现浇混凝土工程施工安全交底(word版)

现浇混凝土工程施工安全交底(word版)
现浇混凝土工程施工安全交底(word版)

(津建安表22) XX市建设工程施工现场安全保证资料

安全技术交底

XX市建设安全监督管理站监制

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现浇混凝土工程技术交底

一、施工准备 (一)材料 水泥:32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时,必须有质量证明书。砂:粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5%,高于C30时含泥量不大于3%。石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时含量不大于2%。高于C30时含泥量不大于1%。掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 (二)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合 设计要求,并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、磅称(或自动上料系统)经检查衡量准确灵活,振捣器(棒)经检验运转合格。 5、施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 二、操作工艺 (一)清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂 浆垫块是垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 (二)混凝土搅拌 1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 2、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与 水泥一并加入。如需掺外加剂(如减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,按规定采用。 (三)混凝土浇筑与振捣的一般要 求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm。 3、插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(完整word版)混凝土浇筑现场技术交底

混凝土浇筑现场技术交底 一、施工准备 1、人员准备:有实际经验的振捣棒手工4名,辅助振捣工4名,普工3名,技工3名,罐车放灰指挥工1名,抱泵管工1名。值班钢筋工2名,值班模板看护工3名。 2、施工机具准备:振捣电机4台;8米插入式振捣棒4条(同时配备足够的备用电机和振捣棒),铁锹3把,铁耙或平灰板3把,木抹子3把。 3、泵管铺设:泵管管路布置原则:与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少,管路连接要牢固、稳定,各管卡不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物>100mm,竖直方向距离地面>100mm,接头密封严密(橡胶垫圈不能少)。 泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑,运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。在转向弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑,每节泵管采用两个铁马凳支撑,支撑点设在泵管接头处的两侧,距离接头不大于500mm。 4、布料杆检查 布料杆每次使用前都要对其进行检查,合格后方可使用。检查的内容包括:1)布料杆机具结构的检查: 布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断;检查输送管的磨损量,壁厚小于3.1mm时,应及时更换;检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力;布料杆的配重是否符合要求。 2)布料杆机具安全装置的检查:布料杆每次使用前要对其安全装置进行检

查,四跟揽风绳及配件是否齐全有效。 3)检查脚手板使用50厚松木板,选无枯节、无腐朽、韧性好的木板,不得有劈裂,并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查,不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯,锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。 4)即将安放布料杆的作业面是否清理完毕,支架不得倾斜。 5、布料杆吊装: (1)吊装工人上布料杆上挂钩,要用卡环固定布料杆的起吊点上,要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持垂直。 (2)待吊装工人从布料杆上挂钩完成下来后,才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。 (3)布料杆的固定装置全部解除后,塔吊才可以起吊布料杆。 二、混凝土浇筑 1、混凝土罐车出料: 每罐混凝土出料前必须高速运转搅拌2分钟,使混凝土搅拌均匀后再放灰。 第一车混凝土运至现场后进行坍落度测试,以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度,观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。 混凝土运至浇筑地点严禁加水,混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。 混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。 2、混凝土浇筑顺序: 同一区域的混凝土应由远及近浇筑,按先竖向结构后水平结构的顺序,分

现浇混凝土工程的施工安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现浇混凝土工程的施工安全技 术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

现浇混凝土工程的施工安全技术交底(新 版) 安全技术交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后就保持一事实上车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、井轲吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

(完整版)框架结构混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底 适用范围:本技术交底仅适用于清镇一中二期建设项目。 一、施工准备 施工机具 汽车泵架设场地清理、夜间施工照明灯具、尖锹、平锹、插入式(平板式)振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013内容要求。 三、工艺流程 作业准备→浇水湿润模板→中柱、边柱、楼梯、梁板混凝土浇筑及振捣→覆盖薄膜→养护。 四、操作工艺 (一)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间)。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即进行处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 5、分批次轮流吃饭,不停机。

砼工程安全技术交底

砼工程施工安全技术交底 表7-7 工程名称武铁佳苑东区25#、 29#楼 施工单位 中铁电气化局 北京建筑工程有限公司 施工部位地下室及主体工程施工内容混凝土浇筑 一般性质内容1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人,清理料斗下砂石时,必须将两条链扣牢; 2、在搅拌机运转工程中,不得将工具深入滚筒内; 3、用垂直运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢; 4、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板、顶架情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作; 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施; 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施; 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物; 8、使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护的开关箱,开关箱就架空放置; 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源; 10、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 施工现场针对性交底交底内容: 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时 必须卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇 有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电 保护开 关保护; 16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小 于50cm, 且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,

砼浇筑安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 砼浇筑安全技术交底(新版)

砼浇筑安全技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术与主要危险源交底: ·搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁酒后操作。 ·搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠。确保安全可靠后方可使用。 ·所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。 ·现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。 ·搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。 ·使用平板震动器或震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。 ·车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

·浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。 ·用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 ·浇灌框架,梁,柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ·浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。 ·使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 ·夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。 ·操作人员必须注意自身安全。 ·向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。 ·机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。 ·结束作业时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。 ·塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,起吊、运送、卸料,应由

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

现浇沟 一、施工准备 一)、 1、认真审核纸及,并办理。 2、认真编制(方案) 3、施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4、水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5、根据进行,定出水沟中线、和宽度,确定水沟的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6、对和进行检验、试验。 二)、材料要求 1、水泥:水泥宜采用。水泥应具有出厂和单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2、 (1)钢筋出厂时应有和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用》(GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、、等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行或其他专项检验。 3、砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其不于3%。 4、石子:石子最大不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,不应大于%。 5、拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 三)、机具设备 1、机械:、、机动、、、、电锯、、等。 2、机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、、、木抹子、铁抹子等。 四)、作业条件

1、、已经完成,经有关方面验收合格。 2、现场“”满足施工需要。 3、一侧堆土距离槽边上口以外。 4、已经降至基底以下。 二、 一)、 →钢筋绑扎→底板→底板→侧墙、内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 二)、艺 1、混凝土垫层 (1)模板:垫层边模用10#或100mm×100mm方,模板背后用或方木固定。 (2)垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据控制线,进行表面刮杠,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到后方可进行下道工序施工。 2、底板钢筋绑扎 (1)钢筋的接式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,中凡直径大于22mm 的钢筋接头宜采用焊接或;其余钢筋接头可采用绑扎搭接,其应符合设计及相应规定。底板上、下层钢筋的接置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一般为600mrn~1200mm。应用或卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于的10倍,且不宜在最大处。 2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。 (4)钢筋加工质量要求见下表。 钢筋加工质量(mm) 项目检验方法

混凝土浇筑技术交底[1]

技术交底记录 表C2-1编号 001 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 交底日期2017年03月17日 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 交底内容: 1、工程概况: 砼浇筑地下采用汽车泵,砼全部采用商品砼,砼强度等级为:C30 C45 2、施工准备: 2.1主要机具: 混凝土输送泵、布料杆每栋楼一台,泵管到位,插入式振捣器5套,(Φ50的18套、Φ30的18套),移动闸箱2套,绝缘手套、胶靴、白线、铝合金刮杠、平锹,木抹子等,浇筑前必须检查所有机械是否运转正常。2.2施工准备: ①混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土技术要求及申请,内容包括:混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝时间、是否加其它外加剂、浇筑时间等。 审核人赵明东交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号001 表C2-1 交底日期2017年03月17日 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 ②所有的机具均应在混凝土浇筑前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 ③在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。泵管敷设路线搭好泵管支架,高出底板钢筋面20cm,混凝土浇筑泵管敷设到位。混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润。 ④根据施工方案准备必要的塑料布等。 2.3劳动力准备:混凝土浇筑人员每栋楼分别组织,每栋楼至少25人。 2.4作业条件 ①各种专业管线已埋设完毕,办理完隐检手续,钢筋的隐检、模板的预检已经通过。 ②施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。放料处与浇筑点的对讲机已准备好。 ③检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。底板钢筋上的杂物必须清理干净,并用空压机将基底层上的灰、砂等吹干净。 四、剪力墙砼浇筑施工方法及工艺 4.1工艺流程: 浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护 4.2混凝土浇筑: ①混凝土浇筑时先往输运泵里放一定方量的与砼相同强度配比的减石子的砼,以利润滑管道,前台作业人员应将砂浆从布料杆打入料斗内,用铁锹平均入模,随打随放,严禁砂浆直接浇入墙体。布料杆的布置应能覆盖每个流水段的结构平面,布料机设备与泵管不得碰撞或直接搁置在模板、钢筋上。布料机设备应安设牢固和稳定。地泵操作手要配合前台人员及时联系,随时停送,以免混凝土撒落,造成浪费。

现浇混凝土结构技术交底大全

现浇混凝土结构技术交底 一、作业条件 1.1.1 墙柱部位: 1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固 定情况。 2、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密,边角柱加固是否可靠,各种 连接件是否牢固。 3、检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。常温下用水湿润模板。 1.1.2 梁板部位: 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符 合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕,混凝土输送泵的泵管铺设完毕,并 经检查合格。输送管线路宜直,如管道内向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞。 3、对模板内杂物进行清除,在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润,以免木模 板吸收混凝土中的水分,影响混凝土浇筑后的正常硬化。 1.1.3 商品混凝土搅拌站的要求: 1、项目部已对搅拌站下达任务单,下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需双方协调内容, 连同施工配合比通知单一起下达。 2、搅拌站设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。 3、搅拌站材料供应充足,特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应

有保证。 4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格,符 合使用要求。 5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 1.1.4 对所有机具包括混凝土输送泵、振动器(棒)经检验试运转正常, 并准备一旦出现故障的应急措施,保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要 求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。 1.1.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,落实浇筑 方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数,混凝土浇 灌令已被批准。 1.1.6 注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工,为防不测,应有足够的抽水设备和防雨物质。 二、操作工艺 2.1 工艺流程: 采用商品混凝土浇筑工艺 作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护2.2 作业准备: 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查 钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清 扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。

混凝土浇筑技术交底

高新区中和片区社区文化活动中心及卫生服务中心工程 混凝土浇筑技术交底 一、施工准备: 1.在准备浇筑混凝土之前,向准备浇筑混凝土的模板内浇水,湿润施工缝处, 同时检查模板漏水情况,对于缝隙过大的部位进行修补,避免漏浆。 2.浇筑混凝土之前应先对柱墙根部进行有效的砂浆封堵,避免漏浆。 3.混凝土浇筑前必须将浇筑面上所有垃圾清理干净。 4.已经同项目部商定好浇筑方案,并且得到项目部的同意。 5.所有机具经检查完好,可以安全有效的进行浇筑工作。 6.以按浇筑混凝土方量配备好足够的专业技术力量。 7.布料机在指定位置设支架架空,不直接支承在钢筋骨架上,并且加固稳当。 8.已经掌握清楚图纸要求的各构件混凝土标号。 9.新老混凝土交接部位已经剔除软弱层。 二、混凝土施工工艺: 1.混凝土施工工艺:浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混 凝土振捣→混凝土收面→养护。 2.泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用地泵输送混凝土时,应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; 三、混凝土施工方法: 1.浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水 泥砂浆。 2.墙柱混凝土分层连续浇注至梁底或板底,不可一次浇注完毕,避免爆模、胀 模。其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕,减少施工冷缝。 3.梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注,当达到板底位置时再与板 的混凝土一起浇筑,梁板混凝土浇注应连续向前进行。 4.楼梯段混凝土自下而上浇注,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 5.混凝土采用插入式振动棒振动振捣,必须振捣密实,振捣棒要快插慢拔,上 下略为抽动,以使上下振捣均匀。插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5,控制在30~40cm,每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间,表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并且在20~30min后对其进行二次复振。 6.分层浇筑的情况下振捣上一层时应插入下层至少5cm,以消除两层间的接缝。

混凝土浇筑技术交底

技术交底记录 编号: 工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容混凝土工程交底日期年月日 交底内容: 一、施工准备 1.材料的选择 (1)大体积混凝土浇筑部位及强度等级 大体积混凝土 浇筑部位强度等级地下室承台、地梁、底 板 C35 P6 (2)选择一家经建设、监理、施工三方认可的商品混凝土厂家,并确定好商品砼运输车行走路线,必要时可选两至三条路线,以防路线出现交通堵塞现象,导致混凝土浇筑中断。 (3)浇筑大体积混凝土前,应向商品砼厂家提前3~5天以书面形式报商品混凝土数量、具体供应时间、砼强度等级及浇筑部位、抗渗等级、混凝土的浇筑坍落度等,并根据混凝土浇筑量确定泵车数量,还应提前对抗渗商品混凝土进行试配检测其各项性能是否符合图纸设计要求。 2.技术准备 (1)在大体积混凝土浇筑前编制大体积混凝土施工方案,施工方案经公司技术负责人审核后报监理工程师审核批准,方案通过监理工程师审核批准后组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,大体积混凝土浇筑前对工人做好技术交底及安全技术交底,对重点部位单独交底,做到操作人员人人心中有数。交底双方签字后归档保存。 (2)对参加筏板、底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。 3.现场准备工作 (1)基础承台、底板钢筋及柱、墙插筋已施工完毕,并进行隐蔽工程验收,报监理单位验收合格。 (2)支设好后浇带的模板,并做好防水处理。 (3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 1

(4)底板基础中的电梯基坑、集水坑及底板周边采用吊模支设,并用钢管、对拉螺杆等进行加固牢靠,如电梯基坑、集水坑采用箱模须压重抗浮。 (5)基础周边已设置临时集水坑及排水沟,以防雨天能及时排掉基坑内雨水。 (6)注意天气预报,避开大雨浇筑混凝土。 4.劳动力计划 序号名称数量(每个分区) 1 棒手6人 2 平料10人 3 收面6人 4 扶管4人 5 地泵司机2人 6 普通工15人 7 电工2人 8 塔吊工2人 9 木工2人(看模) 10 钢筋工2人(看筋) 5.施工机械准备 主要施工机械计划表 序号机械设备种类型号规格额定功率(KW)数量(每个分区) 1 塔吊QTZ80(TC5613) 52KW 20台 2 砼输送泵HBT80C 110 KW 2~3台 3 插入式振捣器JQ221-2 1.1KW 12台 二、施工工艺流程 筏板底板内清理基坑积水抽排混凝土浇筑 混凝土振捣收面(初凝前多次收面)混凝土养护 1.本工程大体积混凝土各个分区按照“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,左右轮流,循序推进,依次到顶”的施工方法。 2

基础底板混凝土浇筑交底

1.施工准备 1.1机具准备:FO-23B塔吊、汽车泵、HBT-80c地泵、布料杆(配软管)、1m3灰斗、1m3空气压缩机、塑料布、尖铁锹、平铁锹、震捣棒、刮杠、木抹子、铁抹子。 1.2材料准备:混凝土采用商品防水混凝土强度等级C30,抗渗等级P10。 1.3作业条件: 1.3.1检查验收;钢筋、模板、水电的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.3.2杂物清理:用1m3空气压缩机将模板内杂物清理干净。 1.3.3电源、照明准备:基坑四周设置镝灯3500W,作业面设置碘钨灯和手把灯。1.3.4交接检查要求:模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范需求。对模板上的孔洞及缝隙要予以堵严,防止混凝土流入后浇带及膨胀混凝土带。混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查马道、操作平台、泵管、井字架加固情况。 1.3.5混凝土技术要求:混凝土运输时间控制在30分钟之内,现场不得存在压车现象。浇筑混凝土方量、强度、坍落度统计列表。 1.3.6混凝土进场要求:商品混凝土搅拌站到施工现场(见小票混凝土运输车出站到施工现场不能超过初凝时间4-6小时),每3-4车混凝土实验员必须抽测一次坍落度,不符合要求要退回搅拌站,超过要求时间的混凝土不得使用。 1.3.7振捣器(棒)经检验试运转合格。 1.3.8竖向插筋50cm以下采用塑料布逐根缠裹严密做好防污染措施。 2.施工工艺 2.1施工流程:清理杂物→混凝土泵送、浇筑→混凝土找平→混凝土养护 2.1.1清理:在混凝土浇筑前先用两台1 m3空压机将模板内杂物吹扫干净。将钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。 2.1.2混凝土的泵送 2.1.2.1浇筑三段、四段底板时,汽车泵支设在西侧马路上(﹥3m),随打随挪。2.1.2.2泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。2.1.2.3混凝土汽车泵及拖式混凝土泵布泵位置在结构东西两侧。 2.2施工操作要点及要求 2.2.1主要尺寸及材料做法:基础底板混凝土采用商品防水混凝土强度等级C30,抗渗等级P10,底板厚为700 mm,底板混凝土初凝时间6小时,坍落度为120-140mm。 2.2.2基础底板施工缝处理: 底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝,底板浇筑后浇带采用快易收口网分隔。后浇带宽度为800mm,留置的具体位置、形状见地下室底板结构图。

现浇混凝土拱形骨架技术交底

现浇混凝土骨架技术交底 一、编制依据 1.1 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) 1.2 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 1.3 《施工图设计文件》 1.4 总体施工组织设计 二、适用范围 新建高速铁路以及客运专线路基段拱形骨架施工。 三、交底内容 1、施工准备 (1)、施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。 (2)、骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽,开挖时采用小型挖掘机配合人工作业,开挖过程中控制好尺寸、坡率及标高,施工中不允许出现超挖现象,如出现超挖现象应用粘土进行回填,夯实。 2、工艺流程 施工放样——坡面挖方施工——模板施工——混凝土施工。 3、材质要求 1)、砂子:所用细砂必须洁净,不得含有草根、泥块等杂物,砂的含泥量不应超过3%。 2)、水泥:采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。 3)、碎石:碎石的选择应符合设计(配合比报告)及规范要求。 4)、模板:所用模板必须光滑、平整。 4、施工工艺

拱形护坡采用人工挖方,支架模板法先下级后上级逐级施工的次序。 (1)、施工放样 依据设计文件放样横、竖梁的位置,与设计文件有出入的地方要合理布置,特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作,以便后期准确使用。测量放样后,经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。 (2)、坡面挖方施工 施工前先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理,同时要保证一定的单向纵坡,以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置,采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是:由上至下,一步到位,槽底密实平顺,禁止超挖。 (3)、模板施工 模板安装前,先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。然后安装模板的支架,再进行模板安装。模板采用定制平模和拱形钢模板,模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密,板体顺直,严格控制模板错台,安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时,要保证整体线型的直顺性,总体坡面的平顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀,严禁使用废弃的机用油。模板拆除时,要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除,拆除后的模板要集中放置,并对模板面板进行清理,以便下次使用。

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指 挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。 6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输 送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。 8、砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送时,布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m 左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到 活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底: 1... 砼泵操作人员必须经过专门的培训,能熟练操作砼泵。 2... 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况,保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3... 不得擅自改动安全装置,必须以正确的方式使用。 4... 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离,布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5... 水平输送管道敷设线路应接近直线,少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠,管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6... 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上,应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管,水平管近泵时处应装逆止阀。 7... 风力大于六极以上时,蹦车不得使用布料杆,天气炎热时,应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8... 布料杆支腿应全部伸出并支固,支固前不得启动布料杆,布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时,严禁移动车身。作业中移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10KM/H ,布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

混凝土安全技术交底

安全技术交底 安全技术交底表编号 工程名称盘锦行政服务中心综合楼C 施工部位地下室工种振捣手 施工单位山东同翔劳务有 限公司 安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 针对性交底: 一、混凝土浇筑 1.混凝土浇注作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程,是一个多工种人员的联合作业,各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程; 2.不得直接在钢筋上踩踏、行走; 3.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。 二、混凝土振捣棒 1.使用前检查各部位,应连接牢固,旋转方向正确; 2.振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业间断应切断电源;

3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直沉入砼,不得用力硬插、斜握全面插入砼中; 4.振捣器应保持清洁,不得有砼结在电动机壳上,妨碍散热; 5.作业转移,导线应保持足够长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器; 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套;作业后,必须作好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。 交底人签名职务交底时间 项目总监项目总工 接受交底人 签名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

现浇混凝土工程技术交底.doc

现浇混凝土工程技术交底 工程名称:学生宿舍 一、施工准备 (一)材料 水泥:32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时,必须有质量证明书。 砂:粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5%,高于C30时含泥量不大于3%。 石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时含量不大于2%。高于C30时含泥量不大于1%。 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 (二)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合 设计要求,并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、磅称(或自动上料系统)经检查衡量准确灵活,振捣器(棒)经检验运转合格。 5、施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 二、操作工艺 (一)清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂 浆垫块是垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 (二)混凝土搅拌 1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 2、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与 水泥一并加入。如需掺外加剂(如减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料 止,混凝土搅拌的最短时间,按规定采用。 (三)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm。 3、插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能

现浇混凝土护坡技术交底

路基混凝土边坡(骨架)砌筑技术交底 一、工程概况 本次施工我作业队负责XXX段路基右侧边坡(骨架)砌筑任务。主要施工内容为将原路基边坡刷坡至设计坡比(1:1.5),在边坡上浇筑C25混凝土拱形骨架护坡。 二、质量要求及技术标准 1、施工前,按照路基拱形骨架的施工大样图和施工现场桩位放样图,首先对拱形骨架在边坡上进行放样,将沟槽和拱形位置在施工现场标识清楚,拱形部分采用样架放样,为保证骨架的平整性和完整性,挂线采用坡面挂线和横向挂线相结合的方式。同时严格控制好开挖的宽度和深度,不得超挖和欠挖,保证其骨架边线顺直,从上往下进行开挖,不得有松土留在沟槽中,并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度,做到当天开挖当天浇筑完毕,不得将开挖好的沟槽长时间晾置,防止雨水冲刷导致垮塌。挖基完成后,应通知作业队技术人员检查沟槽及拱部开挖深度,合格后,方可砌筑。 2、砼材料及浇筑要求 (1)护坡骨架材料为C25混凝土,该段拟采用人工配合强制混凝土搅拌机拌制,严格按照施工配合比拌制。由于混凝土需要在坡面上浇筑,需严格控制混凝土坍落度(5~8cm),且保证和易性良好。因骨架尺寸较小,且处在斜坡上,浇筑时采用Φ20振动棒人工振捣密实,人工收面,并保证原浆收面。

(2)混凝土要根据现场需求随拌随用,不宜拌制过多。混凝土运输时采用斗车、配合人工挑运到浇筑地段,砌筑现场用铁垫板临时存放。 3、骨架基础沟槽开挖 待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后,清走该段内弃土,然后恢复其护脚基坑开挖边线,采用人工进行开挖,开挖完成后用人工清走坑底松土,并整平压实。 4、骨架砼浇筑及护坡基础施工 浇筑护坡混凝土按照由下往上分段依次浇筑。为防止混凝土滑落,需用木盖模覆盖沟槽,盖模上采用编织袋装土进行固定,防止盖模移位。 基坑开挖完成后,先按照设计要求进行浇筑护脚基础混凝土。注意必须采用人工插钢钎振捣或振动棒振捣密实。 在基础混凝土浇筑完成后,即可浇筑上部的骨架混凝土。采用人工浇筑,同样要求振捣密实。 5、砌筑外露截水槽 外露截水槽高0.1m,宽0.1m。可先浇筑骨架厚0.65m混凝土,浇筑完毕,待拆除盖模后再安装钢模板浇筑外露截水槽混凝土。 6、伸缩缝的设置 根据施工路段沿线路方向每3~4个拱设一道伸缩缝,要求缝宽2cm,缝内采用沥青木板填塞,深0.2m。 7、每施工完成一段待初凝后,洒水1~2次,随时检查表面是否

梁板柱砼浇筑技术交底

梁板柱砼浇筑技术交底 1 范围 适用于建业凯旋广场-五栋大楼的现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 本工程采用商品混凝土。 2.1.2 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 2.1.3 主要机具:平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,

混凝土浇筑申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程; 作业准备 →混凝 土搅拌 →混凝 土运输 → 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的 扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。

3.3混凝土运输:由于本工程采用商品混凝土,本交底不做混凝土搅拌交底,混凝土自搅 拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间( min) 表4-35 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验

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