地下室底板卷材防水、施工缝、后浇带施工方案

目录

第一节工程概况 (2)

第二节编制依据 (2)

第三节工艺标准 (2)

卷材防水工艺标准................................ 错误！未定义书签。

外墙施工缝防水工艺标准.................... 错误！未定义书签。

底板后浇带工艺标准............................ 错误！未定义书签。

工程概况

工程名称：汾江南路西侧、魁奇路北侧A地块（新运泰）商住项目、新运

泰B地块项目（裙楼、地下室、公厕、垃圾收集站）

工程地点：佛山市禅城区汾江南路西侧、景苑南路南侧、魁

奇路北侧2009-004地块

建设单位：佛山市新运泰房地产开发有限公司

设计单位：广东省建筑设计研究院

监理单位：广东广信建筑工程监理有限公司

总包单位：广州建筑股份有限公司

汾江南路西侧、魁奇路北侧A地块（新运泰）商住项目、新运泰B地块项目（裙楼、地下室、公厕、垃圾收集站）工程由佛山市新运泰房地产开发有限公司开发建设，该地块位于佛山市禅城区汾江南路西侧、景苑南路南侧、魁奇路北侧2009-004地块。本工程主体建筑高约125.3-168.7米，地上37-51层，地下设3层地下室，局部4层，裙楼4层，建筑±0.00相当于国家高程4.81m，建筑面积约358000㎡。基坑周长990米，基坑面积54000m2，局部负4层地下室底板结构相对标高为-19.5m，筏板基础厚1.0m；底板结构相对标高为-15.6m，筏板基础厚1.0m；基坑周边地面整平标高为-0.80m~0.45m不等。

第二节编制依据

1、本工程施工设计图及说明

2、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

4、《建筑工程地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

6、《混凝土质量控制标准》GB5164-2011

7、《防水工程质量验收标准》（GB50208—2011)

8、《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006)

9、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）

10、业主下发的其他各种要求及文件；

11、其它有关国家现行技术标准、设计规范和规定等；

12、广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行）粤建质函【2010】485号

13、我集团公司GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理

体系、GB/T24001-2004环境管理体系及有关文件

第三节工艺标准

1卷材防水施工工艺标准

一、施工前准备

1、材料及要求

1.1、4厚SBS改性沥青防水卷材

1.2、规格：卷材厚度为4mm，幅宽1m，卷长10m。

1.3、外观检查：卷材面应平滑、无空洞、裂纹、折皱以及影响不透水性的其它缺陷，5mm以下的疙瘩每平方米不超过3个。每卷卷材允许有一处接头，其中较短的一段不少于2m。

1.4、贮存、运输

防水卷材避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，两层存放或运输时应在两层之间放一块托板。短途运输平放不得超过4层。应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

2、施工器材

3、检测抽检

检验批|：以同品种、同标号、同等级的卷材每100卷（相当于10000m2）为一批，少于10000m2的按一批做。

将取样的一卷卷材切除距外层卷筒2500mm后，顺纵向截取长度为500mm 的全幅卷材试样二块，一块作物理性能检测试件用，一块备用。

所用材料必须提供合格证、出场检测报告，经见证取样合格后方可使用。

4、防火

防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。

5、作业条件

5.1、基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大凹坑不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，凹坑只允许平缓变化。阴阳角处应做成半径

为50mm的圆角。

5.2、基层必须清理干净，不得有明水，检测简易方法是将1m×1m卷材或塑料布平铺在基层上，静置3～4小时（阳光强烈时1.5～2小时）后掀开检查，若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印即可施工。

5.3、卷材严禁在雨天,五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工。

5.4、施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。

5.5、地下防水工程操作人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。

二、防水卷材施工

1、工艺流程

2、.基层清理

施工前将验收合格的基层清理干净，并符合干燥度要求。

3、定位、弹线

按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。

4、涂刷基层处理剂

基层处理剂采用冷底子油在垫层表面均匀涂刷一遍基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶黏剂或潮湿界面隔离剂。冷底子油喷涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，铺贴卷材。

5、施工要求

5.1热熔法铺贴卷材

5.1.1、SBS防水卷材，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧

穿卷材。

5.1.2、卷材长边搭接宽度为不小于100mm、短边搭接宽度为不小于100mm。

5.1.3、相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开300mm以上。

5.1.4、卷材搭接缝应距阴阳角不小于200mm。

5.1.5、阴阳角位节点附加增强层施工。阴阳角处做成450（1350）折角，附加层宽度不宜小于500mm。

5.1.6、卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，搭接宽度不小于100mm，铺贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

5.1.7、在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。

5.2、大面积滚铺卷材

满粘滚铺法铺贴卷材

5.2.1、滚贴平面卷材

将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1米，一人拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，将卷材烤到底面胶呈熔融状态即进行铺贴，再有一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实。起始端粘牢后，一人使喷枪火焰对准卷材基层面施行往复移动烘烤（喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m），至卷材底面胶层出现黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行铺贴，后一人施行排气压实工序。

5.2.2、粘贴立面卷材

采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材，恰好有热熔面的底面背对立墙基面，此部分卷材使用胶粘剂（氯丁橡胶改性沥青胶黏剂与SBS改性沥青卷材配套材料）以冷粘法粘铺在立墙上，其他仍用热溶法铺贴，且上层卷材盖过下

层卷材不小于150mm。

5.3外防外贴法铺贴防水卷材防水层

5.3.1、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；

5.3.2、从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工，与临时性保护墙或围护结构模板接触的部位，应临时贴附在该墙上，或模板上卷材铺好后其顶端应临时固定；

5.3.3、铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材解开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接槎的搭接长度为150mm。使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。

5.4、底板防水卷材端部处理

防水卷材铺至筏板边缘后，再空铺40~50cm，做立面上翻搭接用。在筏板边缘卷材上方，用低强度砂浆或石灰砂浆砌筑一皮粉煤灰砖以保护防水卷材。5.5、保护层

卷材防水层经检查合格后，及时做保护层。

5.5.1、筏板防水层上采用50mm厚C20细石混凝土保护；

5.5.2、地下室侧墙采用120mm厚M7.5水泥砂浆砌筑煤矸石砖保护层。

5.5.3、侧墙保护层完成后及时验收，合格后尽快回填。

5.5.4、保护墙轮廓应尽量平直，窗井相隔≤3m时应做通长窗井，保护墙每隔5~8m及转角处必须留缝。

三、注意事项

1、所有搭接部位一定要达到熔化挤出沥青，并用压辊滚压搭接部位，达到接缝密实。

2、发现防水层有粘结不牢不严密的部位，要用工具撬开后再熔化压严，不允

许采取在接缝表面熔化封边的方法。

3、搭接部位卷材表面如有污染，必须设法清理干净后再施工。

4、立面卷材铺贴时必须满粘，防止粘结不牢造成下滑。

四、新福港工程卷材防水图详见附录

2 外墙施工缝防水工艺标准

一、施工前准备

1、材料及要求

1.1、***厚***宽止水钢板（具体规格设计未提供）

1.2、外观检查：钢板面应平整、无空洞、裂纹、折皱以及影响不透水性的其它缺陷。

1.3、贮存、运输

止水钢板应避免雨淋和受潮，严禁接近火源。卷材应平整堆放，应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

2、施工器材

3、检测抽检

所用材料必须提供合格证、出厂检测报告，经见证取样合格后方可使用。

4、防火

施工时用到电焊施工，因而要准备好干粉灭火器。

5、作业条件

5.1、钢筋绑扎完成后进行止水钢板固定，钢筋必须规则整齐，不易晃动。

5.2、施工前认真审核图纸，熟悉工程施工方案，并进行技术交底。

5.3、止水钢板焊接人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。

二、防水卷材施工

1、工艺流程

2、止水钢板设置位置

基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定

止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。4、止水钢板接缝焊接

止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施

焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。

5、止水钢板定位筋设置

沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设

由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收

止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

三、注意事项

1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。

2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

3、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。

4、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。

3 底板后浇带工艺标准

一、施工前准备

1、材料及要求

1.1、使用材料为中部止水带或遇水膨胀止水条、微膨胀混凝土（比后浇带两侧砼提高一个等级），所有材料均需提供合格证和合格的检查报告，

1.2、外观检查：止水条和止水带无明显变形缺陷。

1.3、贮存、运输

所有材料应避免雨淋和受潮，严禁接近火源，应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

2、施工器材

3、作业条件

3.1、达到设计要求的施工时间，一般规范要求为60天后（图纸设计说明中第9.1条：当特殊情况必须快速施工时，在夏季温度较高并有可靠措施保证下，经设计确认后最短时间不得少于20天）。

3.2、后浇带面清理干净，且施工后不影响其他相关位置

3.3、施工前认真审核图纸，熟悉工程施工方案，并进行技术交底。

二、防水卷材施工

1、工艺流程

2、位置放线

后浇带留置位置根据设计图纸要求留置。

3、垫层加厚

根据图纸结构总说明图十六可知，后浇带底部垫层厚度比普通筏板下面厚度厚20cm，且配置双向钢筋φ12@200。

4、底板钢筋绑扎及凹口模板安装

后浇带两侧钢筋按照底板图纸要求施工，并在后浇带处预留，凹口模板安装应尽量牢固、密闭，以免混凝土浇筑时大量溢出。

5、后浇带两侧混凝土浇筑

后浇带两侧混凝土浇筑应振捣密实，浇筑过程中需做好后浇带部位钢筋的保护以免被污染，不得将钢筋震动变形、偏位。

6、止水条安装

将后浇带两侧的混凝土凿出凹槽，将止水条固定在凹槽处，止水条应平整，固定牢固。

7、后浇带处钢筋绑扎

后浇带处钢筋规格尺寸均同底板钢筋，后浇带内的分布筋间距为带外分布筋间距的1/2，钢筋绑扎前需将前期预留的钢筋除锈。

8、后浇带混凝土浇筑

根据设计图纸要求，浇筑砼应比原砼强度加大一级，并掺少量微膨剂、抗渗剂。后浇带浇灌前，应将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道，后浇带浇筑时要仔细，特别是在止水带及企口凹槽处不要形成混凝土缺陷，确保混凝土密实。

9、后浇带混凝土养护

后浇带浇筑完成后应采取覆盖薄膜或麻袋的方式，安排专人定期撒水养护、

三、注意事项

1、新旧砼界面应先放与所浇砼同强度等级的砂浆。

2、模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。

3、膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。

4、止水条安装好后，应尽快安排后浇带砼浇筑。

5、砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。

四、附底板后浇带大样图