巨鼎供热安全培训资料

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巨鼎供热有限责任公司安全培训资料

一、安全生产基础知识:

1安全:顾名思义,安全为无危则安,无缺则全”按照系统安全工程观点,安全是指生产系

统中人员免遭不可承受的危险的伤害?

2、本质安全:本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能

本质安全是安全生产管理预防为主”的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。

3、安全生产管理:针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标。

4、安全生产管理的目标:减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害,财产损失,环境污染以及其他损失等。

5、安全生产管理的基本对象是企业员工,以及涉及到企业中所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。

6、安全生产管理的内容:安全生产管理机构和安全生产管理人员,安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全培训教育、安全生产档案。

7、安全生产的概念:

是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、

设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动

8、生产过程中的安全:不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况,即人不受伤害,物不受损失。

9、什么叫事故?伤亡事故?

事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件,迫使生产暂时停止或人员受到伤害。事故是生产实践异常的突变。

伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。

10、工伤:也称职业伤害,是指劳动者(职工)在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。

11发生工伤事故的应急原则是?

答:抢救伤员,保护事故现场,迅速报告有关部门。

12、事故按伤害程度分为:轻伤、重伤、死亡。

按责任可分为:

责任事故:是指因有关人员的过失而造成的事故。

非责任事故:是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故,或由于当前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。

破坏事故:是指为达到一定目的而蓄意制造的事故。

13、什么叫轻伤?

答:轻伤是指造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上,但够不上重伤者。

14、什么叫重伤?

答:重伤是指造成职工肢体残缺或听觉等器官受到严重损伤一般能引起人体长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害,重伤失去工作能力超过105个工日。

15、事故隐患:泛指生产系统导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

16、我国目前的安全管理体制是什么?

答:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。

17、我国安全生产管理的基本方针安全第一,预防为主,综合治理。”

方针的要点是:预防”

方针的根本思想:必须坚持以人为本,把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位,保证劳动者的生命和健康利益。

18、安全生产责任制:安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

佃、安全生产责任制的作用:

明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的

责任。

在各部门及员工间,建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度,有利于把安全工作落到实处。使安全工作层层有人负责。

安全生产责任制是各种安全生产规章制度的核心

安全生产责任制的方针:安全生产,预防为主。

原则:管生产的同时必须管安全

安全生产责任制的核心:实现安全生产的五同时”

五同时:在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候,必须同时计戈V、布置、检查、总结、评比安全工作。

安全生产责任制的要求:

1、纵向到底。

2、横向到边。

20、安全检查的类型:

1、定期安全生产检查

2、经常性安全检查

3、季节性及节假日前安全检查

4、专向安全检查

5、综合性安全生产检查

6、不定期的职工代表巡视安全检查

21、安全检查的内容:

五查:查思想查管理查隐患查整改查事故处理

22、检查方法:1、常规检查(经验检查)

2、安全检查表法:事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并编制成表的一种方法。

3、仪器检查法

23、工作程序:1、安全检查准备:确定人员、标准、内容、仪器、检查表等

2、安全检查实施:访谈、查阅文件及记录现场观察仪器测量等

3、通过分析做出判断

4、及时做出决定进行处理

5、整改落实

24、企业安全生产教育的任务是么?

答:是努力提高职工队伍的安全素质,提高广大职工对安全生产重要性的认识,增强安全生产责任感,提高广大职工遵守规章制度和劳动纪律的自觉性,增强对安全生产的法制观念,提高广大职工的安全技术知识水平、熟练掌握安全技术要求和处理事故的能力。25、班组安全教育的内容是什么?

(1)了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。

(2)了解岗位安全规章制度、安全操作规程。

(3)了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用方法。

(4)了解岗位发生过的事故和教训。

26、四种人员的安全培训:

1、新员工:新员工必须进行厂、车间、班组三级安全生产教育。

厂级内容:安全生产基本知识;本单位安全生产规章制度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急救援预案、事故案例等。

由专职安全员讲解。

车间级内容:本车间安全生产状况和规章制度,作业场所和工作岗位存在的危险因

素、防范措施及事故应急措施等。由车间安全员或车间主任讲解

班组级内容:岗位安全操作规程;生产设备、安全装置、劳动防护用品的正确使用方法等。由班组长讲解。

质量管理基本知识和基本技能培训教育

成都成华珍君仁济医院 质量与安全管理基本知识和技能培训内容 培训对象:药剂科质量与安全管理人员。 一、药剂科质量与安全管理组织及任务 1、全面质量与安全管理小组的组成:通过院领导决议,成立药剂科 质控小组(简称质控小组)。组长由药剂科主任担任,副主任担任副组长(常务)。各质量管理员任小组成员。 2、质控小组的主要任务 (1)定期检查、考核全科药品质量、工作质量和管理情况,及时分析、处理存在的问题,督促全科质量与安全标准的落实。 (2)定期(每月一次)检查调剂室和药库药品管理情况,有无“四无” 药品(有无假、劣、过期失效和变质药品)。 (3)定期(单月)检查护士工作站药品质量(主要由药房执行,质控小组每季度检查一次,督导持续性改进情况)。 (4)定期(单月)到临床各科室了解医护人员及病人对药剂工作意见,介绍新药,收集有关不良反应的情况,不断提高药剂工作质量,确保临床用药安全有效。 (5)定期召开质量与安全管理会议,对本部门的质量与安全管理进 行检讨,对全院的药学质量与安全进行总结分析,每季度至少一次。

(6)定期向临床科室通报医院临床用药安全监测结果,提出整改建议。对从事质量和安全管理的员工有质量管理基本知识和基本技能培训教育。二、药学工作质量与安全管理考核指标(质控指标) 根据《药品管理法》、《医疗机构药事管理办法》等有关文件的规定和要求,结合本科工作实际,制定以下质量与安全管理考核指标:1、调剂工作: ( 1)门诊处方总数复核率100%。 (2)门诊处方合格率》95%(抽查100张处方)。 ( 3)住院处方复核率90%,处方双签字率90%。 (4)发药出门差错率V 1/10000。 ( 5)中药饮品误差± 5%。 ( 6)无伪劣药品和”四无”药品(厂家、批准文号、生产批号、有效期)。( 7)建立各种管理制度。 ( 8)药品质量严格把关,标签、标识清晰。 (9)抗菌药的金额占总药品金额的20?30%抗菌药使用率:住院 < 60%门急诊w 40%普通门诊w 20%定期通报促使临床持续性改 (10)药品收入占总收入比例w 45% 2、药库管理指标 ( 1)主渠道进药,常规药品满足临床需求。

机械加工车间技能培训复题题

车工技能培训复习题 一、是非题(是画√,非画×) 1、工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法称为车削() 2、变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。() 3、卡盘的作用是用来装夹工件,带动工件一起旋转。() 4、车削不同螺距的螺纹可通过调换进给箱内的齿轮实现。() 5、光杠是用来带动溜板箱,使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。() 6、光杠用来车削螺纹的。() 7、变换进给箱手柄的位置,在光杠或丝杆的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。() 8、小滑板可左右移动角度,车削带锥度的工件。() 9、床鞍与车床导轨精密配合,纵向进给时可保证径向精度。() 10、机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“C”是表示车床类。() 11、对车床来说,如第一位数字是“6”,代表的是落地及)卧式车床组。(.

12、C6140B表示第二次改进的床身上最大工件回转直径达400mm的卧式车床。() 13、CM6140车床比C620车床床身上最大工件回转直径要大。() 14、CQM6132车床型号中的32表示主轴中心高为320mm。() 15、在机床型号中,通用特性代号应排在机床类代号的后面。() 16、车床工作中主轴要变速时,必须先停车,变换进给箱手柄位置要在低速时进行。() 17、为了延长车床的使用寿命,必须对车床上所有摩擦部位定期进行润滑。() 18、车床露在外面的滑动表面,擦干净后用油壶浇油润滑。() 19、主轴箱和溜板箱等内的润滑油一般半年需更换一次。() 20、主轴箱换油时先将箱体内部用煤油清洗干净,然后再加油。() 21、车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线。() 22、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,每班次)至少加油一次。(. 23、油脂杯润滑每周加油一次,每班次旋转油杯一圈。() 24、对车床进行保养的主要内容是:清洁和必要的调整。()

注塑员工技能培训

注塑员工技能培训Revised on November 25, 2020

注塑员工培训教材 一、理解两个目的 1、打工的目的——挣钱、提升能力! 2、公司经营的目的——利润!(钱) 3、在高端的产品、在优秀的员工,没有利润,公司会陷入困境! 4、正确理解两者的关系 1、遵守公司的规章制度(如考勤制度,作息制度,就餐制度,仪容言行等等); 2、遵守车间的管理规定,如安全生产规定、水口回收规定、产品包装规定、 交接班规定等等; 3、公司、车间的各项制度从小的方面说是对尽职尽责、用心做事的员工业绩 以法规形式的肯定,是为他们向前发展的保驾护航!大的方面是对公司持续发展、永续经营的保证!(如何理解) 三、认识注塑工作的重要性 1、注塑部是生产企业的龙头,我们生产制品质量的优劣、生产效率的高与 低、供货准时与否将直接影响到后工序的效率和品质,进而会造成交期延误、客户抱怨、甚至批量退货; 2、注塑部是企业生产的源泉,我们只有“高效低本”做出产品,才能使公司在 激烈的市场竞争中处于有利,进而永续的经营下去;

3、我们的工作是何其重要,可能就因我们的一时疏忽、大意,或者一个看似 小小的错误,而影响公司到整体的运作! 四、知识、技能 1、“以质取胜”是我们公司立于激烈市场竞争中不败的法宝!(价格高出其它 品牌3-5倍) 2、品质是制造出来的,不是检验出来的! 3、塑胶件制品的品质三要素:A 外观,B 尺寸(结构),C 物性。 4、外观——作业者重点关注对象(显性)常见的外观缺陷: <一>、塑件自身缺陷(与工艺、模具、机械性能有关的) A、缺胶 B、批锋 C、变形 D、缩水 E、顶白(拉白、拉凹、拉裂) F、烧焦 G、流痕

医疗质量管理技能培训内容

医疗质量管理技能培训 一、医疗质量管理技能什么是医疗质量管理技能?即能够熟练运用各种质量管理工具,对构成医疗质量的各个部分,对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理是以医院为整体,通过全院所有工作人员(包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等)的共同努力,利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量,以满足病人的要求。概括为:全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一:PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型,最早由统计学家休哈特提出构想,1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传,并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善,被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程,每循环一次,质量就得到改进,反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题,确定影响质量的主要因素,研究对策,提出改进计划,并预期其效果。 二是执行阶段:执行计划,按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段:检查计划的执行情况和结果,分析对比实际达到

的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段:根据检查结果进行总结,把经验纳入有关标准、制度和规定之中,以便巩固和提高质量;把没有解决的质量问题作为新的质量问题,转入下一次PDCA循环。工具二:标杆管理 所谓标杆管理,是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程,通过借鉴先进的模式和理念,对本组织进行改造,创造出适合自己的最佳管理方式,是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具,便于发现解决问题的途径,从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于:学习——思考——创新 工具三:头脑风暴法 头脑风暴法又叫畅谈法、智力激荡法。它是采用会议的方式,引导会议成员围绕某个中心议题创造性地思考,发表看法,通过与会者之间的互相启发、互相刺激,产生创造性设想的连锁反应不断地、大量地诱发和产生出创造性设想的一种集体创造思维的方法。工具四:因果分析图 又称为鱼骨图(Fishbone)。是为了寻找某种质量问题的原因,采用召开调查会的办法将员工的意见反映在因果图上。 集思广益 一张因果图只解决一个质量问题

企业安全培训内容

企业安全培训内容 第一部分安全知识概论 第二部分公司安全生产规章制度 一、企业安全教育的目标:总的目标是提高人的安全素质。这要通过强化安全意识、发展安全能力、增长安全知识、提高安全技能等来实现。 二、企业安全教育的对象;法人代表及其他决策者们(董事长、总经理、总监、经 理)、各级管理者(中层及基层管理干部)、安全专业人员、企业职工和家属。 对不同的教育对象有着不同的教育目的: 1对各级领导要求重点掌握安全认识和安全决策技术; 2对安全专业人员要求重点掌握安全科学技术; 3对企业职工要求重点掌握安全态度、安全技术知识和技能; 4对企业职工要求重点了解职工的工作性质、工作规律和相关的安全知识。 三、安全教育培训的内容:安全常识和安全技能、安全政策和安全法规、安全标准 和安全技术、安全科学理论等。 在企业通常分为: 1决策层安全教育培训:要求懂得方针政策、安全法规和有关技术法规、标准。 懂得安全法规是了解违反安全生产法规应受到治安处罚或行政处罚,应承担民事责任、行政责任或刑事责任;在什么情况构成重大责任事故罪。 安全生产的技术法规包括:安全生产的管理标准、机具和生产工艺的安全卫生标准、防护用品标准等。 2决策层安全教育培训目标:树立安全第一、预防为主、以人为本、安全能减损更能增值的安全生产观。 3管理层安全教育培训: 中层干部应懂得相应的安全技术知识。具有企业安全管理、机械安全、电气安全、防火防爆、工业卫生、劳动保护、环境保护等知识,侧重掌握防火防爆方面的安全知识。应懂得推动安全工作前进的方法:如早会宣导、定期检查、奖罚激励法等。应熟悉国家安全生产法规和企业安全管理规章制度。 基层班干部应掌握与本班工作相关的安全知识及有关事故案例;应掌握与本班工作相关的安全操作技能。 4管理层安全教育培训目标:贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本的安全方针。带头遵守安全法规制度,不违章指挥;异常处置上报。 5企业职工安全教育培训:除了生产技术知识教育外,还需要以下知识教育: 一般安全生产技术知识教育: 单位内危险设备、区域分布及基本注意事项和安全防护知识; 有关电气设备的基本安全知识; 起重机械和厂内运输有关的安全知识; 企业中一般消防制度和规则; 个人防护品的正确使用和伤亡事故报告办法 事故时的紧急救护措施、方法。

公司安全培训资料

公司安全培训讲义 安 环 部 2017 年8 月1 日

一、安全培训制度 第一条为贯彻安全第一、预防为主的方针,加强公司员工安全培训教育工作,增强员工的安全意识和安全防护能力,避免伤亡事故的发生,制定本制度。 第二条公司所有员工必须定期接受安全培训教育,坚持先培训、后上岗的制度。 第三条安全教育主要内容包括安全生产思想、知识、技能、事故、法制 等方面的教育。 第四条入职的新员工必须进行公司级、车间级、班组级三级教育,严把 新员工安全生产素质关,入职的新员工必须经考试合格后方能上岗,并做好新员工入职前三级教育记录并存档。 第五条安全教育考核管理。 新车间员工进公司上岗前,必须经过三级安全教育。厂级安全教育考核合 格后,分配到部门,再进行部门级安全教育,再次合格后进行班组安全教育。只 有公司级、车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗。 1.公司级教育:由安环部门组织,安全人员配合实施。安全生产方面 的教育主要包括党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规、 标准、规定及公司的安全生产管理制度;本企业安全生产形势及历 史上发生的重大事故教训;发生事故后如何抢救、排险、保护现场 和及时报告等。 2.部门级:本部门、本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪 律纪律讲解。 3.班组级教育:由班组长或班组安全员进行。教育的主要内容包括本 班组作业特点、安全操作规程及岗位责任,班组安全活动及纪律, 爱护及正确使用安全防护设施及个人劳保防护用品,易发生事故的 不安全因素及其防范对策等。 第六条特殊工种作业人员,包括电工、焊工、司炉工、起重机械司机、 厂内机动车驾驶员等。特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗。 第七条实行安全培训教育登记制度。公司必须建立员工的安全培训教育 档案,没有接受安全培训教育的员工,不得在施工现场从事作业或者管理工作。 第八条安全培训的实施主要分为内部培训和外部培训。内部培训是指公司的有关专业人员或公司骋请的专业人士对员工的一种培训;外部培训是指安环部委托培训单位对部分员工进行培训,取得上岗证或是继续教育,提高业务水平。 第九条安全教育培训的形式采取多种形式进行。如:安全知识讲座、报 告会、智力竞赛、典型事故、图片展览、电视片、黑板报、墙报、简报等等。安 全教育要讲究实效,并要坚持经常化、制度化。

公司安全教育培训内容

公司安全教育资料 我们建筑业和其他行业不同,有自己的特点:产品固定、流动性大、露天、高处作业多、手工操作、体力劳动、施工现场变换不定、临时工多、工期不固定,特别是现今经济体制的改革和建筑业开放劳务市场后,建筑队伍不断地壮大,而且又多为年轻新手,安全知识极为贫乏,不安全因素多,比较容易形成临时观念,不采取可靠的安全防护措施,靠侥幸心理过日子,伤亡事故必然会发生。 所以,安全教育是提高职工安全生产知识的重要方法,开展安全教育更显出其重要意义,而且更有必要采取安全措施。以保证工人在生产过程中的安全和健康。“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式,其包括项目部一级教育、施工协作队二级教育和班组三级教育。今天,我向大家进行项目部一级安全教育:国家和地方的有关安全生产方针、政策、法律法规等;本《安全生产管理制度》;安全生产的意义与安全素质教育。 一、国家和地方有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、规范标准及规章制度等: 1、我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。“安全第一”就是把安全生产、劳动保护、关心工人在生产过程中的生命安全和身体健康的问题提高到政治态度、阶级感情、党纪国法的高度加以认识而形成的概念。它表明在进行生产时,要把安全工作始终放在首位,作为头等大事来抓。 2、我国的劳动保护原则: ①“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则:它是企业管理的重要原则之一,它体现安全与生产的辩证关系,明确要求我们的生产必须是安全生产,应坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作; ②“安全具有否决权”的原则:也就是说为保障职工的安全和健康,在生产与安全发生矛盾时,要首先保证安全,杜绝那种只顾生产、不重视安全、粗心大意、漫不经心的恶劣态度;有权拒绝不符合安全生产要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 3、《安全生产法》有关条文详解(讲师结合授课时间自选)

医疗质量管理技能培训

医疗质量管理技能培训 主讲人许学哲 一、医疗质量管理技能 什么是医疗质量管理技能? 即能够熟练运用各种质量管理工具,对构成医疗质量的各个部分,对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理 是以医院为整体,通过全院所有工作人员(包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等)的共同努力,利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量,以满足病人的要求。概括为:全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一:PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型,最早由统计学家休哈特提出构想,1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传,并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善,被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程,每循环一次,质量就得到改进,反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题,确定影响质量的主要因素,研究对策,提出改进计划,并预期其效果。 二是执行阶段:执行计划,按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段:检查计划的执行情况和结果,分析对比实际达到的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段:根据检查结果进行总结,把经验纳入有关标准、制度和规定之中,以便巩固和提高质量;把没有解决的质量问题作为新的质量问题,转入下一次PDCA循环。 工具二:标杆管理 所谓标杆管理,是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程,通过借鉴先进的模式和理念,对本组织进行改造,创造出适合自己的最佳管理方式,是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具,便于发现解决问题的途径,从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于:学习——思考——创新 工具三:头脑风暴法

质量技能培训资料

质量技能培训资料 一、质量基本知识 1、质量定义:一组固有特性满足要求的程度。 特性:可区分的特征。如物的特性、感官特性、行为特性、时间特性(准时性、可靠性)等。 固有特性:指事物本来就有的,尤其是永久的特性。如螺栓直径,机器生产率等。 要求:明示的,通常隐含的或必须履行的需求或期望。 明示的---指规定要求; 通常隐含的---指惯例或一般做法;必须履行的---指法律法规要求的或有强制性标准要求的。 程度:质量的优劣是满足要求程度的一种体现。必须在同一等级基础上做比较,不能与等级混淆。 2、与质量相关的概念 过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 三个要素---输入、实施活动与输出。 产品:过程的输出。 四种产品类型---服务、硬件、软件、流程性材料 顾客:接受产品的组织或个人。 顾客分为内部顾客与外部顾客。 3、质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 包括六大内容---质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量控制、质量改进 4、全面质量管理含义(TQM) 理解要点:TQM是对一个组织进行管理的途径。是针对组织的管理。是以全面质量为中心,全员参与为基础,对组织活动实施全过程的管理。 5、质量管理的发展 三个阶段:质量检验阶段(20世纪初)--通过检验来控制质量 统计质量控制阶段(一战后期)--以统计为基础,着重过程分析。

全面质量管理阶段(20世纪50年代) 6、质量管理的培训 内容:质量意识、质量知识、技能培训 质量意识---质量概念,质量法律、法规,质量对组织、员工和社会的意义和作用,质量责任等。 质量知识---分层施教原则,内容是相当广泛的。 技能培训:专业技术和操作技能。 7、质量成本 定义:指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。质量成本分类:预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本 预防成本---为预防故障所支付的费用 鉴定成本---为评定质量要求是否被满足是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用。 故障成本---分为内部故障成本和外部故障成本,产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失(内部故障成本)。产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失(外部故障成本)。 二、质量检验 (1)质量检验基本知识 1、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 质量检验:对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 2、质量检验依据:政府有关法律法规,技术要求及技术文件,合同和加工协议等。 3、质量检验主要功能:鉴定、把关、预防、报告 鉴定:判定产品是否满足要求。 把关:不投产、不转序、不放行、不交付。 4、质量检验步骤

注塑成型技术培训教材

注塑成型技术培训教材 一、如何解决注塑产品存在的品质缺陷 1、注塑产品存在的品质缺陷: 塑料制品的成型加工过程中,由于加工设备不一,成型性能各异,原料品种繁多,加之设备的运行状态,模具的型腔结构、物料的流变性筹多种因素错综变化的影响,使得塑料的内在及外观质量经常会出现各种各样的成型缺陷。常见的外观缺陷有:缩水、飞边、黑点、流纹、熔接线、亮纹、缺胶、气泡、料花等。 2、如何解决缩水 ●缩水产生的原因 制件在模具中冷却时,由于制件的胶厚不一致而导致塑胶收缩不均匀而引起的凹痕。 解决缩水的原理是:在制件冷却过程中,熔胶不断补充制件收缩引起的空缺。因此在正常情况下要保证熔胶补充的通道不受阻和足够的补充压力。 ●在注塑工艺上的解决办法: (1)注塑条件问题: ①注射量不足; ②提高注射压力; ③增加注射时间; ④增加保压压力或时间; ⑤提高注射速度; ⑥增加注射周期; ⑦操作原因造成的注射周期反常。 (2)温度问题: ①物料太热造成过量收缩;

②物料太冷造成充料压实不足; ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化; ④模温太低造成充模不足; ⑤模子有局部过热点; ⑥改变冷却方案。 (3)模具问题: ①增大浇口; ②增大分流道; ③增大主流道; ④增大喷嘴孔; ⑤改进模子排气; ⑥平衡充模速率; ⑦避免充模料流中断; ⑧浇口进料安排在制品厚壁部位; ⑨如果有可能,减少制品壁厚差异; ⑩模子造成的注射周期反常。 (4)设备问题: ①增大注压机的塑化容量; ②使注射周期正常; (5)冷却条件问题: ①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间; ②将制件在热水中冷却。

企业消防安全知识培训资料

企业消防安全知识培训资料 企业也要加强对员工的消防知识培训,以免发生事故时员工不知所措,下面是由小编为大家带来的关于企业消防安全知识培训资料,希望能够帮到您! 一、消防法有关规定 1、为了预防火灾和减少火灾危害,保护公民人身、公共财产和公民财产的安全,维护公共安全,保障社会主义现代化建设的顺利进行,制定本法。 2、消防工作贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持专门机关与群众相结合的原则,实行防火安全责任制。 3、任何单位、个人都有维护消防安全,保护消防设施,预防火灾,报告火警的义务,任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。 4、对在消防工作中有突出贡献或者成绩显著的单位和个人,应当以予奖励。 5、机关、团体、企、事业单位应当履行下列消防安全职责: (1)制定消防安全制度,消防安全操作规程; (2)实行防火安全责任制,确定本单位和所属各部门,岗位的消防安全责任人; (3)针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育; (4)组织防火教育,及时消除火灾隐患; (5)按照国家有关规定配置消防设施和器材,设置消防安全标志,并定期组织检验、检修,确保消防设施而后器材完全有效; (6)保障疏散通道,安全出口畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。 6、消防安全重点单位还应当履行下列消防安全职责: (1)建立防火档案,确定消防安全重点部位,设置防火标志,实行严格管理; (2)实行每日防火巡查,并建立巡查记录; (3)对职工进行消防安全培训; (4)制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。 7、任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。

园林机械设备的职业技能培训有哪些

我们的生活处在一个千变万化的时代,我们每天都面对着各种新鲜事物,我们可能还会从事各种各样的工作。在这么多工作中,很多工作都是大家很少听过的,也很少从事的。但是这并不代表这些工作,这些事物就不重要。相反,如果我们的生活中没有这些不断更新的事物的话,我们的生活就不会像现在这样精彩纷呈了。所以,我们每一个人都应该要对那些事物,那些我们不熟悉的工作有基本的了解。今天,小编要为大家介绍其中的一种事物,那就是园林机械设备。 其实我们对园林并不陌生,在我们生活的城市,园林无处不在,它让城市变得更美丽,让我们的生活变得更美好。但是,对于园林机械设备,大家了解的却并不是很多。下面,小编要为大家介绍的就是园林机械设备的职业培训技能有哪些。我们都知道职业技能是衡量一个园林工人技术水平的重要标志,而随着时代的发展,园林工作对园林工人的技术要求也越来越高了,所以要掌握园林机械设备职业技能非常的重要。简单来说,园林工人的职业技能培训主要包括三个方面。第一,是恰当的安排生产任务和负荷绿化生产管理中,要根据生产经营的需要和机械设备性能,组织好年、季的生产计划,恰当的安排任务和负荷。第二,要学会园林机械设别的分类管理,作为园林工人,必须要非常熟悉机械设备性能以及使用情况,然后根据这些情况将机械设备进行分类,划分等级,区别对待,同时要对重点机械设备加强管理。第三,就是全员维修制,它包括全效率,全系统,全效率指的是机械设备的综合效率,也就是说机械设备的总费用与总得之比,全效率是在可能少的寿命周期内得到质量虽然好,成本低,安全好,人机配合好的结合效果。而全系统是指对设备从规划、设计、制造以及使用、维修和保养直到报废进行管理。所以全员设备维修制是管理的最佳方式。

注塑成型技术培训资料

注塑成型技术培训资料 1 质缺陷如何解决注塑产品存在的品质缺陷如何解决注塑产品存在的品质缺陷如何解决注塑产品存在的品质缺陷 1、注塑产品存在的品质缺陷:塑料制品的成型加工过程中,由于加工设备不一,成型性 能各异,原料品种繁多,加之设备的运行状态,模具的型腔结构、物料的流变性筹多种因素错综变化的影响,使得塑料的内在及外观质量经常会出现各种各样的成型缺陷。常见的外观缺陷有:缩水、飞边、黑点、流纹、熔接线、亮纹、缺胶、气泡、料花等 2、如何解决缩水?缩水产生的原因制件在模具中冷却时,由于制件的胶厚不一致而导致塑胶收缩不均匀而引起 的凹痕。解决缩水的原理是:在制件冷却过程中,熔胶不断补充制件收缩引起的空缺。因此在正常情况下要保证熔胶补充的通道不受阻和足够的补充压力。 3、?在注塑工艺上的解决办法:(1)注塑条件问题:① 注射量不足;② 提高注射 压力;③ 增加注射时间;④ 增加保压压力或时间;⑤ 提高注射速度;⑥ 增加注射周期;⑦ 操作原因造成的注射周期反常。 4、(2)温度问题:① 物料太热造成过量收缩;② 物料太冷造成充料压实不足;③ 模温太高造成模壁处物 料不能很快固化;④ 模温太低造成充模不足;⑤ 模子有局部过热点;⑥ 改变冷却方案 5、(3)模具问题:① 增大浇口;② 增大分流道;③ 增大主流道;④ 增大喷嘴孔;⑤ 改进模子排气;⑥ 平衡充模速率;⑦ 避免充模料流中断;⑧ 浇口进料安排在制品厚壁部位;⑨ 如果有可能,减少制品壁厚差异;⑩ 模子造成的注射周期反常。 6、(4)设备问题:① 增大注压机的塑化容量;② 使注射周期正常 7、(5)冷却条件问题:① 部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热 水中冷却。 8、3、如何解决飞边?产生飞边的原因:产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、 物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。? 如何判断产生飞边的原因:在一般情况下,采用短射的办法。即在注塑压力速度较低、不用保压的情况下注塑出制件90%的样板,检查样板是否出现飞边,如果出现,则是模具没有配好或注塑机的锁模压力不足,如果没有出现,则是由于注塑条件变化而引起的飞边,比如:保压太大、注射速度太快等。?常见的飞边产生的原因及解决飞边的办 法 9、⑴模具问题:① 型腔和型芯未闭紧;② 型腔和型芯偏移;③ 模板不平行;④ 模 板变形;⑤ 模子平面落入异物;⑥ 排气不足;⑦ 排气孔太大;⑧ 模具造成的注射周期反常。⑵设备问题:① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;②注压机模板安装调节不正确;③ 模具安装不正确;④ 锁模力不能保持恒定;⑤ 注压机模板不平行;⑥ 拉杆变形不均;⑦ 设备造成的注射周期反常⑶注塑条件问题:① 锁模力太低;② 注射压力太大;③ 注射时间太长;④ 注射全压力时间太长;⑤ 注射速率太快;⑥ 充模速率不等;⑦ 模腔内料流中断;⑧ 加料量控制太大;⑨操作条件造成的注射周期反常 10、⑷温度问题:① 料筒温度太高;② 喷嘴温度太高;③ 模温太高。⑸设备问题:① 增大注压机的塑化容 量;② 使注射周期正常;⑹冷却条件问题:① 部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;② 将制件在热水中冷却。?如何解决飞边与缩水的矛盾① 降低注射速度,降低注射压力,同时增大保压压力和时间。② 如果这时出现缺胶现象,则需要提高成型温度。③ 如果只是局部缩水而增压引起的飞边,则要检查缩水部位周围的胶位是否太薄,造成薄的地方容易冷却,而熔 胶未能补充到缩水的部位。4、黑点产生的原因及解决办法1)料管温度设定太高使熔 料过热分解,则应检查料筒的温度控制器是否失控,并适当降低料筒的温度。2)熔料在料筒中滞留导致局部过热分解,则应检查料筒、喷嘴及螺杆防止回流阀内有无数贮料死角,并加以修理3)熔料与料筒壁磨擦过热使熔料分解,对此应调整螺杆与料筒的空隙。避免过大剪切力,浇口过小或注射速度太快4)模具内残留的气体由于绝热压缩而 引起燃烧。使熔料过热分解。对此可适当降低注射速度并改进模具的排气口结构。 11、5、熔接线?熔接线产生的原因产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造

企业安全教育培训内容

鸿成公司全员安全教育培训内容 一、总则 为增强本厂员工及外来人员的安全意识,提高安全素质,杜绝或减少事故的发生,为规范安全教育培训工作,根据公司有关规定并结合实际情况,特制定本制度。 二、安全教育 2.1 公司领导应按照国家有关规定要求,参加政府和安全机构举行的安全生产教育培训,经考核合格后持证上岗。 2.2 安全教育必须贯彻全员、全面、全过程的原则,讲究针对性、科学性,作到多样化、经常化。 2.3 凡新入厂的员工必须经过公司、车间和班组三级安全教育,并经考试合格后,方可进入生产岗位工作或学习。三级安全教育中,各级的教育内容必须符合实际,不得走过场。 2.4 凡临时工、外包工以及来公司参观人员,进厂前必须接受厂级安全教育。 2.5 凡承担厂内施工任务的外来施工单位,由生产部对其进行安全培训,考核合格后方可入厂施工。

2.6 本厂员工在厂内调动工作岗位时,必须进行转岗安全培训,经考试合格后,方可从事新岗位工作。 2.7 凡从事特殊工种作业的人员,应按国家有关要求进行专业性安全技术培训,经考试合格,取得特殊作业操作证后方可上岗,并定期参加复审。 2.8 在新工艺、新技术、新装臵、新产品投产前,主管部门应组织编制新的安全技术操作规程,并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。 2.9 脱离岗位(如产假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员,由车间负责进行岗位复工安全教育。 2.10 班组日常安全教育要求 2.10.1车间必须开展以班组为单位的安全活动,活动要有针对性,做到经常化、制度化、规范化。生产部相关人员定期参加基层班组安全活动; 2.10.2 班组安全活动是班组的一项重要活动,车间领导、安全员及班组长要认真组织,严格考勤,保证出勤率,不得无故缺席,有事须向班组长请假批准,并作好出勤记录;

机械手培训资料

机械手(Robot) 培训资料 广东凯宝机器人科技有限公司 技术部胡光民 二零一二年三月

目录 一、机械手市场分析 二、现阶段机械手的特点 三、机械手产品相关知识解答 四、机械手的发展趋势

一、机械手市场分析 品牌产地品质价格优、劣势市场YAMAHA日本★★★★★★★★★★质优价高全方位市场IAI日本★★★★★★★★★★质优价高小型机械手为主ROBOSTAR韩国★★★★★★★★质优价高机械手,机器人DONGBU韩国★★★★★★★★质优价高机械手,机器人ALPHA韩国★★★★★★★★质优价高机械手,机器人TOYO中国-台湾★★★★★★质量还好,价格便宜机械手润达中国-台湾★★★★★差机械手腾盛深圳★★★★★★一般机械手、设备富士深圳★★★★差机械手东莞★★★★★★一般机械手

二、现阶段机械手的特点 机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动、不知疲劳、不怕危险、抓举重物的力量比人手大等特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并 越来越广泛地得到了应用。 ?工业机械手也是工业机器人的一个重要分支。 ?工业机械手的特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现在人的智能和适应性。 ?机械手作业的准确性和环境中完成作业的能力,在国民经济领域有着广泛的发展空间。 ?机械手的发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识: 其一、它能部分的代替人工操作; 其二、它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和 装卸; 其三、它能操作必要的机具进行焊接和装配,从而大大的改善了工人的劳动条件,显 著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。 因而,受到很多国家的重视,投入大量的人力物力来研究和应用。尤其是在高温、高 压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场合,应用的更为广泛。在我国近几年也有 较快的发展,并且取得一定的效果,受到机械工业的重视。

xx公司三级安全教育培训内容

xx公司三级安全教育培训内容 一、入厂教育 新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等),均需经过厂级、车间(科)级、班组(工段)级三级安全教育,三级安全教育时间不少于24学时。再培训时间不得少于8学时。 1、厂级岗前安全培训(第一级),由人力资源部门组织,安全技术、工业卫生与防火(保卫)部门负责,内容应当包括: (1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识; (2)本单位安全生产规章制度和劳动纪律; (3)从业人员安全生产权力和义务; (4)有关事故案例等。 2、车间及港前安全培训(第二级),由车间主任负责,内容应包括: (1)工作环境及危险因素; (2)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; (3)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; (4)自救互救、急救方法、疏散现场紧急情况的处理; (5)安全设备、个人防护用品的使用和维护; (6)本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度; (7)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; (8)有关事故案例: 经车间(工段、区、队)及岗前考试合格,方可分配到工段、班组。

3、班组级岗前安全培训教育(第三级),有班组(工段)长负责,内容应当包括: (1)岗位安全操作规程; (2)岗位之间的工作衔接配合的安全与职业卫生事项; (3)有关事故案例; (4)其它需要培训的内容。 经班组级岗前考试合格,方准到岗位学习。 二、厂内调动 厂内调动(包括车间调动)及脱岗一年以上的职工,必须对其进行第二级或第三级安全教育,然后进行岗位培训,考试合格,成绩记入“职工三级安全教育培训登记表”,方准上岗作业。 厂级安全教育培训登记表

机械设备培训资料设备的管理

机械设备培训资料设备的管理-----做一个优秀的设备管理员 前言 1、设备机器的现场管理好坏是与企业的经济效益密切相关,也是与企业职工的福利待遇密切相连。一个企业生产现场的好坏,是与企业生产及职工身心健康,有着紧密的关系,如果一个企业对设备现场管理重视不够,管理人员对现场管理职责和内容不甚了解,就会导致企业设备现场管理滑坡,生产工作环境恶化、职工情绪低落、生产效能下降,企业收益亏损,职工福利不好的恶性循环。因此对一个企业来说,设备的现场管理是企业的生产设备管理的重要环节。因此企业对设备管理人员的要求是越来越高的。 2、优秀的设备管理人员应具备对设备的专业知识和技术和良好的管理再学习能力和总结经验的能力。 3、企业单位对设备管理人员的技能要求是比较高的,要求一个设备者对设备的性能、原理、使用及其维护维修的方法,都是必须清楚熟悉的。 4、如何实现设备的现场管理: ①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况,发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象,及时通知相关部门和人员处理,不能处理的及时汇报到生产部或设备部,由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理。 ②、监督设备使用者正确使用设备,确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。 ③、贯彻执行设备润滑制度,车间班组应定期自检,发现问题及时处理,明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理,做到台台设备有人使用,就有人维护润滑,有人检修的工作方式。 ④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑,班中严格按照操作规程使用设备,填写各种相关记录,下班前对设备进行清扫,认真保养,要做到设备表面不积灰尘,不粘油污,设备见本色的结果。 ⑤、定期开展设备的检查活动,内容包括:设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况,设备缺陷及各种不安全因素,检查中要贯彻边查边改的工作方式。检查后应制定切合实际的整改措施和设备升级改造计划,认真组织实施。 ⑥、设备检查。 1、对设备的检查活动是以“完好”为标准的,国家对完好设备的规定和定义如下: (1)、设备零部件齐全,结构完好,仪表、润滑、冷却、安全防护等附属装置完好、灵敏、可靠。 (2)、设备性能良好,出力达到规定和计划水平,产品质量达到要求,物料消耗不超过定额。

安全教育培训记录内容 企业安全教育培训资料三篇 安全教育培训制度范本

安全教育培训记录内容企业安全教育培训资料三篇安 全教育培训制度范本 精品文档,仅供参考

安全教育培训记录内容企业安全教育培训资料三篇 安全教育培训制度范本 安全却时时刻刻、事事处处遍布于人们生产、生活的每一个角落,在我们的生活中无处不在、无时不有。本站今天为大家精心准备了,希望对大家有所帮助! 安全教育培训记录内容企业安全教育培训资料1 第一、安全教育和培训的内容 针对教育和培训层次和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平,操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。 1、组织辖区企业主要负责人、安全管理员、特种作业人员(简称三类人员)相应的安全教育培训,保证三类人员持证上岗。 a)、企业主要负责人。进行安全生产方针、政策、法规的强制教育培训,树立安全生产观念、提高安全生产意识,主动落实企业安全生产主体责任。经培训考核合格发放生产经营单位主要负责人《安全资格证》。 b)、企业安全生产管理员。进行相应的安全生产方针、政策、法规的安全管理知识、管理方法培训,提高安全管理水平。经培训考核合格发放生产经营单位安全管理员《安全资格证》。 c)、特种作业人员。除进行一般安全教育外,还要执行

GB530685《关于特种作业人员安全技术考核管理规定》的有关要求,按国家、省、市各级和企业规定进行本工种专业培训、资格考核,取得《特种作业人员操作证》后上岗作业。 2、督促各有关行业主管部门、各企业拟定从业人员教育培训计划,聘请有培训资质的培训机构定期组织教育培训,建立教育培训档案。 a)、新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习生)必须进行公司、厂级和班组的三级安全教育。教育内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。 b)、特殊工种人员除进行一般安全教育外,还要经过本工种的专业安全技术教育。 c)、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时,对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。 第二、安全教育和培训的学时 1、企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 2、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等企业主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。 3、企业新上岗的从业人员,岗前培训时间不得少于24学时。

全生产技术培训讲义机械部分

全生产技术培训讲义(机械部分) 第一章机械电气安全生产技术 第一节机械安全基础知识 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一(一)机械产品主要类别;P1—p2了解 (二)机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型;P2—p4了解 (三)机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术管理要求P4—p13了解 二(一)常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素;P13—p14了解(二)常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施。P15—p18熟悉 三(一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施;P18—p20 (二)通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求。P23—p24掌握 说明: 一、(一)大纲要求的是“常用机械”,教材的P13—p2讲的是“常用机床”,二者要求范围是不同的。 第三节通用机械安全生产技术 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一金属切削机床的危险因素,运转异常判断与故障检测,防护措施;P34—p35了解 二锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析,防止冲压伤害的防护技术与应用;P36—p43熟悉 三起重机械的基本分类和构件组成,主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术;P43—p55P240—p284掌握 四木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求;P55—p57熟悉 五其他机械设备的安全防护技术;P57—p61熟悉 六生产用设备动力柜的主要安全要求。P61—p63掌握 第四节机械制造场所安全技术 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一机械制造生产过程中存在的职业危害因素;P63了解 二机械职业危害的主要类型,采取的安全防护技术;P63—p69了解 三机械制造生产过程对工作场所的设备布局、物料堆放、输送通道、采光、操作空间等安全技术要求。P69—p71了解 第五节主要机械电气安全技术规程与标准 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一机械工厂安全性评价标准(修定版)了解 二机械安全风险评价的原则(GB/T16856-1997)了解 三机械加工设备一般安全要求(GB12266-90)了解 四金属切削机床安全防护通用技术条件(GB15760-1995)了解 五用电安全导则(GB/T13869-92)熟悉 六防止静电事故通用导则(GB12158-90)熟悉 七起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93)熟悉 一、机械产品概述 (一)机械产品分类

质量与安全管理 基本知识和技能培训内容

质量与安全管理基本知识和技能培训内容 培训对象:药剂科质量与安全管理人员 一、药剂科质量与安全管理组织及任务 1.全面质量与安全管理小组的组成:在院质控科的领导下,成立药剂科质控小组(简称质控小组)。组长由药剂科主任担任,副主任担任副组长(常务)。各室组质量管理员任组员(负责人与主管药师)。 2.质控小组的主要任务 (1)定期检查、考核全科药品质量、工作质量和管理情况,及时分析、处理存在的问题,督促全科质量与安全标准的落实。 (2)定期(每月一次)检查调剂室和药库毒、麻、精神、贵重等特殊药品管理情况,有无“四无”药品(有无假、劣、过期失效和变质药品)。 (3)定期(单月)检查护士工作站药品质量和特殊药品管理情况(主要由药房执行,质控小组每季度检查一次,督导持续性改进情况)。 (4)定期(单月)到临床各科室了解医护人员及病人对药剂工作意见,介绍新药,收集有关不良反应的情况,不断提高药剂工作质量,确保临床用药安全有效。 (5)定期召开质量与安全管理会议,对本部门的质量与安全管理进行检讨,对全院的药学质量与安全进行总结分析,每季度至少一次。 (6)定期向临床科室通报医院临床用药安全监测结果,提出整改建议。对从事质量和安全管理的员工有质量管理基本知识和基本技能培训教育。 二、药学工作质量与安全管理考核指标(质控指标) 根据《药品管理法》、《医疗机构药事管理办法》等有关文件的规定和要求,结合本科工作实际,制定以下质量与安全管理考核指标: 1.调剂工作: (1)门诊处方总数复核率100%. (2)门诊处方合格率≥95%(抽查100张处方)。(3)住院处方复核率90%,处方双签字率90%。(4)发药出门差错率<

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