物料出库流程

物料出库流程

设备材料出、入库管理程序(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备材料出、入库管理程序(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备材料出、入库管理程序(标准版) 1.目的 1.1为了加强设备材料的出入库管理,规范出入库管理程序,保证设备材料的出入库工作按规定的要求办理。 1.2保证入库设备材料的质量及数量达到协议要求。 1.3确保设备材料保质保量、及时准确地办理出入库手续。 2.释义 2.1入库:是指设备(材料)验收后依据协议、发票和验收单办理入库单的过程。 2.2出库:是指仓库将设备材料发给领用单位的过程。 3.管理要求 3.1设备材料出入库过程中各相关单位及部门的职责: 3.1.1设备物资组职责 负责对设备(材料)的入库、出库工作进行审核与管理。

3.1.2代保管单位职责 负责设备(材料)入库、出库的实施。 3.1.3三期办职责 负责对设备(材料)出库进行审核与监控。 3.2入库程序 3.2.1入库单是根据协议、验收记录或发票所做的设备材料正式入库管理的原始记录,物资代保管单位凭供货厂家提交的符合规定的有效凭证及验收记录,方可办理设备材料入库手续,并分别填写《设备入库单》(附件一),《材料入库单》(附件二),一式四联且连续编号。 3.2.2到货设备材料须经联合验收确认质量合格、数量无误后方可办理入库手续。 3.2.3办理入库单必须依据联合检验人员签字的设备材料验收合格的有关文件、协议及供货厂商的商务发票或有关凭证,核实产品和资料的数量、质量等无误后,办理入库单。 3.2.4办理入库手续时,代保管单位应按照入库单上的科目认真

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采 购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量, 并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门 主管反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

房地产工程材料出入库管理流程图及节点说明

工程材料出入库管理流程

工程材料出入库管理流程节点说明 第一阶段材料采购阶段 节点D2,材料进场 1.材料设备部根据采购计划和工程的实际需要购入工程材料。 2.工程材料运至施工现场 第二阶段进场检验阶段 节点E3,F3,G3,进场检验。 1.采购的工程材料进入施工现场,由工程部,施工单位和监理单位共同对 购进的工程材料进行检验(包括:品名,数量,规格,质量等级等)。节点E4,出具报告 1.工程部汇总检验的结果并出具检验报告 节点E5,出具不合格报告 1.经检测材料不合格,工程部出具不合格报告。 2.不合格报告交给材料采购部和工程副总签字确认。 节点D5,审核 1.材料采购部将不合格报告交造价采购副总审核。 节点B5,C5,审核 1.材料采购副总将审核后的报告交总经理审批。 节点A5,审批 1.总经理审批后签署意见。 2.将审批结果下发材料采购副总。 节点C6,重新组织采购 1.材料采购副总重新组织采购。 节点E6,出具合格报告 1.经检验材料合格,工程部出具合格报告。

2.将合格报告交给材料设备部。 节点D6,确认材料合格 1.材料设备部确认所购工程材料合格。 2.报告转交施工单位。 第三阶段材料入库 节点F7,材料入库 1.施工单位将材料采购部确认合格的材料入库。 第四阶段材料出库 节点E8,材料出库 1.施工单位按照工程进度使用工程材料,办理出库手续。(详见库房管理流 程) 节点E9,设计变更 1.因各种实际情况原有设计方案产生变更。 2.工程部将确认的设计变更及时通知施工单位。 节点F9,剩余材料 1.由于设计变更,施工单位的施工方案发生变化,产生材料剩余。 2.将剩余材料返库。

仓库管理方法及出入库注意事项

精心整理仓库管理方法及出入库注意事项 一、出入库流程 1、入库流程 物品采购到位后,采购人员填写入库单,将物品交采购申请人对品质及数量进行检验,检验合格后,采购申请人在入库单上签字确认,检验完毕。采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续。 仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下,仓库管理员在入库单上签字同意入库,同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本(详见附件)上,入库手续完毕。 2、出库流程 物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批,审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续,同时领取出库单上对应物品。 仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下,仓库管理员在出库单上签字同意出库,同时将出库单上需要的物品从仓库领出,交给出库人员,最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息,出库手续完毕。 二、出入库注意事项 1、出入库必须遵循先入后出的原则,无特殊情况下不可同入同出,若遇特殊情况,仓库管理员可 在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续。 2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行,缺少任意一张单据或审批环节,仓库管理 员一律不予办理出入库手续。 3、一次性出入库物品超5项(含5项)的情况下,使用物品出入库清单办理出入库手续。出入库

单上只需填写XX一批详见清单,附加物品出入库清单(详见附件)即可。在使用物品出入库清单出入库的情况下,入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认。出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认。 5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收,验收合格后即可入库,机 械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收,验收合格后即可直接入库。 6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续,项目用品外的 物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续。 7、由于目前无独立仓库管理员,故出入库时间定为每天早上9点之前。 8、入库单存根联交入库人员自行保管,仓库联由仓库管理员自行保管,记账联交入库人员后续办 理财务手续使用。 9、出库单存根联交出库人员自行保管,仓库联由仓库管理员保管,记账联由仓库管理员转交财务 保管。 10、填写入库单和出库单时,需注意以下几点: ①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名。 ②入库单上备注行里写明物品所属项目,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替。 ③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替。 ④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。 ⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。 ⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注(即所属项目)均需填写

商品销售出库流程完整版

商品销售出库流程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

绿色农夫商贸有限公司商品出库流程制度 一、总则 为规范本公司产品销售出库流程,严格出货管理制度,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于湖南绿色农夫商贸有限公司销售、财务、仓库。 三、流程制度 (一)、销售出库 (1)销售接到订单后,将订单内容公示在公示栏及微信群 公示内容包含:客户名称、商品名称、数量(含单位)、送货时间(2)销售部开手工出库单通知办公室文员开具电脑销售单 手工出库单需注明:客户名称、商品名称、数量、单价、结算方式、送货 方式和时间,签字确认后交办公室打单 (3)办公室文员开电脑销售单,单据打出后,文员签字交财务审核 单据明细包括:客户名称、商品名称、数量、单价、提货方式及时间、结账 方式,如需送货注明送货人是谁。 (4)销售员将单据交财务审核,财务主要审核销售价格和应收总金额是否正确,根据财务对客户备案情况,注明收款方式 1.如需送货,且是月结,在单据上注明“需签字确认”; 2.如是现金自提,收款后注明“已收款,请发货”; 3.如是送货后收款,注明“送货收款”。 注:1.公司开具的三联销售单,第一联财务联,红联为客户联,黄联为仓库联。 2.如销售方式为现金自提,办公室开单后交财务审核,财务收款并注明“已收款”,并签字盖章,将 第二联交客户,第三联交仓库发货后存档。 (5)销售将财务签字确认的销售单,找仓库清点货物出库。仓库出库需看到电脑单据,有办公室文员、财务签字审核方可发货。 (6)配送按销售单清点货物,并将货物按时按点配送 (二)、送礼出库 (1)行政主管将送礼明细开具手工单; (2)行政主管开好手工单后通知办公室文员开具电脑出库单; (3)电脑出库单据打出后,文员签字并交财务审核; 所开单据内容包括(商品名称、数量(含单位)、送礼对象,归哪个公司 承担费用等)并签字确认。 (4)财务签字确认后,找仓库清点货物出库。仓库出库需看到电脑单据,有办公室文员、财务签字审核方可发货。 (三)、食堂出库 (1)办公室根据店面实际情况,开具菜单; 所开单据内容包括:商品名称、数量(含单位)。

仓库管理制度及流程60485

仓库管理制度及流程 一、目的 ●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率 起到激励作用。 二、适用范围 ●仓库的所用工作人员 三、职责 ●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提 高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ●仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ●仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ●仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ●需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ●采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ●仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和 保管单据的责任。 ●仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 ●仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送 货单签字确认实收数量。 ●仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。 ●对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行 退货。 ●仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ●仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ●仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ●需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ●仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及 厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ●仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门 负责人签名确认后方可让原材料出库。

仓库配件出入库流程

仓库配件出入库流程 1.采购:分析市场、生产的需求,确定订单需求、采购渠道。 配件采购分为原厂(4S店)、纯正厂配件(外采,外采的供应商需提供营业执照、销售合同、资质等证明),以我们的品牌:雪铁龙、丰田、奥迪三大品牌为核心。 2. 入库:(1)入库前采购员要根据到货时间、到货数量整理库房,如A库为雪铁龙配件、B库为丰田配件、C库为奥迪配件。D以后的就为其它库(2)仓库管理员接到货物后,根据装箱清单进行验货,清点数量,检查质量,完成配件的验收。如果出现出现货损、货差和外包装破损的问题。及时拍摄照片留下证据。及时与厂家联系并开始着手准备备件的索赔流程。并在回单上备注,要求承运商签字确认。对于无法索赔的由备件经理上报服务经理。(3)仓库保管员按配件类型,进货渠道,大小,重量,使用频度确定摆放位置(如机油、三滤、保养件)可放置最利于出入库的地方。(4)同样配件进货渠道不同时,配件的编码也要区分开(具体操作等备件回来的时候再定夺)(5)在货架上加大标识:如将库房可设A1、A2、A3;B1、B2、B3;C1、C2、C3等货架。每个货架又分四组,如A101、A102、A103;每组又可分层,如A1011、A1012、A1013等;每层可放若干个盒子,如A10111、A10112、A10113等。每层货架标出不同配件的标识,设置配件卡,写明仓位,车型,配件编码,配件名称。系统入库的时候一定要和配件的摆放信息一致,便于后期工作井然有序。

3 出库:(1)配件出库应认真执行“先进先出”的原则,以便减少物资的储存时间。(2)仓库一定要根据前台服务顾问提供的配件领用委托书,准备好所需的配件出库,发货时必须先通过系统打印出仓单,再由发货人和领料人共同验货,清点,确认名实相符,数量正确,质量合格后在出仓上签字确认,不允许先发出配件,事后补办领料手续,(3)在配件对外销售时,备件出库应按结算员确认收到款项的《配件销售单》,打印出仓单进行发货。(4)配件出仓后因误领、误发等原因需要退回仓库的,经验收确认没有损坏的,可办理领用退库,并应及时录入系统,打印退库单,由领料退库人、收货签字确认后,单证交结算员做结算相关处理。(5)打印出仓单前,必须认真核对,确认相关仓位码、配件编码、名称、用车车型等信息与需求配件完全一致,杜绝出库配件名不符。(6)备用件及调拨业务:本单位维修车间因外出救援或判断疑难故障而借用零件时,借用人应填写《零件借用申请表》,经相关领导签字确认后方可借用,并确保当日整洁完好的归还。 (注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分 来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

商品出入库流程

商品出入库流程 Prepared on 22 November 2020

商品出入库流程 为了加强公司管理,完善库存工作制度,促进公司发展,根据公司章程的规定,特制订仓库管理细则。 一、商品入库流程 1、采购人员下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购人员审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、采购人员应确定厂家送货、到货时间,并及时通知仓库人员。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购人员。 5、确定商品外包装完好后,收货人员必须依照相关单据:订货单,对进货商品品名、数量、规格、型号进行核实,核实正确后填写《入库单》并由收货人员和仓库人员核对签字认可后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、商品验收无误后,仓库人员依据《入库单》及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单据号码等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 7、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。 8、按收货流程进行单据流转时,负责人员应及时跟进。 二、商品出库流程 1、所有出库商品必须提供《出库单》。单据上应该注明商品名称、规格、数量等。 2、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确双方签字、无误,方可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 3、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 4、商品出库后仓库人员在当日根据《出库单》凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

采购材料出、入库流程

采购材料出、入库流程 为保证材料资产安全、完好,财务成本核算准确,特制订本流程。 一、入库流程 1、货物到达:采购材料到达单位后,采购部门负责核对到货清单标注的品种、数量、规格、价格等与合同、发票是否一致。如果一致,采购部门负责编制采购订单。如果不一致,与订立合同的技术人员等沟通,对符合使用要求的供货,书面写出与合同不符原因,一式二份,一份采购部留存,一份交财务管理部;对不符合要求的供货,退回供货商。 2、验收:对不需要专业验收人员验收的材料,由仓库保管员根据采购订单以及材料外观,对材料的数量、规格型号、质量进行验收,无需填制材料验收单;对需要专业人员验收的材料,采购员及时通知专业验收人员对所购材料的数量、质量、性能等进行验收,填制材料验收单。 对验收不合格的材料或与订单规格型号不符的材料,退回供货商,并通知采购部门。对数量不符的,通知采购部门,由采购部门根据到货情况修改采购订单或退货。 3、入库:验收合格的材料,仓库管理员须参照采购订单编制入库单,并将材料根据定置定位原则摆放,同时根据入库单粘贴相应材料标签。 4、传单:仓库管理员于当日下班前将每日材料入库单传到财务管理部。 二、出库流程 1、填写领料单:领料人领用材料时应按财务核算要求填写领料单,注意材料名称、规格型号、计量单位等,准确标明领用材料用途。 2、部门主管审批:领料人手工填写领料单后,需经部门主管签批。 3、仓库审核手写领料单:仓库保管员根据审批后的领料单,审核账面库存是否充足。领用材料用途标注是否符合财务核算要求,对符合领料条件的领料单由仓库保管员填写实发数量;对填写不符合核算要求的、手续不完备领料单退回领料人修改相应内容后重新审批。 4、出库单:根据审核后的领料单,填写出库单。出库单一式三联,一联仓库部门留存;一联由仓库部门于当日结束时交财务部门;一联交领料部门留存。 5、发货:仓库管理员应根据先进先出原则发货,发出材料时,应按出库单填写数量发货并签章,同时要求领料人在出库单上签章。 注意事项:(1)领用不同使用用途的材料,应分别开具领料单。(2)领料手续不全的领料单,仓库保管员应拒绝发货。(3)领料单当日有效,过期作废。

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

原料出入库流程

云南恒利民炭业科技有限公司原料出入库 流程 原材料入库流程 1、原材料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单或门卫签字的过磅单办理入库手续。 2、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,对于未检验的材料设立检验周转区,未检验合格前坚决不能入库。 3、杜绝只见发票不见实物或一边办理入库一边办理出库的现象。 4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在规定期限内通知采购部,由采购部负责沟通处理,对于过期(不同材料的处理周期,由采购和仓库确认)未处理的及时上报领导处理。 5、入库单的填写必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件等需要称重的材料收料单上还应注明单重和总重。 6、入库单上必须有仓库管理员及经手人签字,并且字迹清楚。如果此批次物料牵涉到发票,则当批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 原材料出库流程 1、各类材料的发出,原则上采用先进先出的规则。 2、物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料。 3、车间领用的物料必须由车间主任、班组长或者其他指定人员统一领取,领料

人员凭计划领料单或所需清单向仓库领料,领料人员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方领可发料。 4、仓管人员应开具出库单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 5、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 6、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报,并跟踪处理结果。

销售出库流程图

销售出库流程图 客户产生需求 推荐产品型号、做报价 销售合同产品请购 客户开发票产品出库产品入库 回款 退货单 产品退货 一、了解客户需求,推荐产品型号 二、详细了解客户信息,做报价(口头或书面) 注:报价参照公司统一报价格式,报价不得低于“最低报价” 三、向采购确定发货时间,跟客户沟通无疑后,做《销售合同》,加盖公司公章、 传真,客户盖章回传后,走ERP销售流程 注:参考原《销售合同》注明到款日期:1、款到发货2、货到付款(3

个工作日内、5个工作日内、月结) 四、当所需产品存在缺货或不足时,进行产品请购,由ERP里的“销售订单” “采购请购单” 五、产品到货后,由采购通知业务人员,然后在ERP里“销售订单”“销售 出库单”.《出库单》一式三联,第一联交与销售助理,以便销售统计;第二联盖章客户留档;第三联交与采购,用于产品出库、采集序列号凭证,业务人员对产品检查无误后,方可安排发货 a)快递发货:快递之前,由业务人员跟客户沟通发货地址、联系方式,附第 二联《出库单》,并要求客户验收后回传。若有发票一起随货,则在《出 库单》上注明“附发票”字样,并在外包装箱上贴“内附发票、送货单” 标签 b)人员送货:由业务人员备好产品,告诉送货人员地址、联系方式、是否收 款等情况,并附第二、三联《出库单》。若有发票随货,同样在《出库单》上注明“附发票”字样,客户签子后,第三联带回交与采购,以作仓库管 理 c)客户自提:流程同上,客户签字后第三联交与采购 注:出库单不得提前打印,以免统计重复!当出库单不能及时打印时,体验、由销售助理手写出库单,流程同正常出库。无论任何情况,必须在有《出 库单》的情况下,方可产品出库,采购严格管理出库流程 六、为防止发票作废,以《销售合同》为开票依据,严格管理发票流程。开票之 前业务人员跟客户详细沟通开票内容,若有特殊要求,请务必在合同上标出,然后跟财务沟通开票时间。 (一)开票注意事项、时间顺序: 1、发票随货的情况:流程参照第五(1) 2、欠款、并见发票能当月付款的情况 3、平均每月多次订货的,在金额允许的情况下,尽量开在一起 4、账款已付时,开票时间可适当延后 (二)财务工作注意事项:

材料管理详细流程

公司材料管理流程 一、材料采购申请 各个工地项目负责人及核算员根据工程实际需要,开工前预算工程材料消耗量,至少提前一周申请,填写《工程材料计划单》(样式付后),报项目负责人审批。 二、采购申请办理 1.《工程材料计划单》工程部审批完成后转交供应部,供应部汇总 各个工地计划单结合库存状况填写申请购买材料数量清单,并联系至少三家供应商进行采购招标,招标由供应部,工程部,技术部共同负责。 2.招标完成后,提供书面材料报总经理审批,审批通过由技术部拟 定采购合同,并且相应部门审阅会签。 3.对于价值大或供应周期长的材料,技术部、工程部等相关部门应 协助供应部进行市场询价,一旦发现价格波动,及时汇报工地负责人,第一时间调整合同定价。 三、材料验收及入库 1.采购材料到达公司后,材料员必须当场验收、当场开票,由仓库管理员验收并入库。填写入库单并交给供应部,供应部整理入库单和发票转交财务,财务根据入库单和发票记原材料入库明细账。 2.由供应部采购材料直接发往工地的,由工地负责人及时填写《工地材料验收单》(样式附后)并传真或邮寄回供应部,供应

部再转交仓库开具入库单和出库单。供应部整理入库单和出库单并随发票一起提供财务报账。 3.由工地自行的零星材料采购,由财务按月转交《工地材料验收单》的复印件给仓库,仓库据此开具入库单和出库单并设单项工程材料明细账进行登记。 四、仓库材料实际领用 仓库根据各个工地的《工程采购计划单》和领料单办理材料实际领用出库手续,填写出库单并统计各个工地的材料领用明细表月末报财务。 五、结算付款 1、供应部采购应按工地进行分类整理并凭发票报销并入单位往 来账,按月提供经审批的付款计划办理货款支付 2、工地零星的辅材采购由工地核算员拿发票和《工地材料验收 单》按月报销,未附《工地材料验收单》的票据一律不允许报销。 六、材料及设备租赁 1.工地上租赁的周转材料、设备须签订租赁协议,由专人负责记时、 计数。通过工地负责人和核算员共同签字后方可结算。 2.租借公司的周转材料、设备应填写工机具租借清单(清单需写明 用途和具体租借时间),并由工地负责人批准。报公司领导审批后,连同清单传递财务,由财务登记入账。 七、材料退回 工程结束后,工地管理人员应对该工程用料情况进行汇总,对结

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部,仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单/领料单 仓库 进销存帐 (手工账及电脑账) 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理

二、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度: (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按采购员申请所购物品条款内容(申购单)、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (三)物品验收合格后(质检员检验合格),应及时入库并及时做好相关手续,做好台帐(手工和电脑)。 (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。(五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 (六)企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间作产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。(七)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。三、物品出库有关规定: (一)物品出库,生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单(生产订单),仓管员和领料人均须在领料单上签名,领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据;车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因。 (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

原料采购入库、出库流程

原料采购入库流程 1、采购部根据生产计划及原料库存,制定周采购计划。 2、由子公司总经理(大区采购专员)审核月、周原料采购计划。 4、采购部与供应商谈妥采购的数量、价格后,合同由大区采购专员审核、总经理签字,然后到财务部进行登记并加盖公司合同章(以便财务部对合同执行情况进行跟踪)。 总部统购、湘南与湘北大区原料由事业部原料签订采购合同。 5、签订合同后采购内务必须在24小时内把原始合同录入K3系统,成为电子采购合同,主要内容:合同名称、日期、供应商、原料名称、单价、相关条款,加强合同跟踪与管理 3、报事业部原料部审核原料周采购计划。

8、9、以过磅流程为准; 11、供应商(或司机)凭“到货通知单”保管联(品控加盖“同意卸车章”并签名后)到原料库卸车(保管联保管员留存); 10、供应商(或司机)凭“到货通知单”到仓库,由保管员通知品控部抽样,品控部外检合格后在“到货通知单”保管联上加盖“同意卸车章”并签名; 7、原料到货后,供应商(或司机)到采购部领取“原料到货通知单”(由采购部填写,一式四联(样式附后))(存根联采购部留存); 14、原料保管卸车后关联相对应的《采购订单》生成〈采购质检申请单〉,及时通知品控部质检; 12、13、供应商(或司机)开空车到过磅房过空车,过空车时门卫也必须到现场监磅,过磅员过空车后打印磅单并在磅单上签名,供应商(或司机)必须在磅单第三联结算联上签名确认数量,将第三联结算联上加盖“已过空车”章后交保管办理原料入库(保管领取磅单时必须在台帐上签名)将第一联交供应商(或司机)带回便于对帐,将第二联粘贴在“到货通知单”上加盖“已过空车”章后交司机空车出门;

采购材料出入库流程

采购材料出入库流程 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

采购材料出、入库流程 为保证材料资产安全、完好,财务成本核算准确,特制订本流程。 一、入库流程 1、货物到达:采购材料到达单位后,采购部门负责核对到货清单标注的品种、数量、规格、价格等与合同、发票是否一致。如果一致,采购部门负责编制采购订单。如果不一致,与订立合同的技术人员等沟通,对符合使用要求的供货,书面写出与合同不符原因,一式二份,一份采购部留存,一份交财务管理部;对不符合要求的供货,退回供货商。 2、验收:对不需要专业验收人员验收的材料,由仓库保管员根据采购订单以及材料外观,对材料的数量、规格型号、质量进行验收,无需填制材料验收单;对需要专业人员验收的材料,采购员及时通知专业验收人员对所购材料的数量、质量、性能等进行验收,填制材料验收单。 对验收不合格的材料或与订单规格型号不符的材料,退回供货商,并通知采购部门。对数量不符的,通知采购部门,由采购部门根据到货情况修改采购订单或退货。 3、入库:验收合格的材料,仓库管理员须参照采购订单编制入库单,并将材料根据定置定位原则摆放,同时根据入库单粘贴相应材料标签。 4、传单:仓库管理员于当日下班前将每日材料入库单传到财务管理部。 二、出库流程 1、填写领料单:领料人领用材料时应按财务核算要求填写领料单,注意材料名称、规格型号、计量单位等,准确标明领用材料用途。 2、部门主管审批:领料人手工填写领料单后,需经部门主管签批。 3、仓库审核手写领料单:仓库保管员根据审批后的领料单,审核账面库存是否充足。领用材料用途标注是否符合财务核算要求,对符合领料条件的领料单由仓库保管员填写实发数量;对填写不符合核算要求的、手续不完备领料单退回领料人修改相应内容后重新审批。 4、出库单:根据审核后的领料单,填写出库单。出库单一式三联,一联仓库部门留存;一联由仓库部门于当日结束时交财务部门;一联交领料部门留存。 5、发货:仓库管理员应根据先进先出原则发货,发出材料时,应按出库单填写数量发货并签章,同时要求领料人在出库单上签章。 注意事项:(1)领用不同使用用途的材料,应分别开具领料单。(2)领料手续不全的领料单,仓库保管员应拒绝发货。(3)领料单当日有效,过期作废。

材料出入库流程

仓库物资出入库管理规定 一范围 适用于公司所有仓库,包括原材料库、零部件库、包装库、产成品的管理。 二目的 为了使公司仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。 三原则 1、实物原则 物资到公司后库管员依据采购申请单和发货单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。保管员必须见实物开具入库单,不能凭出库单开具库单。 2、实事求是原则 (1)库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库: a未经总经理或部门主管批准的采购。 b与请购单不相符的采购物资。 c与要求不符合的采购物资,涂改无效。 (2)仓库不准凭借条发放任何物资。 (3)以旧换新的物资一律交旧领新。 四管理规定 1、入库 (1)物资入库包括固定资产、设备、基建材料、原材料及辅助材料、零配件、包装。(2)入库单一式四联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库、第四联:记账。第一联由仓库保管员留存,第二联由采购员同发票交财务部结算用,第三联由仓库记账用,第四联月末送交财务。 (3)入库单由仓库管理人员填写。保管员根据采购实际数量、采购申请单、验质报告单开具入库单,填写内容包括:购货单位、入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库单由采购员、仓库保管员两人签字后生效。 (4)外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,发票经总经理签字后,使用部门持签字后的发票和出库单到仓库办理入库手续,入库单由采购员、生产或使用部门负责人、仓库保管员三人签字。 2、出库 (1)物资出库 出库单共三联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库。第一联由票据管理部门保存,第二联月末交财务部,第三联由保管员记账用。 (2)生产部门领用时,保管员应根据用料部门开具的出库单发出材料,出库单填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单须由领用人及部门主要负责人签字。 3、工具借用

仓库管理规范流程--范文

仓库管理规范流程--范文 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ?仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ?需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ?采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

?仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说p O),否则拒绝收货。 ?仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ?仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检 验。 ?对IQC检验的合格原材料进行开物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 ?仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ?仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ?仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ?需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ?仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM (即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料

关于仓库管理及出入库流程

关于仓库管理及出入库流程一.目的 1.为了加强各个部门相互配合.相互协调.更好地完善各项制度和出入库流程而提出的以下几点建议。 二.范围 1.适用于公司所有原材料.辅助材料.五金及成品的管理。三.职则 1.办公室为本程序的归口部门。 2.业务部.财务部.采购部.仓库.质量部.生产部协助完成本程序的实施。 四.工作程序 1.原材料的进货流程。 (1)原材料到本公司以后,仓库清点数量,质量检验部门分出数量的合格与不合格数量,采购部门将合格与不合格数量传真给卖方,质量部门将不合格原因做出说明。 (2)合格物理由仓库办理入库手续,而后生产部门再可领用。 2.原材料的出库流程 (1)生产部门领用原材料的同时,领料人凭领料单领料,没有领料单的不给予发料。 (2)领料单必须有该部门主管签字为凭证,否则也不予发料,发完料以后经领料人核对后,领料人签字,仓库保留保

管部门记帐联。 (3)生产部人员在其领料期间因各种原因没有把料领完的,仓库按照实发数量记帐。下次再领用同一个单号的物料时,必须再开领料单做为依据。 (4)料用完后多余的及其他原因而导致需要退料的,须叫上仓库人员核对后再予以退料,而在仓库人员不知道的情况下,仓库可以不给予记帐。 (5)另外,生产部上夜班的时候,有时各种材料不够用时,可以先行拿用,但是拿用之后在地二天早上的时候必须告诉其仓库管理员,生产部人员再根据拿用数量开补料单,由各个部门人员签字后交与仓库管理员。注:(尽量在白天的时候把物料领够)。 (6)在领料单开好了以后,领料单上不能够涂改,涂改以后须签字或者重新开领料单,否则不给予发料。 (7)在领料的时候,由于各种原因不能够及时办理领料单的话,可以开其凭证经车间主管及以上人员签字后给予发货。发货后在可以开领料单的时候,在最短的时间把领料单补给仓库人员。 3.生产部成品入库的时候,按产品合格数量入库,不可以和不合格产品或者是待检验产品同开一张入库单,仓库按合格数量入库,不合格或待检验产品经返工或检验合格以后再次开入库凭证,再次入库。

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