3200-07.2 NSG435 静电放电发生器操作规程(瑞士)
中国安特
SKS-0230静电放电发生器(瑞士)
操作规程
3200-07.2
安特仪表集团有限公司
年月日
静电喷涂安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷塑安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷塑安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地，不得用零线代替。 2、开启电源后，先打开回收风机开关，再开启高压发生器开关，调整气压，打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压，使喷枪出粉均匀适量，气压应在工艺规定要求范围内，气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉，以保证工作过程中供粉的连续和均匀，加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头，检查是否有结块及异物，必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具，以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米，一般为10－15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生，做好工作前后拖地工作。
常用EMC实验模拟器
1.静电放电模拟器------------------------------------------------------------------- 3 ESD 30N 30KV静电放电模拟器-------------------------------------------------------------- 3 DITO 静电放电模拟器 -------------------------------------------------------------------------- 5 2.汽车瞬变脉冲传导抗干扰信号模拟器 --------------------------------------- 7 UCS 200N 汽车用电子设备抗扰度测试设备 --------------------------------------------- 7 3.电压变化模拟器------------------------------------------------------------------- 11 VDS 200N 电压变化模拟器------------------------------------------------------------------ 11 4.抛负载模拟器---------------------------------------------------------------------- 14 LD 200N 抛负载发生器----------------------------------------------------------------------- 14 5.连续波模拟器---------------------------------------------------------------------- 18 CWS 500N2 连续波模拟器 ------------------------------------------------------------------ 18 CWS 500N1 80W连续波模拟器 ----------------------------------------------------------- 20 6.车载供电系统波形记录发生模拟器----------------------------------------- 23 AutoWave 车载供电系统波形记录发生模拟器 --------------------------------------- 23 7.共模传导干扰模拟器 ------------------------------------------------------------ 25 CWS 500N4 共模传导干扰模拟器0Hz(DC)-150kHz ---------------------------------- 25 8.抗干扰信号模拟器 --------------------------------------------------------------- 27 UCS 500N7 工业电子测试超小型抗干扰信号模拟器-------------------------------- 27 UCS 500N5 工业电子测试超小型抗干扰信号模拟器-------------------------------- 30 NetWave 三相电源质量抗扰度模拟器 ----------------------------------------------- 33 NETWAVE 多功能交、直流源----------------------------------------------------------- 33 EFT 500N5 电快速瞬变脉冲群模拟器---------------------------------------------------- 35 EFT 500N8 电快速瞬变脉冲群模拟器---------------------------------------------------- 37 MPG 200S5 汽车微脉冲模拟器 ------------------------------------------------------------ 39 PFS 200N 汽车电源故障模拟器 ---------------------------------------------------------- 40
除尘操作规程
地面—拦焦除尘系统操作规程 一、岗位职责： 1.本岗位属本站组长领导，并听从值班长生产指挥。 2.负责本站除尘系统的正常安全运转。 3.负责蓄水池的补水、换水和清理工作，保证循环水池不缺水，水泵正常运行。 4.负责布袋除尘器的反冲洗、灰尘清理工作。 5.班班检查减速器、电机、风机、轴承座、联轴器等有无松动现象。 6.作好记录，认真填写记录报表，每30分钟巡检一次（包括：布袋除尘器前后出口压力；布袋 温度；风机温度、油位；各电机温度等）。 7.负责本岗位所属设备、卫生区的清洁工作 二、开车前的检查和准备工作： 1.运行前的准备 A、地面站处理系统 ①检查布袋除尘系统的反吹、卸灰等控制。 ②检查风机各部的间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。 ③检查轴承油位是否达标。 ④检查电器线路及仪表是否正确。 ⑤检查冷却部分是否正常。 ⑥检查报警系统是否正常。 B、拦焦收集系统 ①行走机构的固定是否牢固，润滑油是否正常，转动是否灵活，制动机构是否准确可靠， 限位是否良好，报警装置是否完好，车轮前有无障碍物，操作手柄是否在零位。 ②检查液压系统的固定是否牢固，润滑油是否正常，转动是否灵活，推盖及除尘套筒动作 及限位是否正常。 ③检查电气线路是否正常，电源滑块是否接触良好。 三、开车操作： A、地面站操作 1、风机启动操作规程： （⒈）首次启动先检查各个配电柜断路器（高频段）是否全部合上； （⒉）首次启动按风机储能；风机合闸；风机启动。（再次开车只按风机启动） 风机停止操作规程 2、布袋反吹操作：（每天循环时间反吹一次） （⒈）风机停止；空压机启动五分钟气压到0.4MPa; （⒉）布袋柜上的扭时开关（清灰开）打到开的位置反吹一小时。 3、放灰操作：（每天循环时间放一次灰） （⒈）螺旋启动； （⒉）1#卸料器启动；2#卸料器启动；3#卸料器启动；4#卸料器启动； （⒊）1#振打点动； 2#振打点动； 3#振打点动； 4#振打点动； （⒋）放灰半小时。（放灰绞龙无灰时停止） 4、停止放灰操作： （⒈）1#卸料器停止；2#卸料器停止；3#卸料器停止；4#卸料器停止； （⒉）螺旋停止。 5、停止反吹操作：
静电除焦控制柜检修作业指导书
静电除焦控制柜检修作业指导书 1.危害辨识 1.1在测量各电器元件时要防止触电和短路。 1.2配电室要通风，防止有毒气体聚积造成中毒。 2.准备阶段 2.1物资：假负载一只（300w白炽灯）。 2.2工具：万用表、钳形表、扳手等电工常用工具一套。2.3人员： 2名。 2.4票证：《设备检修业许可证》。 2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。 2.6安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 3.实施阶段 3.1分析无输出电压的原因 3.1.1第一种是整流变输出短路（比如塔内电极丝断掉后与
收尘极短路） 3.1.2另一种是控制柜无输出。 3.2确定故障的范围 3.2.1将旁边的另一台正常使用的控制柜退出，接入该回路中，并投入使用，如果显示有电压则表示我们要检修的控制柜是有故障的，如果输出还是无电压，则说明我们要检修的控制柜其控制的静电除焦变压器输出是短路的。 3.2.2如果确定为输出短路，则参照更换电极丝的检修方案检修。 3.3 控制柜无输出电压故障的修理 3.3.1在控制柜的输出上，拆掉原来变压器的输入，然后接入一个假负载（白炽灯泡）通电升压，如果灯泡由暗逐渐变亮，则可判断该控制柜反馈回路的元器件或者电压表及其线路有问题，此时将有问题的元件找出更换即可。 3.3.2如果升压时灯泡始终不亮，而且常规元件比如保险、接触器、按钮等元件都工作正常，那么对以下元件进行检查及判断：
a . 恒流源的变压器及其电容（股份片区） b. 反并联 可控硅整流的模块及移相控制器（ 813 片区） 3.3.3找出坏的元件并更换 3.3.4然后用假负载调试，直到正常。 3.3.5拆出假负载，接上整流变压器进线电源线及反馈线。 4.交接阶段 4.1清理线场，收拾好工具。 4.2通知操作人员检修结束。 4.3填写检修记录。 5.检修时间 5小时
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
油漆喷涂安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)
油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2.健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用； 3.急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4.慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、
高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堰或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内，回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上，应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面
氧表与静电除焦塔联锁操作规程
氧表与静电除焦塔联锁操作规程 一、原理和作用： 本装置是通过氧分析仪的高限报警常开触点闭合后，使静电除焦器控制柜中间继电器形成闭合回路，继电器动作后使自保回路失电，从而主电路跳闸，预防因半水煤气氧过高进入静电除焦塔后，造成爆炸事故的发生。 二、日常维护和操作规程： 2.1要保持氧分析仪分析气畅通，流量在300ml左右。 2.2定期更换氧分析仪预处理气药品，定期校验仪表，定期模拟运行联锁装置是否灵敏可 靠。 2.3当更换药品或校验时，先通知变换岗位操作人员停下静电除焦器，同时也通知造气岗 位操作人员注意，再进行更换或校验，等到氧显示恢复正常后，再开上静电除焦联锁使用。 2.4氧表高限报警设为0.8％，当氧表显示报警时，要立刻检查引起氧高的相关工艺设备。 等到故障排除后，再把静电除焦投入使用。 2.5在正常使用中，严禁按下联锁开关解除联锁。 气柜高度高低限报警操作规程 一、工作原理和作用： 气柜高度表是在气柜顶部设有一个装满水的不锈钢桶，用氧气管导压接到安装在气柜零位平台的压力变送器上，随着气柜上下浮动，水压也随着变化，变送器检测到的压力也随着改变，通过内部电子电路处理，输送一个标准的4---20 mA电流信号到二次表处理后，显示气柜的实际高低。作用是除了实时监控气柜的高度外，通过高低限报警可预防因气柜过低时，造成抽憋气柜或过高时造成气柜脱轨、吹翻等恶性事故发生。 二、操作说明： 1、气柜顶部的水桶必须保持有水，否则仪表显示会有误差。 2、二次表设有高低限报警，低限报警设为2500m3；高限报警设为4500m3。 3、当低限报警时，脱硫操作工要及时减量，并按减量铃通知压缩和造气岗位，当高限 报警时，造气岗位要及时停部分炉配合，严格控制在规定的工艺指标范围。 红外线分析仪操作规程 一、使用前，要预先通电预热8小时以上。 二、被测气要通过除尘、除水处理后方可进入仪器测量。 三、校零点和满度后才能通上测量气，测量气的流量保持300ml/min 四、每4个小时给气水分离器排污一次。 五、根据仪器的稳定性，定期校验。 液位计的操作规程 一、玻璃液位计 1.1玻璃液位计在安装时要有防爆挡板。 1.2要保证气、液相阀畅通；排污阀密封良好。 1.3保持玻璃表面明亮。 1.4每班排污一次。排污时，先关液相阀，打开排污阀，从上往下冲洗2分钟，再打开
电力系统EMC实验室的建设
电力系统 EMC实验室的建设 电磁兼容（E M C）的含义是：电气和电子设备在它们所处的电磁环境中能正常工作，且不对该环境中任何其他事物构成不能承受的电磁干扰的能力。随着电气和电子技术的发展，电磁兼容问题已经成为世界各国普遍关注的问题。 电力系统内电气和电子设备集中，电磁环境复杂，在正常和异常运行状态下都会产生或出现各种电磁干扰，如开关操作、短路故障等的暂态过程；高电压、大电流导线或设备附近的电场和磁场；射频电磁辐射；雷电；静电放电；供电网的电压波动、电压突降和中断；谐波；电子设备的工作信号和噪声等。 在电力系统中运行的自动化设备是电磁干扰的敏感者。以微电子技术和计算机技术为基础的二次弱电设备，如继电保护、自动控制、远动和通信装置等在电力系统中广泛使用，它们的灵敏度高，且与强电设备靠近，很容易受到干扰。在我国电力系统中，由于开关操作、雷电、辐射电磁场、工频磁场等原因引起的干扰事件屡有发生，结果造成保护误动，自动化设备不能正常工作，甚至造成元件或设备损坏。 随着电力系统的发展，电网容量增大，电压等级提高，电网结构更复杂，对自动化的程度和继电保护与自动化系统的灵敏度与可靠性要求更高；另一方面，由于高压电器设备制造技术、信息技术和计算机技术的进步，传统的一、二次设备的结构和布局正在发生变化，它们的发展趋向是小型紧凑化、集成组合化和智能化。如集继电保护、监控和通信功能于一体的分散式变电站综合自动化设备；集电子控制、监视甚至保护为一体的高压智能开关；SF6 封闭式开关设备（GIS）；将高压断路器、隔离开关、接地开关、电流和电压互感器等单个元件有机地组合在一起的紧凑组合型户外开关设备等都在发展中。控制和保护等二次设备会由原来各种环境条件都较好的控制室移置到开阔场或离一次设备很近的地方，甚至强电、弱电设备组合为一体，电磁环境恶化，电磁兼容问题更加突出。 电力系统如果不妥善解决电磁兼容问题，不但要威胁安全可靠生产，也不利于新技术的采用，影响电力系统的发展。电磁兼容测试是研究和解决电磁兼容问题的关键，近几年国内各行业先后建设了针对不同产品的电磁兼容实验室，如通信、汽车、家电等。国外也有各种类型的实验室，但都没有针对电力系统自动化设备的电磁兼容实验室，鉴于目前电力行业对电磁兼容的迫切需要，准备建设了电力系统自动化设备电磁兼容实验室。实验室的建成，为开展电力行业自动化设备电磁兼容的检测和研究工作提供了必要条件。 1、自动化设备电磁兼容实验室设计 和电磁兼容的含义相对应，电磁兼容测试包括抗扰性（或称电磁敏感性、EMS）试验和电磁骚扰（或 称电磁发射、EMI）测试两方面。抗扰性试验是模拟运行中可能出现的各类干扰，并在被试设备尽可能接近实际运行的条件下，检验其是否能耐受规定的电磁干扰电平。通过调节干扰电平的输出，可模拟不同干扰程度的电磁环境。电磁骚扰（发射）测试是测量被试设备在实际运行条件下，经外连导线（电源、信号／控制、通信、接地等端口）或空间（外壳端口）向外发出的电磁骚扰电平，它不能超过规定的限值，以避免干扰其他设备或系统工作。在进行上述两种测试时，可以检验和比较各种抗干扰和抑制发射的技术措施的实际效果。 由于实验室是针对电力系统自动化设备而建设，因此在设计时重点考虑了其产品特点，包括： （1 ）模拟的各种干扰源类别为现场经常出现的干扰现象，如一次开关操作暂态、二次回路操作暂态、雷电、静电放电、工频磁场、手持式通信设备电磁发射等。 （2 ）由于设备要在模拟正常运行状态下试验，故需要施加的各种输入输出辅助量很多，包括电压、电流、开
激光机安全操作规程
激光机安全操作规程 1.开机运行 打开电源—（激光机自动检测）后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯（绿黄红）——按F3（Prn打印）——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1（GO开始）——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印 2.关机 在打印菜单屏幕时按F5（Stop停止）——关闭钥匙——关闭电源 3.保养 定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网（灰尘多的环境最好每周清浩一次），清洁方法放松固定螺丝，取下过滤网放在清水中轻轻冲洗，不要用手搓，洗净并干燥后装回激光机。 定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜（没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次），清洁方法首先关闭激光机电源，然后取下激光机打印头钢罩，用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜，不可用力过度。清洁后装回钢罩即可 4.注意事项 未经过培训的人员请不要操作激光机，不可用眼睛直视激光机的打印出口，在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源，如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险，同时对激光机偏转镜造成损坏
过滤网清洁后请干燥后再装回机器上，否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。 有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源，这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。 移动激光机的时候要平稳，不要有太大震动或者碰撞 激光机安装要尽量水平，否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别 在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点，这样有助于延长设备的使用寿命 影响打印速度的几个参数： 字体的大小，打印的材质，打印的行数，激光延时，字体，信息的翻转颠倒以及90度旋转 显示屏菜单缩写 主菜单下： Cfg(系统设置)，Edt（编辑），Prn（打印），Sta（状态），Tst（测试） 打印菜单上： Msd(信息),Adj(参数调整)，Sta（打印状态），Trg（手动触发），Stop （停止） 功能键F5在大部分情况下作用是OK，在报警显示时用作消除报警，在编辑或设定参数是用保存并退出。
脱硫工艺操作规程
预脱硫操作规程 一、适用范围 本操作规程适用于20万吨醋酸生产预脱硫岗位 二、岗位任务 1、除去水煤气中的部分粉尘、煤焦油等杂质。 2、用脱硫液吸收来自气柜水煤气中的硫化氢，COS等使水煤气得到净化。 3、吸收硫化氢后的脱硫液再生，循环使用。 4、再生出的硫泡沫经分离，熔融精制成硫磺。 5、根据生产要求，调节罗茨风机气量，以便均衡生产负荷。 三、岗位职责 1、负责本岗位设备、管线、仪表、电器设施的操作、维护保养。 2、在值班期间，坚守岗位，认真操作按时真写记录表。 3、在值班期间，接受值班长的领导，对生产中出现的问题应及时向值班长或有关领导汇报。 4、负责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明生产。 四、工艺指标 见附表 五、工艺原理 5.1 静电除体焦系统工作原理 静电除焦器通入水煤气后，气体中的焦油微粒、漂尘、水雾等杂质，在同心圆式的沉淀极板与电晕极层之间形成的高压静电电场中，受电荷阶跃极谱法晕效应电场风的作用及静电凝聚共同作用，快速与电晕区中的立体电离离子结合而带上负电，向带正电的沉淀极板快带驱进，到达沉淀极板后，负电性被复合中和，然后靠自身残余静电的吸引力和分子凝聚力，吸附在沉极板上，靠自居身的重力随水雾形成的水膜一道自然下流至塔低部，最后从定时打开的排污孔排出系统外，从而完成了静电除焦油的整个净化过程。 5.2 脱除硫化氢原理 工艺气体经过保护剂和水解剂将气体中的COS转化为H2S后采用栲胶脱硫工艺。栲胶脱硫是利用碱性栲胶水溶液从水煤气中脱除硫化氢。碱、栲胶、五氧化二矾组成脱硫液。其反应机理如下： ⑴碱性栲胶水溶液从煤气中吸收硫化氢的反应 Na2CO3+H2S=NaHCO3+NaHS ⑵NaHS与偏矾酸钠反应生成焦矾酸钠 2NaHS+4NaVO3=Na2V4O9+4NaOH+2S↓ ⑶Na2V4O9氧化生成偏矾酸钠 Na2V4O9+2栲胶（气化态）+2NaOH →4NaVO3+2栲胶（还原态） ⑷还原态栲胶的氧化 栲胶（还原态）+O2 =====栲胶（氧化态）+H2O 5.3 熔硫釜工作原理。 熔硫釜是夹套结构，外层通入蒸汽，加热内层的硫泡沫，硫泡沫被加热至130℃，熔化为硫磺熔体，流到槽内冷却成型。 5.4 罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
静电喷涂操作规程
编号：SM-ZD-70174 静电喷涂操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
静电喷涂操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到20kg/cm2。 2、动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。 3、动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。 4、动高压静电发生器必须按要求使用。 4.1高压静电发生器电压为200V±10V，频率为50HZ。 4.2仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。 4.3在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。 4.4高压电缆必须使用SYV型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。
压缩机操作知识
合格的操作人员应具备的条件： 1、具有责任心和敬业精神； 2、懂得工艺流程、熟悉操作规程； 3、能够了解本岗位各设备的名称、性质和用途，并且能够熟练操作和处理突发事故，做到“四懂”、“三会”； 4、坚守岗位，并能够积极遵守劳动纪律。 “四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 “三会”：会作用、会维修、会排除故障。 工艺指标： 2、循环水、循环油的温度和压力： （1）循环水压＞0.08Mpa，上水温度＜32℃。 （2）循环油压0.19~0.29Mpa，循环油温度＜40℃。 3、高压注油器注油量为25~40滴/分。 4、主机电压≤6千伏，电流≤73A，主机温度80~90℃。 5、气柜贮气界限≥400m3。 6、液位：循环油油位1/2~2/3处，高压注油器油位1/2~2/3处。 7、油水分离器：低压每半小时排污一次，高压每小时排污一次。 8、压缩机二段出口压力≤0.95Mpa，五段出口压力≤15.0Mpa， 六段出口压力≤31.4Mpa，每违标一次罚款10元。 9、压缩机各段排污每小时一次，少一次罚款5元；油水阀常开，发现一次罚款10元。 工艺流程： 脱硫（半水煤气）→静电除焦→1进总管→1进阀→1段缸→冷排→油水分离器→2段缸→2出阀→2出总管→去变换； 碳化、精脱硫（碳化气）→气体分离器→3进总管→3进阀→3段缸→冷排→油水分离器→4段缸→冷排→油水分离器→5段缸→冷排→油水分离器→5出阀→5出总管→甲醇（精炼）；精炼（精炼气）→6进总管→6进阀→6段缸→冷排→油水分离器→6出阀→6出总管→合成。 氮氢气压缩机的型号4M8（3A）-36/320各代表什么意思？ 4代表列数，M代表型式，8代表活塞力值，3A代表变换次数，36代表每分钟的打气量，320代表最终排气压力。
静电除焦操作规程
静电除焦操作规程 1静电除焦的结构组成 本体由筒体，放电极（电晕极），吸捕极（沉淀极）组成。 2工作原理 高压直流电源产生的负高压，接入电晕极（阴极），它与沉淀极（阳极）之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两级间即产生电晕放电。此时流经电场区的气体发生电离，产生大量的离子和电子。周围可听见强烈的电磁风声，光线暗时可见紫兰色电晕。通过电场的煤气中的焦油，粉尘，水雾等粒子与离子或电子结合而荷电，在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小，运动速度快，空间分布广，所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动。到达沉淀极板中和后，依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。 3静电除焦技术特性表 表一
4 静电除焦的操作 4.1 开停机 4.4.1 开机 1）确认静电除焦内无爆炸性混合气体，确认静电除焦塔体上无人作业。 2）请电工将静电除焦控制柜的电送上。 3）将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键开静电除焦，观察“初级电压”、“整流电压”是否正常。（初级电压在280V左右，整流电压在 20KV左右）。 4）调节“电流极限”旋钮缓慢加“整流电压”、“整流电流”，将后静电除焦电压控制在55KV左右，电流350mA左右，前静电除焦控制在42KV 左右，电流360mA左右，若电流波动大（放电）或电流过高可适当调 低电压。注意整流电压不得超过60KV，以防损坏设备。 5）根据电流、电压进行适当调整，尽量将电流、电压放大最大值工作。 4.1.2停机 将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键停，紧急情况可在DCS操作界面停机后将“电流极限”关小。 4.2静电除焦的操作要点 4.2.1 保证瓷瓶温度在指标范围内90~110℃； 4.1.2 当半水煤气O2≥0.8％必须停运静电除焦，防止达到爆炸极限产生爆炸； 4.1.3生产波动大即气量波动较大时须紧停，防止电极丝摆动引起短路，熔断电极丝； 4.1.4 静电除焦间断冲洗一定要冲洗彻底，把焦油冲洗干净； 4.1.5 控制好除焦输出电压≤55KV，最大输出电流≤400mA（当电压＜30KV时必须立即对静电除焦进行吹煮）； 4.1.6 系统开车气量稳定后要及时开启静电除焦； 4.1.7 正常情况下静电除焦不能单纯的当作管道使用，当静电除焦停运后若两小
静电除焦安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1016 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 静电除焦安全操作规程 正式样本
静电除焦安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、交接班要问清静电除焦运行情况，电流电压是否波动，认真交接，按时记录； 2、按时检查油箱蒸汽排放情况不得过大或过小，更不得断蒸汽，有问题及时调解； 3、按时检查电流电压运行情况是否稳定正常； 4、接班班中按时排倒淋； 5、氧含量高于0.5%时及时停运，超0.8%时氧控仪自跳，如果不跳及时停运，至氧含量下降到正常指标时再开启； 6、如果静电除焦电流电压不符，波动大及时通知电工检查问题，及时修复后及时开启；
7、静电除焦启动使用时，通知电工送电，慢慢调解调压器注意电流电压波动情况，调在正常指标及可，不得调解过高损坏电器； 8、停运行时，首先把调压器调到底线为止，不得调过，停下电源，短时间停车静电除焦蒸汽不得停用； 9、停车检修时，用清水洗静电除焦塔内杂物；煤焦油清底。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
静电喷涂操作规程
行业资料：________ 静电喷涂操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
静电喷涂操作规程 1、升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到20kg/cm2。 2、动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。 3、动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。 4、动高压静电发生器必须按要求使用。 4.1高压静电发生器电压为200V10V，频率为50HZ。 4.2仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。 4.3在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。 4.4高压电缆必须使用SYV型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。 4.5高压电缆与高压输出柱内的限流电阻的接触必须绝对可靠良好，否则会引起打火和损坏另部件。 4.6在仪器的1.5m半经周围内应保持干燥通风清洁，不准有任何异电物质的存在。 4.7严禁直接在高档位时，开启此仪器。 4.8如发现机内打火，应立即关闭检查与维修。 4.9若遇仪器自动跳闸，应关机检查喷涂设备的技术工作状况，待故障排除后方可开启高压。 4.10开启高压后，严禁将高压电缆输出与大地及任何物体碰撞。 4.11调换熔丝，必须按照仪器上的标值安放，不得任何改变熔值。 第 2 页共 6 页
5、工作结束或中途调漆或修理，必须先关漆源把高压静电发生器指针调至零位，切断电源，关闭气源、升降机。 6、进喷房工作时，一定要等喷头残留高压静电放掉后（高压静电源关闭5分钟后）可进入喷房。 7、保养喷头，喷盘时，不准用带静电的化纤布揩除外表和导线的溶剂。 8、做好结束后设备保养和喷房清洁整理工作。 9、定期消除吊具及喷房积漆，以免接地不良，引起跳火。 静电喷涂设备安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起火灾和爆炸。 第 3 页共 6 页
静电喷涂设备安全操作规程
静电喷涂设备安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引 发触电事故。 2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起 火灾和爆炸。 3、安全技术操作规程 3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。 3.2 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。 3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。 3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。 3.5 根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.6 定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。 3.7 定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。 3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。 3.9 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。 3.10 必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。 4、应急措施 4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科 相关人员进行抢修。 4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场， 并逐级或立即向上级报告。
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂设备安全操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2 操作者没有佩戴防尘头盔，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿工作防护服，易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程 操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作，操作前按规定佩戴好防护用品。 3.1静电喷涂前 3.1.1操作者必须穿戴好防护用品，不应戴手套及金属饰物，否则禁止操作。 3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、静电喷涂设备所有组件（除雾化头）接地线是否良好。 3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。 3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。 3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时粉尘过大。 3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。 3.2静电喷涂中 3.2.1在静电喷涂时，操作者不得离开喷涂间，不准随意接近静电喷枪。 3.2.2禁止在强电场内传递物件，在喷涂时，操作者不要接触绝缘物及用品。 3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。 3.2.4设备出现故障或工作完毕时，必须立即切断电源对高压进行放电。
3.2.5喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。 3.2.6根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.2.7、喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）。 3.3静电喷涂后 3.3.1停止喷涂后，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。 3.3.2停止喷涂后，采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉，不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。 3.3.3停止喷涂后，应及时清理挂具上粉末，确保工件接地要求。 4设备维护 4.1 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定： a）风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度； b）应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气混合物；c）当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业； d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。 4.2当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室。 4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。 5安全注意事项 5.1静电喷涂间内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂间，周围应备有消防设备。