乳胶漆验收标准

乳胶漆验收标准
乳胶漆验收标准

外墙乳胶漆工程验收标准

2011-06-25 18:40:44 来源: 贵州省黔南州世嘉涂料化工有限责任公司浏览: 12 次

一、基面层及平整验收标准

1、表面应洁净、接搓平顺、线角顺直、粘接牢固,无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷。采用目测的方

法验收。抹灰质量允许尺寸偏差及验收方法应符合表2的要求。

2、抹灰质量允许尺寸偏差及验收方法(单位:mm)

项目

允许偏差

验收方法

量具

测量方法

表面平整度

≤4

2m靠尺和楔形塞尺

每室测量不少于二处,取最大值。

立面垂直度

≤5

2m托线板

每室随机选一面墙,测量不秒于三处,取最大值。

阴阳垂直度

≤4

阴阳方角正度

≤4

用方尺和楔形塞尺

每室随机测量一阴阳角。

3、用小锤轻轻敲击检查有无空鼓声,空鼓而不裂的面积不大于200cm2为合格,全数检查

二、涂层外观验收标准

1、墙面平整,无起鼓、漏刷等现象;

2、无明显色差、泛碱、返色;

3、无显著砂眼、流坠、起疙瘩、溅沫。

注:检验应在涂料干燥后,在自然光线下采用目测和手感的方法验收。

三、乳胶漆涂膜质量验收标准

项目

验收标准(参照国标检验验收)

花样、颜色

按甲方确认的样板

底漆厚度

微米

二道面漆厚度

微米

耐水性

根据质保年限检验需符合要求

耐碱性

根据质保年限检验需符合要求

耐洗刷性

1000-8000次

耐温变性

符合要求

粘附力

大于99%

为了确保工程质量,本公司均依据该工程设计要求和甲方要求,进行自检。自检收合格后,填写《工序验收单》经甲方、监理公司现场审查并签署意见后,再进行下道工序的施工。本公司认为工程符合验收标准时,依据设计要求和甲方要求及样板,进行自检。自检收合格后,填写《工程竣工验收报告》经项目经理、单位法定代表人和技术负责人签字后,提交监理公司审查,监理总工程师签署意见后,提交给发包单位。

外墙乳胶漆验收标准要求:花样、颜色,按甲方确认的样板。底漆厚度35 微米(普通工程用水乳抗碱封底漆,无厚度要求);二道面漆厚度2 × 30 微米;耐水性应符合相应要求;耐碱性应相应符合要求;耐洗刷性1000-8000 次;耐温变性应符合相应要求;粘附力应大于99%不脱落(划格法)。

墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到相应工程等级标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂,其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证。

墙面乳胶漆施工方法

墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆: 先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆: 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆: 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 (1)涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。 (2)在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。 (3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 (4)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。 (5)涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 (1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。 (2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 (3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。 (4)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。 (5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同

室内乳胶漆工程施工方案

室内乳胶漆工程施 工方案

乳胶漆工程施工方案 1 材料要求: 1.1 涂料:乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.2 腻子材料:腻子为成品腻子,按厂家出具的使用说明操作。 1.3 颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 2 主要施工机具: 2.1 基层处理工具:开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。 2.2 腻子施工工具:橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 2.3 涂刷施工工具:辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。 3 作业条件: 3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化,遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工,气象条件与施工关系见下表。 气象条件与施工关系

3.2 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。 3.3 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净,而且地面宜施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。 3.5 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 4 施工操作工艺 4.1 工艺流程: 4.1.1 砼天棚工艺流程:清理、检查砼天棚基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。 4.1.2 墙面工艺流程:清理、修补、检查基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

乳胶漆验收标准.doc

乳胶漆涂刷的施工及验收 1.顶棚乳胶漆的施工规范 顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守规范程序,才能获得满意的效果。 2.墙面乳胶漆的施工规范 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。 手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。 滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

乳胶漆施工工艺及验收标准

本文提要:面漆前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

天棚、墙面乳胶漆施工方法

第七节天棚、墙面乳胶漆施工方法 1.作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。 (2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2.操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排

笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3.质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。(2)质量检测方法 4.成品保护

乳胶漆工程施工方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 乳胶漆工程施工方法正式 版

乳胶漆工程施工方法正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、基层处理: (1)抹灰基层缝隙等缺陷,用腻子补严密。 (2)满刮头遍腻子,刮平刮光,干透后打磨、修补、再打磨。 2、施工方法要求: (1)刷浆次序须先顶棚,而后由上而下刷四面墙壁。 (2)用毛长12mm左右人造毛滚子,沾浆进行滚涂,涂刷须均匀,表面平整,无接头排痕。

(3)头遍应横着刷,浆宜稠些,晾干后找补腻子,打磨平;第二遍和第三遍宜稍稀些,再竖着刷,作到刷轻刷快,距离不要拉得太大,每遍一所呵成。接头处不得重叠,作到颜色均匀,厚度一致,不带刷痕,不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍,漏涂应补涂,末遍要均匀。每间要一次做完,干后如不均匀,再找补一次腻子,打磨后再涂一遍。 (4)滚涂刷浆,腻子要干燥,浆粘度不要太高,涂浆厚薄要一致,滚涂不到处,用排笔刷涂。 (5)乳胶漆稀释后应在规定时间内用完,并不得加催干剂。

(6)涂刷施工气温不宜低于15℃,在正常气温下,每一遍间隔1小时。 3、质量要求: 不得有起皮,漏刷透底,反碱、咬色、流坠、疙瘩、溅沫等现象,颜色均匀一致,无砂眼,保证门窗、灯具等清洁干净。 ——此位置可填写公司或团队名字——

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程: 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。 整个工程严格按照工艺施工。 二、乳胶漆施工前期组织 (一)、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。 (二)、施工人员安排: 施工及安全管理主要负责人:本项目的项目经理。 根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 (三)、工具及材料准备: 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。 三、乳胶漆施工工艺(水泥墙面) (一)、严格基底验收标准: 对涂料施工而言,合格的基层应满足四个基本特征:坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此,本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。

1、强度:(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度:(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果) 平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查,其偏差应小于2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检查,偏关应小于2mm。 3、干燥度:(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象)溶剂型涂料基层含水率应低于7%,通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低,湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露,则不可施工。

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

验收标准类 墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准

验收标准类墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准 01、刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

外墙乳胶漆施工工艺及工序

乳胶漆施工工艺和工序 一、基底验收标准 1.表面平整度:一般要求错位在3mm以内,若超过此范围进行磨至平滑。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm无明显砂眼等缺陷。 3.面层达到高级抹灰,即立面垂直度不大于3mm表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无抹纹,无明显接槎、无灰层、油渍,无外露钢筋、铁丝、木屑,线角和灰线平直方正,清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右养护才能施工。 8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤等去除,或用粗砂布打磨干净,清理打磨完毕后方可施工。 二、施工工艺和工序 1 适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 2 施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 腻子:“德尔福”牌或“碧特氟”牌902等专用腻子。 2.1.2 底涂料:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙抗碱底漆,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。 2.1.3 面涂层:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙乳胶漆,产品应符合GB/T 9755-2001

《合成树脂乳液内墙涂料》标准的规定。 2.2 工具和用品准备: 油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动 搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮档板,遮盖 纸,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。 2.3 技术准备: 2.3.1基层检查验收 基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面 不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂 缝、缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风状况良好的情况 下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周、冬季4周。 连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未经检验合格的基层不得 进行施工。 2.3.2样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为 验收依据。 2.3.3现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外 窗,避免施工时被涂料沾污。 2.3.4人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员经本工艺施工技术培训,合格者 方可上岗,辅助工应有专人指导。 3 工艺操作程序 乳胶漆施工操作工艺程序图:

乳胶漆工程施工工艺及流程

1、旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 6、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 7、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 9、乳胶漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,

太少容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。 验收标准: 1、无刷纹、流坠。 2、手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。 3、无掉粉、起皮、裂缝现象。 4、无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。 5、未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,

[建筑]乳胶漆验收标准

[建筑]乳胶漆验收标准 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干燥是最基本的条件,因为水泥作为粘结材料制成的砂浆在硬化前呈强碱性,此时乳胶漆不可避免地会出现逆碱性。当水泥砂浆硬化时,碱性值大大降低,乳胶漆只能在此时使用。干燥时间因气候条件而异,一般应保持10天以上。墙面必须平整光滑,腻子至少刮两遍。仍不符合标准的,应当予以报废,达到标准要求。 乳胶漆涂料的施工方法可采用手刷、滚涂和喷涂。其中,手刷材料损耗少,质量更有保证,是家庭装修中使用最广泛的方法。但是,手刷的施工周期相对较长,所以可以与滚涂结合使用。具体方法是:大面积采用滚涂,边角部位采用手刷,提高了涂装效率,保证了涂装质量。施工期间,乳胶漆在使用前必须充分搅拌。配色时,应选择耐碱色浆和0+耐晒色浆与漆液混合,干粉不得与漆液混合。色浆乳胶漆施工前应至少搅拌5分钟。 用毛笔用手刷乳胶漆。毛笔应先用清水浸泡,去毛后再用。乳胶漆应先用水稀释,然后涂漆。油漆应先上后下。笔画应一个一个排列。后面的笔画应紧跟前面的笔画,不得遗漏。刷子刷的时候不要在油漆里浸太多。第二次涂刷时,应加入比第一次少的水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力。加入的具体水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度来确定。当漆膜不干燥时,不要用手去擦墙上的毛笔去毛,干燥后用细砂纸打磨。无论刷多少次,最后一次都要上下刷,从墙的一端到另一端,接缝处要刷胡茬,并相互连接,刷的笔画要拉直,刷线不要

太大。刷洗应连续快速进行,一次完成,不得间断。 辊涂使用涂布辊进行涂布。其技术要点是:将涂料搅拌均匀,调整粘度至适合施工后,倒入部分平漆锅内,将滚筒浸入涂有涂料的锅内,滚动滚筒,使涂料均匀附着在滚筒上。粉刷墙面时,先使毛辊按W型上下移动,将涂料大致涂抹在墙面上,然后按住滚筒使其靠近墙面,上下、左右平滑地来回滚动,使涂料均匀铺展。最后,用滚筒向一个方向滚动油漆一次。当碾压到残茬部分时,应使用不接触涂层的空滚筒再次碾压,以避免残茬部分不平整和明显的痕迹。 喷涂使用压力或压缩空气通过喷枪将油漆喷涂在墙上。其操作的主要技术要点是:首先,空气压缩机的喷射压力应调整,一般在0.4~0.8兆帕范围内。 具体结构应根据涂料产品说明书进行调整。喷涂时,握紧喷枪,涂层出口应垂直于待涂层表面,喷枪移动时应平行于待涂层表面,喷枪的移动速度应适当一致,一般以每分钟400-600毫米的匀速移动。 喷涂时,喷枪喷嘴和待喷涂表面之间的距离应控制在400毫米至600毫米之间。喷枪应沿平行或垂直于地面的直线移动。移动范围不应太大。一般来说,在直线喷射700毫米到800毫米后,旋转180度。反向喷洒下一行,两行的重叠宽度应控制在喷洒宽度的1/3左右。 3.乳胶漆涂层验收 乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求,涂层表面颜色一致。无质量缺陷,如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。用喷枪喷涂时,喷涂点应间隔均匀,无剥落、无脱落,手涂漆膜光滑、

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一)基层要求:基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂,最好采用无气喷涂(或一般喷吐)效果更佳。 1、基层处理(水泥砂浆抹灰面:建议采用1:2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。) 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准(小于2mm)。 4、若墙面较平整,可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准(小于2mm)。

(二)待腻子完全干透后(时间至少一天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。 (三)酸洗:用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗,最后用清水冲洗干净。 (四)涂布抗碱底用于基层封闭 (五)涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一 般不得超过10%)。墙面含水率<8%,PH值<10。施工环境温度不应低于5℃,相对湿度不大于 85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H,实干24H,完全固化需7天。 1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手 法”。刷涂时,每一道涂料刷完后,待干燥(至少两小时)再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥 较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂刷两遍,俗称 “一底两面”。

乳胶漆工程施工方案(知识资料)

外墙乳胶漆工程 1、施工准备 (1)技术准备 了解设计要求,熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 (2)材料要求: 1)大白粉:可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。 2)所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。 (3)主要机具 (1)机械设备:手压泵或电动喷浆机。 (2)主要工具:刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、50~80目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 (4)作业条件 1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应基本干透,基层抹灰面的含水率不大于8%。 2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成,预埋件均已安装,管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。

3)冬期施工室内温度不宜低于5℃,相对湿度为60%,并在采暖条件下 进行,室温保持均衡,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗, 以利通风和排除湿气。 4)做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积刷。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计 要求。 2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范(国标GB 50325—2002) 要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。 (2)技术关键要求 1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 2)应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和反锈。 3)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 3、质量关键要求 (1)残缺出应补齐腻子,砂纸打磨到位。应按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮和反锈。

乳胶漆施工验收标准

新房装修中的乳胶漆看起来很普通,但是里面的验收标准也是很多的,如果墙面乳胶漆刷的不好,墙面的平整性和美观性就无法保证,那么下面方宸化工就给大家简单的介绍一下墙面乳胶漆施工验收标准都有哪些,希望对大家有所帮助。 1、外观 外观方面主要是平整性,和色差的问题。 我们首先用目光来大致的看看墙面上是否有不平整的地方,比如一些刷纹的问题,另外看看是否有明显的色差,还有一些咬色的情况等等。 然后再看看墙面上有没有掉粉、起皮、漏刷的情况,看看有没有流坠的现象。 然后我们可以拿一个灯泡,近距离靠近墙面来检查墙面的平整性,这样检查出来才标准。 2、平整度的验收

对于平整度方面,我们主要可以看看阴阳角的地方,检查阴角阳角的成角是否是90度; 乳胶漆施工验收标准,工人们就怕业主知道这些 检查墙面垂直度。我们使用垂直检测尺来进行检测,靠近墙面上,然后看看指针上面的数值,垂直差异在5mm以内,基本上都是没有问题的;水平差异在4mm以内。 3、用手摸 用手摸摸,看看墙面乳胶漆是否会存在掉粉的情况,如果确实掉粉,再排出墙面灰尘的可能性后,那么就要找工人论理了。 以上就是乳胶漆施工验收标准,希望对您有所帮助,您若是有这方面的问题或需求,欢迎来电联系四川方宸化工有限公司。 四川方宸化工有限公司是一家集科研开发、生产销售和全方位服务为一体的现代化高科技涂料企业,是中国成都地区生产、销售规模大的专业木器漆稀释剂、环保家具漆生产企业;公司本着高起点、高投入、高发展、高效益的经营理念,凭借雄厚的技术和资金实力,建立了完善的稀释剂和专业家具漆生产基地。产品涵盖了家具涂料、家具漆稀释剂、家具漆固化剂、工业涂料专业稀释剂等领域,其中,“方宸家具漆稀释剂、方宸家具漆及固化剂”是家具行业用户的推荐品牌,也是方宸化工的核心主营业务;方宸化工拥有国内更好的生产、实验、检测设备及研发管理团队,将继续发挥技术领先的优势、优化产品体系、整合各项资源、创新管理模式,以确保家具漆、稀释剂、固化剂产品在涂装市场的优势地位。 公司官网:https://www.360docs.net/doc/b818348491.html,

乳胶漆施工程序及验收标准

地库乳胶漆施工程序及验收标准 一、编制目的: 为贯彻积极管理,注重细节,力求完美,做精品工程的公司管理理念,特制定本标准,要求各项目部严格按此要求执行。 二、基本要求: 1、过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前找平修整,基层含水率不得大于10%。 粉刷工程经验收并达到公司实测实量要求的合格标准。 2、湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕无渗漏。 3、材料须符合甲方及合同要求,且产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告资料齐全; 3、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定好相应的施工方案; 4、施工前应先进行样板施工,经建设单位及监理单位验收合格,且经过公司认可和确 认(填写样板确认单)后方可进行大面积施工; 5、施工前由建设单位及监理单位监督施工单位进行技术交底,交底时留影像资料。交 底内容应符合本技术要求和规范要求。 三、施工要求: (一)工艺流程 基层处理→刷抗碱封闭底漆→腻子两道→底漆一道→面漆两道→成品保护 (二)工艺要求: (1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。用石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。墙面遗留螺栓、铁钉等金属物剔除,并做防锈处理。 (2)刷抗碱封闭底漆:将抗碱闭底漆用刷子按先上后下的顺序刷涂,不得漏刷。 (3)刮腻子两道:满刮腻子,先顶棚后墙面,先上后下的顺序进行,确保密实平整、均匀、光滑,线角及边棱顺直;接茬和收头平整无明显抹纹,并保证与基层粘接牢固、无空鼓;腻子干燥后应用砂纸打磨,并将浮尘擦净。 (4)底漆:涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬影响涂饰质量,对于成品构件做好防护工作;涂刷时应先上后下,均匀、无漏刷、不透底不流坠,不显刷纹。 (5)面漆:面漆要求采用涂刷施工。墙面要求均匀、色泽一致,无漏刷、流坠、起皮、掉粉现象;阴角、线盒等大面积涂刷不到的部位,采用毛刷补刷。 (6)成品保护:涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘污染墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水玷污。

外墙涂料施工工艺流程图

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下:

⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同

乳胶漆施工方案

乳胶漆施工方案 一、材料要求 1.涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。 2.调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 3.颜料:各色有机或无机颜料。 二、主要机具 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。 三、作业条件 1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。 2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。 4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。 四、操作工艺 1.工艺流程: 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆 →刷第三遍乳胶漆 2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用

砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。 4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 五、质量标准

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

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