风机维护手册

风机维护手册 1．基本原则风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则： 1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。 1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。 1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。 1．4 工作区内不允许无关人员停留。 1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。 1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。 1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。 1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。警告有人工作严禁合闸 1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。 1．10 塔架内梯子最大载重300kg。 1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。 1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。

2．爬升塔架注意事项 2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。 2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。 2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。 2．4 佩带安全帽。 2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。 2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。 2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。 2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。 2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。 2．12 爬升时，须将每一层平台的盖板盖上，尽量减少工具跌落伤人的可能性。3．在机舱内工作注意事项 3．1 在机舱内工作时，根据当时的天气情况，可以将机舱盖打开，但在离开风机前须将机舱盖合上。 3．2 在机舱外工作，须系安全带，且要两人以上配合工作。 3．3 需要断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌。 3．4 进行液压系统工作时须带防护手套，否则液压油会刺激你的皮肤，引起皮

东汽风机定检作业指导书

1 目的 1.1为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。 2 范围本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。 3 引用文件东汽风机六个月保养/维护报告 4 职责 4.1 作业负责人职责： 4.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、质量管理。 4.1.2 负责办理工作票或缺陷处理联系单。 4.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。 4.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。 4.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 4.1.6 负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 4.2 监护人职责： 4.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。 4.2.2 履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。 4.3 其他工作人员职责：

4.3.1 履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。 4.3.2 依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 4.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 4.4 点检员职责： 4.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。 4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。 5 人员要求

东汽风机检修手册

序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处，无异常检查处发现异常请描述总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs 介质液位 2 叶片注意：在对轮毂部分进行维护保养前，首先应注意安全。将主轴前端两侧的轴锁锁住，然后将主控柜上的Service 开关打到“1”位置，此时，机组刹车程序200，同时变桨控制柜内L+B 操作面板即可使用。 2.1 叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目目视检查：（用望远镜） 1.沉淀（积垢） 2.碎片、气孔 3.总的情况 4 腐蚀 5 防腐膜的情况 6 污物 7 裂纹 8 挡雨环的稳定性 9 涡流发生器的情况 10 后缘襟翼的情况（LM140°）（攀爬者可选择表面检查目）第1 只叶片情况：第2 只叶片情况：第3 只叶片情况： 2.2 叶片内部检查安装是否牢固，打开盖子，外观检查叶片内部，紧固松散的零件。 2.3 避雷针检查安装是否牢固，是否有断裂和腐蚀现象，以及叶片内部的避雷装置 2.4 雷电计数卡如果已安装：更换所有三个雷电计数卡（由服务部门判断），如果已有雷击记录，必须检查叶尖是否有损坏。 2.5 去重块、污物将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理 3 叶片螺栓螺栓检查的步骤和文件（对所有叶片均有效）叶片连接螺栓的检查：用合适的记号笔在螺母的最初位置作标记，然后按规定拧紧螺母。第1 只叶片螺栓靠近变桨电机，它可以在90°变桨到0°时，第一个被看到；当变桨再次调整到0°时，可依次看到第2 只至第54 只螺栓。须按此顺序检查螺栓。如果在随后的半年检查中可以拧紧某一螺母，必须拧紧所有的螺母。必须通知东方汽轮机有限公司服务部门。 3.1 叶片（LM34, LM 37.3 ）与轴承连接的螺栓。全部（54）ISO4032 M30-10 镀锌 1340 46hh 4 变桨轴承 4.1 内、外部密封情况检查是否有裂纹、气孔和泄漏。用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出油污。 4.2 清除溢出的油脂 4.3 齿轮表面检查是否有磨损和腐蚀。 4.4 传动装置受污染如果发现油脂中有残留物或颗粒，清洁转动装置并再次涂油脂。 4.5 与轮毂连接的螺栓全部（54 M30-10.9 1340 46hh 4.6 清理/更换集油袋检查油泵内油缸油脂油位（缸体上标有油

东汽风机控制系统样本

第一章风机控制系统概述风机所有的监视和控制功能都经过控制系统来实现, 它们经过各种连接到控制模块的传感器来监视、控制和保护。控制系统给出叶片变桨角度和发电机系统转矩值, 因而作用给电气系统的分散控制单元的上位机和旋转轮毂的叶片变桨调节系统。采用最优化的能量场算法, 使风机不遭受没必要的动态压力。它包括电网电压、频率、相位、转轴转速、齿轮箱、发电机、现场的各种温度、摆动、振动、油压、刹车衬套的磨损、电缆的弯曲和气象数据的监视。危机故障的冗余检查, 以及在紧急情况下, 甚至在控制系统不运行或缺乏外部电源的情况, 它们经过硬接线连接安全链立即触发和关闭风机。甚至在主电源完全耗尽, 为确保最大的安全, 照明灯光还是能继续照明。运行数据能够经过连接到远程通讯模块或因特网的PC机进行历史数据的调用, 也就是说, 风机的完整的状况信息能够被熟悉的操作人员和维护人员获知利用。可是要提供安全密码等级, 正确的安全密码才允许远程控制。 1 风力发电机组的基本控制要求风力发电机组的启动、停止、切入( 电网) 和切出( 电网) 、输入功率的限制、风轮的主动对风,以及对运行过程中故障的监测和保护必须能够自动控制。风力资源丰富的地区一般都是在海岛或边远地区的甚至海上, 发电机组一般要求能够无人值班运行和远程监控, 这就要求发电机组的控制系统有很高的可靠性。 2 控制系统的基本功能并网运行的FD型风力发电机组的控制系统具备以下功能: (1)根据风速信号自动进入启动状态或从电网切出。 (2)根据功率及风速大小自动进行转速和功率控制。 (3)根据风向信号自动偏航对风。 (4)发电机超速或转轴超速, 能紧急停机。 (5)当电网故障, 发电机脱网时, 能确保机组安全停机。 ( 6) 电缆扭曲到一定值后, 能自动解缆。

风机盘管维护与保养 ()

风机盘管式空调系统维护与保养一、风机盘管空调系统简介风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。二、空气过滤网空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。三、滴水盘当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况；三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。四、盘管盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还

风机维护管理办法

风机维护管理办法第一条为了切实提高风力发电机组的可利用率，确保消缺的及时性、安全性，参照《公司风机维护管理办法》特制定本办法规范风机维护人员行为规范，该维护办法适用于公司所属风电场风机维护工作所有人员。第二条名词解释 1、可利用率=（本月实际天数*24-风机故障时间）/本月实际天数*24*100%； 2、风机故障：风机报故障停机且远方不能复位启机，或者相同故障一天之内报三次及以上； 3、风机故障时间：从风机报故障停止运行至维护完毕后重新启动运行为止； 4、损失电量考核时间：因维护单位原因导致的维护不及时、缺少备件、维护超时等造成的损失发电时间。其中从风机故障停运5小时内处理完毕的不计入考核电量，如超过5小时则计算从故障停运至维护完成期间全部电量。 4、损失的发电量：从监控后台中读取停运风机数据；没有监控的计算风机故障时间内全场平均风速下损失电量； 5、损失电量考核费用：按电量损失*0.61计算。 6、风机故障登塔处理时间段：春夏季：8：00——20:00；

秋冬季：8:00——19:00 。除紧急及特殊情况，其余时间段，维护人员有权拒绝登塔作业，在此期间，如需登塔作业，维护人员不得推辞。第三条风机故障处理流程：值班人员在发现故障后第一时间通知风机维护人员——风机维护人员办理工作票——开始工作——工作完成通知值班人员后启机——结票——做好相关登记。第四条500小时、半年、一年、两年等定期维护或技改项目流程：提前3天至一周时间将维护风机、时间、人员、工作内容报风场——得到允许后办理工作票进行维护工作——结票，并将相关维护或技改资料提供一份供风场存档。如未报许可和维护或技改资料，按维护无效执行，同时考核500元/次。第五条按照《国电联合动力UP1500风力发电机组维护手册》要求：每6个月必须对风机的齿轮箱润滑油进行一次采样化验，送检单位必须得到我方的认可，化验报告必须将一份送达风电场存档。如到期未取样送检，考核维护单位500元/次/台。第六条日常巡检维护，每个月必须保证不少于一台次的巡检维护，巡检维护时，风场运维人员及维护单位各派一人全程进行，巡检维护记录各方存档备查。原则上一天一台次进行巡检维护，每月2、12、22日增加一台次巡检，但必须保证每月不少于一次的巡检。如未按时、按质开展，按500元/次/台进行考核第七条维护单位新进人员必须按要求参加我方组织的《安规》考试合格后方可参加维护工作。担当工作票签发人和工作负责人

靖边一期风机检修工具清单

靖边一期风机检修工具清单序号项目规格型号单位厂家数量 01 活动扳手8″、10″、18″把世达，史丹利 02 手动力矩扳手100NM 340nm760nm 套 03 开口扳手46，55,60,65，套世达 80,90 04 套筒扳手25件装套世达 05 钢丝钳8寸把世达或福禄克 06 斜口钳160 6寸把世达或福禄克 07 剥线钳180 把世达或福禄克 08 压线钳240 把世达或者福禄克 09 2次压线钳 1.5—6 把福禄克或世达 10 电工刀三用把 11 数字万用表F15B FULUKE289 套福禄克 12 数字钳形表2000A FULUKE773 套福禄克 13 红外测温仪F62 ,F568 套 14 相序表F9040 套 15 多功能网络压线钳8寸把世达91119 16 热成像仪T1400 套福禄克 17 L型内六角扳手加长型套世达 09107 18 十字形螺丝批/刀6X150mm 套世达62313 19 6.3MM系列手动汽动旋具头组合套装30件手动世达09331

20 五金工具15件套综合微型螺丝批世达09317 21 世达两用扳手套装梅开扳手公制新型扳手组套双头开口梅花套 09026/08018/09027 23件--09027 22 强光手电筒充电式把 23 T型套筒8 10 12 13 17 18 19 22 24 套 24 多功能防水加厚维修挎包世达95185 个 25 塞尺公英制0.01---1MM 把 26 锯弓12寸把 27 角磨机 28 内卡簧钳5寸9寸13寸把 29 1/4"系列专业级可调式扭力扳手1-5Nm 把世达 30 中空花型扳手L 套 31 数显验电笔交流直流通用型把 32 小型强光手电充电式把 33 便携式工具包 14寸个 34 两用叉扳 8-----41 套 35 尖嘴钳 5寸把 36 橡胶锤把 37 圆口锤把 38 榔头把 39 洗车用高压水泵台 40 风葫芦个

东汽风机定检作业指导书

1目的 1.1为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。 1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。 2范围本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。 3引用文件东汽风机六个月保养/ 维护报告 4职责 4.1作业负责人职责： 4.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、 E.曰.怒寸丁口1 质量管理。 4.1.2负责办理工作票或缺陷处理联系单。 4.1.3负责设备、检修工器具质量验证。 4.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。 4.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 4.1.6负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 4.2 监护人职责： 4.2.1监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。 4.2.2履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。 4.3 其他工作人员职责： 4.3.1履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。

4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 433在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 4.4点检员职责： 4.4.1依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。 4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。5人员要求

东汽风机FD77B程序翻译

登录： Access right 访问权BRAKING PROGRAM 200刹车程序200 Request Active-stat要求积极起动 REMOTE-Editor远和编辑WEC INFO PLEASE READ请阅读(美国)威斯汀豪斯电气公司（西屋电气）的信息其中[WEC abbr.Westinghouse Electric Corporation(美国)威斯汀豪斯电气公司（西屋电气）Info 信息please 请read阅读] 开始菜单： Error-result错误结果Active statuscodes 活动状态码 Repeating error重复性错误Supply补给；供给；电源；能源；配电线；馈电。power-up relay合上继电器电源 repeated grid error重复性电网错误 phase drop相位投入voltage high 电压过高frequencylow频率低状态菜单： 1．System系统System prod/consum 接点（用户）系统 Operate timer/count 操作计时器 Stop time/counter 停止计时Brake 1 timer/counter 1号刹车定时器 Brake 2 timer/counter 2号刹车定时器(B) free timer/coun 释放定时器 Parallel time/coun 相同（并联，平行）时间 Gear oil pump t/c 齿轮箱油泵 Gear oil fan t/c 齿轮箱油风机（风扇，叶片） 2.Oil油压 (H) timer/counter 液压计时器 (H) pressure 153bar 液压压力153巴{压力单位=5 10 帕} Gear oil pump 6.3 bar 齿轮箱油泵6.3巴 Gear oil in 2.5 bar 齿轮箱油压2.5巴 3.Yawing 偏航 Yaw Program active:2 偏航程序有效的（有功的） Yaw delay CCW 60s 逆时针偏航延时60秒 (CCW:counter clockwise反时针的) Yaw delay cw 60s 顺时针偏航延时60秒(CW clockwise 顺时针方向的) Yaw> timer /counter偏航大于定时时间 Yaw < timer/counter偏航小于定时时间 Yaw <>timer/counter 偏航和定时时间存在差异 Rela ,wind dir -3°故障，风速，… Cable twist 432°电缆缠绕432度 Nacelle pos 63°机舱位置63度 4.Temperatures温度 Gear oil 57°齿轮箱油温 Gear bearing 1 66° 1号齿轮箱轴承温度度 Gear inlet 41°齿轮箱入口温度 (G) bearing 1 29° 1号发电机轴承温度 (G) bearing 2 41° 2号发电机轴承温度 (G)stator wind 119°发电机定子绕阻温度 Inlet coun hot 入口热度 Gear bearing 2 65° 2号齿轮箱轴承温度 Nacelle 75°机舱温度 Rotor bearing 25°转子轴承温度 5.RPMs转速 Rotor 17RPM 转子转速17转/分 (RPM:revolution per minute 转/分) Generator 1753RPM 发电机转速1753转/分 Gear 1 802RPM 1号齿轮箱转速802转/分 Gear 2 0RPM 2号齿轮箱转速0转/分 6.Controller控制器 Pitch angle 1 18.0 1 号桨叶倾角18 Pitch angle 2 17.9 2号桨叶倾角17.9 Pitch speed 1 0.3°/s 1 号倾斜速度0.3°/s Pitch mode auto 自动倾斜方式 Pitch setp 1 15.41 号变桨角度15.4° Pitch speed setp 90.0°/s 变桨角度的速度90.0°/s 7.Lennord+Bauer L+B(变桨控制器) Pitch ctrl .err. oh Operation state 1oh

东汽1.5MW风电机组定期维护指导书

东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书编号：版本号： FD70B-000303ASM B 风电服务处 2012年5月

本文件换版记录

1．目的及适用范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求，确保定期维护质量符合产品要求，特编制本文件。本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作，维护的所有项目均包含在本手册中。 2．维护基本要求 2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作，同时，东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。 2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求，并在维护作业中严格执行。 2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。 2.4服务工作完成后，服务人员必须在服务报告上签字、确认。 3．维护工作内容 3.1叶片 3.2变桨轴承 3.3轮毂 3.4导流罩 3.5变桨控制机构 3.6变桨润滑系统 3.7主轴及轴承 3.8主轴润滑系统 3.9齿轮箱 3.10通讯滑环 3.11联轴器 3.12紧急刹车 3.13发电机 3.14发电机润滑系统

3.15液压系统 3.16偏航刹车系统 3.17偏航轴承 3.18偏航控制驱动机构 3.19机舱及主控柜 3.20机舱吊车 3.21机舱加热系统（低温型机组） 3.22塔筒 3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨 3.24塔基 3.25螺栓防锈处理 3.26变频器 3.27机组启动测试 3.28记录与消缺报告处理 4．维护工具液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。详见工具清单表。 5．维护注意事项 5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。 5.2在进行维护工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。工具、零件必须摆放有序，维护结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。5.3登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。 5.4不得一个人在维护现场作业。 5.5在机组维护过程中，严禁使用火源，如禁止抽烟、使用打火机等。 5.6使用机舱吊车时，应注意观察风速，必要时需使用揽风绳，必要时需手动偏航，让吊链远离高压线路及变压器，起吊时塔基人员应远离吊物，防止吊物坠落造成人员伤害。 5.7所有旋转部件维护时，注意安全操作，小心旋转部件伤人。 5.8所有电气部件维护时，必须使用万用表测量，确认不带电后方可进行维护作

风电机组维护手册

广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组维护维修手册编写：校对：审核：批准：发布日期：2010年1月

目录前言 (10) 第一部分 (13) 第一章 MY1.5S风机简介 (14) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (14) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (16) 第二章叶片 (18) 2.1简介 (18) 2.2叶片的检查与维护 (19) 2.2.1外观检查 (20) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (22) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (24) 2、3工具与备料 (26) 2.3.1维护工具清单 (26) 2.3.2 修复材料及工具 (27) 第三章轮毂及变桨系统 (28) 3.1简介 (28) 3.2构成示意图 (28) 3.3注意事项 (28) 3.4变桨轴承的维护维修 (29) 3.4.1 变桨轴承结构图： (30) 3.4.2 变桨轴承的维护 (30) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (31) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (32) 3.5变桨电机 (33) 3.5.1变桨电机技术参数： (33) 3.5.2变桨电机检查 (33) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (35) 3.6变桨齿轮箱 (36) 3.6.1技术参数 (36) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (36) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (37) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (37) 3.7变桨控制 (39) 3.7.1变桨控制装置检查： (39) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (40) 3.7.3检查备用电池 (40) 3.7.4检查限位开关 (40) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (41) 3.8轮毂 (41)

乳山风场东汽风机(FD82C型)常见故障判断与处理

乳山风场东汽风机（FD82C型）常见故障判断及处理（主控类）鞠录春 2017年6月

目录一、一般安全故障 5-风机振动......................................................................................................... (4) 10-安全链断开 (4) 23-常规错误重复 (4) 二、电源及电网故障 45-交流电源故障 (5) 73-上电复位继电器故障..................................................................................... . (5) 100-电网错误重复 (5) 102-电网掉电 (5) 103-电网矢量涌动.................................................................... (6) 110-相电压过高 (6) 111-相电压过低 (6) 120-电网频率过高 (6) 121-电网频率过低..................................................... (6) 128-暂态电网错误............................................................. . (7) 130-三相相位偏差 (7) 134-截止频率 (7) 156-变频器电网错误..................................... . (7) 三、风向风速故障 210-风速计结冰 (7) 214-风向标结冰................................................ (8) 215-风向偏离过大................................................. (8) 218-风向标故障 (8) 220-风速不一致 (9) 224-风速计1 故障 (9) 226-风速计全部故障 (10) 四、转速故障 300-发电机转速传感器故障 (10) 302-低速轴转速传感器故障 (11) 319-高速轴超速开关 (11) 320-低速轴超速开关 (12) 321-低速轴传感器方向错误 (12) 五、刹车故障 415-刹车片磨损 (13) 416-更换刹车片 (13) 六、发电机故障

RTC安装维护手册2012V1.2

RTC离心式屋顶排风机安装、维护及操作手册 PG-W-422012V1.1 上海诺地乐通用设备制造有限公司

前言首先非常感谢贵司选用我公司的产品，对于采用RTC离心式屋顶排风机（皮带传动），请在安装和使用风机前认真阅读本手册，这将有助于您避免一些由于储存、安装、操作和维护不当而引起的设备损坏，以保证风机长期稳定、安全、高效的运行。本手册主要介绍了RTC离心式屋顶排风机的结构特点、安装方法、运行特征、故障特征、设备维修及保养的具体办法，用于RTC离心式屋顶排风机的运行管理及维修依据。风机的安装、使用和维护应由专业的技术人员来操作。请注意： 1设备运至现场时，请现场贵方收货人员对所供设备（主机、安装附件、随机文件的型号、数量、外观等）逐一检查，并于送货单签字确认，发现损坏或缺失请立即通知供应商。 2设备送达现场后，请妥善保管，严禁任何踩踏或碰撞，以免引起设备损坏并导致保修失效； 3设备的安装、使用和维护应由专业的技术人员来操作，试运行前不得给设备通电。

目录第1章产品存放指南 (4) 第2章泛水制作示意 2.1泛水防水要求 (5) 2.2钢制泛水制作示意 (5) 第3章安装 (6) 3.1安装前准备工作 (6) 3.2风阀安装及走线要求 (6) 3.3风机安装 (8) 3.4风机、泛水尺寸及风机重量 (10) 第4章运行细则 (14) 4.1首次启动及检修后启动 (11) 4.2正常运行 (14) 4.3故障处理 (14) 第5章保养维修 (15) 5.1正常运行期间易损零备件清 (15) 5.2专用工具 (15) 5.3搬运装置 (15) 5.4维修细则 (15) 5.5风机部件清单 (18) 第6章质保条款 (20) 6.1保修条款 (20) 6.2限制和免除责任条款 (20) 《风机预开检点表》 (21)

风机安装维护使用说明书

COMEFRI风机安装维护使用说明书说明：本指南所提到的安全建议，其目的在于对安装人员、维修技师和操作上述风机的通风设备的技术人员提供帮助。这些建议不能完全代表安全操作所要求的方法及措施。当靠近风机或运转部件工作时应高度注意安全。绝对安全还依赖于在整个运行过程中的熟练技术经验和合理的管理。序言：本指南是对通风设备的安装和维修技术人员提供帮助，和确保设备的正确安装以防止可能出现的误操作和严重事故。运行、安装和维修应由经过专门培训的有经验的员工执行。这些员工应充分注意安装所在国家的安全规程和有关的法律。安全措施：一些安全配件已经作为标准件包括在设备里，而另有一些则只作为任选的部件。这是因为在定货时经常不知道系统的情况、风机的布置和运行方式。运动部件的保护所有的风机均有运动部件，它们要求特别防护，防止被触碰。离心风机通常联接到管网上并有防护装置防止与运动部件接确。如果进风口或出风口为自由状态，则必须用适当的保护网或防护格栅加以防护。除进风口和出风口须防护外，风机的轴、皮带和皮带轮、以及所有的外部运动部件都必须用适当的防护罩（参见UNI9219）加以防护。绝缘每台风机都应有局部绝缘保护。许多风机都采用远距离控制系统或自动控制，因此为了确保绝对安全必须在风机附近设电源互锁装置，以便维修工人将风机与主要控制系统断开。

储存如果风机露天存放，就必须提供足以防雨、防潮湿、防腐蚀和灰尘的遮盖保护。建议定期进行检查以避免可能发生的损坏。如果风机存放于室内，无须特别注意，但应定期检查以确保风机处于良好的状态。安装操作验收在收到风机时，建议进行以下的检查： a)检查各部件是否完整或发生损坏，如果发现设备有损坏，请立刻写一份报告通知经销商和运输公司。 b)检查叶轮是否转动自如，有无不平衡、是否紧固于轴上。 c)检查所有处部固定镙钉是否拧紧。 d)检查轴承固定螺钉是否固定得正确。风机的安装正确的安装风机可确保将来风机正常运转和避免产生故障，基于这个原因，在安装前必须作如下检查： a)检查所安装的风机是否适于该使用场合，应有的防所装置是否提供。 b)检查风机的完整性，叶轮是否转动自如，是否平衡、轴承套是否紧固。 c)当风机在设备内安全就位后，根据皮带传动的计算表将皮带轮固定到传动轴及风机轴上。传动比不允许超过所列的极限值。 d)在最后固定电机前，对皮带轮进行对中校准。 e)确保皮带轮的槽道干净和光滑。 f)安装皮带时应松动电机基座，以便用手调整皮带以防止损坏皮带的断面。

东汽1.5MW风机

一、FD70A/B型风机性能优越的FD70型1500KW风力发电机组拥有直径70米的风轮。可变速发电机变频装置组合系统，以及单只叶片电动调节系统，是本系列产品技术的基本设计。有3850平方米扫风面积和65至114.5米轮毂高度的FD70发电机组，非常适合用于几乎所有地区。 FD70A/B技术参数

FD77A/B型风机性能优越的FD77型1500KW风力发电机组拥有直径77米的风轮。可变速发电机变频装置组合系统，以及单只叶片电动调节系统，是本系列产品技术的基本设计。有4657平方米扫风面积和61.5至111.5米轮毂高度的FD77发电机组，非常适合在风速水平中等或偏低的地区使用 FD77A/B技术参数

风轮轴承装置和风轮轴 □ 高质量的摆动滚动轴承配有理想的轴承罩，并且采用持久润滑，增长使用寿命；□ 调质钢的风轮轴造型符合外力传导原理。 2、齿轮箱 □ 1级行星斜齿轮和2级正齿轮，或者选择带1级正齿轮的多级行星斜齿齿轮箱；□ 符合REpower公司的齿轮箱规定，确保使用寿命和运转稳定性达到最高要求；□ 优化工作效率； □ 以转矩臂的弹性体支架有效阻止固体声传播； □ 通过高效的冷却油系统确保低的温度水平； □ 带旁路过滤器的两级滤油系统保证油液质量。 3、止动刹车装置 □ 特别宽敞的刹车盘使风轮的止动稳定安全； □ 软刹车的功能使齿轮箱不易损坏。 4、发电机/变频装置

□ 转速范围灵活可变，有利于生产； □ 变频功率最多只需要百分之二十的总功率，即可减少变频装置的损耗和提高总效率； □ 全封闭的发电机装配有空气和空气热交换器； □ 即使外部温度升高，发电机仍保持理想的温度水平。 5、方位系统 □ 采用外啮合的四支点轴承，由四台大型齿轮电机驱动； □ 带有故障保护功能的止动刹车装置，通过液压蓄压器消除驱动装置在静止状态下受到的负荷，并发挥稳定机器间的作用； □ 由极少数的四支点轴承和导向时刹车装置的通风，来减少驱动装置的负荷。 6、闪电保护装置 □ 避雷装置的设计符合IEC的规定，有内外避雷保护； □ 外部避雷保护是通过叶片接收器和气象架上的避雷针； □ 在确定的导电距离，确保轴承； □ 由玻璃纤维增强塑料制成的联轴器可以切断发电机系统和齿轮箱之间的电流传输； □ 过压防护放电器用于保护电气系统； □ 有绝缘作用的轴承套用于保护发电机。 7、导电轨 □ 可以避免在设备内产生干扰辐射； □ 符合德国电工规范（VDE）的相关规定； □ 发生短路或火灾时，有最佳保护作用。 8、管式塔架 □ 塔架的固有频率高于风轮的转动频率，造型结构坚固，将塔架和设备受到的负荷降至最低； □ 由于没有频率重叠，因此可以充分利用设备的整个转速范围； □ 采用L型法兰，以及承受负荷性能优化的门洞截面，确保部件最高的安全性。 9、桨距系统 □ 电器装置几乎无需保养； □ 高质量的大型叶片轴承，轴承圈经过持久润滑处理； □ 安装在毂盖内的转向器不受气候影响。 □ 带有两个独立测量系统的叶片角度探测装置，提供了最高的可靠性； □ 每一块叶片都配有单独的操控和调节装置，可保护故障；

1mw风机维护手册

风电机组维护风电场的维护主要是指风力发电机组的维护和场区内输变电设施的维护。风力发电机组的维护主要包括机组常规巡检和故障处理、年度例行维护及非常规维护。在工作中应根据电场实际参照执行下列标准 DL/T 797-2001《风力发电场检修规程》 SD 230-1987《发电厂检修规程》 DL/T 573-1995《电力变压器检修导则》 DL/T 574-1995《有载分接开关运行维修导则》第一节机组常规巡检和故障处理一、机组常规巡检为保证风力发电机组的可靠运行，提高设备可利用率，在日常的运行维护工作中建立日常登机巡检制度。维护人员应当根据机组运行维护手册的有关要求并结合机组运行的实际状况，有针对性的列出巡检标准工作内容并形成表格，工作内容叙述应当简单明了，目的明确，便于指导维护人员的现场工作。通过巡检工作力争及时发现故障隐患，防范于未然，有效地提高设备运行的可靠性。有条件时应当考虑借助专业故障检测设备，加强对机组运行状态的监测和分析，进一步提高设备管理水平。二、风力发电机组的日常故障检查处理 (一)当标志机组有异常情况的报警信号时，运行人员要根据报警信号所提供的故障信息及故障发生时计算机记录的相关运行状态参数，分析查找故障的原因，并且根据当时的气象条件，采取正确的方法及时进行处理，并在《风电场运行日志》上认真做好故障处理记录。 (二)当液压系统油位及齿轮箱油位偏低时，应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏现象发生。若是，则根据实际情况补加油液，恢复到正常油位。在必要时应检查油位传感器的工作是否正常。 (三)当风力发电机组液压控制系统压力异常而自动停机时，运行人员应检查油泵工作是否正常。如油压异常，应检查油泵电机、液压管路、油压缸及有关阀体和压力开关，必要时应进一步检查液压泵本体工作是否正常，待故障排除后再恢复机组启动。 (四)当风速仪、风向标发生故障，即风力发电机组显示的输出功率与对应风速有偏差时，应检查风速仪、风向标转动是否灵活。如无异常现象，则进一步检查传感器及信号检测回路有无故障，如有故障予以排除。 (五)当风力发电机组在运行中发现有异常声响时，应查明声响部位。若为传动系统故障，应检查相关部位的温度及振动情况，分析具体原因，找出故障隐患，并做出相应处理。 (六)当风力发电机组在运行中发生设备和部件超过运行温度而自动停机时，即风力发电机组在运行中发电机温度、可控硅温度、控制箱温度、齿轮箱温度、机械卡钳式制动器刹车片温度等超过规定值而造成了自动保护停机。此时运行人员应结合风力发电机组当时的工况，通过检查冷却系统、刹车片间隙、润滑油脂质量，相关信号检测回路等，查明温度上升的原因。待故障排除后，才能启动风力发电机组。

东汽风机飞车处理流程培训

风机飞车培训风机飞车的产生是由极端风速、刹车失灵、电池回桨失效等一系列故障同时产生的一种严重的附加故障。为防止该故障的发生，风机主控及变桨系统设置了多种保护措施。如：发电机/ 齿轮箱超速（软件，刹车等级75）、发电机/齿轮箱转速超过最大值（软件，刹车等级200）、齿轮箱/ 主轴超速开关故障（硬件，刹车等级200）；电池测试（刹车等级180）等。那么飞车现象是如何产生的呢？为方便阐述风机飞车的产生原因，下面例举极端情况下风机是如何发生飞车事故的。当风速超过25m/s 时，风机会在10 分钟内切出，如果系统失灵将会引发超速故障，根据不同的风速，会产生不同故障停机（为简要说明仅以高速轴超速开关故障为例），齿轮箱转速超过最大值触发超速模块，安全链断开，刹车等级200 ，电池回桨使叶片回到92 度限位开关处，风机紧急停机。那么，当风机无法电池回桨和刹车失灵的情况下就会导致风机飞车，同时还会产生更加严重的事故。当飞车现象发生时，我们应该如何应对？ 1.故障判断：观察发电机转速、齿轮箱转速、叶片桨角及风速，若风速过大而叶片桨角仍在0 度位置（或固定在某一角度），风机转速超过超速模块设定转速并继续上升时，会发生严重的超速故障，应立即通过远程监控让风机停止运行，若发电机转速无下降的趋势则有出现风机飞车的可能。 2.紧急操作（主动式刹车）主控室控制操作：（1）若存在超速现象，应及时手动停机，查看风机叶片变桨角度，是否回到92 度限位开关位置；

（ 2）若手动停机失效，风机无法停止运行，可先手动偏航，使风机偏离主风向，降低叶片转速，之后手动刹车和手动变桨，使叶片回到顺桨位置。若失败将手动刹车打开（防止风机起火）； 3）立刻通知当值检修人员及风机厂家，并告知其故障现象。塔基操作：当主控操作失败，检修人员进入塔基进行操作时，首先重复主控室内、（ 2）步骤；若失败，将塔基急停按钮拍下使安全链断开，风机紧急停机，电池回（3）若失败，先将ups 电源切断，再将变频器内400v 电源切断，使风机完全失去主控控制，将叶片回桨的供给电源完全交由电池回桨；（4）若仍然无法使风机回桨，切断风机内所有电源后，迅速撤离风机附近至少 500 米），待风速降低后再对风机故障进行检修，严禁人员登机检修。机舱操作： 1）若人员登机后发生飞车现象，重复主控室控制操作及塔基操作；（2）若上述操作失灵，立即恢复塔基 ups 电源及轮毂变桨400V 电压，短接24v 电压供给主控105号端子排，手动变桨，使叶片収桨至 92度限位开关, 并手动刹车。（ 3）若失败，人员迅速下塔，切断所有供给电源，迅速撤离风机附近（至少500m ），待风速降低后方可登机进行检修。 3. 及时通知（1）出现风机飞车等紧急故障后，及时通知检修人员、当班值班长及生产部主管领导； 2）在进行紧急处理的同时，通知厂家现场技术人员进一步分析、判断。 4. 检查处理（1）故障得到有效控制后，由现场值班负责人组织生产人员与厂家现场技 (1) 的 ( 2) 桨；

东汽风机

东汽风机答辩试题一、更换电刷的步骤及注意事项 1)新电刷必须是特定的型号和尺寸 2)将电刷磨出滑环面的弧度（在电机外预磨） 3)将电刷装入刷握，检查电刷导向和运动。 4)用砂纸带和或玻璃纸包住滑环，纸带宽度=滑环宽度+两端余量约200mm 5)按电机旋转的方向将电刷按组排列预磨，按电机旋转方向拉纸带。 6)为加快预磨速度，开始用粗纤维，大砂粒的砂纸来粗磨，然后用细砂纸进行精磨。粗磨两个方向都可以磨，精磨只能按上述3项分步来做。 7)反复磨，直到电刷接触面最少80%。 8)磨完之后，用无纤维的软布仔细擦刷面。 9)用刷子小心刷掉磨掉的碎屑。用手指触摸电刷，以确认没有异物。 10)完成磨校之后，仔细清洗电刷刷件，滑环和滑环组件。二、介绍东汽1.5mw风机液压刹车单元的构成及工作原理 1)东汽风机的液压系统的作用是控制偏航刹车和机械转子刹车。 2)为了制动转子，在齿轮箱的高速侧配置了两个刹车卡钳，他们作用于刹车盘。 3)转子刹车通过弹簧力关闭，液压开启。由于仅在叶片变桨控制系统故障或人为安全停机条件下起作用，因此刹车功能发生的机会是很少的。 4)每次风机启动前，将检测刹车功能以及液压系统。 5)刹车卡钳的液压回路设计为分段刹车，1级刹车（刹车力为50%的额定刹车扭矩）可使转子暂停，转子停止后或定义的时间间隔期满，2级刹车生效。2级刹车力为100%额定刹车扭矩。 6)偏航刹车系统有十个液动刹车卡钳，作用在塔顶的刹车盘上。在正常风机运行中（调整风向），刹车卡钳处在最大压力下，防止机舱的转动。 7)偏航调整中，刹车卡钳上的压力减低，偏航马达动作。刹车盘上残余的压力产生一个统一的扭矩可抵消交替的外部偏航扭矩，以防止驱动装置反转。 8)风机定期维护工作内容三、紧固件检查有哪些项目 1)塔筒与基础法兰；塔筒之间；塔筒与机舱连接螺栓均按照紧固件相应的力矩值进行紧力检查。 2)机舱内各部套（主轴、齿轮箱、发电机、机架、轴承座、偏航装置）之间连接。 3)机舱与轮毂连接。 4)变桨轴承与轮毂；变桨齿轮箱与轮毂；变桨控制柜与轮毂；轮毂与叶片；轮毂罩壳与轮毂之间的连接。 5)发电机定转子电缆与导电轨；变频器定转子与导电轨连接四、润滑系统检查有哪些内容，并作简要说明。 1)变桨润滑装置 2)主轴润滑装置