配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案
电力配电箱、电气控制箱除电气竖井、设备机房明装外，其它均为暗装。
1)落地明装
部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。本工程中应急照明配电箱与箱体高度大于1200m以上配电箱均落地明装。落地配电箱安装用10#基础槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见图3-1。
电气导管
配电箱
3-1落地配电箱安装示意图
2)挂壁明装
对电气竖井及设备机房内配电箱均采用明装方式，照明配电箱电气竖井内安装高度1.4m，箱体高度600mm以下，底距地 1.4m，600mm～800mm高，底距地 1.2m；800～1000mm 高，底距地1m；1000～1200m高，底距地0.8m。根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配
电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图3-2所示：
配电箱
电气导管
图3-2明装配电箱安装
隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图3-3所示。
电气导管
隔墙
配电箱
支架
配电箱安装工程施工方案
配电箱安装工程施工方案 一、埋管穿线安装工程 1、工艺流程： 弹线定位→加工管弯→安装盒箱→暗敷管路→穿线→配电箱安装 2、弹线定位： 1）根据设计图要求，在墙面确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 2）根据设计图灯位要求，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3）墙面剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3、加工管弯： 1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。 2）热煨法：用加热器具均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 4、隐埋盒、箱： 1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 2）砖墙隐埋盒、箱： A、剔洞隐埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比
盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 B、顶板隐埋灯头盒： 埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。 二、配电箱(柜)安装工程 1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.
(完整版)配电箱安装施工方案
一、配电箱安装要求： 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m ;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 9、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 10、T N-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 11、照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 15、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 16、当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子，然后一起涮锡，再压按在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外： ●指示灯配线； ●控制两个分闸的总闸配线线号相同； ●一孔进多线的配线。 ●配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上， 负荷线应接在螺丝的端子上。 ●配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框， 标明回路名称。 ●配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。 ●配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时， 刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 ●配电箱上的小母线应带有黄（Ll相）、绿（.L2相）、红（L3相）、 淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：
在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN 线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与的绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。 配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：(mm2) 时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。 注意：PE线不允许利用箱体、盒体串接。 配电箱如装有超过50Ⅴ电气设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 ➢弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 ➢明装配电箱 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 1、工程概况： 工程名称：沈阳·银河城A地块1＃区低层住宅1＃、2#、3#、6＃、7#、8#、9＃、12＃、13#、14＃、15#、16＃、20#、21＃、22＃、23＃、24＃、28＃、29＃、30＃、31#、32＃、36#、37#、38#工程。 建设单位：沈阳华锐置业有限公司 建设地点:位于沈阳市西南地区，在二环与三环之间沈阳市于洪新城内 监理单位:沈阳市建都工程建设监理有限公司 设计单位：新大陆建筑设计有限公司 合同范围：招标文件规定范围 使用性质：住宅。 结构形式：框架结构 建筑面积：别墅面积为22666。26 m2。 建筑设计使用限：50年 抗震设防烈度：7度 建筑耐火等级：二级. 本工程基础根据地址条件采用独立基础，基础持力层为错误!层粉质粘土。地基承载力特征值fak=140 kpa，基础进入持力层不小于200mm.地基基础设计等级为丙级.材料：混凝土基础垫层为C10，独立基础为C25。+0。000以下墙体采用MU10级粉煤灰混凝土小型空心砌块,Mb级水泥砂浆砌筑,砌块空洞用Cb20混凝土灌实.本工程外墙采用300厚非承重混凝土小型空心砌块，外贴70厚挤塑板,内墙为90、200厚非承重轻集料混凝土小型空心砌块，外墙内侧抹20厚YYJ保温浆料。本工程屋面形式为坡屋面，露台为上人平屋面.屋面方水等级为三级，耐用年限10年。屋面方水材料采用SBS改性沥青防水卷材4厚，屋面保温材料采用自熄、阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板容重>30kg/m2，导热系数不大于0.03w/m2K。平屋面找坡材料采用炉渣找坡。本工程外窗采用单框三玻断桥隔热铝合金窗. 2、施工准备 2。1材料要求： 2.1。1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1。5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 2.1。2塑料配电箱（盘)：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。 2。1。3木制配电箱（盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。2。1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。2.1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1。6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气）、水泥、砂子. 2。2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 2.2。2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，
配电箱施工方案
配电箱施工方案 配电箱施工方案 一、施工准备 1. 根据设计图纸确定配电箱的位置，并准确测量和标注。 2. 购买所需的材料和设备，包括配电箱、导线、插座、开关等。 3. 检查所有材料和设备的质量，确保其符合相关的安全标准。 4. 清理和整理施工现场，确保施工环境整洁。 二、施工步骤 1. 安装配电箱：根据设计要求，在确定的位置上安装配电箱。使用螺丝和膨胀螺栓将配电箱牢固地固定在墙面或地面上。 2. 连接电源线：将电源线引入配电箱，并根据设计要求连接到相应的位置。使用电缆套管将电源线保护起来，确保安全可靠。 3. 连接电器设备：根据设计要求，将各个电器设备（如插座、开关等）连接到配电箱的相应位置。确保连接稳固，并进行必要的绝缘处理。 4. 接地处理：根据设计要求，将配电箱和电器设备的金属外壳接地。使用合适的接地线材将金属外壳与地线连接，以防止漏电和其他安全问题。
5. 测试和调试：完成连接后，对配电箱和所有电器设备进行测试和调试。检查电流、电压和电阻等参数，确保系统运行正常并符合安全标准。 6. 标识和整理：在配电箱上贴上相应的标识，标明各个开关和插座的用途。整理并隐藏所有的电缆和电线，确保施工现场整洁干净。 三、安全措施 1. 施工人员必须佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、手套、工作鞋等。 2. 在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域。 3. 施工过程中，严禁使用损坏的电缆和设备，以免发生漏电和其他事故。 4. 施工人员必须熟悉施工环境，并按照安全规范操作。 5. 施工现场必须保持整洁，确保通风良好，并随时清理施工过程中产生的垃圾和废料。 6. 在施工结束后，对施工现场进行清理和消毒，确保施工区域安全无隐患。 以上就是配电箱施工方案的基本内容。在实际施工过程中，施
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 配电箱安装施工方案 一、施工前准备工作 1. 安全防护工作：设置警示标志，围挡施工区域，保证施工现场的安全。 2. 熟悉技术要求和图纸：施工人员应仔细研读配电箱安装图纸和技术要求，了解施工流程和工作要求。 3. 准备施工工具和材料：根据施工需要准备好所需的工具和材料，包括电钻、扳手、螺丝刀、电线、电缆等。 二、安装配电箱 1. 安装位置选择：根据设计要求和现场情况选择合适的位置安装配电箱，确保配电箱离地面高度符合要求，并且方便操作和维护。 2. 固定配电箱：将配电箱进行固定，可以使用U型角铁和螺栓将配电箱固定在墙壁上。确保固定牢固稳定。 3. 连接电缆和电线：根据设计要求，将电缆和电线进行连接，确保连接牢固可靠，并且接线正确。需要注意的是，根据电缆和电线的规格要求进行正确的连接，避免过载和短路。
4. 连接开关和插座：根据设计要求，在配电箱上安装开关和插座。要确保开关和插座安装牢固，接线正确，并且符合安全要求。 5. 进行电气绝缘：安装完成后，对配电箱进行电气绝缘检测，确保配电箱没有漏电和短路现象。 6. 进行功能测试：安装完成后，对配电箱进行功能测试，确认所有功能正常，电线和电缆无短路和过载。 三、施工后的清理工作 1. 清理现场：施工完成后，将施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，并将工具和设备妥善摆放。 2. 整理施工记录：将施工过程中的记录整理、归档，包括技术要求、图纸、验收记录等。 3. 安全防护撤除：确认施工区域安全后，撤除警示标志和围挡。 以上是配电箱安装施工方案的基本步骤和注意事项。在施工中，要严格按照技术要求和图纸进行操作，确保施工安全和质量。同时，要根据现场实际情况进行灵活调整，并保持良好的沟通和协作，确保施工顺利进行。
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 A、施工准备 1材料要求： 1.1铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 1.2镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 1.3绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.4其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 2、主要机具： 2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 2.3台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件： 3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。B、操作工艺 1、配电箱安装要求： 1.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 1.2弹线定位： 根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 1.3明装配电箱（盒）：
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（配电箱安装施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为配电箱安装施工方案的全部内容。
第二节施工技术方案 九、电气工程 （四）、配电箱安装施工方案 1工艺流程 明装配电箱安装——划线定位——铁架或螺栓固定——进出线连接-—绑扎成束-—相序校线――绝缘测试——通电测试-—结束。 暗装配电箱安装——箱体稳注固定——进出线连接-—绑扎成束——绝缘测试-—通电测试——结束。 2、配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所, 配电箱底边距地高度 应为1。5m，照明配电板底边距地高度不应小于1。8m。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子）,然后一起烫锡，再压按在端子排上.如与压线孔连接时,应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保 护套,一孔只穿一组线. 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负 荷线应接在螺丝的端子上。 垂直安装的电器均应上端接电源，下端接负荷。横向安装的电器应 左端接电源，右端接负荷。 进出导线应按从左到右排列为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）、蓝色为N线、黄绿为PE线. 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明 回路名称. 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外)。
(完整版)配电箱安装方案
(完整版)配电箱安装方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时, 土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低 压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应 各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进 行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃 处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。
（三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。 二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表 感谢您的阅读，祝您生活愉快。
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完整版)配电箱安装施工方案 第二节施工技术方案 九、电气工程 四)、配电箱安装施工方案 1.工艺流程 明装配电箱安装的工艺流程为：划线定位→ 铁架或螺栓固定→ 进出线连接→ 绑扎成束→ 相序校线→ 绝缘测试→ 通电测试→ 结束。 暗装配电箱安装的工艺流程为：箱体稳注固定→ 进出线连接→ 绑扎成束→ 绝缘测试→ 通电测试→ 结束。 2.配电箱安装要求
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一 起烫锡，再压按在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套，一孔只穿一组线。 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。垂直安装的电器均应上端接电源，下端接负荷。横向安装的电器应左端接电源，右端接负荷。 进出导线应按从左到右排列为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）、蓝色为N线、黄绿为PE线。配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表的要求： 间距。| 仪表侧面之间或侧面与盘面 | 仪表顶面或出线孔与盘边 | 闸具侧面之间或侧面与盘边 | 上下出线之间 | 最小尺寸(mm) | 60以上。| 50以上。| 30以上。| 隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上 | 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：(mm²) 装置的相、导线的截面积S | S≤16.| 16＜S≤35 | 35＜S≤400 |
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 1.施工工艺 （1）．工艺流程 （2）．设备开箱检查 1)．外包装及密封良好。 2)．开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。 3)．产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。 4)．柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 （3）．设备搬运 1).清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。 2).吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。 3).运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。 （4）柜（盘）安装 1).地下一层基础型钢安装 a ．配电柜基础采用10#槽钢。安装时先将槽钢调直，按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m 、全长5mm 。 b.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。 c.基础型钢与地线连接：基础槽钢安装完毕后，将40×4镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢，焊接面要大于80mm 。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 设备开箱检查 设备搬运 盘柜安装 盘柜二次(回路)配线 盘柜实验调整 送电运行验收
d.柜（盘）应按施工图纸的布置，将柜放在基础槽钢上。在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每组垫片最多不能超过三片。然后用M16 镀锌螺栓固定。柜（盘）安装允许偏差不得超过长城杯标准要求。 2)．柜（盘）二次小线（回路）配线 a.依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 b.每个接线端子的每一侧接线不得超过2 根，多股线应刷锡，不准有断股。 c.盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。 (5)．柜（盘）试验调整 a.对低压开关进行试验。对接触器进行调整及机械连锁调整。 b.控制线调整及模拟试验。 检查所有导线连接处是否紧密。 检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5Mς。 如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。 按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。 2. 送电运行验收 (1) 彻底清扫全部设备的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。 (2) 工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。 (3) 准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、粉沫灭火器等。 (4) 明确运行指挥者和监护人。 (5) 检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24 小时无异常现象。 3. 质量控制点 进入落地式配电箱（柜）的钢管排列及高度： 结合图纸加强预埋工作，必须保证进入落地式配电箱（柜）的钢管排列整齐划一、
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 1. 引言 本文档为配电箱安装施工方案，旨在说明配电箱的安装流程和相关注意事项。配电箱是电力系统中的重要设备，用于将主电线路的电能分配到各个电力用户，保障电力供应的稳定和安全。正确的安装和施工是保证配电箱正常运行的关键。 2. 安装前准备 在进行配电箱安装之前，需要进行以下准备工作： 2.1 设计方案 根据实际需求，制定配电箱的设计方案，包括电路布置、设备选型、电线规格等。确保设计方案符合国家、行业和地方的相关规范。 2.2 施工图纸 根据设计方案制作施工图纸，明确配电箱的安装位置、尺寸和布线方式等。
2.3 材料准备 根据设计方案和施工图纸，准备相应的配电箱、电线、开关、插座等材料。 2.4 工具准备 准备常用电工工具，如螺丝刀、剥线钳、电笔等，以及必要的安全设备，如绝缘手套、绝缘鞋等。 3. 安装步骤 按照以下步骤进行配电箱的安装： 3.1 安装位置选择 根据施工图纸确定配电箱的安装位置，考虑到安全、通风和维修便捷性等因素。 3.2 安装固定 使用螺丝和螺母将配电箱固定在墙面或地面上，并确保牢固可靠。
3.3 连接电源 根据设计方案，将主电线路与配电箱的进线口连接，并使用绝缘套管保护电线连接处。 3.4 布置开关插座 根据设计方案和实际需求，将开关和插座等设备安装在配电箱上，并连接相应的电线。 3.5 路线布置 根据施工图纸和设计方案，将各个分支线路的电线布置在配电箱内，并注意保持清晰的布线路径，避免交叉或纠缠。 3.6 接线 按照设计方案，将电线连接到相应的开关、插座和断路器上，并进行绝缘处理。
3.7 整理维护 完成配电箱的安装后，对电线和设备进行整理和维护，确保线路清晰、安全可靠。 4. 注意事项 在配电箱的安装过程中，请注意以下事项： 4.1 安全保护 在进行安装工作时，务必戴好绝缘手套和绝缘鞋，确保自身安全。需特别注意避免触电、插拔电线时断电、防止漏电等安全问题。 4.2 规范操作 根据国家和行业的相关规范，对配电箱进行正确的操作和安装，确保符合安全和质量要求。
配电柜安装施工方案
配电柜安装施工方案 配电柜安装 配电柜安装时，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行： （1）配电柜设备开箱检查 1）按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 2）柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致，柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 3）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 （2）配电柜设备搬运 1）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。 2）柜室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。
（3）基础型钢安装 1）基础型钢安装宜由安装施工单位施工，设备安装前应作好中间交接，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 2）基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。 3）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。 4）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。 （4）配电柜安装 1）柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜安放到基础型钢上。 2）单独柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用几0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
配电柜安装施工方案
配电柜安装施工方案 配电柜安装的先后顺序和作业情况应根据现场条件进行适当的分解或合并。首先，需要进行配电柜设备的开箱检查。按照设计图纸核对设备件数，并核对设备本体、附件和备件的规格、型号。还需要核对产品合格证和使用说明书等技术资料。在开箱检查时，要注意施工进度计划和设备到货时间的安排，尽快将设备就位，缩短存放和保管时间。 接下来是配电柜设备的搬运工作。根据柜顶是否设有吊点，选择合适的吊索位置。在搬运和位移过程中，应使用手动插车、卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架等工具，避免采用人力撬动方式。 基础型钢的安装由安装施工单位负责。在设备安装前，需要进行中间交接，并对基础型钢进行调直、除锈和刷防锈底漆处理。基础型钢架可以预制或现场组装。根据施工图纸上的位置，在基础预埋铁上焊接预制好的基础型钢架或型钢。使用水准仪和水平尺进行找平和校正。根据钢结构施工规范的要求，
在需要使用垫片的地方，最多不超过三片。焊接后，要进行清理、打磨和补刷防锈漆的处理。 配电箱的安装可以使用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工时，需要按照尺寸进行下料，并检查角钢的平直度。将埋注端做成燕尾形后，进行除锈和刷防锈漆处理。在埋入基础型钢时，要注意铁架的平直程度和螺孔间距离，并使用线坠和水平尺进行准确测量后，固定铁架和注高强度等级水泥砂浆。只有当水泥砂浆凝固达到一定强度后，才能进行配电箱（盘）的安装。基础型钢与接地母线的连接需要将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。 最后是配电柜的安装。根据施工图纸的布置，按照事先编制的设备号和位号，将柜安放到基础型钢上。对于单独的柜子，只需调整正面板与侧面的垂直度。对于成列的柜子，先找正两端的，然后逐台挂小线找正，以柜面为准。在找正时，可以使用0.5mm的铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。根据 柜底固定螺孔的尺寸，在基础型钢上定位钻孔，并使用镀锌螺栓（M12用于低压柜，M16用于高压柜）进行固定。
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 1．施工程序 施工准备→配电箱检查→弹线定位→安装配电箱→绝缘检测→验收 2．施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 3．配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 4．配电箱安装 （1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.6m，明装时底口距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 （2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 （3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 （4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 （5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 （6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 （7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 （8）零线线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排
列位置，应与熔断器相对应。 （9）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C 相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE 线）。 （10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 5．弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 （1）明装配电箱 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 ①铁架固定配电箱 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 ②金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 ③明装配电箱的安装 A．在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 在该部分施工中包括配电箱基础制作、配电箱安装、配电箱接地装置安装几部分。 (1)配电箱基础制作 首先确定配电箱位置，然后根据标高确定基础高低。根据基础施工图要求和配电箱尺寸，用混凝土制作基础座，基础座中间加钢筋骨架确保基础坚固。在浇注基础座混凝土时，在混凝土初凝前在其上方设置方钢或基础完成后打膨胀螺栓用于固定箱体。在该部分施工过程中，要严格按照厂家提供的图纸施工，保证基础强度及操作空间，在大容量配电箱基础施工中使用槽钢或方钢与箱体连接，槽钢或方钢与基座浇筑在一起。 (2)配电箱安装 配电箱采用定做成品箱，必须符合当地电力部门的质量要求，并需经过监理及甲方人员检验合格。在安装配电箱前首先熟悉施工图纸中的系统图，理清各个回路控制，熟悉箱内各开关控制设备，然后根据图纸接线，并在箱门内侧牢固粘贴一次和二次回路系统图。对多股铜芯导线要先压接线端子，涮锡后再进行接线固定。在接线的同时做好回路标识，分别粘贴在箱内开关及柜门指示灯处。保证配电箱内配线合理、美观，同时对接头的每个点进行涮锡处理。接线完毕后，要根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运行。调试时保证有两人在场。 (3)配电箱接地装置安装 电源电缆的PE线在箱内做重复接地。保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电器设备向外部导电；重复接地采用室外人工接地装置。用专用接地钎子和钢管做接地极，镀锌扁钢做接地连接线，并引入配电箱内接地端子排做可靠连接。每个配电箱都做一个接地系统，每个系统应保证摇测接地电阻值测试结果小于设计电阻值，否则继续增加接地极直到符合设计要求为止。接地导线要尽可能直、短。接地装置的焊接处要保证其搭接长度，焊接后清除焊渣和残留的焊药，并刷两遍防腐漆。配电箱回路进行试运行时，必须有看护人看护，并逐级合闸，严禁非专业人员操作。
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案 1.工程范围 本工程中配电箱安装方式为墙上暗装。 2.材料要求及主要机具 (1)材料要求： ①铁制配电箱盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线 排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 ②镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 ③绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 ④其它材料：电器仪表，熔丝或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条或电石、氧气)、水泥、砂子。 (2)主要机具： ①铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 ②手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 ③台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.作业条件： ⑴随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 (2)预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 (3)安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4.操作工艺 ⑴工艺流程：见下图。
明装配电箱 * 铁架固定盘面）暗装配电箱 螺栓固定盘面）I 盘面组装 实物排列、加工、固定电具、电盘配线 箱盘）固定 绝缘遥测 配电箱安装工艺流程 （2）弹线定位 根据设计要求找出配电箱盘）位置，并按照箱盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 （3）配电箱盘）的加工 盘面采用钢板，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面的组装配线如下： ①实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。 ②加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具 、仪表，进行钻孔孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。 ③固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。 ④电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配
配电箱柜安装施工方案
施工技术方案 一、施工部署 1、材料准备 1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则实行控制，严格按照相关标准的要求实行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。 1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方釆购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。 1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求实行，严格材料控制的全过程管理。 1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师实行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门实行二次化验，合格后方准投入本工程使用。 1.5材料控制 （1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门岀据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。假设对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门实行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。 （2）材料的釆购应严格按照甲方及相关技术要求实行釆购，材料性能规格必须满足工程要求。 （3）所有材料的釆购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。 2、施工器具准备 2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。 所有进场机具在进场前，要实行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须实行相关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。 2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表 3、技术准备 3.1实行图纸资料的自审、专业审工作，即时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。 3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。 3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，实行考核发证使参加培训人员持证上岗。 3.4对施工所用材料实行抽样检查，杜绝不合格材料使用。 3.5组织调整设计技术要求工程特点，同时实行各种施工技术资料的准备，和发包方明确质量控制程序等要求。 3.6编写施工方案和操作方法。备齐本工程所需各种施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格。 4、现场条件准备 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。 4.1工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。 4.2仓库中材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品要下垫，并防止日光直射。 4.3机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；用电设备应设置在半露天工作棚内，上方应有防雨设施。