中央空调系统的维护保养

中央空调系统的维护与保养

一、日常维护保养

系统及设备日常维护的基本要求可概括为：“整齐”、“清洁”、“润滑”、“安全”和“完好”。

（一）整齐

“整齐”体现了管理水平和工作效率；大厦内所有设备和机房都必须保持整洁、整齐，工具、附件等也要整齐放置；设备的零部件及安全防护装置要齐全；设备的各种标牌要完善、干净，各类线路、管道要安装整齐、规范。

（二）清洁

设备的清洁是为设备的正常运行创造一个良好的形象，也减少设备的磨损；因此，必须保持机房内设备周围的场地清洁，不起灰，无积油，无积水，无杂物。设备外表清洁，无锈斑，各部位滑动面无油污;各部位不漏油，不漏水，不漏气，不漏电。

（三）润滑

保持设备的油标醒目，保持油箱、油池的清洁，无杂质；油壶、油孔、油杯、油嘴齐全，油路畅通；每台需要润滑的设备都应制定润滑检查制度，按质、按量、按时加油或换油。

（四）安全

遵守设备的操作规程和安全技术规程，防止人身和设备事故；电气线路接地要可靠，绝缘性良好；限位开关、档块均灵敏可靠；信号仪表要指示正确，表面干净、清晰；各类易燃物品有专人管理；登高梯等辅助工具要安全可靠。

（五）完好

完好主要指系统及设备的运行状况能否满足要求，有无振动和异常现象，各类仪表读数是否正常等。设备的完好，是设备正确使用、精心维护的结果，也是设备管理的目标之一。

二、计划保养

计划保养工作相对日常维保要复杂得多，工作量也较大。由于系统保

养需停机时间，因此，工程部必须制定合理、完整的保养计划，在短暂的换季期间对系统及设备实施保养工作；当然，大厦可根据工程部自身情况，将部分维保工作外包，由专业公司完成(两台冷冻机组)。

（一）水系统的清洗保养

空调冷冻水、冷却水的化学水处理是最常见的保养方法，有效的水处理能很好地解决系统中腐蚀、结垢及菌类藻类的滋生问题，对保证系统运行效率和使用寿命十分重要。工程部需根据水质及系统的运行情况，配制药剂和投加量，满足冷冻水、冷却水的水质标准要求。

1、冷却水系统

（1）用清水冲洗系统，开泵运行, 如循环冷却水系统浊度较高时，则进行排水置换；目的是为了清除系统中的杂质和悬浮物。

（2）杀菌灭藻、清洗预膜。通过冷却塔投药，运行48小时；此阶段禁止排水，连续运行；目的是清除系统中的菌藻，净化金属表面，让预膜在金属表面形成一层保护膜，以达到防止腐蚀的目的。

（3）投加缓蚀阻垢剂。通过冷却塔一次性投加。

（4）投加杀菌灭藻剂。通过冷却塔投加，一般二至三周投加一次。加杀菌灭藻剂时，先清理冷却塔塔池, 大量排污后, 再加入杀菌灭藻剂，6～8 小时不排污。

2、冷冻水系统

（1）清水冲洗。系统充满水后，开泵运行, 如冷冻水浊度较高时，则进行排水置换。目的是清除系统中的杂质和悬浮物。

（2）投加清洗预膜剂。通过膨胀水箱投加，运行48小时；此阶段禁止排水。目的是净化金属表面，让预膜在金属表面形成一层保护膜，以达到防止腐蚀的目的。

（3）投加缓蚀剂。通过膨胀水箱投加；药剂一次投入系统, 运行24小时后分析药剂浓度。每隔二至三周分析系统中药剂浓度, 根据需要确定补加药剂的量。

3、水管系统的维护保养

（1）每两个月详细检查一次管道系统中的自动排气阀的动作情况，对动作不灵的要修理或更换。

（2）每三个月拆开、清洁一次水泵吸入口处的水过滤器。

（3）每半年检查一次水管保温层或保护层，脱落或破损的要及时补好。

（4）每半年对阀门加注一次润滑油，同时对不经常动作的阀门要手动几个来回，防止锈死。

（5）每年检查一次电磁阀和电动压差调节阀。

（6）每年清洁一次膨胀水箱，并对箱体及钢架结构基座进行一次除锈刷漆。

（7）每年检查一次水管系统的支承构件，损坏的要修复，松动的要紧固，锈蚀的要除锈刷漆。

（二）风机盘管的清洗（通常情况下，每年清洗一次）

（1）拆下风机盘管。

（2）清洗风机扇叶。

（3）视电机运转情况，决定是否加注润滑油。

（4）盘管翅片清洗：取下盘管，用喷壶把清洗剂喷洒在翅片上，用水枪冲洗翅片。

（5）取下回风过滤网，用水清洗。

（6）清洁风机盘管托盘；疏通排水管。

（7）检查电磁阀开关的动作情况，不正常或控制失灵要及时修理或更换。

（三）冷却塔停机后的清洗、保养

（1）检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无缺陷，及时进行维修、固定；彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通。

（2）彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。

（3）检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。

（4）清洗冷却塔所有换热材料（填料），彻底清除水垢污物，保证换热材的洁净。

（5）检查电机及传动系统是否完好；测试电机的绝缘情况。

（6）检查塔体外观及部件是否完好无损，必要时进行修补、重新紧固各部位螺栓、除锈刷漆。

（四）水泵的维护保养

（1）日常检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加；注意紧固松动的地脚螺栓和连接螺栓的螺母；每天检查轴封（盘根）是否漏水，随时进行调整，如有损坏，应及时更换。

（2）每年进行一次解体清洗，发现有损坏的零部件要予以更换。

（3）视情况一至三年对泵体刷一次油漆。

（五）风管系统的维修保养

（1）每季度检查各种风阀的灵活性、稳固性和开启的准确性，并进行必要的润滑和堵漏。

（2）每季度对送回风口进行一次清洁和紧固，带过滤网的风口要两周清洁一次过滤阀。

（3）每半年检查一次风管保温层或保护层，脱落或破损的补好，开胶的重新粘好。

（4）每年检查一次风管系统的支承构件，损坏的要修复，松动的要紧固，锈蚀的要除锈刷漆。

（5）风管与风柜间的软接头两个月检查一次，有损坏要及时修补。