工业塑料介绍

常用工业塑料的种类、优缺点、主要缺陷

塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。塑料质轻、强度高。一般密度在0.9－2.3g/mm3是钢铁的1/8－1/4，铝的1/2、优异的电绝缘性能、优良的化学稳定性能、减摩耐磨性好、透光及防护性能好、减震消音性能好等。塑料按表面受热后的性能分为热固性塑料和热塑性塑料。

热固性塑料特点：在一定温度下经过一段时间加热、加压或加入硬化剂后发生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生变化，质地坚硬、不溶于溶剂，加热后不再软化，如温度过高则就分解。如酚醛塑料（俗称电木粉）、环氧塑料（EP）等。

热塑性塑料特点：受热后发生物态变化由固体软化或溶化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复。塑料本身的分子结构则不发生变

PC料（聚碳酸酯）

优点：1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。2.高透明性及自由染色性3.耐疲劳性佳4.电气特性优5.成型收缩率低、尺寸安定性良好.

缺点：1.水解性2.抗化学性、缺口效应3.成品设计不良易产生内应力的问题.

化学和物理特性:

PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

ABS料（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）

优点：1.坚硬、易押出2.难燃3.易染色3.耐冲击4.表面性佳

缺点：1.耐溶剂性差2.低介电强度3.低拉伸率

成型特点：1.无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度，3小时 2.宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。

化学和物理特性:

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

PS料（聚苯乙烯）

（通用级聚苯乙烯GPPS,俗称：硬胶；高冲击聚苯乙烯HIPS，俗称：超不碎胶）适用于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等。

成型特点：1. 无定型料，吸湿小，不需充分干燥，不易分解，但是热膨胀系数大，易产生内应力，流动性好，可用螺栓或柱塞式注射机成型。2.易用高料温、高模温，低注射压力、延长注射时间有助于减少内应力。防止缩孔、变形。

化学和物理特性:

大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。

典型的收缩率在0.4~0.7%之间。

POM（聚甲醛，俗称：塑钢）

结晶性热可塑料，熔点165~175度，性质最接近金属。

优点：1.具有高机械强度和刚性。 2.最高的疲劳强度。 3.高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。 4.耐反复冲击性强。 5.广泛的使用温度范围（-40~120度）。

6.良好的电气性质。

7.复原性良好。

8.具有自我的润滑性、耐磨性良好。

9.尺寸安定性优。

缺点：1.加工过程若长时间高温下易引起热分解。 2.无自熄性。 3.抗酸性差。 4.成形收缩率大。

化学和物理特性:

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

PVC （聚氯乙烯）

化学和物理特性:

刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC 材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

PE（聚乙烯）

A.是世界上产量最大,应用最应的塑料,其

产量占世界塑料产量的30%。

B.其结构为长链形结构或支链性结构,是

曲型的结晶聚合物。

C.无臭无毒无味的可燃性白色粉未,外观

呈浮白色。

D.电绝缘性能优异,宜制高频电缆绝缘层。

E.具有较高的化学稳定性。

F.耐低温性能良好,透气性能良好,可制作

农用薄膜,包装袋。

PE-HD （高密度聚乙烯，俗称硬性软胶，开力士。）

耐骤冷骤热性较差机械强度,硬度较高耐寒性较好,热变形温度低,耐磨性,

不透水性。

最突出的电绝缘性优良,,搞化学药品性都优于高压聚乙烯,耐溶齐亦比高压的好,室温下几乎不被任何溶剂作用(除少数几种溶剂能使其软化,,加胶分解,耐酸,碱(除强硝酸),介电性能好(与温度,湿度,频率无关)。

吸湿性小,不需干燥,流动性好且对压力变化敏感,加热时间长为发生分解,烧伤.冷却速度慢,成型及司长缩率范围及收缩值大,宜高压注射,不宜直浇口,质软易脱模.

化学和物理特性:

PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD 当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些

PE-LD （低密度聚乙烯，俗称软胶，花料，筒料）

机械性能低,柔软性,伸长率,耐冲击性,透光性等比中,低压聚乙烯好,大量用作挤塑包装薄膜,薄片,包装容器,涂层,电线电缆包皮和软性注塑,挤塑件.

有优良的电绝缘性能和耐化学性能,加胶分解,耐酸,碱(除强硝酸),介电性能好。

易成形

化学和物理特性:

商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD 的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。

PP(聚丙烯，俗称百折胶)

是通用塑料中耐热最高产一种,屈服强度高,有较高的弯曲劳寿命.收缩率较大.耐冲击强度随温度变化而变化.刚性不足.易燃.

化学性质稳定,介电性能好,有较好的搞化学药品浸蚀性,能耐80度以下的无机酸,碱液,盐类及很多有机溶剂的浸泡,吸水性也极少。

在熔点下有较好的流动性,成型性能好.

化学和物理特性:

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低

的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP 的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PPE 聚丙乙烯

化学和物理特性:

通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称亚加力）

化学和物理特性:

PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA 制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。

尺寸稳定性高,良好的耐热性,抗寒性,绝缘性能好,表面电阻高中,质较脆,表面硬度高(与铝相当)有切口敏感性,加工要求高,对水分和温度很敏感.坚韧而不易破碎,质轻而不易变形,

能耐不氧化酸,无机盐,支污液,油,脂和弱碱;不耐强硫酸,强硝酸,强碱,醇,酮,肥溶于芳香烃等有机溶齐。

湿性低,成型收缩北小,尺寸稳定性高,热稳定性差,熔融粘度大,

PA6 聚酰胺6或尼龙6

机械强度高韧性好,有较高的抗拉,摘压强度,对冲击,应力,振动的吸收能力强.耐磨,自润滑性,耐疲劳,无毒,易成型.

耐腐蚀,有优良电氯性能.

易吸水,耐旋光性较差,分子量大可浇铸尼龙,强度高,可制复杂的在型或小型零件.

化学和物理特性:

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的

许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA66 聚酰胺66或尼龙66

PA66是塑料中机械强度最高,应用最广的品种,结晶性强,,硬热性都高屈服强度较PA6和PA610大,吸水率达0.07耐磨,拉伸定向处理后搞拉强度高.

不溶于弱碱,醇,酯,酮和汽油;溶于苯酚,浓硫酸及低分子有机酸.熔点低PA1010

粘度低,流动性好的特点.

化学和物理特性:

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的组件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA12 聚酰胺12或尼龙12

化学和物理特性:

PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

化学和物理特性:

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有

区别。一般材料收缩率在 1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩

0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温

度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到

43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间

一般也较低

PC+ABS料

优点：1.增加了ABS耐热性和尺寸安定性，改善PC低温、提高后壁耐冲性、

降低成本。 2.物性均衡。 3.成型性良好。 4.优异的冲击强度。 5.低温韧

性好。 6.耐热性好。

成型性能：1.材料成本接近ABS，但表现出比ABS高的物理性能。 2.本材

料提供高畸变温度、高弹性系数及高强度。 3.其加工性能酷似ABS，而不像PC，

PC比ABS较难加工。 4.增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、

降低成本。 5.材料具有一定的吸湿性，成型时会在制品上产生斑痕、云纹、气

泡等缺陷，故在成型之前应进行一下燥处理。

塑料原材料性能

名称比重熔点注射温度。C 注射压力10PSi 收缩率% ABS 1.05 110 230 8--25 0.6 EVA 0.94 80 120 8--20 1 GPPS 1.07 100 162--260 10--30 0.4 HIPS 1.06 100 177--316 10--30 0.4 PC 1.2 150 295 10--20 0.6 PA 1.13 216 200 1

硬PVC 1.3--1.58 75--105 180 10--40 0.1--0.5 软PVC 1.16--1.35 75--105 175 8--25 1--5 PMMA 1.19 100 182 10--20 0.5

PEA 1.39 400 5--10 0

塑胶产品主要缺陷：

1.披峰：由于注塑参数或模具的原因造成塑料飞边，多在模具的分型面、顶针、

滑块等活动处。

2.缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难保持很高

的眼里来填充在较厚的截面而形成的凹坑。

3.熔接线（夹水线）：塑胶熔体在型腔中流动时遇到阻碍物（型芯等物体时）熔

体分两道绕过障碍物后不能良好的融合，而在塑胶表面形成一条明显的线。

4.流纹：原料在模穴内流动时在产品表面出现一水口为中心的年轮状条纹。

5.缺胶（填充不足）：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使熔融树脂无

法到模腔内的某一个角落而造成的局部不满胶的现象。

6.顶白（顶凸）：由于产品脱模不良，产品表面受到强大的顶出力而产生的白印

或凸起。

7.气泡：1.由于原料在成型前未充分干燥，水在高温的树脂中气化而形成的气

泡2.在产品壁较远时，其外表面冷却速度比中心部位的快随着冷却的进行，

中心部的树脂边收缩边向外扩张，使中心部填充不足而产生的真空气泡。

8.烧焦：因排气不良的原因产生焦化变黑。

9.变形：成型品因某些原因造成内部残留应力脱模后产生的变型。

10.裂痕：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小的开裂，主要因为残留

应力、外部应力或环境产生的应力变形。

11.拉白：成型品脱模时由于钩料杆的拉力大于顶杆的顶出力，而使产品某些部

位产生的白化。

12.料花：由于原料在成型前未充分干燥，而形成的点状或线状花纹。

13.色差：产品表面呈现与标准样品不一致的颜色。

常见成型缺陷及对策

塑料制品现状及未来发展

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/b82404560.html,）塑料制品现状及未来发展一、我国塑料制品行业市场规模情况经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升;同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月，塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。二、我国塑料制品行业进出口情况近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示，2011年-2017年，中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期，塑

料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来，在政策利好的作用下，我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势，2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨，同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降，2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨，同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少，2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元，同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势，2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元，同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升，2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元，同比增长18.5%。三、我国塑料制品行业地区分布情况我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行

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公司塑料制品部绩效考核制度

、范围本制度适用于公司塑料制品部所有班组长以上员工之目标绩效薪酬考评核发。、职责、集团公司人力资源部为本制度的归口部门，负责本制度的编制、培训及推行工作。、财务部、成本核算部等职能部门为本制度辅助推行部门，塑料制品部负责本制度关健绩效指标（KPI）的收集整理和提报以及本制度的执行。、集团公司企业管理委员会负责本制度的审议及授权主管人签核，总裁负责本制度的批准执行。、内容、本制度包括对员工德、能、勤、绩四方面考核，根据SMART原则：明确性(Specific)：是指绩效考核要切中特定目标，不能笼统。衡量性(Measurable)：是指绩效指标是数量化或者行为化的，验证这些绩效指标的数据或者信息是可以获得的。可接受性(Acceptable)：是指绩效指标在付出努力的情况下是可以实现的。实际性(Realistic)：是指实实在在的，可以证明和观察。时限性(Timed)：是指要注重完成绩效指标的特定期限。、部门关健绩效指标（KPI）划分为六个部分，即：人事360度考核KPI、质量考核KPI、成本考核KPI、交期考核KPI、时效及其它项目考核KPI及5S 现场考核KPI，并根据功能别和职位别不同进行分解及赋予不同权重。、六个部分的关键绩效指标（KPI）考核的综合积分（即为：部门的整体绩效分），同本部门不同岗位（参照《职阶表》）的考核工资挂钩。同时，部门的整体绩效分还与部门年度整体效益挂钩，根据部门年度效益比值分配不同岗位的年度效益工资。、绩效考核流程图：

、绩效薪金核算体系、年终效益工资体系

(2)、确定薪点系数，根据人力配置数量，计算出塑料制品部计时岗位薪点数之和；

中国三大塑料企业简介

. .. 中国三大塑料企业简介佛山塑料集团股份有限公司佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团，是中国塑料加工工业的“排头兵”。主要产品：BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料，多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。是全国唯一的BOPA（双向拉伸尼龙）薄膜生产基地。主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。使用范围：包装、运输、服装、农用地膜等。浙江大东南塑胶集团公司中国浙江大东南塑胶集团，地处中国古代四大美女“西施”的故里――诸暨，始建于1975年，经过二十六年的奋发拼搏，已发展成为世界塑料制品业500强企业。现有职工1178人，总资产达8.03亿元。主要产品：500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等。使用范围：日用、包装农用地膜等。技术力量雄厚，先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备，开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品，使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势，曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。 “团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神，将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。上海申达（集团）有限公司始建于1995年2月，现有总资产52亿元，净资产18亿元，2000年实现销售42.95亿元，利润总额8427万元，是本市纺织系统规模较大的企业集团，也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。申达集团经过几年的调整和发展，目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。集团以纺织品制造和进出口贸易为主要经营业务。主要产品：有高支纱线、高密织物、精细特阔印染、精纺呢绒等高档传统纺织品和以土工布、过滤布、筛网等为主的产业用、汽车装饰用纺织品及各类线、带、绳等，并拥有"飞轮"、"鹤亭"、"火炬"、"金熊"、"章华"等一批著名品牌。使用范围：汽车制造业、纺织业、捆扎绳、包装运输等。 ——高材1011第七组制作

中国十大塑料企业

xx十大塑料企业简介 xx塑料集团股份有限公司佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团，是中国塑料加工工业的“排头兵”。主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料，多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。是全国唯一的BOPA（双向拉伸尼龙）薄膜生产基地。主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。 xx大xx塑胶集团公司中国浙江大东南塑胶集团，地处中国古代四大美女“西施”的故里――诸暨，始建于1975年，经过二十六年的奋发拼搏，已发展成为世界塑料制品业500强企业。现有职工1178人，总资产达 8.03亿元。公司主要生产:500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等.技术力量雄厚，先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备，开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品，使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势，曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。 “团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神，将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。 xx申达（集团）有限公司

1995年2月，现有总资产52亿元，净资产18亿元，2000年实现销售 42.95亿元，利润总额8427万元，是本市纺织系统规模较大的企业集团，也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。申达集团经过几年的调整和发展，目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。集团以纺织品制造和进出口贸易为主要经营业务，主要生产品种有高支纱线、高密织物、精细特阔印染、精纺呢绒等高档传统纺织品和以土工布、过滤布、筛网等为主的产业用、汽车装饰用纺织品及各类线、带、绳等，并拥有"飞轮"、"鹤亭"、"火炬"、"金熊"、"章华"等一批著名品牌。 xx国风集团有限公司安徽国风集团有限公司创立于1984年，是中国最大的塑料综合加工工业基地之一。目前，集团总资产近50亿元，职工5000多人，总营业收入突破40亿元，拥有国风塑业和国通管业两家上市公司。结构调整8年来，累计投入近30亿元，始终保持快速、稳健的发展态势，完成了以大本营合肥为中心，以池州、重庆、广东等地加工制塑料型材、塑料管材），目前以年产45万吨的生产能力位于全国同行业前三位，其中塑料管材位列全国同行业首位。 xx海螺型材科技股份有限公司芜湖海螺型材科技股份有限公司是中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业，是中国首家以塑料型材为主业的上市公司，公司分别在安徽芜湖、浙江宁波、河北唐山以及广东英德四地设厂，总资产达30亿元，全套引进德国、奥地利先进生产设备，整个生产工艺采用自动化作业。目前，公司产能达到50万吨，规模位居世界前列。芜湖海螺型材科股份有限公司是科技部认定的重点高新技术企业，公司拥有1000多套品种各异的模具，主导产品涵盖高中档型材、栅栏、板材、管材、门窗，产品曩括

塑料制品公司个人防护用品的规定

塑料制品公司个人防护用品的规定 1．目的 1.1提供指引，使员工了解个人劳动防护用品的规定，同时培训员工正确使用个人劳动防护用品，确保个人防护用品的规定落实执行。 2．范围 2.1本规定适用于塑料制品有限公司。 3．定义 3.1个人劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。 3.2 公司的个人劳动防护用品主要有：工作服、安全鞋、电工绝缘鞋、耳塞、护目镜、手套、口罩、安全帽、防尘帽、反光背心. 4．相关文件和表格 4.1《行政仓库劳动防护用品发放记录》 5．职责 5.1安全主管 5.1.1根据风险评估的结果，选择适当的个人防护用品种类； 5.1.2在工作地点安装适当的个人劳动防护用品标志，使员工清楚知道要使用何种防护用品； 5.1.3为员工、承包商及工作人员提供在职训练，使他们明白没有使用个人防护用品的危险，并使他们了解如何正确使用及安全存放防护用品； 5.1.4定期回顾和对个人劳动防护用品的使用作出评估。 5.2各部门负责人 5.2.1确保其部门员工、承包商及工作人员完全明白执行其任务时所需要的个人劳动防护用品； 5.2.2确保其部门员工、承包商及工作人员穿（佩）戴适当的个人劳动防护用品并监管其

使用情况，对于不按照规定执行的应立即纠正并记录。 5.2.3 安全部门安排请购及监管存货量； 5.2.4 人力资源部行政仓库负责劳动防护用品的分发和记录； 5.3员工 5.3.1确保发给他们的个人劳动防护用品状态良好并合乎卫生条件； 5.3.2按规定正确穿（佩）戴个人劳动防护用品并妥善保管。 6．程序 6.1 所有员工、承包商和合同工必须在工作时依照有关规定穿（佩）戴个人劳动防护用品，保安每次巡逻时对车间操作员工PPE佩带情况进行检查；各部门负责人或安全主管负责不定期巡查，以确保所有人员符合规定； 6.2一般个人劳动防护用品的使用规定： 6.2.1除办公室员工外，所有的员工必须穿着工作服、专用工作鞋； 6.2.2不准穿（佩）戴易被卷入旋转机械的服饰； 6.2.3在车间内工作时必须佩戴耳塞； 6.2.4在处理有较大粉尘的工作时，必须佩戴口罩和防尘帽； 6.2.5在有坠落物的地方、高空作业、净高小于2米等情况必须佩戴安全帽； 6.2.6在进行开机清刮机头等作业时需要佩戴护目镜,刀套等防护用品； 6.2.7在进行特殊作业时，按特殊作业规程使用个人劳动防护用品; 6.3个人劳动防护用品的分发和管理办法 6.3.1公司个人劳动防护用品的分发和管理由人力资源部行政仓库负责，安全部门负责监督； 6.3.2各种个人劳动防护用品的发放周期和对象：对以下发放办法公司会每年进行一次评估或在必要时。 A）在公司内部

塑料制品行业

塑料制品行业风险分析一、吴中区十五大行业09年税收占比率情况：从上述看出，医药制造业占吴中区局09年税收入库比率最大为10.66%，其次分别为非金属行业9.37%、专用设备8.66%、电气机械及器材制造业8.23%、纺织服装、鞋、帽制造业7.88%、塑料制品业7.95%、通用设备制造业6.87%、金属制品业6.81%、批发业6.76%、通信设备、计算机及其他电子设备制造业6.46%、零售业5.66%、化学原料及化学制品制造业5.24%、纺织业5.19%、交通运输设备制造业2.51%、造纸及纸制品业2.11%。塑料制品业在十五大行业中排列第六位,调控好塑料制品业企业纳税遵从，对吴中区国税收入完成能起到事半功倍效果。二、十五大主行业08、09年收入与税收增减变化情况：

从上述可看得出，只有三个行业（零售业、批发业、医药制造业）是销售与税收基本同步增长，交通运输设备制造业是收入减少而税收增加（异常），其它行业收入与税收都不同程度减少（异常），其中收入下降同时税收也下降且速度最快的是通讯设备制造业、塑料制品业、金属制品业，因而选择下降速度最快中第二的塑料制品业作为风险分析。三、行业特点塑料制品业指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的行业。包括：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品；混合原料生产的改性塑料制品；废旧塑料回收生产的塑料再制品。近10多年来，由于塑料制品的轻质、成型易、加工方便等特性，以塑代木和以塑代钢的发展趋势日益显著，塑料制品的应用领域不断拓展，塑料制品行业发展比较迅速，产量产值全国呈现逐年递增的趋势。四、塑料制品行业在产业链中地位：（一）产品有着广阔的需求市场。塑料主要有2种类型，一种是热塑性塑料，可以反复溶化和浇铸，另一种是热固性塑料，只能成型一次，其成品现在已被广泛运用于农用薄膜、其它薄膜、塑料板材、塑料管、纤维、人造革、发泡材料、箱类、鞋子、其它消费品等，涉及到汽车、电器、建筑、工业、医药、包装等日常生活和各工业领域的方方面面。目前的塑料制品的年人均消费量世界平均水平为24kg，德国为120kg，加拿大和美国大约为80kg，中国为9kg。09年该行业在我吴中区局中税收入库金额为1.71亿元，在整个吴中区局税收任务中所占比例为7.95%。（二）生产厂家众多。中国是世界上主要的塑料制品生产厂家基地。由于塑料制品行业的进入壁垒比较低，一定程度上属于劳动密集型产业，除了塑料原材料和聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等由于价格波动大，投资风险高，企业数量相对较少外，其他加工企业对资金、技术的要求不是很高，产品多样，转产灵活，投资风险较低，一般投资六、七万元上一台注塑机，就可以为大厂加工。目前在我国大约有2万多家企业生产塑料制品，其中农用薄膜、塑料袋以及制鞋为全球之最。但大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营；区域发展不平衡，差距不断扩大，在我们吴中区域，

塑料制成品行业SWOT分析[1]

塑料制成品行业SWOT分析一、优势全国塑料行业发生着翻天覆地的变化，以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大，中国塑料行业的神圣使命由大变强，塑料加工机械位居世界第一，由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国；塑料合成树脂生产位居世界第一，由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求；塑料制品加工也位居世界第一，由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群；产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级；塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。中国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间，面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观，推进产业结构调整和优化升级，坚持走新兴工业化道路，全行业得到了蓬勃发展，在经济建设中发挥着越来越重要的作用，正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。二、劣势（一）产品结构不合理供求不平衡塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡，表现为简单、初级产品多，深加工和精加工产品少。通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例，“十一五”期间，我国农膜产业得到了长足发展，规模不断扩大，行业集中度不断提高，产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%，但高档农膜所占比例依然只有2%，高中档农膜比例偏低的现状依然存在，距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。（二）总体装备水平低技术水平相对落后多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐，不断更新先进设备，用国产先进设备武装企业的同时，还从国外引进大量先进设备，大大提升了行业的整体水平，产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题，不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求，也导致了在这些领域内

中国塑料制品产业布局和特点简述(精)

一、塑料制品产业布局和特点分析塑料制品业生产分布具有明显的地域性，其主要生产地区集中在我国东南沿海。2010年塑料制品产量地区分布如下：广东省塑料制品产量达13318.8kt，同比增长17.23%，仍居全国首位；浙江省为9155.7kt,同比增长16.09%，居第二位；山东省为5071.1kt，同比增长21.56%，居第三位；江苏省为4395.0kt，同比增长 13.19%，居第四位；辽宁为3184.2kt，同比增长19.59%，居第五位；河南省为3 1 4 6 . 8 k t ，同比增长22.82％，居第六位。排在前六位的省市地区塑料制品产量合计为38271.7kt，占塑料制品总产量的65．64％。其他四川、河北、上海、安徽、福建塑料制品产量介于1500一2200kt之间。中西部省份塑料制品产量增速逐年大幅提升，显示了中西部塑料制品产业高速增长的态势。东部经济发达地区因配套工业强劲发展而逐步走向成熟，其塑料加工业从规模、经济技术水平乃至产品质量、应用领域均有很大提升。近几年来随着东部劳动力和用电、用工成本上升、土地资源逐步紧张，一些塑料制品加工企业逐步向中西部等经济欠发达地区转移，通过市场需求配置机制逐步实现产业结构调整。中西部、东北地区的塑料制品产量增幅较大，这种趋势在“十一·五”期间较为明显。为了分析中西部塑料制品产业转移情况，选取东部5省（广东、浙江、江苏、山东、福建）、中部6省（河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西）、西部6省（内蒙、广西、甘肃、新疆、四川、重庆）塑料制品产量及其增长对比可以看出塑料加工业向西部转移趋势越来越明显。从表2可看出，2006一2010年东、中、西部塑料制品产量年均增幅呈梯级上升态势。东部塑料制品产量占全国比重呈下降态势，中部维持较低增长，而西部则增速较快。但是塑料加工行业绝大多数大中型企业仍集中在东部沿海，科技含量高的产品生产企业具有先进制造能力，主要分布在广东、浙江、山东、江苏、上海、辽宁等省市。塑料包装、建筑塑料、日用塑料消费品是塑料制品业较大的3个子行业。国民经济以较高速度发展，必将带动塑料工业进一步发展和提升。塑料产业发展布局与全国各地区经济发展程度、消费地域水平、重点工程建设、产业配套功能、劳动力供求和素质、原料供应地半径覆盖、下游产品特色需求均有关系，但是最重要的是为其配套的产品的市场供求关系。市场在哪里，塑料产品就会出现在哪里，塑料产业布局适应市场供求变化而发生转移，随着市场需求的不断提升随之提升，提升的内容有加工技术改进、先进装备、所使用的原材料功能、较高的劳动力素质，并将带动周边经济环境变化，形成产业集聚。目前我国已逐步形成了广东高明、浙江丽水、温州、福建福鼎等合成革生产基地，瑞安、宿迁塑料薄膜生产基地，惠东、汕头、宿城区、慈溪、莱州、临沂、望都等塑料再生利用基地，台州、温岭日用品生产基地，宁波工程塑料生产基地，温州、淄博、萃县、临邑塑料编织生产基地等。这些基地在市场经济发展过程中逐步形成

某金属制品公司员工手册(doc 32页)

XX金属制品（无锡）有限公司员工手册员工行为规范守则………………………… 公司产品…………………………………… 公司发展之路……………………………… 公司理念…………………………………… 公司组织框架……………………………… 公司各部门主要职能……………………… 公司管理制度……………………………… 员工行为规范………………… 员工聘用制度………………… 员工请假制度………………… 员工考勤制度………………… 员工培训制度………………… 员工薪金管理制度…………… 员工奖惩制度………………… 消防安全保卫制度…………… 员工劳动保护制度…………… 员工宿舍管理制度…………… 员工阅览室等的管理制度…… 员工食堂管理制度…………… 公司环境卫生要求……………

附则………………………………………… 员工行为守则热爱祖国报效社会尊老爱幼孝敬父母家庭和睦邻里团结尊敬领导团结同事爱岗敬业开拓进取钻研业务力求上进勤俭节约杜绝浪费注重绩效保质保量服从分配踏实工作执行标准坚持原则安全生产文明操做机械设备注意保养集体活动积极参加关心集体爱护公物吃苦耐劳乐于奉献谦虚谨慎戒骄戒躁勤奋好学不耻下问日事日毕提高效率

事无大小追求最好为人正直待人诚恳见义勇为弘扬正气文明用语问好道早不谈是非不讲脏话打卡就餐自觉排队讲究卫生服装整洁不随地吐痰不乱丢垃圾不迟到不早退不离岗不串岗不迷信不赌博不吸烟不酗酒不打架不骂人公司产品展阳金属制品（无锡）有限公司，是集生产销售于一身的现代化专业商用展示架企业，产品主要销往欧美、日本等国家。 ☆主要产品涵括： 1、商业展示架：柜台架、墙面架、桌面式台架、中岛式架、店头招牌架、铁制摆设架及各类周边产品。 2、家用产品：柜橱架、电脑桌、电视台（架）、移动收纳车、花架、鞋架等。

国内塑料制品业情况调查与分析

国内塑料制品行业情况调查与分析一、2013年中国塑料制品行业数据据国家统计局统计数据显示，2013年塑料制品规模以上企业13699个，塑料制品产量6188.66万吨，同比增长8.02%，比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。其中，塑料薄膜产量为1089.3万吨；日用塑料制品产量为471.6万吨；塑料人造革、合成革产量为347万吨；纤维增强塑料制品产量259.86万吨；泡沫塑料产量为146.5万吨。据海关数据统计：2013年中国塑料制品出口共计896.4万吨，同比增长5.3%，出口金额352.9亿美元，同比增长11.8%，出口平均单价为3937美元/吨，同比增长6.2%。 2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18686.44亿元，同比增长14.26%，增长幅度提高了2.47个百分点。实现利税1676.75亿元，同比增长17.10%，增幅回落了0.02个百分点。其中：利润总额为1123.18亿元，同比增长16.45%，增幅比2012年提高了0.51个百分点。行业资产总计11701.68亿元，同比增长11.46%，增幅下降1.57%。图表1 2013年中国塑料制品产量分省市统计数据来源：依据公开资料整理

广东和浙江历来都是中国的塑料制造大省，2013年这两个省全年的塑料制品产量约占全国塑料制品产量的30%。山东年产量接近500万吨，占全国总量比重的8.1%，进入塑料制造大省行列。 2013年我国塑料薄膜产量1089.3万吨占塑料制品总产量的17.6%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。2013年前5大塑料薄膜生产省份浙江、广东、江苏、山东和河南总产量占全国塑料薄膜产量的68.8%，其中排名首位的浙江省占占全国总产量的31.3%。这几年塑膜行业发展迅猛，2011年国内塑料薄膜总产量在843万吨，2012年总产量达到970万吨，增幅超过15%，2013年塑料薄膜总产量达1089万吨。快速扩产，令供求失衡的弊端日益显现。目前农膜行业年产量超过500万吨，而实际需求量仅为产量的一半；再如包装行业产能最大的双向拉伸膜，BOPP及BOPET近几年产能均已翻番，扩张步伐仍在继续，导致膜厂普遍亏损，中小企业生存环境日益恶化。在此背景下，塑膜行业将逐渐进行优胜劣汰，高端化、规模化及差异化将是未来膜厂发展方向。图2 塑料薄膜产量排名前十的省份数据来源：依据公开资料整理 2013年，我国纤维增强塑料制品行业处于前几年高速增长后的相对需求平缓的阶段。160家玻璃纤维增强热固性塑料制品生产企业总产量为259.9万吨，累计增长率-9.8%。从各省市的产量来看，产量排名第一的河南省增幅仅为1.91%，而排名第二、第三的河北省和内蒙古均有较大幅度的降低。山东省、贵州、四川省虽然呈现了大幅度的同比上升，原因在于其基数偏低。据国家统计局对392家规模以上玻璃纤维增强塑料制品生产企业2013年的经济效益统计数据显示：主营业务收入721.6亿元，与去年同期716.5亿元相比增长0.7%；利润60.4亿元，同期增长4.6%；企业亏损面为12.0%，与去年12.7%减小了0.7%。图3 纤维增强塑料制品产量排名前十的省份

厦门某塑料制品有限公司员工手册

Point100Kit特百洁员工手册厦门特百洁（福建）塑料制品有限公司二○一一年十一月

目录◆企业精神 ◆总经理致词 ◆公司简介 ◆员工守则 ◆聘任管理 ◆薪酬福利 ◆教育训练 ◆考勤假期 ◆考勤管理制度 ◆奖惩管理 ◆门禁管理 ◆工厂着装标准 ◆物品领用管理规定 ◆电话使用管理规定 ◆车辆使用管理规定 ◆办公环境管理规定 ◆公物使用管理规定 ◆保密制度 ◆洗手间管理规定 ◆员工辞职辞退规定 ◆公司联系方式

企业精神：团结创新诚信奉献总经理致词

公司简介

员工守则一、遵纪守法 1、本公司员工均应做到学法知法、遵纪守法，做社会良好公民。

2、严格遵守公司一切规章制度，尽忠职守。 3、遵守公司保密制度，对于本公司机密无论是否经管，均不得泄露。 4、维护公司的形象和信誉，不出现任何有损公司形象和信誉的言行。除办理本公司授权业务外，员工不得对外擅用本公司名义。 5、认真学习并严格遵守公司的各项行政管理规定和安全措施。 6、不得收受与公司业务有关人士的馈赠、贿赂或向其挪用款物。无法退还的款物应及时向上级主管上缴并说明情况。 7、不得在与本公司利益冲突的公司兼职或间接兼职；不得从事与公司业务冲突或损害公司利益的工作，无论是否领取薪酬或其它利益。 8、勤于学习，更新知识，不断提高业务水平。二、工作准则 1、员工须准时上下班，对所担负的工作必须认真、严谨、周到并积极主动地投入。 2、工作必须保证时效，工作时间应全神贯注，做到不拖延、不积压。 3、各级员工每日应完成当日的任务，如不能在办公时间内办妥的工作应下班赶办。 4、工作中不得出现推委现象。 5、工作中应注重计划性、合理性、有效性，办事条理清晰。 6、工作中应做到秉公办事，公平待人，公私分明。 7、服从上级指挥，如有不同意见，应婉转相告或书面陈述，一经上级主管决定，应立即遵照执行。 8、对工作中出现的问题勇于承担责任，善于吸取经验教训，做到不重复出现工作上的差错。 9、服从公司因业务需要下达的加班、补位或增加工作的指令。 10、工作中对人对事有理有节，不可将个人情绪带到工作中，不因个人问题影响工作。 11、全体员工必须了解，唯有努力工作，保证质量，促进企业效益提高才能获得及增进福利待遇的回报，全体利润、员工福利双赢的目的。三、关系与协作 1、公司同仁应互相尊重，通力合作，同舟共济。

塑料制品有限公司消防安全管理制度

塑料制品有限公司消防安全管理制度 1. 目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护企业财产和职工生命财产安全，保障生产的顺利进行，特制定本制度。 2. 适用范围本制度使用于公司各部门。 3. 文件换版说明本制度为2011年第一版文件。 4. 规范性引用文件《安全生产法》《消防法》《河北省安全生产条例》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 5. 组织机构职责公司的消防工作是安全生产的重要组成部分，纳入公司安全管理体系中进行统筹管理，公司设立安全生产小组，安全生产小组负责公司全公司消防工作的归口管理，负责日常消防安全管理工作。公司全体员工均有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。公司全体员工都有参加灭火工作的义务。 5.1安全生产小组职责安全生产小组组织机构图

5.2.1安全生产组组长职责：组长对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况并要建立健全的消防安全生产责任制度、组织制定安全生产规章制度和操作规程、保证安全投产的有效实施、督促检查本单位的安全生产工作，及时消除生产消防安全事故隐患、组织制定并实施消防生产安全事故应急救援预案.加强对消防安全生产工作的领导，依法履行安全生产监督治理职责。主要领导或分管领导要亲自审定年度消防安全生产工作计划，研究防范重特消防大安全事故，协调、解决重大消防安全问题的同时认证落实以下几项要求： 1.加强重特大事故隐患排查整改和重大危险源治理 2.加强消防安全生产专项整治工作 3.加强基础工作和强化源头治理 4.加强安监机构和队伍建设 5.进一步加强安全生产行政执法工作 6.加强安全生产宣传教育和培训工作 7.加强应急救援和事故治理工作

塑料制品行业分析报告

目录一、塑料制品行业概况..................................................................................................................... - 1 - 二、塑料制品行业出口市场分析 ..................................................................................................... - 1 - （1）我国塑料制品行业历年出口额及主要出口对象 (1) （2）塑料制品行业主要产品介绍 (3) （3）塑料制品行业海外市场需求分析 (4) 三、阿里巴巴塑料制品行业买家特征分析 ..................................................................................... - 4 - （1）近一年买家洲区来源分布 (5) （2）近一年买家询盘来源分布 (5) （3）买家数量和询盘数量变化对比 (5) （4）询盘TOP20国家09年1-11月相比08年1-11月变化情况 (5) （5）近半年买家活跃度 (6) （6）"塑料制品"行业买家反馈数量TOP5国家/地区 (6) （7）"塑料制品"行业"行业TOP关键词 (8) （8）关搜推广排名与自然排名效果对比 (9) （9）阿里巴巴"塑料制品"行业买家代表（部分） (9) （10）阿里巴巴买家数、海外访问量持续增长 (10)

塑胶制品模具公司工厂工资及福利制度

塑胶制品模具公司工厂工资及福利制度一、为使公司工资及福利管理有序进行，特制定本规定。二、一般规定人事异动及工资确定作业权责划分 1．一般作业员工资由主管初核，经理审批。 2．组长级工资由主管初核，经理审核，副总经理批准。 3．主管级工资由经理初核，经理审核，副总经理批准，本部门设有经理，直接由副总经理审核，总经理批准。 4．经理级工资由副总经理初核，总经理批准。 5．原定工资三、工资项目（一）（二）1．技能位主管位底薪 ① 依据员工的学历、年资、经历、考核成绩及服务态度，配合本厂的工作业绩、人力市场的供需状况及生活水平等因素拟定底薪级距表，经总经理核定各职底薪级距（底薪级距每年视情况确定是否修订）。 ② 新进人员，如厂外有工作经验则依其在外年资、经历、经试用期满合格任用再给予适当资位并核定底薪。 2．全勤奖：以每个月为一期，职等和以上者不设全勤奖。（三）工资计算： 1．员工的底薪一律采取“月给日计制”，即每年每月均以26天计算，如需按月计薪时均为将底薪除26日再求每日底薪。 2．工资计算期间指每月1日至月底日止。 3．工资计算以元为单位（元以下四舍五入） 4．全勤奖金以月计算，如果到职天数不足月者，则按比例计发全勤奖，离职时，若当月上班天数不足整月者，不予发放全勤奖金。（四）工资调整 1．本厂职员工自试用期满每年调整工资一次。 2．定期性调整：各员工年资届满年度调薪日时办理调整。 3．不定期调整：因各职位人力需求，异常时办理调整。 4．定期调整底薪给距标准：根据物价波动、指数业界行情、本厂经营状况与人务需求关系办理调整底薪级距及调整幅度。 5．工资调整原则以调整底薪为主。 6．工资的调整不同个人原因而变化，以整体薪资体系的调整为原则。

金属塑料制品公司考勤管理规定制度格式

金属塑料制品公司考勤管理规定制度格式 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

昆山XX金属塑料制品有限公司考勤管理办法 1目的 1.1为了规范员工出勤行为，既保障生产工作的顺利进行，又保证员工得以必要的休息，特拟订本办法。 2范围 2.1世铭公司全体员工均适应之。 3定义 3.1迟到：迟到指员工实际上班时间迟于正点时间到达工作岗位的行为。规定超时5分钟以内上班计迟到。 3.2早退：早退指员工实际下班时间早于正点时间离开工作岗位的行为。规定提前5分钟以内下班计早退。 3.3旷工：旷工指员工实际上班时数少于正班时数的行为。规定迟到或早退5分钟以上开始计旷工，以小时为单位累计，不足1小时的按1小时计。 3.4空班：空班指员工上下班时间有按规定刷卡，但实际上不到所在岗位上工作的行为。规定1小时以上开始计空班，以天为单位累计，不足1 天的按1天计。 3.5全勤：全勤指在一个工作月当中，员工按规定时数或天数足额出勤的情况。规定每月（不含星期六星期日）出勤22天（176小时）即为全勤。法定节假日休假视同出勤。 4出勤在目前阶段，公司实行每周5天、每天8小时工作制。

员工每天正常上班时间为：上午??8：00～12：00，下午??13：00～17：00。中午休息（含用餐）1小时。夏季根据需要可适当延长中午休息时间，另行规定。通常情况下，员工出勤班次应有一定的稳定性，以方便考勤系统正确统计出勤时间。班次之变更，以满足生产之实际需要为出发点，由部门主管书面提出并呈报部门经理批准，最后交人力资源课相应调整班次表。实行白夜两班倒的部门，如有跨日期上下班（含倒班），以其起始上班时间决定考勤日期归属，超过8小时部分计为加班，不计入下一个考勤日期。个别部门因工作需要，不能停止机器运转或停下生产线的，由部门主管安排轮流用餐，工作时间超过8小时部分除扣小时/餐外，其余计为加班。员工出差之考勤计算，统一扣除用餐时间1小时。长期驻外员工，其考勤由本人按日记录，并由所驻单位负责人按日确认。月底带回交部门主管审核、部门经理批准后，交人力资源课统计其考勤。所有员工出勤，均应按班次规定在对应的上下班时间进行刷卡，以此作为记录考勤的一个必要条件。如果遗忘刷卡或者因其他原因（含出差）未能正确刷卡，应及时申报补卡，否则，因考勤系统无法识别其出勤状态而视同其旷工。员工刷卡之后，必须及时到达指定岗位进入生产状态或开展工作，否则，视同空班。短时间离开指定工作岗位，应该向当班主管申请并佩带离岗证，否则，视同空班。员工迟到、早退，均应刷卡，否则，视同旷工。一个月当中，全勤员工可享有全勤奖金。每迟到或早退1次扣1小时出勤时间，不扣全勤奖金；但如1个月中累计达3次（含）以上，扣全勤奖金。旷工或空班按300%扣出勤时间且扣全勤奖金，同时可以给予必要的处罚；连续旷工或空班的，按《奖惩管理办法》规定处理。事假扣全勤奖金；病假半天内不扣全勤奖金，超过半天扣全勤奖金；有薪假期不扣全勤奖金。加班

塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析

塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯

塑料制品行业发展现状及研究

塑料制品行业发展现状及研究塑料制品主要是指以塑料为主要原料加工生成的一系列用于生活、工业等用品的总称，具有重量轻、化学稳定性强等众多优点，是我国轻工业的重要支柱。根据相关数据显示，截止2017年，我国塑料制品行业的总产值已经进入轻工业行业的前三。基于此，本文就对塑料制品行业发展现状展开研究，以期提供参考依据。标签：塑料制品行业；发展现状；深入研究现阶段，我国塑料制品业在生产过程中主要经过挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等众多环节，每一环节都非常重要，直接影响到废旧塑料产品加工再生产效率。随着我国步入世界塑料大国脚步的加快，塑料制品的使用量不断增加，为我国带来的经济利润不断增大。因此，本文就对塑料制品行业发展现状进行探究，以期助推塑料制品行业实现可持续发展。 1 目前塑料制品行业发展的现状分析众所周知，在社会经济迅速发展的背景下，我国塑料加工行业逐渐成为我国经济发展的重要支柱，在我国国民经济中占据重要位置。根据相关数据限制，截止2012年11月，我国日用塑料制品产量平均为481138.00吨，同比增长31.10%，且在湖南、海南、山西、内蒙古等地区，塑料制品产量增幅都在50.00%以上，为城市化建设和人们生活都提供了丰富的资源，其具体发展现状主要体现在以下几个方面。一是，塑料制品行业从业人员数量呈现出上升趋势。通过数据调查可知，从2005年到2017年，我国塑料制品行业的从业人数增长速度已经超过了15.00%，为人们提供了众多岗位，缓解了我国就业难的问题。二是，塑料制品行业的总产值稳定增长。在我国社会经济迅速发展的背景下，塑料制品产业发展步伐不断加快，使得塑料制品行业的发展规模不断壮大。且塑料制品行业作为一项重要的民生行业，直接关系到国民经济的增长，根据相关数据显示，从2006年-2017年，我国塑料制品行业总产值持续上升，且塑料制品行业总产值占我国GDP的比重也逐渐提高，可见，塑料制品行业的重要性。三是，塑料制品行业工业总产值呈现上升的趋势。众所周知，在我国发展过程中，轻工业和石油化学产业非常重要，而轻工业和石油化学产业与塑料制品行业又有着一定联系，随着我国不断出台“万亿投资、产业调整振兴规划”等政策方案，对塑料制品行业发展也有了一定的促进作用，使得塑料制品行业工业总产值呈现上升的趋势，且2010年比2006年更是翻了一番。四是，塑料制品行业的利润总额持续增长。根据相关数据显示，从20006-2010年，我国塑料制品行业的利润增长率每年都超过15.00%，在2010年更是高达53.40%，是2016年的3.5倍。 2 推进塑料制品行业快速发展的对策分析