电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法

一、维护保养类

1、平时注意打扫试验的工作环境，经常保持试验机与计算机的清洁、卫生。尤其是有液压夹具、气动夹具等特殊配置的机器，必须有良好的试验环境。

2、每半年需要给设备滚珠丝杠进行清理维护，清理时先采用汽油进行擦洗干净之后再涂抹润滑黄油

3、如使用场地条件许可强烈建议加配稳压电源，尤其是设备偶尔出现异常的情况下。

4、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。定期检查，保持零件、部件的完整性。

5、注意对易锈件或长期不使用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口齿形部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用尖硬的工具进行清理。

6、注意对使用减速机的主机每2500小时换油（如使用频率不是非常高，一般再三到五年以上才需要更换）,润滑油为Mobil Gear 632(美孚)。

二、主机常见问题维修办法

1、试验机主机电源不亮，设备不能上下移动。

排除方法：检查接入试验机的电源线路是否连接正常；

检查急停开关是否处于拧起状态；

检查接入试验机的电源电压是否正常；

检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

2、试验机主机电源有电，设备不能上下移动。

排除方法：

检查是否是15S以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S 时间；

检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；

检查接入试验机的电源电压是否正常；

如果软件联机都是正常的情况下，打开设备外壳，检查机器内部的伺服器显示屏幕是否有错误信息；

3、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

排除方法：检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；

检查联机选择传感器是否选择正确；

检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过；

检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；

检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

4、计算机软件联机后偶尔提示上线限位信息。

排除方法：检查限位杆螺丝是否松开？打开前外壳，顺着限位杆位置调整机器内部的限位弹簧是否卡住或失效，排除因为弹簧问题导致的接触不良。

三、软件常见问题解决办法

1、联机提示“打开设备失败，请检查主机电源是否开启或通讯线是否连接正常！”排除方法：检查试验机电源指示灯是否开启；检查是否再开机10S之后才进行联机；

检查试验机与计算机的通讯线是否联机正常；

设备管理器中检查USB硬件驱动是否正常，如驱动不正常则重新插拔USB接头，并重新启动试验，如驱动还无法正常则，请重新安装软件，驱动程序文件将重新安装到电脑，或者联系服务部门发送驱动程序文件进行手动驱动。

2、软件重新安装需要做哪些备份

解决方法：PowerTest3.0软件需要备份软件安装路径下的PowerTestD00C.exe、Sansmachine.mdb、usbdll.dll、writenum.dll、HardPara.mdb文件以及DATA 文件夹下的数据文件，重新安装软件后将备份的文件拷贝到新的安装路径下替换就可以了。

PowerTest2.0需要备份软件安装路径下的PowerTest.cal、PowerTest.hdw、PowerTest.exe、试验方案.mdb文件以及BIN文件夹、DATA文件夹下的数据文件，重新安装软件后将备份的文件拷贝到新的安装路径下替换就可以了。

3、试验运行后无曲线显示

排除方法：检查是否有曲线坐标，如没有曲线坐标则双击结果显示栏；

检查状态显示栏中力、位移、变形（即引伸计，如选择使用才会显示）、大变形（如选择使用才会显示）等相关信息再试验过程中是否有数值显示；

检查试验方案的变形传感器选择以及曲线显示坐标是否正确。

4、试样断裂后设备不停机

排除方法：进入编辑试验方案中设定的定力（负荷）衰减率（幅度），将设定值改小后测试；将入口力（负荷）、出口负荷适当增大，并保证入口负荷与出口负荷设定一致。

5、试验再未拉断的情况下停止试验。

排除方法：进入编辑试验方案中设定的定力（负荷）衰减率（幅度），将设定值改大后测试（如进行的是剥离或撕裂等类似试验时则取消前面的钩，无需设定衰减）；将入口力（负荷）、出口负荷适当减小，并保证入口负荷与出口负荷设定一致；如还无法排除则查看试验状态显示区，看显示的停机条件为那个参数，确定参数后再试验方案中进行修改。

6、再使用软件“打印图形”或“导出EXCEL”功能时软件弹出错误提示

排除方法：再使用这些功能时软件会调用默认打印机，请检查计算机是否安装有打印机，如无打印机可添加一个虚拟打印机。

7、试验中发现试验结果比平时的结果相差较大

排除方法：请检查“联机”设置中的传感器选择是否正确，软件中的选择应与实际使用的传感器型号完全相符；

检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；

检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息；

重新启动试验机主机电源与软件检查是否正常。

8、运行软件需要提示输入注册码或授权编码

排除方法：出现此原因一般是在软件重新安装后或软件注册信息丢失所致，请保留当前界面及时联系我司售后服务部门，不要轻易重新安装软件，因为重新安装后有可能会导致测试方案及数据的丢失。

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养；二、万能材料试验机故障排除与维修机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

数显万能试验机使用说明书

WE-600数显万能试验机使用说明书一、产品特点：数显万能试验机造型美观、结构紧凑、自动化程度高、全密封、低噪音、适用范围广。好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.360docs.net/doc/b910802251.html,）。欢迎查询。打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、数显万能试验机功能用途用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，0尤其适用于工程施工部门。三、性能特点：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，0可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示，并可直接存储. 四、结构性能机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分二者通过油管相联接。主机：主机由高度可调的支撑框架由机座丝杠及移动横梁组成工要作框架，由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成两部分组成。五、数显万能试验机工作原理：是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。六、技术参数： 1.最大试验力: 600kN 2.试验力示值相对误差≤±1% 3.分辨率:0.01kN 4.拉伸空间: 650mm 5.压缩空间: 380mm 6.夹持方式: 手动/自动加紧 7.圆试样夹持直径: Φ13-40mm 8.扁试样夹持厚度: 0-15mm 9.扁试样最大夹持宽度: 75mm 10.剪切试样直径: 10mm

计算机组装与维护知识汇总

计算机组装与维护知识汇总计算机发展到今天，已不再是一种应用工具，它已经成为一种文化和潮流，并给各各行业带来了巨大的冲击和变化。随着计算机的普及，掌握一定的使用计算机知识也是很有必要的。也是因为计算机的普及，将来的个人计算机也越来越具有个性化。自己组装电脑将会给自己计算机的个性化提供很大的保障和基础。通过自己对这门课程的学习，自己对计算机的软硬件、拆卸、组装、选购、平时维护等方面有了进一步的了解和加深。下面，我将所学的知识做一个详细的归纳。本学期主要学了十个单元： 1、对计算机主机和配件（重要）。 2、有序的拆卸计算机主机。（重要） 3、规范的组装计算机硬件。（重要） 4、合理的选购自己需要的计算机配件。 5、灵活选购与配置计算机。（重要） 6、合理的设置bios。 7、安装操作系统和应用软件。（重要） 8、快捷安装计算机外部设备。 9、细心保证计算机系统与数据安全。 10、维护和保养计算机硬件。（1）在计算机主机硬件组成中，主要包括：主板、CPU、内存、显卡、声卡、网卡、光驱、硬盘、机箱和一些外设等。

主板：主板:又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板(motherboard)；它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。 CPU：中央处理器（英文CentralProcessingUnit，CPU）是一台计算机的运算核心和控制核心。CPU、内部存储器和输入/输出设备是电子计算机三大核心部件。其功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。内存：内存是计算机中重要的部件之一，它是与CPU进行沟通的桥梁。计算机中所有程序的运行都是在内存中进行的，因此内存的性能对计算机的影响非常大。内存(Memory)也被称为内存储器，其作用是用于暂时存放CPU中的运算数据，以及与硬盘等外部存储器交换的数据。显卡：显卡全称显示接口卡（Video card，Graphics card），又称为显示适配器（Video adapter），显示器配置卡简称为显卡，是个人电脑最基本组成部分之一。声卡:声卡(Sound Card)也叫音频卡（港台称之为声效卡）：声卡是多媒体技术中最基本的组成部分，是实现声波/数字信号相互转换的一种硬件。网卡：计算机与外界局域网的连接是通过主机箱内插入一块网

万能材料试验机的工作原理复习过程

万能材料试验机的工作原理点击次数：290 发布时间：2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成。一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。所谓应变片式传感器，就是由【应变片】、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路， R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 则△E=[R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 式中U为外电源供给桥路的电压进一步简化有

WE-300B型液压式万能试验机使用说明书

.概述 WE-300B 型液压式万能试验机用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。本产品执行标准： GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。二.主要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、试验机级别（示值精度）一级（±1%） 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/ 小格 0- 150kN 0.5kN/ 小格 0-300kN 1.0 kN/ 小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 150 mm (①卩①32)mm (0 ?25)mm (0-50)mm/min (820 >550X1960)mm (1200)750X1800)mm 约 1800kg 约 500kg 本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 1、主机（图一）主要有底座（12）、工作台（11）、立柱（7）、丝杠（9）、移动横梁（6）以及上横梁（1）组成。其中移动横梁上部安装有下钳口（3）,下部安装有上压力板（8）, 上横梁 6、活塞最大行程 7、圆试样夹持范围 8、扁试样夹持范围 9、活塞上升速度 10、外形尺寸主机测力机 11、重量主机测力系统三.结构与原理

下部安装有上钳口（2），工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。工作台（11）与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁（6）通过传动螺母连接在丝杠（9）上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构（图二），它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸（10）和测力活塞（9）来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12），承压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而装在摆杆轴（6）上的摆杆（8）也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊（ A 、B 、C）予以平衡，而当摆杆轴座转动的同时，通过推板（5）推动蜗杆（2）水平移动，这时蜗杆带动蜗轮（4）旋转，指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分别使用A 铊、A+B 铊和A+B+C 铊与之相匹配，在三种量程中指针满刻度时，摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内，三种量程均刻在一个度盘上，分内、中、外三圈，并标有数字，刻线之间均有适当的距离，可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针，一个为主动针（黑色），另一根为被动针（红色），两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时，主动针随即回到零位，而被动针则停留在原负荷值上，以便试验人员读出准确的数值。被动指针可以用玻璃罩外的手柄拨回零位。示值机构内附有加载速度指示装置，它由一个伺服电机带动一个指示盘，调整调节器可使电机的转速改变，从而可使指示盘获得不同的转速。 3、应力-应变记录机构此机构由描绘筒、描绘笔架组成。在试验过程中，工作台与测力机架发生相对位移，经弦线使描绘筒转动,记录笔在蜗杆的蜗杆的带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤的弦线分别绕在描绘筒左侧的小、中、大的槽内时，此机构变形放大比为1：1、2：1和4：1， 4、轴向柱塞泵本机采用轴向柱塞高压油泵，它由电机通过三角皮带传动，工作平稳而无噪声，油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。 5、送油阀送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。在调节送油速度时，应严密注意指针的转动应与事先调整好的指示盘转速一致。 6、回油缓冲阀回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中的高压油也将通过回油缸流回油箱，但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀，使测力缸的压力油不能倒流回工作油缸，也不能通过卸荷阀回油，它必须通过一个节流阀缓慢地流向油箱，这就防止摆杆及重铊猛然回落造成强烈的冲击。缓冲阀的手柄露出在测力箱体的左侧，它可分别按A、B、C 三种位置预先调整好。

WDW-30微机控制万能试验机说明书

目录前言软件概述 ............................................................................................................................................................. １第一章软件的安装 ..................................................................................................................................................... ３一. 软硬件的安装： .......................................................................................................................................... ３二. 软件的登陆： .............................................................................................................................................. ４三. 关于用户权限： .......................................................................................................................................... ４四. 软件的注册 .................................................................................................................................................. ４第二章功能概述 ......................................................................................................................................................... ５一．系统菜单： ................................................................................................................................................... ５二．试验力、变形、位移...显示板： ................................................................................................................ ５三．曲线板： ....................................................................................................................................................... ６四．控制板： ....................................................................................................................................................... ６五．分析板： ....................................................................................................................................................... ８第三章传感器的标定 ................................................................................................................................................. ９一．试验力的标定： ........................................................................................................................................... ９二．引伸计的标定 ........................................................................................................................................... １０三．位移的标定： ........................................................................................................................................... １１第四章速度的标定 ................................................................................................................................................. １２第五章调整试验参数和分析参数 ......................................................................................................................... １３一．试验参数： ............................................................................................................................................... １３二．分析参数： ............................................................................................................................................... １３三．PID参数：................................................................................................................................................ １３四．过载保护： ............................................................................................................................................... １４第六章常见问题的处理及注意事项 ..................................................................................................................... １５一．开关机顺序： ........................................................................................................................................... １５二．软件环境： ............................................................................................................................................... １５三．示值不显示： ........................................................................................................................................... １５四．点上升（或下将）后机器无动作： ....................................................................................................... １５五．关于断裂位置： ....................................................................................................................................... １５六．过载保护： ............................................................................................................................................... １５第七章试验操作示例 ............................................................................................................................................. １６第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验) ........................................................................................... １６第二节非金属拉伸试验、压缩试验 ........................................................................................................... １７第三节弯曲试验 ............................................................................................................................................. １７第四节JQ/T990-2006 压缩回弹率的测定 .................................................................................................... １８第五节类似《橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析》的试验................................ １８

浅析计算机日常维护与应用

浅析计算机日常维护与应用发表时间：2013-09-28T14:15:08.263Z 来源：《现代教育科研论坛》2013年8期供稿作者：张敏[导读] 鼠标的日常维护在所有的计算机配件中，鼠标最容易出故障。张敏 (中共邯郸市人民政府国有资产监督管理委员会委员会党校河北邯郸 056000) 要充分发挥计算机的作用，使它处于良好的工作状态，操作系统更稳定，更重要的是数据得到更好的保护，防止丢失，造成无法挽回的损失。做好计算机的日常维护十分必要的。随着计算机的普及以及维护的重要性，下面我结合实际谈一下关于计算机硬件维护的一点体会。做好防静电措施静电有可能造成计算机芯片的损坏，为防止静电对计算机造成损害，在打开计算机机箱前应当用手接触暖气管等可以放电的物体，将本身的静电放掉后再接触计算机及其配件。工作环境要求，计算机的安放计算机主机的安放应当平稳，室内温度不要过高、也不要过低，大约在23℃为宜，湿也有一定的要求，湿度过大会造成电路板发潮，连电烧毁主板等，湿度过小也不好，会因干燥而产生静电。同时还要调整好显示器的高度，位置应保持显示器上边与视线基本平行，太高或太低都会使操作者容易疲劳。存储设备硬盘（包括移动硬盘）的日常维护和使用时的注意事项硬盘是微机的存储设备，我们使用时应当注意以上几点：①硬盘正在进行读、写操作时不可突然断电，现在的硬盘转速很高，通常为5400转/分或7200转/分，在硬盘进行读、写操作时，硬盘处于高速旋转状态，如若突然断电，可能会使磁头与盘片之间猛烈磨擦而损坏硬盘。如果硬盘指示灯闪烁不止，说明硬盘的读、写操作还没有完成，此时不要关闭电源，只有当硬盘指示灯停止闪烁，硬盘完成读、写操作后方可重启或关机。也可以配备质量可靠的不间断电源作保障。②硬盘要作到防震，当微机正在运行时最好不要搬动，硬盘在移动或运输时，尽量减少震动。③硬盘拿在手上时千万不要磕碰，此外还要注意防止静电对硬盘造成损坏。手拿硬盘时应该用手抓住硬盘的两侧，并避免与其背面的电路板直接接触。键盘的日常维护，首先保持清洁，过多的灰尘会给正常工作带来麻烦，有时造成误操作，杂质落入键位的缝隙中会卡住按键，甚至造成短路。我们在清洁键盘时，可用柔软干净的湿布来擦拭，按键缝隙间的污渍可用棉签清洁，不要用医用消毒酒精，以免对塑料部件产生不良影响。清洁键盘时一定要在关机状态下进行，湿布不宜过湿，以免键盘内部进水产生短路。千万不将液体洒到键盘上，一旦液体洒到键盘上，会造成接触不良、腐蚀电路造成短路等故障，损坏键盘。按键要注意力度，在按键的时候一定要注意力度适中，动作要轻柔，强烈的敲击会减少键盘的寿命，尤其在玩游戏的时候按键时更应该注意，不要使劲按键，以免损坏键帽。不要带电插拔，在更换键盘时不要带电插拔，带电插拔的危害是很大的，轻则损坏键盘，重则有可能会损坏计算机的其它部件，造成不应有的损失。鼠标的日常维护在所有的计算机配件中，鼠标最容易出故障。鼠标分为光鼠标和机械鼠标，避免摔碰鼠标和强力拉拽导线；点击鼠标时不要用力过度，以免损坏弹性开关；最好配一个专用的鼠标垫，既可以大大减少污垢通过橡皮球进入鼠标中的机会，又增加了橡皮球与鼠标垫之间的磨擦力；使用光电鼠标时，要注意保持感光板的清洁使其处于更好的感光状态，避免污垢附着在以光二极管和光敏三极管上，遮挡光线接收。定期进行磁盘碎片整理，磁盘碎片的产生是因为文件被分散保存到整个磁盘的不同地方，而不是连续地保存在磁盘连续的簇中所形成的。虚拟内存管理程序频繁地对磁盘进行读写、在浏览网页时生成的临时文件和临时文件的设置等是它产生的主要原因，文件碎片一般不会对系统造成损坏，但是碎片过多的话，系统在读文件时来回进行寻找，就会引起系统性能的下降，导致存储文件丢失，严重的还会缩短硬盘的寿命而导致资料的丢失。因此，对于电脑中的磁盘碎片也是不容忽视的，要定期对磁盘碎片进行整理，以保证系统正常稳定地进行，我们可以用系统自带的“磁盘碎片整理程序”来整理磁盘碎片，也可以用软件来清理。U 盘的维护也是必要的，U盘体积小，容量大，工作稳定，易于保管，U盘抗震性较好，但对电很敏感，不正确的插拔，和静电损，害是它的“杀手”，使用中尤其注意的是要退出U盘程序后再拔盘。现今，计算机硬件和软件变得更加密不可分，许多原先由硬件实现的功能改由软件实现。对计算机来说，软件成分占了相当部分。很多软件故障，客观上也表现为硬件的故障。有些故障是可以明显而容易地区分到底是硬件还是软件上的问题。有些则需要做一定的工作才可判定到底是软件故障还是硬件故障。这就要求维修人员既要具备硬件知识，又要具备相当的软件知识。因此，提出下列要求：①熟悉计算机硬件各部分功能，熟悉硬件自带软件的使用，熟悉组装过程。②熟悉计算机通用系统软件的快速安装与使用，熟悉常用软件的安装和使用（如office等软件）。③会使用测试卡、万用表等工具检查硬件基本数据状态。④会对比分析硬件的正常与否，用替代法判断硬件的好坏。⑤会使用工具软件检测硬件的性能。⑥会使用工具软件调整或修复可以进行修复的硬件，如BIOS数据、硬盘物理部分损坏等。⑦会分析检测主机外围关联设备的正常与否，会检测常见外围设备的正常与否，如打印机。⑧会分析主机故障的原因是属于硬件引起还是软件产生的。⑨需要熟悉局域网有关硬件和软件的安装和应用，会分析网络故障的原因是由硬件还是软件引起的。⑩对每次出现的故障和维修结果，要进行记录和总结，积累维修资料，多翻阅学习计算机软、硬件书刊，以提高维修的效率。总之，对于计算机用户，让计算机发挥出它的最大性能，让计算机始终工作在最稳定的状态，这是我们的共同目的，我们在平时使用计算机的时候，多注意一下计算机的硬件维护，可以尽量地延长机器的使用寿命，使计算机工作在正常状态，满足我们的正常工作。收稿日期：2013-08-02

微机控制电子万能材料试验机

微机控制电子万能材料试验机厂家微机控制电子万能材料试验机采用单立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。微机控制电子万能材料试验机自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等。微机控制电子万能材料试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。微机控制电子万能材料试验机技术参数：

1. 产品规格： MX-0580（单臂） 2．精度等级： 0.5级(以内） 3．额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只） 4．有效测力范围：0.1/100-99.9999 5．试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。 6．有效试验宽度：120mm 7．有效试验空间：800mm 8．试验速度:：0.001~500mm/min(任意调) 9. 速度精度：示值的±0.5以内； 10．位移测量精度：示值的±0.5以内； 11．变形测量精度：示值的±0.5以内； 12．应力控速率范围： 0.005～6FS/S 13．应力控速率精度：速率＜0.05FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5以内； 14．应变控速率范围： 0.002～6FS/S 15．应变控速率精度：速率＜0.05FS/S时，为设定值的±2以内；速率≥0.05FS/S时，为设定值的±0.5以内； 16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5～100FS 17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10FS时, 为设定值的±1以内；设定值≥10FS时, 为设定值的±0.1以内； 18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动； 19．试台安全装置：电子限位保护 20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回； 21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车 22．超载保护：超过大负荷10时自动保护；

30吨电子万能试验机

30吨电子万能试验机一、简介： WDW-300E是新一代30吨电子万能试验机。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 30吨电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。 30吨电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平

万能材料试验机安全操作规程

编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

万能材料试验机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。

instronE10000系列电子万能材料试验机

ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统简介：ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±1000N动态载荷能力和±710N的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；高硬度，作动器精确对齐上衡量加载双立柱；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.15平方米主要参数：动态测试能力：±1000 N (±225 lbf) 静态测试能力：±710N（±160lbf）加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值线性作动器行程：60mm（2.36in.）压板间距：610mm（24in.）配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间装配：台式，垂直安装升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置载荷传感器：安装在底座的±2kN DynaceII 重量：机架重93kg，控制器重38kg 电源：单项220-240V，50/60Hz 冷却：空气冷却工作温度：+10-+30°C

简介：ElectroPuls E3000电子万能材料试验机系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±3000N动态载荷能力和±2100N的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；温控空气冷却系统；作动器与上端横梁高硬度双立柱架载精确对齐；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.3平方米主要参数：动态测试能力：±3000 N (±675 lbf) 静态测试能力：±2100N（±472lbf）加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值线性作动器行程：60mm（2.36in.）压板间距：855mm（33.6in.）配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间装配：台式，垂直安装升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置载荷传感器：安装在底座的±5kN DynaceII 重量：机架重200kg，控制器重38kg 电源：单项220-240V，50/60Hz 冷却：空气冷却工作温度：+10-+30°C

WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译

WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译一、英文部分： WDW-100Electronic Tensile Testing Machine Main Technical Specifications:

6. VARIOUS PURPOSE: TENSION COMPRESSION, BENDING PEEL, TEAR, LOW CYLE AND CREEP TEST FOR METAL, NON-METAL AND IT’S MEMBER, DIFFERENT REPORT TYPE CAN OUTPUT ACCORDING TO USER’S REQUIREMENT. 三、Warranty The warranty period is one year from the final payment provided in Article 4.3 here in above. Machine parts under warranty are: 1. MAIN MACHINE:WORKING TABLE,MIDDLE BEAM,UPPER BEAM,STANDS 2. TRANSFERING SYSTEM 2.1 SYNCHRO BELT SPEED REDUCING SYSTEM 2.2 LOAD SENSOR FOR 100KN 2.3 FOLLER LEADING SCREW 2.4 ELECTRONIC DRAWING METER 3. DRIVING SYSTEM 3.1 AC SERVO DRIVER AND MOTOR 4. EXPERIMENT DATAS MEASURE AND CONTROLLING SYSTEM 4.1 PHOTOELECTRIC CODER 4.2 COMPUTER AND PRINTER: ACCORDING TO TH E MANUFACTURER’S SERVICE 4.3 SOFTWARE CAN BE UPGRADED WITHOUT CHARGE

100T万能材料试验机安全操作规程通用版_1

操作规程编号：YTO-FS-PD922 100T万能材料试验机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD922 2 / 2 100T 万能材料试验机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、接通电源，打开机器试动转，只能在机器各项性能正常的情况下，方可进行试验。 2、停机，根据试验种类和标号初估最大负荷，选择适量段，保证试件破坏荷载不大于量程的75%。 3、按规范要求，试件夹在夹具上，并检查是否紧固。 4、将度盘指针调向零位。 5、开动机器，打开送油阀，使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降，与试件接近变形破坏时，应注意安全，防止意外的发生，记录所需要的试验数据。 6、关闭送油阀时，缓缓打开回油阀，使机器恢复初始状态。 7、切断电源，将破坏试件取出，并将机器擦拭干净。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location