吊装作业安全

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吊装作业安全

吊装作业安全

机修车间

黄东生

目录

第一章吊装作业基础知识

吊装作业定义

吊装作业(lift)是指在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、

材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

常见起重机械及选用

常见起重机械有桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

所需各种类型起重机械的性能和形式在满足其工作要求的同时,还应满足安全要求。选用起重机械应考虑下列内容:a)载荷的质量、规格和特点;b)工作速度、工作半径、跨度、起升高度和工作区域;c)整机工作级别、结构件工作级别、机构工作级别;d)起重机械的工作时间或永久安装的起重机械的预期工作寿命;e)场地和环境条件(温度、湿度、海拔、腐蚀性、易燃易爆等)或现有建筑物形成的障碍;f)起重机的通道、安装、运行、操作和拆卸所占用的空间;g)其他特殊操作要求或强制性规定。吊索具分类及选用

1、吊索具的分类

(1)金属吊索具

金属吊索具主要有:钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等。

(2)合成纤维吊索

合成纤维吊索具主要有:以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。

在机电工程起重技术中吊索具主要包括:钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。

2、选择

当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。

吊装作业指挥信号

1、手势

手势往往与口哨相配合使用。(1)、吊臂起升:食指身上伸出做旋转动作。(2)、

吊臂下降:食指身下伸出做旋转动作。(3)、吊臂微微上升:一手平举,手心向下,另一手食指向上,对着手心做旋转动作。(4)、吊臂微微下降:一手平举,手心向上,另一手食指向下,对着手心做旋转动作。(5)、起重臂升起:大拇指向上竖起,做上下动作。(6)、起重臂下降:大拇指向下竖起,做上下动作。(7)、起重臂微微升起:一手大拇指向上竖起,指着另一平举手的手心做上下微动。(8)、起重臂微微下降:一手大拇指向下竖起,指着另一平举手的手心做上下微动。(9)、吊车向前移动:两手伸出,手心向里,对着自己做前后运动。(10)、吊车向后移动:两手伸出,手心向外,做前后运动。 11)、起重臂向右转:左手食指横指右手心,做旋转动作。(12)、起重臂向右转:左手食指横指左手心,做旋转动作。(13)、吊车向右转:两手伸出,左手心向外,右手心向里,两手前后运动。(14)、吊车向左转:两手伸出,右手心向外,左手心向里,两手前后运动。(15)、吊车停止:手向前平伸,手心向下,做上下运动。(16)、紧急停车:举手握拳。

2、哨音

口哨往往与手势或旗号相配合使用。(1)、吹两短声,表示起吊。(2)、吹三短声,表示下落。(3)、吹一长声,表示停止。

3、旗号

(1)、红绿旗上举,表示开车。(2)、红绿旗下指,表示停车。(3)、绿旗向上,表示起升吊钩。(4)、绿旗向下,表示降落吊钩。(5)、绿旗左右摆动,表示停止吊钩工作。(6)、红旗向上,表示起重臂起升。(7)、红旗向下,表示起重臂下降。(8)、红旗左右摆动,表示起重臂停止动作。(9)、两旗卷起指向左,表示起重臂向右转。(10)、两旗卷起指向右,表示起重臂向左转。(11)、两旗交叉,表示工作完毕。 ?

常用吊装方案及选用原则

1、按吊装工艺方法分类的吊装方法?

(1)、滑移法:桅杆滑移法、吊车滑移法。(石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架)(2)、吊车抬送法:(石油化工厂中的塔类设备)(3)、旋转法:(石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件)(4)、无锚点推吊法:(氮肥厂的排气筒、某毫秒炉初馏塔吊装)(5)、集群液压千斤顶整体提升(滑移)吊装法:(大型龙门起重机主梁整体提升、大型电视塔钢桅杆天线体整体提升、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架(盖)整体滑移等。(6)、高空斜承索吊运法:(上海东方明珠高空

吊运设备)(7)、万能杆件吊装法:桥梁施工?(8)、液压顶升法:油罐的倒装、电厂发电机组安装。

2、按吊装机具、设备分类的吊装方法

塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、流动式起重机吊装、桅杆系统吊装、缆索起重机吊装、液压提升吊装、直升飞机吊装、坡道法提升吊装以及利用构筑物吊装方法等。

3、吊装方案的选择要求

(1)技术可行性论证:根据设备特点、现场条件,研究在技术上可行的吊装方法。

(2)安全性分析:包括质量安全(设备或构件在吊装过程中的变形、破坏)和人身安全(造成人身伤亡的重大事故)两方面。

(3)进度分析:工程中吊装往往制约着整个工程的进度,必须对不同的吊装方法进行工期分析。不同的吊装方法,其施工需要的工期不一样。

(4)成本分析:必须在保证吊装安全可靠的前提下,进行成本分析、比较和控制。

(5)根据具体情况做综合选择。

第二章起重机的结构和防护措施

金属结构

金属结构是以金属材料轧制的型钢和钢板做为基本构件,通过焊接、铆接、螺栓连接等方法,按一定的组成规则连接,承受起重机的自重和载荷的钢结构。?

金属结构的重量大约是整台起重机的40%?-70%左右,重型起重机可达到90%;金属结构按照它的构造可分为实腹式和格构式两类,组成起重机的基本受力构件。起重机金属结构的工作特点有受力复杂、自重大、耗材多和整体可移动性。起重机的金属结构是起重机的重要组成部分,它是整台起重机的骨架,将起重机的机械和电气设备连接组合成一个有机的整体,承受和传递作用在起重机上的各种载荷并形成一定的作业空间,以便使起吊的重物搬运到指定的地点。

工作机构

工作机构包括:起升机构、运行机构。?

(1)起升机构是用来实现物体的垂直升降的机构是任何起重机部可缺少的部分,因此它是起重机最主要、最基本的机构。?

(2)运行机构是通过起重机或起升小车来实现水平搬运物体的机构,可分为有轨运行和无轨运行。

控制系统

通过电气系统控制操纵起重机各机构及整机的运动,进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路,是人机对话的接口。该系统的状态直接影响到起重机的作业、效率和安全等。

安全保护装置

安全装置是塔机必不可少的关键设备之一,可以分为:限位开关(限位器);超负荷保险器(超载断电装置);缓冲止挡装置;钢丝绳防脱装置;风速计;紧急安全开关;安全保护音响信号。

限位开关按功能有:吊钩行程限位开关,回转限位开关,小车行程限位开关,大车行程限位开关。

易损部件安全要求

1.吊钩

吊钩在起重作业中受到频繁重载荷冲击的反复作用,一旦发生断裂,可导致重物坠落,因此要求吊钩有足够的承载力,同时要求有一定韧性。

吊钩应有制造厂的检验合格证明(吊钩额定起重量和检验标记应打印在钩身低应力区)。否则应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械性能实验(如拉力、冲击试验),还应测量吊钩的原始开口度尺寸。

通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。在用吊钩的表面应该光洁,无毛刺、锐角,不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷,吊钩缺陷不得补焊。

通过探伤装置检查吊钩的内部状况。吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷。

有条件的应安装防止吊物脱钩的安全装置。

2.钢丝绳

钢丝绳是起重机械的重要零件之一,用于提升机构、变幅机构、牵引机构,有时也用于旋转机构。起重机械吊挂物品也采用钢丝绳。此外,钢丝绳还用作桅杆起重机械的桅杆张紧绳、缆索起重机械与架空索道的承载索和牵引索。

起重机械主要采用挠性较好的双绕绳。这种钢丝绳是用钢丝捻成绳股,再用数条绳股围绕1个芯子捻成绳。

钢丝绳在使用时,每月至少要润滑2次。润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗,然后用加热到80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳,使润滑油浸到绳芯。

钢丝绳的更新标准由每一捻距内的钢丝折断数决定。捻距就是任一个钢丝绳股,

环绕绳芯一周的轴向距离。对于6股绳,在绳上一条直线上数6节就是这条绳的捻距。表1-2是钢丝绳报废断丝数。对于复合型钢丝绳中的钢丝,断丝数的计算方法是:细

丝1根算1丝,粗丝1根算丝。

钢丝绳有锈蚀或磨损时,将报废断丝数按表1-3折减,并按折减后的报废。

3.滑轮与卷筒

滑轮、卷筒和钢丝绳三者共同组成起重机的卷绕系统,将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。滑轮和卷筒是起重机的重要部件,它们的缺陷或运行异常会加速钢丝绳的磨损,导致钢丝绳脱槽、吊钩。

滑轮的使用安全要求:(1)滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于规定值。平衡滑轮的值,对于桥式类型的起重机与一般滑轮取等值;对于臂架类型起重机取不小于一般滑轮值得倍。(2)滑轮不应有缺损和裂纹,滑轮槽应光洁平整,不得有损伤钢丝绳的缺陷。(3)滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置。

金属铸造的滑轮,出现下述情况之一时应报废:裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm;轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%;滑轮轴磨损量达原直径的3%;其他磨损钢丝绳的缺陷。

卷筒安全使用要求:(1)卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的性能。对钢丝绳尾端的固定情况,应每月检查一次。在使用的任何状态,必须保证钢丝绳在卷筒上保留足够的安全圈。(2)单层缠绕卷筒的筒体端部应有凸缘。凸缘应比最外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条的宽度。(3)卷筒出现下述情况之一时应报废:裂纹;筒壁磨损量达原壁厚的20%;绳槽磨损量大于钢丝绳直径1/4且不能修复时。

4.制动器

起重机配置制动器的安全要求:(1)动力驱动的起重机,其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动器;(2)起升机构、边幅机构的制动器,必须是常闭式制动器;(3)调运炽热金属或其他危险品的起升机构,以及发生事故可能造成重大损失的起升机构,每套独立的驱动装置都应装设两套支持制动器。

制动器安全检查的要求:

(1)制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污;(2)制动带或制动瓦块的磨擦材料的磨损程度;(3)制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%;(4)制动器应有符合操作频度的热容量,不得出现过

热现象;(5)控制制动器的操纵部位(如踏板、操纵手柄等),应有防滑性能;(6)人力控制制动器,施加的力与行程不应大于规定的要求。

第三章起重机械的检验和保养

基本要求

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查,每年进行一次全面检查,保持起重机械的正常状态。日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照本规则和产品安装使用维护说明的要求进行,发现异常情况,应当及时进行处理,并且记录,记录存入安全技术档案。

检验执行标准和周期

国家质检总局批准颁布的《起重机械定期检验规则》中第五条规定:

在用起重机械定期检验周期如下:

(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。

(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和首次定期检验时必须进行,额定载荷试验项目,以后每间隔1个检验周期进行1次。

检验过程中,对确实存在重大隐患的起重机械(如作业环境特殊、事故频发等),检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于6个月。

第四章吊装作业安全要求

吊装作业等级

吊装作业按吊装重物的质量分为三级:

(1)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t;

(2)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t;

(3)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。

吊装作业过程

吊装作业前安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

(1)相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

(2)相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

(3)实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

(4)实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

(5)实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。

(6)实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。

吊装作业主要安全措施

(1)吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合 GB 2811 的规定。

(2)应分工明确、坚守岗位,并按 GB 5082 规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

(3)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

(4)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

(5)吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业。

(6)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

(71)起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

(8)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

起重机司机安全要求

(1)按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。

(2)司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

(3)当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。

(4)严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

(5)在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

(6)应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

(7)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

(8)不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

(9)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

(10)无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

(11)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

(12)停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

(13)在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。

(14)下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

(15)遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止露天作业。

(16)用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。

作业完毕作业人员应做的工作

(1)将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。

(2)对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

(3)吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。

(4)对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

《吊装安全作业证》的管理

(1)吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。《作业证》见附录 A。

(2)项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后,应认真填写各项内容,交作业单位负责人批准。对本标准规定的吊装作业,应编制吊装方案,并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。

(3)《作业证》批准后,项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》,确认无误后方可作业。

(4)应按《作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

(5)对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求的,作业人员方可进行作业。

第五章常见事故类型及典型案例分析

常见事故类型

(1)重物坠落:吊距或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。

(2)起重机失稳倾翻:起重机失稳有两种类型,一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动,导致脱轨翻倒。

(3)挤压:起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害。

(4)高处跌落:人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成伤害。

(5)触电:起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电体,都可以引发触电伤害。

(6)其他伤害:人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害

典型事故案例分析

2000年12月22日,某油田供销运输处在吊运钢管时,由于绳套过松导致管件脱落,将1人压在管件下,后经抢救无效死亡。

1.事故经过

12月22日13时50分,该供销运输处孙某等3人吊运钢管时,在将三捆钢管一端吊起1米,向左移动1米后,孙向吊起的管件下扔吊装钢丝绳准备捆绑时,吊起一端的管件突然脱落,撞到孙的头部,并将其右腿、右臂压在管件下,经抢救无效死亡。

2.事故原因

(1)管件捆绑不规范,绳套过松导致管件脱落;

(2)孙某违章站在重物下方,导致管件下落时被砸伤。

3.事故教训

(1)在起重作业时,人员严禁在吊物下方进行作业;

(2)吊装过程前应对起吊重物进行检查,确保捆绑牢固无误后方可作业。

第六章机械伤害常见救护措施

机械伤害急救基本要点

(1)发生机械伤害事故后,现场人员不要害怕和慌乱,要保持冷静,迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸,接着摸脉搏、听心跳,再查瞳孔,有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者的情况,有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。

(2)让人迅速拨打急救电话,向医疗救护单位求援。记住报警电话很重要,我国通用的医疗急救电话为120,但除了120以外,各地还有一些其他的急救电话,也要适当留意。在发生伤害事故后,要迅速及时拨打急救电话,拨打急救电话时,要注意以下问题:①在电话中应向医生讲清伤员的确切地点,联系方法(如电话号码)、行驶路线。

②简要说明伤员的受伤情况、症状等,并询问清楚在救护车到来之前,应该做些什么。

③派人到路口准备迎候救护人员。

(3)遵循“先救命、后救肢”的原则,优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。

(4)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。

(5)如果呼吸已经停止,立即实施人工呼吸。(6)如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立即进行心肺复苏。

(7)如果伤者出血,进行必要的止血及包扎。

(8)大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院,但对于颈部背部严重受损者要慎重,以防止其进一步受伤。

(9)让患者平卧并保持安静,如有呕吐,同时无颈部骨折时,应将其头部侧向一边以防止噎塞。

(10)动作轻缓地检查患者,必要时剪开其衣服,避免突然挪动增加患者痛苦。

(11)救护人员既要安慰患者,自己也应尽量保持镇静,以消除患者的恐惧。

(12)不要给昏迷或半昏迷者喝水,以防液体进人呼吸道而导致窒息,也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。

现场急救技术

1.人工呼吸口对口()吹气法

(1)对伤员进行初步处理:将需要进行人工呼吸的伤员放在通风良好,空气新鲜、气温适宜的地方,解开伤员的衣领、裤带、内衣及乳罩,清除口鼻分泌物、物及其他杂物:保证呼吸道畅通。

(2)使伤员仰卧,施救人员位于其头部一侧,捏住伤员的鼻孔,深吸气后,将自己的嘴紧贴伤员的嘴吹人气体。之后,离开伤员的嘴,放开鼻孔,以一手压伤员胸部,助其呼出体内气体。如此,有节律地反复进行,每分钟进行15次。吹气时不要用力过度,以免造成伤员肺破裂。

(3)吹气时,应配合对伤员进行胸外心脏按摩。一般地,吹一次气后,作四次心脏按摩。

2.心肺复苏

(1)让需要进行心脏按摩的伤员仰卧在平整的地面或木板上;

(2)施救人员位于伤员一侧,双手重叠放在伤员胸部两乳正中间处,用力向下挤压胸骨,使胸骨下陷3~4cm,然后迅速放松,放松时手不离开胸部。如此反复有节律地进行。其按摩速度为每分钟约60~80次。胸外心脏按摩时的注意事项:①胸部严重损伤、、或的伤员,不应采用此法。②胸外心脏按摩应与人工呼吸配合进行。③按摩时,用力要均匀,力量大小看伤员的身体及胸部情况而定;按压时,手臂不要弯曲,用力不要过猛,以免使伤员肋骨骨折。④随时观察伤员情况,作出相应的处理。

常用的止血方法

(1)伤口加压法这种方法主要适用于出血量不太大的一般伤口,通过对伤口的加压和包扎,减少出血,让血液凝固。其具体做法是如果伤口处如果没有异物,用干净的

纱布、布块、手绢、绷带等物或直接用手紧压伤口止血;如果出血较多时,可以用纱布、毛巾等柔软物垫在伤口上,再用绷带包扎以增加压力,达到止血的目的。

(2)手压止血法临时用手指或手掌压迫伤口靠近心端、的,将压向深部的骨头上,阻断血液的流通,从而达到临时止血的目的。这种方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用,其关键是要掌握身体各部位血管止血的压迫点。手压法仅限于无法止住伤口出血,或准备敷料包扎伤口的时候。施压时间切勿超过15分钟。如施压过久,肢体组织可能因缺而损坏,以致不能康复,继而还可能需要截肢。

(3)止血带法这种方法适合于四肢伤口大量出血时使用。主要有布止血带绞紧止血、布止血带加垫止血、橡皮止血带止血三种。使用止血带法止血时,绑扎松紧要适宜,以出血停止、远端不能摸到脉搏为好。使用止血带的时间越短越好,最长不宜超过3小时。并在此时间内每隔半小时(冷天)或1小时慢慢解开、放松一次。每次放松1~2分钟,放松时可用指压法暂时止血。不到万不得已时不要轻易使用止血带,因为上好的止血带能把远端肢体的全部血流阻断,造成组织缺血,时间过长会引起肢体。

搬运转送

转送是危重伤病员经过现场急救后由救护人员安全送往医院的过程,是现场急救过程中的重要环节。因此,必须寻找合适的担架,准备必要的途中急救力量和器材,尽可能调度速度快、震动小的运输工具。同时,应注意掌握各种伤病员搬运方式的不同:

(1)上肢骨折的伤员托住固定伤肢后,可让其自行行走。

(2)下肢骨折用担架抬送。

(3)脊柱骨折伤员,用硬板或其他宽布带将伤员绑在担架上。

(4)昏迷病人,头部可稍垫高并转向一侧,以免呕吐物吸人气管.

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。 (1)作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 (2)作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 (3)起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 (4)作业人员现场作业应选择条件安全的位置作业。卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 (5)吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确地听到指挥信号。 (6)作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 (7)被吊物的捆绑要求,按塔式起重机中被吊物捆绑的作业要求。 (8)构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 (9)在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 (10)起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 (11)经常使用的起重工具注意事项 1)手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 2)手搬倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 3)千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。

吊装作业安全注意事项(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 吊装作业安全注意事项(最新版)

吊装作业安全注意事项(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。 3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清

楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 二、起重吊装事故的预防措施 1、防落物伤人

起重吊装作业安全要求

管理制度参考范本起重吊装作业安全要求 撰写人:__________________ 部门:__________________ 时间:__________________

1吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。 2吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊 装施工方案。吊物虽不足40t,但形状复杂、强度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方 案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管经理批准后方可实施。 3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专 人监护,非施工人员禁止入内。 4吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5吊装作业人员必须佩带安全帽,高处作业时应遵守高处作业的 规定。 6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊 钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。 8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经技 术部审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以 及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。 10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必 须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

11吊装作业现场如须动火时,应遵守动火作业的规定。吊装作业 现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安 全距离。 12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进 行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。 13吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选 择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。 14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 15在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装。 15.1指挥信号不明。 15.2超负荷或物体质量不明。 15.3斜拉重物。 15.4光线不足、看不清重物。 15.5重物下站人。 15.6重物埋在地下。 15.7重物紧固不牢,绳打结、绳不齐。 15.8棱刃物体没有衬垫措施。 15.9重物越人头。 6.1.15.10安全装置失灵。 16对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合 安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

起重吊装作业安全常识(标准版)

起重吊装作业安全常识(标准 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

起重吊装作业安全常识(标准版) 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运

吊装作业安全规范方案

吊装作业安全规范 1范围 本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装作业许可证》的管理。 本标准适用于本公司吊装作业,承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施工合同约定执行。 2 3 引用标准和参考文件 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 GB 2811-2007 安全帽 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 GB 6067-2010 起重机械安全规程 GB 16179-1996 安全标志使用导则 定义 吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的 作业过程。 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 5 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 l00t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 l00t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 作业安全管理基本要求 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问

题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB6067 的规定。 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种设备作业人员证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 吊装质量大于 10t 的重物应编制吊装作业方案,随《吊装作业许可证》一 同审批。 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构,应同时编制施工安全 措施和应急救援预案。吊装物体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制施工安全措施和应急救援预案。 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台 起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。 6作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认, 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确 认,确保处于完好状态。 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括 吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB16179 的规定。 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到 大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 7作业中安全措施 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合 GB2811 的规定。 应分工明确、坚守岗位,并按 GB 5082 规定的联络信号,统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题 应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

吊装作业安全方法

四、安全保障措施: 1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案,由专业起重工专门负责装卸吊具。 2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。 (1)机具吊机是否正常运转,有无隐患,开机人员必须严格遵守施工规则,不准带病、酒后开机。 (2)检查吊具是否正常,能否在保险系数围作业。做到安全无隐患,确保正常施工。 (3)吊装时,参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案 (4)起吊时,除操作人员外其他无关人员不得进入安全线,以免影响操作或引起操作失误 (5)起重设备的工作负荷,不准超过铭牌规定 (6)施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查,如发现磨损、锈蚀等现象,应考虑降低其受压或不用 (7)参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位,听从指挥,做到令行禁止,确保工程安全顺利完工。 (8)严禁在风力5级以上进行吊装作业。 (9)作业区设有明显的标志,起吊时严禁无关人员进入或通过。 (10)施工人员进入现场必须头戴安全帽,上高处时必须系安全带。 (11)施工人员遵守所服务公司的规章制度。 (12)施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。 (13)施工机具、预制加工件堆放整齐,收工时施工现场须清洁。

吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。 5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 5.3 各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入。 5.4 吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定,高处作业时必须遵守HG 23014的规定。 5.6 吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 5.7 吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。 5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。 5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。 5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 5.11 吊装作业现场如须动火,应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 5.12 用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。 5.13 吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

起重吊装作业安全常识(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重吊装作业安全常识(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

起重吊装作业安全常识(通用版) 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重

指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查

吊装作业安全规范

吊装作业安全规范 1 范围 本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装作业许可证》的管理。 本标准适用于本公司吊装作业,承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施工合同约定执行。 2 3 引用标准和参考文件 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 GB 2811-2007 安全帽 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 GB 6067-2010 起重机械安全规程 GB 16179-1996 安全标志使用导则 定义 3.1吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的 作业过程。 3.2吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 5 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于l00t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于l00t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 作业安全管理基本要求 5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问

题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB6067 的规定。 5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种设备作业人员证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3吊装质量大于10t 的重物应编制吊装作业方案,随《吊装作业许可证》一 同审批。 5.4吊装质量大于等于40t 的重物和土建工程主体结构,应同时编制施工安全 措施和应急救援预案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精 密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制施工安全措施和应急救援预案。 5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台 起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 6.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认, 6.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确 认,确保处于完好状态。 6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括 吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设 专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179 的规定。 6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到 大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 7 作业中安全措施 7.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB2811 的规定。 7.2应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082 规定的联络信号,统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 7.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题 应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

大型吊装作业安全管理规定

编号:SY-AQ-08979 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 大型吊装作业安全管理规定Safety management regulations for large hoisting operation

大型吊装作业安全管理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.目的和适用范围 为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求,保证作业安全,特制定本规定。 本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。 2.术语 2.1大型吊装作业:单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。 3.职责 3.1项目组的职责 3.1.1大型吊装作业必须制定施工方案。方案由项目组或施工组织单位负责编制。 3.1.2项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相

关作业人员进行施工方案技术、安全交底,编制交底记录,经参加各方人员签字后,由技术部门存档。 3.1.3项目负责人必须组织相关各方进行JSA风险分析,对评估出的重大危险源必须制定安全防范措施,项目负责人应编制并存档JSA风险评估表。 3.2施工单位职责 3.2.1吊装作业开始前,施工负责人应组织召开专项安全会议,对即将开始的作业进行分工布置和安全提示。 3.2.2施工单位负责人负责组织相关各方进行吊装作业前安全检查。 3.2.3项目安全监督和施工单位的相关安全人员负责监督吊装方案和公司各项相关安全管理制度的执行情况。 3.2.4参与吊装作业的项目组人员、相关施工单位负责人必须熟悉并严格执行吊装方案。 4.管理内容 4.1吊装作业前

吊装作业安全规范

吊装作业安全规范(修订) 1.适用范围 本规范规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本规范适用于本公司的检维修吊装作业。 2.职责 2.1主管副总或总工程师:负责审批一级吊装作业。 2.2生产部(设备管理):负责吊装作业证的管理,审批二、三级吊装作业。 2.3作业单位:负责办理吊装安全作业证。监督安全措施的落实情况。 3.规定内容 3.1术语和定义 吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量不同分为: 3.2.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t; 3.2.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t; 3.2.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 4.3基本要求 4.3.1 作业前,作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、

有害因素进行辨识、制定相应的安全措施。 4.3.2 作业前,应对参加作业的人员进行安全教育,主要内容如下: 4.3.2.1 有关作业的安全规章制度。 4.3.2.2 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施。 4.3.2.3 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.3.2.4 事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。 4.3.2.5 相关事故案例和经验、教训。 4.3.3 作业前,生产车间应进行如下工作: 4.3.3.1 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足吊装作业安全要求; 4.3.3.2 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底; 4.3.3.3 腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源; 4.3.3.4 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置; 4.3.3.5 会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。 4.3.4 作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求: 4.3.4.1 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净; 4.3.4.2 作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全; 4.3.4.3 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志,夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关

吊装作业的安全措施

编号:SM-ZD-32919 吊装作业的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

吊装作业的安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止人内。 4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB-2811的规定,高处作业时应遵守HG-23014的规定。 6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、

汽车吊起重吊装安全常识

汽车吊起重吊装安全常识 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车吊起重吊装安全常识 第一条:吊车司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。 第二条:吊车械凡有下列情况之一者,禁止使用。(1)钢丝绳达到报废标准;(2)吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。(3)制动器的制动力矩刹不住额定载苛;(5)限位开关失灵;(6)主要受力件有裂纹、开焊;(7)主梁弹性变形或永久变形超过修理界限;(8)新安装、改装、大修后未经检验合格。 第三条:起重车操作规范。(1)工作前严禁饮酒;(2)不准带无关人员上车;(3)开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;(4)操作中必须精力集中,与现场指挥人员密切配合,不准吸烟、吃东西和与他人闲谈。 第四条:操作中严格执行“十不吊”:(1)超过额定负苛不吊;(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;(4)吊挂重物直接加工时不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或浮放活动物不吊。(7)易燃易爆物品不吊;(8)带有棱角、快口物件未垫好不吊;(9)埋地物品不吊;(10)指挥人员违章指挥不吊。 第五条:操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时应当及时按喇叭警告;严禁从人的上空通过,严禁吊臂下站人。 第六条:指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 第七条:吊车严禁超载使用,如果用两台吊车同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 第八条:吊车在工作时,严禁进行检修和调整;停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中;工作完毕后,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 第九条:吊车只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载;吊车在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过

吊装安全操作规程

吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1.作好必要的安全检查和准备工作。 2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。 3.开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。 4.检查电压降是否超出规定值。 5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6.检查制动器制动效果是否良好。 7.检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1.不得超载进行吊装作业。 2.不得将吊载在其他作业者头上通过。 3.不得侧向斜吊。 4.不得利用起升限位器作起升停车使用。 5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。

6.不得在吊载中调整制动器。 7.不得在吊载作业中进行检修与维护。 8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。 9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。 15.注意吊钩是否在吊载的正上方。 16.注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18.确认操作处于易见方位再进行操作。 19.确认手电门按钮标记后再操作。 20.确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21.发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

起重吊装作业安全操作基本要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD673 起重吊装作业安全操作基本要求通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重吊装作业安全操作基本要求通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作业时必须指定专人负责指挥。 4、吊运物件时,必须保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊;使用千斤顶必须垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木 6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧进行操作,钢丝绳穿越通道,应设明显的安

吊装作业安全

吊装作业安全管理制度 1 、本制度规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本制度适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。 2、吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。 3、吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 、吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 、作业安全管理基本要求 5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB 6067的规定。 5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报设备科负责人批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。 6作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。 6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。 6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。 7 作业中安全措施 7.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定。 7.2 应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 7.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

吊装作业安全

吊装作业安全 机修车间 黄东生 目录 第一章吊装作业基础知识 (1) 1.1吊装作业定义 (1) 1.2常见起重机械及选用 (1) 1.3吊索具分类及选用 (1) 1.4吊装作业指挥信号 (2) 1.5常用吊装方案及选用原则 (3) 第二章起重机的结构和防护措施 (4) 2.1金属结构 (4) 2.2工作机构 (4) 2.3控制系统 (4) 2.4安全保护装置 (4) 2.5易损部件安全要求 (4) 第三章起重机械的检验和保养 (8) 3.1基本要求 (8) 3.2检验执行标准和周期 (8) 第四章吊装作业安全要求 (9) 4.1吊装作业等级 (9) 4.2吊装作业过程 (9) 4.3吊装作业前安全检查 (9) 4.4吊装作业主要安全措施 (10) 4.5起重机司机安全要求 (10) 4.6作业完毕作业人员应做的工作 (11) 4.7《吊装安全作业证》的管理 (11) 第五章常见事故类型及典型案例分析 (13) 5.1常见事故类型 (13) 5.2典型事故案例分析 (13) 第六章机械伤害常见救护措施 (15) 6.1机械伤害急救基本要点 (15) 6.2现场急救技术 (16) 6.3常用的止血方法 (16) 6.4搬运转送 (17) 第一章吊装作业基础知识 1.1吊装作业定义 吊装作业(lift)是指在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、

材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。 1.2常见起重机械及选用 常见起重机械有桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 所需各种类型起重机械的性能和形式在满足其工作要求的同时,还应满足安全要求。选用起重机械应考虑下列内容:a)载荷的质量、规格和特点;b)工作速度、工作半径、跨度、起升高度和工作区域;c)整机工作级别、结构件工作级别、机构工作级别;d)起重机械的工作时间或永久安装的起重机械的预期工作寿命;e)场地和环境条件(温度、湿度、海拔、腐蚀性、易燃易爆等)或现有建筑物形成的障碍;f)起重机的通道、安装、运行、操作和拆卸所占用的空间;g)其他特殊操作要求或强制性规定。 1.3吊索具分类及选用 1、吊索具的分类 (1)金属吊索具 金属吊索具主要有:钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等。 (2)合成纤维吊索 合成纤维吊索具主要有:以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。 在机电工程起重技术中吊索具主要包括:钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。 2、选择 当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。 1.4吊装作业指挥信号 1、手势 手势往往与口哨相配合使用。(1)、吊臂起升:食指身上伸出做旋转动作。(2)、

吊装作业安全规定

一、吊装作业:利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。 二、其中吊装过程,必须分工明确,统一指挥作业。 三、吊装质量大于10t的重物应办理《吊装安全作业证》。 四、对《吊装安全作业证》的管理规定: 1、《吊装安全作业证》由站长负责管理; 2、由项目负责人申请办理《吊装安全作业证》,编制吊装方案,制定切实可行可靠的安全防护措施,填写各项内容,由施工单位批准; 3、将《吊装安全作业证》与吊装方案一并报站长批准; 4、不得私自涂改、变更作业内容,不得扩大作业范围或转移作业部位; 5、《吊装安全作业证》一式三份,作业人员、施工单位负责人和加油站各一份; 六、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 七、各种吊装作业前应预先在吊装现场设置安全警示标志,并设专人监控,非施工人员禁止入内。 八、吊装作业中,必须分工明确,坚守岗位,并按规定的联络信号统一指挥。夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 九、使用各种起重机械,吊装机具时,必须遵循以下规定: 1、各种起重机械的操作使用,必须按机械本身的操作规程执行; 2、在吊装前必须对起重机的机械、安全制动装置仔细检查,确保安全可靠; 3、各种超重机械必须按额定负荷进行吊装,禁止超载使用; 4、吊装机具绳索必须通过计算来选择; 5、超重设备在吊装前必须进行试吊,确认安全后,方可使用。 十、不得利用加油站的管道、电杆、机电设备和建筑物等做吊装管定点利用加油站预埋钓钩进行吊装时,必须进行检查,否则不准任意挂接。

一、动土作业:挖土、打桩、地锚入土深度在0.5米以上,施工机械进行填土或平整场地的作业。 二、动土作业申请由施工单位负责人向加油站申请办理《动土安全作业证》。 三、对《动土安全作业证》的管理规定:使用推土机、压路机等: 1、动土作业申请单位在作业证上填写相关内容,待负责人签字后,将其交给施工单位,施工单位根据动土区域制定并填写动土安全措施(包括围栏、警告标志、夜间警示灯等),施工负责人及施工地段负责人签字后交还动土申请单位。 2、动土申请单位将作业证交给水、电、汽、工艺、设备、消防等部门审核,由审核部门到现场核对图纸,查验标志,确认安全措施已落实后,在作业证上签字,最后由站长审批。 3、严禁涂改转借《动土安全作业证》,不得擅自变更动土作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。 4、《动土安全作业证》,一式二份,项目施工单位和加油站各一份。 四、动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行,对审批手续不全、安全措施不落实的,施工人员有权拒绝作业。 五、动土作业施工现场应根据需要设置护栏,并恢复地面设施。 六、在动土中如果漏出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告加油站处理,经采取措施后,方可进行动土作业。 七、动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用铁棒、铁镐或爪斗等机械工具。 八、上下交叉作业应戴安全帽,多人同时挖土应相距在2米以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离现场。 九、作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好,发现问题应及时处理。

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