猪粪固液分离机原理
猪粪固液分离机主要是用于养猪场粪污浆渣分离工作，把粪池里面的固体物分离出来，剩下的污水再进一步净化处理后，达到排放的标准。养猪场每天都会有大量的粪便和尿液产生，从而对猪场和周边生态环境造成非常严重的影响，所以我们每一个养猪场都有责任和义务做好粪污处理工作，尽可能大的减少排放，甚至零排放，努力打造成和谐生态的现代化养殖场。
猪粪固液分离机结构：
猪粪固液分离机由进料口、溢流口、螺旋绞龙、圆筒筛网、挤出口弹簧、顶板、水箱、支座、电机减速机、配电箱等部件构成。如图：
猪粪固液分离机原理：
猪粪水通过抽粪泵经进料口进入到机器螺旋绞龙里面，经螺旋绞龙往前推送至圆筒筛网内，水分透过筛网流入水箱经底部排水口排出，固体粪便残留在筛网内不断的相互挤压，在挤压的过
程中进一步脱水榨干，当达到一定的压力后，把弹簧顶板顶开，干粪挤出来，在旋转挤出的过程中又自动被打成散状。由于内部空间有限，不能及时处理的粪水经溢流口回到原粪池。
肉鸡粪便生物无害化处理专业技术
肉鸡粪便生物无害化处理技术随着肉鸡养殖集约化程度的提高和规模化经营的发展,养殖场粪便污染严重问题倍受关注。近年来,我站和山东益生种畜禽股份有限公司的技术人员联合成立了科研攻关小组,研究探索出一项利用槽式发酵进行肉鸡粪便生物无害化处理的新技术。该技术实现了对肉鸡养殖生产中粪便的高效无害化处理,不仅有效降低了鸡粪对养殖环境、社会环境的污染，而且变废为宝，生产有机肥,为种植业提供高效有机肥料,有效改善土壤结构,提高果树、作物产量和品质，取得了显著的经济效益、生态效益和社会效益，有力地推进了肉鸡养殖业的快速健康发展。 1技术原理 该技术主要原理是利用微生物生长、繁殖、代谢功能,加快粪污中有机质分解的生物化学和物理变化过程；利用作物秸秆、粪污等原料通过槽式翻抛发酵的模式给微生物创造一个最适宜生长、繁殖的条件,利用其代谢过程中可以分解、利用有机物，同时产生大量热量的功能,迅速分解鸡粪中的有机质,炭化作物秸秆的纤维素,杀灭原料中所有细菌、病毒、寄生虫，加快水分蒸发。 2技术工艺流程 该技术主要原料有鸡粪、废垫料、秸秆、稻壳和菌种等。技术流程包括:选择高活性的微生物菌种进行菌种扩培、
粪便的收集、粪便发酵预处理（作物秸秆的添加、水分的控制与调整）、槽式翻抛腐熟发酵及循环发酵、晾晒生产出有机肥半成品。 鸡粪整体发酵工艺流程图 2.1菌种的选择 为了保证发酵效果,提高生产效能，达到高效无害化处理的目标，必须选择性能高且稳定的菌种,目前市面上产品很多，经反复实验,最终确定使用山东益生源微生物技术有限公司生产的高浓缩复合微生物菌剂。该菌种的特点是含有高活性的有效活菌数≥2亿/g，而且含有丰富的活性酶类，能快速促进粪便等混合物升温和腐熟,提高发酵温度,减轻发酵臭味,保障粪便无害化处理质量；发酵菌群以侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌为主、还有酵母菌、乳酸菌等复合型菌种,有效活菌数≥２０0.0亿/g,能快速分解有机质，有效杀死发酵物中的有害
养猪场粪污处理技术介绍
养猪场粪污处理技术介绍 （一）干湿分离机处理 干湿分离机（又名猪粪脱水机、猪粪处理机、猪粪固液分离机）是规模化养猪场必备的高效猪粪脱水设备。可广泛用于畜禽粪便（猪粪、鸡粪、鸭粪、兔粪、牛粪等等动物粪便）的脱水处理。 1、主要构造： 滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片。 2、工作原理： 猪粪处理分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入猪粪水过多，会经溢液管排到原猪粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的猪粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等；固体干猪粪由出料口挤出。经固液分离后，猪粪水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的猪粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的猪粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。 3、主要特点： 自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。设备重量半吨左右且外形尺寸较小，能大幅度提高猪粪脱水处理的效率。4、实用性： 渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在45-65%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，脱水后的猪粪很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 5、猪粪经干湿分离脱水处理后的用途及作用： ①经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明，在
至万吨有机肥生产的工艺流程
1至5万吨有机肥生产的工艺流程加工有机肥原料如下： 1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。 2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪； 3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等； 4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等； 5、污泥； 有机肥原料发酵工艺： 机肥全套生产线产品是以鲜鸡粪、猪粪，秸秆，污泥等为主要原料制造成有机肥料，不含任何化学成份。那么该如何操作有机肥生产线生产肥料呢? 下面为大家介绍有机肥生产线 一、设施：地面堆放 二、设备：铁锹、粪钩、脸盆、称等。 三、操作方法 1、准备工作：将需处理的畜禽粪便(含水量在70%左右)称量分份。准备BM菌剂。 2、生产工艺 (1)将畜禽粪便和BM菌种按1：10000的重量比例进行混合，然后进行搅拌，搅拌2-3遍即可。 (2)搅拌好的发酵物水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手既散的效果即可。 (3)把搅拌好的发酵物堆放到平地上面，高度不小于1m，宽度不小于1.5m。长度不限。 (4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，最高达70℃以上，三天可达到除臭效果。 (5)堆放发酵10—15天后达到无公害和国家有机肥规范，可作基肥和专用肥使用。 步骤一：拌匀发酵剂。 1～1.5吨干鸡粪（鲜鸡粪约2.5～3.5吨）加一公斤鸡粪发酵剂，每公斤的发酵剂平均加5～10公斤M糠或玉M、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的物料中，效果最佳。 步骤二：调剂碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。 步骤三：调节鸡粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。 步骤四：鸡粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5M左右，宽度2M左右，长度在2～4M以上的堆发酵效果较好。 步骤五：拌匀通气。发酵助剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。 步骤六： 发酵完成。一般在鸡粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。鸡粪发酵有机肥技术鸡粪经鸡粪发酵剂发酵之后，肥效更好，使用更安全方便，还可提高化肥利用率等。不仅鸡粪可以发酵有机肥，各种动物粪便、秸秆、落叶垃圾、树皮、锯末等均可发酵有机肥，发酵方法基本一样。最后还要提醒大家，无论用什么物料发酵有机肥，都要把握好水分含量，否则会功亏一篑。 5万吨有机肥生产工艺： 1、生产工艺发酵池投放发酵物--均匀撒入菌剂--翻堆发酵--发酵12-15天--出池--分筛--粉碎--予混--（造粒）--烘干--冷却--筛分--包装--出售． 2、生产设备工艺流程 1)、槽式翻堆机采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9M宽45M长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三M，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，
三相离心机的工作原理
三相离心机的工作原理 三相分离机是餐厨垃圾预处理中的关键设备，它是将垃圾中的固体和液体（油和水）要分别分开，尤其是要将油和水分开，回收的油有一定的经济价值，可以直接出售，另外残留油对后续的厌氧处理生产沼气也有抑制作用，因此要求设备要尽可能的将油分离干净。 离心机有两个转子组成，一个叫转鼓，另一个转子是螺旋卸料器（简称螺旋）,转鼓高速旋转时，转鼓浆料随转鼓一同旋转，并受离心力作用，此离心力比重力大许多倍，这样固体颗粒就会从液体中分离出来，并从离心机转鼓轴心，沉降到转鼓壁上，位于转鼓的螺旋卸料器以低于转鼓的转速转动并将沉积的固体颗粒推出到出渣口，外转鼓与螺旋卸料器的差转速取决于差速器的传动比及其转速。二相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相（油）处于层，较重的液相（水）处于外层，分别通过轻重相出口排出。 原理图 转鼓
螺旋 固液分离的原理不难理解，关键是两个液相的分离，即油和水的分离。趁离心机噪声过大解体大修之际，将离心机部构造彻底了解清楚。这也就给我一个难得了解离心机部实际构造的一个机会。 螺旋大端端板相当于油水两相的相位转换器，它把螺旋部外圈的水转换到了圈，把在螺旋部位于圈的油转换到了外圈，油直接流到转鼓外侧，通过离心机下端的出油口排到油箱。
向心泵的出水原理： 水被排到大端盖外的泵腔中，如上图所示，泵腔即螺旋大端盖和大后盖的空腔，它在高速旋转，通过端盖上的筋板，相当于叶轮将水拨动旋转，旋转起的水带有压力进入向心泵。
离心机开动时，通过调节向心泵的手柄来调节进入向心泵的水量，如下图所示，旋转向心泵的入水口与水的转向角度，右下图所示进水量最大，左下图所示进水量最小。通过调节出水量，控制离心机水层的深度，将油层压缩到出油孔位置，以达到油和水的分离目的。
干湿分离机的水怎么处理
新型干湿分离机又叫固液分离机，主要用于禽畜粪便干湿分离，由于具有处理效率大、耐腐以及抗变性，所以，现深受欢迎，那么该设备的水是怎么处理的呢? 干湿分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入粪便水过多，会经溢液管排到粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等，固体干猪粪由出料口挤出。 经粪便干湿分离机脱水处理后的用途及作用： 1、经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克
服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明同等生长条件下，较其它肥料肥效更好; 2、经过干湿分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售; 3、经过干湿分离后的液体粪便直接排入沼气池，沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命，产生的沼气可供厂区供暖及生活燃料使用; 4、经过干湿分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; 5、经过干湿分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为养殖场增加一定经济效益; 6、经过干湿分离后的粪便养分浓度高，容易分解，吸收快，持续时间长; 7、经过干湿分离后的粪便属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。
猪粪便的处理
养殖场猪粪的处理方法 对于猪粪的处理 目前各种猪场主要是采用水冲猪粪，把它清理出猪圈，流到粪便池中存贮，然后再对它进行处理。主要有以下这样一些方式：（1）、自然沉淀渗漏。对于小规模猪场和农户个人猪场，最常见的方法是把猪粪用水冲到大粪坑中，让它沉淀，一部分粪水就渗入地下，粪渣就沉淀到坑底，到冬季猪圈停止清理时，把大粪坑中的上部粪水抽走，流到大田或自然流失，再把沉淀挖出来，直接施到大田中。这种方式的优点是对农民卫生养猪，减少猪的病害发生有好处，同时省工省力。缺陷在于：1、在存贮过程中粪水下渗污染地下水，粪坑暴露在外，滋生蚊蝇，传播病害，污染环境。2、对粪水、粪渣再利用，粪渣直接施入大田会产生二次发酵。 （2）、沼气发酵模式。是把水冲出的猪粪放到贮粪池中，再把粪便送入发酵池或发酵罐中加热发酵，产生沼气，作为能源；沼渣也是清出后直接施入大田。这种方式的优势是节约能源，解决了农村的能源紧缺问题。但它同时也存在1、沼气池投资大，成本高。2、在北方外界温度低，沼气发酵越冬有困难，而且沼气罐易老化，发酵效果降低。3、沼渣分低，水分含量高，需进行二次加工利用。 （3）、固液分离模式。在大规模的猪场，把清出的粪便冲到大粪池中，然后用固液分离机把粪便从粪池中抽出，分离出固体和
液体，固体粪渣直接施入大田，液体用管道输入到大田。这种模式的问题是：1、大粪池中的粪水会下渗污染地下水。2、分离后的粪水体积大，没有进行处理，输入大田也会污染环境地下水。 3、分离的粪渣直接施入大田，没有再处理，会在大田起二次发酵。 4、固液分离机械设备基本是进口设备，价格昂贵，成本高，而国产机械故障较多，急需价格低，而且运行可靠的设备。
年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目可行性研究报告
目录 1. 总论 (1) 1.1项目背景 (3) 1.2项目概况 (6) 2. 市场预测 (9) 2.1 生物有机肥的特点 (9) 2.2生物有机肥的生产应用现状及发展趋势 (10) 3. 建设规模与产品方案 (12) 3.1建设规模 (12) 3.2产品方案 (12) 4. 场址及建设条件 (12) 4.1场址 (12) 4.2建设条件 (13) 5. 技术方案、设备方案和工程方案 (14) 5.1技术方案 (14) 5.2设备方案 (15) 5.3工程方案 (17) 6. 主要原材料、燃料供应 (19) 7. 节能 (20) 7.1设计依据 (20) 7.2节能措施 (20) 7.3能耗指标分析 (20) 8．组织机构与人力资源配置 (21) 8.1组织机构 (21) 8.2人力资源配置 (21)
9. 项目组织管理及实施进度 (22) 9.1项目管理 (22) 9.2项目实施进度 (23) 10. 投资估算及融资方案 (23) 10.1投资估算 (23) 10.2 融资方案 (25) 11. 财务评价 (27) 11.1项目概况 (27) 11.2基础数据说明 (27) 11.3销售收入估算 (28) 11.4成本费用估算 (28) 11.5盈利能力分析 (29) 11.6偿债能力分析 (30)
1. 总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目 1.1.2承办企业概况 承办企业名称：辽宁生物技术有限公司 辽宁生物技术有限公司地处辽宁省阜新市郊区，是集肥料生产、畜禽饲养、农产品开发于一体的专业生产企业，是阜新市农业产业化重点龙头企业。公司注册资金1100万元，固定资产5000万元。公司占地10余万平方米，建筑面积1.5万平方米。现有员工210人，其中高级技术人员4人、中级技术人员22人、初级技术人员31人。公司2003年开始投资建设大型复合肥生产基地，现主要产品包括有机-无机复混肥、有机肥、复合肥、BB肥及畜禽养殖等，年肥料生产能力20万吨。肥料产品主要销往阜新及阜新周边地区，占销售量的80%，其余销往国内其他省区。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，所生产的有机-无机复混肥是企业自主研发的高含量复混肥，已经申报国家发明专利，专利申请号为2.9，2007年农业部全国肥料专家年会上，该产品被评为全国十大行业品牌之首。 辽宁生物技术有限公司为辽宁省测土配方施肥定点生产企业、辽宁省守信用重合同企业、被省政府确定为农业企业循环经济试点单位，公司的“”商标被评为辽宁省及阜新市著名商标。
XGC-800型旋转式固液分离机()
编号：2010-05-235 发放号：2010-05-235 XGC型旋转式固液分离机 安装、操作、维护 说 明 书 江苏一环集团有限公司
目录 一、概述 二、型号说明 三、设备结构及工作原理 四、规格及主要技术参数 五、安装与操作 六、注意事项及维护
一、概述： XGC型旋转式固液分离机是给排水预处理成套设备主要产品之一，该设备是目前最先进的一种可以连续自动清除液体中各种形状的杂物，以固液分离为目的的分离装置，广泛应用于城填及规划小区的雨、污水的预处理；自来水厂、电厂、钢厂等地表取水口飘浮物的去除；屠宰、医药、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的杂物分离。二、 设备宽度（mm） 旋转式固液分离机 三、设备结构及工作原理： XGC型旋转式固液分离机主要由机架、动力传动装置、耙齿及传动链等组成。 由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整个耙齿链（迎水工作面）便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙中流过，整个工作过程连续进行。 由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连的两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落；同时设备后部设置一对与耙齿链运动方向相反的胶板刷，以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净。 四、规格及主要技术参数： 型号XGC-800 格栅宽度（mm）800 渠宽（mm）1500 渠深（mm）5000 栅隙（mm） 5 格栅倾角（°）70 电机功率(Kw) 1.1 五、安装与操作（详见出厂图） 1．旋转式固液分离机安装时参照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收》中拦污栅制造和安装及CJ/T3048-1995《平面格栅除污机》中有关规定进行,首先检查基础螺栓开档尺寸是否与机座孔尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否符合设计图纸要求，待核对正确后，方可将设备吊装于基础中去。 2．设备在安装时应注意平面位置偏差不得超过20mm，标高偏差不大于30mm。水平度小于1/1000mm，调整位置正确后将支架与预埋钢板焊牢并拧紧固定螺栓。
第六代化粪池污物硬化处理机
超顺环卫关于 化粪池污物硬化处理机（四代）相关问题陈述 产品介绍： 我公司引进国外先进技术、自主研发生产，并获得国家专利的“化粪池污物硬化处理机”（四代）完美地整合了旋转甩干、有效垃圾分离、药水搅拌、污水、污泥脱水、可用粪、污泥压缩、高压硬化、自主发电、等多个系统，使其更高效、环保、节能。 机体内设有效垃圾分离处理，该系统是采用甩干式体系，高压自动硬化，将抽上来的污物、污泥、污水、利用药水产生化学反应自动有效分离、罐体后门打开，硬化不了的垃圾自动甩出,在将污水、污泥,进入脱水机、进行脱水压缩处理。处理后的污水对市政管网、河流、无污染，达到国家污水排放标准。该设备以三相电为主要动力，同时配备自主发电机组以解决没有三相电的情况。 可以连续工作，工作效率高；处理后的分离可循环利用，卫生环保；本发明节能、造价更低。环保行业发展的种种现状，正在制约着城市文明发展的步伐，必须抓住提高环保设备效能的契机，改变二次污染严重的现状，实现垃圾无害化、减量化、资源化处理。 问题整合： 1、四代化粪池污物硬化处理机型号 D01010 (方形)
容积3立方、整机长6米宽2.1米高2.4米宽重5.8吨 2、设备所需要动力 错误！未找到引用源。接三相电错误！未找到引用源。设备上配置了柴油发电机自行发电 3、发电机简单阐述 功率24千瓦，即每小时最多发电24度。 4.经常检查机油，水箱水位。 1升柴油发4度电，耗油量根据需要的电来计算） （发电机的相关注意事项请留意发电机相关指数和说明） 4、设备用电量 真空泵7.5千瓦、高压泵3千瓦、变速机1.5千瓦，脱水机1.5千瓦，脱水是单独操作。 补充：一般工作时候真空泵与变速机是同时运转，高压泵在硬化垃圾时需要少量使用。化粪和管道清洗的时候单独使用。 5、每小时抽多少立方 ①该机器每小时处理16立方 ②真空泵最大抽速是3.83（m3/min）最大负压12 三分钟就可以抽满一罐，这个数值在实际中是很难达到的。真空在2-3个压、地面20到30米以内；真空在4-5个压、地面40到50米内，垂直15米，操纵熟练，每罐连抽带排4-6分钟，如果压力超过7个，请注意提管泄压，避免压力过大，吸粪管摆动力度过大伤人。 ③影响处理化粪池快慢主要因素
畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告
年产10000吨生物有机肥项目 可 行 性 研 究 报 告 浠水县畜牧兽医局 二〇一二年五月 畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告 第一章项目概述 为了促进浠水县生态农业发展，尽快形成：“生物有机肥---无公害、绿色、有机基地 ----无公害、绿色、有机农
产品---无公害、绿色、有机肉（食品）----畜禽（农产品加工）废弃物---生物有机肥”的绿色生态农业循环产业链条，形成一个大的循环经济，实现农业增效、农民增收。我们结合实际，研究编制了《畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告》。现将项目报告内容概述如下： 1 项目提要 1.1 项目名称 畜禽粪便加工生产有机肥项目 1.2 建设性质 新建 1.3 建设期限、建设内容 建设时间： 建设内容： 建设发酵车间（含发酵池）：480㎡ 建设包装车间：120㎡ 建设成品库房：480㎡ 建设配套房： 120㎡ 建设生产线： 2条 1.4 项目申报单位及法人代表 申报单位： 法人代表： 1.5 投资规模及资金构成 总投资：120万元
资金投向：固定资产投资70万元 流动资金：50万元 1.6 资金筹措 申请上级专项扶持资金：30万元。 企业自筹： 90万元 1.7 主要技术经济指标 1．建设年生产5000吨生物有机肥生产线1 条。 2．解决50000 万头标准猪粪便环境污染问题 1.8 项目辐射范围及带动能力 1.8.1项目实现年产值1200万元，可创利税500万元，年净利润150万元，直接带动农民100人增收，农户年均增收500元以上（以每头猪节约环境治理费5元计算）。农户使用生物有机肥产品增产10-15%，实现增收100元/亩，种植增收200万元，带动农户1000户。 1.8.3 企业每年吸纳30个农村劳动力，月均工资1600元。 2、综合评价和论证结论 经过几年的结构调整，目前畜禽养殖业是浠水县农业经济的支柱产业，是农民增收的主渠道之一，以生猪、蛋鸡为主的生产基地已经形成，同时所带来的生态环境问题也越来越严重。利用畜禽粪便生产生物有机肥，不仅可以缓解我县化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业
旋风分离器工作原理
旋风分离器的作用 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。 工作原理 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。 性能指标 分离精度旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%。压力降正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。设计使用寿命旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。 结构设计 旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。通常，气体入口设计分三种形式：a) 上部进气b) 中部进气c) 下部进气对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm 的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，投资较高；而中部进气可以降低设备高度和降低造价。 应用范围及特点
干湿分离机详情介绍
第一部分干湿分离机详情介绍 第一版块 1.特性 （1）先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。 （2）耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。 （3）经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。 2.优点 （1）对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理．可有效降低污水COD, BOD的含量，减轻沼气池的运营负荷，从而达到污水排放减少化； （2）使用干湿分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间．使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。解决沼气发电机工作不正常的问题； （3）干湿分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；
（4）利用畜禽粪便干湿分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰场，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高．厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场．不用畜禽粪便固液分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方．如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。 此干湿分离机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。 第二版块 1.应用领域 济宁越达环保设备有限公司生产的该设备的卓越性能得以体现，不仅解决了禽畜粪便对养殖场及周边环境的污染，通过处理，也使得禽畜粪便产生很好的经济效益，实现循环经济养殖，也用于有机肥制造企业的禽畜粪原料脱水处理，目前使用比较广泛的禽畜粪便处理有：猪粪、鸡粪、牛粪、鸭粪及冲刷养殖舍污水。 （1）猪粪处理 该机可以处理水冲粪，水泡粪、干清粪。采用该机对猪粪进行处理，便于运输，脱水处理后的猪粪可以直接添加菌种发酵有机肥，猪粪经固液分离脱水处理后蓬松、黏性降低、臭味降低。
猪粪无害化处理技术
猪粪无害化处理技术 一.粪便资源及其分布 根据2005年农业统计年鉴资料，估算出2005年畜禽粪便产生总量为26亿t，其中牛粪、猪粪、鸡粪资源分别为102732.10万t，28720.693万t、22609.03万t，主要分布在、、、、、、等省。畜禽粪便资源最高的省份为、、，2005年三省全年畜禽粪便产量均超过1亿t；其次为、、、、广西、、、、、等省、自治区，畜禽粪便年产生量超过5000万t。 生猪产业是省最大的畜牧养殖品种，生猪产值占整个畜牧业总产值的三分之一，居于六畜之首，2005年末出栏生猪2238万头，猪肉产量177.1万吨。“十五”期间，我省生猪产业发展迅猛，养猪专业户已达14.3万个，养猪场（户）1.7万个，养猪小区850个，养猪业的规模饲养比重已超过50%。到2005年末，全省年屠宰生猪能力已超过2000万头，并培育或引进了北大荒、金锣、雨润、肉联等十余家生猪深加工企业。
表1 不同体重猪的粪尿排放量 二.对环境的影响 1、对空气的污染 动物饲料中的蛋白质、糖类、脂类物质代中间产物和代最终产物经微生物分解会产生氨气、硫化氢、吲哚、硫醇、硫醚、甲醛、乙醛、丙烯醛、甲胺、乙胺、苯酚、硫酚、挥发性脂肪酸等具有恶臭气味的物质。这些恶臭物质会刺激人的神经系统，对呼吸中枢产生毒害，使人感到头痛、恶心。同时也有害于畜禽生长，使畜禽生产性能下降。在这些恶臭气体中，氨气和硫化氢对人畜影响最为严重。 畜禽养殖场所积压、贮存的粪便和其他废弃物，经风吹日晒，受人工或夜深动物的啄食、翻动，有的被弄成碎片、碎屑，即可被风吹散到远处，甚至成为飘尘，长期在大气中悬浮，附着其上的病原微生物、寄生虫卵被广泛传播，也对大气造成了一定的污染。 2、对土壤环境的污染
北方猪场粪污处理工艺说明
北方猪场粪污返田处理工艺流程图
北方猪场粪污返田处理工艺说明 猪粪水经厂区污水管网收集，自流至粪污处理站。粪污水首先经过机械格栅，去除大部分固体杂物（大块粪便、猪毛、沉淀物等），进入集粪池（内装搅拌机、污水提升泵），污水提升泵将粪水泵至固液分离机进行固液分离，分离出来的固体粪渣收集送至发酵罐进行堆肥发酵，制成有机肥。而污水则进入调节池，在调节池内微生物将大分子的有机污染物水解成小分子的有机污染物，在调节池选择一定的停留时间和搅拌措施将有利于污水预水解，为后段厌氧反应做好准备。 通过调节池内的污水提升泵将污水泵送至厌氧反应器内，在厌氧反应器内，污水经历四个阶段，分别是水解阶段、发酵（酸化）阶段、产乙酸阶段、产甲烷阶段即产沼气阶段。在水解阶段，污水中的剩余大分子有机污染物被分解成小分子有机物。发酵（酸化）阶段，小分子有机物被发酵菌利用，在细胞内转化为简单的化合物，这一阶段主要产生乳酸、氨和硫化氢等物质。产乙酸阶段，上一阶段的产物继续转化为乙酸。产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、CO2、H2等转化为甲烷。经过以上四个过程的厌氧反应，厌氧出水进入液态肥暂存塘进行返田灌溉。厌氧罐体外部采用聚苯板加彩钢保温处理，减少罐体的散热损失。 固体粪便的处理：预处理阶段分离出来的粪渣以及污泥处理阶段形成的脱水污泥，相互混合，投入发酵罐进行堆肥发酵，制成有机肥。 厌氧反应器产生的沼气通过管道收集，进入脱水脱硫罐进行脱水脱硫处理后送入沼气锅炉燃烧，给厌氧反应器进水加热利用。 死猪无害化处理：猪场产生的死猪或母猪分娩物，通过无害化处理，制成有机肥。 生活生产区固废处理：生活区污水经过三级化粪池处理后排放。生活垃圾进入垃圾焚烧池进行处理。生产区的医疗废弃物进行无害化处理。
耐克斯固液分离器依据离心分离原理
简介 耐克斯固液分离器依据离心分离原理，用于分离液体中可沉淀固体物。独特的 内部加速运动产生高速旋转的涡流，进而高效率地分离出液体中的固体杂质。 耐克斯以先进的设计和独特的性能著称，综合指标均超出同类过滤设备。 耐克斯可分离出3μm至9mm比重大于液体的固体颗料。在非循环系统中， 对74μm 等级的固体物,能达到98%以上的分离效果；在循环系统中，对40μm 等级的固体物，也可达到98%的分离效果。 耐克斯JPL(JPX)系列单机处理能力为1~2,895m3/hr，能处理悬浮物含量高达 25,000mg/1 的污水,可满足各种恶劣环境下的水处理要求。 优缺点 分离器没有可活动元件，在运行过程中无备件更换，不需维修。一劳永逸，同时无需反冲冼，可以做到免维护运行。 耐克斯有先进的排污及污物最终处理方式，排出污物的含水率小于80%，并能实现零液体损失排放。 可以并联使用，也可串联使用，能满足不同的水质要求和流量。 占地面积小，可取代沉淀池及其他环节的水处理设备，解决场地受限制等问题，安装方式有立式、斜式两种。 应用范围 ◆原水处理地表河水、海水、湖水、水库水、地下水。 ◆市政设施给水处理、污水处理。 ◆钢铁企业炼铁、焦化、炼钢、轧钢等生产过程中循环冷却水处理、喷嘴及结晶器保护等。 ◆矿山水循环利用、矿物回收、泵体保护。 ◆机械加工冷却剂、清洗剂循环再用。 ◆化工生产预过滤、循环剂循环再用。 ◆石油工业油井注水、近海平台、工艺循环水。 ◆造纸厂原水、黑液、工艺循环水。 ◆空调冷却系统减少系统结垢，提高热效率；减少化学药剂用量。 ◆洗车系统水循环利用。 ◆其它应用农业灌溉、电力系统、食品加工、园林绿化。 主要参数 1、流量范围：1-2,895m3/hr 2、能处理最大悬浮物含量：25,000mg/L 3、最大工作压力：10.3bar（可选择最大工作压力到16bar） 4、压力损失：0.2-0.8bar 5、进口压力要求：不小于分离器压力损失加上1bar，再加上出口所需压力。 6、能处理的最大颗粒粒径：JPX-0016及更小流量型为6mm；其它型号为9mm。 7、材质：标准材质为碳钢，还可选用不锈钢、铜镍合金等其它材质。
猪粪干湿分离机哪种好
干湿分离机能够实现灭菌、保肥、除异味等多种效果，经济效益和生态效益比较高。处理后的干粪堆积发酵可作有机肥；水分可进入水库养鱼；固体物可以用作绿色有机肥。用途十分广泛，就设备的选购建议为您介绍一下。 分离机不同的型号具有不同的处理能力，如果养殖量规模不是很大，配备了一台型号的比较高的机器，显然有点浪费。需要根据实际情况，配备适合的设备。具体的选择依据是： 1、选购猪粪干湿分离机需要注意设备的材质及涂层质量 不同厂家的分离机采用的材质不同，设备表面所使用的涂层也不尽相同。所以在选购的时候，要注意材质的硬度及抗腐蚀性能力，涂层的性质和质量以及对脱水的要求来选购合适的干湿分离机设备。 2、明确固液分离的工艺要求 在选购固液分离技机之前，首先必须清楚所要解决的分离问题,明确各项分离的工艺要求，还需要考虑卫生要求,有否毒性,是否起泡等对分离设备选型影响很大的因素。
3、确定需要分离的物料的沉降特性 首先通过量筒沉降试验物料的沉降特性,方法是将需要分离的物料样品放入量筒中摇匀,然后任其沉降，半小时后测量清液层高度,确定沉降速度、24小时后测量沉渣容积比。 4、确定分离物料过滤特性 通过布氏漏斗试验确定物料的过滤特性，布氏漏斗试验方法是测定过滤一定量样品所需时间,也可以采用顶部进料叶滤装置进行试验,直接测定滤饼厚度,然后计算滤饼增长率。 5、初选固液分离设备型号 通过上面三条我们大概确定了固液分离工艺要求和物料分离的一些特性，那么接下来也就关键的问题就是按照这些要求来选购固液分离设备了。 相信上述的相关介绍能帮助您选择到一台合适的分离机。猪粪干湿分离机不仅帮养殖户解决了粪便处理问题，还节省了时间，提高了工作效率。可以保护环境，还可以为养殖用户创造更多的额外收益。
猪粪的危害及猪粪的利用
猪粪的危害与猪粪的利用猪粪对气体的污染： 【一】对气体的污染；由于猪对日粮中营养物的不完全吸收，以及猪体内大肠杆菌的排放，使得猪粪带有恶臭，并同时产生氨气、硫化氢等有害气体。 【二】微生物污染；猪粪中存在各种致病菌和虫卵，如不及时清除会造成蚊蝇孽生，增加疾病的传染源。夏季由于猪舍内温度提高，会使猪粪的发酵，传播禽流感。 猪粪对环境的危害： 【一】对土壤的危害；猪粪作为有机肥，在改善土壤肥力上本是能起到作用的，但随着现代化养猪的发展，微量元素和药物的过量添加，在猪粪中残留比例加大，使得土壤构成也发生了相应的变化。 【二】对水源的危害；猪粪中的磷会使水体营养化，且粪便中的细菌会造成水体污染，致使水质变质。 【三】对人体的危害；由于猪粪在生态中形成循环，使得过量的微量元素和药物残留通过中间进入人体，对健康产生不利的影响。 制定应变对策
【一】饲料的合理配制；猪饲料配制时除考虑到营养组成及适口性外，应尽量减少有毒、有害物质在猪体内形成残留，并降低在粪便中的残留，以减轻对环境的污染。 【二】猪粪要及时合理清除；猪圈应每天清除猪粪，并进行清洗，保证合理的饲养密度及通风条件，以降低疾病的发生和猪的应激。 【三】猪粪的处理；清除的猪粪不能直接排放在外界，必须按标准做污水处理，以免造成环境污染。实际上猪粪是一种良好的资源，用猪粪脱水机处理后可将其合理利用。 【四】提高人的素质；当前应尽快提高人们保护环境意识及科学文化素质，转变观念，变废为宝，推进畜牧业可持续发展的进程 猪粪合理利用 猪粪作为一种可利用资源，可在多方面加以利用，如发酵可生产沼气，也可用以改善土壤肥力。 【一】建立生态猪场；猪场可依据自身条件，设计合理的生态循环，将畜牧、农业、水产等各方面有机相结合，使各种资源得到充分合理利用，实现绿色、无公害、有机结合的生产模式，有利于降低成本，提高经济效益 。
猪粪尿处理技术
农家肥的合理使用 1.人粪尿。人粪尿的养分含量高、腐熟快、肥效显著,有“细肥”之称。注意事项:1人粪尿在施用前必须要经过彻底腐熟,经过无害化处理后才可使用。o忌氛植物如马铃薯、甜菜、烟草等不易多用,干早、排水不畅的盐碱地限量施用。?禁止人粪尿与草木灰、碳酸氢按等碱性物质混合混用。?不要将人粪晒制粪干,避免氮损失。 2.猪类尿。猪粪质地比较细,成分复杂,含有较多的氨化微生物,容易分解,而且形成的腐殖质较多。猪粪是性质柔和而有后劲的有机肥料。注意事项:1氮素易分解,含磷较高,而且有机磷宜易被土壤固定,钾素大多为水溶性钾,易被作物吸收。o在微生物的作用下含磷的化合物极易转化为磷酸盐;蛋白质、尿素、氨基酸、尿酸等要转化为按盐和硝酸盐,极易分解和流失。?积存时要加铺垫物,常用土或草炭,土肥比以3:1为佳。?提倡圈内垫圈和圈外堆制相结合,勤起勤垫,有利于粪肥养分腐熟。?禁止将草木灰倒人圈内,以免引起氮素的挥发流失。 3.牛粪。牛粪质地致密,成分与猪粪相似,粪中含水量高,通气性差,分解缓慢,发酵温度低,肥效迟缓,故习称牛粪为“冷性肥料”。未经腐熟的牛粪肥效较低。注意事项:1牛粪宜加人秸秆、青草、泥炭或土等垫圈物,吸收尿液,加人马粪、羊粪等热性粪肥有利于促进牛粪腐熟。o制堆肥时加入钙、镁、磷肥,以保氮增磷,提高肥料质量。同时要在堆肥外层抹泥7厘米左右。?腐熟好的牛粪宜作基肥,整地起垅时施人。必须腐熟后施用,确保养分转化和消灭病菌与虫卵。?不宜与碱性肥料混合使用,如氨水、碳酸氢钱等。 4.鸡粪。鸡粪养分含量高,全氮1.03,全钾0.72%,是牛粪的4.1倍。注意事项:1在堆肥过程中,鸡粪易发热,氮素易挥发,因而鸡粪应干燥存放,施用前再沤制,并加人适量的钙、镁、磷肥料,起保氮的作用。o适用于各种土壤,因其分解快宜作追肥,也可与其它肥料混合使用做基肥。鸡粪能明显提高作物品质。?鸡粪养分含量高,尿酸多,施用肥量每公顷不宜超过30吨,否则会引起烧苗。
发酵猪粪制作有机肥(精)
发酵猪粪制作有机肥 大家都知道,没有用发酵床养猪技术的养殖户,总是为猪粪处理而发愁。其实,你完全可以发酵猪粪有机肥,实现种养结合。这样不仅处理了猪粪,而且经过发酵后的猪粪施肥到蔬菜水果,植株高产丰收。那么怎么样才能把猪粪发酵成有机肥呢? 1、备料加菌:准备好需要发酵的猪粪,最好是新鲜猪粪(新鲜粪便发酵效果优于老粪便,鲜猪粪约1吨加0.25公斤金宝贝有机肥发酵剂。要先将猪粪发酵剂以 1:5~10的比例与米糠(或玉米粉、麦麸混匀备用。 2、猪粪建堆:将备好的猪粪边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,宽2米,长度不限 3、调节水分。发酵猪粪的水分含量应控制在40~65%。水分判断:手紧抓一把猪粪,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味,因此,一定要把握好水分含量。 4、启动温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵,发酵升温控制在70-75℃以下为宜。 5、拌匀通气。苏柯汉猪粪发酵剂是需要好(耗氧发酵,因此,在操作过程中故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响肥料效果。 6、发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃以上的高温,翻倒两次既可完成发酵,正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。 通过结合市场上发酵效果做好的金宝贝有机肥发酵剂,发酵猪粪有机肥通过以上步骤就算成功了,更多发酵猪粪有机肥问题请咨询北京金宝贝发酵剂,免费热 线:400-666-4728
固液分离机产品简介
固液分离机产品简介： 粪便脱水机也被称之为猪粪处理机、猪粪分离机、猪粪脱水机、猪粪粪污分离机、猪粪污水固液分离机、猪粪脱干机、猪大便清理机等名称。cm03 螺旋挤压式新型固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。 主要有机体、网筛、挤压绞龙、减速电机、配重、卸料装置的部位组成 该机可广泛作为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。 工作过程如下： 1、无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。156*681*863*07 2、挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 固液分离机工作原理： 用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，1337*124*3310通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。 养殖场分离对象用于牛粪、猪粪、鸡粪、沼气沼液固液分离，脱水处理： 1. 分离物可制成有机肥; 2. 粪渣经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; 3. 同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料; 4. 供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质; 5. 出售有机肥料可获得额外的经济效益; 固液分离机性能
实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。 耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高寿命长
猪粪综合利用方法
猪粪综合利用方法 1 猪粪直接还田猪粪直接返田是猪粪最原始的利用方式。新鲜猪粪尿中含氮元素 0.5%，含磷元素 0.25% ， 含钾元素 0.5%，另外，还有一种胡敏酸的成分，它具有胶性，能改良土壤的团粒结构，增强土壤的蓄水和通气，有利于庄稼的生长。1头猪1年排粪尿2~2.5t，如折合成化肥，则相 当于硫酸铵50kg,过磷酸钙27.5kg硫酸钾20kg，施到地里约可增产粮食 50kg[3]。通过土层的过滤、土壤粒子和植物根系的吸附、生物氧化、离子交换、土壤微生物间的拮抗，使进入土壤的粪肥水中的有机物降解、病原微生物失去生命力或被杀灭, 从而得到净化；同时, 还可增加土壤肥力而提高作物产量,实现资源化利用。但是,畜禽粪便含水量高、有恶臭, 而且氨的大量挥发造成肥效降低,病原微生物还会对环境构成威胁。土壤的自净能力有限, 施用过多粪便容易造成污染, 鲜粪在土壤里发酵产热及其分解物对农作物生长发育都有不利影响,所以施用量受到很大的限制。 2.猪粪当作饲料来利用亦即粪便资源的 饲料化, 是畜禽粪便综合利用的重要途径, 是节约粮食资源的重要措施, 在世界许多国家得到广泛重视与推广。适当加工的猪粪便的外形、味道和气味都很好。猪粪便中的粗蛋白质含量几乎比猪采食的饲料中的粗蛋白质都高。此外,还含有其他基础养分,如粗纤维、钙、磷、其他矿物质和微量元素、各种维生素和一些未识别的营养因子。猪粪便中的大多数维生的含量均高于它们采食的基础饲料。动物粪便中的蛋白质, 其中一部分是肠道微生物合成过程中的微生物, 对瘤胃微生物区系有很高的生物学价值。从蛋白质质量的角度来看, 猪粪便可以代替非常有价值的蛋白质饲料, 如大豆粉、花生粉、棉籽饼等。猪粪便要立即加工处理以防止迅速分解和营养价值迅速下降, 目前加工的主要方法有干燥法、青贮法和发酵法。加工后的猪粪可以作为反刍动物、猪、鱼类的饲料进行饲喂。尤其是猪粪喂鱼效果良好，10?23.61kg猪粪可产1kg肥水性鱼或杂食性鱼类，1头猪粪尿大约产鱼 50kg[4] 3沼气发酵 沼气发酵是微生物在厌氧条件下, 将有机质通过复杂的分解代谢, 最终产生沼气和污泥的过程。沼气发酵后可以除去猪粪尿的臭味, 猪粪尿中的寄生虫及有害微生物通过厌氧发酵而大部分被杀灭,对改善农村的生活条件极为有益。发酵产生的甲烷,可用作燃料和发电, 发酵后的沼液沼渣含有大量的有机质, 可以做很好的有机肥料, 可以返田增加肥力, 改良土壤,防止土地板结,减少化肥的用量 [5]。周元军 [6]试验表明,用沼气渣返田,可减少化肥、农药投入 60%以上,蔬菜、作物增收 20%以上。朱磊[7] 等人研究表明：存栏生猪 3680头的猪场沼气发电每年可创收 7.58万元。刘银秀 [8]等以浙江省1 个有 3100头生产母猪的种猪场为研究对象,采用沼气工程和商品有机肥加工生产等养猪场废弃物综合治理工程,该种猪场年产沼气收入7.3 万元,年产有 机肥可收入 438 万元。利用沼气对发展农村养猪有百利而无一害。但是由于猪粪尿厌氧发酵主要依靠的是厌氧菌的繁衍和活动,因此受到环境条件的制约,最主要是温度的制约, 因此它在我国的推广受到了很大的限制。在自然条件下,黄河以北的猪粪尿厌氧发酵可以进行 5?6个月左右,黄河以南大致有 8?10个月时间,而华南、云贵和川南地区几乎 全年都可进行沼气发酵, 特别是华南地区更为适合。如果有保温和加温措施, 则北部地区的利用时间可以延长。 4好氧堆肥 未腐熟的猪粪施入土壤后,由于不稳定有机物的强烈分解,消耗根际土壤的氧气,并产生有机酸等有毒物质,抑制作物生长,有害于作物的发芽和发育[9] 。为避免长期、过量使用 未经处理的鲜粪尿, 而造成其中所含微生物、寄生虫等会对土壤造成污染以及寄生虫病和人畜共患病的蔓延，粪便采用发酵或高温腐熟处理后再使用，一般采用堆肥技术。猪粪好氧堆肥是使猪粪在有氧条件下利用好氧微生物的作用使有机物分解，形成腐殖质同时灭活病原微生物，将猪粪转变为有利