05秒快关阀使用说明书

05秒快关阀使用说明书
05秒快关阀使用说明书

目 录

一、产品简介

二、型号说明

三、主要零件材料选用及适用工况

四、标准与规范

五、结构特点

六、基本参数及操作说明

七、维护保养

八、储运与安装

九、附件

0.5秒液控快速关闭阀

一、产品简介

随着我国国民经济快速发展,电力工业成为我国的支柱产业。在热电厂,处于心脏地位的汽轮发电机组是关键设备。

液控快速关闭阀主要应用于汽轮机抽气管路、高炉煤气余压发电装置(TRT)等高安全等级系统。为防止汽轮机组在突然甩负荷时,汽轮机压力突然降低,抽气管和各加热器内蒸气倒入汽轮机内造成正以3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故,该阀作紧急切断用,在系统出现危机工况时,能在0.2-0.5秒钟内实施紧急关阀,实现管路的可靠截止。

我厂生产的液控快速关闭阀在0.2-0.5秒钟内实现阀门的快速关闭。

二、型号说明

YxK D 7 4 3 ※ - ※ ※

阀体材料:C 碳钢;P 不锈钢;R 铬镍钼钢

公称压力:(单位:kg/c㎡)

密封材料:H 不锈钢;W 本体不锈钢

结构形式:三偏心结构

连接方式:法兰连接

驱动方式:液压控制

产品类别:蝶阀

功能特征:YxK蓄能器蓄能快关

三、主要零件材料选用及工况

阀体材料 C I P P8 P3 R R8 R3 阀体 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)蝶板 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)压圈 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L)阀杆 2Cr13 25Cr2Mo1V 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni900Cr19Ni111Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2阀座 堆焊STL 堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL堆焊STL 堆焊STL

适用介质 水、蒸汽、气体、油品等硝酸等腐蚀性介质 强氧化性介质醋酸等腐蚀性介质 尿素等腐蚀性介质

适用温度 -29~425 -29~550 -29~600

四、标准与规范

制造标准 JB/8527

结构长度 GB/T12221

配管法兰 JB/T74-90 GB/T12380 GB/T9112-9131

压力-温度等级 GB/T9131 HGJ67 JB/T74

质量保证 ISO9001

试验与检验 JB/T9092 GB/T13927

公称通径DN 200—1600mm

公称压力PN 0.25-4.0MPa 150-300LB

密封 1.1×PN

试验压力PS

强度 1.5×PN

工作压力 0.8×PN

五、结构特点

本产品主要由阀门本体、齿轮齿条传动箱、快关液压装置、电器控制箱等部分组成。

1、主阀结构

主阀采用三偏心金属密封结构,关阀时嵌装于阀板上的金属密封存圈与锥形阀体密封面相互压紧并成正圆接触,开启时密封圈和阀座之间的整个密封面上相互同时脱开,即瞬间接触和瞬间脱离。因此,密封副之间无宏观摩擦和卡挤,磨擦小,启闭力矩小,密封精度高,耐高温,使用寿命长。

层叠复合圆锥金属密封由数个密封层组成,密封接触部位是一个圆锥面,而不是一条线,第一层密封失败后,只要稍移一点,还有数层可起密封作用,克服了线密封在密封处磨损后,无法再密封而泄漏的缺点。迷宫密封补偿是指密封圈内多层组成,在与密封座接触后形成一个迷宫,从而起到迷宫式的密封效果 。

复合材料补偿是指密封圈由不锈钢圆环和高温高压复合材料相互层叠组成,不锈钢圆环既起密封作用,又保证了密封圈的弹性和强度,而高温高压复合材料弥补了全不锈钢密封圈在工艺上难以保证零泄漏的缺陷,也延长了密封副的使用寿命。

2、蓄能器快关型液压系统结构

2.1液压油缸

液压油缸采用高强度无缝钢管经高精度数控机床加工后衍磨而成。

2.2机械传动结构

采用齿轮齿条推动蝶阀阀杆转动实现阀门启闭。

2.3液压控制机构

主要由控制集成块构成,系统主要负责油路控制,提供蝶阀开启动力,并完成蝶阀的慢开、快关、慢关过程控制。

六、基本参数及操作说明

1、液压装置部分

1.1基本参数

油箱容积 70L

额定流量 7L/min

工作压力 20-22MPa

保压性能 8h压降不大于2 MPa(稳压后)

开阀时间 10-30秒(0-90°)可调

关阀时间 10-30秒(0-90°)可调

快关时间 <0.5秒(包括缓冲时间)

过滤精度 10u

装置总重 约170kg(不包括液压油)

装置外形 735X370X860(长X宽X高)

工作介质 N46-N68号液压油

应用环境 按常规工业设备要求

1.2结构组成和功能简介

蝶阀电液驱动装置主要由油箱电机泵装置、蓄能控制阀组、滤油管路系统、执行油缸等组成:

油箱电机泵装置—主要用于储存液压装置工作时需要的油液,同时供给系统所需压力油和接收系统排回的液压油;

滤油管路系统—过滤进入工作回路的油液,保证系统油液清洁,使得各控制阀能正常动作;

蓄能器控制组—按系统要求控制驱动外界负载。

蓄能器控制阀组简图见附件(-),主要由阀体、叠加式溢流阀、电磁阀DT4、单向阀、电磁阀DT1、电磁阀DT2、叠加式液控单向阀、叠加式液控单向节流阀、电磁球阀DT3、电磁球阀DT5、压力继电器KP1、压力继电器KP2、压力表、插装阀NG6、针阀等组成:

溢流阀—设定系统安全压力;

节流阀—调定系统开、关阀速度;

压力继电器KP1—设定系统压力控制上限点(出厂设定值:20MPa):

压力继电器KP2—设定系统油压的控制下限点(出厂设定值22MPa):

压力表—显示系统管路内油液压力。

注意:出厂时各部分都已根据用户要求调节好,一般不得随意调节改动。

2、电器控制部分

2.1、基本参数和要求

电机功率 2.2KW

开关电源 201W

控制电压 DC24V

电源进线 三相四线制AC380V/AC220V±10﹪,2KW

控制电源 不间断电源DC220V±10﹪

2.2电气组成及原理

蝶阀电液驱动装置电控系统采用台湾ARRY公司FAB系列智能控制器控制;电控箱底板安装开关电源S201、交流接触器KM1、热电器FR、断路器QF、智能控制器PLC、中间断电器KA、接线端子XT。

端子接线图见附件(二)

电控箱安装面板布置图见附件(三)--设有指示灯“总电源”、“15°”位置、“75°”位置、“油压低”、“运行超时”、“蝶阀开限”、“蝶阀关限”。按扭“开阀”、“关阀”、“急停开关”、“快关阀”、旋扭开关“远程、本地”、按扭“活动”;旋扭开关“PLC工作”;“停止、启动”。

2.3操作说明和注意事项

在液压装置供电条件下(AC380V/AC220V),即操作面板指示灯“电源”点亮,方可进行液压装置的控制操作。

2.3.1启动油源:

首先将旋扭开关“启动/停止”扳至启动位置(即左位),此时液压装置电动供油系统启动运行,如果此时系统管路油压低于要求下限控制点,则油泵电机运转,系统进入自动保压控制状态。

然后根据需要,可将本液压装置设置为远程或本地控制状态,他们是相斥的。只有在本地控制状态下一步,本电控箱操作面板上的“开阀”、“关阀”、“停阀”和“快关阀”按扭才有效。

注意:油源只有在本地操作启动,这样要求该设备投入运行必须是在油源启动后。

2.3.2本地控制

把电控箱操作面板上的“旋扭开关”旋至本地控制(即右位),此时液压系统完全切换到本地控制箱操作面板上控制,远控窒的控制信号不再起作用(包括与DCS联锁快关控制)。

本地开阀—控一下电控箱面板上的“开阀”按扭,如果系统管路内有油压,则阀门将按先调好的速度开启,直到全开位置(“全开”指示灯点亮)自动停止开阀动作。开阀过程中,关阀、快关阀动作都被屏

本地关阀—按一下电控箱操作面板的“关阀”按扭,如果系统管路内有油压,则阀门将按先调好的速度关闭阀门,直到全关位置(“全关”指示灯点亮)自动停止关阀动作。关阀过程中,开阀、快关阀动作被屏蔽。

本地停阀—按一下电控箱操作面板上的“停阀”按扭,阀门将停止在当前位置。

本地快关阀—按一下电控箱操作面板上的“快关阀”按扭,阀门将快速关闭,关闭时间小于1秒(包括缓冲时间)。且一直保持快关动作状态,直到“开阀”、“关阀”、“停阀”任一动作发生,系统才退出快关动作状态。

2.3.3远程控制

把电控箱操作面板上的“旋扭开关”旋至远程控制位(即左位),此时液压装置完全转换到远程控制室控制,本地操作信号不起作用(除“启动/停止”油源控制系统外)

本地电控箱内XT接线排提供了远程接口,见附件(二),远程控制和本地控制对应,设有“开阀”、“关阀”和“快关阀”控制功能。远程控制需要提供的是无源开关触点信号。

2.3.4游动功能

把电控箱操作面板上的活动按扭按下,则本地液压驱动装置将完全转换在自由活动状态,即系统由全开位置自动关阀,直到开到75°位置,自动开阀到全开位置,依次反复自由活动4次后到全开位置停止。

2.3.5远程接口端子

见附件(二)端子接线图。

远程控制指令输入

“开阀”,同本地按扭,输入无源触点开关信号;

“关阀”,同本地按扭;

“快关阀”,同本地按扭;

本地输出至远程信号码—

“故障”,本地有任一故障发生时,输出无源触点开关量信号;

“全开”,同本地显示;

“全关”,同本地显示。

七、维护保养

出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。

本设备需要在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。

由于本系统控制阀组采用了众多的螺纹插装阀,需要特别注意油液的清洁度,建意三个月旁路过滤油

根据使用工况,24小时连续工作制,每半年必须更换油液一次,且需同时更换吸油过滤器;8小时间断工作制可按累计使用2400小时后更换一次,同时更换吸油过滤器。

定期检查油箱液位高度。第一次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计1/2以上高度位置,底于1/3高度必须加油。

应定期(一个月)检查蓄能器内气体的压力,正常充气在100Bar,底于90Bar时需要充气。

液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障、漏油等异常现象发生,如有需及时处理。

定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。

八、储运与安装

运输要求包装可靠,且有防尘防雨设施,吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放,避免因强烈撞击振荡而导零部件受损。

设备长时间不用时应放掉油液和氮气,且注意防尘防雨。

安装阀门时应注意密封方向:阀门当逆止作用时,阀体上的箭头方向与管道介质流向相反安装;阀门当截止作用时,阀体上的箭头方向与管道介质流向同相安装。

本阀液压装置可采用与阀体整体式安装,通过油缸出轴端面直接到阀体上,要求牢固可靠。但油缸底部必须有支撑。

本阀禁止露天存放。

本液压装置与阀体采用分体安装,通过油缸伸出轴端面直接到阀体上,要求牢固可靠。要求油缸底部有支撑。控制阀组上的A口接油缸的有杆腔油口,B口接油缸的无杆腔油口。要求电液驱动装置底部有支撑。

运输要求包装可靠,且有防尘防雨设施,避免强烈撞击振荡。

九、调试步骤与说明

1、确认阀门安装方向是否正确,主阀与液压站元件是否有损坏。

2、保持液压站及控制箱清洁无污尘。

3、接线:核对阀门说明书上的电气原理图的接线端子与控制箱实物是否符合,一致后开始接上电源线及其他控制线

4、加油:按照说明书的要求,往液压站加46#-64#的液压油,加到指定的液位范围。

接上液压站到阀门接力器的高压油管(分清有杆腔与无杆腔)。

5、再次检查各种接线无误,用万用表测量输入电源电压是否正常。

6、测量电压正常后,合上控制箱内的空气开关,此时,控制箱上的电源指示灯与阀门全关位灯点亮(如在全关位),油泵电机开始正转(上往下顺时针转)打压,若是反转,切断电源更放相序后再合上电源,电机在正转打压直到压力达到设定高限值时停止。

7、电气控制箱面板上的“就地-远程”转换开关打到“就地”状态,在充许开阀的条件下,按下“开阀”按钮,液压站上的开电磁阀带电后,阀门开始开启观察阀后位置指示针的变化,等阀门大约开到45°时按下“停止”按钮,阀门处于停止状态,再按“开阀”按钮,阀门开启直到全开位置,全开灯亮。止时开阀过程完毕,开阀过程液压站压力会减小,电机会补充压力而打压,直到设定高限值后电机停止。

8、阀门处于全开位置,按下“关阀”按钮,液压站上的关电磁阀带电,阀门开始关闭直全关位,全关灯亮。

9、再次开阀门使阀门处于全开位,按下“快关”按钮,阀门在0.5秒内关闭到位,全关灯亮后复位“快关”按钮。

10、速度调试:在阀门开关均正常的情况下,可根据需要调节液压站上的开阀流量调节阀和关阀流量调节阀来调开阀和关阀的速度。顺时针为减速,逆时针为增速。

注意:开关阀速度出厂前已主调好,无特殊情况无需再调。

11、完成以上步骤后,此阀就地调试已完毕,把控制箱面板上的转换开关打到“远程”状态,进行过程控制,确信远程控制正常后,阀门调试已完毕。

十、一般故障及排除方法

1液压系统

故障情况原因及处理方法

1、不能开关阀1、检查油泵转向是否对。

2、开阀单向节流阀是否关闭到死点。

3、电磁阀是否带电换向,否则应检修电路。

4、电磁阀阀芯卡住。

5、其他元件或管件泄漏严重,需检修。

2、开阀时间过长1、开阀单向节流阀调得太小,可适当调大。

3、油泵起动频繁或不停泵1、卸压阀关闭未到位。

2、、溢流阀腔有杂物。

3、单向阀口有杂物。

4、其他元件或管件泄漏严重,需检修。

4、关阀时间过长1、重新调节快、慢关节流阀。

5、蓄能器不能关阀

1、蓄能器气囊压力不够,重新充氮气达到规定充气压力。

2、压力继电器故障,油泵未及时给蓄能器补充油压,需调整。

6、油缸泄漏严重1、更换密封圈

2、修理或更换活塞。

2电气部分

故障情况原因及处理方法

1、逻辑控制失灵按照电气控制原理检查相关中间继电器、交流接触器的触头和行程开

关。

2、电磁阀无电1、检查开关电源保险管,如烧坏则换件。

2、电磁铁烧坏,需更换。

3、自动保压功能失效检查压力开关触头是否烧坏。

十一、附件

附件(一) 电器原理图

附件(二) 接线端子图

附件(三) 电控箱安装面板图

附件(四) 液压原理图

附件(五) 装配图

附件(六) 阀门外形及连接尺寸

船用焚烧炉完工使用说明书-080407

FD210C船用焚烧炉使用说明书 中船重工集团公司第七○四研究所

使用说明书第 1 页1简介 1.1主要用途及适用范围 焚烧炉装置是海上防污染设备之一,供舰船焚烧油污泥、污水污泥以及可燃烧固体废物之用。 FD210C船用焚烧炉适用于焚烧IMO MEPC.76(40)决议――附录8《船用焚烧炉标准规范》规定的类似家庭废弃物的固体废弃物和船舶作业产生的液体废弃物。 1.2工作条件 1)供电:三相AC 380V 50Hz,总功率~10kW 2)供气:雾化用压缩空气20m3/h,压力0.6~0.8MPa 污油柜加热用蒸汽40kg/h,最大压力 1.0MPa 2组成和技术特征 2.1组成及主要性能参数 FD210C船用焚烧炉主要由焚烧炉本体、电气控制箱、500升蒸汽加热污油柜、烟气引风机和烟气风门等组成。 主要性能参数: 1)型号:FD210C 2)最大热容量:180,000 kcal/h 3)可燃废物量: 固体废物:30kg/(3-6小时)次 废油:20kg/小时 液体废物最大含水率~20% 4)燃烧室温度:850~1150℃,达1200℃报警 5)烟气排出温度:280~350℃,达400℃报警 6)炉外壳表面温度:不超过环境温度20℃,炉体表面温度<60℃ 7)柴油燃烧器:使用燃料:0#柴油 8)气源:雾化用压缩空气,压力0.6~0.8MPa 9)电制:380V 50Hz 三相 10)电功率消耗:~10 kW 11)本设备所配电机:防护等级:IP44;绝缘等级:B

第2 页使用说明书 12)电控箱防护等级:IP44 2.2焚烧炉工作原理 船用焚烧炉是将那些可燃性较差的船上废物经炉内高温焚烧,转化为对环保无害的烟气和灰渣。 船用焚烧装置的组成一般包括焚烧炉和污油柜。船上废物经预处理后供给焚烧炉焚烧,经过冷却,净化的烟气和残剩的灰渣分别排出舷外。液体废物预处理一般是指液体废物注入焚烧炉前,在污油柜内把各种液体废物掺和在一起,通过搅拌、粉碎和加热,形成热值较为稳定的均质乳状液,保证燃烧的稳定。为确保废物在炉内完全而有效的焚烧,主要取决于炉内的温度和燃烧产物停留时间。焚烧炉的排烟须经冷却稀释,才可排出船外,否则是不安全的,为防止烟气或火焰外漏,焚烧炉通常在负压下工作。 焚烧炉的热平衡,其加入热量是焚烧废物的发热量和燃烧辅助燃料的发热量之和,支出热量是排出烟气的热量和焚烧炉散入四周介质的热量之和,为了建立和维持炉膛内高温(一般在850~1150℃之间),加入热量必需等于支出热量。在热平衡的各项中,支出热量一般变化不大,而加入热量因废物的种类、含水率变化而变化。为使热量维持平衡,进而维持炉内温度,在调节废物加热量的同时,改变辅助燃料的加入量是调节焚烧炉热量平衡最常用的方法。所以,为了焚烧一定量的废物,当加入的废物发热值很低时,补充适当的辅助燃料是必不可少的。 2.3主要部件结构、作用及其工作原理 2.3.1焚烧炉本体 焚烧炉本体则主要由钢结构箱体、耐火砖、绝热材料和燃烧系统等组成,是固体垃圾和污油进行焚烧的地方。 焚烧炉炉膛(也称燃烧室)呈圆柱形空间,被燃烧物质在燃烧室内因螺旋气流作用,增大燃烧产物在炉膛内停留时间,保证被燃烧物的充分焚化。钢结构件内层与耐火砖砌构件间为一层硅酸铝绝热材料,钢结构由二层钢板组成,形成空气冷却夹层。本体的顶部安装一台一级柴油燃烧器,固体废物由其点燃燃烧,在柴油燃烧器内,又安装了污油燃烧喷嘴,该喷嘴燃烧污油。当炉膛温度升至850℃以上时,便可以开启污油燃烧器工作。污油燃烧器的喷嘴,从结构上保证了污油直接雾化燃烧,不必事先将其过滤,其最大通过固体颗粒直径可达4mm。燃烧室是在负压下工作,既保证了操作间的安全,又保证燃烧火焰不会喷出。 烟气出口设在炉体顶部,高温烟气与冷却气流在此混合,使烟气排出温度降至350℃以下,燃烧过程由程序控制器,光敏电阻及温度控制器控制。为确保使

水平仪的使用方法

水平仪的使用方法 张松青 二OOO年一月一日

一、水平仪的使用和读数 水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。一般框式水平仪的外形尺寸是200×200mm ,精度为0.02/1000。水平仪的刻度值是气泡运动一格时的倾斜度,以秒为单位或以每米多少毫米为单位,刻度值也叫做读数精度或灵敏度。若将水平仪安置在1米长的平尺表面上,在右端垫0.02毫米的高度,平尺倾斜的角度为4秒,此时气泡的运动距离正好为一个刻度。如图:1 计算如下:水平仪连同平尺的倾斜角α的大小可以从下式中求出: 由tg α=L H =1000 02.0=0.00002 则α=4秒 从上式可知0.02/1000精度的框式水平仪的气泡每运动一个刻度,其倾斜角度等于4秒,这时在离左端200mm 处(相当于水平仪的1个边长),计算平尺下面的高度H 1为: tg α=L H =0.00002 H 1=tg α×L 1=0.00002×200=0.004(mm) 由上式可知,水平仪气泡的实际变化值与所使用水平仪垫铁的长度有关。假如水平仪放在500mm 长的垫铁上测量机床导轨,那么水平仪的气泡每

运动1格,就说明垫铁两端高度差是0.01mm。另外,水平仪的实际变化值还与读数精度有关。所以,使用水平仪时,一定要注意垫铁的长度、读数精度以及单独使用时气泡运动一格所表示的真实数值。 由此得知,水平仪气泡运动一格后的数值,是根据垫铁的长度来决定的。 水平仪的读数,应按照它的起点任意一格为0。气泡运动一格计数为1,再运动一格计数为2,以此进行累计。在实际生产中对导轨的最后加工,无论采用磨削、精磨还是手工刮研,多数导轨都是呈单纯凸或单纯凹的状态,机床导轨的直线度产生曲线性也是少见的(加工前的导轨会有曲线性的现象)。测量导轨时,水平仪的气泡一般按照一个方向运动,机床导轨的凸凹是由水平仪的移动方向和该气泡的运动方向来确定。如图:2 水平仪的移动方向与气泡的运动方向相反,呈凸,用符号“+”表示。 水平仪的移动方向与气泡的运动方向相同,呈凹,用符号“-”表示。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

DCS保护顺控逻辑说明.doc

1#、2#号机组 DCS 保护、顺控逻辑说明

目录 第一部分 .FSSS系统逻辑说明 (6) 一.MFT跳闸功能 ( 满足下列任何条件 MFT动作 ) (6) 二.MFT后联动的设备 (9) 三.OFT功能 (10) 四.OFT后联动的设备 (11) 五.锅炉吹扫 (11) 六.燃油泄漏试验 (13) 七.油层启动 (14) 八.煤层启动 / 停止 (17) 九.磨煤机跳闸 (MTR) (20)

十.MTR后联动设备 ( 同时动作 ) (22) 十一.磨煤机主电机启动条件 (23) 十二.给煤机 . (24) 十三.磨辊动作 . (25) 十四.火检冷却风机( A和 B) (25) 十五.RB、 FCB 功能(另议) (26) 第二部分.锅炉顺控逻辑说明 (27) 一.烟风组 A(或 B)顺控 (27) 二.开通道 A(或 B)顺控 (28) 三.A( 或B) 引风机顺控( 1HNC01EC001) (29) 四.A( 或B) 空预器顺控 (1HLD01AC001) (34)

五.A( 或B) 送风机顺控 (37) 六.A( 或B) 一次风机顺控 (41) 七.A( 或B) 密封风机顺控 (44) 八.锅炉杂项设备说明: (47) 第三部分.机侧顺控说明 (55) 一.电动给水泵 (55) 二.高压加热器顺控 (64) 三.除氧器三段抽汽顺控 (74) 四.凝结水泵顺控 (78) 五.低压加热器顺控 (82) 六.循环水泵顺控 (94)

七.涉及到需要双机切换的设备 (96) 八.真空泵顺控: (100) 九.连锁启动的设备 (102) 十.汽机防进水顺控 (106) 十一.汽机杂项: . (107)

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率:30MW 2.1 最大功率:33MW 2.3 转速:3000r/min 2.4 转向:从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速:1622.97r/min 2.6 蒸汽参数: 压力: 3.43MPa 温度:435℃ 冷却水温:27℃(最高33℃) 排汽压力(额定工况):0.0086MPa 2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后) 2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况: 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

天宝电子水准仪说明书模板

天宝电子水准仪说 明书

DINI03 电子水准仪说明书 入门 欢迎 关于TRIMBLE DINI 数字水准仪

相关信息 技术支持 您的要求 注册 检查集装箱 检查货运包装,如果集装箱是在不好的条件下运输过来,那么检查外观是否有可见损坏,如发现损坏情况立即联系运输者和TRIMBLE经销商,保存好集装箱和包装材料以便运送者检查。 仪器箱 拆封之后,请立即检查所要求的附属品是否都有收到,下面是所有附属品都在仪器箱里的样本

1.TRIMBLE DINI 数字水准仪 2.电池(标配为一个电池) 3.电缆(DINI与电脑) 4.电池充电器 5.防雨布 6.指南、使用手册、合格证 7.电池充电器十字丝调节扳手 维修与保养 Trimble DINI 能够支持野外作业环境,可是像所有精密仪器一样需要维护与保养,采用以下步骤以使仪器达到做好的使用效

果。 清洁 清洁仪器时一定要非常小心,特别是在清洁仪器镜头和反射器的时候,千万不要用粗糙不干净的布和较硬的纸去清洁,TRIMBLE 建议您使用抗静电镜头纸、棉花块或者镜头刷来清洁仪器。 防潮 如仪器在潮湿的天气中使用过,将仪器放入室内,从仪器箱中取出仪器,自然晾干,如果在仪器镜头上有水滴,让仪器自然蒸发即可。 仪器的运输 在运输仪器时一定要锁好仪器箱,如果长途运输仪器,将仪器放在仪器箱中,而且使用运输集装箱。 维修 TRIMBLE建议您到授权的维修站点维修,而且每年进行一次校准。以保证仪器的精度。 当您将仪器送往维修中心,请您在仪器箱上注明发货人和收货人,如果仪器必须维修,请您在仪器箱中装入说明,说明应当明确指出仪器的故障和经常发生的错误现象,而且指出仪器必须维修。 电池 在充电和使用电池之前,一定要先阅读电池安全和环境信息。

水准仪及其使用方法

水准仪及其使用方法 高程测量是测绘地形图的基本工作之一,另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程,利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。 一、水准仪器组合: 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器4.微调手轮5.水平制动手轮6.管水准器7.水平微调手轮8.脚架 二、操作要点: 在未知两点间,摆开三脚架,从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上,利用三个机座螺丝调平,使圆气泡居中,跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的,在水平镜内通过三角棱镜反射,水平重合,就是平水。将望远镜对准未知点(1)上的塔尺,再次调平管水平器重合,读出塔尺

的读数(后视),把望远镜旋转到未知点(2)的塔尺,调整管水平器,读出塔尺的读数(前视),记到记录本上。 计算公式:两点高差=后视-前视。 三、校正方法: 将仪器摆在两固定点中间,标出两点的水平线,称为a、b线,移动仪器到固定点一端,标出两点的水平线,称为a’、b ’。计算如果a-b≠a’-b’时,将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整,使管水平泡吻合为止。重复以上做法,直到相等为止。 四、水准仪的使用方法 水准仪的使用包括:水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中,用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固,然后打开仪器箱,用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2. 粗平?粗平是使仪器的视线粗略水平,利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中,气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3. 瞄准?瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景,转动目镜调焦螺旋,使十字丝最清晰。再松开固定螺旋,旋转望远镜,使照门和准星的连接对准水准尺,拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋,使水准尺的清晰地落在十字丝平面上,再转动微动螺旋,使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4. 精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

电液联动快关阀使用说明书

[说明手册]电液联动快关阀使用说明书 使用说明书 一.用途和主要性能规范1用途:QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成,具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。当系统出现故障需要紧急关闭时,接到关阀指令后能快速做出反应,迅速关闭阀门(快关时间≤0.5S)。 法兰;6.对焊;7。对夹1:垂直板式结构H:密封面材料:H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16:公称压力×10C:阀体材料:C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三.结构特点及操作原理1结构特点:QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。由于阀门具备了独立的液压控制系统,因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制,又可进行就地和远程的手动控制。阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构,使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形,即可达到可靠密封,消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题,实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离,关闭瞬间即密封的效果。由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构,大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩,阀门启闭轻松,即使阀门在高、低温的工作情况下,密封面略有变形,也不会产生卡死现象,延长了密封副的使用寿命。三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环,这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调

汽轮机组高压加热器

汽轮机组高压加热器 说 明 书

1、概述 高压加热器(简称高加)系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水,使达到要求的温度,以提高电厂热效率。 300MW机组本高加为卧式布置,U形管式,双流程,传热段为过热-凝结-疏冷叁段式,全焊结构,水室自密封人孔,给水大旁路系统。 本系统高加共3台,设备型号示例:JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡,Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台;按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型,再流向Ⅰ型,最终流出至锅炉。 2、工作原理 来自给水泵的高压给水首先进入高加水室,因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内,流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热,出U 形管至水室的出水侧,经出水接管流出体外,然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。 来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内,它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段,由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部,疏水进入疏水冷却段包壳,被冷却后最后流出体外,经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。 3、结构 高加本体由水室、管系和壳体等组成,见图1。 3.1 水室 水室系半球形球壳,材质德国牌号P355GH,与管板焊成一体,行程隔板用螺栓连接,检修时可拆卸,从人孔取出。水室顶部有自密封人孔,密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝,拆卸人孔时先把四合环拆除,再把人孔盖取出。

装人孔盖后将螺栓预紧,待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封,此时预紧螺栓会向上伸长,在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。 水室顶上的放气口,可在投运进入给水时打开以排去内部空气。水室底部的放水口可在停用时放空内部存水,并可用作管侧(水侧)充氮口。 3.2 管系 管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成,管板材质20MnMo钢锻件,表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管,隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成,在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。U形管和管板之间的连接采取焊接+胀接,胀接是用高的压力作液压胀管。焊接采取优质焊材和工艺,确保不漏。 3.3 壳体 壳体由短节、筒身、封头和支座等组成,短节、筒身、封头均由16MnR容器钢板制成,仅Ⅰ型高加的短节由15CrMoR容器钢板制成。壳体上设有各种接管,在壳体中部装有抽空气口,还有放气口、放水口等。 壳体底部配备三个支座,在管板下面的是固定支座,在尾部和中部装有滚动支座。在理论上它可以是双支承形式,即在运行时由固定支座和尾部滚动支座承载,中间的支座可以不承载,当必须抽壳检修管系时把壳体沿切割线切割,由中间和尾部滚动支座支承着把壳体移动向后退出。 4 监控部件 高加应设有的监控部件 4.1 磁性液位仪,用于就地观察水位变化。 4.2 壳侧(汽侧)安全阀。 防止汽侧超压,在管子破裂或管端焊缝大量泄漏以及汽压过高时起跳。

水准仪的使用方法及注意事项

水准仪的使用方法及注意事项 水准仪广泛用于建筑行业,是测量水平高低的仪器,具有精度高、使用方便、快速、可靠等优点,使用在引测、大面积场地测量、楼面水平线标志、沉降观测等。现介绍水准仪的使用方法。 一、水准仪器组合: 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点: 在未知两点间,摆开三脚架,从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上,利用三个机座螺丝调平,使圆气泡居中,跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的,在水平镜内通过三角棱镜反射,水平重合,就是平水。将望远镜对准未知点(1)上的塔尺,再次调平管水平器重合,读出塔尺的读数(后视),把望远镜旋转到未知点(2)的塔尺,调整管水平器,读出塔尺的读数(前视),记到记录本上。 计算公式:两点高差=后视-前视。 三、校正方法: 将仪器摆在两固定点中间,标出两点的水平线,称为a、b线,移动仪器到固定点一端,标出两点的水平线,称为a’、b ’。计算如果a-b≠a’-b ’时,将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整,使管水平泡吻合为止。重复以上做法,直到相等为止。 四、保养与维修 1.水准仪是精密的光学仪器,正确合理使用和保管对仪器精度和寿命有很大的作用; 2.避免阳光直晒,不许可证随便拆卸仪器; 3.每个微调都应轻轻转动,不要用力过大。镜片、光学片不准用手触片; 4.仪器有故障,由熟悉仪器结构者或修理部修理; 5.每次使用完后,应对仪器擦干净,保持干燥。 S3水准仪的结构和使用方法 (一) 水准测量仪器 水准测量用的仪器、工具:水准仪、水准尺和尺垫。 1. 水准尺和尺垫 水准尺是水准测量中用于高差量度的标尺,水准尺制造用材有优质木材、合金材和玻璃钢等几种,有2 m,3 m,5 m等多种长度和整尺、折尺、塔尺等多种类型。水准尺按精度高低可分为精密水准尺和普通水准尺。 (1) 普通水准尺 材料:用木料、铝材和玻璃钢制成。 结构:尺长多为3 m,两根为一副,且为双面(黑、红面)刻划的直尺,每隔1 cm印刷有黑白或红白相间的分划。每分米处注有数字,对一对水准尺而言,黑、红面注记的零点不同。黑面尺的尺底端从零开始注记读数,两尺的红面尺底端分别从常数4687 mm和4787 mm开始,称为尺常数K。即K1=4.687 m,K2=4.787 m。设尺常数是为了检核用。 (2)精密水准尺 材料:框架用木料制成,分划部分用镍铁合金做成带状。 结构:尺长多为3 m,两根为一副。在尺带上有左右两排线状分划,分别称为基本分划和辅助分划,格值1 cm。这种水准尺配合精密水准仪使用。 (3)尺垫(尺台) 水准测量中有许多地方需要设置转点(中间点),为防止观测过程中尺子下沉而影响读数的准确性,应在转点处放一尺垫。尺垫一般由平面为三角形的铸铁制成,下面有三个尖脚,便于踩入土中,使之稳定。上面有一突起的半球形小包,立水准尺于球顶,尺底部仅接触球顶最高的一点,当水准尺转动方向时,尺底的

水平仪的使用方法和注意事项

框式水平仪的使用方法和注意事项 使用办法: 1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准,在测量中不能与工件的粗拙面接触或摩擦。安放时必需小心轻放,防止因测量面划伤而损坏程度仪和形成不该有的测量误差。 2、用框式水平仪测量工件的垂直面时,不能握住与副旁边面相对的部位,而用力向工件垂直平面推压,如许会因程度仪的受力变形,影响测量的精确性。准确的测量办法是手握持副测面内侧,使框式水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中心地位)贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气泡挪动的格数。 3、运用框式水平仪时,测量前应认真清洗水平仪的工作面和被测件表面,保证框式水平仪工作面和工件外表的洁净,以避免脏物影响测量的精确性。测量水平面时,在同一个测量位置上,应将框式水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时,不允许水平仪工作面与工件外表发作摩擦,应该提起来放置。测量时使水平仪工作面紧贴被测表面,待气泡静止后主可读数,测量时应在垂直于水准泡的位置上读数. 实际倾斜值=标称分度值×L×偏差格数例如:标称分度值为 0.02mm/m,L=200mm,偏差格数为2格 则:实际倾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm 0.02mm/m×2=0.04mm/m,0.04mm/m×0.2m=0.008mm

为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差,因此在使用前必须对水平仪的零位进行检查或调整。 技术要求 1、外观,水平仪工作面与外表面上,不得有砂眼、裂纹、划碰伤、锈蚀和喷漆、电镀层胶落等影响使用或明显影响外观质量的缺陷;水准泡应透明、清晰、不得有影响观察和读数的缺陷;各种标志应正确、清晰。 2、相互作用,水平仪各部件安装应牢固,机构应调整方便,反应灵敏。在调节零位时,能保证零位误差不大于1/10分度。调整后静置四小时,其示值变化应不大于1/4分度。 3、主体材质,水平仪主体应采用刚性、耐磨性及稳定性能良好的材料制造。 4、分度与分划线,水平仪的分度间距为2mm,分划线宽度为0。20mm,偏差不应大于0。05mm,分划线色迹应明显、牢固、便于观察读数。 5、气泡长度,水平仪气泡长度应等于基准线间距,在温度20±2℃时,气泡长度偏差应不大于一个分度。 使用注意事项 1、水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗净,并用脱脂棉纱撺拭干净方可使用。

偏心半球阀的使用说明书

6.5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作 6.6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具 6.7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6.8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6.9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6.10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 6.11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 6.12新零件在装配前也需清洗干净 6.13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6.14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。 注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 2)、更换阀座和密封件 A)、拆卸 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B)、重新组装 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7.1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7.2本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求须在合同中注明。 7.3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。7.4本阀适用的介质列于第1.2条表中,超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7.5本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7.8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。 7.9阀门不得带压增加或更换填料,上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7.10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7.11阀门在受压状态下不得拆卸。

蓄能式液控蝶阀(华润渤海)使用说明书

液控缓闭止回蝶阀HD742X-6DN1600使用说明书 武汉水王阀门制造有限公司

目录 1.产品简介 (1) 2.标准与规范 (2) 3.基本参数 (2) 4.特殊参数 (3) 5.产品结构说明 (3) 6.工作原理及操作说明 (PLC型) (4) 工作原理及操作说明( 7.吊装及调试维护 (7) 8一般故障及排除方法 (8) 9阀门成套供应范围 (9) 10附件 (9)

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。

高加解列后的现象及处理

加解列高:机组运行中,若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时,表明高加系统疏水可能可能出现了异常,此时,应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态,水位升高后危急疏水应自动开启,查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭,查看已动作则表明高加解列汽侧,应检查水侧是否解列走旁路,若旁路未开(看给水流量),及时打开旁路,避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理:一在现有负荷基础上,手动设定增加10---20MW负荷,以防止机前主汽压力超限。满负荷时,可适当减少上层磨给煤量(直吹式制粉系统)。若AGC在投入情况,可解除AGC,调节负荷稳定后,再投入AGC(解除和投入均须汇报中调)。 二迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后,由于汽压的升高和蒸汽流量的下降,以及给水温度的下降,锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升,按实际的经验判断,若机组负荷升高10---20MW,主汽压力变化不大时,汽包水位变化不敏感,但之后的水位上升较敏感,所以调节汽包水位过程中,以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动,通过修改汽包水位设定值,让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm,不得已时采用事故放水(记得放到一定高度马上关闭)。当给水流量确已减少,水位上升已缓慢时,再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况下,你也可以解除自动,用手动来调节水位(高难度)。三高加解列后,因正常的高加疏水量约200T/h没有了,对除氧器的水位有较大影响,此时除氧器水位将明显下降,凝结水泵出力将增加应加强监视,保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm),凝结水泵不过负荷,电流不超过额定值。同时,注意凝汽器水位,加强补水,保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后,对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变,而主蒸汽流量大量减少,再热汽流量大量增加,汽温的变化趋势是主汽温大幅升高,再热汽温大幅下降,所以主汽调节应及时投入减温水,且以一级减温器投入为佳,为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入,一减调门可全开,再热汽温调节初期应全关减温水,之后视其回升状态进行必要的预调节,防止反弹过高。 五、待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后,对高加及疏水系统进行检查,确认引起疏水水位升高的原因,进行必要的处理,包括联系及配合检修人员处理。 六、由于高加解列,给水温度大幅下降,应加强对除氧器工作情况的监视,防止除氧器过负荷,锅炉监视排烟温度,若排烟温度过低,应进行相应的处理,以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。 七、重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况,严防调节级过负荷。注意调整高加水位,以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭情况,严防高加反水进入汽轮机高中压缸。严密监视汽轮机缸温,一旦有水冲击的迹象,立即紧急停机。 八、加强对凝结水泵工作情况的监视与检查,定期查看各轴承温度、电机线圈温度的上升情况。如出现凝结水泵超负荷的情况,立即启动备用凝结水泵,以保证除氧气水位正常。 处理: 1.确认高加汽水侧已解列,高加危急疏水开启,检查所有高加抽汽逆止门、电动门关闭严密,检查抽汽电动门前、逆止门后疏水开启,防止发生水冲击。 2.调整炉侧燃烧,控制负荷,调节汽包水位正常。

天宝电子水准仪说明书样本

DINI03 电子水准仪说明书 入门 欢迎 关于TRIMBLE DINI 数字水准仪

相关信息 技术支持 您的要求 注册 检查集装箱 检查货运包装, 如果集装箱是在不好的条件下运输过来, 那么检查外观是否有可见损坏, 如发现损坏情况立即联系运输者和TRIMBLE经销商, 保存好集装箱和包装材料以便运送者检查。 仪器箱 拆封之后, 请立即检查所要求的附属品是否都有收到, 下面是所有附属品都在仪器箱里的样本

1.TRIMBLE DINI 数字水准仪 2.电池( 标配为一个电池) 3.电缆( DINI与电脑) 4.电池充电器 5.防雨布 6.指南、使用手册、合格证 7.电池充电器十字丝调节扳手 维修与保养 Trimble DINI 能够支持野外作业环境, 可是像所有精密仪器一样需要维护与保养, 采用以下步骤以使仪器达到做好的使用效

果。 清洁 清洁仪器时一定要非常小心, 特别是在清洁仪器镜头和反射器的时候, 千万不要用粗糙不干净的布和较硬的纸去清洁, TRIMBLE 建议您使用抗静电镜头纸、棉花块或者镜头刷来清洁仪器。 防潮 如仪器在潮湿的天气中使用过, 将仪器放入室内, 从仪器箱中取出仪器, 自然晾干, 如果在仪器镜头上有水滴, 让仪器自然蒸发即可。 仪器的运输 在运输仪器时一定要锁好仪器箱, 如果长途运输仪器, 将仪器放在仪器箱中, 而且使用运输集装箱。 维修 TRIMBLE建议您到授权的维修站点维修, 而且每年进行一次校准。以保证仪器的精度。 当您将仪器送往维修中心, 请您在仪器箱上注明发货人和收货人, 如果仪器必须维修, 请您在仪器箱中装入说明, 说明应当明确指出仪器的故障和经常发生的错误现象, 而且指出仪器必须维修。 电池 在充电和使用电池之前, 一定要先阅读电池安全和环境信息。 电池安全和环境信息

高加技术规范

山东丰源通力生物质发电有限公司 1×25M W机组 高压加热器技术规范书 设计: 检查: 审查: 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2010年5月

1 概述 工程概况:山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程1×25MW 机组,为1台110t/h高温高压生物质锅炉,1台25MW抽汽式汽轮发电机组。 空白处由投标单位填写。 所有设备电子光盘版文件各一份(电子文件的图纸为AutoCAD2004格式,文本文件为WORD97格式)。特编制本技术规范书,以下空白部分由投标方填写。 2 运行环境 2.1 厂址条件 2.1.1 电厂海拔:37 2.1.2 地震烈度:7度 2.1.3 室外历年平均温度: 14.3℃ 2.1.4 极端最高气温: 39.3℃ 2.1.5 极端最低气温: -17.6℃ 2.2 工作条件 2.2.1 高压加热器 2.2.1.1 1台机组共配2台高压加热器,立式,布置于汽机房零米。 2.2.1.2 高加采用大旁路,即任何一台高加事故,该机组的两台高加全部切除。 2.2.1.3 高加采用水平方向进出给水,高加设备高度小于7.0米,高加进出给水高度小于6.45米,高加进出给水的联成阀、逆止阀均为直通式。 3 技术规范 3.1 高压加热器 3.1.1 型式:管壳式表面加热器 3.1.2 设计工况:VWO工况 3.1.3 额定给水流量:机组额定给水流量157t/h,最大210t/h 3.1.4 加热器设计参数: 给水入口温度:根据热平衡图

给水出口温度:根据热平衡图 加热蒸汽参数:根据热平衡图 上、下端差:根据热平衡图 3.1.5 传热面积:1号高加(按抽汽级数)m2 2号高加(按抽汽级数)m2 3.1.6 水侧阻力:不大于0.098MPa 3.1.7 汽侧阻力:不大于0.07MPa 3.1.8 材质:管子:_____ 壳体:_____ 管板:_____ 锻件 水室:______ 进出水接口管:_______ 3.1.9 加热器净重:1号高加t 2号高加t 3.1.10 加热器充水重量:1号高加t 2号高加t 4 技术要求及结构特点 4.1 高压加热器 4.1.1 本设备与杭州汽轮机厂生产C25-8.82/0.981型汽轮机匹配,每台25MW机组配2台立式高压加压器。 4.1.2 给水加热器按汽轮机最大出力工况(210t/h给水)进行设计。 4.1.3 加热器为落地式,正置、立式U形管(或盘管)管板式全焊接结构,能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力和热应力的变化。 4.1.4 水侧设计流量能满足130%负荷的给水量(锅炉额定负荷),最大水侧流速为2.4m/s。 4.1.5 当邻近的加热器故障时,给水加热器能适应由此所增加的汽侧流量而持续运行。 4.1.6 加热器布置为蒸汽冷却段和饱和凝结段两段式结构;进、出给水接管位置在设备上部,蒸汽进口在设备腰部,并保证接口管与原设备完全相同。高加水室人孔密封垫采用,人孔门密封面适当加宽。水室

水准仪使用方法及注意事项

水准仪使用方法及注意事项 水准仪广泛用于建筑行业,是测量水平高低的仪器,具有精度高、使用方便、快速、可靠等优点,使用在引测、大面积场地测量、楼面水平线标志、沉降观测等。现介绍水准仪的使用方法。 一、水准仪器组合: 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点: 在未知两点间,摆开三脚架,从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上,利用三个机座螺丝调平,使圆气泡居中,跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的,在水平镜内通过三角棱镜反射,水平重合,就是平水。将望远镜对准未知点(1)上的塔尺,再次调平管水平器重合,读出塔尺的读数(后视),把望远镜旋转到未知点(2)的塔尺,调整管水平器,读出塔尺的读数(前视),记到记录本上。 计算公式:两点高差=后视-前视。 三、校正方法: 将仪器摆在两固定点中间,标出两点的水平线,称为a、b线,移动仪器到固定点一端,标出两点的水平线,称为a’、b ’。计算如果a-b≠a’-b ’时,将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整,使管水平泡吻合为止。重复以上做法,直到相等为止。 四、保养与维修 1.水准仪是精密的光学仪器,正确合理使用和保管对仪器精度和寿命有很大的作用; 2.避免阳光直晒,不许可证随便拆卸仪器; 3.每个微调都应轻轻转动,不要用力过大。镜片、光学片不准用手触片; 4.仪器有故障,由熟悉仪器结构者或修理部修理; 5.每次使用完后,应对仪器擦干净,保持干燥。 S3水准仪的结构和使用方法 (一) 水准测量仪器 水准测量用的仪器、工具:水准仪、水准尺和尺垫。 1. 水准尺和尺垫 水准尺是水准测量中用于高差量度的标尺,水准尺制造用材有优质木材、合金材和玻璃钢等几种,有2 m,3 m,5 m等多种长度和整尺、折尺、塔尺等多种类型。水准尺按精度高低可分为精密水准尺和普通水准尺。 (1) 普通水准尺 材料:用木料、铝材和玻璃钢制成。 结构:尺长多为3 m,两根为一副,且为双面(黑、红面)刻划的直尺,每隔1 cm印刷有黑白或红白相间的分划。每分米处注有数字,对一对水准尺而言,黑、红面注记的零点不同。黑面尺的尺底端从零开始注记读数,两尺的红面尺底端分别从常数4687 mm和4787 mm开始,称为尺常数K。即K1=4.687 m,K2=4.787 m。设尺常数是为了检核用。 (2)精密水准尺 材料:框架用木料制成,分划部分用镍铁合金做成带状。 结构:尺长多为3 m,两根为一副。在尺带上有左右两排线状分划,分别称为基本分划和辅助分划,格值1 cm。这种水准尺配合精密水准仪使用。 (3)尺垫(尺台)

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