木工机械安全技术交底
木工机械安全技术交底
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
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木工机械加工-安全技术交底 - 制度大全
木工机械加工:安全技术交底-制度大全 木工机械加工:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:进入施工现场,必须正确戴好安全帽;木工施工时必须戴好安全帽,扣好安全带。一、一般规定:⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不... 交底内容: 进入施工现场,必须正确戴好安全帽;木工施工时必须戴好安全帽,扣好安全带。 一、一般规定: ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆 放应成堆成垛,不影响交通。 ⒈操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒈木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、木工机械: ⒈圆锯: ⒈ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。 ⒈ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。 ⒈ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。 ⒈ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 ⒈ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 ⒈ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 ⒈ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。 ⒈手电钻: ⒈ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。 ⒈ 按有关规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。 ⒈ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。 ⒈ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。 ⒈ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 ⒈ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。 交底人签字: 日期: 弱电职责强电职责录入职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
木工机械的安全技术措施(2021)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木工机械的安全技术措施(2021)
木工机械的安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。 在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求： (1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，徒手操作者必须有安全防护措施。 (2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 (3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底 一、一般规定： ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： ⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 ⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 ⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 ⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： ⒈圆锯： ⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 ⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
机械操作手安全技术交底(标准版)
机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。 13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书
木工作业安全技术交底书(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工作业安全技术交底书(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
木工作业安全技术交底书(通用版) 1．生产必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2．生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。 3．进入生产现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考核合格后方可上岗作业，未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。 4．不满18周岁的未成年工，不得从事生产工作。 5．服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 6．员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
7．作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架（炉架）护身栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板（件）和空隙。 8．进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m及2m以上施工时必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。 9．作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经安全管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在安全管理人员指挥下进行作业。 10．作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在安全管理人员的指导下进行抢救。 11、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴
木工机械安全技术措施方案
整体解决方案系列 木工机械安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13473木工机械安全技术措施 Woodworking machinery safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。 在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求: (1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，徒手操作者必须有安全防护措施。 (2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消
除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 (3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。 (4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。 (5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配件，以便在安全防护装置失效后予以更新。对早期进口或自制、非定型、缺少安全装置的木工机械，使用单位应组织力量研制和配置相应的安全装置，特别是对操作者有伤害危险的木工机械。对缺少安全装置或其失效的木工机械，应禁止使用。 1.带锯机安全装置 带锯机的各个部分，除了锯卡，导向辊的底面到工作台
木工机械安全技术
第三节木工机械安全技术 1.危险因素种类 （1）机械危险。 （2）木材的生物和化学效应危险。 （3）火灾和爆炸的危险。 （4）噪声和振动危害。 2.安全技术要求（机械危险防护） （1）稳定性：机床的结构应具备稳定结构； （2）操控装置：在木工机械每一操作位置上应装有停止操纵装置，急停装置能够刀具主轴在小于10s 的足够短的时间内停止运动； （3）工作台和导向板：手推工件进给的机床，工件加工必须通过工作台，导向板等来支撑和定位。 （4）刀具及刀具总成体：应进行平衡试验并标记最高许用工作转速；手动进给机床应严格限制刀片相对刀体的伸出量； （5）安全防护装置：安全可靠、刀轴与电器有联锁装置，传动装置有危险时应尽量放置于箱体内。 3.安全防护装置要求 （1）功能安全可靠：不应成为新的危险源，罩体表面应光滑不得有锐边尖角和毛刺。（2）存在工件抛射风险的机床，应设有相应的安全防护装置。例如刨床上和多锯片圆锯机采用止逆器、在圆锯机上采用分料刀（楔形）、防反弹安全屏护等。 （3）在木工平刨床的唇板上打孔或开梳状槽，既能降噪又可减振。 【例题】木工机械加工过程中常发生加工件因受到应力抛射击中操作人员而造成严重伤害的事故，因此对于存在工件抛射风险的机床，应设有相应的安全防护装置。下列对于防范工件抛射风险的安全措施中，不合理的是（）。防止物料抛射 A.在圆锯机上安装止逆器 B.木工平刨床的唇板上打孔或开梳状槽防止噪声和减振 C.在圆锯机安装楔形分离刀 D.在圆锯机和带锯机上均安装防反弹安全屏护 考点 2 木工平刨床安全技术 （1）开口量应尽量小，使刀轴外露区域小，从而降低危险，唇板上打孔或开梳状槽减少噪声。 （2）导向板和升降机构应能自锁或被锁紧，防止受力后其位置自行变化引起危险。 （3）刀轴必须是圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。刀具可靠固定，保证夹紧后在运转中不得松动或刀片发生径向滑移。 （4）组装后的刨刀片径向伸出量不得大于1.1mm。组装经试验（强度试验和离心试验）后的刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。 （5）刀轴的所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩，并在罩上标出单向转动的明显标志，装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽。 【例题】在木材加工过程中，用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床叫做刨床，使用的较多的刨床是木工平刨床。木工平刨床可能产生危险的地方有：作业平台、刨刀
强夯机械使用安全技术交底(新编版)
强夯机械使用安全技术交底 (新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0634
强夯机械使用安全技术交底(新编版) 交底内容： 1、拉任强夯作业的主机，必须按照强夯等级的要坟经过计算选用。严禁超载荷作业。用履带式起重机作主机的应按规定执行。 2、夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，如下沉超守10cm时，应重新垫高。 3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要经构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。 4、夯机在工作状态时，臂杆仰角应为69～71度。 5、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁提锤。 6、变换夯位后，必须重新检查门架支腿应稳固可靠，然后再将锤提升10～30cm，检查整机，的稳定性，确认可靠后方可作业。
7、夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱色失灵时夯锤上升过高而发生事故。 8、夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 9、夯锤必须留有相应的通气孔。通气孔在作业中有堵塞现象时，应随时清理。严禁任何人钻入气孔或站在锤下进行清理。 10、夯坑内有积水或因粘土产生的底吸力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 11、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动时，支腿离地面高度不得超过50cm。 12、作业后，应将夯锤下降放实在地面上。严禁在非作业时将锤悬挂空中。 13、操作者必须经培训考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
木工作业安全技术交底书(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木工作业安全技术交底书(新版)
木工作业安全技术交底书(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1．生产必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2．生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。 3．进入生产现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考核合格后方可上岗作业，未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。 4．不满18周岁的未成年工，不得从事生产工作。 5．服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 6．员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 7．作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架（炉架）护身
栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板（件）和空隙。 8．进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m及2m以上施工时必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。 9．作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经安全管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在安全管理人员指挥下进行作业。 10．作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在安全管理人员的指导下进行抢救。 11、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露。 12、操作人员开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。 13、操作人员开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条
2021年木工机械加工安全技术交底
2021年木工机械加工安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0414
2021年木工机械加工安全技术交底 交底内容： 进入施工现场，必须正确戴好安全帽；木工施工时必须戴好安全帽，扣好安全带。 一、一般规定： ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆 放应成堆成垛，不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、木工机械： ⒈圆锯： ⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要
上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 ⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 ⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 ⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 ⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 ⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 ⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 ⒉手电钻： ⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 ⑵按有关规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温
机械设备安全技术交底大全
机械设备安全技术交底 一、防范重点： 1、机械倾斜； 2、机械伤害。 二、防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目：
木工机械安全技术交底
木工机械安全技术交底 1.木工机械安全要求： （1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 （2）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 （3）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 （4）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 （5）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 （6）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 （7）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 （8）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 （9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 2.木工使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应按照以下要求操作： （1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。 （2）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。 清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。
（3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。 （4）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。 （5）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。 （6）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。 （7）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。 （8）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。 （9）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。 （10）用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。 3.木工使用开榫机作业应按照以下要求操作： （1）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于 1.5m的木料开榫必须2人操作。 （2）必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。 （3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。 4.木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：
木工机械的安全使用技术
木工机械的安全使用技术木材是应用最为广泛的一种材料。木材加工或制做各种木制品，都大量的使用各种木工机械。由于在使用中用手扶持木材的工作量较大，而且两手又与刀具较近，所以危险性较大，极易发生伤手、断指的事故，其安全技术简要状况如下： 1、从木工机械加工特点中看出易造成的危害。木工机械的转速高，通常刀具转速在5000~10000转/分，快速可防止木材劈裂，但高速也带来了更大的危险性和更多的伤害；手工送料多，由于木材料软，切削比较容易，送进的速度较快而且手法繁杂，所以伤害的危险性就更大；多刀多刃，木材切削时抗力小，为提高加工效率和精度，在主轴或刀盘上装了许多刀片或刀齿，就更容易造成伤害事故；噪声大，因木工机械转速高、送进快，木料夹持不 牢，振动大又因木料传声快，所以加工时产生很强烈的噪声，操作人员长时间的在高噪声的环境中工作，常会使人感到烦躁和疲劳，注意力不集中而容易发生工伤事故；粉尘大，由于木屑高速飞扬，微小的粉尘大量悬浮空气中，因此，木工机械加工的厂房中应很好的解决通风及除尘问题。根据上述特点及事故报告的统计数字说明，木工机械的伤害远比其他加工机械为多，而居工伤事故的首位。
2、加工时的安全要点。木工机械上应装设合适的安全防护装置和吸尘、排屑装置。凡外露的皮带轮、转盘或旋转轴都应有可靠的防护罩，防止把衣袖卷进去。 使用木工机械时，要穿紧袖口的工作服，不准戴手套，禁止穿宽松式的衣服，女工的头发必须套进工作帽内。 木工机械的刀轴应与电器有联锁，避免在拆装或更换刀具时，误触电钮使刀具突然旋转而造成伤害。 在木料有飞出或下落的地方操作，应戴安全帽或穿劳保防护鞋。 木工机械要设法改进，安装自动进料装置和防护罩，以此防止人身受到伤害。 在木料有回弹危险的地方，应设防弹装置并要经常检查它的可靠性。
[机械制造行业]木工机械安全使用交底
（机械制造行业）木工机械安全使用交底
（1）可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小面时，手指应不低于料 高的一半，并不得小于3cm。 （2）刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回 料。 （3）每台木工墙刨上处除必须装有安全防护罩（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料的压板 和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm 时，应压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度不小 于25cm的木料不得在平刨上加工。 （4）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 （5）二人操作时，进料速度应一致，当木料前段越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时， 上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛 拉。 （6）刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨 刀。 （7）同一台刨机的刀片重量、厚度应一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入
槽内，且距离刀背不得小于10mm。 （8）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人 操作，禁止合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护 接零和漏电保护器。 （9）平刨在施工现场应置于木工作内，并搭设防护棚若位于塔吊作业范围内，应搭设双层防护棚，在木工防护 棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。3.压刨机 木工使用压刨机作业应按照以下要求操作： （1）送料和接料应站在一侧，操作时不得戴手套：二人操作必须配合一致。 （2）进料必须平直，发现木料走偏或卡位，应先停机降低台面，再调整木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手 指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料 走出台面后方可上手。 （3）刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。 （4）厚度小于1cm的木料，必须压垫板。每次刨削料不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。 （5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。
木工机械的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4862 （解决方案范本系列） 木工机械的安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
木工机械的安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。 在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求： (1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，徒手操作者必须有安全防护措施。 (2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机
械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 (3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。 (4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。 (5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配
机械交付使用安全技术交底(新版)
机械交付使用安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0428
机械交付使用安全技术交底(新版) 一、搅拌机 1、搅拌机必须安放在坚实的地方，用支架支稳，不准用轮胎代替支架。 2、开动前应检查离合器，制动器。钢丝绳应完好无损，滚桶内不得有异物。 3、起动后待机达到正常运转后方可进料，上料后及时加水。 4、上料斗提升后，斗下不得有人通过。 5、如出现停电或故障应立即切断电源，将桶内的沙石清理干净，然后进行检修。 6、作业后应对搅拌机进行全面清理。 7、用后将料斗放下，切断电源。 一、电焊机
1、工作前检查焊机是否完好，齐全，安全可靠。 2、现场电机应有防雨、防潮、防砸、防晒用具。 3、穿戴好防护工作服，防身套，防护镜，绝缘鞋。 4、在潮湿场地工作时，地面应铺垫绝缘材料。 5、更换沓条时一定要带手套，不得光手操作。 6、在带电情况下不得将电缆线挂在脖子上。 7、操作现场10米以内不得存放氧气瓶，乙炔等易燃易爆物品。 8、工作完成及时切断电源，最好锁上电闸箱。 9、禁止用机械管道，脚手架管等作为沓机二次线使用。 10、焊工在操作时禁止吸烟，饮酒。 11、氧气瓶，乙炔严禁在高温下曝晒或碰撞滚动及平躺使用。 二、圆盘锯 1、安装必须牢固，锯片应在轴中心，必须安装保险挡板防护罩。 2、被锯木料厚度以锯片能露出10—20厘米为限。 3、启动运转下8W方可进料。 4、操作员不得站在与锯片对面旋转的离心力方向，操作员不得
木工机械的使用-安全技术交底 - 制度大全
木工机械的使用:安全技术交底-制度大全 木工机械的使用:安全技术交底之相关制度和职责，1.使用木工机械应遵守以下规定:(1)操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。(2)作业前应试机,... 1.使用木工机械应遵守以下规定: (1)操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。 (2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 (3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。 (4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机,切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 (6)电源必须使用二级漏电保护,严禁使用倒顺开关。 (7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。 (8)每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。 (9)作业后必须断电拉闸,箱门锁好。 2.使用平刨必须遵守下列规定: (1)必须设置可靠的安全防护装置。 (2)木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。 (3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。 (4)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。 (5)被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时.应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 (6)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤,戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。 (7)二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。 (8)换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁拉闸”的警示牌。 (9)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀前不得小于10mm。 3.使用压刨必须遵守下列规定: (1)二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。 (2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面方可上手。 (3)刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
机械使用安全交底单
编号：AQ-GL-01430 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械使用安全交底单 Mechanical use safety disclosure sheet
机械使用安全交底单 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1、施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。 2、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、检查记录。 3、塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。 4、塔式起重机的安全装置（四定位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。 5、施工电梯的地基安装和使用符合原厂使用规定，并办理验收手续经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。 6、施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。 7、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身必须设牢固的地锚，转动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得开口拉板式滑轮。
8、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。 9、搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前要固定，不得用轮胎代替支撑移动时，必须先切断电源，启动装置离合器、制动器保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源设专人监护。 10、圆锯的锯盘及转动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器，凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯破料锯与横截锯不得混用。 11、砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架严禁使用不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
木工安全技术交底大全-全集
安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 交底内容木工机械分（部）项工程 接受交底班组木工班 1．开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。 2．机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源，再进行检修。 3．操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必需工作帽，长发不得外露。 4．木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。 5．使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 交底内容 施工员 接受交底人安全员交底日期安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 交底内容模板制安分（部）项工程
接受交底班组木工班 1．模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 2．作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。 3．模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不超过4m，每增加 0.5m应加设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。 4．下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。 5．制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。 6．制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。 7．用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。 8．在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。 9．在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。交模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 底 10．用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢内 容固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。