煤气管道更换方案
晋钢集团Φ1220mm高炉煤气管道更换方案
一、工程概况
需更换的煤气管道直径为1.2米，管道长度为 503米，壁厚8mm。是贯穿新
厂区与老城区的煤气管道，管道旁密布一些管道及电缆，管道支架高度为米，
且管道下方为绿化带，其中一段煤气管道（约180米）位于排污河边，排污河跨
度比较大，周围无法停靠吊车，另外一段横跨新建的晋钢公园，公园已经绿化，
种植植被，管线比较长，作业环境比较复杂等不利因素。
二、施工准备工作
1、做好工机具（焊机、葫芦）准备工作，提前检查设备是否完好；
2、提前拼装、焊接管道，除锈刷漆，摆放至现场备用；
3、施工前测量好管道长度，每段管道固定接口位置配置好，且接口位置便于对
接，焊接；
4、提前确认煤气管道附近各介质管道，确认现场情况
5、测量现场吊装距离，根据被吊物重量确定选用吊车类型；
6、根据现场情况，提前做好临时支架及门字架等，做好煤气管道旁各种介质管
道的支撑工作，以免耽误
7、管道附近备有灭火器等消防设施，防止管道拆除时管道内残油或者其它因素
导致失火，必要时停止动火作业，做好地面、管道内可燃物的清理，确保动火作业万无一失。
三、施工步骤
1、停机、插盲板、吹扫、检验。
停机：与公司各部门联络申请停机，确认可以停机后方可停止运行。
插盲板：管道更换分两次进行，根据现场情况确认增加盲板位置。
吹扫：通入蒸汽对煤气管道进行吹扫，并打开放散阀和仪表阀门进行放散。
检验：由公司安全部门和厂安全主管检验，经确认清扫合格并开具一类《动
火证》后施工单位进行动火作业。在此之前，严禁一切动火作业。
2、管道拆除和更换
（1）由于煤气管道大部分都在道路旁，因此可用吊车进行拆除和更换，
吹扫经检验合格后，开始作业。管道更换采用分段拆除、分段安装的方法分
段点位于管道支架前后。先根据现场情况对煤气管道旁的各种介质管道进行
临时固定，确认牢靠后，再对煤气管道进行分段拆除和更换
⑵测量好构件对口尺寸，定好管廊就位点，以免接口位于管托处，无法
对口。焊好临时支架，做好准备工作，为吊装作业提供保障。
⑶采用Q25t汽吊，φ22钢丝绳和3t卡环，安全保险系数达到120%以上。
由专业起重工指挥进行，不得强力碰撞破坏原有管线设施。吊装就位的管道
应固定好，以防滑落，并及时对口焊接。
⑷吊装前，认真核算构件重量，严禁超负荷吊装，并且起吊前进行预吊
试验。
⑸煤气管道安装时，严禁破坏现场结构设施，必要时，要经过业主同
时后方可进行。
针对水沟旁的管道更换，决定采用在原有的支架基础上安装门字架的方式来进行拆除和安装，安装好门字架后，利用倒链将煤气管道悬空并向外进
行挪移，在外部进行分段切割，然后再利用吊车及板车将原煤气管道运输到
指定位置。（门字架具体见附件）安装管道时，在支架下面拼装好后由一端
进入并进行悬空挪移，最后进行管口对接。
3、管口焊接
因现场管口焊接量较大，而且每道焊口必须保证一次性通过，所以每道焊口在焊接时必须保证焊接质量。
4、管道内清扫
焊接结束后，安排专人进入管道内清扫焊渣及切割渣，防止管道内杂物带入风机，损伤叶轮，影响风机使用。
5、打压试验
管道安装完后，进行强度试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后，稳压1h，然后仔细进行检查。
四、劳动力安排
本次施工时间短，难度大，投入各工种劳动力较多：
施工管理人员：2人
起重工：2人
焊工：15人
钳工：4人
辅工：6人
五、工机具保证措施：
25T吊车：1台
16T吊车：1台，挂车1辆
手拉葫芦：5吨4台
1吨3台
气割工具：5套
交流焊机：8台
配电柜：2个（可同时接4台焊机）
钢丝绳： 7分8米一副
5分6米一副
5分短头若干
六、吊装安全措施：
1、吊车及操作人员进厂前必须进行特种车辆及特种设备操作人员合格证
报验。特种车辆不得存有安全隐患，特种设备必须由持有效合格证件
的操作人员上机操作。
2、卷扬机、滑轮组、倒链等起重设备和机具使用前必须对其电气、机械
传动系统及钢索进行全面检查，发现安全隐患立即整改、维修。严禁
带病作业。起重机具现场安装完毕，须进行载荷试验，以确保吊装安
全性能。
3、起重设备必须安全接地。坚决杜绝电气设备的安全事故。
4、吊车起重吊运必须专人指挥。起吊前必须清理吊装范围内的无关人员
出场。杜绝“三违”。多人传号时，必须由专职起重工统一协调，统一
号令，统一手势及旗号。
5、多台设备同时协作起吊时，必须有一名专职起重工统一指挥。设备操
作员必须严格执行，严禁操作人员凭主观判断擅自开动或关闭起重设
备。
6、吊索、环扣、卡环等起重附件使用前检查其完好性。使用时必须与待
吊物件的重量相匹配，严禁超负荷使用。
7、高空或恶劣环境中作业。必须佩戴安全带并正确穿戴和挂系于安全处。
雨天和潮湿环境下，必须采取防滑措施。
8、进入吊装作业区，必须穿戴齐全安全劳保用品，未穿戴或穿戴不齐全、
未正确穿戴以及穿戴不合格用品者，一律拒绝其进入施工作业区。
9、施工现场加强安全互保。制定事故预案。做好事故预防措施。
七、施工安全规定及措施
施工前所有参与人员接受现场安全技术交底、了解本次工作内容、施工方案并现场加强确认，办理好吊车使用危险作业申请、临时用电申请等。
1、施工中要认真贯彻执行国家及各地区、各部门的各项安全生产法规、
制度。
2、服从甲方安全部门的领导和监督。
3、安全员和工程组织指挥者在施工现场必须佩戴标记，负责处理当班安
全生产问题。生产指挥者应对本项目的安全负责，严禁违章指挥。
4、坚持工前安全教育和生产交底的例会制度，并做好记录。
5、认真贯彻执行安全技术操作规程，特殊工种持证上岗。
6、进入施工现场必须按规定穿戴劳动防护用品。
7、高空作业必须配戴安全带，避免上下交叉作业，做好安全互保工作。
严禁高空抛物。
8、严禁酒后进入施工现场，严禁有“三违”现象。
9、在施工现场接到安全检查人员的隐患通知后，必须立即整改或采取必
要的防范措施。
10、夜间作业必须保证足够的照明设备。
11、超高、超长、超宽物件的运输必须捆绑牢固，做好行走标记，并有专
人进行沿路监护。
12、身体有残疾或缺陷者（有医院证明的癫痫、精神分裂症、严重心血管
疾病等）不得从事高空作业和危险作业。
13、现场非本人操作的转动设备未得到批准不得擅自开动。
14、氧气瓶或乙炔气瓶超过检验期或漆色不符，禁止使用；缺少防震圈或
瓶帽的氧气瓶、乙炔瓶禁止使用；气瓶漏气、压力表损坏，不得使用。
禁止乱丢乱掼；禁止沾上油脂及与其它可燃物品混装；禁止坐在瓶上吸烟。使用时氧气瓶、乙炔瓶与火源距离必须大于10米。
15、各种电器开关盒（箱）盖缺少或损坏，不得使用。
16、电器开关不得使用铜丝等代替保险丝。
17、现场拉用临时电线必须符合安全技术要求。
18、手持行灯安全电压应小于36伏，特殊场合或潮湿地方必须使用12
伏安全电压。
19、各种起重机械不标明起重吨位、缺少安全保护装置或安全保护装置
失灵不得使用。
20、各种起重机械吊钩、钢丝绳、葫芦无合格证书或负荷超过额定重量或
已达到报废标准的不得使用。
21、各种起重设备的检查维修、加油工作应提前进行。
22、严禁用起重设备吊人登高作业。
23、应使用钢丝绳、链条吊装的构件，不允许用麻绳或者其它绳索代替。
24、拆除工程必须得到甲方的书面通知或开工令，并对危险区域重点进行
安全教育。
门字架结构示意图
原有介质管道
门字架Φ1220煤气管道
倒链
倒链
原有底座
原有支架
钢管厂煤气管道现场施工方法
上海宝钢股份有限公司精密钢管厂 煤气管道改造搬迁 施工方案 批准人： 审核人： 编制：姚进 中国二十冶集团有限公司 2011年8月10日 目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工准备 四、施工部署 五、主要施工方法 六、管道施工技术要求 七、主要技术措施 八、施工管理体系 九、工程质量达到的等级及质量保证措施 十、保证施工安全的主要措施 十一、施工进度图 十二、施工区域示意图 上海宝钢精密钢管厂煤气管道改造搬迁
施工方案 一、编制说明： 本方案是为上海宝钢精密钢管厂煤气管道改造搬迁施工而编制的。 1、编制依据： 1－1、业主提供施工图纸及设计说明书。 1－2、《城镇燃气设计规范》（GB50028-206）。 1－3、《工业企业燃气安全规程》（GB6222-2005）。 1－4、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 1—5、《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）。 1—6、《宝山钢铁股份有限公司工程设计统一技术规定》（2010版）。 1—7、《城市煤气，天然气管道工程积水规程》（DGJ08-10-2004J10472-2004） 施工指导思想与措施： 2—1、树立为用户服务，用户是上帝的思想。以质量求信誉，以质量求生存，向质量要市场。2—2、验收质量管理，以质量为中心，建立健全质量保证体系，确保质量保证体系的正常运 转和各项管理制度的贯彻落实。 2—3、以科学的态度、按工期要求，制定统筹网络进度计划，灵活调度，及时协调各工序工 作，确保煤气管道安装工程按期完成。 2—4、加强施工管理，搞好现场文明施工，严格工艺纪律，落实《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），以防为主，杜绝人身伤亡事故。 二、工程概况： 1、工程名称：上海宝钢股份有限公司精密钢管厂煤气管道改造搬迁。 2、工程地点：上海市宝山区长江西路25号 3、工程内容：由于市政工程中有一条越江隧道需要从精密钢管厂厂区穿越，隧道施工涉及区 域为南北长约85米范围内现有DN400中压煤气管道和DN600低压煤气管道需要搬迁。 该段管道改到隧道顶部管廊里敷设。 4、管道主要用材是:DN600低压煤气管道为螺旋埋弧焊管，DN400中压煤气管采用无缝钢管。 5、防腐和面漆:防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。 三、施工准备： 3.1 技术准备 3.1.1 进行严密的图纸自审，并参加由建设单位、设计院、监理单位组织参与的图纸会审， 发现问题及时做好记录，找有关部门联系解决，及时办理设计变更及材料变更手续等。 3.1.2 向施工班组进行图纸交底，技术交底，编制详细的施工方案并和全体施工人员学习施 工及验收规范及国家相关法律法规。 3.2 材料准备 材料准备要仔细，严格按照图纸规格、型号、材质、数量提出材料计划，组织供应部门按照 施工进度进行备料。 四、施工部署： 1、施工计划安排： 这次的煤气管道改造主要分两部分： 1．1、隧道外煤气管道。 8月20日开始施工——8月31日结束 1.2、隧道内煤气管道 9月14日开始施工——9月24日结束（具体施工时间视隧道的施工进度而定）
燃气管道保护施工方案
天然气管道保护施工方案 乌海市凯洁燃气有限责任公司段天然气管道与 路桥工程相邻，因为该路桥工程施工需要，其工作面已接近燃气管道的安全距离，需要对燃气管道进行保护措施。施工方案如下：总述：（如图1、图2） 该保护燃气管道长18米，其下均匀分布六个独立基础支撑。每个支撑柱均为砖砌体（1200X500mm,H=3500mm），外抹防水砂浆， 图1 其下为C10素混凝土垫层(1400X700mm，H=200mm)。土方工程为人工开挖，人工回填夯实，放坡系数K=0.47。（工作面c=300mm）工序为：独基土方开挖基坑清理基础垫层浇筑砌体砌筑防水、防潮第二个独基土方开挖﹡﹡﹡﹡土方回填
图2 1.沟槽土方开挖 1.1该地土质为三类土，燃气管道上口距室外地坪约2米，为保证施 工安全，严禁使用任何机械设备进行沟槽土方开挖。人工开挖时应由一端向另一端逐步推进，并要求第一个支撑基础开挖完成后及时进行沟槽清理平整，然后暂停土方工程，进行下道工序施工。 待其他工序完成后方可继续进行土方工程。（放坡系数K=0.47）2.基础垫层 2.1垫层为现浇砼，标号C10，厚度200mm。采用木模支撑。 2.2砼浇筑时严禁人员抛扔，应搭设滑坡溜槽，将混凝土溜至沟槽底， 且振捣均匀。 2.3严禁在砼初凝期内进行其他工序施工。 3.砌筑工程 3.1砌筑均采用“三一法”砌筑，砂浆饱满度水平灰缝≧80%、竖缝
≧90%，砂浆标号为M7.5。 3.2超出砌筑高度时必须搭设脚手架。 4.防水防潮 4.1基础防水防潮采用防水砂浆抹面。 5.土方回填 5.1土方回填时应将基底杂物清理干净，并分层回填夯实。5.2土方回填采用夯实方法，压实系数不得小于0.95. 编制人： 编制日期：
煤气管道安装施工方案
煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章
第一章工程概况 1、工程简况：此工程为管道安装工程，其中DN720煤气螺旋管340米，DN1020煤气螺旋管道60米。 2、质量目标:工程质量等級100%合格，质量优良率90%以上。 3、安全目标:杜绝重大安全事故，负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4、工程特点： 4.1施工工期短，工作量大，施工场地跨度大。 4.2髙空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道，属于易燃介质管道，需要做好防火措施。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检査、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审査图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2. 2 了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选用施工及验收规范： 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2017 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185T3 《钢结构、管道涂装技术规程＞YB/T 9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3、劳动力配备： 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗，保证其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 4
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更 换方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。 一、成立天然气置换工作领导小组 组长：*** 副组长：*** 组员：********* 组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。 副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责： *****职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *****：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *********：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。 ******：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。 *******：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。 ********：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。 *****：负责更换9#阀门。 二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。 三、施工前工作准备及安全注意事项 （一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作： 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于Ω。 6. 完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。 （二）施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。
xxx燃气架空管道施工方案
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、室外架空燃气管道施工及技术措施 四、主要技术组织措施 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、工期保证措施 八、雨季施工技术措施
一、工程概况： 建设项目 本工程为铁一区3、4、5.10、11、12、及东西主线。庭院管网燃气改造工程。气源为天然气。计划开工时间为2015年12月4日。工期30天。主要内容包括。庭院管线的室外架空管道敷设、及与户内原立管的连接。 二、施工准备： 一）机械设备准备 对本段工程所使用的电气设备、运输设备、场内机动车辆对其进行检修和保养，使其保持在最好的工作状态，配齐、配足各类机械设备和检验、检测设备，配备专职维修人员。 二）安全材料准备 因本段工程铺设在住宅区楼前，工程任务紧迫。为了保证施工人员的人身安全，施工准备如下安全材料：警示牌、警示带、警示服装、警示墩、闪光灯、围档上贴警示闪光膜，设置专职人员进行现场监护。 三）现场准备及三通一平 1、按照公司《建筑施工安全文明工地实施细则》要求进行施工布置，保证路通、水通、电通，做好施工现场排水等准备工作。 2、根据施工图提前做好施工现场围护工作。尽可能地利用场地，节约材料，降低消耗。 3、根据施工进度计划要求，积极组织材料、机具设备、人员进场工作。 4、施工时合理布置通道进口，施工一段修通一段，做到文明施工。 5、现场电源首先向附近单位购电，其次选用移动式发电机。 6、要求施工现场干净整齐，争创安全文明工地。 四）材料准备
1、按照设计要求及施工规范标准，所需材料由甲方采购。 2、提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划，并编制预算。五）施工机械： 一）主要施工机械配置计划表 六）劳动组织安排
煤气管道制作施工方案
一、说明 1、工程概况 （1）工程名称：宝钢集团浦钢搬迁工程炼钢工程转炉炼钢除尘设施1﹟、2﹟转炉OG煤气净化回收系统管道制作工程。 （2）主要结构形式：炼钢工程1﹟、2﹟转炉OG煤气净化回收系统管道主管为圆卷管，卷管的最大直径是3020㎜，最小直径是1420㎜；直径1420㎜卷管的壁厚是6㎜，直径1620㎜卷管的壁厚是8㎜，直径≥1820㎜卷管的壁厚是10㎜。圆形管道加强筋设在支架两侧，管径﹥2000㎜的管道每隔3m另设一道加强筋。矩形管道采用-80×8扁钢作为加强筋，间距为750㎜。 （3）材料材质：本工程材料材质均为Q235A。 （4）工程量：307吨。 （5）工期：根据总包施工进度及安装的先后顺序进行管道制作加工。 2、制作依据及施工验收规范标准 （1）宝钢集团浦钢搬迁工程炼刚工程炼刚转炉除尘设施1﹟、2﹟转炉OG煤气净化回收系统《设计与施工说明》 （2）宝钢工程指挥部标准BZQ（TJ）0049-98 （3）《工业管道施工及验收规范》GB50235-97 （4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业企业煤气安全规程》GB6222-2006
（6）《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 （7）《钢结构管道涂装技术规程》YB／T9256-96 （8）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ81-91 （9）《施工安全临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 3、安全 制作过程中必须严格遵守国家、上海市及浦钢公司有关安全操作规程。 4、计量和试验器具 所有的计量和试验器具按规定的时间经过标定。装配用钢卷尺必须经公司计量部门与本工程用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为L≤30m时5㎏，以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。 5、工程契约文件优先顺序 如发现制作规范与各规范有相互抵触之处，应以设计师书面解释为准，制作图上的设计说明原则上优先于所有规定，如无特别说明则应遵守本工程制作说明书总则及补充说明书的规定。 二、制作工艺 1、制作工艺流程
燃气管道安装工艺
室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在
城市场站天燃气管道置换方案
XXXX城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX 支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图
2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.6、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000） 2.8、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.9、其它文件 3 天然气置换 3.1置换范围 XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线。若XXX、XXX、XXX三家达到置换条件时，可利用氮气一起置换。置换方案详见“XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案（工业厂区）” 3.2置换初步方案 XX支线置换项目部（XX线项目部实施）采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。置换范围为：XX支线和XX末站。XX线项目部拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。
天燃气管道保护施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、编制原则 (2) 四、总体部署 (2) 五、主要施工方案及施工工艺……………………………………………………… 4 5.1、路基工程 (5) 5.2、路面面层 (6) 5.3、天燃气管道保护施工方案 (9) 六、质量保证措施 (12) 七、安全保证措施 (14) 八、进度保证措施 (14) 九、环境保护及文明施工措施 (15)
场外运输道路及天燃气管道保护 施工方案 一、工程概况 1、项目地址：银翔车业整车制造、汽车核心零部件生产基地及新能源汽车技术研发中心项目配套建设工程项目位于四川省南充市嘉陵区工业集中区花园大道旁。 2、本工程场平工程土石方运输路线约3里左右途经花园大道-吉利大道-桃子沟遂道-木老镇佛老爷岩村弃土场。在经桃子沟隧道时，隧道原为火车隧道，路面宽4.5米左右，狭窄，单行道。为了加快银翔车业配套建设工程项目的平基工程快速、顺利进行，受嘉陵工业集中区管委会的委托，在吉利大道最南端，修建一条场外运输道路供土石方运输车辆弃渣后空车返航使用。 3、场外运输道路呈南北走向，由于道路所在地地势起伏较大，设计道路等级为等外级道路（四级公路），设计车速为15km/h，标准路幅宽度6.5m，为双向两车道，道路全长1855.602m。在桩号K1+465处与中贵天然气管道相交，交叉角度为 90度左右，天然气管道为1016cm，埋深1.2m左右，道路与天燃气管道交叉处地处山脊，在此修建一座涵洞桥，以便保护天燃管道并供土石方运输车辆弃渣后空车返航使用。 根据天燃气运输管道保护相关规范、标准，场外运输道路与输气管道交叉部分的实施相关工程保护工作。特编制此施工方案并具体落实。 二、编制依据 1、场外运输道路水泥砼路面及天燃气管道保护设计方案及施工图。 2、现行城市道路设计规范、公路工程施工技术规程、公路桥涵施工技术规范及关于规范公路桥涵与石油天然气管道交叉工程管理的通知等相应的规范和质量检验评定标准。 3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验，施工现场实地踏勘及周围环境的调查所掌握有关资料。
室内燃气管道安装施工方案
室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装 1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏
差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。 开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，
煤气管道吹扫置换方案
兰州奥福130t/h煤气锅炉 转炉煤气置换方案 一、概述 本锅炉为单锅筒、全模式壁、前吊后支式、‘H’型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支在尾部钢架上，形成尾部竖井烟道。锅炉燃用高炉煤气和转炉煤气，点火用焦炉煤气，水循环为自然循环；半露天布置，设计地震裂度为7度。蒸气温度的控制方式为给水喷水减温。 二、转炉煤气从1#阀台引到2#阀台的吹扫置换 1、转炉煤气的置换： 1.1接到指令后，向榆钢煤气调度申请送转炉煤气； 1.2检查转炉煤气管道上人孔或手孔是否关闭，转炉煤气管道排水器等管道完好，转炉煤气平台及管道无检修或其他施工人员； 1.3打开2#阀台转炉煤气电动蝶阀前放散阀门，连接1#阀台氮气至转炉煤气管道的连接管； 1.4微开1#阀台氮气阀门，开始吹扫20-30分钟，氮气不能全开，听到声音即可，吹扫合格后关闭氮气阀门并断开氮气阀门与转炉管道的连接； 1.5打开1#阀台转炉煤气管道上的盲板阀再打开1#平台电动蝶阀进行转炉煤气置换； 1.6转炉煤气置换10-15分钟后在2#阀台取样做爆发试验，爆发
试验合格后关闭2#阀台转炉煤气电动蝶阀前一、二次放散阀。 三、转炉煤气从2#阀台引到锅炉四角管道吹扫置换 1、转炉煤气的置换： 1.1接到指令后，检查2#转炉煤气平台转炉煤气盲板、电动蝶阀是否在关闭状态； 1.2开启2#平台转炉煤气总管路调节阀，打开两个分支管路的快切阀门及锅炉四角上、下层支管路的电动调节阀和手动蝶阀； 1.3打开转炉煤气四角上、下层支管路的放散阀门； 1.4连接2#阀台盲板后的氮气管与转炉煤气管道之间的硬连接，打开氮气管道阀门进行转炉煤气管道的氮气吹扫，吹扫15--20分钟，吹扫合格后，关闭氮气阀门并断开氮气与转炉煤气管道的硬连接。 1.5检查确认氮气吹扫合格后，打开转炉煤气总管道的盲板阀、电动蝶阀，进行转炉煤气置换； 1.6转炉煤气置换15分钟后分别在锅炉四角做爆发试验，爆发试验合格后关闭四角转炉煤气放散阀门，置换完毕； 1.7关闭四角转炉煤气手动蝶阀，防止阀门内漏煤气进入炉膛。 兰州奥福新能源有限公司 2014年6月30日
燃气管道安装工程施工工艺
燃气管道安装工程施工工艺 工艺流程：施工测量→沟槽开挖→吊装下管→管道组对焊接→焊口探伤→管道清扫→管道强度试验→焊口防腐→沟槽回填土→阀室球阀安装→管道严密性试验 1、施工测量 1.1、测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作。 1.2、测量复测及测量放线：交接桩完成后，开工前应进行测量复核，对控制点加密后，测放出管道中心线、高程和沟槽上口开挖线。 2、沟槽开挖 2.1、槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2、用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下道工序作业时，沟槽底应留出200mm左右一层土不挖，等下道工序前用人工清底。 2.3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便子下一道工序作业。 2.4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，高度不应小于1.5m。 2.5、堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6、沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合下表的规定。
沟槽边坡坡度 注：此表适用于坡顶无荷载，有荷载时应调整放缓。 2.7、人工挖沟槽深度宜为2.0m左右。 2.8、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定 2.9.1、设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。 2.9.2、非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。 2.10、基底处理 2.10.1、地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂填土层等情况，应会同设计协商解决。 2.10.2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：
燃气管道施工方案..
燃气管道施工方案 一、编制依据： 1、施工合同、施工设计图； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97； 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 二、工程概况： 1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。燃气管道 管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。 三、施工部署和管理体系： 1、主要工程量： 序号名称型号规格单位数量备注 1 燃气管聚乙烯（PE100）管dn90 米391 2 燃气管聚乙烯（PE100）管dn160 米200 3 燃气管聚乙烯（PE100）管dn200 米1224 4 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/90 个16 5 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/110 个 3 6 燃气球阀dn90 个16 7 燃气球阀 dn110 个 2 8 燃气球阀 dn160 个 3 9 45°弯头dn160 个 4 10 钢套管20#刚D219×6 米247 11 钢套管20#刚D244.5×6 米94 12 钢套管20#刚D273×6 米78 13 管帽聚乙烯（PE100）dn110 个 3 14 管帽聚乙烯（PE100）dn160 个 2 15 阀门井D=760 座21 16 警示带带示踪线米1815 17 11.25°弯头聚乙烯（PE100）dn160 个 6
2、机械计划：（见机械配备表） 序号机具名称型号及规格数量单位备注 1 工程指挥车 2 辆 2 现场转管车自制 1 辆 4 空气压缩机 1.1m3/min 1 台 5 电动钢丝刷10 台 6 氩弧焊机300ST 4 台 7 焊条保温筒 4 台 8 角向磨光机S1MJ-125 2 台 9 千斤顶5吨 2 台 10 链条葫芦5T 10 套 11 电火花检测仪 2 台
燃气管道施工方案
第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
燃气管道安装施工工艺模板
燃气管道安装施工 工艺
燃气管道安装施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证, 到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求, 管壁内外镀锌均匀, 无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣, 丝呈不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀, 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质, 而且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用施塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求: 阀体铸造规矩, 表面光洁, 无裂纹、气孔、缩孔、渣眼; 密封面表面不得有任何缺陷, 表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求; 直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行; 直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上, 角度偏差不得超过2°; 直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度, 其偏差不得超过2°; 真料压入后的高度和紧密度, 应保持密封和不妨碍阀杆运动, 并留有一定的调整余量; 旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记, 而且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。开关灵活, 关闭严密, 填料密封完好无渗漏, 手轮完整无损坏。运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密
性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6气表: 居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型: 人工煤气表、天然煤气表、液体石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表, 它的优点是体积小、流量大, 可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件: 有出厂合格证; 外观检查完好无缺; 距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年; 厂家有生产许可证。 2.1.7生活燃气灶具: 2.1.7.1家用煤气灶, 分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下: a类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为: 人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容: 家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示: R——人工煤气; T——天然煤气; Y——液化石油气。灶的眼数用附中拉伯数字表示: 1——单眼灶; 2——双眼灶; 3——三眼灶。 b家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为: 人工煤气为0.8～1.0kPa; 天然煤气2.0～2.5kPa; 液化石油气2.8～3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h( 兆焦/小时) 。 c主要技术要求: (a)燃烧器的火焰均匀, 点燃一火孔后, 火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。 (b)在0.5～1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内, 火焰燃烧应稳定, 不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。 (c)当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为12Pa的情况下, 燃烧器的火焰不得回火或熄火。 (d)煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值: 操作时手必须接触的部位室温加30℃
工业用户天然气管道安装施工方案
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 曲靖市中心城区天然气燃气工程设计—采购—施工（EPC）项目总承包（曲靖市金品有限公司供气工程） 施 工 方 案 批准： 审核：
编制: 2015年9月 云南省第二安装工程公司 目录 一. 工程概述 (3) 1、工程内容及特点 (3) 2、工程量 (3) 二. 编制依据 (3) 1、本工程编制依据 (3) 2、本工程所采用的规范、标准编目 (3) 三. 施工程序 (4) 1．工艺流程 (4) 2. 技术准备 (4) 四. 施工方法 (5) 1．施工准备 (5) 2．地上钢管安装 (5) 3. 放线开槽 (6) 4. 管道焊接组装 (6) 5. 材料，管件加工 (8) 6. 铺管敷设及附件安装 (8) 7. 吹扫 (8) 8. 设备、流量计安装 (9) 9. 试压 (9) 10. 土方回填 (10) 五. 进度计划 (10) 1．施工进度计划 (10) 2．安排劳动力 (10) 六. 资源配置计划 (10) 1、参与本项目的主要施工管理人员表 (11) 2、设备登记表 (11) 七. 安全技术措施 (11) 八. 质量管理措施 (12) 1. 质量目标 (12) 2. 保证措施 (12) 九. 文明施工措施 (13) 十. 施工平面布置 (14) 1、场地使用、临时性现场用水和用电 (14) 2、管材、管件保管与堆放 (14) 附表一工程施工工艺流程图 (14)
附表二地上管安装顺序图 (16) 附表三施工进度计划 (17) 附表四劳动力计划表 (19) 附表五项目安全管理体系 (20) 一. 工程概述 1、工程内容及特点 本工程是曲靖市金品有限公司供气工程，为小型工业用户，该工程位于曲靖市麒麟区沿江乡新发村沾潦公路旁。共2个用气点。设计为整体撬装供气，起点接撬装设备，调压器前中压管道Ф57*4约2米，设计终点为厂房用气点前球阀处。调压器调压前压力为0.35MPa，调压后设计压力为0.1MPa。整个工程共设置1台调压器，管道自起点接出后，经调压、计量后到达本次设计终点。 2、工程量 2.1、管网 中压无缝钢管：Ф57X4-2m 低压无缝钢管：Ф57X4-38m；Ф32X3.0-10m； 2.2、其他 调压箱1台，调压器为PN16 DN50 Q=100Nm3/h。进口压力0.2-0.4MPa，出口压力0.1MPa。 二. 编制依据 1、本工程编制依据 ?曲靖市金品有限公司供气工程有关技术资料； ?国家现行的有关规范、标准、规程； ?曲靖市金品有限公司供气工程施工图； 2、本工程所采用的规范、标准编目
天然气投产置换方案
投产方案 一．投产范围 本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站； 禹城—高唐段全长25Km； 高唐—茌平段全长29Km； 其中包括高唐—茌平段截断阀室一座； 二．管道工程概况 本工程输气管线全长54km，设1座截断阀室。首站位于山东省禹城市房寺镇善集村，末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向，管道全线埋地敷设，采用三层PE结构，设外加电流的阴极保护站1座。本工程穿越铁路1处，穿越高速公路1处，国道2处，普通道路13处，穿越河流2处，干渠2处，普通水渠17处，设计年输气量5亿方。 三．各站场功能 禹城首站：①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气； ②除尘，分离，计量外输至下游； ③越站输送； ④站内自用气调压计量及供给； ⑤事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑥站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃ 进站压力;5.4~9.52MPa；出站压力：2.5~5.4MPa；
高唐分输站:①发球； ②调压； ③正常输送； ④分输； ⑤越站旁通； ⑥请管接收，发送； ⑦事故状态维修时的放空和排污； 进站温度:5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.96~5.3MPa；出站压力：1.96~5.3MPa； 茌平末站：①接收上游来气，经除尘，调压，计量后外输至用 户 ②接收清管器； ③站内自用气调压计量及供给； ④事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑤站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.2~5.35MPa；出站压力：1.2~3.6MPa； 截断阀室:切断上游来气； 四．置换前单体调试 主要工艺设备单体 包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。 1）调试组织
3.燃气管网施工及管道安装安全标准
3.燃气管网施工及管道安装安全标准 一、管网部分： 1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业，禁止违规施工。 2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率，留好施工通道，确定点式或者连续支撑，防止坍塌伤人。 3、当穿过道路开挖管沟时，必须设置警示标志和路障，并建临时通道和便桥，白天要插红旗、夜间要设红灯警示。 4、施工中使用三脚架时，三角架绑接牢固，桅杆与地面成夹角不小于60度，使用倒链时只许一人操作。冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。 5、吊装作业时，现场必须设置足够的警戒范围，并派专人值守。起重臂下严禁站人，严禁行人通过，严禁从人员头顶吊装。吊装作业坚持“十不吊”（1）超负荷或歪拉斜挂不吊。（2）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（3）工件或物品捆绑不牢不吊。（4）工件上有人或其他物品不吊。（5）重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。（6）带棱角、缺口物体无防割措施不吊。（7）高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。（8）工件埋在地下不吊。（9）安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。（10）工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 6、现场开挖的或施工未完的沟槽，应抓紧回填或加盖，必要时应设人行或车行通道，避免跳跃沟槽，失足跌伤。当不能实现以上要
求时，应设“前方施工，禁止通行”的路障牌，夜间施工应设红灯标志。 7、现场施工用电，特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线，避免使用架空线，夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。 8、夏季施工现场应布置合理的排水系统，避免现场和管沟内积水，造成管内进水和沟槽塌方。 9、作业人员进入施工现场时，必须按要求戴好劳动保护用品，应戴好安全帽，高空作业要系好安全带，电气焊作业应戴好防护镜和护面罩，电工应穿好绝缘鞋，非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。 10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。 11、有人员在沟槽内施工时，沟上应设专人监护，大型机械不得在沟边行驶。 12、雨季施工到来之前，应对现场每个配电箱、用电设备，外敷电线、电缆进行依次彻底的检查，采取相应的防雨、防雷、防潮保护。电气设备及配电箱必须采取可靠的接地和零保护。外敷的电缆和电线不得有破损。电源线不得使用裸导线和塑料线，阴雨天气电气人员应尽量避免露天作业。 13、焊接人员必须持证上岗，在沟内焊割时，必须设专人监护，因故临时停止作业时，要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离
煤气管道安装工程施工方案
煤气管道安装工程施工方案 1施工工艺 1.1工艺流程 测量放线→开槽→钢管安装→钢管焊接→拍片→强度试验→接口防腐→还土→安装设备→全线严试→恢复路面→竣工交验 1.2施工测量： 1.2.1测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确的做好测量工作。 1.2.2煤气管道开工前应做好以下测量工作： 1）测定管道中心线、附属构筑物的位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物的位置； 2）核对永久水准点，建立临时水准点； 3）施放挖槽边线、堆土堆料界限及临时用地范围； 1.2.3主管测量人员应及时与甲方联系，会同测绘人员现场办理测量控制桩交接手续。接桩后应及时组织人员进行全线贯通测量，加以复核，如交接桩存在问题，应及时通知甲方并向公司领导汇报，以便迅速解决。管线各定位点（桩）交接后，经复测无误，再进行拴控制，每天复核一次，并作好记录. 1.2.4施工过程中，应先测量放线，根据测绘院给出的资料和现场交桩放出永中导线,根据设计图纸给定的数据放出管线位置,测量人员应跟槽施工测量，控制挖槽的深度和坡度，不得超挖。
1.2.5在管线施工完毕，测量人员应及时进行竣工测量，做好竣工测量的内业资料。 1.3开槽：挖槽前做好现况管线调查工作，测试和坑探各交叉管线的高程以及接干线井的断面高程，发现问题及时与设计人联系研究解决。根据测量放线槽口及给定坡度开挖土方，保证沟槽断面尺寸及槽底高程准确。沟槽断面图见附图。 1.4排管对口：排管时应根据现场情况可在沟槽内进行，对口前将管内杂物清理干净，将坡口边缘内外侧100毫米范围内油漆、污物、铁锈、毛刺等清除干净，管端如有轻度变形，可用专用工具校正，不能用锤子直接敲击管壁，校正无效时应将变形部份切除。 1.5焊接： 1.5.1焊工必须持有北京市劳动局颁发的“锅炉压力容器操作证”，方可焊接焊口，并在焊口上侧位置打上焊工号，对全线焊口位置折点位置及本工程设备附件位置作出详细纪录。 此新建中压天然气采用DN500螺旋焊接钢管，为保证焊接质量，采用钨极氩弧焊打底，电弧焊填充罩面，焊缝质量达到GB/T12605—90Ⅱ级。 1.5.2焊接材料：氩气（纯度为99.99%），焊丝HD8N2SiΦ3,钨极铈钨极Φ3,所用焊条应烘干,烘干温度350摄氏度，恒温1—2小时，保温140摄氏度现场使用应装入保温桶内，重复烘烤不能超过两次。1.5.3焊口为V型坡口，符合规范规定，焊接焊缝外观应符合质量要求，所有焊工应持有北京市劳动局颁发的《锅炉压力容器焊口操作证》