静电除尘清理规程

静电除尘器检修安全规程（草案）

第一条为了加强安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，根据相关法律、法规，结合公司实际，制定本规程。

第二条静电除尘器检修作业具有高空作业、带电作业、密闭容器内作业等特点，安全可靠性差,容易发生人身伤害或设备损坏，属危险作业范围。

第三条静电除尘器检修作业应严格执行《危险作业审批制度》。作业人员在作业前，要进行安全防护措施教育；有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准从事危险作业。

第四条检修作业使用的设备、设施、工具、备件和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定，并做到配备齐全、使用合理、安全可靠。

第五条检修作业过程中，施工单位要指定一名安全责任心强，有丰富实践经验的人员负责现场的安全监督。严禁违章指挥、违章作业。特别情况施工单位负责人要现场指挥。

第六条进行检修作业前，应办理危险作业申请，填写“危险作业申请单”，制定作业计划和安全防范措施，并经单位主要领导批准。

第七条检修作业现场必须符合安全生产现场管理要求，做到现场整洁，道路畅通，警示标志明显。

第八条检修作业时应对静电除尘器高压、低压及控制电源全部停电，高压直流电源部分要进行放电、验电，并悬挂“有人工作、禁止操作”告知牌。

第九条检修前的准备工作：

1、作业前要了解静电除尘器的缺陷和检修部位，制定作业方案。

2、进行危害辨识和风险分析，制定并落实安全防范措施。

3、开工前对参加检修的人员进行组内分工，并且进行安全教育和技术交底。

4、使用电动工具时，必须经检验合格后方可使用，并加装漏电保护器。

5、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。

6、在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。

第十条静电除尘器内部清灰作业：

1、清灰作业前应使静电除尘器内部自然冷却一定时间（自然冷却时间一般不少于8小时）后，才可打开人孔门加速冷却，严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。

2、当内部温度降低到40℃以下时才可进入除尘器内部工作，进入内部工作人不少于三人，一人作业二人监护。

3、清灰前应初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，检查极板、阴极线框架是否变形、脱落或松动，检查槽形板，气流分布板、导流板吊挂固定部件的磨损、腐蚀情况及焊接固定情况，如果出现脱落或松动，应暂停作业，消除危险后方可恢复作业。

4、清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，灰斗堵灰时，不准从灰斗人孔门放灰。

5、静电除尘器中照明采用低于36V的安全电压。

6、进入除尘器内维修现场人员必须正确佩带安全帽、安全带、安全绳，穿防滑鞋。

第十一条阳极板、阴极线及振打装置检修：

1、初步观察阳极板、阴极线的锈蚀及电蚀情况，检查极板、极线的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊。

2、检查极板排夹、撞击杆是否脱焊与变形，撞击杆是否在限制在导轨内，并留有一定的活动间隙，极板下部与灰斗挡风板之间要有足够的热膨胀系数，左、右边无卡涩、卡住现象。

3、调整极板处于正常工作状态，对弯曲变形的可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大外，均匀向两端延伸敲击予以校整，严禁敲击极板的工作面。

4、检查阴极线是否脱落、松动、断线，芒刺线放电极是否钝化、结球或芒刺脱落，调整螺旋线松紧度，使其处于正常工作状态。

5、结合极板积灰情况查找振打存在的问题，检查振打锤头是否松动、脱落或碎裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整。

6、检查锤头小轴套磨损情况，轴承座(支架)是否变形脱焊，定位轴承是否位移，以免造成振打轴卡死。

7、检查绝缘端子表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，

承重支撑绝缘子（或绝缘套管）是否变形。

第十二条检修结束后安全检查：

1、检修负责人要会同有关检修人员检查检修设备内是否有遗

漏的工器具。

2、因检修需要而拆移的扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢

复正常。

3、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明

设备等应及时拆除。

4、检修作业完工后，应对现场进行整理，及时清除垃圾、废料，做到“工完、料尽、场地清”，为正常生产创造安全条件。

第十三条本规程自公布之日起执行。

安全生产部

2011-12-27