基槽土方开挖回填施工方案

基槽土方开挖回填施工方案

本基槽土方开挖回填方案适用于综合办公楼及馆员宿舍楼的基槽土方开挖及回填工程。

1、编制依据

1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

1.3《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-97)

2.1.1 主要机具：挖土机械有：挖土机、铲运机、自卸汽车等。

一般机具：水准仪、塔尺、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铁丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2.1.2作业条件：

2.1.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.1.2.2建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

2.1.2.3熟悉图纸，做好技术交底。

2.1.2.4在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.1.2.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编制好切实可行施工方案。

2.1.2.6施工区域开挖路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.1.2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，应配冬人工进行。

2.2操作工艺

2.2.1开挖顺序：沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边——清底。

2.2.2坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑，密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)——1．0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1．25m：硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)——1．5m；坚硬的粘土——2．Om；

2.2.3超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合土质规定。

2.2.4根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

2.2.5开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

2.2.6.开挖大面积线基坑时，沿坑长边进行三面同时开挖，挖出的土方装入自卸汽车，沿未开挖的一面运至弃土地点。

2.2.7基坑(槽)的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方应距槽边缘1.0m以外，高度不宜超过1.5m。不得堆土过高。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m 时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。

2.2.8开挖基坑(槽)时，在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或细铁丝)，检查距槽边尺寸，确

定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方，修底铲平。

2.2.9开挖基坑(槽)，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

2.2.10开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，在土质允许的情况下，留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

2.2.11雨季开挖基坑(槽)时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

2.2.12土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

2.2.13基槽钎探：土方挖完后，并做钎探检验验槽法，即用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质的情况。

2.2.1

3.1首先按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

2.2.1

3.2人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤(锤重

3.6-

4.5kg)打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。

2.2.1

3.3记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定。

2.2.1

3.4拔钎：用麻绳或铁丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。

2.2.1

3.5移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

2.2.1

3.6灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。

3质量要求：槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

3.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

3.2允许偏差项目，见表1

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1

序号项目允许偏差 (mm) 检验方法

○1表面标高 +0 用水准仪检查

○2长度－50 用经纬仪、拉线和尺量检查

○3宽度－0 用经纬仪、拉线和尺量检查

○4边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查

4.土方回填工程

4.1材料及主要机具：

4.1.1在征得设计部门同意后，优先选用原土回填，即用含砂卵石土作为室外肥槽表层以下填料，须将粒径大于5 0mm的卵石筛除，并满足设计要求的压实系数规定。若无原土或原土达不到设计规定时，必须采用素土作为表层以上或室内外回填土的土料，其土质必须符合设计的素土要求，最大粒径为5 0mm，回填土料的含水率应符合规范规定。

4.1.2主要机具：装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

一般机具：蛙式打夯机、电动强力夯、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铁丝、胶皮管等。

4.2作业条件：

4.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

4.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

4.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。在建筑物上抄上标准高程点。

4.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要做好技术交底

4.3工艺流程：基坑底地坪上清理——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平验收

4.3.1填土前，应将基底表面上的粒径大于50mm卵石清除，并将草根、树皮、垃圾等杂物都清除干净。

4.3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4.3.3填土应从基底最低处开始，由一端向另一端自上而下分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表2选用。

素土回填每层的铺土厚度和压实遍数表2

压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数

平碾 200 ～300 6～8

羊足碾 200～350 8～16

震动平碾 600～1500 6～8

蛙式打夯机 200 ～250 3～4

电动强力夯 200～250 3～4

4.3.4夯压时，夯迹应相互搭接，一夯压半夯，按次序进行，以防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重叠。重叠半夯以上，上下层错缝距离不应小于lm。

4.3.5在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或电动强夯机分层夯打密实。

4.3.6回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度(设计要求压实系数为0．94)，达到要求后，再进行上一层的铺土。

4.3.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。．

4.3.8.1雨、冬期施工：雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

4.3.8.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。、

4.3.8.3填方工程在冬期施工时，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层lm以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

4.3.8.4冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在5℃以下时，填方高度不宜超过表3的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

4.3.8.5室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15％，管沟底以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，均匀分布，逐层压实。

4.3.8.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20％～25％，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15％；其粒径不得大于50mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行，防止基础或已填方土层受冻，对于当天回填的回填土面层要及时采取覆盖保温棉毡的防冻措施。

冬期填方高度限制表3

平均气温(℃) 填方高度(m)

-5～－10 4.5

-11～－15 3.5

4.4质量要求

4.4.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.4.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.4.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90％，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08T／m3环刀取样的方法及数量应符合规定。

4.4.4允许偏差项目，见表4

回填土工程允许偏差表4

项次项目允许偏差(mm) 检验方法

1 顶面标高十0 用水准仪或拉线尺量检查

2 表面平整度—50＋20 用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

5安全措施及注意事项：

5.1施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。

5.2排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。

5.3挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。

5.4严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。

5.5施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。

5.6当施工时发现土壤有裂缝，落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。

5.7雨季、冬季和夜间施工要求：

5.7.1应全面检查原有排水系统，进行疏通，必要时增加排水措施，保证水流畅通。‘

5.7.2开挖基坑（槽)，应四周垒填土埂，防止雨水流入，并要注意边坡和直立壁的稳定。必要时可增设支撑，并加固边坡和支撑的检查。

5.7.3雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土，防止倒塌事故。

5.7.4冬季土壤受冻变硬，难以挖掘，应专门制定保证施工安全的技术措施，并对操作人员进行安全教育。应随时掌握气候变化情况，以便预先做好保护措施。

5.7.5雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施，以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。

5.7.6夜间施工应有足够的照明，在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。