巡检工操作规程及标准

编号：SM-ZD-37854 巡检工操作规程及标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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巡检工操作规程及标准

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

班前准备

一、操作规程及标准

1、执行《通用规程及标准》的有关程序。

2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。

二、安全注意事项

1、执行《通用规程及标准》的有关要求。

2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。

接班：

一、操作规程及标准

1 进入接班地点

1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。

2 询问工作情况

2.1 询问上班巡检工工作情设备运行情况和遗留问题。

2.2 查看设备巡检记录。

2.3 校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代

是否相符，有无损坏。

3 现场检查及试车

3.1 在交班巡检工陪同下，对设备按巡回检查区域进行一次详细检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。

3.2 交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。

4 问题处理

4.1 当发现有关设备有问题时，双方协同解决遗留问题，落实责任向上级汇报。

4.2 不能立即进行处理的，应及时向调度室做详细汇报。

5 履行手续

5.1 履行交接班手续，双方在交接班记录上签字。

二、安全注意事项

1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件，严禁跨越设备。

2、试车检查时，情况不明，禁止启动设备。

3、启动过程中，岗位工应监视设备启动，发现异常，立即停机。

操作

一、操作规程及标准

1 操作前准备

1.1.1 熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。

1.1.2 熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。

1.1.3 熟悉开车基本程序及注意事项。

1.1.4 启车前检查管辖区域各设备是否完好，观察各桶液位，备用磁铁矿粉是否充足，确定现场具备启车条件后，通知调度启车。

2 启动

2.1 集控启车时，岗位工应监视设备启动，发现异常立即停机，并向调度室汇报。

3 运行中主要巡检以下内容：

3.1 必须按规定区域进行巡检作业。

3.2各设备是否运转正常、各部位轴承运转声音、温度是否正常。

3.2 各管路及溜槽是否通畅，是否有漏煤、漏水现象。

3.3 检查各种筛子有无异常现象。

3.4 检查脱介（脱泥）筛喷水是否流畅，清水管路、阀门应灵活好用，否则应立即清理。

3.5 检查各桶液位是否满足工艺要求。

3.6 检查分级旋流器入料压力。

3.7 观察入洗原煤的粒度变化，及时与调度联系。

3.8 检查刮板机刮板上的螺帽是否有脱落现象，发现脱掉，及时停车汇报处理。

3.9 注意检查刮板机运行中的跳链、错环、断链现象，防止物料压死刮板机。

4 停机

4.1 接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。

4.2 停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。

4.3 检查来料、排料闸门（阀门）应灵活、严密，无破损或变形。

4.4 检查各个溜槽（管道）应通畅，无破损或变形。

4.5 经常检查设备安全罩、防护栏、拉线开关等安全防护设施，确保安全有效。

4.6 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

4.7 巡检人员必须认真填写巡检记录。

5 问题处理

5.1 认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告调度联系维修部门检查处理。检修设备时，现场开关打到闭锁状态。

5.2 问题及故障排除后，立即向调度室汇报，重新启动设备。

二、安全注意事项

1、试车检查时，情况不明，禁止启动设备。

2、集控启车时，岗位工应监视设备启动，发现异常，立即停车，并向调度室汇报。

3、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。