模具皮纹腐蚀工艺流程

1. 原理：

本工艺采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。

工艺流程：

底图制作一照相制版T制丝网版一油墨调配一贴花纸印装饰纹一油墨干燥f模具前处理f贴花转印f干燥f修整f腐蚀f检验f清理、防锈。

2 装饰纹模具的工序

2.1 底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉（碳酸钙）涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。

如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

2.2 照相制版

采用CR或SO软片，11对底图进行拍摄。照相底片大小以100m材200mm 左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

2.3 制丝网版

用200?300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

2.4 油墨调配

选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼

1?2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4 油墨（天津油墨厂产品），按重量比1：1 混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%?5%用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

2.5 贴花纸印装饰纹

用WPS40型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨, 先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。

贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油

墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；

如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。

2.6 油墨干燥将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40?45C,烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10?15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。

2.7 模具前处理

此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。

模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求，应补充研磨。

用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。

待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。

2.8 贴花转印

根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模具上。

转印完后，用海绵沾少量水将贴花纸润湿，再轻轻揭下纸基，用海绵或吸水纸吸干模具上的水。

2.9 干燥

转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。

2.10 修整

贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。

2.11 腐蚀

(1) 腐蚀液的配方

5 ?10ml/L 10? 15 滴 / 槽 腐蚀液婆美度控制 36? 40°Be 。

(2) 腐蚀前准备

模具腐蚀前， 做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、 清洗，再用水枪喷射自来 水

1min ，以检查油墨与模具结合是否牢固。

然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍， 无油墨处应呈均匀灰色， 完全被水润湿， 以保

证腐蚀均匀。在上述操作过程中，如有油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重 来，重新贴花转印。

在正常操作情况下， 油墨与模具结合是非常牢的， 发生脱落原因是操作不 当，如

贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印 后没有进行刮压，操作时应留心注意。

(3) 腐蚀

确认模具可以腐蚀后， 型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三 层，形

成腐蚀保护围裙，比模具长出400?600mm 腐蚀机采用喷嘴式球形喷头, 半个球体均布 19 个喷嘴，可均匀立体喷射。

用电动葫芦吊挂模具， 型腔朝下， 喷头朝上并处于保护围裙中心， 两人扶 住模

具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀 7?10mi n ,夏天取下限，冬 天取上限。

对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样， 测出所需

时间。

2.12 检验

将模具吊出，自来水迅速冲洗，用 5?10倍放大镜或橡皮泥压印装饰纹, 检查腐蚀

深度。如腐蚀深度不够，可吊回补充腐蚀。达到要求，立即出槽清理。

盐酸

煤油

2.13 清理、防锈用自来水冲洗模具，洗净残余三氯化铁，拆除塑料围裙，用回丝擦干表面，剥去封箱带和过氯乙烯漆，硝基漆用香蕉水擦去，油墨用汽油擦除。清理完后用电吹风吹干模具，再用回丝沾防锈油涂抹模具表面。

3 工艺特点

(1)采用自配油墨，具有抗蚀性好、粘合力强、可自然干燥、转印性能好等优点；

八\、‘

(2)采用自制球型腐蚀喷头，腐蚀液能喷射成均匀半球面，适合复杂型腔腐蚀，加上型腔朝下，不会堆滞腐蚀液，能获得腐蚀深度均匀、无※角、图纹清晰、高质量的装饰纹；

(3)工艺方法简单，操作容易，适合大、中、小模具，不受几何形状限制；

(4)设备简单，材料消耗甚少，主要消耗贴花纸、转印油墨、保护漆，成本低廉，经济效益高。