膨胀螺栓采购技术规格书(钢结构编发)

1. 适用范围

2. 引用文件

3．分类

4. 材料

5. 质量保证

6. 文件提交

1.适用范围

本技术规格书仅适用于红沿河核电站1号和2号机组主要和次要钢结构膨胀螺栓的采购。

2.引用文件

---- B.T.S 5.02----《膨胀螺栓》

---- NFA 35-576（81-10）:铁和钢制品、易切割的不锈钢。

---- NFE 03-001(59-2):ISO三角型公制螺栓。

---- NFE 27-005(69-10):通用螺栓，技术规定，验收，订货，交货。

---- NFE 27-815(82-7):膨胀螺栓—抗拔试验。

3. 分类

金属膨胀螺栓可按法国标准NFE 27-815分成三类，图1和图2表示了不同种类的螺栓及其主要尺寸。

3.1 A类-靠旋拧紧固的螺栓

旋拧螺杆或螺母以产生膨胀力而使装置紧固。

这类螺栓又可分为两种：

---- 衬套式螺栓：A1种

---- 柱螺栓：A2种

A1种—衬套式螺栓

这类螺栓随生产厂家不同又有不同的设计和名称，如下：

---- 正锁螺栓

---- 单膨胀式螺栓

---- 双膨胀式螺栓，等等

这类螺栓既有阳模配合螺杆和螺母，亦有阴模配合螺栓。其孔洞直径大于螺杆直径。

A2种—柱螺栓

孔洞直径与螺杆直径相同。

B类—锤打螺杆来安装的衬套式螺栓

用特殊工具击打位于衬套内的螺杆及锥形物来得到膨胀力。

C类—锤打衬套来安装的衬套式螺栓

通过一个特殊工具击打由位于洞底的楔形物支撑的螺栓衬套以得到膨胀力。

自钻孔螺栓应属于这种类型。例如：Spit Rock Gold(SRD),hilti(HHS)等等。

附注：Liebig Ultre Plus螺栓不属于以上分类。因为它不是在孔洞中沿柱面膨

胀以产生横向支撑，而是靠预先设于螺栓凹处的弓形开口插入混凝土内固定的。4. 材料

螺栓用镀锌或镀镉碳素钢制造。这种碳素钢由制造商按保证的允许承载力分级。

用来拧紧A1种螺栓的紧固件应与螺栓一起提供，其性能应由制造商说明，规定的质量等级为8.8 。

对于B类和C类螺栓，不供应螺栓紧固件，制造商应提供紧固件的质量要求说明

文件。其允许值应在设备安装期间提供。

作为参考，螺纹紧固件质量要求的法国标准NFE 27005在下面列出。

质量等级由两个数据组成：

其中第一数据大致相当于最小抗拉强度值（Rm）的百分之一，单位为N/㎜2。第二个数据与第一个数据的乘积，大致相当于弹性极限（Re）的十分之一，单位为N/mm2。。

例如：

---- 质量等级为5.6级，Rm则近似等于500N/mm2,Re近似等于300N/mm2。

如果施工图上注明，要求采用不锈钢螺栓，所采用的不锈钢螺栓应符合法国标准NFA 35—576。

在任何情况下都不能采用零部件既有不锈钢又有镀膜碳素钢的螺栓。

5. 质量保证

膨胀螺栓的质量等级为QA3。

6. 文件提交

---- 所选螺栓的品牌

---- 螺栓使用说明书

---- 产品合格证（包括螺栓等级、尺寸）

---- 供应商提交的关于螺栓等级、尺寸及螺栓各部件（螺杆、螺母、垫片、锥

形塞、柱形衬套）防腐蚀的说明文件。

图一

由扭转安装的衬套式螺栓（未膨胀）A1类

由扭转安装的柱螺栓（未膨胀）A2类

由锤击螺杆安装的衬套式螺栓（未膨胀）B类

由锤击衬套安装的衬套式螺栓（未膨胀）C类

图二

孔洞

螺栓膨胀前

螺栓膨胀后

①受体

②受体内孔洞

③螺栓

④固定物

⑤抹灰（临时）

⑥螺母

⑦垫片

h=固定物和抹灰的厚度

d1=孔洞的公称直径（钻头直径或螺栓的外部直径）

d2=固定螺母或螺杆的公称直径（5）

L1=孔洞总长度（不包括楔形部分）

L2=螺栓在膨胀前插入孔洞的长度

=在混凝土中的锚固长度

L3=螺栓的计算长度

钢结构屋架设计

一丶设计资料厂房总长60ｍ，跨度为24m，屋架间距b=6m，端部高度H=1990mm，中部高度H=3190mm 1、结构形式：钢筋混凝土柱，梯形钢屋架。柱的混凝土强度等级为C20，屋面坡度为i=1:10；L为屋架跨度。地区计算温度高于—20℃，无需抗震设防。 2、屋架形式及荷载屋架形式、几何尺寸及内力系数（节点荷载P=1.0作用下杆件的内力）如附表图所示。屋架采用的钢材为Q235钢，焊条为E43型，手工焊 3、屋盖结构及荷载采用无檩体系。用1.5×6.0预应力混凝土屋板。荷载：①屋架及支撑自重：q=0.384KN/m2 ②屋面活荷载：活荷载标准值为0.7 KN/m2，雪荷载的基本雪压标准值为 =0.7 KN/m2，活荷载标准值与雪荷载不同时考虑，而是取两者的较大值 ③屋面个构造层的恒荷载标准值：水泥砂浆找平层0.4KN/m2 保温层 0.4KN/m2 预应力混凝土屋面板 1.6KN/m2 永久荷载总和=2.784KN/㎡，活荷载总和=0.7 KN/㎡ 4、荷载组合。一般按全跨永久荷载和全跨可变荷载计算。节点荷载设计值：按可变荷载效应控制的组合计算（永久荷载：荷载分项系数γg=1.2；屋面活荷载活雪荷载：γq=1.4，组合值系数φ=0.7） F=（1.2×2.7844+0.7×1.4）×1.5×6=37.2 KN 按永久荷载效应控制的组合计算（永久荷载：荷载分项系数γg=1.35；屋面活荷载活雪荷载：γq=1.4，组合值系数φ=0.7） F=（1.35×2.784+0.7×1.4×0.7）×1.5×6=38.2KN 故取节点荷载设计值为F=38.2 KN，支座反力R=8F=305.6 KN 二丶屋架形式和几何尺寸屋面材料为大型屋面板，故采用无檩体系平破梯形屋架。屋面坡度i=1/10；＝24000－300＝23700mm；端部高度取H=1990mm，跨中高度取屋架计算跨度L 3190mm，下端起拱50mm。屋架几何尺寸如图1所示：

钢模板技术规格书

钢模板技术规格书一、钢模板组成基本规定 1、钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。 2、组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。 3、钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。 4、钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。 5、钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。 6、钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。二、钢模板的设计要求 1、钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。 2、钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准GB50017?钢结构设计规范?。大模板、滑升模板等设计还应符合现行国家标准GB50113?滑动模板工程技术规范?的相应规定。 3、钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。 4、钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。 5、钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。

6、钢模板设计时应考虑组装方便便捷，连接处采用定位销孔。 7、钢模板设计最终应考达到的要求有：签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件，必要时。应有刚度、强度、稳定性的核算。 8、在材料选用上，为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。 9、模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定： 10、具体要求： ①钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作，材质不低于Q235A的性能要求。 ②钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。 ③钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q235A的性能要求。 ④钢模板的吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。 ⑤钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q235A的钢材制作，应有足够的强度承受施工载荷。

物资采购技术规格书模板

XX事业部XX项目 XX设备采购技术规格书编制：审核：审批：编制时间：

目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他

1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与

本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求

钢结构18m梯形屋架设计实例

钢结构课程设计任务书一、题目某厂房总长度90m，跨度为18m，屋盖体系为无檩屋盖。纵向柱距6m。 1.结构形式：钢筋混凝土柱，梯形钢屋架。柱的混凝土强度等级为C30，屋面坡度i=L/10；L为屋架跨度。地区计算温度高于-200C，无侵蚀性介质，屋架下弦标高为18m。 2.屋架形式及荷载：屋架形式、几何尺寸及内力系数（节点荷载P=1.0作用下杆件的内力）如附图所示。屋架采用的钢材、焊条为：Q345钢，焊条为E50型。 3.屋盖结构及荷载（1）无檩体系：采用1.5×6.0m预应力混凝土屋板（考虑屋面板起系杆作用）荷载：①屋架及支撑自重：按经验公式q=0.12+0.011L，L为屋架跨度，以m为单位，q为屋架及支撑自重，以kN/m2为单位； ②屋面活荷载：施工活荷载标准值为0.7kN/m2，雪荷载的 =0.35kN/m2，施工活荷载与雪荷基本雪压标准值为S 载不同时考虑，而是取两者的较大值；积灰荷载为 0.7kN/m2 ③屋面各构造层的荷载标准值：三毡四油（上铺绿豆砂）防水层 0.45kN/m2 水泥砂浆找平层 0.7kN/m2 保温层 0.4 kN/m2(按附表取) 预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2 附图

(a) 18米跨屋架 (b)18米跨屋架全跨单位荷载几何尺寸作用下各杆件的内力值 (c) 18米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值二、设计内容 1.屋架形式、尺寸、材料选择及支撑布置根据车间长度、屋架跨度和荷载情况，设置上、下弦横向水平支撑、垂直

支撑和系杆，见下图。因连接孔和连接零件上有区别，图中给出W1、W2和W3 三种编号（a）上弦横向水平支撑布置图（b）屋架、下弦水平支撑布置图 1-1、2-2剖面图 2.荷载计算三毡四油防水层0.45 kN/m2 水泥砂浆找平层0.7kN/m2 保温层0.4kN/m2 预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2 屋架及支撑自重0.12+0.011L=0.318kN/m2 恒荷载总和 3.318kN/m2 活荷载0.7kN/m2 积灰荷载0.7kN/m2 可变荷载总和 1.4kN/m2 屋面坡度不大，对荷载影响小，未予以考虑。风荷载对屋面为吸力，重

钢结构制作安装技术要求和质量标准

钢结构工程采购技术要求和质量标准目录： 1. 依据（标准和规范） 2. 送样要求 3. 材料、设备及配件要求 4. 施工工艺 5. 成品保护要求 6. 施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求

1.1. 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《工程建设标准强制性条文》2013年版《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988) 《漆膜一般制备法》(GB1727-92) 《漆膜厚度测定法》(GB1764-89) 1.2. 除上述规范及要求外，本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行有关规范、规程的规定。 1.3. 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出，由甲方采购部门做最终决定，否则视为接受。 2. 送样要求 2.1. 材料样板应在招标阶段确定，包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。 2.2. 投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”，包括品牌和材质等. 2.3. 施工过程中，严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品；若中标单位发现施工过程中无法使用事先确认的样品，应事先知会招标单位，在得到招标单位认可的情况下，方可更改。招标若发现中标单位未经允许，擅自更换确认样品，按照合同约定处以相应罚款。 3. 材料、设备及配件要求 3.1. 圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢，质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008 和《直缝电焊管》GB/T 13793-2008的规定。矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。以下截面杆件材质采用Q235B①48X3.5 ,①60X4,①76X4,①89X4,矩120X80X3,其余截面杆件材质为Q345B 3.2. 所有钢材、钢板除特殊注明外，均采用Q345B钢。 3.3. 焊条质量应符合相关规范要求：Q235钢材间的焊接采用E43型焊条，采用H08A,H08E配合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材间的焊接采用E50型焊条，采用H08Mn ,H08M nA配合高锰型焊剂.Q235钢材与Q345钢材间的焊接采用E43型焊条。 3.4. 锚栓的材质采用Q235B钢。销钉的材质采用Q235B钢。 3.5. 室外金属构件(防腐层寿命应达到10年以上，适用于室外或半室外金属构件) ： 3.5.1. 金属构件表面热镀锌处理，厚度均匀，》60um 3.5.2. 刷涂环氧锌基底漆一层，干漆膜厚度》20um 3.5.3. 喷涂环氧中间漆一层，干漆膜厚度》20um 3.5. 4. 喷涂脂肪族聚氨脂哑光面漆一层，干漆膜厚度》20um 3.5.5. 完成后干漆膜总厚度须》120um 3.6. 焊接质量检验等级：拼接焊缝为二级焊缝，剖口全溶透焊缝为二级焊缝，其余角焊缝均为三级焊缝。 3.7. 钢结构成品或半成品进场时包装保护应完好无损，并拆除外包装抽检是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。

卷板钢板仓技术要求

卷板式钢板仓技术要求一、1砂石骨料产品仓（10-20mm骨料）技术参数砂石骨料性质物料名称：白云岩；原料密度： m3；硬度： f=2～6 ；松散系数: ；储存物料粒度： 10-20 mm；储存量： 10000t；工艺过程简述成品骨料经过22#皮带机输送至钢仓顶部35m平台，将物料卸至钢仓，钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。技术参数及规格钢仓直径Φ22m，钢仓高度H=23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工，包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的全部工作内容（具体见图纸） 2 砂石骨料产品仓（0-5mm骨料）技术参数砂石骨料性质物料名称：白云岩；原料密度： m3；硬度： f=2～6 ；松散系数: ；储存物料粒度： 0-5 mm；储存量： 10000t；

工艺过程简述成品骨料经过21#皮带机输送至钢仓顶部平台，将物料卸至钢仓，钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。技术参数及规格钢仓直径Φ22m，钢仓高度H23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工，包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的全部工作内容（具体见图纸） 3 砂石骨料产品仓（20-30mm骨料）技术参数砂石骨料性质物料名称：白云岩；原料密度： m3；硬度： f=2～6 ；松散系数: ；储存物料粒度： 20-30 mm；储存量： 10000t；工艺过程简述成品骨料经过14#皮带机输送至0-5mm产品钢仓顶部平台，将物料转运至位于35m平台的15#皮带机，物料通过15#皮带机卸料至20-30mm产品仓；钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。技术参数及规格钢仓直径Φ22m，钢仓高度H=23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。

钢结构课程设计指导书(详细版)

钢结构课程设计指导书（梯形钢屋架）土木工程学院钢结构教研室

钢结构课程设计指导书绪言课程设计目的要求课程设计是一个重要的教学过程，是对学生知识和能力的总结。要求学生通过钢结构课程设计，进一步了解钢结构的结构型式、结构布置和受力特点，掌握钢结构的计算简图、荷载组合和内力分析，掌握钢结构的构造要求等。要求在老师的指导下，参考已学过的课本及有关资料，综合应用钢结构的材料、连接和基本构件的基本理论、基本知识，进行整体钢结构设计计算，并绘制钢结构施工图。第一节钢结构课程设计题目一、设计题目某24m跨度车间钢屋架设计。二、设计任务 1、选择钢屋架的材料 2、确定屋架形式及几何尺寸 3、屋盖及支撑的布置 4、钢屋架的结构设计 5、绘制钢屋架施工图及材料表三、设计资料某厂一金工车间跨度24m，长度为90m，柱距6m，内设两台50/5t中级工作制桥式吊车，设防烈度为7度。屋面采用1.5×6.0m大型屋面板。20mm厚水泥砂浆找平，上铺80mm厚泡沫混凝土保温层；三毡四油防水层，上铺小石子。屋面坡度i=1/10。屋面活荷载标准值0.7kN/m2，雪荷载标准值0.5 kN/m2，积灰荷载标准值0.3 kN/m2。屋架铰接于钢筋混凝土柱上，上柱截面b×h=400×400mm，混凝土强度等级为C20。第二节钢屋架设计计算一、材料选择根据荷载性质，钢材可采用Q235-A.F，要求保证屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验及碳、硫、磷含量合格。屋架连接方法采用焊接，焊条可选用

E43型，手工焊。二、屋架形式及几何尺寸因屋面采用混凝土大型屋面板，屋面坡屋i＝1／10，故宜采用梯形屋架。屋架计算跨度应取l。=l-2×150=24000-300=23700mm。屋架端部高度H。与屋架中部高度及屋面坡度相关，我国常将H。取为1.8～2.1m等较整齐的数值，以利多跨屋架时的屋面构造。可取H。=1990mm。为使屋架上弦只受节点荷载，腹杆体系采用节间为3m的人字形式，屋面板传来的荷载，正好作用在节点上，使之传力更好。屋架跨中起拱l／500 ，可取50mm。三、支撑布置根据车间长度，屋架跨度，荷载情况，以及吊车设置情况，宜布置三道上、下弦横向水平支撑，垂直支撑和系杆，屋脊节点及屋架支座处沿厂房通长设置刚性系杆，屋架下弦沿跨中通长设一道柔性系杆。凡与支撑连接的屋架可编号为GWJ—2，其它编号均为GWJ—l。四、荷载和内力计算 1、荷载计算屋面活荷载与雪载一般不会同时出现，可取其中较大者进行计算。屋架沿水平投影面积分布的自重（包括支撑）可按经验公式计算。荷载计算中，因屋面坡度较小，风荷载对屋面为吸力，对重屋盖可不考虑，所以各荷载均按水平投影面积计算。 2．荷载组合设计屋架时，应考虑以下三种荷载组合：（1）全跨永久荷载+全跨可变荷载（2）全跨永久荷载+半跨可变荷载（3）全跨屋架与支撑自重+半跨屋面板自重+半跨屋面活荷载 3. 内力计算按图解法、解析法、电算法均可计算屋架各杆内力。先求出单位荷载作用于各节点时的内力，即内力系数，然后可求出当荷载作用于全跨及半跨各节点时的杆件内力，并求出三种荷载组合下的杯件内力．取其中不利内力（正、负最大值）作为设计屋架的依据。可列表计算。跨中附近斜腹件的内力发生变号，由于考虑了施工阶段荷载的不利分布。

钢结构涂料技术要求

钢结构防腐涂装技术要求 ?根据JGJ/T251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》;防腐设计按长效防腐，大于15年设计。 ?表面处理：需喷砂处理至Sa2?，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 ?钢结构涂装配套：底漆/中间漆/防火涂料（有防火要求部位，并符合有关耐火极限要求）/面漆。 ?防腐设计 1.室内（外）钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度 140μm；脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60μm； 2.室外钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度140μm；厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80μm。 ?技术要求 1.底漆:环氧富锌底漆，干膜中锌粉含量大于等于65%，体积固体含量不小于 65%； 2.中间漆:快干环氧中间漆，体积固体含量不小于80%，快干型且具有-5度低温固化功能； 3.面漆1：厚浆型聚硅氧烷面漆，不含异氰酸酯，体积固体份含量不小于76%； 4.面漆2：脂肪族聚氨酯面漆，其体积固体份含量不小于60%，低VOC，没有最大覆涂间隔，不使用含铅、铬的颜料。 ?注释： 1.标明固体含量和锌粉含量值，此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素；漆膜厚度见项目提案。

2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键（如沿海城市），室外钢结构可优先面漆聚硅氧烷，环保，耐候性好，后期使用多年观感好，不含异氰酸酯；如果预算一般，室内外面漆都可用聚氨酯，也是常用的防腐配套。 ?各涂层的性能指标： A．环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B．快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C.脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标

物资技术规格书.

物资技术规格书

我公司将确保向招标方提供的产品完全符合此次招标要求和国家标准和行业标准要求，具体指标和标准如下。土工布技术规格书产品概述莱芜市安诺尔工程材料有限公司短纤针刺非织造土工布是以优质涤纶短纤维、丙纶短纤维为原材料，是非织造及工业用布的一种。是采用涤纶短纤维纤度为6-12旦，长度为54-64mm的涤纶卷曲短纤维为原材料。通过无纺生产设备的开松，梳理，杂乱（短纤维相互交织在一起），铺网（规格化缠结固着），针刺等生产工艺的流程制成布状，也可根据要求单面或双面热轧。性能特点柔韧性好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、强度高、尺寸稳定，并具有良好透水，过滤，隔离性能，施工方便等。安诺尔公司无纺针刺土工布利用土工布良好的透气性和透水性，使水流通过，从而有效的截留砂土流失；安诺尔公司土工布具有良好的导水性能，它可以土体内部形成排水通道，将土体结构内多余液体和气体外排；利用土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，以改善土体质量；有效的将集中应力扩散，传递或分解，防止土体受外力作用而破坏；防止上下层砂石、土体及混凝土之间混杂；

因不定型纤维组织形成的网状结构有应变性和运动性，所以孔不易堵塞；具有高透水性，在土水的压力下，仍能保持良好的透水性；用途作用 1、水利工程：海堤、江堤、河堤、湖堤达标工程；水库加固工程；围涂围垦工程；防汛抢险。 2、公路铁路航空港工程；软基加固处理；边坡防护；路面反射；裂缝结构层；排水系统；绿化隔离带. 电厂工程：核电站基础工程；火电灰坝工程；水电站工程。 4、港口航道工程：港口码头工程；船闸工程；航道治理工程。产品规格规格齐全：幅宽可达6米。是目前国内最宽产品，单位面积质量：100-800g/㎡ 1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

钢结构用钢板采购技术要求一、钢板 1. 适用范围本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购 2. 参考文件 2.1 《主要和次要钢结构工程》 2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》 2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 3. 材料技术要求二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准，化学成分允许偏差应符合GB/T222。生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。表1 表2

表3 4. 交货状态钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货 5. 钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。厚度允许偏差 5.1.1 钢板（不包括剪切钢板）厚度允许偏差应符合表4（N 类）的要求，表4 单轧钢板的厚度允许偏差（N 类）单位：mm

5.1.2 因钢板的使用部位及使用要求不同，根据需方要求，可以供应限制正偏差或负偏差的钢板，具体相关要求及钢板类型（N类，A类，B类，C类）见GB/T709中相关说明。宽度及长度允许偏差切边钢板（不包括剪切钢板）宽度允许偏差应符合表5的规定，钢板（不包括剪切钢板）长度允许偏差应符合表6的规定，剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。单位：mm 表6 单轧钢板的长度允许偏差单位：mm 表7 剪切钢板的长度允许偏差单位：mm

钢支座技术规格书讲解

钢支座技术规格书（适用于客运专线）总体要求:本包件支座超出部通用参考图范围的桥梁支座范围，投标时应提供投标物资合法使用符合设计要求的技术授权文件并提供设计安装图(加盖设计单位图章),在中标合同签订后30天内应通过有关单位审查。一、总则 1.概述 1.1本技术规格书适用于铁路客运专线（含配套联络线及站线）桥梁钢支座，支座含预留调高条件。 1.2本技术规格书规定了铁路客运专线桥梁钢支座的材料、制造、检验、包装、运输、移交、安装及养护维修、保修期等要求。 1.3铁路客运专线桥梁钢支座主要由上支座板、下支座板、中间钢衬板、不锈钢板、滑板等部分组成，同时还包括锚固连接结构和密封防尘装置等配套构件。 1.4铁路客运专线桥梁钢支座按使用性能分固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座四种基本型式。 2.一般规定 2.1除非本技术规格书另有规定，在引用的标准或规定发生分歧时，应按以下顺序优先考虑：（1）本技术规格书；（2）本技术规格书所依据的标准、规范；（3）中华人民共和国相关国家标准、行业标准及规范；

（4）其它国家官方、团体或协会颁布的标准、规范。 2.2本技术规格书中引用的标准或规范，如在实施期间颁布新的版本，实施时是否采用新版本的规定，由建设单位、支座设计单位和支座制造厂共同协商，并报铁道部确定。 2.3常用跨度梁（部通用图）32米及以下）支座的配套部件不包括梁底预埋钢板及其预埋件，连续梁等特殊结构桥梁支座的配套部件应包含梁底预埋钢板及其预埋件。 2.4设计吨位超出部通用参考图范围的或特殊桥梁支座，投标时应提供投标物资合法使用符合设计要求的技术授权文件并提供安装图，在中标合同签订后90天内应通过有关单位审查。 3.依据的主要标准、规范（1）《新建时速300～350公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）》（2）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3－2005）（3）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2－2005）（4）《铁路桥梁铸钢支座技术条件》（TB/T1853-1995）（5）《球型支座技术条件》（GB/T17955－2000）（6）《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》（7）《SQMZ型双曲面铸钢支座暂行技术条件》二、支座材料 1.支座所用主要材料见表1：表1 支座主要材料表

钢结构课程设计普通钢屋架设计(18m梯形屋架)

钢结构课程设计学生姓名：学号：所在学院：机电工程学院专业班级：指导教师： 2013年7月

《钢结构设计》课程设计任务书 1. 课程设计题目普通钢屋架设计 2. 课程设计的目的和要求课程设计的目的是加深学生对钢结构课程理论基础的认识和理解，并学习运用这些理论知识来指导具体的工程实践，通过综合运用本课程所学知识完成普通钢屋架这一完整结构的设计计算和施工图的绘制等工作，帮助学生熟悉设计的基本步骤，掌握主要设计过程的设计内容和计算方法，培养学生一定的看图能力和工程图纸绘制的基本技能，提高学生分析和解决工程实际问题的能力。 3. 课程设计内容和基本参数（各人所取参数应有不同）（1）结构参数：屋架跨度18m，屋架间距6m, 屋面坡度1／10 （2）屋面荷载标准值（kN/m2）（3）荷载组合1）全跨永久荷载＋全跨可变荷载 2）全跨永久荷载＋半跨可变荷载（4）材料钢材Q235B.F，焊条E43型。

屋面材料采用1.5m×6.0m太空轻质大型屋面板。 4. 设计参考资料（包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等）（1）曹平周，钢结构，科学文献出版社。（2）陈绍蕃，钢结构（下）房屋建筑钢结构设计，中国建筑工业出版社。 5. 课程设计任务完成普通钢屋架的设计计算及施工图纸绘制，提交完整规范的设计技术文档。 5.1设计说明书（或报告）（1）课程设计计算说明书记录了全部的设计计算过程，应完整、清楚、正确。（2）课程设计计算说明书应包括屋架结构的腹杆布置，屋架的内力计算，杆件的设计计算、节点的设计计算等内容。 5.2技术附件（图纸、源程序、测量记录、硬件制作）（1）施工图纸应包括杆件的布置图、节点构造图，材料明细表等内容。（2）图面布置要求合理，线条清楚，表达正确。 5.3图样、字数要求（1）课程设计计算说明书应装订成一册，包括封面、目录、课程设计计算说明书正文、参考文献等部分内容。（2）课程设计计算说明书可以采用手写。（3）施工图纸要求采用AutoCAD绘制或者手工绘制。 6. 工作进度计划（19周～20周）

采购物资技术要求

采购物资技术要求 A 类物资一、灰铸铁件技术要求 1、生产方法和热处理铸件均应经消除内应力退火处理。铸件的生产方法和热处理由供方自行决定，但必须达到JB/T6887-93标准规定的牌号及有关技术性能。 2、力学性能和化学性能铸件以抗拉强度作为验收依据，实施时在砂型中立烧φ30mm单铸试棒，所测定的力学性能和化学成分数值应符合GB9439的规定。 3、几何形状、加工余量及尺寸公差 3.1 我方提供模具，供方按模铸造。 3.2 我方提供图纸委托供方定做模具，供方木模铸造出的铸件加工余量应符合GB/T11350与尺寸公差对应的H级规定。 4、重量铸件重量如果订货协议无特殊要求时，同一模具生产的铸件重量偏差不大于7%。 5、表面质量 5.1 铸件表面应清理干净，修整多肉、去除芯骨、粘砂、内腔残余物及浇冒口残余。 5.2 铸件外露的非加工面的直线偏差，在同一铸型平面内，任意600mm 长度上不大于3mm。 5.3 铸件外露非加工面产生错箱，清理后应平滑过渡。 6、缺陷 6.1 不允许有影响铸件使用的裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。 6.2 铸件加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。 6.3 铸件非加工面上及内部允许存在的缺陷种类、范围、数量以及缺陷的修补规定，按JB/T6889的规定执行。 7、泄漏试验 7.1 储存稀油的铸件，将内、外壁清理干净后，在内壁刷涂煤油，在15分钟持续时间内，不许有渗漏。 7.2 承受压力的铸件应作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保压30分钟内无渗油。二、铸钢件技术要求 1、铸钢件的牌号应符合GB11352。

2、生产方法和热处理 2.1 铸钢件可采用电炉钢或平炉钢。 2.2 铸钢件应进行抛丸清理并经消除应力处理后交货。 3、力学性能和化学性能 3.1 铸钢件的化学成分及力学性能应符合JB/T6888-93规定。 3.2 对有力学性能要求的铸钢件，每炉至少留有二组试块，以便检查材料的力学性能。 4、几何形状、加工余量、尺寸公差及重量公差 4.1 铸钢件的轮廓应清晰、梭角、圆角应分明。 4.2 机械加工余量、尺寸公差应符合GB/T11350的CJ14/J、GB6414规定，重量按实际重量计算，批量生产的铸件应取三个平均值计算重量。 4.3 铸钢件的错偏量不应超壁厚尺寸公差，且错箱处清理应平滑过渡。 5、表面质量 5.1 铸钢件流道表面粗糙度，其表面50%以上应符合GB6060.1的Ra50，其余部分应符合Ra100。铸钢件其它部位表面粗糙度应不超过Ra100。 5.2 非加工面上的浇口、冒口、补贴、工艺拉筋和飞边切割后的根部，经清理后与铸件表面应平滑过渡。 5.3 铸钢件内、外表面的氧化皮、冷铁和芯骨应彻底清除干净。 6、缺陷 6.1 铸钢件不允许有裂纹、缩松及影响铸件使用的冷隔等缺陷，否则应彻底去除，若壁厚超过尺寸允许偏差应进行补焊。 6.2 铸钢件存在的如缩松、气孔、砂眼、夹渣缺陷，若不超过JB/T6888-93规定的范围，清除后也进行补焊。 7、补焊铸钢件的补焊应符合JB/T6890《风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件》的规定。三、铸造铝合金技术要求 1、铸造铝的牌号符合GB1173-86标准的规定。 2、生产方法和合金状态铸铝合金可采用砂型铸造，金属型铸造或其它方法铸造，但必须达到本公司所要求的合金状态交货。 3、力学性能和化学性能 3.1 铸铝合金的化学成分和力学性能，应符合GB1173-86规定。 3.2 对有力学性能要求的铸铝合金，应铸试棒以便检查材料的力学性能。 4、几何形状、加工余量

钢结构安装安全技术要求

钢结构安装安全技术要求 1、现场安全管理基本要求1.1.进行钢结构施工安装的施工队伍必须持有相关资质及营业执照，并且合法经营，不得将该工程分包给无资质或资质不全的分包商。1.2.进入安装现场的施工单位，必须建立现场施工络，制定安全管理办法，并指定施工现场的安全总负责人以及专职安全管理人员，并与中材重机签订相应的安全生产管理协议书。1.3.施工队伍负责本队伍的特种作业管理工作，进场后要将特种作业人员名单及操作证复印件报公司安全部备案；特种作业人员要持证上岗，坚决杜绝无证作业。安全部负责对特种人员持证情况进行监督检查，若在检查时发现有未取得特种作业操作证从事特种作业或操作特种设备的，按照规定对责任人处以500元罚款。1.4.施工单位人员进厂前必须按照规定到相关部门办理手续，并经公司级、部门级、班组级的三级安全教育考试合格后方可进厂作业，人员未经过三级安全教育或安全教育不合格者不得上岗，如违反本规定对责任单位处以200元/次的罚款。1.5.施工队伍负责人在安排工作前应全面考虑本队伍人员特点，并进行有针对性的安全教育或培训，达到“四不伤害”的目的。1.6.施工队伍负责解决本队伍人员的安全防护用品，且配备的安全防护用品必须符合国家或行业标准，不得使用不符合安全要求或存在安全隐患的防护用品。1.7.在施工作业前，现场负责人应根据本措施和具体施工内容，制定和采取可靠的现场安全措施，并向全体施工人员进行安全技术交底，在确认所有施工人员理解后，方可开工。1.8.施工中必须做好安全保障措施，进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋；高空作业正确佩戴安全带、穿防滑鞋，确保人身安全；工作中岗位职责明确，各负其责，各司其职，遵守厂规厂纪，班前、班中不得饮酒，更不允许酒后作业。1.9.每天施工完毕后，要将构件、材料码放整齐，边角余料施工垃圾放到指定地点，做到工完场清；离开施工现场时检查氧气、乙炔阀门是否关好，氧气瓶与乙炔瓶要分开存放；切断电源，锁好电源箱。检查确认施工场地无危险后方可离开，以防止意外事故发生。1.10.施工队伍要坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。此外还要定期组织本施工现场的安全检查，预防和控制事故的不安全因素。所有的安全记录及文件要齐全并及时上交公司安全部。 2、现场施工安全措施2.1.作业前应

采购内容及技术要求

采购内容及技术要求序号货物名称单位数量技术参数体育馆-篮球比赛器材 1 豪华型电动液压篮球架副 1 1、产品技术规格：篮架伸臂为3.35m，篮圈上沿离地面高3.05m，球架底座尺寸：长×宽×前高×后高=2.5×1.3×0.78×0.4（m），产品符合国际篮联的技术要求，通过FIBA（国际篮联）专业认证。篮架适用场地37.4米。 2、产品用材：篮球架底座采用6㎜的铁板在专用折边机上折边拼焊而成，底座前立柱支撑架采用12#槽钢制作，后立柱和油缸支撑架分别采用14#和20#槽钢制作，篮架立柱采用□150×70×3方管和□120×70×3方管拼焊而成，篮架伸臂采用δ5钢板折边成形拼焊而成，造型独特美观，焊缝表面均匀光滑，篮架立柱转动部位和伸臂头部连接件均采用优质精密铸钢件制作，性能安全可靠，篮架上拉杆采用优质圆管在弯管机上一次成型，避免了电焊及焊渣易引起生锈的隐患，合理的结构设计与独特的外观造型和谐统一。 3、篮板：配用国际通用的高强度安全玻璃篮板（13mm厚双层夹胶玻璃），规格：1800×1050（mm），要求透明度高、耐侯性好、抗老化、耐腐蚀、不易模糊等特点，并在篮板下沿侧面覆盖有保护圈，保护圈前后表面高度、厚度均≥20mm，底面厚度≥50mm，符合FIBA规则，能有效保护运动员扣篮时不受伤害。篮板弹性500N/min，中心挠度≤6mm，取消外力1min后篮板恢复原状。 4、篮圈：篮圈抗弯性能好，在篮圈最远点的圈顶上施加静载荷105kg时，篮圈向下转动角度不小于10度也不大于30度，能有效解决投篮时篮圈的稳定性和运动员扣篮时的安全性问题。 2 计时，24秒显示器套 1 1、尺寸：75×53cm，显示器上下底面为梯形，梯形尺寸：上底26cm，下底和两腰均为75cm 2、发光管：Φ5mm高亮度白发红、白发绿发光管 3、电压：220Ｖ±10%，功率：500Ｗ，安全接地。 3 篮球队员犯规次数牌套 1 PVC,5块，数字1-5，其中1-4为黑色数字，5为红色数字。 4 篮球赛记录员讯响器套 1 控制电缆长：≥5m 电源线长：≥1.7m 讯响器器尺寸：φ125×170mm 电源：交流220V 50HZ 功率：50W 5 篮球赛记分器套 1 1. 立式记分器，由支架、记分方框和记分牌组成，外形尺寸：长×宽×高=1355×540×1630（mm）。

钢结构屋架设计计算书

1. 设计资料某车间厂房总长度约为108米,跨度为18m。车间设有两台30 吨中级工作制吊车。车间无腐蚀性的介质。该车间为单跨双坡封闭式厂房, 屋架采用三角形豪式钢屋架。屋面坡度为1：3，屋架间距为6m,屋架下弦标高为9 米，其两端铰支于钢筋混凝土柱上，上柱截面尺寸为, 混泥土强度等级为C20。屋面采用彩色压型钢屋板加保温层屋面， C 型檩条，檩距为 1.5 ～ 2.1 米。结构的重要度系数为，屋面的恒荷载的标准值为。屋面的活荷载为，雪荷载为，不考虑积灰荷载、风荷载，不考虑全跨荷载积雪不均匀分布状况。屋架采用Q235B，焊条采用E43 型。 2. 屋架形式及几何尺寸屋架形式及几何尺寸如图檩条支承于屋架上弦节点。屋架坡角为 3. 支撑的布置上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部的同一柱间，并在相应开间的屋架跨中设置垂直支撑，在其余开间的屋架上弦跨中设置一道通长的刚性细杆，下弦跨中设置一道通长的柔性细图 2 支撑的布置图

4. 檩条布置檩条设置在屋架上弦的每个节点上，间距 1.866m。因屋架间距为6m，所以在檩条跨中设一道直拉条。在屋脊和屋檐分别设置斜拉条和撑杆。 5. 荷载标准值上弦节点恒荷载标准值上弦节点雪荷载标准值由檩条传给屋架上弦节点的恒荷载如图3

图 4 上弦节点雪荷载6. 内力组合内力组合见表— 1 屋架杆件内力组合表表—1

8. 节点设计 8.1 杆件焊缝尺寸的计算屋架杆件的焊缝计算表-3 注：表中焊缝的计算长度。不小于和40mm其中较小值 8.2 形心距离的确定屋架各杆件的角钢背面的距离如图表-4，表中为杆件重心线至角钢背面的距离屋架各杆件的角钢背面的距离表-4

巴特勒的钢结构的技术要求

钢结构主厂房项目材料说明 1.主刚架 ( 钢柱和钢梁等 ) 1)采用国内五大合格钢厂生产的Q345钢，符合(GB/T1591-94)或相当材料St52-3、SM490YA?，符合Q/BQB303-1999最小屈服强度为 Q345MN/m 2)构件表面除锈等级为Sa2.0; 3)出厂前要求工厂喷涂两道共50 m厚的酸醇铁红底漆； 4)钢构件之间的连接孔要求在工厂加工好，现场不允许动火切割钻孔。 5)设计符合中国轻型钢结构设计规程CECS102:2002,DBJ08-68-97 6)焊接性能符合<<建筑钢结构焊接规程>> 2.次结构(屋面檩条 ) 1)次结构原材料要求采用进口或国内五大合格钢厂热锓镀锌钢板，规格为 G90(即镀锌量为双面标称275g/m2) 2)所有次结构须采用高热镀锌冷弯成型的Z型或C型构件； 3)材料最低屈服强度为345Mpa; 4)构件上的所有连接孔位必须在工厂预冲孔，以保证现场安装的精确度。 5)设计符合<<冷弯薄壁行钢结构技术规范(GBJ18－87)>> 3.抗风拉杆： 1)采用端头带可调节丝扣的圆钢; 2)表面除锈等级为Sa2.0; 3)出厂前要求工厂喷涂两道共计50 m厚的酸醇底漆； 4)设计符合中国轻型钢结构设计规范CECS102:2002,DBJ08-68-97 4.紧固件： 1)主钢结构高强度螺栓为8.8 级或10.9 级承压型高强螺栓，符合 GB/T1231-91,表面发黑防锈处理； 2)次结构普通螺栓为GB3098-82,4.6 级普通螺栓表面镀锌处理； 3)其它紧固件：低合金或铝合金及不锈钢，表面涂层和颜色要求与屋墙面板匹配，保证长期使用的美观效果。 5.屋面外板： 1)采用澳大利亚BHP公司生产钢板，要求采用直立缝360度双锁边板型，无缝连接，应确保屋面在暴雨情况下的防渗漏功能； 2)屋面构造须考虑钢板屋面在温度变化时产生的热涨冷缩，确保屋面板通过连接件滑片的移动解决热涨冷缩产生的位移，防止应力破坏； 3)屋面板采用镀铝锌原色板，厚度不小于0.60mm, 镀铝锌量双面标称应不小于165g/m2; 材料最低屈服强度为345Mpa。 4)设计符合<<冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87)>>

采购内容及技术要求

采购内容及技术要求一、前注 1、本技术需求中提出的技术方案仅为参考，但必须满足或优于，投标单位可以进行优化，提供满足招标人实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置； 2、技术参数中涉及到品牌，参数仅供参考，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标单位可对该参数自行调整，但功能需满足或优于原定参数，并应当说明调整的理由，且此调整须经评标委员会评审认可； 3、为有助于投标单位选择投标产品，若项目需求中提供了推荐品牌（或型号）、参考品牌（或型号）等，这些品牌（或型号）仅供参考，并无限制性。投标单位可以选择性能不低于推荐（或参考）的品牌（或型号）的其他品牌产品，但投标时应当提供有关技术证明资料，未提供的可能导致投标无效； 4、中标供应商必须确保项目整体通过招标人及有关主管部门验收,如所发生的产品争议所产生的验收费用由中标供应商承担。序号设备名称规格/型号单位数量技术参数单价（元）合价（元）图例仓库 1 平板推车900*500*900 台 1 1、层板：采用1.0mm厚不锈钢板材制造，整体折弯焊接成型，下衬≥15mm高密度板及加强筋； 2、把手：托架推手采用φ32*1.0mm不锈钢圆管整体弯制成型； 3、轮子：配6寸静音耐磨万向脚轮。 2 四层平板货架 1200*500*1550 台 3 1、层板：采用0.8mm厚优质不锈钢板材制造，整体折弯焊接成型； 2、立柱/站脚：采用φ38*1.0mm不锈钢圆管制造，配不锈钢调节脚

3 低格架1200*500*350 台 3 1、格栅层：横档采用38*25*1.0mm厚不锈钢型材制造，连接点满焊及平滑抛光处理； 2、站脚：采用38*38*1.0mm厚不锈钢型材制造，配调节脚。更衣间 1 更衣柜六门台 1 1、面板：采用0.8mm厚不锈钢板材制造，侧板0.8mm。 2、支架/脚通：采用38*38*1.0mm不锈钢管；配Φ63*1.0mm锥形管重力调节脚； 3、每门各配置一块层板厚0.8mm不锈钢层板及独立门锁。粗加工间 1 不锈钢星池带防渣盒及曲棍曲水制 1000*700*950 台 2 1、台面/水斗：采用1.0mm厚SUS304不锈钢板材制造； 2、背板：采用1.0mm厚不锈钢板材制造，背板高150mm； 3、站脚：采用Φ38*1.0mm不锈钢圆管，配不锈钢调节脚； 4、落水器：配全钢材质落水器，高级内置钢丝型落水管。 2 不锈钢星池带防渣盒及曲棍曲水制 1500*700*950 台 1 1、台面/水斗：采用1.0mm厚SUS304不锈钢板材制造； 2、背板：采用1.0mm厚不锈钢板材制造，背板高150mm； 3、站脚：采用Φ38*1.0mm不锈钢圆管，配不锈钢调节脚； 4、落水器：配全钢材质落水器，高级内置钢丝型落水管。 5、标书中投标人须提供加盖生产厂家公章的且产品名称一致的国家认监委批准的“CVC食品接触产品卫生认证证书”。

膨胀螺栓采购技术规格书(钢结构编发)

钢结构屋架设计

钢模板技术规格书

物资采购技术规格书模板

钢结构18m梯形屋架设计实例

钢结构制作安装技术要求和质量标准

卷板钢板仓技术要求

钢结构课程设计指导书(详细版)

钢结构涂料技术要求

物资技术规格书.

钢板采购技术规格书

最新钢结构规范及图集

钢支座技术规格书讲解

钢结构课程设计普通钢屋架设计(18m梯形屋架)

采购物资技术要求

钢结构安装安全技术要求

采购内容及技术要求

钢结构屋架设计计算书

巴特勒的钢结构的技术要求

采购内容及技术要求