最新充电桩生产工艺流程设计资料
第1章充电桩工艺文件
一、工艺工作：
1、工艺工作的重要性
一个工业企业如果没有工艺工作，没有一个合理的工艺工作程序，就很难想像会搞出高质量、高水平的产品来，企业的管理必然混乱。工艺工作在电子工业中占有重要位置。
工艺文件在电子企业部门必备的一种技术资料。他是加工、装配检验的技术依据，是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、、质量管理等的主要依据和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工艺工作程序和工艺文件体系，才能保证实现企业的优质、高效、低消耗的安全生产，才能使企业获得最佳的经济效益。
2、工艺工作的程序
在工业企业中，最基础的工作是产品的生产和生产技术管理工作。在一个企业中，把原材料制成零件，把零件组装成部件、整件，是一项很复杂的工作，必须通过一种计划的形式来组织和指导。为了使生产活动有秩序按计划进行，各企业应有一个符合本企业客观规律的工作程序。
典型的工艺工作程序框图如附录：
3、工艺工作程序的说明：
a.工艺性调研和访问用户由主管工艺人员参加新产品的设计调研和老用户访问工作，了解国内外同类产品的性能指标一用户对该产品的意见和要求.
b.参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论针对产品的结构、性能、精度的特点和企业的计算水平、设备条件等进行工艺分析，提出改进产品的意见.
c.审查产品设计的工艺性由有关工艺人员对产品设计图样进行工艺性审查，提出工艺性审查意见书.
d.编织工艺方案工艺方案是工艺计算准备工作的重要指导性文件，由主管工艺人员负责编写.
编制工艺方案的依据是：1产品图纸（技术条件）和产品标准及其他有关技术文件.
2 有关领导和科室的意见
3产品的生产批量和周期
4有关工艺资料，如企业的设备条件、工人计算等级和技术水平等.
5企业现有工艺技术水平和国内外同类产品的新工艺新技术成就.
工艺方案的一般内容是：1.根据产品的生产特性、生产类型，规定工艺文件的种类，并规定工装系数
2专用设备、工装的量刃刀的购置、改进和意见.
3提出关键工艺实验项目的新工艺、新材料在本产品上的实施意见，进行必要的技术经济分析.
4提出外购件和外协件项目
5根据产品的企业具体情况，提出生产组织和设备的调整意见.
e.编制工艺过程卡
1编制零件工艺过程卡和装配工艺过程卡
2编制工艺规程和工艺说明
3根据以上文件中的数据、内容，编制出不同的要求的统计资料，供有关部门进行生产技术准备工作：编制协作零、部、整件明细表；
编制专用工艺装置综合明细表；
编制标准工具综合明细表、统计表、分类表；
编制材料消耗工艺定额这明细表、统计表、分类表；
编制工时，设备台时工艺定额综合明细表、统计表、分类表.
f.参加工装验证、工艺验证和对车间的工艺服务。
g.进行工艺总结一个生产周期完成后，要进行工艺总结。总结经验，发现问题，改进工艺，提高工艺工作质量。具体内容如下：1编写工艺阶段小节2投产后工艺过程和工装等验证情况
3.对今后工艺的改进意见
h. 根据工艺总结进行工艺整顿.
由于工艺文件是指导生产、组织生产的技术依据，是密切结合生产的，因此要求装配工人要掌握有关工艺文件知识，按工艺要求去操作.
二、编制工艺文件的原则
工艺文件是指导生产又是组织生产的技术资料，队提高工人技术水平，保证产品的质量，提高效率，保证安全生产，降低材料消耗及成本等都由重要作用.
编织工艺文件，应以保证产品质量，稳定生产为原则，应以用最经济最合理的工艺手段进行加工为原则。为此，要做到以下几点：
1编制工艺文件，要根据产品批量大小和复杂程度区别对待。生产一次性产品时可不编写工艺文件。
2编制工艺文件要考虑导车间的组织形式和设备条件，以及工人的技术水平等情况。
3对于未定型的产品，可不编制工艺文件。如果需要，可编写部分必要的工艺文件。
4工艺文件应依图为主，使工人一目了然，便于操作，必要时可加注简要说明。
5 凡属装配工人应知应会的工艺规程内容，工艺文件中不再输入。
a)整机工艺文件编制方法和要求
编制整机工艺文件时要仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、安装图、接线图、线扎图及有关的不见图零件图等。先将这下图中的安装关系与焊接要求仔细分析清楚。必要时对照一下定性样机，一边对整机结构印象更清晰些。
先考虑准备工序，如各种导线的加工处理、线把扎制、地线成型、器件焊点浸锡、各种组合的装焊、电缆制作、印标记等，编制出准备工序的工艺
文件。凡不适合直接在流水线上装配的元器件，可安排在准备工序里面去做。有些复杂机器准备工作量要大些。准备工作充分，流水线工作才能顺利。
接下啦考虑总装的流水线工序。首先确认每个工序的工时。一般大型机内工序的工时不应超过30分钟，小型机在大批量生产时每工序的工时不超过5分钟。然后确定需要用几个工时。一定要仔细考虑流水线各种工序的平衡性，安排要顺手，最好是按局部分片分工，尽可能分开，使工人操作简化。无论是准备工序还是流水线工序，所用的材料、器件、特殊工具、设备等，排列顺序。调试检验工序。调试检验工序所用的仪器仪表设备、技术指标、测试方案也要在工艺文件上繁衍出来。
整机工艺文件编制由一下几项要求：
1工序安装图由两种情况。一种是按照工序全部绘出安装图；另外一种情况，当安装件是平面布置或是安装时互不影响，焊接方便的，则工艺文件不绘出安装图，制安排各种工序装图。焊接工序都要画出接线图。各元器件的焊接点的方向位置，应画出投影图或示意图。器件号与导线号应些清楚，使工人看图即能了解。
2线扎图要用1：1的图纸，这是因为直接在图纸上排线比较方便。对于大型线扎图，在图纸幅面都不够用时，可续借图纸，亦可利用终端图注视长度尺度。
3工艺文件所用的产品名字，编号、图号、符号、材料和器件代号等，应与设计文件一致。但各种导线的标记号可由工艺文件决定。
4编制工艺文件要执行审核、绘签、批准、手续。
5各工艺文件需要装订成册，配齐成套。
6工艺文件字体要正规书写清晰、图形正确、工艺图上尽量少用文字说明。
7工艺文件幅面应统一，图幅大小应符合规定，以便定装。
b)工艺文件格式及填写方法
1.工艺文件封面
工艺文件封面在工艺文件装订成册时使用。简单的机器可按整机装订成册。复杂的机器可按分机单元等装订成册。
“产品名称及编号”一项填写产品名称或代号，如：充电桩，交流型。“名称”、“图片”两项，无分机时不写名称，只写整机图号，有分机时填写分机的名称及图号。其他各项按要求填写
2.工艺文件目录
工艺文件目录是工艺文件装订顺序的依据。目录中格兰填写方法如下：“产品”栏与封面的“产品名称及编号”内容相同.“产品”、“名称”及“图号”栏应与封面保持一致.“第*页”。“共*页”栏内填写目录的顺序号总页数“拟制”、“审核”、“批准”栏内由有关职能人员签署姓名及日期。
“更改”栏内填写更改事项。
左上角空格栏填写各企业标记和代号。右下角空格栏根据需要可由标准化或有关职能人员签署姓名及日期。
中间栏按规定填写。装订位置下方各栏的填写同设计文件一致。
3.装配材料汇总表
装配材料汇总表是根据实际文件的分机或单元等的材料明细表填写整
件、部件、零件及本分机需要的各种材料及辅助材料，供小组领料及查找材料用
4工艺说明及简图
工艺说明及简图可用作调试说明及调试简图、工艺流水方块图、特殊要求的工艺图等。现说明格兰的填写方法。
“工序名称”栏填写准备工序及流水工序的名称，如安装、焊接、准备、绑线扎等。“工序号”栏填写贮备工序或流水工序号其他格兰的填写反复发同前
5导线加工表
各种导线在做加工准备及排列线扎时，使用导线加工比较方便、醒目，又不容易出错。
6.装配工艺卡
装配工艺卡是整机装配中的重要文件，应用范围广。准备工作的各工序和流水线的各个工序倒要用到它。其中，安装图、连线图、线扎图、地线图、标记图等都采取图卡何以的格式，即在一副图纸上既有图形又有材料表及设备表。主要材料可按操作前后次序排列。有些要求在图形上不易表达清楚，可在图形下方如加注简要说明。
第 2 章充电桩元器件的插装
产品安装的重要性。安装是充电桩生产过程中一个及其重要的环节。如果充电桩的结构设计和安装工艺方法不正确，就可能使预定的各项技术指标无法实现或不能用最合理、最经济的方法实现。
充电桩的安装通常是指用紧固件、粘合剂等将产品的元器件和零、部、整件按图样要求装接在规定位置上。概况的说，是将产品各个构件之间通过各种连接方式，组装成一个新的构件，直至最终组装成产品。例如：将材料、零件装接为部件等。由于产品中各种连接方式的加工都有它们特定的工艺流程，如：螺装工艺、铆装工艺、粘接工艺等，所以产品安装应当是正确地实现各种联接方式的一个有着合理顺序的过程。
一、安装工艺的基本原则和基本要求
1、安装工艺的原则
安装工艺原则是指在编制安装工艺规程时，应当遵循的原则。一台充电桩整机的安装，是一个较为复杂的过程，是将品种、数量繁多的电子元器件、机械安装件、导线、材料等，采取不同联接方式和安装方法，分阶段有步骤结合在一起的一个工艺工程。因此，除了应当遵循各种联接方式以及相互间的合理顺序外，一般还应注意以下安装原则：先轻后重，先小后大，先铆后装，先装后焊，先里后外，先下后上，先平后高，上道工序不得影响下道工序，下道工序不应改动上道工序等。这些原则总的目的是：安排合理的顺序、安装得手，功效大，各工序有机的衔接，保证安装质量。特殊情况下，还应注意灵活安排。
2、安装工艺的基本要求
安装工艺的基本要求是指在安装时，操作应当遵循的基本要求。这方面，产品的设计图纸、文件和工艺规程都有规定，是必须遵循的，以下列出的则是常见的基本要求：
（1）未经检验合格的零、部、整件（包括自制件和外购件）不许安装。已检验合格的零、部、整件在安装前要检查外观，表面应无伤痕，涂覆应无损坏。
（2）安装时，电子元件、机械安装件的引线方向、极性、安装位置应当正确，不应当歪斜，尤其金属封装电子元件不应相互接触。
（3）电子元件的安装以及其引线加工时，所采取的方法不得使电子元件的参数、性能变化或受损。
（4）需要进行机械安装（螺装、铆装、粘接等）的电子元件，焊接前应当固定，焊接后则不应再调整安装。
（5）安装中的机械活动部分，如控制器、开关等必须使其动作平滑、自如，不能有阻滞的现象。
（6）安装各种封装件时不宜拆封（图纸另有规定的例外）
（7）止动锁紧件（如传动轴上的止动锁紧器、旋钮顶丝等）、锁紧件（如电子管的固定夹等）在止动锁紧以后，在运输的震动下应保持原止动锁紧状态。
（8）用紧固件（螺钉、螺母、铆钉等）安装地线焊片时，在安装位置上要去掉涂漆层和氧化层，使接触良好。
（9）绝缘导线穿过机座孔时，孔上要安装绝缘圈（橡皮圈、塑胶圈、胶木圈等），防止磨损导线的绝缘层。
（10）密封垫圈和密封环应当无损、干净，以免影响密封性能，安装时应注意让密封口上受的力分布均匀。
（11）对载有大功率射频电流的器件，用紧固件安装时，不许有尖端毛刺，以防止尖端放电。
（12）整机安装中需要钻、铰和配打圆锥销孔是，加工后要细心清理切屑。
（13）粘接安装部位应当洁净、平整，胶剂不应外溢和不足，粘接后的初期不应手震动和冲击。
（14）铆装应当紧固、不允许有松动现象。铆钉不应偏斜，铆钉头部不应卡列、不光滑等。
（15）安装时勿将异物遗忘在整机里，应当在安装中注意随时随地清理。如焊锡渣、螺钉、螺母、垫圈、导线头、废屑以至元件、工具等。
（16）安装中需要涂覆润滑剂、紧固漆、粘合剂的地方，应当到位、均匀和适量。
第 3 章板装
一、补焊
1、检查焊点是否有桥接、拉尖、堆焊、空洞、浮焊、虚焊、焊
料、裂纹、漏焊等。
1）、对于桥接处理方法；将电烙铁上的焊料抖掉，再将桥接的多余焊料带走，断开短路部分。
2）、拉尖易造成打火现象，这种缺陷要加以修整。
3）、堆焊办法是清洁焊盘和引线，适量控制焊料，增加助焊剂，或提高电烙铁功率。
4）、空洞可能是焊盘氧化，脏污，预处理不良造成的出现空洞后，应根据空洞出现的原因分别予以处理。
5）、浮焊，虚焊，焊料裂纹可根据出现的漏焊情况进行对应的补焊。补焊完成后对未插的元器件进行补插焊接。
二、补元器件
1、补焊Q10和排线插座（5只），保险丝管座（2个）
2、补焊D386、ICD5151插座，电位器501、502、10
3、222，中周、XP38M、F3811；
3、拨动开关K3，自锁开关K1、K2，电位器（5只）音频插座，视频插座，耳机插座JK3，直流插座DC，天线插座。
4、将Q2固定在散热片并焊接在电路板上高频调谐器，行输出变压器。
三、调试：
调试工作遵循的一般规律为：先调试部件，后调试整机；先内后外；先调试结构部分，后调试电气部分；先调试电源，后调试其余电路；先调试静态指标，后调试动态指标；先调试独立项目，后调试相互影响的项目；先调试基本指标，后调试对质量影响较大的指标。
由于电子产品的种类繁多，电路复杂，内部单元电路的种类、要求及技术指标等也不相同，所以调试程序不尽相同。但对一般电子产品来说，调试程序大致如下：
1、稳压电源调试
较复杂的电子产品都有独立的电源电路，它是其他单元电路和整机工作的基础。通常在电源电路调试正常后，再进行其他项目的调试。通常应先置电源开关于“OFF”位置，检查电源变换开关是否符合要求（是交流220V还是交流110V）、保险丝是否装入、输入电压是否正确，然后插上电源开关插头，打开电源开关通电。
接通电源后，电源指示灯亮，此时应注意有无放电、灯火、冒烟现象，有无异常气味。若有这些现象，立即停电检查。另外，还应检查各种保险开关、控制系统是否起作用，各种散热系统是否正常工作。
串联型稳压电源调试通常在空载状态下进行，切断该电源的一切负载后进行初调（开关电源应带假负载调试）。其目的是避免因电源电路未经调试带负载，容易造成部分电子元器件的损坏。调试时，接通电源电路板的电源，测量有无稳定的直流电压输出，其值是否符合设计要求，或调节取样电位器使电源电压达到额定值。测试检测点的直流工作点和电压波形，检查工作状态是否正常，有无自激振荡等。
空载调试正常后，电源加负载进行细调。在初调正常的情况下，加上定额负载，再测量各项性能指标，观察是否符合设计要求。当达到要求的最佳值时，锁定有关调整元件（如电位器等），使电源电路具有加负载时所需的最佳功能状态。
如在ZCJ11-P-32A/220V充电桩调试中，用万用表检测Q2、Q3、Q4的在线电阻是否正常，如果相差太大，则，属于本单元电路有故障，需要找出原因并排除故障。在确认电源电路安装正确后，接通电源，用万用表检测Z1两端的电压应为6V。若不正确，则应找出原因并排除故障，若正确，可微调W4，使C31两端的电压为10±0.2V即稳压电源的输出电压为10V。
2、单元电路调试
电源电路调好后，可以进行其他电路的调试，这些电路通常按单元电路的顺序，根据调试的需要和方便，由前到后或由后到前的依次接通各部件或印制电路板的电流，分别进行调试。首先检查和调整静态工作点，然后进行各参数的调整，直到各部分电路均符合技术文件规定的各项指标为止。
场输出电路的调试：用万用表检测Q5、Q6、Q7的在线电阻是否正确，若不正确，找出故障并排除。确认无误后，接通电源用万用表测试R35和R36共点处的电压应为5V左右，若不正确，找出原因并排除故障。场输出级电源电路的静态电流值约为20mA，可在R34处断开测量。若此电流远大于此值，则多半是D7焊反或断路所致，应及时排除故障。在通电检测过程中，应确保R32没有断开现象，否则会使通过Q6、Q7的电流急剧增大而烧毁。
音频功率放大电路的调试：LM386集成电路是本机音频功率放大电路，用万用表检测LM386在线电阻，若不正确，应找到原因排除故障。在确认无误后，接上扬声器，接通电源，用镊子触C82脚，扬声器应有声音发出。
小信号处理电路的调试：用万用表检测Q1、高频头TDQ和IC1各脚的在线电阻
3、整机调试
整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。单元部件的调试整机总装和调的前提，其调试质量直接影响到产品和生产效率，它是整机生产过程中的一个重要环节。
（A）、单元电路板调试的一般工艺流程
小型电子整机和单元电路板的调试方法、步骤、等大致相同。小型电子整机指功能单一、结构简单的整机，如收音机、单放机、随身听等，它们的调试工作量较小。小型电子整机或单元电路板调的一般工艺流程如图1所示。
图1 单元电路调试的一般工艺流程
（1）外观直观检查
单元电路板通电调试之前，应先检查印制电路板上有无元器件插错、漏焊、拉丝焊和引脚相碰短路等情况。检查无误后，方可通电。
（2）静态工作点测试与调整
静态工作点是电路正常工作的前提。因此电路通电后，首先应测试静态工作点。静态工作点的调试就是调整各级电路无输入信号时的工作状态，测量其直流工作电压和电流是否符合设计要求。因为测量电流时需要将电流表串入电路，可能引起电路板连接的变动，很不方便。
测试时，可以通过测量电压，再根据阻值计算出直流电流的大小。也有些电路为了测试方便，在印制电路板上预留有测试用的断点（工艺开口），用电流表调试、测出电流数值后，再用焊锡封好开口。
对于分立元件的收音机电力路，调整静态工作点就是调整晶体管的偏置电阻（通常调上偏置电阻），使它的集电极电流达到电路设计要求的值。调整顺序一般是从最后一级的功放开始，逐级往前调整。
集成电路的静态工作点与晶体管不同。集成电路能否正常工作，一般是看各引脚对地直流电压是否正确。因此，只要测量出各引脚对地的电流电压值，然后与正常数值进行比较，即可判断静态工作点是否正常。
（3）波形、点频测试与调整
静态工作点正常以后，便可以进行波形、点频（固定频率）的调试。
电子产品需要进行波形、点频的财务室与调整的单元部件较多。
例如，放大电路需要测试波形；接收机的本机振荡器既要测试波形又要测试频率。财务室单元电路板的各级波形是，一般需要在单元电路板的输入端输入规定频率、幅度的交流信号。测试时应注意仪器仪表与单元电路板的连接线，且连线要尽量短，以避免杂散电容、电感以及测试引线两端的耦合对测试波形、频率准确性的影响。
（4）频率特性测试与调整
频率特性指当输入信号电压幅度恒定时，电路的输出电压随输入信号频率而变化的特性，它是发射机、接收机等电子产品的主要性能指标。例如，收音机中频放大器的频率的特性，将决定收音机选择性的好坏；电视接收机高频调谐器及中频通道的频率特性，将决定电视机图像质量的好坏；示波器Y轴放大器的频率特性制约了示波器的工作频率范围。
因此，在电子产品的调试中，频率特性的测量是一项重要的测试技术。
频率特性的测量方法一般有点频法和扫频法两种。在单元电路板的调试中一般采用扫频法，调试中应严格按工艺指导卡的要求进行频率特性的测试与调整。
扫频法测试是利用扫频信号发生器实现频率特性的自动和半自动调。
因为信号发生器的输出频率是连续扫描的，因此，扫频法简捷、快速，而且不会漏掉被测频率特性的细节。但是，用扫频法测出的动态特性与用点频法测出的静态特性相比，存在一定测量误差。所以，应按技术文件的规定选择测量方法。
（5）性能指标综合测试
单元电路板经静态工作点、波形、点频以及频率特性等项目调试后，还应进行性能指标的综合测试。不同类型的单元电路板图其性能指标不同，调试时应根据具体要求进行，确保用合格的单元电路板提供给整机进行总装。
在以上调试过程中，可能会因为元器件、线路和装配工艺等因素出现一些故障。发现故障应及时排除，对于一些在短时间内无法排除的严重故障，可进行处理，防止不合格部件流入下道工序。
（B）、整机产品调试的一般工艺流程
单元部件调试时，往往有一些故障不能完全反应出来。当部件组装成整机后，因各单元电路之间电气性能的相互影响，常会使一些技术指标偏离规定数值或出现一些故障。所以，单元部件经总装后一定要进行整机调试，确保整机的技术指标完全达到设计要求。
整机调试是一个循序渐进的过程，其原则是：先外后内；先调结构部分，后调电气部分；先调独立项目，后调存在相互影响的项目；先调基本指标，后调对质量影响较大的指标。
整机产品调试为整机产品生产过程的一个环节，是产品生产过程中的若干个工序，应完全按照产品生产流水线的工艺过程进行，在各调试工艺中检测出不合格品，交其他工序处理，如故障检修工序或其他装配工序返工等（调试工序只按工艺要求进行产品的测试与调整）。整机产品调试的一般工艺流程如图2所示。
图2 整机产品调试的一工艺流程
（C）、整机外观检查
检查项目因产品的种类、要求不同而不同，具体要求可按工艺指导卡进行。例如一般检查紧固螺钉、电池弹簧、电源开关、调谐指示、按键、旋钮、四周外观、机内有无异物等项目。
（1）结构调试
充电桩产品是机电一体化产品，结构调整的目的是检查整机装配的牢固性和可靠性以及机械传动部分的调节灵活和到位情况等。
（2）整机功耗测试
整机功耗测试是电子产品的一项重要技术指标。测试时常用调压器对待测整机按额定电源电压供电，测出正常工作时的电流和电压，两者的乘积即整机功耗。如果测试值偏离设计要求，说明机内存在故障隐患，应对整机进行全面检查。
（3）整机统调
调试好的单元电路装配成整机后，其性能参数会受到不同程度的影响。
因此，装配好整机后应对其单元电路板再进行必要的调试，从而保证各单元电路板的功能符合整机性能指标的要求。
（4）整机技术指标的测试
对已调试好的整机应进行技术指标测试，已判断它是否达到设计要求的技术水平。不同类型的整机有不同的技术指标，其测试方法也不尽相同。必要时应记录测试数据，分析测试结果，写出调试报告。
（5）老化
老化是模拟整机的实际工作条件，使整机连续长时间实验，使部分产品存在的故障隐患暴露出来，避免带有隐患的产品流入市场。
（6）整机技术指标复测
经整机通电老化后，由于部分元器件参数可能发生变化，造成整机某些技术性能指标发生偏差，通常还需要进行整机技术指标复测，使出厂的整机具有最佳的技术状态。
第 4 章充电桩整机总装
一、总装的要求及特点：
总装是充电桩整机生产中一个重要的工艺过程，具有如下特点。
1、总装是把半成品装配称合格产品的过程。
2、总装前组成整机的有关零件、部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入总装线。
3、总装过程要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品的功能、技术指标和经济指标等方面的要求。
4、小型机大批量生产的产品，其总装在流水线上安排的工位进行。每个工位除按工艺要求操作外，还要严格执行自检、互检与专职调试检验相结合的制度。总装中每一个阶段的工作完成后都应进行检验，分段把好质量关，从而提高产品的一次直通率。
5、整机总装的流水线作业，将整个装联工作划分为若干简单的操作，而且每个工位往往会涉及到不同的安装工艺，因此要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量。
总装的基本要求是牢固可靠，不损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂覆层，不能破坏整机的绝缘性，安装件的方向、位置、极性要求正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。
整机总装的一般工艺流程如图所示。总装前对焊接好的具有一定功能的印制电路板进行调试（也叫板调），板调合格后进入总装过程。在总装线上把具有不同功能的印制电路板安装在整机的机架上，并进行电路性能指标的初步调试。调试合格后再把面板、机壳等部件进行合拢总装，然后检验整机的各种电气性能、机械性能和外观，检验合格后即进行产品包装和入库。
二、整机总装及流水线：
1、整机总装
整机总装是生产过程中极为重要的环节，如果整机的结构设计和安装工艺方法、工序次序不正确，就可能达不到产品的功能要求或预定的技术指标，或者不能用最合理、最经济的方法实现。
整机的总装，就是将组成整机的各个部分，经检验合格后，进入总装合成和连接。总装的一般原则是先轻后重、先铆后装、先里后外、先平后高，先把导线的安连次序也要安排好。总之，上道工序不得影响下道工序的安装。电视机、收录机类大量生产的电子产品，一般均有整机总装流水线。总装中的一些专业工艺的应用，前面几章已有详细介绍，在此不作重复，下面介绍整机总装应注意事项。
（1）未经检验合格的零、部、整件（包括自制件、外购件）不得安装。已检验合格的件，在安装前发现有问题时，应向有关人
员反映解决后，方可进行安装。
（2）要认真领会安装工艺文件和设计文件，严格遵守工艺规程，安装完毕后应符合图纸和工艺文件的要求。
（3）严格遵守总装的一般原则，防止前后次序的颠倒，注意上下工序的衔接，不得相互影响。
（4）安装过程中不得损伤元器件，避免碰坏机箱及元器件上涂覆层，损害绝缘性能。
（5）熟练掌握本岗位的操作技能，保证质量、注意安全，严格执行自检和专职检验人员检验制度。经常总结经验，提出装配中
的合理化建议及技术革新。
2、流水线
流水作业法是把一台整机装连调试工作划分为若干简单操作，每一个装配工人完成指定操作。在划分时要注意到每人操作所用的时间应相等，这个时间成为流水的节拍。装配的机器在流水线上移动的方式有好多种。有的是把装配的底座放在小车上，有装配工人沿轨道推进，这种方式的时间限制不很严格。有的是利用传送带来运输机器，装配工人把机器从传送带上去下，按规定完成装连后再放到传送带上，进行下一个操作。由于传送带是连续运转的，所以这种方式的
时间限制很严格。传送带的运动方式有两种；一种是间歇运动（即定时运动），另一种是连续均匀运动。每个装配工人的操作必须严格按照所规定的时间节拍进行。完成一部整机所需的操作和工位（工序）的划分，要根据机器的复杂程度、日产量或班产量来确定。
目前，充电桩整机的生产，大都有整机总装流水线和印制电路板插焊流水线。其流水节拍的形式，分自由节拍形式和强制节拍形式两种。下面一印制电路板插焊流水线为例加以阐述。
自由节拍形式分手工操作和半自动化操作两种类型。手工操作时，装配工人按规定插件，剪掉多余的引线，进行手工插接，然后在流水线上传递。半自动化操作时，生产线上装备着具有铲头功能的插件台，每个装配工人独用一台。整块线路板上原件的插装工作完成后，通过宽度可调、长短可随意增减的传送带送到波峰焊接机上。
采用强制节拍形式时，插件板在流水线上连续运行，每个操作工人必须在规定的时间内把所要求插装的元器件、零件准确无误地插到线路板上。这种方式带有一定的强制性。在选择分配每个工位的工作量时应留有适当的余地，以便既保证一定的劳动生产率，又保证产品质量。这种流水线方式，工作内容简单，动作单纯，记忆方便，可减少差错，提高功效。现有一种回转式环形强制节拍插件焊接线，是将印制板放在环形连续运转的传送线上，由变速器控制链条拖动，工装板与操作工人呈15°~27°的角度，其角度可调，工位间距也可按需要自由调节。生产时，工人环坐在流水线周围进行操作，每人装插原件的数量可以调整，一般取4~6只左右，然后再进行焊接。
在更为先进的印制线路板插焊流水线上，不仅有先进的波峰焊接机，而且配置了自动插件机，使印制线路板的插焊工作基本上全部自动化，生产效率和质量更为提高。自动插件机的类型，由于元器件引线有轴向和径向（即分立元件和卧式元件）的不同，一般自动插件机也分为专作轴向引线元件的插件机，和专作径向引线元件的插件机。必须依据具体插件机的技术性能，具备一定的条件，才能使用自动插件机。一般较大的元器件，自动插件机不适用，还需人工补插。元器件生产厂家需提供合适的编带元件，如编带的电阻、编带的电容等。元器件的尺寸、引线直径、大弯尺寸等都要与自动插件机的要求相适应。再如设计印制线路板时，其形状、尺寸、定位基准以及插入元器件引线的孔径大小、坐标位置、节距（跨距）、相邻元件最小间距等，均应与自动插件机要求的规格相符。例如日本松下公司生产的NM-2024型和NM-2120型自动插件机，分别适用于轴向引线元件和径向引线元件的插件。其轴向引线元件插入节距规格有5、7.5、10、12.5mm,径向引线元件插入节距规格为5mm。插孔的坐标精度不低于±0.1mm。插件的孔径应为元件引线直径加上0.3~0.4mm。初此之外，还应编制出程序带，输入自动插件机，方可进行工作。
另外，国外已有不用插装工艺，而使用一种导电胶，将元件直接胶合在印制线路板上的新方法，其效率高达每分钟安装200只元件。
第 5 章接插件连接工艺
在现代电子产品生产中，为便于组装、维修及更换，常采用分立单元或分机结构。在单元与单元、分机与分机和分机与分柜之间，多采用各类插件进行电
气连接。这种连接形式利用了插拔式结构，具有结构简单、机箱紧凑、维修方便、有利于大量生产等特点。
一、对插件连接的要求
1、接触可靠
2、导电性能良好
3、具有足够的机械强度
4、绝缘性能良好
二、提高接插件连接性能的工艺措施
1、为获得良好的链接，应根据使用电压和频率的高低以及使用
要求等，选择合适的接插件。例如，高频部分要选用高频插头座，并要
考虑采用良好的屏蔽。在机械力的作用下，容易使接插件接触不良或完
全不能接触，如显像管管脚跳出，印制板从插座中跳出或松脱等。因此
必须考虑接插件接触处的机械强度和插拔力，以满足使用要求。
2、接插件按装要正确。通常接插件是由多个零件装配而成的，
装配时不要把安装顺序和方向搞错。
3、接点焊接要可靠，并防止接点间相碰而造成短路。
4、接插件须固定牢靠，防止松脱。
5、要保持接插件的清洁，防止金属件氧化。
6、插头与插座要配套。
第 6 章充电桩整机产品检验
整机装配过程中，检验是一项极为重要的工作，贯穿于产品生产的全过程。一般可分为装配前的元器件检验、生产中的装配检验和最后的整机检验。
一、整机检验的目的和方法
整机检验必须由厂家专门机构进行，其检验的目的是保证整机外观和整机性能指标符合出厂要求。检验的方法是通过目测和仪器设备对整机性能指标进行测量。
二、整机检验的内容
整机检验内容有外关检验和性能检验
1、外观检验
外观检验的主要内容有：产品是否整洁，面板、机壳表面的涂敷曾及装饰件、铭牌等是否齐全，有无损失；产品的各种连接装置是否完好、是否符合规定的要求；产品的各种结构是否与图纸相符，有无变形、开焊、断裂、锈斑；量程覆盖是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否操作正确、到位等。
2、性能检验
经过外观检验后，还要进行性能检验。电性能检验用以确定产品是否达到
国家和行业的技术标准。性能检验包括一般条件下的整机性能和极限条件下的各项指标检验。
三、例行试验
例行试验用于考核产品的质量是否稳定可靠。操作时对产品常采用抽样检验，但对批量生产的新产品或重大改进的老产品都必须进行例行试验。
例行试验一般只对主要指标进行测试，如安全性能测试、通用性能测试、使用性能测试等。
主要内容是对整机进行老化测试和环境测试，这样可以及早发现电子产品中一些潜伏的故障，特别是可以发现一些带有共性的故障，从而对其同类产品能够及早通过修改电路和工艺进行补救，有利于提高电子产品的耐用性和可靠性。一般的老化实验是对小部分电子产品进行长时间通电运行，并测量其平均无故障工作时间（MTBF），分析总结这些电器的故障特点，找出它们的共性问题加以解决。
环境实验一般根据电子产品的工作环境而确定具体的实验内容，并按照国家规定的方法进行试验。环境试验一般只对小部分产品进行，常见环境试验内容和方法如下：
1、对供电电源适应能力试验
如使用交流220V 供电，一般要求输入交流电压在220V±22V和频率在（50±1）Hz之内，电子产品仍能正常工作。
2、温度试验
温度试验用以检查温度环境对电子产品的影响，确定产品在高温条件下工作和储存的适应性，它包括高温和低温负荷试验、高温和低温存储试验。温度负荷试验是将样品在不包装不通电和正常工作位置状态下，把电子产品放入温度试验箱内，进行额定使用的上下限工作温度的实验。
3、振动和冲击试验
把充电桩紧固在专门的振动台和冲击台上进行单一频率（50Hz）振动时间、可变频率（50Hz-2000Hz）振动试验和冲击试验，一般在一定频率范围内循环或非重复机械冲击，检验主要技术指标是否仍符合要求。
第7 章充电桩的包装工艺
一、产品包装：
包装是方便部件或成品运输、存储和装卸而进行的打包。包装一方面起到保护物品的作用，另一方面起到介绍产品、宣传企业的作用。对于进入流通领域中的电子整机产品来说，包装是必不可的一道工序。
在进行包装前，合格的产品应按照有关规定进行表面处理，如消除污垢、油
脂、指纹和汗渍等。在包装过程中保证机壳、荧光屏、旋钮和饰件等部分不被损伤和污染。
合适的包装应承受合理的推压和撞击，合理压缩包装的体积，应有防尘、缓冲的作用。
装机时应清除包装箱内的异物和尘土，装入箱内的产品不得倒置，部件、衬垫、使用说明书、装箱明细表及装箱单等内装物必须齐全，且不得在箱内任意移动。包装的材料要根据不同的装运方式选择包装材料。包装材料有木箱、纸箱。缓冲材料一般选用聚苯乙烯泡沫塑料。防尘、防潮材料可以选用物化性能稳定、机械强度大和透湿率小的材料，如有机塑料薄膜、有机塑料袋等密封式或外密封式包装。为了使包装内的空气干燥，可以使用硅胶等吸湿干燥剂。
二、条形码与防伪标志
条形码可以标出商品的生产国、制造商、商品名称、生产日期等。防伪标志是辨别产品真伪的依据。许多电子产品的包装，一旦打开，就再也不能恢复原来的形状，起到了防伪的作用。为了防止不法之徒生产、销售假冒伪劣产品谋利，生产厂家都广泛采用各种高科技防伪措施，激光防伪标志就是其中之一。
交流充电桩设备关键工序工艺守则
交流充电桩设备关键工序工艺守则 1、目的 指导交流充电桩产品生产过程的装配和调试关键过程，确保关键过程处于受控状态，保证产品质量。 2、适用范围 本守则适用于我公司生产的交流充电桩的生产组装、调试装配过程的工艺指导性文件。 3、职责 3.1关键过程操作者严格执行本工艺守则规定。 3.2质检员对关键过程进行监视，按规定的检验点进行检验，填写关键过程监视和测量记录。 4、工艺过程及相应的要求 4.1工艺过程 备图→备料→部件装配→一次线→二次线→核对→调试→包装 4.2装配前的准备 （1）操作人员在装配前，熟悉装配图纸、技术要求和本作业指导书,检查元器件型号、规格； （2）按装配图纸核对所用元器件名称、型号、规格数量等与图纸是否相符，发现问题及时纠正，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换； （3）检查所使用元器件的出厂合格证。 4.3组装原则 （1）元器件组装要保证所装元件操作方便，操作时不受到空间的妨碍，没有触及带电体的可能。元器件的安排必须横平、竖直，不垂直度和倾斜度＜5°。安装、排列元器件时应符合元器件本身的安装使用要求和相应的标准要求。 （2）维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部位。 （3）保证电器元件的飞弧距离满足其产品说明书的要求，保证电气间隙、爬电距离和喷弧距离满足规定。 （4）保证一、二次线的制作、安装距离。 （5）同一合同相同产品的组装应一致。 （6）元件或附件安装在相应的位置上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。所装的低压元件不得有机械损伤，应保证紧固牢靠，但不能使其变形。
（7）一次线的接线牢度要求：在一定力下，接线不从端子（也称接线鼻子）中滑出。 （8）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。 （9）当安装元件绝缘距离等不够时，可将元件安装在绝缘板上。 （10）安装一些因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 （11）组装后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。 （12）导线不应承受影响其寿命的应力:（a）在导线长度明显不符要求时，不得强行安装接线；（b）导线在同一位置折弯2～3次以上时不得安装接线；（c）导线在外力作用下变形后，截面积发生变化后不得安装接线。 （13）电气辅件的装配：电器附近件，如:接线端子、接线板等装配位置，应按装配图或参照配线图确定后装配。 （14）电控设备装配:（a）电控设备装配，有装配图的，按装配图装配；（b）无装配图，装配电器元辅件，操作者要考虑走线的维护方便。 （15）元器件的装配操作者根据原则确定:（a）保证元器件功能正常，不致由于相互作用，如：发热、电弧、振动、能量场等，受到损害或误动作。（b）组装前必须擦净元器件上的尘土及油污。 （16）装配用螺钉：组装所用紧固件、金属件均应有防护层，防护层应无脱落变质、生锈等现象。螺钉选择要与元件上的孔相配，其直径应符合装配图纸的规定，紧固后螺钉露出螺母1-8个螺距。 （17）备用螺钉的处理：电器元辅附件上未用的备用螺钉,应全部拧紧。 5、质量记录 生产过程要严格遵循生产工艺守则，并填写质量检验记录。
充电桩生产制造项目建议书
充电桩生产制造项目 建议书 投资分析/实施方案
充电桩生产制造项目建议书 “新基建”是与传统基建相对应，结合新一轮科技革命和产业变革特征，面向国家战略需求，为经济社会的创新、协调、绿色、开放、共享发展提供底层支撑的具有乘数效应的战略性、网络型基础设施。 该充电桩项目计划总投资20845.47万元，其中：固定资产投资15040.98万元，占项目总投资的72.15%；流动资金5804.49万元，占项目总投资的27.85%。 达产年营业收入41360.00万元，总成本费用31399.71万元，税金及附加376.86万元，利润总额9960.29万元，利税总额11710.98万元，税后净利润7470.22万元，达产年纳税总额4240.76万元；达产年投资利润率47.78%，投资利税率56.18%，投资回报率35.84%，全部投资回收期 4.29年，提供就业职位815个。 坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。 ......
充电桩是具有人机交互作用的交直流输出电气设备：充电桩是为电动汽车充电的电气设备，分为直流快充和交流慢充，交流充电桩通过一定规格接口为车载充电机提供交流电能，直流充电桩通过一定规格接口为电动汽车电池组提供小容量直流电能，充电桩一般固定在地面，基本功能为供电或充电、计量和通信，扩展功能为计费，市民只需要购买特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电模式操作即可。
个人申请新能源汽车充电桩小区安装流程完整版
个人申请新能源汽车充电桩小区安装流程 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
个人申请新能源汽车充电桩安装流程 2017-10-20 21:13:51 广顺安 5425 随着电动汽车技术越来越成熟，大城市汽车限购政策越来越严格，电动汽车逐渐走进我们的生活。按照目前的电动汽车政策，购买电动汽车可以送充电桩，充电桩的安装流程是什么呢？ 第一步：联系物业公司，确定小区充电桩安装政策。 目前对于安装充电桩，一般的规定是要求自有产权的车位。另外，有些物业由于建设比较早，不太适宜安装充电桩，如果安装充电桩需要额外的技术设备投入，一定要和物业提前沟通好。 第二步：考察自己的车位。 这种考察是指业主自己去实地考察，这个步骤对于节省成本来说非常重要。一般小区都会有很多配电室，业主要自己选择一个距离车位最近的，这样在安装的时候可以省很多费用。 第三步：提供相关材料。 将身份证复印件、车位产权证明（可以由物业出具）、物业同意安装说明交给工作人员，目前北京市的电力公司只接受充电桩公司的申请，业主是不能自己去申请的。 第四步：实地考察。 电力公司的工程师会通知充电桩公司一个时间，届时物业电工、充电桩公司、电力公司和业主都要在现场，确定最终施工方案。 第五步：安装。 确定施工方案后，就到了安装施工的步骤，根据各小区条件和车库位置的不同，施工时间也不同，有的只需要2小时就搞定，有的可能需要一整天才能施工完成。 第六步：验收。 施工完成后由充电桩公司会去电力公司报备，由电力公司去现场验收，验收合格会给电表施加封志，然后电力公司会制作对应的电卡，并由充电桩公司领取转交业主，或者业主自己去供电具领取。 如有需要可以联系我叶
汽车充电桩项目可行性研究报告(简版)
汽车充电桩项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要说明— 该汽车充电桩项目计划总投资4088.50万元，其中：固定资产投资3294.05万元，占项目总投资的80.57%；流动资金794.45万元，占项目总投资的19.43%。 达产年营业收入6349.00万元，总成本费用4796.19万元，税金及附加78.98万元，利润总额1552.81万元，利税总额1845.97万元，税后净利润1164.61万元，达产年纳税总额681.36万元；达产年投资利润率37.98%，投资利税率45.15%，投资回报率28.49%，全部投资回收期5.01年，提供就业职位95个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。 项目基本信息、背景和必要性研究、市场研究、投资建设方案、选址评价、项目工程方案分析、工艺分析、环境保护分析、项目安全保护、风险性分析、项目节能说明、项目进度说明、投资估算、盈利能力分析、项目总结等。
第一章背景和必要性研究 一、项目建设背景 1、企业转型升级、实施中国制造2025反映在微笑曲线上，就是企业 由曲线中间的低附加值环节向曲线高附加值的两端转移，或通过创新使低 附加值的制造环节成为高附加值的环节，并进而引起生产经营模式的变革。提高效率的路径很多，但并不是要消灭传统的制造业，实现中国制造2025 的过程其实就是提高效率的过程。 2、前不久，由国家制造强国建设战略咨询委员会主办、中国电子信息 产业发展研究院承办的《中国制造2025》重点领域技术创新路线图（2017 年版）发布会在北京举行。与2015年版路线图相比，新版路线图补充了一 些新技术、新业态。同时，突出强调了关键材料和关键专用制造设备的重 要性。与会专家表示，新版技术路线图是目前我国制造业领域中最具科学性、前瞻性、权威性的产业技术创新战略研究成果，在为企业和科研机构 提供创新决策依据方面具有很高的参考价值。 3、项目的实施，通过建设达到规模效益，首先大力开发建设地周边市场，站稳脚跟后扩大生产规模，逐步将产品推向全国，按照企业的发展战 略规划，力争在较短的时间内将公司做大做强，为企业的进一步发展奠定 坚实的基础。 二、必要性分析
电动汽车充电桩地安装流程
随着环保绿色成为发展趋势，新能源汽车成为了热点，从之前电动汽车续航里程等车辆本身的使用体验上，转移到汽车的配套设施充电桩，如何安装守源电动汽车充电桩呢！需要哪方面的一个考量呢？ 方法/步骤 1 “安充电桩需要协调多方” 充电桩不是以为在地面打几个孔固定充电桩，再拉一个电线就可以的，实际上面，协调的工作量相当大，主要有四个部门的，使用者自己、汽车企业、电力公司和物业产权方。申请方面直接像你所在市的店里公司申请，然后转给供电局，之后就会技术工程师看现场，提供施工方案，如果你是在小区安装，还需要取的开发商的同意。 2 “居民担心380伏电压会否触电” 因为充电桩的充电电压是380伏、电流为36安培比居民用电的电压高、电流强，所以需要物业管理公司和消防部门协调，因为很多朋友只有听过电动汽车，对于其并不真正的了解，而对于连接充电桩的电缆采取高处走线，所以需要消防部门出具的安全说明。 3 “安装费掏了1万多元” 充电桩需要配电室重新基础配电，因为每个小区的用电负荷在安装前都是计算好的，如果小区内使用100伏电压的话，只给你配120伏的电开关。所以充电桩380伏的高电压必须单独走电，即另外布设一个开关，这部分涉及费用8000多元，由我们自己承担。然后，电力公司把电线从开关处拉到充电桩大概200米，这个施工费用包括充电桩的硬件设施成本都是电力公司承担，大概6万多元，这其中国家对电力公司有相应的贴补政策。同时还需要支付物业费用的 4 “施工难度大” 施工过程中，我们要协调安装配电柜的空间，并请车主们挪开车辆方便施工。连接充电桩的电缆比小孩子的胳膊粗，每个充电桩的电流为36安培，4个就是144安培，今后还会增加充电桩的数量，没有这么粗的电缆无法承受更大电流。电缆并不是铺设在地面上，而是从空中架过来的，因为地下停车场进进出出的车辆很多，铺设在地面上，一旦电缆被压坏后果不堪设想，从空中架过来，工作量大了很多，但为了安全起见还是值得。为了从空中架电缆，4位工人师傅花了4天时间把以前布置的电线槽重新剥开，铺设电缆。 5 “每度电1.26元”
充电桩项目实施方案
充电桩项目 实施方案 规划设计/投资方案/产业运营
报告说明— 该充电桩项目计划总投资14997.58万元，其中：固定资产投资10679.63万元，占项目总投资的71.21%；流动资金4317.95万元，占项目总投资的28.79%。 达产年营业收入35610.00万元，总成本费用27592.70万元，税金及附加309.16万元，利润总额8017.30万元，利税总额9432.29万元，税后净利润6012.98万元，达产年纳税总额3419.32万元；达产年投资利润率53.46%，投资利税率62.89%，投资回报率40.09%，全部投资回收期3.99年，提供就业职位669个。 中国的汽车市场，在2018年遭遇了近30年来的首次同比下滑，产销总量分别为2780.9万辆和2808.1万辆，同比分别下降4.2%和2.8%。5月21日，中国汽车工业协会、社会科学文献出版社等联合发布的《汽车工业蓝皮书：中国汽车工业发展报告(2019)》指出，2018年汽车行业经历了转折之年。但受益于购车补贴和号牌优势等因素，新能源汽车的表现却逆势上扬，2018年产销量分别达到127万辆和125.6万辆，同比均增长60%左右。其中，纯电动汽车产销分别完成98.6万辆和98.4万辆，在新能源汽车产销量中的占比均为78%左右。电动汽车强劲的发展势头，向配套的充电桩传导出增量讯号。恒大智库在4月的一份研究报告中指出，从市场需求
看，2018年下半年至今新能源汽车逆势高增长，2020年产销量预计超200万辆，新能源汽车强劲增长为充电桩行业增长提供内生动力。
第一章项目概论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 充电桩项目 （二）项目选址 xxx产业示范中心 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。 （三）项目用地规模 项目总用地面积44115.38平方米（折合约66.14亩）。 （四）项目用地控制指标
纯电动车充电桩安装流程
纯电动车充电桩安装流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
家用充电桩申请和安装 一、申请手续 二、申请条件，有车位或有租用车位。 三、申请资料3个，1车位物管单位同意安装充电桩的书面证明，盖物管单位鲜章；2车位权属证明或租用合同；3车位所有人或租用人身份证。注意不需要购车证明。 四、申请受理单位，车位所在地的区供电局。如高新供电局，双流区供电局。 五、二、申办手续 六、大约需要20-30分钟，不交钱哈！ 七、申请人要到供电分局营业大厅，取号排队，向供电局柜台经办人提交事先准备好的3个材料，物管同意安装充电桩的证明、车位证明和身份证。 八、填表，注意申请功率请填写10KW。 九、申请人准备好一个安卓手机，好点的快些，安装APP掌上电力（官方版）。方法是扫描其二维码，再安装APP。 十、运行APP，按照要求上传申请人身份证照片，车位所在地址和联系电话等信息。通过APP可以查询申办进度，可以用APP查询和充值电表。 十一、申请手续办妥后，经办人会告诉你，3个工作日内，供电局技术人员要来你车位查勘，看看是否能够安装充电桩，决定安装位置。 十二、三、现场查勘 十三、往往在你申报后第二天，供电局技术人员就会与你联系现场查勘。你最好本人在，并把物管工程部主管请来，与供电局人员一起查勘。物管工程部主管在，能现场拍板，商定安装方案，以免反复浪费时间。 十四、安装方案确定后，5个工作日内，供电局技术人员将前来安装电表。按照方案要求，电表前和电表后都是申请人承担费用。申请人出钱，请物管工程部出力支持，方能完成电路铺设和电表箱安装。 十五、四、安装电表之前的准备工作 十六、电表安装位置无非两类，一是安装在物管低压配电室的用户柜里，二是安装在车位边上。 十七、第一种电表可以直接安装，除开你要准备两个60安空气开关，其它不用准备什么。这种方式的缺点，电表后的线路如果比较长，线损自己承担。但你还必须请物管把电路铺设到车位上去才能充电，此事也可以安排在电表安装完成后。 十八、第二种方式电表安装在车位，就必须要先把线路和电表箱安装好，才能安装电表。建议220V电线用10平方毫米多芯线，地线用6平方单芯铜线，理由后面说，都要品牌行货。电表箱和其它材料按照物管要求办理。建议全部包给物管工程部做，省事省心，不要省钱，你就督促物管尽快完成施工。家用充电桩都是交流220V，国标有3个规格，10 安，16安和32安。我建议按照32安配置电线，即必须***或以上，建议采用10平方。现在的商品房入户供电线都是10平方的，配套的家用电表与即将在车位安装的电表容量规格相同。 十九、五、电表安装 二十、供电局技术人员会电话联系申请人，约好时间安装电表。申请人得把物管电工约好，现场配合供电局人员。 二十一、安装电表也就20分钟，你只需要看着。电表免费提供哈！ 二十二、安装完后，里面已经预充值50元，即刻可用。
充电桩简介及资料
一充电桩简介 (2) 1 充电桩 (2) (2) (2) 4 技术要求 (3) 交流式 (3) 直流式 (5) 一体式 (5) 5 通用性 (6) 二建设要求 (7) 1概述 (7) 2 充电桩安装说明 (7) 3 充电桩布局 (7) 4 充电桩验收流程 (7) 三中国知名充电桩生产企业介绍 (7) 四存在问题和风险分析 (8) 存在问题 (8) 风险分析 (10) 五充电桩行业优势和风险 (11) 1、充电桩行业投资机会分析 (11) 2、充电桩行业投资风险分析 (12) 政策和体制风险 (12) 宏观经济波动风险 (13) 技术风险 (13)
原材料价格波动风险 (13) 市场竞争风险 (13) 资金不足风险 (14) 经营和管理风险 (14) 一充电桩简介 1 充电桩 充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。 2 功能 充电桩（栓）能实现、计电度、计金额，可以作为市民购电终端。同时为提高公共充电桩（栓）的效率和实用性，今后将陆续增加一桩（栓）多充和为充电的功能。 3 种类 按安装方式分： 可分为落地式充电桩、挂壁式充电桩。落地式充电桩适合安装在不靠近墙体的停车位。挂壁式充电桩适合安装在靠近墙体的停车位。 按安装地点分： 按照安装地点，可分为公共充电桩和专用充电桩。公共充电桩是建设在公共停车场（库）结合停车泊位，为社会车辆提供公共充电服务的充电桩。专用充电桩是建设单位（企业）自有停车场（库），为单位（企业）内部人员使用的充电桩。自用充电桩是建设在个人自有车位（库），为私人用户提供充电的充电桩。充电桩一般结合停车场（库）的停车位建设。安装在户外的充电桩防护等级不应低于IP54。安装在户内的充电桩防护等级不应低于IP32。 按充电接口数分： 可分为一桩一充和一桩多充。
充电桩安装
充电桩安装 Prepared on 24 November 2020
充电桩安装施工流程 随着国家政策的支持，以及大众对新能源汽车的认可，越来越多的企业、家庭购买新能源汽车，那么购买新能源汽车后就需要给汽车充电，配套设施充电桩必定少不了，今天就来给大家谈谈充电桩该如何安装。 一、安装前准备 技术准备包括： 1、充电桩施工图纸的学习、核查， 2、交底培训：安全交底、施工注意事项交底， 3、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗， 4、施工现场的准备：临时用电、作业现场、作业工具等的准备， 5、施工方案的制作：施工平面图、施工内容、施工要求、施工小组建设、施工进度表、完工验收等。 材料准备包括： 1、进场材料的检验：材料的型号、规格、品牌、产地等必须与施工图纸一致；根据材料检验报告单对材料进行长度、外观检验，充电桩设备、电线电缆还需要进行耐压测试或绝缘试验，主要设备，材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，因有异议送有资质试验室进行抽
样检测，试验室应出具检测报告，依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件， 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 2、线管敷设 线管敷设工艺流程：明管敷设→支吊架加工→固定点位置测定→支吊架固定→管路敷设与连接→地线连接 (1) 支吊架加工 支吊架有一字型、L型和门型。一字型、L型支架可用槽钢、角钢制作，门型吊架可用槽钢、角钢、C型钢制作，载荷轻的桥架，其门型吊架的吊杆可用圆钢制作。支吊架的表面防腐与桥架一致，加工应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。支吊架应焊接牢固，无显着变形。各横撑间的垂直净间距与设计偏差不应大于5mm，金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。 (2) 支吊架位置测量及固定
充电桩生产制造项目合作计划书
充电桩生产制造项目 合作计划书 投资分析/实施方案
充电桩生产制造项目合作计划书说明 “新基建”是与传统基建相对应，结合新一轮科技革命和产业变革特征，面向国家战略需求，为经济社会的创新、协调、绿色、开放、共享发展提供底层支撑的具有乘数效应的战略性、网络型基础设施。 该充电桩项目计划总投资16100.62万元，其中：固定资产投资10996.13万元，占项目总投资的68.30%；流动资金5104.49万元，占项目总投资的31.70%。 达产年营业收入34584.00万元，总成本费用27157.24万元，税金及附加283.54万元，利润总额7426.76万元，利税总额8734.68万元，税后净利润5570.07万元，达产年纳税总额3164.61万元；达产年投资利润率46.13%，投资利税率54.25%，投资回报率34.60%，全部投资回收期4.39年，提供就业职位572个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 ...... 报告主要内容：基本信息、项目基本情况、市场研究、建设内容、项目选址可行性分析、项目工程设计说明、工艺技术方案、项目环境分析、
项目安全管理、项目风险性分析、项目节能方案、项目实施进度、项目投资情况、盈利能力分析、项目综合评价结论等。 充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。
新能源汽车充电桩使用管理规定操作流程【新版】
新能源汽车充电桩使用管理规定操作流程 一、操作人员管理要求 1、充电桩操作人员必须经国家有关部门培训考核合格并持有颁发的资质证后上岗，同时需接受安全教育和岗位技能培训。操作人员应佩戴或在场站内的醒目位置悬挂标明个人姓名、工号、岗位的标志。 2、充电作业时须穿戴专业绝缘防护鞋及绝缘防护手套，保持自身、车体、充电桩及周边区域干燥。 3、操作人员应主动引导车辆进入充电位置，当车辆停稳，切断电动汽车动力电源和辅助电源，拉紧手刹，人员离车后，方可进行充电作业。驾驶员自觉服从站点工作人员的安排。 4、充电前，操作人员应检查充电接口是否正常完好，并对车辆进行充电前检查，对充电设备与电动汽车连接和充电参数的设置进行确认。 5、充电启动后，确认充电正常，并定期巡视充电状态。
发生安全事故，应快速按下红色急停按钮，切断电源。 6、充电过程中，车辆严禁启动或移动，严禁带电插拔充电插头。充电结束后、行车前，驾驶员应确认充电终止以及充电设备与电动汽车物理分离。 7、严禁使用金属物体触碰充电枪接口、纯电车充电口。 8、操作人员应基本了解电动汽车的构造和充电设备的工作原理，了解动力蓄电池应用的基础知识，掌握充电操作规程、充电设备检测、 故障判断和处理、安全知识和应急处理方法。 9、操作人员应按照充电桩生产厂家的顾客手册进行定期保养与例行检查，保持其安全、清洁、完好，并做好相关检查保养记录。 10、充电站每日应做好站内日查，当班管理人员应对作业现场进行监督，发现违章行为和不安全因素，有权制止并向上级反映情况。充电作业人员应定期或根据工作需要随时进行巡视。
二、充电桩使用和管理 1、充电人员必须定期检查充电桩及其他相关设备，消防器材、设施设备保持清洁干燥，并做相关检查记录，按要求上报。定时对充电场地、充电设备设施、消防器材保洁，确保设备情况良好。 2、充电过程中，操作人员应按照操作流程操作，如厂家有其他充电要求，则按照厂家要求进行操作。同时须按要求对充电桩仪表、数据、充电模块、线路、开关等设施进行检查，并按要求填写巡检记录。 3、充电过程中如发生故障，充电人员应立即按下充电机上的急停按键，以防故障进一步扩大，并上报技术科，由专业人员进行设备维修。 4、如遇系统起火时，首先动用紧急停机装置切断电源，然后使用ABC通用型灭火器或者二氧化碳灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器和水灭火。 5、充电结束后，应按规定拔除充电枪，将线缆理好放
直流充电桩设备关键工序工艺守则
直流充电桩设备关键工序工艺守则 1、目的 指导直流充电桩产品生产过程的装配和调试关键过程，确保关键过程处于受控状态，保证产品质量。 2、适用范围 本守则适用于我公司生产的直流充电桩的安装、调试装配过程的工艺指导性文件。 3、职责 3.1关键过程操作者严格执行本工艺守则规定。 3.2质检员对关键过程进行监视，按规定的检验点进行检验，填写关键过程监视和测量记录。 4、工艺过程及相应的要求 4.1工艺过程 备图→备料→框架装配→部件装配→一次线→二次线→核对→调试 4.2装配前的准备 （1）操作人员在装配前，熟悉装配图纸、技术要求和本作业指导书,检查元器件型号、规格； （2）按装配图纸核对所用元器件名称、型号、规格数量等与图纸是否相符，发现问题及时纠正，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换； （3）检查所使用元器件的出厂合格证。 4.3组装原则 （1）元器件组装要保证所装元件操作方便，操作时不受到空间的妨碍，没有触及带电体的可能。元器件的安排必须横平、竖直，不垂直度和倾斜度＜5°。安装、排列元器件时应符合元器件本身的安装使用要求和相应的标准要求。 （2）维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部位。 （3）保证电器元件的飞弧距离满足其产品说明书的要求，保证电气间隙、爬电距离和喷弧距离满足规定。 （4）保证一、二次线的制作、安装距离。 （5）同一合同相同产品的组装应一致。 （6）元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得
重击零部件和电器元件。所装的低压元件不得有机械损伤，应保证紧固牢靠，但不能使其变形。 （7）一次线的接线牢度要求：在一定力下，接线不从端子（也称接线鼻子）中滑出。 （8）母线的外观检查、接线可靠性检查、搭接面的检查按下表、母线之间的孔与孔同心检查。母线搭接处接触面用塞尺（0.05×10mm）检查接头处空隙。 （9）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。 （10）当安装元件绝缘距离等不够时，可将元件安装在绝缘板上。 （11）安装一些因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 （12）组装后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。 （13）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 （14）导线不应承受影响其寿命的应力:（a）在导线长度明显不符要求时，不得强行安装接线；（b）导线在同一位置折弯2～3次以上时不得安装接线；（c）导线在外力作用下变形后，截面积发生变化后不得安装接线。 （15）电气辅件的装配：电器附近件，如:接线端子、接线板等装配位置，应按装配图或参照配线图确定后装配。 （16）电控设备装配:（a）电控设备装配，有装配图的，按装配图装配；（b）无装配图，装配电器元辅件，操作者要考虑走线的维护方便。 （17）元器件的装配操作者根据原则确定:（a）保证元器件功能正常，不致由于相互作用，如：发热、电弧、振动、能量场等，受到损害或误动作。（b）组装前必须擦净元器件上的尘土及油污。 （18）面板或底板（条架）的装配：在面板或底板上装配元器件、应在附近明显位置贴符号版。 （19）装配用螺钉：组装所用紧固件、金属件均应有防护层，防护层应无脱落变质、生锈等现象。螺钉选择要与元件上的孔相配，其直径应符合装配图纸的规定，紧固后螺钉露出螺母1-8个螺距。 （20）备用螺钉的处理：电器元辅附件上未用的备用螺钉,应全部拧紧。
个人申请新能源汽车充电桩小区安装流程
个人申请新能源汽车充电桩小区安装流程 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012
个人申请新能源汽车充电桩安装流程 2017-10-20 21:13:51 广顺安 5425 随着电动汽车技术越来越成熟，大城市汽车限购政策越来越严格，电动汽车逐渐走进我们的生活。按照目前的电动汽车政策，购买电动汽车可以送充电桩，充电桩的安装流程是什么呢？ 第一步：联系物业公司，确定小区充电桩安装政策。 目前对于安装充电桩，一般的规定是要求自有产权的车位。另外，有些物业由于建设比较早，不太适宜安装充电桩，如果安装充电桩需要额外的技术设备投入，一定要和物业提前沟通好。 第二步：考察自己的车位。 这种考察是指业主自己去实地考察，这个步骤对于节省成本来说非常重要。一般小区都会有很多配电室，业主要自己选择一个距离车位最近的，这样在安装的时候可以省很多费用。 第三步：提供相关材料。 将身份证复印件、车位产权证明（可以由物业出具）、物业同意安装说明交给工作人员，目前北京市的电力公司只接受充电桩公司的申请，业主是不能自己去申请的。 第四步：实地考察。 电力公司的工程师会通知充电桩公司一个时间，届时物业电工、充电桩公司、电力公司和业主都要在现场，确定最终施工方案。 第五步：安装。 确定施工方案后，就到了安装施工的步骤，根据各小区条件和车库位置的不同，施工时间也不同，有的只需要2小时就搞定，有的可能需要一整天才能施工完成。 第六步：验收。 施工完成后由充电桩公司会去电力公司报备，由电力公司去现场验收，验收合格会给电表施加封志，然后电力公司会制作对应的电卡，并由充电桩公司领取转交业主，或者业主自己去供电具领取。 如有需要可以联系我叶
充电桩项目安装-工程施工方案.docx
充电桩项目安装工程施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 1.编制目的和依据 1.1 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案） ,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技 术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 2.2 编制依据 本工程施工组织设计编制依据是根据国家现行规范、规程、质量标准，业主提供施工图纸、施工合同，并结合以往施工同类工程特点、经验、我公司施工能力、技术装备状况编制。 主要编制依据 办公楼电气部分施工图纸 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 1kV及以下配线工程施工与验收规范GB 50575-2010 电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程DL5210.1-2005
智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 2 ．工程概况 工程范围包括：充电设备安装，配电柜安装、电缆敷设、充电系统防雷、接 地系统及安全措施。 供电电源： 220v/380v低压侧供电电源由箱式变电站引来。 导线的选择及敷设 : 低压配干线：YJV-3*120+2由箱式变电站低压配电柜至充电桩主配电箱。 低压配电支线： YJV-3*10+2由配电箱至充电桩，YJV-3*2.5由配电箱至充电桩照明。数据线缆 -六类由配电箱至充电桩。 3．主要项目施工方法和技术措施 3.1 一般规定 3.1.1 建筑电气装置 1kv 以下配电系统，必须符合设计要求，满足计量、维 护管理、供电运行的安全性及可靠性，确保使用功能。 3.1.2 建筑电气 1kv 及以下配线工程所需的器材，必须符合国家现行的技术 标准和施工规范的有关规定。 3.1.3 技术文件应齐全 ①器材的型号、规格及外观质量应符合设计要求，国家现行规范与技术标准的规定。 ②每批检查合格证有生产许可证编号，按GB5023.1-5023.7—97标准生产的应有安全生产认证标志；
充电桩施工方案
充电桩安装施工方案 编制: 北京中电盛世电力建设有限公司施工单位：北京中电盛世电力建设有限公司日期：2019 年5 月8 日
1、编制说明 1.1 、编制说明 根据ZDZDAC-32A-133BAIC 输出电流32A 输入电压 220V 功率7kw 电动汽车充电桩指导说明书、供配电、电 气安装图纸的设计编制。 1.2 、编制依据 中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验 收标准、所执行规范主要目录如下： GB50045 《低压配电设计规范》 GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50055《通用用电设备配电设计规范》 GB50052《供配电系统设计规范》 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168-2006《电缆线路施工及验收规范- 国标》 GB 50254 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》 JGJ46 《施工现场临时用电规范安全技术规范》 JGJ59 《建筑施工安全检查标准》 1.2 、编制原则 在本施工方案编制前、专业技术人员现场勘察了用户的停车位及 周边实际状况。并与物业、用户就电源接入、电缆敷设、充电桩安装 位置进行充分交流。针对本工程现场施工的特殊性，编制了详细的安装设计、施工实施方案和项目质量控制与计划，作为本工程现场施工的依据。 本施工方案严格按照公司施工质量工艺技术标准要求编制，有符 合TP-EVWA-220-1D对充电设备的标准要求，同时基于用户考虑采用最合理的工程费用。工程项目符合国家相关验收标准，质量评定标准和企业内部管理标准。
充电桩验收工作实施方案
电动汽车充电设施验收检测方案 根据乙方要求，现针对XX城市微公交电动汽车充电设施的验收制定工作方案，具体如下： 一、验收小组 组长：XXX 成员：XXX 负责充电设施及资料验收； 供电局1人负责配电设备及资料验收； XXX 负责土建及安全资料验收。 二、验收安排 1.验收规模：此次验收共计12个充电站点、116个充电桩，其中直流桩20个、功率60千瓦，交流96个、功率7千瓦。 2.时间安排：按照每天3个站点，共需4天时间，具体开始时间由甲乙双方商定。 三、验收项目 1.配电设备部分：配电变压器、断路器、电缆等设备及竣工图纸、试验报告。 2.充电设施部分：交流充电桩、直流充电桩、整流设备、计量器件及竣工图纸、试验报告。 3.土建及安全部分：电缆沟道、配电设备及充电设施基础及图纸，安防及调试报告，产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件，安装记录，自检报告，监理报告，等等。
四、验收依据 GB502(54-59)-96电气装置安装工程施工及验收规范 JJF(甘) 0022-2017 电动汽车交流充电桩检定规程 JJF(甘) 0023-2017 电动汽车非车载充电机检定规程 Q/GDW1591-2014电动汽车非车载充电机检验技术规范 Q/GDW1592-2014电动汽车交流充电桩检验技术规范 五、收费标准 1.充电站点验收费用：按照每桩XX元的验收标准，合计费用：XX万元。 2.充电设施检测： （1）按照全部充电设施全检，即检测116个充电桩，按照每桩XX万元的标准，全检费用为XX万元。 （2）按照充电设施抽检1/3的标准，即检测40个充电桩（直流7个、交流33个），按照每桩XX万元的标准，抽检费用为XX万元。 六、工作流程 1.确定服务项目、费用和服务时间； 2.双方谈判后签订服务合同； 3.支付部分服务费用； 4.验收及试验开始实施； 5.支付剩余费用。
充电桩生产制造项目可行性研究报告
充电桩生产制造项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 充电桩是具有人机交互作用的交直流输出电气设备：充电桩是为电动 汽车充电的电气设备，分为直流快充和交流慢充，交流充电桩通过一定规 格接口为车载充电机提供交流电能，直流充电桩通过一定规格接口为电动 汽车电池组提供小容量直流电能，充电桩一般固定在地面，基本功能为供 电或充电、计量和通信，扩展功能为计费，市民只需要购买特定的充电卡 在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电模式操作 即可。 充电桩市场产业链涉及到的主体包括充电桩设备生产商、充电运营商、下游整体方案解决商等;整体看，其产业链构成相对简单。 该充电桩项目计划总投资13800.33万元，其中：固定资产投资10798.61万元，占项目总投资的78.25%；流动资金3001.72万元，占 项目总投资的21.75%。 本期项目达产年营业收入23431.00万元，总成本费用18172.91 万元，税金及附加233.90万元，利润总额5258.09万元，利税总额6217.24万元，税后净利润3943.57万元，达产年纳税总额2273.67万元；达产年投资利润率38.10%，投资利税率45.05%，投资回报率 28.58%，全部投资回收期5.00年，提供就业职位367个。
充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。 “新基建”是与传统基建相对应，结合新一轮科技革命和产业变革特征，面向国家战略需求，为经济社会的创新、协调、绿色、开放、共享发展提供底层支撑的具有乘数效应的战略性、网络型基础设施。
充电桩生产工艺流程设计
第1章充电桩工艺文件 一、工艺工作： 1、工艺工作的重要性 一个工业企业如果没有工艺工作，没有一个合理的工艺工作程序，就很难想像会搞出高质量、高水平的产品来，企业的管理必然混乱。工艺工作在电子工业中占有重要位置。 工艺文件在电子企业部门必备的一种技术资料。他是加工、装配检验的技术依据，是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、、质量管理等的主要依据和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工艺工作程序和工艺文件体系，才能保证实现企业的优质、高效、低消耗的安全生产，才能使企业获得最佳的经济效益。 2、工艺工作的程序 在工业企业中，最基础的工作是产品的生产和生产技术管理工作。在一个企业中，把原材料制成零件，把零件组装成部件、整件，是一项很复杂的工作，必须通过一种计划的形式来组织和指导。为了使生产活动有秩序按计划进行，各企业应有一个符合本企业客观规律的工作程序。 典型的工艺工作程序框图如附录： 3、工艺工作程序的说明： a.工艺性调研和访问用户由主管工艺人员参加新产品的设计调研和老用户访问工作，了解国内外同类产品的性能指标一用户对该产品的意见和要求. b.参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论针对产品的结构、性能、精度的特点和企业的计算水平、设备条件等进行工艺分析，提出改进产品的意见. c.审查产品设计的工艺性由有关工艺人员对产品设计图样进行工艺性审查，提出工艺性审查意见书. d.编织工艺方案工艺方案是工艺计算准备工作的重要指导性文件，由主管工艺人员负责编写. 编制工艺方案的依据是：1产品图纸（技术条件）和产品标准及其他有关技术文件. 2 有关领导和科室的意见 3产品的生产批量和周期 4有关工艺资料，如企业的设备条件、工人计算等级和技术水平等. 5企业现有工艺技术水平和国内外同类产品的新工艺新技术成就. 工艺方案的一般内容是：1.根据产品的生产特性、生产类型，规定工艺文件的种类，并规定工装系数 2专用设备、工装的量刃刀的购置、改进和意见. 3提出关键工艺实验项目的新工艺、新材料在本产品上的实施意见，进行必要的技术经济分析.
电动汽车充电桩安装条件流程
索瑞德电动汽车充电桩解决方案、为大家简单介绍电动汽车充电桩安装步骤工作，为您未来绿色生活提供方向。 电动汽车充电桩安装过程中最为关键的一步是充电条件的确认，关键点在于是否有固定停车位和物业同意安装充电桩的申请，搞定这两点你几乎就可以高枕无忧了。那么充电条件的确认具体步骤都有哪些呢？ 1、用户与汽车厂商或4S店签订购车意向协议后，办理购车充电条件确认手续，此时需要提供的材料包括: 1）购车意向协议； 2）申请人身份证明； 3）固定车位产权或使用权证明； 4）关于在停车位安装电动汽车充电设备的申请（物业盖章同意）； 5）停车位（库）平面图（或现场环境照片）。 2、受理用户申请后，汽车厂商或4S店对用户资料的真实性和完整性核实无误后，会同供电公司按照约定勘查时间到现场进行用电、施工可行性勘查。 3、供电公司负责对用户电源条件进行确认，完成《自用充电设施用电初步可行性方案》编制。 4、汽车厂商或4S店负责对充电设施建设的施工可行性进行确认，会同供电公司于7个工作日内出具《新能源小客车购车充电条件确认书》。 电动汽车充电桩安装第二步：供电方案申请 用户正式签订购车合同后，可自行或委托汽车厂商或4S店向所在区域供电公司营销部（客户服务中心）提出用电报装申请。供电公司营销部（客户服务中心）在7个工作日内正式答复供电方案。用户应在有效期内到供电公司营销部（客户服务中心）办理确认手续。 电动汽车充电桩安装第三步：安装施工 用户正式取得供电方案确认后，由汽车厂商或4S店组织开展充电设施工程建设，充电桩设备选型应符合国家相关要求，但不同车企所选择的充电设施建设企业会有所不同。不含土建工程的充电设施施工应在3个工作日内完成。 电动汽车充电桩安装第四步：验收申请 充电设施建设完成后，用户需向所在区域供电公司营销部（客户服务中心）提出验收申请。工程检验合格并办结相关手续（供用电合同签署）后，供电公司于5个工作日内完成装表接电工作。在整个过程中，电力公司不收取任何费用。