生产车间改善计划报告

生產車間改善計畫報告

王總：您好！

首先感謝貴公司提供給我的個人發展平臺。在此我只能在以後的工作中用真心、誠心、忠心來作以回報。

通過最近一段時間的深入觀察和全面調研，針對目前生產部存在的一系列問題秉著在保持的基礎上進行有計劃、有準備的改善，並以報告的形式呈報。望您們在百忙之中給予寶貴的意見。

作為生產部門，其職責是人力資源、生產、品質、物料、現場、設備等管理。作為公司的心臟部門——生產部而言是完全處於一個大亂時期。那麼在改善前必須強調的是公司的決策層要提供一個堅實的後方給我。既然我來管理，也意味著公司對我的信任還是有一定的基礎，故改善的工作也需要您的支援和配合。當然，任何一項弊病的改善不是當我一改善就能夠達到立竿見影的效果（但是絕對是同比以前的管理模式還是有改變的。例如：現場區域的規劃是可以看到的，人員的素質改善是一下看不到的），而是需要持續去改善。並在改善中去發現問題。

以下是結合公司目前的實際現狀和公司現行的管理基礎而擬定的大概計畫（具體細節祥見以下檔）：

一：合理規範生產場地（一周開展以後堅持完善）

1產品的組裝和檢測必須在規定的區域內或流水線上或工作臺上有序操作完成。

2成品，半成品，零配件以及廢次品必須整齊的擺放在規定地區域內以保證存取方便。

3工裝夾具，生產輔助設備要放在指定的位置。

4留取消防通道和安全通道。

二：定員定崗規範操作（在工作中逐步實現）

1產品按大體工序定員裝配以及品質管控。

2要求各工序須結合合理的裝配流程以及技術要求來完成各項操作。

3要求員工做到每一工序的自檢和互檢以保證沒有漏裝，錯裝及破損和

不合格品在進入下一道工序。

三：節約成本提高生產效率（在工中作結合實際逐步實現）1由專人領取物料（根據各機型需組裝數量按BOM表限額領料）

2各種小型配件從倉庫領取後一律用小周轉箱裝好分發到各裝配小組。

3生產過程中出現地廢次品由專人統計簽字退庫補領備案以便處理。

四：安全生產，7S管理（一周開展以後堅持完善）

1定期檢查各生產設備，生產輔助設備，水路，電器，消防消防設施。

2指導各種生產設備，輔助設備，電器的安全操作。

3督導下班時檢查車間門窗是否關好，電源是否關閉，水籠頭是否關好，是否有安全隱隱存在。

4對車間6S工作進行督查和考核及目視管理，使各管理人員及員工持之以恆的把7S工作開展下去。