术措施
4.1 施工工艺及铝板内场加工
4.1.1现场施工按照广州第三装修有限公司《施工工艺要求》执行。
4.1.2铝板幕墙施工过程按《铝板幕墙安装施工工艺》执行。
4.1.3放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。
4.1.4生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。
4.2骨架安装
4.2.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*110的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。
4.2.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
4.3铝板挂装
钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。
4.4打胶
打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不
可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。
5. 保证工程质量的技术措施
5.1质量体系
5.1.1根据公司ISO9001质量保证体系的程序文件由项目经理制定《富景百佳超级市场装饰工程施工项目质量保证机构表》。
5.2 质量控制实施要点
5.2.1 技术规范
5.2.1.1 设计、施工按中华人民共和国行业标准《金属、石材幕墙
工程技术规范》JGJ133执行。
5.2.1.2 采用有关规范及标准：
GB700 碳素结构钢
GBJ9-87 建筑结构荷载规范
GBJ9-87 建筑结构荷载规范
GBJ16-87 建筑设计防火规范
GB50057-94 建筑防雷设计规范
GB8013-87 铝及铝合金阴极氧化阳极氧化膜规范
GB3035-1996 建筑幕墙
GB/T5237-93 建筑铝合金型材
GB10712-89 建筑橡胶密封条
GB/T14683-93 硅酮建筑密封膏
GB11835-89 绝热用岩棉矿渣棉及其制品
5.2.2 加工过程中质量控制实施要点
5.2.2.1后置锚固件的安装质量，关系到整个幕墙的安全，因此必须
严格按照厂家提供的施工工艺进行施工，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。
5.2.2.2 铝板的加工
铝板加工中必须严格控制成型加工以及喷涂过程中炉温控制，以保证铝板加工精度和表面喷涂质量。
5.2.3施工过程中质量控制实施要点
5.2.3.1骨架安装隐蔽工程验收（包括膨胀螺丝抗拉拔力检测、骨
架烧焊焊缝质量、平整度、垂直度等四个方面）
5.2.3.2铝板板块安装验收（检验按《铝板幕墙安装施工检验规范》
1.5条执行）。
5.2.3.3材料检验按照《幕墙工程一般材料验收规范》及《幕墙工
程主要材料及外协加工件验收规范》执行。
5.2.3.4灌注耐候胶安装验收（检验按《玻璃幕墙安装施工检验规
范》1.7条执行）。
5.3．采购、加工、制作、安装质量控制程序
5.3.1材料采购控制程序
5.3.1.1.供应方的评定
为确保供应方的质量保证能力能满足本工程的要求。
在购进物资或外协加工前，应对供应方进行评定。
5.3.1.2 评定内容、方式、提供的旁证和评定者
5.3.1.3.1批量大和／或价格高和／或采购次数多和／或对成品质量有重
要影响
的采购产品采用2.1.2中的a、b、c、d项目中的任意一项进行评定。
5．3.1.3.2一次性和／或量少的采购产品采用2.1.2中的e项进行评定。
5.3.1.4评定记录及保存
评定必须作出记录，按2.1.2的内容形成《评定记录表》进行评定记录并由工程计调部加以保存。
5.3.1.5合格分承包方名单
经评定合格的供应方应列出名单，名单应明确供应方的名称、提供的采购产品、评定日期、备注等，名单经总经理或生产副总经理批准，当采购产品时可从表中选择合适的某个合格供应方。
5.3.1.6质量跟踪
工程计调部应与质检部联系，了解合格供应方提供采购产品的质量情况，并将存在的问题记录于相应合格供应方名单中，出现前面的现象
应及时通知有关的供应方要其改正，屡提不改正者应将其从名单上撤
销。
5.3.1.7采购文件和资料的控制
5.3.1.7.1确保文件和资料正确无误
5.3.1.7.2文件和资料所指的范围
采购合同（订单）、材料申请表、外协件所需的图纸或图样、技术文件以及对分承包方审核所依据的标准等。
5.3.1.7.3采购文件和资料应明确的内容
5.3.1.7.3.1产品的生产厂家、名称、规格、型号、验收的标准或技术规范。
5.3.1.7.3.2外协件除5.2.1.7.3.1所规定的内容外，还要提供
图纸、特殊情况可提供样品。
5.3.1.7.3.3审核用的评定表应有名称、编号与版本等。
5.3.1.7.3.4文件和资料发出前，5.2.1.7.3.1、5.2.1.7.3.2和
5.2.1.7.3.3应由工程计调部部长审批，其中5.2.1.7.3.3还应由设
计工艺部有关人员审核。
5.3.1.7.3.5采购文件和资料的更改应符合《文件和资料控制程序》的规定。
5.3.1.8采购产品的验证
5.3.1.8.1公司如需要到货源处对采购产品验证时，应在采购合同中明确验收的
要求。
5.3.1.8.2当销售合同规定顾客到货源处或公司对采购产品进行验证时，同样要
按5.2.1.8.1和规定实施。
5.3.2产品（工程）标识和可追溯性控制程序
5.3.2.1产品（工程）标识
5.3.2.1.1产品范围包括原材料、幕墙构件、组装件、门窗及百叶窗等幕墙零部件。
5.3.2.1.2公司仓管员、项目经理部材料员必须对进货产品的标识进行检
查，并记
录在账册上。
5.3.2.1.3产品应分类堆放，不同类型、不同堆位的产品以挂标识卡的形式分别进行标识，标识卡必须标明产品的品质、来源（产地或加工制作单位）、数量、进货日期、检验状态。
5.3.2.1.4由加工车间出厂的玻璃组装件除按4.1.3进行标识处，每一件都应在不影响安装的隐蔽处贴上标签，标签上必须标明生产日期，操作者（包括灌胶工、净化工）、检验者签名。
5.3.2.2产品的发放
5.3.2.2.1公司仓库的产品由领用人填写领料单，仓管员根据工程计调部下
达的《材料领用申请单》控制发放。
5.3.2.2.2已进入工地的产品由项目经理部的材料员根据工程的需要发放，并记录于实物账上。
5.3.2.3产品领用、储存、消耗情况
5.3.2.3.1公司仓管员每月28日以报表形式向工程计调部反映当月产品在领用、储存、消耗方面的情况，并填写《铝型材月结表》QR4.8－03及《低耗品月结表》QR4.8－04
5.3.2.3.2项目经理部对工地产品的进出、使用、消耗情况应及时记录于实物账。
5.3.2.3.3需要时可根据账、卡、领料单、簿等跟踪并形成对产品的追溯程序。
5.3.2.4无标识或标识不清时产品根据谁采购谁负责，谁验收谁负责，谁保管谁负责原则，停用待查。查清标识并补充标识才能使用，防止误用、混用情况发生。
5.3.2.5对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗的质检员进行检验。
5.3.2.6合同或文件与资料规定有可追溯时应对材料或工程作维一的标设并记录，以便追溯。
5.3.2.7产品与工程标识物的维护与管理
对产品的标牌、标签、台账及工程所用的工序交接表，要防止丢失及涂污，一但发现应立即采取措更正。
5.3.3进货检验工作程序
5.3.3.1进货物资的进库验收和验证：
仓管员对新进货的物资和外协构件，必须进行以下的验证和验收工作。
5.3.3.1.1进行分类处理和数量验收，对已损坏的物品和多余
的数量应拒绝收货并做好记录，对数量不够的物资做好缺数记录并
通知采购员及时追。
5.3.3.1.2检查主要材料的质保文件是否齐全，如不齐全可拒收。
5.3.3.1.3检查一般材料的质保文件是否齐全，如不齐全应请
示质检部长或生产副总经理，经批准后方可收货。
5.3.3.2进货物资的检验：
进货物资经验收和验证后，可进行入库检验，兼职质检员按以下
程序进行
5.3.3.2.1向仓管员索取进货物资的质保资料或2.4.1.3条的批准依据
5.3.3.2.2根据进货物资的不同种类分别按《幕墙工程主要材料验收规范》和《幕墙工程一般材料验收规范》的规定组织有关人员进行抽检，抽检的内容应包括本规范所规定的所有内容，必要时可增加一些抽检内容。
5.3.3.2.3外协件的检验
按提供的图纸或工艺技术文件进行检验。
5.3.3.3紧急放行
对因生产急需来不及检验的进货物资可以放行，但需经质检部长同意并附放行物资记录及标识，以便一旦发现问题时可以立即追回更换。
5.3.5施工安装过程检验和试验程序
5.3.5.1质检部在设计方案确定后，根据工程的需要，联系国家认定的有关检测机构对幕墙的有关性能进行检测或试验。
5.3.5.2项目经理检查《开工报告》是否已审批，所采用的图纸是否通过会审确定。以上各项必须办妥或符合要求方可进行施工。
5.3.5.3工地仓管员对未经公司总仓库而直接进入工地的材料及外协加工件进行抽检，并填写《材料入库检验表》和《铝合金型材入库检验表》
5.3.5.4工地仓管员对通过公司总仓库验收后进入工地的材料或外协加工件必须索取有关质量保证文件。所有质保文件应即时交给工地质检员。
5.3.5.5工人每天对自己当天所完成的工作进行自检，并记录于《施工安装检验日报表》
5.3.5.6施工员每天对工人已进行自检的项目进行复检，并记录于《施工安装检验日报表》
5.3.5.
6.1对不合格的项目应反映在本表上，并敦促施工人员限期整改，整改后的结果应反映在其后的日报表上。
5.3.5.7工地质检员在每个工序达到《工程施工质量计划》所规定
的进度时，对所完成的部位进行抽检，并记录于《工序验收记录》上。
5.3.5.7.1工地质检员对检验不合格的项目，填写《工程质量整改通
知单》交项目经理。如属技术工艺问题，由项目经理交计调部安排设
计工艺部制订整改方案。如纯属施工问题，则由项目经理直接安排整
改。整改结果应反映在《工程质量整改通知单》上。整改完毕后由工
地质检员进行复检。
5.3.5.8每个工序完成后，由工地质检员组织验收及质量评定。
5.3.5.8.1参加验收的人员应包括项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、班组长、并记录于《工序验收记录》上。
5.3.5.8.2参加质量评定的人员应包括项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、班组长。
5.3.5.8.3质量评定的结果应根据不同的项目分别填写在以下评定表：
《玻璃幕墙结点安装质量检验评定表》
《玻璃幕墙横梁与主柱安装质量检验评定表》
《玻璃板材安装质量检验评定表》
《金属板幕墙安装质量检验评定表》
《玻璃幕墙安装工程质量检验评定表》
5.3.5.9工地质检员在隐蔽项目被隐蔽之前组织隐蔽工程验收。
5.3.5.9.1参加隐蔽工程验收人员应包括工程监理（或建设单位代表）、项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、设计人员。
5.3.5.9.2隐蔽工程验收过程应记录在《隐蔽工程验收纪录》上。
5.3.5.10在工程施工中，公司质检部应不定期到工地对工程质量进行巡检。
5.3.5.11质检部在2.
6.8、2.6.9、2.6.10条的过程中对不合格项目应及时开出《工程质量整改通知单》交计调部安排处理。
5.3.5.11.1计调部应根据具体质量作出相应的安排。
5.3.5.11.1.1如属技术工艺问题，应安排设计工艺部制订整改方案。
5.3.5.11.1.2如纯属施工问题，则可直接安排项目经理组组织整改。
5.3.5.11.2整改后的结果应反映在《工程质量整改通知单》上。
5.3.5.11.3整改完成后由工地质检员组织复检。
5.3.6不合格品与不合格项控制工作程序
5.3.
6.1对幕墙材料的不合格品的控制
5.3.
6.1.1幕墙材料包括钢材、玻璃、构件、组装件、铝合金型材、焊条、耐候胶、结构胶、密封胶条、泡沫胶条、五金配件等所有应用于工程上的物资。
5.3.
6.1.2当购进的建筑材料经检验和试验为不合格时，验收人员首先要记录不合格情况，包括不合格部位、数量、性质及程度等，然后给予适当的标识，如条件允许，应将其隔离。
5.3.
6.1.3对不合格品的处置并记录。
5.3.
6.1.3.1 铝合金型材、玻璃、钢材、结构胶、耐候胶应作退货（拒收）或降级使用处理。
5.3.
6.2对不合格的构件及外协件的处理机
5.3.
6.2.1不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。
5.3.
6.2.2不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。
5.3.
6.2.3对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理。
5.3.
6.2.4其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理
5.3.
6.3对施工安装过程中不合格项的控制
对施工安装过程中出现的不合格项按第2.6.6.1、2.6.7.1、2.6.11等条款处理。
5.4．铝板幕墙质量检验规程
5.4.1 主要材料检验
5.4.1.1 入库检验通则
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行
5.4.1.2检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
5.4.1.3.2铝合金板材
5.4.1.3.2.1表面质量
板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。
5.4.1.3.2.2尺寸允差
5.4.1.3.2.3厚度允差
厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。公差为±0.2mm
5.4.1.3.2.4外形尺寸
宽度、长度公差为±2mm；对角线公差为±3mm
5.4.1.3.3型钢及钢板
5.4.1.3.3.1材质
质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。
5.4.1.3.3.2表面质量
所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。
所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。
对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。
不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。
5.4.1.3.3.3尺寸允差
型钢长度应符合设计要求。
型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。
型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。
5.4.1.3.5膨胀螺丝
5.4.1.3.5.1螺杆及螺母表面质量
螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、
尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。
5.4.1.3.
6.3材质
检查质保文件，必须符合订货要求。
5.4.1.3.7硅酮结构胶、耐候胶、石材胶
5.4.1.3.7.1供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂
家或供应商盖章的原件。
5.4.1.3.7.2包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求
或使用要求。
5.4.2一般材料的检验
5.4.2.1入库检验通则
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
5.4.2.2检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
5.4.2.1检验细则
5.4.2.1.1橡胶条
橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。
5.4.2.3.1.1外观
胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。
5.4.2.3.1.2弹力
用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘
手、手感爽快。
5.4.2.3.1.3截面形状
5.4.2.3.1.1.1与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。
5.4.2.3.1.1.2取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶
条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。
5.4.2.3.2泡沫条
5.4.2.3.2.1外观
泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸
现象，颜色雪白，不应有杂色。
5.4.2.3.2.2弹力
泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。
5.4.2.3.2.3直径
直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。
5.4.2.3.3双面胶带
5.4.2.3.3.1外观
整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。
5.4.2.3.3.2截面形状
双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。
5.4.2.3.3.3尺寸允许偏差
宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。
5.4.2.3.3.4粘度
双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。
5.4.2.3.4螺钉、螺栓、铆钉
5.4.2.3.4.1表面质量
整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。
5.4.2.3.4.2尺寸
长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
5.4.2.3.4.3材质
查质保文件，必须符合订货要求。
5.4.2.3.5岩棉板
5.4.2.3.5.1包装
5.4.2.3.5.1.1产品应使用防潮材料包装，包装要完整。
5.4.2.3.5.1.2包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、“勿雨淋”等字样。
5.4.2.3.5.2外观质量
岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。
5.4.2.3.5.3尺寸应符合订货要求
5.4.3铝板幕墙安装施工检验
5.4.3.1普通工程项目的检验
5.4.3.1.1预埋件检验
5.4.3.1.1.1安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。
5.4.3.1.1.2安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。
5.4.3.1.1.3所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设
5.4.3.1.1.4检验方式
抽检5%，且不少于5件。
5.4.3.1.1.5 如由建筑施工单位则由甲方提供检验记录。
5.4.3.1.2放线检验
5.4.
6.1.2.1基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。
5.4.
6.1.2.2检验方式
每幅抽5%分格检验。
5.4.
6.1.3立柱、横梁安装精度及表面质量的检验
5.4.
6.1.3.1立柱、横梁等铝合金构件加工精度检验
5.4.
6.1.3.1.1复查立柱、横梁等构件的检验记录及外观质量。
5.4.
6.1.3.1.2检验方式
抽检5%，单件不少于5件。
5．4.6.1.3.2安装精度的检验
5.4.
6.1.3.2.1竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合表1的规定。
表1
5.4.
6.1.3.2.2幕墙安装允许偏差应符合表2要求。
表2
5.4.
6.1.3.2.3当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后再固定，使其符合质量要求。
5.4.
6.1.3.2.4每平方米铝板表面质量应符合表3规定。
表3
注：（1）露出铝基体的为划伤；（2）没有露出铝基体的为擦伤。
5.4.
6.1.3.2.5不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。
5.4.
6.1.3.2.6不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。
5.4.
6.1.3.2.7对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理。
其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理
一个分格铝合金型材表面质量应符合表4规定。
表4
5.4.
6.1.3.2.8挂装铝板时应调整拼缝，保持横平竖直。铝板与铝板面间要平整，铝板固定码分布均匀，安装牢固，不能漏装安装码，紧固螺钉数量要与图纸相符。
5.4.
6.1.3.3检验方式
每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。
5.4.
6.1.4密封胶嵌缝检验
5.4.
6.1.4.1灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯清洁槽的周围。
5.4.
6.1.4.2密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。
5.4.
6.1.4.3胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。
5.4.
6.1.4.4检验方式
每幅幕墙应抽检5%，且不少于10个分格。
铝板幕墙工程施工组织设计方案
广西置地广场铝板幕墙工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于友爱南路，工程长度200米，本工程施工面积约4000平方米。 立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规，对超出国家规的容， 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程，并竣工验收。
2.4.3 安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架 搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排 布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由 我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署
铝板幕墙施工组织设计方案
外墙铝板工程 施工组织设计方案 1. 工程概况 1.1主要选用材料说明 1.2钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 1.3铝板：采用闪银灰色 2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 1)1.4耐候胶：采用“使你佳”产品 2. 施工组织措施 2.1施工准备 2.1.1安装铝单板采用外墙脚手架。使用前应出具厂方准用证及合格资料，并做好机械设备的检查，经甲方确认后方可使用。 3.1.1本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好 材料供应计划，原则上做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.2施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制 定，保证安全的原则。 3.1.3做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.4所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 2.1.1所有材料组织按《叠石桥家纺市场外装幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计 划安排。 3.2 施工部署 本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在_60—个日历天内。主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。
3.3 主要工种配备
根据本工程的工料分析。本工程施工约需 ___________ 个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种。 3.5 设计组织管理生产工艺流程表 视察现场作初步方案设计会审-设计型材截面-施工图设计- 3.6 安装部组织管理工艺流程表 视察现场作初步施工方案—编制施工组织设计—图纸会审― 测量放线定位—底码件定位安装—材料选购进场― 框架制作安装、检验-挂饰面板块- 灌注密封胶—挂收口饰面板— 清洁检查-拆棚-整理竣工验收资料-竣工验收交付使用 3.7 主要施工工艺流程图 排栅搭设-测量放线-设置后锚固件-安装钢底码-焊接钢企码- 钢立柱安装—钢横梁安装—骨架隐蔽工程验收—铝板安装、检验—收口板安装、检验—现场灌注耐候胶—拆棚前清洁幕墙—逐层拆棚— 4.施工技术措施 4.1 施工工艺及铝板内场加工 4.1.1现场施工按照《国家施工工艺要求》执行。
铝板幕墙施工方案.
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法 （一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
铝板幕墙施工组织设计
铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133） 二、工程概况 本工程建筑名称为中原工学院龙湖校区文化体育活动中心，基底面积7731m2,总建筑面积13441 m2，固定坐席2000座；建筑层数5层，地上5层，建筑高度22.1米；铝板幕墙的范围包括：南北立面二层以上外装饰墙面，东西立面一层及顶层外悬挑部分；铝板幕墙的面积为5000 m2。 三、铝板幕墙构件的加工制作 （一）生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。 （二）幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工； 2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业； 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'； 4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm； 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 （三）幕墙构件加工 1、加工工艺流程： 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领： 1）接单 ①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工； ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。2）材料领用 ①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续； ②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。 3）包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸； ②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。 4）切割 ①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面； ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm； ③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。 5）钻孔 ①钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工； ②钻孔后的铝材，切口必须平整光滑； ③加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。 6）质量检查 ①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工； ②对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。 （四）单层铝板加工 1、加工流程： 接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放
铝板幕墙安装施工方案
铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线（50线）及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工，加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求
(精编)铝板幕墙施工组织设计方案
(精编)铝板幕墙施工组织 设计方案
富景百佳超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：富景百佳超级市场装饰工程 2.1.2工程地点：新景西路富景花园 2.1.3业主：广州百佳超级市场有限公司 2.1.4监理：重工建设监理公司 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于新景西路，工程长度120米，本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2铝板：采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品 2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标
工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容， 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且 我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程，并竣工验收。 2.4.3安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为800mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排
铝板幕墙装饰工程施工方案
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
铝板幕墙最终施工方案审批稿
铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
目录 第一章编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况 本工程铝板幕墙主要采用铝单板，主要分布在1#、2#、3#楼，铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求，结合施工现场条件，制定以下施工方案。 第三章施工组织部署 第一节施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关文件；对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理
项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题，监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方，并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员 严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直到合格。 5、安全员 协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员 熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。 7、施工班（组）长 对施工队范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 第二节劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工种人数
幕墙施工组织设计最新版
通信业务研发中心土建工程（B24）地块 幕墙工程 投 标 文 件 招标单位：中国电信股份有限公司 信息园区开发建设部 浙江宝业建设集团有限公司 投标内容：技术标 投标单位：西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 法定代理人或代理人：强卫国 投标日期：二零一二年十一月八日
投标书【技术标】 致：中国电信股份有限公司信息园区开发建设部 浙江宝业建设集团有限公司 幕墙供货和安装工程 “通信业务研发中心土建工程（B24）地块，我司得幸能够参与，于此谨表谢意。我司在首次阅悉招标技术要求及门窗平、立面图后，立即动员技术员深入了解，并与我司之技术人员召开会议，落实设计方案，拟定推荐之系统。 在此工程上，型材壁厚、强度要求及用料方式，都影响到防水节能、气密功能，我司在拟定各项采用之系统前，经全面重新审查其功能可否满足此工程。我司上下同心，众志成城，均希望能在此项目中参与出力。 铝合金型材、玻璃及主要配件等均按招标文件有关要求选用。 于此再一次感谢贵公司，并希望这投标能获贵公司之审阅，遇有不详细及或须说明之处，敬请不吝赐教，与职联络，定必随传随到。 此呈 商祺 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 2012年11月8日
通信业务研发中心土建工程（B24）地块 幕墙工程 投 标 文 件 西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司 2012年11月8日
目录 第一章前言 1.1 编制依据 1.2 编制原则 第二章工程概况 2.1 工程概况 2.2 工程现场及周边环境情况 2.3 本工程施工重点、难点分析 第三章安装施工方法及技术保证措施 3.1 施工总体部署 第四章安装施工方法及技术保证措施 4.1 测量放线 4.2 预埋件及结构检查偏差处理 4.3 隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施 4.4 钢结构安装施工方法及技术保证措施 4.5金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施 4.6 点式幕墙安装施工方法及技术保证措施 4.7 铝合金窗安装施工方法及技术保证措施 4.8 铝板幕墙安装施工方法及技术保证措施 4.9 脚手架搭设方法 第五章控制工程质量的检测与保证措施 5.1 工程质量保证体系 5.2 工程质量管理制度 5.3 材料采购阶段质量保证措施 5.4 施工安装阶段质量保证措施 5.5 质量创优计划与保证措施 第六章施工进度计划及保证措施
铝板幕墙施工方法
铝板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 镀锌铁码加工--安放预埋件（预埋件位置尺寸检）--测量放线（复测预埋件位置尺寸）--安装固定铁码 铝合金（钢）型材加工--铝合金（钢）型材安装--防火棉安装--隔热棉安装--铝板安装--注密封胶--清洁--工程验收 2、幕墙铝板安装 (1)铝板的加工： 采用工厂制作。 铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10?内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。 1)铝板裁切：铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 2)铝板刨沟： 铝板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层，损伤面层铝板，这是铝板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝板上刨出不同形状的沟。 铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/ 4左右。
不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 3)板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。 弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 （2）铝板与副框及加强筋的固定 1）铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋： ①当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋； ②当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。 2）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。 ①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 ②转角处要用角码将两根副框连接牢固。 ③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。 3）副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。 （3）铝板安装
铝板幕墙的施工方法
铝板幕墙的施工方法 一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件，其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，铝板幕墙的造型和立面分格，铝板规格、颜色、光泽及安装方向，铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力，铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装，铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备，铝板框架及连接件的防腐处理，各种变形缝、墙角的连接节点，铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。 二、材料要求 （一）板材 单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。 （二）型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸，应符合设计规定。 （三）建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求，符合设计要求和行业标准。 三、主要机具、工具 1、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 四、施工作业条件 1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。 2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3、幕墙材料已按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。 4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。 五、幕墙施工操作工艺
（一）加工制作 1、幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。 3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下， 相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4、幕墙构件加工制作时： 1 ）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整； 2）幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土 1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15 ； 3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺； 4）孔位的允许偏差应为土0.5mm，孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm； 5）钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 5、铝板加工制作： 1）铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求；板材表面氟碳树脂涂层厚 度应符合设计要求。 2）单层铝板的加工。 ①单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍； ②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固； ③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在 铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固； ④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。 （二）安装操作 1、施工顺序 测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
铝板幕墙施工工艺程序图
铝板幕墙施工工艺程序 图 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
铝板幕墙施工工艺流程图 2 一、说明：
铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明： 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程： 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确； （2）各层间是否有错位铝板； （3）铝板堆放是否安全、可靠； （4）是否有误差超过标准的铝板； （5）是否有已经损坏的铝板； 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内； （2）塑板是否有损伤，该更换的要更换；
（3）外形尺寸是否有异常现象； 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： （1）检查核对铝板； （2）运铝板； （3）调整方向； （4）将铝板搬至安装部位； （5）落横梁槽； （6）对胶缝； （7）钻孔； （8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉，压块间距不大于300MM，上压块要上正压紧，杜绝松动现象。 7、验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （1）板块自身是否有问题； （2）胶缝大小是否符合设计要求；
铝板幕墙施工组织
****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1 工程概况 2.1.1 工程名称：**** 超级市场装饰工程 2.1.2 工程地点：888 2.1.3 业主：888888 2.1.4 监理：88888 监理公司 2.2 幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888 路，工程长度120 米，本工程施工面积约2800 平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3 主要选用材料说明 2.3.1 钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用白色2.5mm 厚的喷氟碳涂铝单板。
2.3.3 耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611 产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25 个日历天内完成工程，并竣工验收 2.4.3 安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3. 施工组织措施 3.1 施工准备 3.1.1 脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm 设置宽度为800mm 双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m 高度处全部架空，三围采用12 厘米夹板围
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
收费站干挂铝板工艺 一、建议方案： 1、方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收 2、方案一：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→ 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。
施工组织设计(铝板部分)
目录 第七节、框架式铝板幕墙工程施工方案及工艺（L1系统） (3) 7.1、施工说明 (3) 7.2、主要施工工艺流程： (3) 7.3、铝板幕墙施工方案： (4) 第四章、工程重点难点分析及解决方案 (25) 第二节、铝板幕墙工程重点难点分析及解决方案 (25)
第七节、框架式铝板幕墙工程施工方案及工艺 7.1、施工说明 铝单板幕墙安装方法采用普通幕墙做法即框架式做法。 幕墙工程安装时，必须严格遵循幕墙工程的安装工艺流程。即先必须进行埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部埋件纠偏经检验满足要求后进行幕墙固定件的安装，安装一定区域（同一楼层）的固定件后即可进行该区域的幕墙骨架（镀锌角钢）的安装。本工程铝板幕墙骨架均采用钢骨架，在安装骨架过程中有保温防火要求的同时进行保温棉和防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行铝板面层的安装工作，最后安排相邻铝板面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。 7.2、主要施工工艺流程： 测量放线→埋件纠偏及后埋施工→连接钢支座定位安装→竖向钢龙骨安装（包括防雷连接）→横向钢横梁安装→隐蔽验收→铝板面板安装→塞缝打胶、清洗、交验。
7.3、铝板幕墙施工方案： （一）安装施工前准备： 施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。 （1）了解工程概况：熟悉土建施工单位及监理公司的有关情况，熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。 （2）技术资料准备：准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规范、各种记录、检验表格等； （3）施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。（4）材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。 （二）幕墙测量放线 立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑板材的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。 （1）放线用主要工具： 铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 （2）工艺流程： 准备放线工具→在现场找准开线的位置→在关键层打水平线→找出立柱放线定位点→加固定位点→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况 （3）放线操作方法：
铝单板幕墙工程施工组织设计方案
铝单板幕墙工程施工方案 1、施工准备 （1）确定施工工艺流程： 预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备 ①所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 ②材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间提出本工程的用料计划表。 b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 (3) 安装注意事项 1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产
品合格证和质检报告。 2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm (4)作业条件 1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。 (5)测量放线 1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4)根据轴线和中线确定一立面的中线。 5)测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 6)测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2）幕墙钢型材的加工和安装 1、幕墙钢骨架的加工及安装 1)钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。