施工现场一般安全技术操作规程

施工现场一般安全技术操作规程
施工现场一般安全技术操作规程

施工现场一般安全技术操作规程

1、参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,

服从指挥。

2、架子工、电工、焊工、起重工、爆破工、起重司机(指挥)和各种机动车辆司机等

特种作业人员,必须经过专门培训,持证上岗,方可独立操作。

3、按规定正确使用防护用品、防护用具和安全防护设施。临街与下方人行道与上下交

叉作业有危险的避出入口要有防护棚或其它隔离措施。距地面2M以上作业架子或操作平台要有防护栏杆和挡脚板或安全网。施工的通行道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等,要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

4、施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、预留洞口与阳台外侧

边、框架楼层周边、屋面临边、楼梯和走道两侧边、吊台两侧边等危险处应有防护措施和明显的安全标志,夜间临时人行道的坑洞应有红灯示警。

5、坑槽施工,应经常检查坑壁土质稳固情况,发现异常,人员要迅速撤离,并向主管

领导报告,采取措施,妥善处理。

6、机械、电气设备操作人员应严格按操作规程操作,非专业操作人员严禁操作接触机

械、电气设备。

7、从事高空与特种作业人员,必须进行身体检查,凡有不适宜该项作业的人员,不得

从事该项工作。施工现场不得使用童工与老弱病残劳务工。

8、操作时衣着要灵便、扣紧,思想要集中,不得违章冒险作业,禁止在危险区域通行、

站立。进出现场要走安全通道。

9、高处作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。

10、遇有恶劣天气(如6级以上大风、大雨、雾、雪等)影响施工安全时,禁止进

行露天高空作业。

11、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子的梯挡间距不得大于40,单梯斜度700±

5为宜。

12、现场用火必须满足防火安全要求,并防止一氧化碳中毒。

13、做到施工现场整洁、文明生产。

14、严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备、和挖出的余土等。

15、有权拒绝上级的违章指挥和不交待安全技术措施的生产指令。

16、患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高空作业。

17、起重物下方,人员不得停留和通行。

网管脚手架工程安全技术操作规程

一、脚手架材料

1、钢管材质应采用A3钢,符合国标700-79规定的机械性能要求,钢管规格外径

48~51,壁厚3~3.5焊接或无缝钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.5m为宜,不得使

用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2、钢管、扣件材质要有出厂合格证明,扣件应不低于33-8可锻铸铁机械性能要求。

扣件螺拴应用A3钢制造。如有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木脚手架应用厚度不小于5的杉木或松木,宽度以20~30为宜,凡有腐朽、扭

曲、斜纹、破裂和不大横透节的不得使用。架板的两端应用镀锌铁丝箍绕2~3

圈。

4、竹脚手架板厚不得小于5,拴孔不得大于1,螺拴必须拧紧,凡松散、弯曲、枯

脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。

二、外脚手架搭设

1、搭设脚手架要制定搭设方案,并对操作人员进行安全技术交底,搭好后,应经

验收合格才准使用。

2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木上(地面平整压实),底端并

绑扫地杆一道,立杆间距不得大于2M,其垂直度偏差不得大于架高的1/200;

大横杆间距用于砌筑的为1.2~1.4m,用于装饰的为1.6~1.8m,小横杆间距不得

大于1.5m。大横杆接头应错开一个步距。

3、钢管杆件要用扣件连接,拧紧螺栓,扭距为40~50N·m,试验不超过60 N·m,

钢管不准用铁丝绑扎。

4、单排脚手架的小横杆伸入墙内不小于24伸出大横杆不得小于10。通过门窗口或

过道时小横杆的间距如大于1m时应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下面应加设支撑。

5、凡18厚的砖墙、空斗墙、砂浆标号小于M1.0的砖墙,不得用单排脚手架。

6、脚手架的负荷量:承重脚手架不得大于32,落地式装饰脚手架不得大于2 2。吊

篮脚手架不得大于1。2 2。如负荷量必须增大,则应经设计计算,并按规定的施工方案要求进行。

7、脚手架的两端、转角处以与每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆

与地面的夹角不应大于60°,剪刀撑支杆的底端要落地,架高在7m以上或无法设支杆时,垂直高度每隔4m、水平方向每隔7m在脚手架与建筑物之间必须设一道拉结点,要采取刚性连接。

8、承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m,装饰和支模脚手架宽度根据作业需要

来确定。脚手架必须满铺,离墙面不得大于20,对头接时应架设双排小横杆,间距20为宜,但在架子拐弯处架板应交叉搭设,不得用砌块、砖块垫高脚手架或架板使用。

9、翻架板应二人由里往外按顺序进行,在在绑接杆件与铺第一块或翻最后一块脚

手架时必须挂牢安全带。

10、脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置1~1.2m高的防护栏杆和设不小于18

高的挡脚板或挂立网防护。

11、斜道的宽度不小于1.5m,坡度不得大于1:3,防滑条的间距不得大于30。

12、搭设高度在30m以上的脚手架应经专门设计计算,并编制施工方案与安全技术

措施,严格交底按照执行。

三、活动式里脚手架

1、活动式里脚手架四条腿应保持平衡,架体有足够强度,不得采用砖块或加气砼块、

钢模支垫架腿或架板。

2、里脚手架砌墙,架板应低于墙面20,支架间距不得大于1.5m。

四、脚手架拆除

1、要制定脚手架拆除方案。拆除前应向拆除人进行安全技术交底,拆除脚手架,

周围应设栏杆或警示标志,设专人负责看护,禁人入内,拆除应按顺序进行,

由上而下一步一清,不准上下同时作业。拆除前还要对整体架子进行检查,必

要时还要先加固后拆除。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆除中间扣,再拆除两头扣,由中间操作人

员往下顺杆子。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳子吊下,禁止向

下投扔。不得将拆下的物件过多集中存放在一起,防止坍塌事故。

4、拆除作业时,操作人员应使用好安全带、安全帽。

基础工程施工安全技术操作规程

1、任何建筑物或构筑物的基础工程,在施工前必须掌握地质勘探资料,摸清地下

物情况,发现有地下管道、电缆、人防工事、文物墓穴、井坑或其它构筑物等

应报告有关主管部门妥善处理,并制定施工方案,设置明显标志和明确安全交

底,严格按措施执行。

2、基础开挖,应按照土质情况设安全边坡或固壁支撑。对于土质松散或较深的基

坑与附近有建筑物时,必须按照特定的设计与施工方案进行支护。对于基坑、

沟槽的边坡和固壁支撑应随时检查(特别是雨后和解冻时期),发现土壁有裂痕、疏松或支撑有变形、走动等危险征兆,应立即采取措施们消除隐患。挖出的土

应堆在沟坑边沿0.8m以外,高度不得超过1.2m,并不得随意沿围墙、临时建筑

物堆放。

3、挖土作业严禁采用掏挖方法,基坑内作业应严格戴好安全帽。

4、沟坑槽内如遇积水或地下水位较高时,应与时采取降水措施。

5、沟坑槽内回填土时,应先检查边壁是否安全可靠,用小车向沟坑槽内回填土时,

不得撒把,拆除支撑应与回填协调一致。

6、使用电动打夯机时,应有专人护线,并保证随时都能实行电源隔离。操作人员

应穿戴好绝缘手套、绝缘靴。配电箱、开关箱应放置在安全可靠的地点,打夯

时严防砸伤电线。非电工、机械工,禁止检修机电设备。

7、进入较深基础工程施工,应搭设有护身栏杆的安全通道,斜道板上的防滑木条

不应大于30,坡度不得大于1:3。

8、在深基础与地下室或潮湿处所使用的照明应使用安全电压。

9、当土质具有天然湿度,构造均匀、水文地质条件良好,且无地下水时,深度在

5m以内,不加支撑的基坑(槽)、管沟,其最大允许边坡应符合下表的规定: 10、固壁支撑采用断续式和连续式挡土板,用钢支撑或木支撑撑牢。不要在支撑上

攀爬、踩踏,不要随意拆除或移动基坑防护设施。进行打桩作业时无关人员不

得进入打桩作业区,防止桩体倾倒或桩头破碎伤人。

施工用电作业安全技术操作规程

1、施工用电工程,中性点直接接地的380/220V三相四相制低压电力系统,必

须按规定实行—S接零保护系统(俗称三相五线制),与按规定使用漏电保

护器;并按规定做好用电管理、外线路防护和配电线路、配电箱、开关箱、等的配合工作。

2、应按规范要求,做好各类电动机械和手持电动工具接零或或接地工作,保

证其安全使用。

3、人员经常接触和使用的配电箱、开关箱与各种开关、插座、导线等必须保

证完好无破损,无裸露导线等情况;操作刀闸、磁力开关必须将闸盖盖好

后再操作。

4、如发现电气设备出现故障或导线破损、脱落等情况,应立即向领导汇报,

由电工检修。

5、施工现场低压架空线路的架设高度,一般场所与地面垂直距离不小于4m,

与机动车道交叉时1以下距地6m。室外灯头距地最小2.4m。

6、施工现场应使用金属配电箱、开关箱,室外设置应有防雨、防潮、防尘设

施;不得装设在易受物体撞击、强烈振动、液体浸溅与热源烘烤的场所。

7、固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m;

移动式分配电箱、开关箱,必须实行“一机一闸”,严禁用同一个开关电器

直接控制二台与二台以上的用电设备(含插座)。各种开关电器的额定值应

与其控制的用电设备的额定值相适应。容量大于5.5的动力设备应采用自

动开关或降压起动装置

8、配电箱、开关箱应装设固定牢固,移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固

的支架上。箱内的工作零线与接地保护线应通过接线端子板连接。

9、移动式分配电箱、开关箱的进出线必须采用橡胶绝缘电缆,进出口线的豁

口加设保护圈。

10、漏电保护器应采取两级保护,第一级装设在总配电箱处,第二级装设在开

关箱内。漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。第

二级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30毫安(第一级可大些),

额定漏电动作时间均不小于0.1秒,不符合上述要求的不得使用。

11、移动电焊机、切割机或照明等线路,必须先切断电源再移动。如果导线被

物体压住时,不得硬拉,防止把导线拉断造成漏电。

12、操作电动工具或移动式机械时,要戴好绝缘手套,开关箱内必须安装灵敏

度可靠的漏电保护器。使用插销时,单相设备必须用三孔插座;三相设备必须用四孔插座(将其中上孔接保护零线)。不得将电线头直接插入插座孔内使用。保护零线应用黄绿双色线和多股铜线。

13、潮湿处与移动照明,必须使用36V以下安全电压,使用行灯要有良好的手

柄和金属护套,导线使用双芯橡胶软护套线。

14、发现电气火灾事故应立即先切断电源,再二氧化碳、四氧化碳灭火器材消

灭火灾。严禁用水或泡沫灭火机灭火。

15、在雷雨天气,不要走近高压线杆和变压器。各种露天用电设备要把闸刀拉

下用防雷设施盖好。

16、清理施工现场、打扫卫生与擦洗设备时,严禁用水或湿布去冲洗、擦洗用

电设备与线路,以防发生触电事故。

17、用电设备停止使用或下班时,应拉闸断电,并锁好开关箱。

18、安全用电“十不准”

a、不准无证安装、拆除、检修电气设备。

b、施工用电的电气线路、电器装置、电器保护装置安装完成后,不经验

收合格不得投入使用。

c、电器设备与电线材质低劣与无产品合格证的不准购买、入库和发出使

用。

d、发现使用中的电气线路或电器装置老化、破损、绝缘不良、型号规格

不清时,防护设备不完善、不能确保安全时,不准使用。

e、机械设备与使用Ⅰ、Ⅱ类电动工具、照明线路,未安装符合要求的漏

电保护器,不准使用。

f、各种电气导线不准在地面上拖拉与无保护设施或将导线拉接在脚手架

上、树木上或金属物体上。不准将衣服、毛巾等搭挂在导线上。

g、不准在熔断器上使用其他金属丝代替保险熔丝。

h、不准将线头直接插入插座孔内或搭挂在刀闸上部的铜排上。

i、在特殊情况下,未经技术负责人批准,未使用好确保安全的绝缘防护

用品(用具),和无监护人在场,不准从事带电作业。

j、配电箱、开关箱内不准放杂物,亦不准在配电箱1M范围内堆放工具、材料与其它物品。

施工机械作业安全技术操作规程

1、施工机械在使用中应建立使用、维护管理制度,挂设岗位责任制和安全操作规程牌,非专业操作人员禁止乱开乱动。

2、操作中必须正确使用好个人防护用品,如女工戴好防护帽,将头发戴入帽中,衣袖扣好,防止衣服、头发被卷挂发生意外,操作砂轮机与车床应戴护目镜等。3、操作机器不准戴手套,机械在进行中不准进行维修与加油润滑工作,这一工作应在停机后进行。

4、操作前要对机械设备进行安全检查,同时进行空载试运转,确认正常后,方可投入使用,严禁“带病”或超负荷运转。

5、安装机械设备的基础应坚实稳固,安全防护装置必须齐全有效,并按规定严格正确使用,不准随意拆除或废弃不用,防护装置缺乏或不起作用、未经重新装

置好以前不准开车。

6、机械设备在运转中,操作者不准离开工作岗位。

7、工作结束后或停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。进行检修的机电设备必须拉闸断电,开关箱上应挂上“机械正在维修,严禁合闸”的警告牌,必要时

派专人监护。

8、使用的电动设备,严禁一闸多机,应做到“一机一闸”,安装漏电保护器,并有

良好的保护接零或接地装置,加工机械台上使用的照明应用安全电压;卷扬机

与砂轮机不准使用倒顺开关。

9、木工机械:各种电刨刀具不得有裂纹破损,刀刃与锯片应保持锋利;锯齿不得连续缺齿两个,裂纹长度不得大于20,裂缝末端须冲止缝孔;木料加工前应清

除铁钉、铁丝等金属物,锯料遇木节或斜纹要缓慢推进,锯料长度短于50,接

近端头用推棍辅助送料;刨料时应按在料面上,手必须离开刨口5以上。厚度

小于30的短木料禁止手压刨上加工;无防护装置不准操作木工机械。

10、钢筋机械:钢筋与加工的半成品应在指定地方堆放,不得堆放在配电箱前与机台周围;切断短料时,手与刀片之间应保持15以上;弯曲机转盘换向时,必须

在停机后进行,不可中途随意换向;冷拉机钢丝绳头卡子个数应根据钢丝绳的

直径装设,但不得少于3个,滑鞍装在主绳部分,U型弯装在短绳部分。接送料

人员不得站在受拉钢筋的两端,应站在两侧2米以外的地方。粗钢筋冷拉两端

设置防护墙。

11、搅拌机械:机械运转时或暂停运转、未拉闸切断电源时,严禁将身体与工具伸入搅拌筒内或料斗与机身之间从事任何作业;因停电等必须进入机槽罐内清理

作业时,应先拉闸断电挂牌,配电箱上锁,派专人监护,防止发生意外事故。

料斗升起或清理料坑时必须将料斗用保险链扣牢;料斗的钢丝绳要经常检查,

如断丝磨损超过规定应立即更换。

12、振动器、水磨石机、打夯机、切割机,操作时要戴好绝缘手套;水磨石机、切割机、机械转动部位应有防护罩。

建筑施工高处作业安全技术操作规程

国家标准《高处作业分级》规定:“凡在坠落高度基准面2M以上(含2M)有可能坠落的高处进行作业,称为高处作业。”在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台与交叉等项作业时,都须按照《建筑施工高处作业安全技术规程》有关规定执行。

1、施工前,应进行高处作业安全技术教育和交底,落实所有安全措施和安全防护设施,否则,不得进行施工。

2、作业前要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查,确认完好,才准投入使用。发现缺陷隐患,应与时整改或报告领导处理。

3、攀登和悬空作业人员与搭设架子与安全设施的人员,要经专业技术培训,考核合格持证上岗。

4、施工作业现场所有可能坠落的物体应清理、拆除或加固,所有物料应堆放平衡,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋内;拆除下来的余料均应与时清除,不得任意乱放或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。

5、雨雪天进行高处作业,必须采取防滑、防寒、防冻措施,与时清除冰、霜、雪。6、登高作业应遵守如下“十不准”规定:

(1)、患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫病、精神病、高度近视等不适宜高处作业的人员,不准登高作业。

(2)、登高架设工(含架子工、吊装起重工等),须经培训合格持证上岗,否则不准登高作业。

(3)、大雾、大雪、大雨、雷雨或六级以上大风等恶劣天气,不准登高作业。

(4)、从事悬空作业或高空危险地方操作,未佩带安全带和安全帽者不准登高作业。

(5)、夜间施工,现场没有足够的照明,不准登高作业。

(6)、上岗前饮酒,有病、精神不振、服了安眠镇定剂等药物,或经医生建议暂不宜登高作业的人均不准登高作业。

(7)、脚手架、操作平台、梯子与斜道、跳板跑道等设施,未经安全检查验收或检查中发现不符合安全要求,未经整改前不准在该处登高作业。

(8)、“四口”、“五临边”场所没有设置符合安全要求的防护栏杆(或安全网、盖件)等防护设施装置,不准登高作业。

(9)、陡屋面或高处容易滑倒造成坠落的场所无可靠的安全防护设施,不准在该处登高作业。

安全生产岗位责任制、规章制度、安全技术操作规程(1)

总经理安全生产责任制 、总经理是企业的安全负责人,对本企业工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况和劳动保护工作。 、批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 、深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。 、建立健全安全组织和机构,提高专业人员的素质,稳定专业队伍。 、定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。 、组织全厂性安全教育与考核工作。 、坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 、如企业内实行各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。 、总经理不在时,由代理者负责。

车间主任安全生产责任制 、车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执行各 项安全生产法规制度和标准。 、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全生产措施计 划和方案,经批准后,组织实施。 、组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。 、组织落实车间的安全教育,并督促检查班组级安全教育。 、组织生产工人进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。 、组织车间的定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好 状态。发现隐患及时组织整改,无力整改的要采取临时安全措施,及时向环境安全部报告。 、组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。 、建立、健全安全、防火组织,领导并支持车间和班组安全员的工作。 、生产班长在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 生产班长安全生产责任制 、组织车间工人学习、贯彻执行公司和车间的有关安全生产规章制度。 、组织班组级的安全教育。

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员,必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要,带电线头包好,以防发生触电。 8、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 11、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等牢固放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时,要打开容器进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱扔,统一放置,下班前将焊机电源切断,焊把线绕好,个人所属工作面清理干净,露

机械加工安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程大全 (一)机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨(插床)安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 (二)钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 (三)焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32

埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 (四)起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44(五)电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 (六)锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 (七)铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制(混砂)安全操作规程63

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理,维护良好的安全生产秩序,特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 (一)现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程等; (二)公司有关安全管理制度、标准和规范; (三)设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料; (四)曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系; (六)其它有关要求。 第三条编制内容 (一)明确适用范围; (二)行业和工种要求的一般规定; (三)该工种的安全规定; (四)操作前的准备及安全确认,包括:操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等; (五)劳动防护用品的穿戴要求包括:应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等到; (六)操作的先后顺序、方式; (七)正常的操作程序; (八)操作过程中机器设备的状态;

(九)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何调整; (十)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 (十一)操作过程中有哪些必须禁止的行为; (十二)特殊操作内容; (十三)异常情况处理要求; (十四)收尾工作; (十五)其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度,聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解,对职工进行安全操作规程培训,同时要在公司举办的各类安全教育培训中,将安全操作规程列为重点学习内容,保证安全操作规程的全面落实,每次学习结束后,要组织对职工进行考试,考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法,实行动态监督检查、班清班结,并做到持证上岗,使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做,做什么,怎么做,不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度,对不熟悉操作标准的上岗人员,要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者,责令

建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全

建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责,2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防

安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc

安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一,是各工种职工进行生产活动的准则,按照安全技术操作规程操作,可有效提高工作效率和工程质量,避免违章作业,减少人身、设备和财产损失,保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为,提高煤矿职工的安全技术操作水平,认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》,确保我公司的安全生产,结合我公司实际,特制定安全操作规程管理制度,望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组,董事长兼总经理任组长,生产副总、安全副总、技术副总任副组长,成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组,办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组,公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核,每年度进行总结评比,进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准

公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准,原操作规程与本操作规程有抵触者,以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际,立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业,93个岗位工种实行对口学习,并本着各司其职、各负其责的原则,要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种,针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程,并参加公司组织的安全技术操作规程考试,考试合格后方可上岗,否则一律停止工作,继续学习,待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程,由本单位技术员主持,公司考核小组派人参加负责监督考核,对不参加学习者一律停止工作,补课学习,直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习,待

施工现场安全操作规程

天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 1、柴油发电机安全操作规程 (1)、遵守“柴油机安全操作规程”。 (2)、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5)、逐渐提高柴油机转速至额定转速,在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到380伏±5%。 b:周波应达到50赫±1%。 (6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 (7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。(瞬间超负荷不在此列)。 a:柴油机连续冒黑烟。 b:周波明显下降且不能回升。 c:电流表指针超出其额定值。 (8)、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (9)、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知,并应制定有关规则。

(10)、在送电期间,操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 (1)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 (2)、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (3)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格,方可送料。 (5)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 (6)、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (7)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 (8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 (9)、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10)、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 (1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2)、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域

最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序:由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序:由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。

4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护措施; g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

安全技术操作规程管理制度【最新版】

安全技术操作规程管理制度 为了加强公司现场安全管理,规范员工作业行为,预防事故发生,制定本制度。 一.安全操作规程的编写: 1各基层单位(矿井)安全第一责任者负责组织编写本单位所有岗位安全操作规程. 2各级分管领导负责组织本专业技术人员编写所管范围内岗位工种的安全操作规程。各业务科室负责制定本战线各工种操作规程,并监督执行。定期进行修订及时补充和完善规程内容 3安全检查处、安检科对操作规程的执行情况进行监督检查。 4区域公司生产技术处、机电处、通风处、安全检查处对各岗位安全操作规程内容进行审核。 5各工种操作规程编写,应由技术人员、现场管理人员、

本岗位从事工作5年以上的老工人组成。 二、内容要求: 1操作规程的编写要涵盖所有工种,及各工种操作的全部过程; 2操作规程要明确对各人员的基本要求,操作程序,操作标准,明确违反操作所带来的后果。 3.操作规程内容要符合实际,层次清晰,语言简练,通俗易懂。 三.操作规程的学习 1、员工上岗前必须进行本岗位操作规程的学习,熟知本岗位作业操作程序、标准及要领,并经考核合格后上岗,在老工人带领、指导下进行作业。 2使用新工艺、新设备使用前必须对操作人员进行操作规程的培训,离岗3个月的人员重新上岗前必须经考试合格后方可上岗。

3各单位的技术人员要负责组织对职工进行操作培训、考核工作,不断提高职工的操作技能,更好的为生产服务。 4.各单位要每年组织不少于一次的岗位工种的技术比武活动,调动员工比本领,提素质的积极性。 三.操作规程的修订 1.操作规程要根据设备的改进与更新及时评审操作规程的符合性,并及时修订。 2.岗位增加时,要及时完善该岗位操作规程。 四.违反操作规程的处理 1.违反操作规程作业的人员,一经发现,视情节轻重,严肃处理。 2.造成事故的,严格按照"四不放过"的原则进行责任追究;触犯法律的移交司法机关进行处理;

施工单位施工安全操作规程

施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责: 1、建立健全本单位安全施工责任制; 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全施工投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患; 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案; 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

公司安全操作规程

版本号:2020年01版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2020年3月20日

前言 为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求,特制定本单位各设备及工种的安全操作规程,并按标准化要求进行编排,使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人:***

目录 1.安全生产总则........................................................... 4 2.金属切削机械安全操作通则............................................... 5 3.钻床安全操作规程....................................................... 6 4.冲床安全技术操作规程................................................... 7 5.剪板机安全操作规程..................................................... 8 6.折弯机安全操作规程..................................................... 8 7.维修钳工安全操作规程................................................... 9 8.装配钳工安全操作规程................................................... 9 9.油漆、喷漆安全操作规程............................................... 10 10.焊工安全通则........................................................ 11 11.手工弧焊工安全操作规程.............................................. 12 12.手工气焊(割)工安全操作规程.......................................... 13 13.氩弧焊工安全操作规程................................................ 17 14.二氧化碳气体保护焊工安全操作规程.................................... 18 15.电气作业安全通则.................................................... 18 16.维修电工安全操作规程................................................ 20 17.空压机安全操作规程.................................................. 21 18.叉车安全操作规程.................................................... 22 19.行车安全操作规程.................................................... 24 20.使用乙炔气瓶安全规则................................................ 26 21.使用易燃物品安全规则................................................ 27 22.使用易爆品安全规则.................................................. 28 23.普通物品仓库管理安全守则............................................ 28 24.气瓶库管理工安全操作规程............................................ 29 25.虎钳安全操作规程.................................................... 30 26.手锤安全操作规程.................................................... 30 27.扳手安全操作规程.................................................... 30 28.起子安全操作规程.................................................... 31 29.平台和划线工具安全操作规程.......................................... 31 30.梯子安全操作规程.................................................... 31 31.手持电动工具安全操作规程............................................ 32 32.公用砂轮机安全操作规程.............................................. 33 33.高处作业安全操作规程................................................ 34 34.装卸、搬运工安全操作规程............................................ 35

火药工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67052 火药工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

火药工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。 2、交接班过程中,认真查对火工品的数量,检查库内的安全状况和消防器材完好情况。 3、发放时,认真检查放炮员的各种有效证件,按照实物票的品种、规格、数量发放,与领料人员当面点清,放炮员必须签字盖章。 4、使用单位当班剩余的火工品,要点清数量,妥善保管并做好记录。 5、发放人员做到帐目清楚,数字准确,帐、卡,物一致,做到日清月结。

6、雷管不导通严禁发放。 7、完工后,查对火工品数量,做好交班工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

施工现场各种安全操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定 1.参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2.电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3.正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6.施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8.坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 9.调配酸深液,应先将酸缓慢的注入水中,搅抖均匀,严禁将水注入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作上不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

安全生产操作规程管理制度

冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业,进行生产活动的技术规范,是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施,特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程,并审核通过,认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定,必须符合本企业现场的条件,体现专业工种特点,具有指导性、安全性,使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容: 1、各工种岗位对操作人员的基本要求; 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准; 3、岗位环节全过程控制,要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节; 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核,安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训,掌握工种安全操作规程,经考试合格后持证方可上岗,特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,经考试合格持证上岗。

第六条工区(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训,培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门,专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的,都均断定为“三违”,对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程,是提高职工素质,保证安全生产的一项长期基础工作,各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则,因操作规程编制审核贯彻执行不力的,给予责任人100—500元的处罚,因无操作规程施工造成事故的,要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况,可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位: 1、采掘工区(爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工) 2、选矿车间(破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工) 3、机电工区(电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工) 4、锅炉车间(操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工) 5、充填工区(水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电

工贸企业行车工安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业行车工安全技术操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工贸企业行车工安全技术操作规程(通用 版) 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道上多台行车工作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不工作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩

上不准吊挂有吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时,司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前;

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