压力容器安全泄放装置(2020新版)

( 安全技术 )

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压力容器安全泄放装置(2020新

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

压力容器安全泄放装置(2020新版)

安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。

安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。

安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应

地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。b)诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。6．同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设

计压力。8．换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。7．容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。9．一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。a)压力快速增长；b)对密封有更高要求；c)容器内物料会导致安全阀失效；d)安全阀不能适用的其他情况；

（二）超压泄放装置的设置：1．应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。2．全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。3．容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并被锁住。4．泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。

二安全阀（SafetyValve，又称泄压阀ReliefValve）

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

安全泄放装置

一、安全泄放装置安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而装设在容器上的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀、爆破片以及二者的组合装置、泄爆孔以及压力调节放空阀等。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。二、安全阀安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀的种类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C 4）按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀 5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4

安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置

安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置，包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等。安全附件分类一、压力容器的安全附件，按使用性能或用途来分，可以包括以下四种： 1. 泄压装置：压力容器超压时能自动排放压力的装置。如：安全阀、爆破片和易熔塞等。 2. 计量装置：是指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如：压力表、温度计、液面计等。 3. 报警装置：指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如：压力报警器、温度检测仪。 4. 连锁装置：是为了防止操作失误而设的控制机构。如：连锁开关、连动阀等。二、在压力容器安全附件中，最常用而且最关键的就是安全泄压装置、压力表等。 1. 安全阀：其特点是当压力容器正常工作压力情况下，保持严密不漏，当容器内压力一旦超过规定，它就能自动迅速排泄容器内介质，使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。一般情况下，安全阀尽量安装在容器本体上，液化气要装在气相部位，同时要考虑到排放的安全。

2. 爆破片：又称防爆膜，是一种断裂型安全装置，具有密封性能好，泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上，如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力，小于气瓶设计最高温升压力。 3. 易熔塞：它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力，其特点是结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。一般用于气体压力不大，完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。此三种安全装置比较，安全阀开启排放过高压力后可自行关闭，容器和装置可以继续使用，而爆破片、易熔塞排放过高压力后不能继续使用，容器和装置也得停止运行。在选择安全阀和易熔塞时要考虑安全排放量，爆破片要考虑到泄放面积、厚度的计算等。 4. 压力表：是压力容器上用以测量介质压力的仪表。种类可分为：弹簧式压力表，适用于一般性介质的压力容器。隔膜式压力表，适用于腐蚀性介质的压力容器。

压力容器安全技术基础(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全技术基础(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

压力容器安全技术基础(标准版) 摘要近年来，随着经济的快速发展，和人民生活的不断地高。我国对石油化工产品的需求不断增长，随之催生了石油化工企业的快速发展，石油管路，炼油厂，加油站等不断的增多。这虽然有利于经济发展和人民生活水平的提高，但是如果管理不善，这就像放置在我们身边的一颗颗威力巨大的炸弹，随时都会发生爆炸，造成人员伤亡和给社会带来巨大的损失。本文基于两起事故案例，浅析石化事故发生的原因，吸取教训，总结几条加强石化企业安全生产的可行经验与方法。关键词石化设备事故案例安全生产经验教训 1引言近些年，石油化工企业在安全生产工作方面取得的成绩是有目

共睹的，然而安全责任事故也时有发生，我国的石油安全生产形势依旧十分严峻。事故的频繁发生，对企业的安全生产作业和该职业从事人员的危害严重，从而在经济上造成重大损失，甚至会造成严重的社会影响。究其原因，主要是石油企业的安全投入不足，对石油安全重视程度不够和从事人员的安全意识缺乏。在目前来看，我国应对石油化工安全生产的相关措施还不是很健全，应对事故的能力比较差，造成了多起伤亡以及经济损失事故[1]。石油企业管理者应对企业的安全生产工作足够重视，建立“安全经济观”意识，因为对于石油企业来说，安全就是效益。 2案例分析 2.1中石油大连石化爆炸事故调查报告 2.1.1事故概况及经过 2013年6月2日14时27分许，中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火，并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火，造成4人死亡，直接经济损失697万元[2]。

安全泄放装置的设置要求

安全泄放装置的设置要求在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。 1.最大允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 2.动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 3.设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。 4.标定爆破压力：指在爆破片名牌上标志的爆破压力。 5.最低标定爆破压力：指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力。一、一般规定： 1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。 2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。 3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力

应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。 4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。

压力容器泄放装置 (2)

在石油化工生产过程中，为了防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力而发生爆炸事故，应设置超压用的安全泄放装置，使系统能及时泄压。当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放装置立即动作，泄放出压力介质。一旦压力恢复正常，它即自行关闭，以保证设备的正常运行。石油化工行业中常用的安全泄放装置一般是安全阀或爆破片，由于安全阀可重复使用而爆破片是一次性用品，所以较多选用安全阀。以下是对安全阀和爆破片以及其组合装置的介绍。一、安全阀简介安全阀是一种适用于清洁、无颗粒、低粘度流体的自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。但压力恢复正常后，阀门再自行关闭阻止介质继续流出。安全阀是压力容器和工艺体系上的重要保护设备，在航天、石化、能源、医药、冶金等行业的装置和设备及工业管道上有广泛的应用。1.1安全阀的种类及特点安全阀有杠杆式、弹簧式和脉冲式二类，压力容器上常用的是弹簧式安全阀，弹簧式安全阀常用的有封闭式、非封闭式等。安全阀由阀体、阀瓣、阀芯、弹簧等元件组成，其工作原理是当容器内的压力超过其开启压力时阀瓣开始动作，设备内的介质开始排放出来，若压力继续升高阀瓣也继续升高，最大升高到排放高度;随着介质的排放设备内的压力开始降低，阀瓣也随之降低，当降到回座压力时，安全阀阀瓣关闭。当设备再度超压时，安全阀可重复上述动作。安全阀的开启压力、回座压力均可通过调试具体确定。图1 弹簧式安全阀示意图图2脉冲式安全阀示意图 1.2选用的一般原则当设备压力较高时，选择拱形或平板形;压力较低时，选择反拱形;当设备有真空工况或承受背压时，需选择适合此状态的爆破片或配置背压托架。介质为液体时，不宜选用反拱形的。介质为易燃易爆时、或爆破片与安全阀组合时，需选择无碎片的爆破片型式。与安全阀

压力容器安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

压力容器安全操作规程(新版) 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧

急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。（3）安全附件失效，过量充装的。（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。（6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。（7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全泄放装置(包括呼吸阀)

安全泄放装置（包括呼吸阀）、阻火器、阀门选用及设备设计压力确定（概要）第一部分概述 1.应用范围 1.1应用的超压工况 1.1.1 物理性的超压 1.1.2 化学性的超压 1.1.3 实际应用的超压工况及设置部位 (见21.2.2节) 1.2不适用的超压工况剧烈的氧化反应——燃烧和爆炸（包括爆轰和爆燃） 2.在安全保护层分析中的定位（见图20.2及图20-1，图20-2） 3.分类 3.1 按保护的容器或系统的压力分压力型：安全阀、爆破片装置常压型：呼吸阀 3.2 按动作原理分（安全阀或呼吸阀）重力型弹簧型先导型 3.3 按是否可重新关闭分

可重新关闭的：安全阀、呼吸阀不可重新关闭的：爆破片装置、紧急泄放口3.4 按承受背压的性能分（安全阀）普通型平衡型先导型 4.型式 4.1 压力型 4.1.1 安全阀 1）普通型 2）平衡型 3）先导型 4.1.2 爆破片装置 1）正拱型 2）反拱型 3）刀架型 4）开缝型 5）刻槽型 6）石墨型 7）针形安全阀 4.2 常压型 4.2.1 呼吸阀

1）重力型 2）先导型 4.2.2 紧急泄放口——重力型 5. 超压保护的另一种方法——系统设计方法 (见21.2.1节) 本质更安全采用SIS 6.主要规程、规范和标准（见第20、21、22章主要参考文献） 7.术语（见21.1节）

第二部分如何选用安全泄放装置 8.合理地选用安全泄放装置，必须充分研究三个方面： 8.1被保护的对象流体性质、过程特征、超压工况等 8.2超压保护的工具安全泄放装置的型式、功能和特性 8.3容器和系统的设计规范、标准，以及环保和安全的法规。 9.根据过程特征确定各种潜在的超压工况结合过程危害分析（PHA）(如HAZOP、LOPA等)，找出潜在的超压工况及其发生的可信度或概率。（见21.2.2.2节） 10.确定每个超压工况的安全泄放量（见21.3.1节、21.3.3节、21.3.4节和表21-11） 11.根据过程特征、安全泄放装置的功能以及相关规范确定选用安全阀的主要参数：设定压力、最大泄放压力、背压等。 11.1澄清几个概念 11.1.1设定压力和最大泄放压力（见21.1.14节、21.1.28节和图21-1、图21-5） 11.1.2压力积聚和超压（见21.1.31节、21.1.29节和图21-1） 11.1.3操作压差和启闭压差（见21.1.17节、21.1.16节和图21-1、图21-5） 11.1.4叠加背压和积聚背压（见21.1.3节）

压力容器安全生产管理制度

压力容器安全生产管理制度本制度适用于天然气生产装置和辅助生产装置压力容器的安全生产管理工作。一、凡使用压力容器的单位，都必须认真贯彻执行中华人民共和国质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》等压力容器的管理规范和安全技术规定。各单位主管生产和设备的领导、工程技术人员及QHSE监督员必须经常监督检查所有压力容器的操作和维护情况，杜绝违章操作，进行安全技术教育，参加新安装容器的验收和试运工作。二、严格执行《操作规程》，不准无证操作、无证维修和违章操作。压力容器操作人员应按规定经过培训考核，熟悉容器操作工艺，严格遵守岗位责任制，并取得操作合格证。压力容器操作人员在运行中发现操作条件不正常时应及时进行调整。遇有下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告厂主管部门和领导： (1)压力容器的工作压力、介质温度或壁温超过其设计值时。 (2)压力容器的主要受压部件发生变形、鼓包、裂纹、泄漏等缺陷。 (3)压力容器的安全装置失效、阀门和仪表接管断裂，容器紧固件损坏。 (4)发生火灾等直接威胁压力容器的安全运行。三、任何单位领导不得同意或强迫操作人员违章操作。四、压力容器使用前，分厂机动部门必须按规定，向当地质量技术安全监督行政部门办理登记注册。在用压力容器的定期检验，每年至少进行一次外部检查；每三年至少进行一次内外部检查；每六年进行一次全面检验。压力容器的外部检查，由使用单位负责组织进行，并认真填写检查记录并存档。压力容器的内外部检查和全面检验，由分厂机动部门与当地具备相应资格的锅炉压力容器检验机构联系安排检验。五、压力容器的改造、修理、判废等技术审查和报批程序。在用压力容器需要进行改造、修理、判废时，使用单位必须向总厂机动部门提出申报计划，对常压容器的一般改造、修理，经机动部门审查后安排维修单位组织施工。对于压力容器进行改造、修理，必须经总厂生产运行科、机动办、质安环科、计财科等有关部门研究，上报厂务会批准后，由总厂或分厂机动部门联系具备压力容器相应级别修理资质的单位进行修理，并上报当地质量技术安全监督部门批准，方可组织安排落实实施。压力容器修理完毕，维修单位应填写修理记录，交使用单位及厂有关主管部门存入设备技术档案。压力容器的判废，根据检验报告规定的安全技术等级低于4级(含4级)以下时，由分厂机动部门书面上报总厂，经总厂研究批准后，由总厂机动部门和计财科上报西南油气田分公司主管部门批准。六、使用单位必须认真做好压力容器的日常维护保养和设备除锈、刷漆防腐工作。对停止运行或长期停用的容器，应将其内部介质排除清洗干净。特别是对腐蚀介质要进行排放、置换、清洗、吹干，保持容器内部干燥和洁净，有条件的尽量做到内部充氮气保护。七、压力容器安全装置和仪表应按规定进行定期校验，每年至少校验一次安全阀。压力表、温度计等强检仪表、重要压力容器的安全装置每半年检验一次。压力容器使用前必须先经试压合格，并认真检查安全阀、压力表等安全装置是否齐全、灵敏可靠后才可正式投入使用。安全

压力容器的安全操作要点

压力容器的安全操作要点压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备，操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理，是正确操作压力容器的基础。一、压力容器安全操作的一般要求（一）凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30 日内，向直辖市或设区的市的特种没备安全监督管理部门办理登记手续。（二）压力容器必须按规定进行定期检验，保证压力容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。（三）压力容器操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格后，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。（四）容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度，做到平稳操作。严禁超温、超压运行。（五）要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位有关负责人。二、压力容器的操作要点（一）换热器的操作要点 1、熟悉、掌握热（冷）载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要，目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。 2、热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。流速高可以提高提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。 3、防止结疤、结炭。由于一些热载体或者介质易结疤、结炭，不仅影响传热效果，物料炭化会引起钢板过热软化破裂造成爆炸事故。所以，除正确选用热载体外，还要严格控制温度，尽量减少结疤，结炭；对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。 4、定期排放不凝性气体，油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。 5、遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。（二）反应容器操作要点 1、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中要严格控制工艺参数，工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。 3、严格控制温度：物料反应一般需要适当的温度，超温可能造成系统压力容器超压而导致爆炸事故的发生，温度下降可能造成反应的速度减慢或停滞，当温度恢复正常时，因未反应的物料过多，会发生剧烈反应引起爆炸；也可因温度下降使物料冻结，造成管路堵塞或管路破裂，如容器内为易燃介质时，则会因泄漏导致火灾、爆炸事故的发生。控制温度反应应该注意以下几点：（1）控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应，及时地给反应系统中移去或加入一定的热量，保证反应稳定进行。（2）防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量的传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统故障时应采取人工搅拌。

压力容器基础及安全技术

编号：SM-ZD-82346 压力容器基础及安全技术Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

压力容器基础及安全技术简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。 1 压力容器的定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），压力与容积的乘积大于或等于2.5 MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力0.18 MPa，最高为15 MPa。 2 压力容器的分类

压力容器安全泄放装置(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器安全泄放装置(新版)

压力容器安全泄放装置(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计

压力容器安全试题

压力容器安全试题 1、标准大气压与工程大气压的换算关系为（ C ） A：1标准大气压=760mmHg B: 1工程大气压=735.6mmHg C: 1工程大气压=0.968标准大气压 2、压强的决定计量单位与原工程单位的换算关系（ B ） A：1Mpa=106Pa B: 1kgf/cm2=0.098MPa C: 1Pa=1N/m2 3、绝对压力，表压力，大气压三者之间的关系（ B ） A：P表=P绝+P大气 B: P表=P绝－P大气 C:P表=P绝 4、《容规》适用范围内压力容器的最高工作压力应（ C ）Mpa（不包含液体静压力） A： 1.0 B: ＞0.1 C: 0.1 D：＞1.0 5、《容规》适用范围内的压力容器界定其压力是指（ B ） A：设计压力 B: 最高工作压力 C:液体静压力 D：安全阀开启压力 6、现有一台液化石油气储罐，其设计压力为1.77 Mpa，容器为5m3这台容器类别为（ C ） A：一类 B: 三类 C: 二类 7、按《容规》压力容器类别划分的规定，中压容器的类别可能划分为（ C ） A：一类 B: 二类 C: 二、三类 8、按《容规》压力容器类别划分的规定，中压管壳式余热锅炉的类别（ C ） A：一类 B: 二类 C: 三类 9、多腔压力容器按照（ A ）作为该容器的类别并按类别进行使用管理。 A：类别高的压力腔 B: 类别低的压力腔 C: 各腔类别的平均值 10、现有一台压力容器其盛满介质，毒性程度为高度危害，PV乘积等于0.5 Mpa m3，这台容器的类别为（ C ） A：一类 B: 二类 C: 三类 11、下列有关压力容器安全泄放装置的叙述中，哪项是正确的规定?（A） A、为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置； B、安全泄放装置必须直接安装在压力容器上 C、一台压力容器上需装设2个安全阀；

压力容器安全泄放装置

安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀，爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时，保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质，使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时，介质是以高速喷出，常发出较大的响声，相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取 1.25 倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2?当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3.当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4?当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5?有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a）与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。b）诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。6?同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。8 ?换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。7 ?容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。9?一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。a）压力快速增长；b）对密封有更高要求；c）容器内物料会导致安全阀失效；d）安全阀不能适用的其他情况；（二）超压泄放装置的设置：1 ?应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。2.全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并被锁住。4.泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。二安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压

压力容器安全操作规程--全

****** 有限公司压力容器安全操作规程一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设

备档案 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。（1）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（2）由外单位拆卸调入将安装使用的；（3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。三、压力容器安全操作的一般要求（1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0C的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力、温度的突然变化。

安全泄放装置的设置要求

仅供参考[整理] 安全管理文书安全泄放装置的设置要求日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。 b)诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。 6．同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。 7．容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。 8．换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。 9．一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。 a)压力快速增长； b)对密封有更高要求； c)容器内物料会导致安全阀失效； d)安全阀不能适用的其他情况；二、超压泄放装置的设置： 1．应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。 2．全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液第 3 页共 5 页

压力容器安全泄放装置详细版

文件编号：GD/FS-2259 （安全管理范本系列）压力容器安全泄放装置详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

压力容器安全泄放装置详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度

的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5．有以下情况之一者，可看

锅炉压力容器安全装置

锅炉压力容器安全装置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉压力容器安全装置1.哪些容器需要装设液面计？如何选用液面计？液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。液化气体贮罐、槽车、气液相反应器等容器都需要装设液面计，以防止因超装过量而导致事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡的现象。液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。（1）盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用玻璃板液面计或自动液面指示器，并应有防止泄漏的保护装置。（2）低压容器选用管式液面计，中高压容器选用承压较大的板式液面计. （3）寒冷地区室外使用的容器，或由于介质温度与环境温度的差值较大，导致介质的粘度过大而不能正确反映真实液面的容器，应选用夹套型或保温型结构的液面计。盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。

（4）要求液面指示平稳的，不应采用浮标式液面计，可采用结构简单的视镜。（5）压力容器较高时，宜选用浮标式液面计，槽车上一般选用旋转管式或滑管式液面计。 2.液面计的安装使用应符合哪些规定？液面计的安装使用应符合下列规定：（l）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验。（2）液面计应安装在便于操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。（3）液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色漆画出最高、最低液面的警戒线。要求液面指示平稳的液面计上部接管可设置挡液板。

压力容器安全参考文本

压力容器安全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器安全参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。压力容器：用以承装处理具有压力的流体(如食品、化学物品、石化製品等) ，称為压力容器。压力容器因其常处于高压、高温或极低温状态下，一旦控制失当极易造成很大灾害事故，一、压力容器定义可分為第一类、第二类二种压力容器及小型压力容器，其定义為: 第一种压力容器 1.接受外来之蒸汽或其他热媒来源或使在容器内產生蒸汽加热固体或液体的容器，且容器内之压力超过一大气压者(1大气压=1.033kg/cm2)。例如，热交换器、蒸煮锅、杀菌锅等。 2.由于容器内之核子反应、化学反应，或其他反应而產

生蒸汽之容器，且其容器之压力超过大气压者:例如反应锅(塔)、分馏器等。 3.為分离容器内之液体成分，而加热该物体，使產生蒸汽之容器，且容器内之压力超过大气压者。例如蒸发锅、蒸馏锅(塔)、萃取塔、蒸发塔、稳定塔、汽提塔等。第二种压力容器：内存有压缩气体超过一大气压之压缩气体容器，而且合乎下列条件之一者: 1.气体压力在2kg/cm2，以上，且内容积在 0.04M3，以上者。 2.气体压力在2kg/cm2，以上，容器之内径在 200mm以上，且其长度在1000mm以上者。依据以上定义，各种贮槽(球型、立式、卧式)、运油船舶、货罐车、移动式压力容器等。小型压力容器：依照内政部颁订的「锅炉及压力容器安全规则」第五条规定，合乎下列条件的第一种压力容器

锅炉压力容器安全装置

编号：SY-AQ-05596 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉压力容器安全装置 Safety device of boiler and pressure vessel

锅炉压力容器安全装置导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.哪些容器需要装设液面计？如何选用液面计？液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。液化气体贮罐、槽车、气液相反应器等容器都需要装设液面计，以防止因超装过量而导致事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡的现象。液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。（1）盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用玻璃板液面计或自动液面指示器，并应有防止泄漏的保护装置。（2）低压容器选用管式液面计，中高压容器选用承压较大的板式液面计. （3）寒冷地区室外使用的容器，或由于介质温度与环境温度的

差值较大，导致介质的粘度过大而不能正确反映真实液面的容器，应选用夹套型或保温型结构的液面计。盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。（4）要求液面指示平稳的，不应采用浮标式液面计，可采用结构简单的视镜。（5）压力容器较高时，宜选用浮标式液面计，槽车上一般选用旋转管式或滑管式液面计。 2.液面计的安装使用应符合哪些规定？液面计的安装使用应符合下列规定：（l）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验。（2）液面计应安装在便于操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。（3）液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色漆画