(完整版)护坡工程施工方案
目录
1.慨况 (1)
2.预制块护坡 (2)
2.1. 预制块制作 (2)
2.2. 预制块铺设 (2)
3.抛石护岸 (3)
3.1. 施工程序 (3)
3.2. 施工测量 (4)
3.3. 材料准备 (4)
3.4. 抛投试验 (4)
3.5. 水下护岸抛石 (5)
3.6. 水上护岸抛石 (6)
4.砌石工程 (7)
4.1. 浆砌石施工方法 (7)
4.2. 干砌石施工方法 (8)
5.植草皮 (8)
5.1. 草块移植铺张法施工 (8)
5.2. 播种法施工 (10)
6.泥灰结石路面 (10)
7.沥青表面处治 (13)
8.质量保证措施 (14)
8.1. 原材料质量保证措施 (14)
8.2. 预制混凝土质量保证措施 (15)
8.3. 砌石、抛石质量检保证措施 (15)
8.4. 泥结石路面质量保证措施 (16)
9.施工安全措施 (16)
9.1. 施工现场安全措施 (17)
9.2. 用电安全措施 (18)
10.单元工程划分 (19)
11.计划投入的人员及设备 (19)
11.1. 施工人员投入计划 (19)
11.2. 施工设备投入计划 (20)
12.施工进度计划 (20)
护坡工程施工方案
1.慨况
护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。
砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡，施工桩号为36+800～41+500和43+512～44+750，六角块厚度120mm，单块混凝土量为0.0281 m3，单块重约67kg，总预制量约62.73万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为0.328m3，单块重约79kg，总数量3万块。
抛石护岸约10.05万m3，主要包括模袋混凝土以下抛石9.4万m3和挡墙基础(鱼塘)抛石0.64万m3。
砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约6.56万m3，其中MU80M7.5浆砌石挡墙及排水沟3.16万m3；MU80M7.5浆砌石护坡、步级3.34万m3；干砌石100m3；截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料1.97万m3；粗砂垫层1.97万m3。
植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮27.85万m2，以外地面播草籽30.21万m2。
泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石，工程量为11996 m3。
沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治，工程量为2999 m3。
2.预制块护坡
2.1. 预制块制作
预制混凝土在预制场进行预制，预制场配制4台成型多用机，在预制场内人工配合手推车运输，从预制场到铺砌堤面，采用人工配合自带吊车运运输，人工铺砌。
由于预制工程量大，采用四套“JQ-2000混凝土路肩、护坡面砖液压成型多用机”制作，该机属于目前较先进的施工机械，作业速度快，作业效率高，可以完成大工程量的施工任务，而且能充分保证质量。生产能力可达到：预制混凝土路肩200块/台班，预制混凝土护坡预制块2000块/台班。
该机系四柱式油压成型机，加压方式为上压制式。最大压力为200t，更换模具方便，可生产不同的各种产品。本机设置四个工作台面，可以同时操作，配有精确的计时器，使压力达到所需值，并自动保压和回升，提高工作效率。
混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为0.328m3，单块重约79kg，总数量3万块。
混凝土浇筑完成后，即时对混凝土进行养护，保持混凝土表面湿润。经监理人检查合格的预制混凝土构件标有合格标志，并标有构件的编号、制作日期和安装标记。将预制块堆放在预制场或就近堆放在安装部位附近，堆放场地平整坚实。
2.2. 预制块铺设
混凝土预制块铺砌范围为护岸平台以上堤身护坡，坡比为1:3。
铺砌前先按设计要求测量放样，每隔10m用木桩在坡脚、坡顶位置定好坡脚与坡顶线，并画上垫层与预制块铺砌的高程线，两头拉
上灰线然后进行粗砂与碎石垫层及预制块铺砌施工。
铺设砂石垫层采用坡顶卸料，人工刮板耙下，铁铲与三角扒整平，然后用平板振动器振捣密实。为保证混凝土预制块铺砌的平整度，在碎石表面加铺一层20～30mm厚石粉，铺至设计高程后进行混凝土预制块的铺砌。
预制块的铺砌由大堤坡脚开始由下往上并分段进行施工，卸在坡脚的预制块直接人工抬运进行铺砌，卸至坡顶的预制块则由溜槽滑到工作面，再由人工抬运进行铺砌。护坡纵横向每10m设置一道伸缩缝，错开布置，缝宽10mm，用沥青砂浆灌注。铺砌时关键控制铺砌面的平整度与线条，底部要垫平、垫实，使之符合设计要求，然后灌注接缝砂浆，并进行缝面清理与洒水养护，灌缝方法同浆砌石一样。
有排水孔的预制块在铺砌时将预制块铺砌在坡面有排水孔的位置，垂直水流向相隔3块，平行水流向相隔2块，排水孔下垫300×300mm机织土工布。
3.抛石护岸
3.1. 施工程序
抛石护岸施工过程的关键是测量控制，并贯穿整个抛投施工。抛投前，做好有效的测量控制网和测量措施。
抛投施工的原则：先上游后下游，实行分段分层施工；先施工水下护岸抛石，后施工水上护岸抛石；护脚抛石待模袋混凝土护岸施工完成后进行；模袋混凝土锚固槽以上抛石待分段模袋混凝土施工完成后进行。
抛石护岸施工程序如下：
图3-1 抛石护岸施工程序图
3.2. 施工测量
水下抛石施工前及完工后，委托有资质且专业的测量单位进行水下测量，测量单位由监理和业主共同商定。开工前，实测▽5.0m高程以下(含水下)1/500地形图和抛石放样剖面图(沿堤轴线方向每25m 测一横断面)报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行抛石。施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。
3.3. 材料准备
抛石护脚材料采用块石，块石采用新鲜硬质岩石，不得使用片状、条状、带尖角的块石，石头强度等级≥MU80，软化系数Kd≥0.75。块石的规格和质量满足设计要求。本工程的石料运输主要靠水上运输，即块石从石场利用东风车或拖拉机运到码头装船，由运输船水运到施工现场。
3.4. 抛投试验
抛石时分段、分层施工，每层厚度宜大致相等，且不宜大于2.0m。根据抛石时的水位、流速情况，通过计算和试抛确定抛石船的停泊地点。
（1）抛投前，测量抛投区的水深、流速、河床剖面形状等基本情况，以确定该抛投区的抛石量、抛石冲距等。利用水文测量船测定该抛投段河流流速推算抛投船的抛石位置，以确保抛投的准确性。为
了保证抛投的施工质量，在正式施工前选定两个位置附近作为试抛段，以确定抛投点水深、流速与块体大小之的关系。并根据现场变化情况，决定抛投试验的位置及次数，保证块石的抛投位置符合设计要求。
（2）抛石冲距的估算
根据水力学经验公式
6/192.0G H v L =或 6/174.00
G H v L =
L ——抛石冲距，m ；H ——水深，m ；V ——垂线平均流速，m/s ； V0——水流表面流速，m/s ；G ——块石重量，㎏。
（3）块石抛投试验
首先做好抛投前的准备工作，包括河床断面测量、施工机械设备和施工人员的落实、指挥系统的完善等；再根据施工组织设计的抛投方案和估算的抛投位置组织抛投，测量人员记录好每条船的抛投位置和抛投量，其抛投总量控制在允许层高范围内，抛投完后用超声波测深仪测出抛石体的实际位置及分布情况，潜水员下水核实；将实际情况和估算情况进行对比，找出偏差的原因，对抛投参数进行修正后，即可进入工程抛投工作，同时在抛投过程中及时测量抛石的具体位置，以得到更准确的抛投参数。
3.5. 水下护岸抛石
水下护岸抛石按设计要求从护脚到岸坡逐层抛填，层厚不大于2.0m 。
（1）块石抛投
抛投前根据抛投区实测流速、水深推算出抛投船的抛石位置，抛投船到达现场后，在施工人员的指挥下，停泊在指定的位置，抛石船
通过自身的船锚及岸坡锚固进行定位。每条抛石船之间的间隔为 3 m～5m，沿垂直于岸坡排列(如下图)，抛投时，抛投船利用岸坡及船锚向上下游移动，并及时进行测量。抛投过程中注意抛投的均匀及每
（2）片石、碎石抛投
水下抛石面要求平整，以便后续工序(土工模袋混凝土)施工。水下抛石面采用二片石、碎石进行整平，其表面平整度：陆上不大于100mm，水下不大于150mm。
抛填块石的抛投面与设计断面相差0.5～0.2m时，采用片石或碎石进行抛填，为确保抛投的质量，抛填碎石前做好抛投试验。碎石抛投前，需对已施工抛石段进行加密测量，测量网络按照5×5m进行地形测量(1/500地形图和1/200实测断面)。若出现有些部位高于设计标高时，对小面积高于设计标高时，由潜水员整平；对大面积高于设计标高的部分，由配合装有长臂反铲的驳船，长臂上装有1:2.5坡度的特制平整器，沿岸进行整平，保证抛投的平整度。
3.6. 水上护岸抛石
考虑本工程在枯水季节施工，北江大堤本段的水位一般为▽0.5～1.0m高程。水上护岸的抛投采用抛石船靠岸人工抛投，水面以
上的护岸抛石面按照设计坡度要求进行人工干砌整平。水下局部护坡的坡面采用人工修整，人工竹竿测量及水下测量相结合进行控制，并尽量安排在最低水位时进行。护岸抛投面根据设计图纸要求抛填、砌石至▽1.0m高程平台。抛投时，注意抛投船只两侧重量平衡。
4.砌石工程
4.1. 浆砌石施工方法
(1) 材料准备：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标经送检达到设计指标的石料。砌筑用水泥砂浆按设计标号要求送国家认可的或监理人指定的试验室做配合比试验后出具的配料单进行配料拌和。水泥选用监理人认可的品种，运到工地后进行抽样送检，各物理力学性能指标符合设计要求的品种。石料采用运输船水路运输至岸边，通过跳板人工搬运或斗车运至工作面，也可通过汽车运输直接卸到工作面。
(2) 测量放样：根据图纸及设计要求，用全站仪放出砌体的位置、规格，并用木(钢筋)桩打入地下做好标记，用水准仪测设好有关高程，木(钢筋)桩沿砌体每隔10m在砌体脚部两边各设一个，控制好砌体的位置、高程与尺寸。
(3) 浆砌石齿墙基础开挖采用小型反铲挖掘机开挖，人工配合。如遇地下渗水，在齿墙附近设置集水井，用抽水机将水排水并降低水位。
(4) 浆砌石施工：砌石时先在基础面铺设一层5cm厚砂浆，挡墙还要每隔5m按砌石断面用4分板做好坡架，以控制好砌体的断面尺寸。砂浆铺设好后随即进行浆砌石施工，做到随铺随砌。砂浆根据砂浆配合比用砂浆搅拌机拌和；砌石体采用铺筑法砌筑，砂浆稠度控制
在30～50mm。砌体分皮卧砌、上下错缝、内外搭砌。石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎块或片石嵌实。砌体每日的砌筑高度控制在1.2m以下，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。
(5) 水泥砂浆勾缝：水泥砂浆勾缝作为防渗体时，勾缝砂浆用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:l至1:2之间。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。
4.2. 干砌石施工方法
临水坡干砌石护岸桩号范围为41+500～41+833，顶部平台高程为▽4.0m～▽5.5m，干砌石厚度500mm，干砌石工程量共100m3。
(1) 测量放样
在底部回填弃渣和两侧浆砌石施工完成后，进行干砌石测量放样。
(2) 干砌石施工
1) 石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。干砌石砌体铺砌前，先按设计要求铺设垫层。铺设垫层前，将地基平整夯实，垫层厚度均匀，其密实度大于90%。
2) 干砌石砌筑，在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。选用较整齐的石块砌筑平整。所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。
5.植草皮
本工程堤内坡脚30m内地面植草皮27.85万m2，以外地面播草籽30.21万m2。草皮护坡绿化包括草块移植铺张法和播种法施工。
5.1. 草块移植铺张法施工
绿化工程采取与堤身土方填筑和填塘分段跟进施工方法，即堤身
土方填筑修坡和填塘完成验收一段即跟进绿化施工，堤段每段以30～50m为宜。施工程序为：填筑修坡(或填塘)→腐植土铺设→草皮种植→施肥洒水养护→草皮成活并达到设计要求→完工验收。
（1）腐植土铺设
腐植土使用原堤身开挖的表层部分并在指定堆放点堆放。使用时用反铲挖装自卸汽车运到堤脚上堤公路边或堤顶公路卸土，由轮式装载机运到工作面并粗平，再由人工平整到设计要求。迎水面堤身人工用爬斗由堤顶往下爬土料并按坡度平整。腐植土铺设厚度为200mm。
（2）草皮种植
在腐植土铺设完成后既可按施工图进行草皮种植。草皮来源主要利用堤身清基开挖回收的草皮，不足部分则向当地草场购买。种植方法按同一区域同一草种人工铺砌并用铁铲背部拍打密实，铺设草皮把草块切成30cm×30cm，厚2cm～3cm的方块并采取密铺。
（3）施肥洒水养护
草皮铺砌好后即派专人进行洒水、施肥、养护。
浇水：成坪后的草坪要及时浇水，一般在早上进行，渗水深度达10cm～15cm；
施肥：为了保证新建草坪能健壮生长，埴后一年内施肥2～3次，采用N.P.K复合肥用量2kg/100m2。；
在护理期间，每隔三天检查一次，防止病虫害发生，采取以防为主，防虫以治的原则，发现病害后采取相措施及时喷施有效农药，制止虫害发生，保证绿化草皮健康地生长，达到护坡绿化效果。
（4）草皮护坡的质量要求
播种草皮全覆盖达到90%。密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95%以上。成坪期草坪生长正常，无病虫害、无枯黄，大面积一
致。
5.2. 播种法施工
（1）种子纯度在98%以上，发芽率85%以上。播种前先做好发芽试验，以确定播种量；
（2）草种需有种子质量鉴定书；
（3）播种方式采用撒播或草坪喷浆播种法。播种前两天在整平的地面上浇透水一次，待地表不粘脚时即可播种。为做到播种均匀，用种子2～3倍的细土或黄沙与之混合，采用专用播种机械纵、横比向后退撒播，播后轻轻耙土镇压使种子入土0.2cm～1cm。为防止漏播，将地面分成若干小区，按每亩的播种量分摊到每个播种小区。
（4）播种后及时喷水，水点细密均匀，浸透土层8cm～10cm，同时覆盖无纺布等覆盖物防止雨水冲刷，以免使种子流失，保持土壤湿度，确保出苗，幼苗长至3cm～6cm时可停止喷水,但经常保持土壤湿润。
6.泥灰结石路面
泥灰结石路面石料可用轧制的碎石或天然碎石，石料等级不宜低于Ⅲ级，扁平细长颗粒不宜超过20%，近似正方形有棱角为宜，不得含有其它杂物。其所用的碎石粒径范围参照表6-1。
表6-1 泥灰结石路面所用碎石规格
粘土的塑性指数为18～22左右，粘土中不得含腐植质或其它杂物。粘土的用量一般不超过碎石干重的15%。
水泥稳定土采用水泥稳定砂砾，水泥掺入量按6%、7%、8%三种比例进行试配，要求稳定土的7天浸水抗压强度≥2.5MPa，压实度≥93%。其他施工要求按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)执行。
石灰(水泥)稳定类路面的施工包括放样，清底，备料，配料，拌和，摊铺，整型，碾压，养生等工序。各工序为：
（1）准备工作：包括放样、清底(修筑路槽或整理下承层)和备料。
路槽按设计断面修筑，并用10t压路机进行碾压检验(压3～4遍)，至规定的密实度(见表5.3-1)而无明显的轮迹即可。下承层表面平整、坚实，具有规定的标高和横坡，没有任何松散和软弱现象。
用土翻松打碎，其中15mm～25mm的土块以不超过5％为宜。集料中的超尺寸颗粒及其它杂物予以剔去。泥灰采用磨细生石灰和粘土混合，石灰掺量约占干土重量的12%，石灰技术指标符合道路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)。生石灰块在使用前7d～10d充分消解，消石灰块宜过孔径10mm筛，消解后的石灰保持一定的湿度，但不可湿成团，尽快使用。粘土的塑性指数为18～22左右，粘土中不得含有腐植质或其他杂物。石灰和所加土的总质量与碎石的质量比宜为1:4～1:5，即碎石或砾石在混合料中的质量不少于80％。
（2）配料与拌和：根据施工现场及机械配置等条件，混合料采用机械在路上就地拌和(称路拌法)。按结构层的设计(压实)厚度、材料的配比和各组成材料的松铺干密度，计算各种原材料的松铺厚度和数量。用平地机或其他合适的机具将原材料分层均匀摊铺在预定的宽度内。
铺料前，在下承层上洒水，使其表面湿润。通常，先铺土和集料，再铺石灰(水泥)。土和集料过干时，均匀洒水闷料，使其含水量较混
合料的最佳值略小。闷料时间视粘土含量而定，细粒土宜闷料一夜。前一种材料摊铺后，先用两轮压路机碾压，使其表面平整，再摊铺后一种材料。
配料后，先用拌和机械进行干拌2～3遍左右，达到初步混合，注意不要在底部留有夹层或过多破坏下承层顶面。再洒水进行湿拌，并及时检查含水量和拌和深度是否合适。混合料的含水量不低于最佳值，宜略大l～2％，以补偿在操作过程中蒸发的水分。拌和完成后，混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适和均匀。
对于石灰土碎石或砂砾，先将石灰和土拌和均匀，然后均匀地摊铺在粗料层上，再一起进行拌和。
（3）摊铺、整型和碾压：路拌法施工时，混合料拌和均匀后，用摊铺机按松铺厚度摊铺整平，再进行整型和碾压。
混合料的松铺厚度为压实厚度乘以松铺系数。采用压路机分层铺筑碾压，每层压实厚度为10cm～15 cm。松铺系数取1.53～1.58，事先通过试验确定。
整型用平地机进行。平地机整型，先用平地机初步整平和整型，并用压路机快速碾压1～2遍，以暴露潜在的不平整，再进行整修。对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料找补平整。人工整型，先用锹和耙将混合料摊平，利用路拱板进行初步整型，并初压l～2遍后，又用锹、耙按规定纵横断面标高(已考虑松铺系数)整型，再用路拱板校正成型。
整型后，当混合料的含水量处于最佳值±1％时，立即用18t压路机在全宽内进行碾压，直至无明显轮迹，达到要求的压实度为止。一般需碾压6～8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1档(1.5km/h～1.7km/h)为宜，以后用2档(2.0 km/h～2.5km/h)。碾压时，如表面水分
不足，适当洒水。发现“弹簧”、松散、起皮等现象；要及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，可用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。对于局部低洼之处，不再进行找补。石灰稳定类混合料拌和后，在3～4d内完成碾压。
水泥稳定类结构层施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了之间的时间。此时间短于水泥的终凝时间。
（4）养生及交通管制：碾压完毕后，保持一定的湿度进行养生。养生期一般不少于5d～7d，养生方法可视具体情况采用洒水和覆盖湿砂。
分层施工时，下层碾压完毕后，可以立即铺筑上层，不需专门的养生期。但在铺筑上层之前，始终保持表面湿润。
（5）路肩石安装：待堤顶道路泥灰结石面层铺填后，将路肩石倒运至工作面按设计高程和位置安装。路肩石安装排列整齐、美观，按设计要求每隔5m留一个100mm宽的排水口。
7.沥青表面处治
堤顶路面沥青表面处治层设计厚度50mm，路面净宽740cm。
采用标号为A-60的石油沥青，集料最大粒径与处治层厚度相等，采用三层式的层铺法施工，选用材料规格和用量按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)，沥青 4.0～4.6kg/m2，集料39～44m3/1000m2。
沥青表面处治层的施工在安装路缘石以后进行，采用层铺法进行施工，由沥青洒布机及集料撒布机联合作业，配合10t的压路机进行碾压。施工顺序为：浇洒沥青→撒布集料→碾压流程作业。
（1）浇洒沥青：沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，
石油沥青的撒布温度宜为130℃～170℃；当发现浇洒沥青后有空白缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予刮除；沥青浇洒的长度与集料撒布机能力配合，避免沥青浇洒后等待较长时间才撒布集料；浇洒沥青分段进行，在每段接茬处用铁板横铺在本段起洒点前及终点后，长度为1～1.5m，保证前后两车喷洒的接茬搭接良好。
（2）撒布集料：浇洒主层沥青后(不必等全段洒完)立即用集料撒布机撒布集料；撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求。
（3）碾压：撒布一段集料后(不必等全段铺完)，立即用双轮压路机碾压，碾压时每次轮迹重叠约30cm，从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始移向路中心，以此作为1遍，碾压3～4遍。碾压速度开始不超过2km/h，以后按机械性能适当加快。
8.质量保证措施
8.1. 严格执行“三检制”
设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。工序交接有班组间的交接检查，工序质量评定在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。
8.2. 原材料质量保证措施
施工中将对工程使用的材料和工程设备，以及工程的所有部位施工工艺进行全过程的质量检查。原材料、中间半产品、混凝土试块等，测试量的15%由广东省水利水电工程质量检测中心站提供检测数据，并按水利部《水利水电质量检测管理规程》提交检测结果专题报告，
作对比检测，确保工程质量。
8.3. 预制混凝土质量保证措施
（1）拆模时轻敲细撬，保证构件不变形和棱角完整。
（2）构件达到设计强度的80%方可装运，装卸车小心轻放，防止碰损。
（3）安装时严格控制表面的平整度，并做到砂浆灌缝饱满、缝宽统一、线条流畅顺直。
（4）尚未达到设计强度要求的构件，安装完成后继续养护。
8.4. 砌石、抛石质量检保证措施
（1）砌石
1) 加强对进场原材料的抽检报验工作，对每批到现场的原材料按规定批量进行抽样送检，各项指标都符合设计要求才投入工地使用，对抽检不合格的材料则做退货或降级使用。
2) 砌石施工前，各级有关施工人员充分熟悉图纸，技术人员对砌石作业人员进行技术交底，基础验收以后，由测量人员按设计图纸放样，并报监理验收后，再开始施工。
3) 砌体在雨天施工时，准备防雨布，以避免雨水冲刷。
4) 砌石石材选用监理人指定石料场或施工图规定的石料场，石料的规格与各项物理性能符合设计要求。砂浆按规定配合比配料采用砂浆搅拌机拌和。
5) 浆砌石采用毛石料，选用质地坚硬、不易风化，没有裂缝的岩石。砌体强度均达到设计要求。砌筑前把石料上的泥垢和水锈冲洗干净。
6) 砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。从胶凝材料终凝后连续养护14天
7) 严格执行“三检制”，对砌石质量达不到设计要求的坚决返工。
（2）抛石
1) 抛石所用的材料采用块石和碎石，块石和碎石采用新鲜硬质岩石，不得使用片状、条状带尖角的块石，石头的强度等级不小于MU80，软化系数Kd不小于0.75。对模袋混凝土下的抛石护坡块石每块重量控制在30～50kg之间。块石的大小从石场开挖和现场控制，严禁抛投不合格块石。因此选用材料的各种参数、质量全部符合设计要求。
2) 抛石前，认真进行以下各项目的质量检查和验收：用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；对抛石、土工布等材料质量的抽样检测，检测项目包括：块石强度等级、软化系数、每块重量、外观检查等。
3) 施工期间重点是对抛石各项施工工艺和参数进行检查，以及对抛石施工质量进行检查，其表面平整度：陆上不大于100mm；水下不大于150mm。
8.5. 泥结石路面质量保证措施
（1）路基压实符合设计要求，经监理检查合格后方进入下一道工序。
（2）选用的碎石、粘土经试验而定，保证不含有其它杂物。泥浆按设计要求进行拌制，控制好稠度和均匀度。
（3）采用轻型压路机初步碾压，碾速控制在每分钟25～30m。
9.施工安全措施
建立分项工程安全管理小组，由分项工程负责人担任组长，现场各施工组组长及专职安全员任组员，制订并完善各施工环节的安全保证措施，遵守国家和有关部门颁布的法令法规。
9.1. 施工现场安全措施
（1）所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配戴安全帽。
（2）施工现场存放的设备、材料，做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。
（3）严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全地区停留和休息。施工现场设置安全设施和明显标志。
（4）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程。
（5）挖掘机作业时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。
（6）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。
（7）电工、挖掘机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
（8）严格遵守内河航运及施工安全规定，施工期间按有关规定张挂信号旗、信号灯及潜水作业标志，以防止大吨位工程船舶快速经过产生的大浪影响潜水作业安全。
（9）所有参与抛填施工的船只配备足够的救生设备(包括救生圈、救生衣)，并在船上插上标有“广东水电二局”的彩旗，以便来往船舶识别和避让。
（10）所有参加水上施工的人员配戴救生衣。潜水施工作业前后，潜水助理对潜水装具进行水密及通信检查试验，确保潜水人员的安全；为确保潜水员的身体健康，进场后和撤场前对潜水员进行体检。
（11）所有参加施工作业的船舶在作业完毕后迅速离开施工河段，锚泊和停泊的位置不能妨碍正常行驶的来往船舶，并设导航系统，
防止意外事故的发生。
（12）做好安全施工记录，平时施工班组在交接班时要做好自检，施工期间专职安全员要做好巡检工作，便于及时发现和解除施工安全隐患，做到发现问题及时解决。
9.2. 用电安全措施
（1）施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88的规定执行。
（2）临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
（3）临时用电线路的安装、维修和拆除，均由持上岗证的电工完成。
（4）所有配电箱、开关箱均有单位名称字样和“有电危险!”的红色警示语。
（5）实行一机一闸，严禁一闸多机。
（6）所有配电箱、开关箱有门、有锁和防雨措施。
（7）潮湿作业区域照明用电使用36V以下安全电压。
（8）开关箱安装符合要求的漏电保护开关。
（9）凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电的现象。
（10）移动电气设备的供电线路，使用橡胶电缆，穿过行车道时穿管敖设，破损电缆不得使用电。
（11）检修电气设备时停电作业，电源箱或开关箱拖柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
（12）严禁使用铜丝，铁丝代替保险丝使用。
（13）照明行灯有保护罩；行灯手柄绝缘良好且耐热、防潮；行灯变压器采用双绕组型。
基坑护坡工程施工方案
四、基坑护坡工程施工方案 拟建北京×工程,位于北京市××区，东临××路，南临××。本工程Ａ、B、E座地上××层，C1、C2、Ｃ3座地上×层,全现浇剪力墙结构。４层框架结构综合楼，均设2层地下室。自然地面标高为3６.30米，±０．00标高为3７.50米，基础埋深约6.00米。 ’ 因施工现场狭窄，为保证周边建（构)筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。 本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》 ２、基坑护坡设计方案 2.1 设计依据 １、北京市××勘察院提供的本场区《工程地质勘察报告》 2、体重度统一取为r=20kN/m3。 3、地面超载按一般情况，考虑为q：20kＮ／m3。 ４、设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有： 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—２002) 《混凝土结构设计规范》(ＧB500１０—２０02) 《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—99） 2．２ 设计方案 根据我公司在北京地区施工经验,结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共４排土钉,从上至下长度依次为5米、６米、5米、4米,锚筋1Ф1６,四排锚筋1Ф18，间距依次为1.4米、1.3米、1．3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1:0．5放坡，共4排土钉,从上至下长度依次为５米、5米、5米、4米,锚筋1Ф16，间距依次为１.4米、3米、3米、1．４米，水平间距１.4米。
以上设计土钉倾角均为5°～１0°。横压筋２014通长，竖压筋20 14L２00,与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径10０ mm钢筋网片0６＠20０×20０，现场绑扎或焊接而成；面层喷射混 凝 土Ｃ２0,厚度６0—80mm。 本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情 况由现场技术负责人作出凋整。 Ａ座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600mｍ, 砼强度C２0,桩间距１米，桩顶梁6０0mm×4０0mm,桩间挂钢板网 喷砼。化粪池底作一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米,外设 槽钢,螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业,施工前先降低地下水位, 共布降水井4眼，井深1７米，管井直径6０0mm，滤管直径400ｍｍ ，滤料０．5~1．0cm。 ’ 2.３ 施工准备 ２.3．1 组织结构(见下图) 2.3．2 劳动力计划 工种电工电焊工钢筋工机械工力工 人数12４430 2.4施工程序 现场三通一平 测放开挖上口线 地方按要求步挖 定孔位土钉施工 修坡铺挂钢筋 喷射混凝土 下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开 挖并修坡，应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2 米，以下一般分段1～１.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人 员决下。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖, 我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内１0米
护坡工程施工方案
目录 一、工程概况......................... - 2 - 二、编制依据......................... - 2 - 三、施工前准备工作................... - 4 - 四、施工方案及施工....... 错误！未定义书签。 五、质量保证措施..................... - 8 - 六、安全保障措施......... 错误！未定义书签。 七、环境保护及防治传染病措施…………………………… - 13 - 附件：1、施工进度计划横道图 2、施工技术交底书 3、施工安全交底书
防护工程施工方案 一、工程概况 江华瑶族自治县涔天河水库库区防护工程及浸没处理工程属涔天河水库配套及改造项目，主要工作内容为库区抬填及防护，第三标段清塘片抬填区抬填面积98.63亩，设计排水沟728m，防护工程主要为预制六角块护坡和浆砌片石护脚。 二、编制依据 1、施工项目施工招标文件； 2、施工合同协议书； 3、施工设计图； 4、水利水电工程施工技术规范； 4、益阳水利水电建设有限公司《工程管理办法》、《质量管理办法》和《安全管理办法》等，以及本单位的技术水平、装备能力、管理水平及类似工程的施工经验。 5、中标后深入了解和研究设计文件以及施工现场的具体情况。 6、总体实施性施工组织设计。 三、施工前准备工作 （1）技术准备 1、认真审阅设计图纸和设计技术资料，学习招标文件和监理程序，熟悉合同文件和技术规范。 2、现场核对设计资料，组织有关人员对线路走向、位置、地形地貌、道路交通、地质水文状况等进行全面的调查核对。
3、施工前进行导线点、水准点进行复核和加密。复测场地地貌，包括取弃土场等具体位置的复核，对设计红线进行放样。打桩标明后报监理工程师检查。 4、根据实施性施工组织计划，将各分项工程施工任务及质量检验责任落实到人，并将各分项工程所需设备进行组合。 （2）人员、机械准备 A、人员配置情况详见下表； B、根据浆砌片石矩形边沟施工特点和本工程实际情况，拟投入主要施工机械为： ①、挖掘机2台； ②、砂浆搅拌机1台； ③、载货汽车2台； 人员配置计划表
混凝土护坡施工方案
摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
护坡施工方案
堤防工程格宾网笼护坡施工方案 1 工程概况 1.1概况 黄河内蒙古段二期防洪工程分为堤防工程和河道整治工程两部分。堤防工程包括堤防加高培厚；防渗工程；反压平台；背水侧平台；迎水侧工程护坡工程，植被护坡工程；顺堤河治理工程；堤顶工程；防浪林、护堤林工程；穿堤建筑物工程等。河道整治工程是根据拟定的河道治理方案，结合内蒙古段河道整治工程建设现状，安排新建、续建及改建河道工程，进一步稳定河势、控制河水河槽，提高河道防洪、防凌能力。 本标段堤防护坡工程为迎水侧宾格石笼护坡，位于黄河堤坝迎流顶冲段、冰凌撞击严重段、和堤身挡水高度大于2m的沙土堤段。总长度为5000m，部位桩号406+000~411+000。 1.2设计参数及要求 （1）护坡设计：格宾石笼护坡厚度0.40m，护坡顶高程高出设计洪水位0.5m（具体高程详见附表《宾格石笼堤防工程设计指示表》），设计边坡1:3.0，下设0.15m砂砾石垫层，垫层下铺设复合土工膜。坡脚设格宾石笼固脚，固脚埋深度1.5m，宽度1.0m。 （2）护坡格宾石笼规格为3.0m×1.0m×0.4m(长×宽×厚)，护坡基础石笼规格为3.0m×1.0m×1.5m（长×宽×厚）；护坡及护坡基础沿长度方向每隔1m设1道隔板。格宾材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。网面抗拉强度不小于50KN/m。网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面端与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈 （3）复合土工膜：复合土工膜质量标准符合国家《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008的规定。复合土工膜采用两布一膜，标称断裂强度14KN/m，要求CBR顶破强力≥2.5KN，纵横向断裂伸长率30%~100%；纵横向断裂强力≥14KN/m，纵横向撕破强力≥0.48KN，耐静水压力0.6Mpa，纵横向剥离强度≥6N/cm。 （4）格宾箱体石料：护坡格宾石笼选用块石作为填充材料。填充料应具有耐久性好、不易碎、无风化迹象，块石饱和抗压强度大于50Mpa，比重大于2.6，冻融损失率小于1%。本次设计格宾石笼网孔直径采用80mm×100mm，石料粒径必须大于网孔孔径，填料的中值粒径宜介于1.5D~2.0D 之间，不在外表面的填料可有15%的超出范围，填充后生态格网结构的孔隙率应小于30%。 1.3主要工程项目工程量
(完整版)生态护坡工程方案选择
生态护坡工程方案选择 人工种草护坡 ? 人工种草护坡，是通过人工在边坡坡面简单播撒草种的一种传统边坡植物防护措施。多用于边坡高度不高、坡度较缓且适宜草类生长的土质路堑和路堤边坡防护工程。 ? 特点：施工简单、造价低廉，等。 ? 缺点：由于草籽播撒不均匀，草籽易被雨水冲走，种草成活率低等原因，往往达不到满意的边坡防护效果，而造成坡面冲沟，表土流失等边坡病害，导致大量的边坡病害整治、修复工程，使得该技术近年应用较少。 液压喷播植草护坡
液压喷播植草护坡，是国外近十多年新开发的一项边坡植物防护措施，是交草籽、肥料、粘着剂、纸浆、土壤改良剂上、色素等按一定比例在混合箱内配水搅匀，通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的。 特点： ①施工简单、速度快； ②施工质量高，草籽喷播均匀发芽快、整齐一致； ③防护效果好，正常情况下，喷播一个月后坡面植物覆盖率可达70%以上，二个月后形成防护、绿化功能； ④适用性广。目前，国内液压喷播植草护坡在公路、铁路、城市建设等部门边坡防护与绿化工程中使用较多。 客土植生植物护坡
? 客土植生植物护坡，是将保水剂、粘合剂、抗蒸腾剂、团粒剂、植物纤维、泥炭土、腐殖土、缓释复合肥等一类材料制成客土，经过专用机械搅拌后吹附到坡面上，形成一定厚度的客土层，然后将选好的种子同木纤维、粘合剂、保水剂、复合肥、缓释营养液经过喷薄机搅拌后喷附到坡面客土层中。 优点： ? 可以根据地质和气候条件进行基质和种子配方，从而具有广泛的适应性? 客土与坡面的结合牢固 ? 土层的透气性和肥力好 ? 抗旱性较好 ? 机械化程度高，速度快，施工简淡，工期短 ? 植被防护效果好，基本不需要养护就可维持植物的正常生长 ? 该法适用于坡度较小的岩基坡面、风化岩及硬质土砂地，道路边坡，矿山，库区以及贫瘠土地。 缺点： 要求边坡稳定、坡面冲刷轻微，边坡坡度极大的地方，已经长期浸水地区均不适合。
护坡工程施工方案。
紫坪铺镇黎明新村安置房二期工程 19#楼边坡支护施工方案 编制单位：四川省中堰建设有限公司 编制人：_________________ 工程技术部：________________________ 审核：___________________ 审查单位：_________________________ 审核：___________________
二00九年四月二日 护坡工程施工方案 1. 工程概况 本工程为紫坪铺镇黎明新村安置房二期工程，本方案针对19#楼具体情况进行编制，工程地点位于紫坪铺镇黎明新村，该楼具体位置位于半山坡上，该楼完成场地平整时，后墙形成垂直山体，对后续施工造成极大威胁，因此必须对该栋楼后墙山体进行护坡，从而保证该栋楼的正常施工， 因施工现场狭窄，为保证周边建(构)筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对该栋楼靠山体一方进行有效支护。 本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》 2、护坡设计方案 2.1 设计依据 1 、本项目《工程地质勘察报告》 2 、体重度统一取为r=20kN/ mt 3、地面超载按一般情况，考虑为 q： 20kN/m3 4、设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有： 《建筑地基基础设计规范》(GB50007— 2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010- 2002) 《建筑基坑支护技术规程》(Jql20 — 99) 2.2 设计方案
根据我公司在川西地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考
虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。山体一方作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋1①16,四排锚筋1①18, 间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、 4米，锚筋1①16,间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4 米。 以上设计土钉倾角均为5°?10°。横压筋2014通长，竖压筋2014L200, 与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径100mmi冈筋网片06@200 X 200,现场绑扎或焊接而成；面层喷射混凝土 C20,厚度60—80mm 本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。 2.3 施工准备 2.3.1 组织结构（见下图） 2.3.2 劳动力计划 2.4施工程序 现场三通一平测放开挖上口线哋方按要求步挖—定孔位 土钉施工—修坡铺挂钢筋网片喷射混凝土下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米，以下一 般分段1~1.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决下。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格拔照交底分层开挖杜绝超挖。 2.5质量控制 2.5.1成孔
2021年砼护坡施工方案(整理)
1.工程概述 欧阳光明（2021.03.07） 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1 线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在 坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。
3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密
护坡工程施工设计方案
目录 1.慨况 (1) 2.预制块护坡 (2) 2.1. 预制块制作 (2) 2.2. 预制块铺设 (2) 3.抛石护岸 (3) 3.1. 施工程序 (3) 3.2. 施工测量 (4) 3.3. 材料准备 (4) 3.4. 抛投试验 (4) 3.5. 水下护岸抛石 (5) 3.6. 水上护岸抛石 (6) 4.砌石工程 (7) 4.1. 浆砌石施工方法 (7) 4.2. 干砌石施工方法 (8) 5.植草皮 (8) 5.1. 草块移植铺张法施工 (9) 5.2. 播种法施工 (10) 6.泥灰结石路面 (10) 7.沥青表面处治 (13) 8.质量保证措施 (14)
8.1. 原材料质量保证措施 (14) 8.2. 预制混凝土质量保证措施 (15) 8.3. 砌石、抛石质量检保证措施 (15) 8.4. 泥结石路面质量保证措施 (16) 9.施工安全措施 (17) 9.1. 施工现场安全措施 (17) 9.2. 用电安全措施 (18) 10.单元工程划分 (19) 11.计划投入的人员及设备 (20) 11.1. 施工人员投入计划 (20) 11.2. 施工设备投入计划 (20) 12.施工进度计划 (21)
护坡工程施工方案 1.慨况 护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。 砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡，施工桩号为36+800～41+500和43+512～44+750，六角块厚度120mm，单块混凝土量为0.0281 m3，单块重约67kg，总预制量约62.73万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为0.328m3，单块重约79kg，总数量3万块。 抛石护岸约10.05万 m3，主要包括模袋混凝土以下抛石9.4万 m3和挡墙基础(鱼塘)抛石0.64万m3。 砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约6.56万m3，其中MU80M7.5浆砌石挡墙及排水沟3.16万m3；MU80M7.5浆砌石护坡、步级3.34万m3；干砌石100m3；截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料1.97万m3；粗砂垫层1.97万m3。 植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮27.85万m2，以外地面播草籽30.21万m2。 泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石，工程量为11996 m3。 沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治，工程量为2999 m3。
砼护坡工程施工方法
砼护坡工程施工方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
二、砼护坡施工方案 砼护坡施工工序； （1）测量放线 在护坡工作面出来以后，即对坡身进行定位放线，首先定出边线，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡脚线，然后利用甲方提供的水准点，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 （2）修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放线，在坡顶每5米处钉入一根桩，使之与轴线平行再施测打桩位置砼 面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程之间拉1:3坡线，据此 1:3坡线即可进行人工坡面修整。 4、现浇砼护坡施工 （1）模板制作、安装 模板采用木质模板现场加工，加固好模板，保证在浇筑振捣后不走样。 （2）砼浇筑 护坡混凝土采用现场搅拌。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，侧采用插入式振动器重新振捣一次，砼振捣密实后，整平、人工收面三次，并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护，养护不得少于14天。 （3）伸缩缝设置 根据现浇混凝土的厚度，每20米设置伸缩缝，缝宽2cm，清缝深度2倍缝宽，清除杂质后用砂浆勾缝。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后，洒水1—2次，并用养护膜盖好养护，随时检查表面是否湿润，保证混凝土24h保持湿润。
砼护坡施工方案(整理)
1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
一般护坡施工方案
护坡施工方案 一、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 二、基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 三、基座施工 基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 四、砌石施工 原材料 1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂
纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻
河生态护坡工程施工组织设计(DOC 86页)
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令，该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库；终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。 □安全分析过程
护坡施工方法
护坡施工方法 工程名称：施工单位： 分项工程名称：基坑护坡浇筑 技术要求： 为了保护基坑槽底，现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡，其作用覆盖坡面土层，防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底，造成槽底淤泥或流沙现象，影响正常施工。其护坡做法如下： 1、为方便护坡浇筑混凝土施工，确保浇筑完后是一个完整的平面，先清理坡面上的浮土，对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片，间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根￠6钢筋固定，为防止钢筋网片下滑，应保证￠6钢筋插入泥土中的深度不小于0.3米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接，保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机，喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑，喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护，以防止坡面出现裂缝现象。 5、混凝土配比：型号C15，水泥：中沙：石屑=1:2.3:2.4
一、材料准备 材料：32.5水泥、中沙、石屑、钢筋￠6、钢筋网片￠4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整，安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后，方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员，必须服从项目经理部统一领导，统一指挥。 2、进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要专业培训，合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护，防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电，电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责，做好文明施工工作。 2、施工过程中，切实做好各项工作，以达到保持现场清洁，消除事故隐患。 交底人：参加人： 年月日年月日
雷诺护坡施工方案
雷诺护坡工程施工
目录 1 总则 (1) 2 施工准备 (2) 2.1 一般规定 (2) 2.2 施工测量 (2) 2.3 机械、设备及材料准备 (2) 3 施工材料 (3) 3.1 雷诺护垫 (3) 3.2 填石料准备 (3) 4 雷诺护坡施工 (4) 4.1 一般规定 (4) 4.2 组装雷诺护垫 (4) 4.3 安装雷诺护垫 (5) 4.4 填充石料施工 (6) 4.5 雷诺护垫封盖施工 (6) 5 质量控制 (7) 5.1 一般规定 (7) 5.2 材料质量控制 (7) 5.3 雷诺护坡施工质量控制 (8) 6 工程验收 (8) 附录－雷诺护坡单元工程分项质量检查检测表 (9)
1 总则 1.1雷诺护坡作为国内近年来迅速兴起的一项新型护坡技术，在防冲刷、生态河道等工程领域得到非常广泛的应用，其施工方法不同于传统的浆砌片石、预制混凝土块等护坡方法，其技术新颖而工艺要求严格。虽然在欧美、日本等发达国家已有成熟的施工工艺标准，但国内至今仍未有相关的“规范”、“导则”以指导雷诺护坡的施工。马克菲尔（长沙）新型支档科技开发有限公司在总结近一个世纪来的宝贵经验的基础上，结合中国国情，总结出《雷诺护坡施工技术指南》，以规范国内雷诺护坡的施工，确保工程施工质量，达到预期的工程与生态环境有机结合的效果。 1.2本指南依据《堤防工程施工规范》（SL260-98）制订。雷诺护垫以及相关的堤防工程施工，除应按照本指南执行外，尚应遵守《堤防工程施工规范》（SL260-98）的规定和国家及水利部颁发的有关规范和标准。 1.3 雷诺护坡的施工，须在产品供应商的专业施工技术人员的指导下进行。
生态护坡工程施工组织设计
XXXXXXX综合整治工程 -----河生态护坡工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 四川山江建工集团有限公司 2018年3月25日
第一章工程概况技术标准和规范 第二章 一、编制依据 二、工程概况 第二章施工准备及及施工组织管理体系 一、施工准备 二、施工调查 三、技术准备 四、施工场地准备 五、外部环境准备 六、施工组织管理体系 第三章施工布置及总体安排 一、施工准备 二、施工平面总体部署 三、施工管理 四、施工进度计划及具体保证措施第四章主要项目施工方案和方法 一、施工测量 二、施工排水、降水及施工导流 三、防洪度汛措施 四、土石方工程施工 五、格宾网笼护坡工程施工
六、PCA蜂巢格室生态护坡施工 七、路面及人行道施工 第五章质量保证措施 第六章安全保证措施 第七章环境保护方案及措施 第九章竣工资料的整理和档案管理第十章其他
第一章工程概况技术标准和规范 一、编制依据 1、本工程执行技术标准和规范 1.1 施工图纸 1.2《防洪标准》GB 50201-94 1.3《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000 1.4《水利水电工程初步设计报告编制规程》DL5021-93 1.5《堤防工程设计规范》GB 50286-2013 1.6《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001 1.7《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99 1.8《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002 1.9《水工建筑物荷载设计规范》SL265-2001 1.10《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》GB50199-94 1.11《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96 1.12《水工建筑物抗震设计规范》SL203-97 1.13《堤防工程施工规范》SL 260-98 1.14《水利水电工程制图标准水工建筑图》SL73.2-95 1.15《城市防洪工程设计规范》CJJ50-92 1.16《格宾网施工技术规程》 1.17《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 1.18《水工建筑物砌石工程施工技术规范》
护坡工程施工组织设计
施工组织设计
目录 第一部分施工技术方案 (3) 1.0 工程概况 (3) 2.0 工程实施指导思想 (3) 3.0 施工流程 (5) 4.0 施工准备 (5) 5.0 施工方案 (6) 第二部分施工组织管理 (7) 1.0 施工管理机构 (7) 2.0 机械设备 (8) 3.0 工程材料 (9) 4.0 施工进度 (10) 5.0 质量管理 (10) 6.0 安全管理 (11) 第三部分工期、质量、安全文明施工保证措施 (12) 1.0 工期目标保证措施 (12) 2.0 质量目标保证措施 (13) 3.0 文明施工目标保证措施 (15) 4.0 安全施工目标保证措施 (16)
第一部分施工技术方案 1.0 工程概况 该工程项目位于山西省太原新店劳教所护坡工程。 120米排洪沟做护坡，挖土方约200立方米升读4米，基础回填土夯实、水泥砂浆、毛石基础砌体约650立方米等。 2.0 工程实施指导思想 2.0.1 工程护坡的指导思想 实施工程护坡，工程建设所形成的开挖坡面本身是稳定的，不存在深度滑坡的可能性，只需采取适当措施对边坡进行浅层防护，遏制岩石面风化的势头，达到水土保持标准与防灾减灾的目的。工程护坡须满足以下要求： A．坡面防护结构的强度能抵御暴雨和允许的积雨面形成的水流的冲刷； B．坡体内的裂隙水或地下水能排除坡面，防止地下水富集带来坡体下滑力的增高，控制软弱夹层和结构面的抗剪强度的降低； C．防护施工本身不降低坡体的稳定性。 3.0 施工流程 施工准备——坡面清理——测量放线——锚杆施工——挂铁丝网——植物生长基材混凝土喷射——含种子植被混凝土喷射——盖无纺布——养护——验收 4.0 施工准备
护坡施工方案
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况： 只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。岛上种植有观赏和经济价值的果木。岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。它已成为周边项目给力卖点之一。为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。 二、编制依据： 岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 三、工艺流程： 根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。 四、施工方法： 1、基土清理 基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 2、基土碾压 护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏
等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 3、砌石施工 原材料 石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 砂料现场验收。质量要求料径为—5mm，细度模数—。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。 水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。 砂浆。①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。③拌合时间：机械拌合不少于2—3min。④胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。⑤冬季日平均气温低于3--5℃时不宜进行砌筑。不低于0℃砌筑时，水泥砂浆强度等
河道生态护坡工程的方案选择
河道生态护坡工程的方案选择 1.0 护坡型式方案选择 为了充分体现生态护岸的设计理念，在满足安全稳定的基础上，护岸结构要尽量考虑有利于河道水生动、植物的生长。利用植物将污染物进行体内新陈代谢而分解掉或将吸收的物质存储在体内，从而起到对水体的净化作用。生态护岸是指恢复后的自然护岸或具有自然护岸“可渗透性”的人工护岸，它可以充分保证护岸与河道之间的水分交换和调节功能，同时具有一定抗洪强度。 综合考虑河道地形、地质、水流、工程造价、施工条件和河道总体布置等因素，结合近年来我院在一些河道整治工程中取得的成功经验，迎水侧斜式护坡结构选择草皮护坡、砌石护坡、砼预制块护坡、无砂混凝土护坡、生态混凝土护坡、三维生态袋护坡等几种常见的护岸结构进行比较。其优缺点简述如下： 方案一：土工格网草皮护坡，造价最低，但易受人畜破坏和生物影响，抗冲刷能力差，可用于背水坡或水流流速较小岸段。 方案二：砌石护坡，包括干砌石护坡、浆砌石护坡等。砌石护坡一般能就地取材，充分利用当地资源，由于块石表面粗糙不平，与水体之间摩擦大，能够起到一定的消浪作用，同时砌石护坡本身能很好的经受风浪水流冲刷，其中干砌石适应变形能力强，浆砌石较差。但不能机械化操作，受当地材质、石料尺寸影响大，护砌厚度难以保证，且浆砌石将坡面完全封闭，隔绝了坡面与水体间的联系，生态和景观效果较差。该方案也还存在施工管理难度大和建设周期长的问题。
方案三：砼预制（联锁）块护坡，造价略高，但整体性好，强度高，本身受风浪水流的影响小，能机械化施工，工期短；因其表面平滑，消浪作用小，对堤坡变形适应性较差，如开孔种植草皮，需在护坡下设置反滤层和土工步防止边坡土体的掏空，草皮覆盖率也较低。 方案四：无砂混凝土植草护坡是在周边采用混凝土保护框并兼作模具，中间填筑无砂混凝土成型，只有水泥和粗骨料及复合肥，并对普通硅酸盐水泥混凝土孔隙内高碱性水环境进行动态改造，从而得到适合于植生（草、灌木等植物）的粗大空隙和适宜植物生长的PH值范围，但其强度低、空隙率难以控制及耐久性差。在保证25％～30％孔隙率和大透水性的前提下，混凝土强度仅为3～7 Mpa，适应水流冲刷和地基不均匀沉降的能力较弱，抗孔融次数约30次，难以满足水利工程对护坡的要求。 方案五：现浇反滤.植生生态混凝土护坡技术之生态混凝土结构层是采用经过筛选的粗、细骨料（粒径与被保护的堤体材料相匹配）、水泥和水的混合物里添加生态混凝土专用添加剂，经充分搅拌混合后现场浇筑而成。该技术由于生态护坡专用添加剂的特殊贡献，使反滤型生态混凝土同时具有强度高、孔隙率合理、孔径小的性能特点，实现了耐久、透水、整体反滤的护坡功能；植生型生态混凝土同时具有强度高、孔隙率大、孔径合理的植生性能特点，既达到耐久、稳定的护坡目的，又能适应多种植生方式，满足绿化覆盖率达至95%以上的设计要求。形成堤坝常水位以下以反滤型生态混凝土护坡、常水位以上以植生型生态混凝土护坡的完整的生态护坡体系。