空调水系统施工方案-(DOC)
苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心
空调水系统施工方案
苏州工业园区271号地块超高层项目部
二Ο一五年柒月贰拾捌日
目录
第一章工程概况.................................................................................................................... 错误！未定义书签。第二章空调水系统说明 ........................................................................................................ 错误！未定义书签。第三章施工准备 (4)
1、熟悉现场、图纸 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。
2、施工物资准备 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。
3、主要施工机械、工具 .............................................................................................. 错误！未定义书签。第四章：管道安装.. (4)
1、主要施工程序 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。
2、主要施工方法及技术要求 ........................................................................................ 错误！未定义书签。
3、管道预制 (7)
4、管道放线 (7)
5、支、吊架制作、安装 ................................................................................................ 错误！未定义书签。
6、管道及附件安装 ........................................................................................................ 错误！未定义书签。第五章防腐绝热.................................................................................................................. 错误！未定义书签。
1、管道防腐 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。
2、管道保温 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。第六章成品保护、安全施工 .. (16)
第一章工程概况
本项目位于苏州工业园区271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池路，东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑，江苏省第一高楼。
本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为T1、T2、T3三部分，其中T1 部分为超高层塔楼综合体，自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态，T1 地上总层数为90 层（包括屋顶设备层为94 层），主体建筑屋面标高410m，女儿墙顶部标高450m。T2 为板式高层裙房公寓，由T1 西侧引伸出来，屋面结构标高55.45m，地上13 层。南部独立的商业裙房T3，地上3 层，主要功能为商业营业厅，屋面最高结构标高为20m。
第二章空调水系统说明
1、空调水系统
A. T1 塔楼办公、T3 及T1 办公大堂
(1) 空调冷冻水系统：
为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层，冷源为电制冷离心式冷水机组，空调冷冻水系统分为六个区，分别为T1 办公5F-13F（包括T1 办公大堂）、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公48F-62F、T1 办公65F-83F 以及T3 商业裙房。
空调冷冻水的供回水温度为 5.5℃/11.5℃。为降低末端空调设备的承压，在B3、14F、29F 经板式换热器后空调末端供水温度为7℃/12℃。
(2)空调热水系统：
为该区域服务的热源为市政蒸汽，进口阀间设置于B1M 层，压力为8Bar，在3F、14F、29F、46F 及78F 分别设置蒸汽-热水换热器用于制取空调热水为T1办公5F-13F（包括T1 办公大堂和T3 换冷换热机房位于B1）、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公48F-62F 服务及65F-83F。空调热水的供回水温度分别为60℃/50℃。
(3) 办公标准层内区为二管制风机盘管+新风系统，外区为四管制风机盘管+新风系统。
B. 酒店低区功能区域及地下室后勤区域
(1) 空调冷冻水系统：
为该区域服务的中央制冷机系统设置在B1M 层，冷源形式为电制冷螺杆式冷
水机组，空调冷冻水的供回水温度为7℃/12℃。
(2)空调热水系统：
为该区域服务的热交换机房设置在B1M 层，热源为8Bar 的市政蒸汽，经板换
换热后与酒店高区公用，同时设置了一台备用锅炉于地下一层，当市政供汽不稳定
时切换使用。换热后的蒸汽热水输送至3层水箱。
(3)该区域的空调水系统为四管制系统。
C. T1 塔楼酒店高区
(1)空调冷冻水系统：
为该区域服务的中央制冷机系统设置在63 层设备层，共设置3台200RT螺杆式冷
水冷源形式为电制冷螺杆式冷水机组，空调冷冻水的7℃/12℃。
(2)空调热水系统：
该区域的热源来自于市政蒸汽，同时在地下一层设置了一台燃气蒸汽锅炉作为备用
热源，与市政蒸汽切换供热。蒸汽经设置于91F 的汽水板式换热器后获得空调热水，
其供回水温度分别为60℃/50℃。
(3)该区域的空调水系统为四管制系统。
D. T2 公寓
为该区域公共区（公寓大堂、电梯厅）服务的集中冷/热源设置于T2 屋顶。标准层公寓房间采用分户式VRV 系统，外机置于每户的设备平台。
2. 冷却水系统
(1)塔楼办公、T3 及T1 办公大堂冷却水塔放置于T2 屋顶。
(2)T1 高区酒店冷却水塔放置于T1 塔楼93 层。
(3)T1 酒店低区后勤区域冷却塔放置于T2 屋顶。
(4)冷却水塔均采用开式塔，供回水温度为33℃/38℃。
3、空调水系统管道材质
A. 空调冷、热水管道：DN≤150时采用焊接钢管；400≥DN＞150时采用无缝钢管；DN＞400
时采用螺旋钢管。
B. 冷凝水管道：镀锌材质；
C. 水处理系统管道：U-PVC管
第三章施工准备
1 熟悉现场、图纸
A. 所使用的管材、型钢等材料应符合设计要求，并具有合格证书和质量鉴定文件。
B. 普通钢板表面应平整，光滑、厚度均匀，镀锌管应有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等
缺陷。
2、施工物资准备
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
3、主要施工机械、工具
机械：电动套丝机、交流电弧焊机、砂轮切割机、角向磨光机、电锤、手电钻、台钻、手动葫芦、电动增压泵
工具：扳手、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等
第四章管道安装
1、主要施工程序
管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试
2、主要施工方法及技术要求：
A、施工准备:
a) 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
b) 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书；
c) 对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。d)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
B、材料采购、进场、检验及保管程序如下：
材料需用计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用
a) 所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。
b) 管道和管件经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主（监理）报验，经检查合格后，方可使用。
c) 进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。
d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
C、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：
a) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
b) 无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；
c) 有材质证明或标记。
d) 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。
3、管道预制：
A、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下：
a) 风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多）
b) 办公区预留管道（预留管道数量多）
c) 空调机和新风机的配管（设备数量多，管路相似）
d) 换热器的配管连接
e) 干管施工中与管件连接（弯头、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
B、预制程序
C、技术要求及施工方法
预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。
为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
D、焊接:
壁厚＞4毫米要开坡口(坡口型式见下表)，开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净；
管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；
具体尺寸见下表：
坡口尺寸要求：
管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200m另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70％，其焊缝根部必
须焊透，点焊位置均匀对称。
采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。焊缝均焊满，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面，焊缝宽度超出坡口边缘2～3m。
E、法兰连接：
法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
F、丝接：
管子丝扣采用机械套丝，管径DN32m以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
4、管道放线
A、管道放线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。
B、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴
线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水及凝结水管道坡度按照图纸标注执行；
坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。
C、立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作
为总立管定位与安装的基准线。
5、支、吊架制作、安装
A、支吊架安装程序：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内介质种类、管道重量、热位
移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
B、支架的位置确定：固定支架的安装位置原则上按图纸施工。
活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定：钢管管道支架的最大间距（m）
公称直径（mm ）
1
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
5.5
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
C 、管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m ，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过lm ，使活动支架定位。在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。
D 、支、吊架形式按《施工总说明》选用国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”、95R41
表7.2.4-5 水平管道支吊架的型钢最小规格（mm)
公称 直径
横担角钢
横担槽钢
加固角钢或槽钢 （斜支撑型）
膨胀 螺栓
吊杆 直径
吊环、抱箍
25 - - - M8 ?6 30x2扁钢 或?10圆钢
32 - - - M8 ?6 40 - - - M10 ?8 50
∟25x4
-
-
M10
?8
40x3扁钢或 ?12圆钢 65 ∟36x4 - - M14 ?8 80 ∟36x4 - - M14 ?10 100 ∟45x4 [50x37x4.5 - M16 ?10 50x3扁钢或 ?16圆钢
125 ∟50x5 [50x37x4.5 - M16 ?12 150
∟63x5
[63x40x4.8
-
M18
?12
50x4扁钢 或?18圆钢 200
-
[63x40x4.8
*∟45x4 或[63x40x4.8
M18
?16
250
-
[100x48x5.3
*∟45x4 或[63x40x4.8
M20
?18
60x5扁钢 或?20圆钢
300
-
[126x53x5.5
*∟45x4 或[63x40x4.8
M20
?22
60x5扁钢 或?20圆钢
注：1、如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等方式。
2、水平管和垂直管的安装方式见下图(a)和图(b)：
(a) (b) E 、支架的安装:
1）包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。
2）制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷漆防腐。 3）横担和吊杆都采用槽钢或角钢的支架，其焊缝应与横担之间成45度角。
4）固定支架：在吊杆支架中每隔20m ，设置一组固定支架，固定支架不允许焊接在钢梁上，应采用
F 、现场安装:
①要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度。
②管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
③管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开，木托厚度同保温层厚度。
④在支架上固定管道，采用U 型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。
⑤无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1／2
偏位安装。
⑥管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。
6、管道及附件安装
A、安装程序：
定位划线→吊装→对口连接→复查调整→预制件运输→附件安装
B、安装方法：
管道安装前，测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径 大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装。为便于施工，将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。每点固或焊完一个口，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。每安装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。每层地面设固定支架。 C、水平管的安装: ①放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要进行安装。 ②上架前进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。 ③管子上架，小口径管道用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或葫芦 吊装，注意执行安全操作规范。 ④管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，上架时 敲打、“望天”（从管膛一端望另一端的光亮），以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。 D、干管的对口连接： 为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口连接。 E、干管变径与接支管： 干管变径采用成品管件。在采用偏心大小头时，安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管接采用焊接、成品三通等；在施工中抓好划线准确及组装连接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中连接。 F、附件安装： 1）阀门：安装前按规范进行试压。截止阀、止回阀和过滤器的方向均有一定的规定，在安装时按介质流向确定其安装方向，并应清扫连接管道内的灰尘、沙土以及焊接时喷漏的焊渣；安装 丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以聚四氟乙烯生料带缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校，开启和回座压力须符合设计文件的规定。 2）安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。 3）过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。 4）波纹管补偿器的安装：在安装前，先将管道敷施好，在安装波纹管处，先按照产品说明确认好安装长度，切去波纹管所需管长再将波纹管装好，流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），方法为装好波纹管，在波纹管以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接。卸下波纹管的拉杆。 5）管路上的温度计、压力表等源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。 G. 套管安装 1）管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。 2）保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。 7、管道试压和冲洗 管道系统安装完毕，外观检查合格后，进行水压试验。因本工程为高层，故采用分区试压、分段试压方式。空调冷热水管采用水压试验，冷凝水管采用通水试验。根据各区不同的工作压力， A.试验压力的标准; 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍的工作压力，但最低不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa，详见下表： B. 强度试验 a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实，落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的所有敞口用盲板堵严。 b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。 c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。 d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。 e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。 g）水压试压中如包含伸缩节等，须将伸缩节伸缩量固定，待试压结束后 C. 严密性试验 a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。 b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。 D. 系统冲洗 a）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 b）管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 c）以系统最大流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处一致。 第五章防腐绝热 1、管道防腐 需要做防腐处理的管路，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。 2、管道保温 A、保温方式 根据设计说明，管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料，保温层厚度根据水管管径不同而不同，具体规格见下表： 序 系统管道类型管径管道外径设计厚度类型号 1 冷冻水/热水焊接钢管DN15 24 30 2 冷冻水/热水焊接钢管DN20 28 30 管壳 3 冷冻水/热水焊接钢管DN25 3 4 30 管壳 4 冷冻水/热水焊接钢管DN32 42 30 管壳 5 冷冻水/热水焊接钢管DN40 48 30 管壳 6 冷冻水/热水焊接钢管DN50 60 30 管壳 7 冷冻水/热水焊接钢管DN65 76 50 管壳 8 冷冻水/热水焊接钢管DN80 89 50 管壳 9 冷冻水/热水焊接钢管DN100 114 50 板材 10 冷冻水/热水焊接钢管DN125 133 50 板材 11 冷冻水/热水焊接钢管DN150 165 50 板材 12 冷冻水/热水无缝钢管DN200 219 50 板材 13 冷冻水/热水无缝钢管DN250 273 50 板材 14 冷冻水/热水无缝钢管DN300 325 50 板材 15 冷冻水/热水无缝钢管DN350 377 65 板材 16 冷冻水/热水螺旋钢管DN400 426 65 板材 17 冷冻水/热水螺旋钢管DN450 473 65 板材 18 冷冻水/热水螺旋钢管DN500 525 65 板材 19 冷冻水/热水螺旋钢管DN550 575 65 板材 20 冷冻水/热水螺旋钢管DN600 620 65 板材 21 冷冻水/热水螺旋钢管DN650 675 65 板材 22 冷冻水/热水螺旋钢管DN700 720 65 板材 23 冷冻水/热水螺旋钢管DN800 820 65 板材 24 冷冻水/热水螺旋钢管DN900 920 65 板材 25 冷冻水/热水螺旋钢管DN1000 1020 65 板材 26 冷凝水镀锌钢管DN20 28 15 管壳 27 冷凝水镀锌钢管DN25 34 15 管壳 28 冷凝水镀锌钢管DN32 42 15 管壳 29 冷凝水镀锌钢管DN40 48 15 管壳 30 冷凝水镀锌钢管DN50 60 15 管壳 31 冷凝水镀锌钢管DN65 76 15 管壳 32 冷凝水镀锌钢管DN80 89 15 管壳 33 冷凝水镀锌钢管DN100 114 15 板材 34 冷凝水镀锌钢管DN125 133 15 板材 35 冷凝水镀锌钢管DN150 165 15 板材 36 冷凝水镀锌钢管DN200 219 15 板材 37 冷却水焊接钢管DN20 28 30 管壳 38 冷却水焊接钢管DN25 34 30 管壳 39 冷却水焊接钢管DN32 42 30 管壳 40 冷却水焊接钢管DN40 48 30 管壳 41 冷却水焊接钢管DN50 60 30 管壳 42 冷却水焊接钢管DN65 76 50 管壳 43 冷却水焊接钢管DN80 89 50 管壳 44 冷却水焊接钢管DN100 114 50 板材 45 冷却水焊接钢管DN125 133 50 板材 46 冷却水焊接钢管DN150 165 50 板材 47 冷却水无缝钢管DN200 219 50 板材 48 冷却水无缝钢管DN250 273 50 板材 49 冷却水无缝钢管DN300 325 50 板材 50 冷却水无缝钢管DN350 377 65 板材 51 冷却水螺旋钢管DN400 426 65 板材 52 冷却水螺旋钢管DN500 520 65 板材 53 冷却水螺旋钢管DN600 620 65 板材 54 冷却水螺旋钢管DN700 720 65 板材 55 冷却水螺旋钢管DN800 820 65 板材 56 冷却水螺旋钢管DN900 920 65 板材 57 冷却水螺旋钢管DN1000 1020 65 板材 58 冷却水螺旋钢管DN1100 1120 65 板材 B. 水管保温前应经除锈、水渍、油渍等表面清洁，刷过防锈漆两道。 1) 空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块。其位置不得妨碍水过滤器的拆装，也不得占用设备操作空间。 第六章成品保护、文明施工 1.在加工预制场地，原材料、（半）成品按要求分区存放，码垛整齐。阀门等附件和部件 类理顺堆放整齐，禁止露天堆放，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、 丢失。 2.禁止安装完成的管道作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。 3.禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完 的管道、阀部件、仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品 4.安装用的管洞修补工作，应在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑 成品不得碰坏。 5.管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的 管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。 6.粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等。防止其它施工 工序插入时碰坏成品。 7.连接后的短管在运输、堆放中防止撞击和重物堆放其上，不准损坏螺纹和附件。 8.在管道油漆钱，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面， 每次油漆后禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时严禁沾水。 9．安装作业时，注意其他专业的成品保护；不得破坏其他专业的施工成品或半成品。10．安装完成后，应将作业面的杂物清理干净，作到工完场清。 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水处理工程施工安全方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-2290-24 水处理工程施工安全方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1现场文明施工管理 为保证该工程顺利进行，保持建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，加强精神文明建设，加强工地文明施工管理，体现企业良好的精神风貌和管理水平，树立良好的社会形象，特制定本文明施工措施。 目标：达到文明施工优良标准；争创市文明施工样板工地。 1.1.1、组织管理措施 建立以项目经理为责任中心，以各职能组、作业组织负责人为成员的现场文明施工领导班子，其中包括主管生产的负责人，技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫、保安的负责人员。施工现场健全文明施工个人岗位责任制；经济责任制；安全质量、工期责任奖惩制度；会议制度；专业管理制度；工作 检查制度；资料管理制度。 明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。 1.1.2、环境保护措施 （1）严格执行“门前三包”制度，搞好施工现场出入口的环境保护。 （2）运输建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落，车辆进行覆盖，保证行驶途中不污染公路和环境，施工区域经常洒水，避免扬尘。 （3）正常休息时间内，不得使用高噪音机械施工。 （4）工程竣工后一个月内，拆除各类安全防护施舍和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净、场地清。 （5）施工现场的职工厕所应有简易化粪池，并加盖定期喷药。厕所内必须有水源可供冲洗，每日有专人负责清洁。 二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。 Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。 刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧 中水处理工程 XX工程公司 XX坐落在XX风景区内，由于其供水水源依靠地表水，而XX景区地带主要为岩面，蓄水能力差，现有水库（池）等容积无法满足枯水期供水要求。水资源问题一直困扰和制约着它的发展，加之改扩建后XX增加了50多个房间，更加剧了水资源的供需矛盾。同时原污水处理设施已不能满足现有负荷要求，且因年久失修已停止运行，污水处理设施需进行彻底改造，趁本次污水处理改造工程实施的同时增加中水处理回用工程，在不增加给水量的情况下解决了该宾馆的供水矛盾。 1 现有给水系统 XX现主要利用XX分部三索上站贮水池贮水做水源，容量3000m3，其它零星小水池合计1000m3，共计约4000m3。其供水是利用泵将水送至主楼后山坡的蓄水池内（约100m3），再通过重力流管道送至各用水点，主要用水点有玉屏楼主楼餐厅、XX宾馆、XX别墅（待建）及旅游公厕用水。 2 用水量分析 玉屏楼用水主要分为三大部分：沐浴、盥洗用水，餐饮用水及冲厕用水。根据有关统计资料，本工程中建筑物各部分常用水量及所占百分比见表1。 表1 常用水量 根据表1可知日常总用水量为109.5m3／d。其中沐浴、盥洗用水50.09m3/d，餐饮及冲厕等用水59.41m3/d。中水处理以沐浴，盥洗排水为原水，处理能力需达到 40.09m3/d，考虑不可预见水量，取3.0m3/h（两班制），污水处理能力取5.0m3/h（两班制）。 3 污水处理 污水处理出水执行 GB 8978－1996《污水综合排放标准》一级标准。污水处理工艺流程如下： 4 中水处理 中水经处理后，水质需达到《生活杂用水水质标准》。中水[1]处理工艺流程如下： 中水处理全过程采用PLC系统自动控制。 5 水量平衡 玉屏楼中水及污水处理水量平衡见图1。 目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、主要分部分项工程的施工方法 (2) 四、施工机械、设备计划表 (6) 五、劳动力计划及平衡表 (6) 六、施工组织机构 (6) 七、质量保证体系及质量保证措施 (7) 八、安全保证体系及安全保证措施 (9) 九、工期保证措施 (10) 十、雨季施工措施........................................................ (10) 十一、进度计划表 (13) 一、工程概况 （一）、工程内容 本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3.16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1：2防水砂浆抹面20mm厚。 本工程质量标准为合格，有效施工工期为45天。 二、施工部署 （一）、施工准备 1、场地、水、电的准备： 本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。 2、降水准备： 由于基槽开挖深达5m，当地地下水位平均在4m左右，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。 3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵（15m3/h）浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。 4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。 空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。 （2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点： ×××污水处理厂水处理工程 水处理池内壁防腐工程 施工方案 工程名称：污水四期扩建项目中水池内壁防腐工程建设单位：××× 施工单位：××× 编制人： 编制日期：2018年5月12日 1、工程概况 1.1设备名称： (1)污水四期扩建项目中脱硫水调节池、离交水调节池，离子水调节池 (2)高浓调节池及配水井的内部防腐 1.2工艺参数 (1)操作温度：常温 (2)操作压力：常压 (3)介质：弱配 1.3施工范围及衬里技术要求： 总面积：2200平方米 环氧树脂防腐（5布7油）环氧胶泥打底 防腐设施名称与规格 1.4工期要求： 1.5质量要求：优良。 2、编制依据及原则 2.1编制依据 2.1.1《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008; 2.1.2《建筑防腐蚀T程施T及验收规范》GB50212-2014; 2.1.3《手糊法玻璃钢设计技术条件> CD130A19-85; 2.1.4《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 2.1.5《砖板衬里化上设备> HGT 20676-1990。 2.1.6 《×××污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》 2.1.7涂料的性能指标符含GD-CS-YB-SPE-014《站内露空管道及设备外防腐技术规格书》 2.1.8外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》 2.2编制原则 2.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。 2.2.2建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 2.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 2.2.4建市全面、规范、标准的施T质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 2.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 2.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的施工经验。 3、施工现场组织机构 4、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面，而施工技术准备是在施工准备全过程中。 4.1技术准备 4.1.1防腐工程施工，要具有齐全的施工方案和设计文件。 4.1.2提出明确的防腐蚀施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 4.1.3施工单位要结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 污水处理厂安装工程施工方案 7.1设备工程 7.1.1设备概况 本工程工艺设备主要包括细格栅、砂水分离器、空压机、搅拌器、栅渣压缩机、水下搅拌器、斜板、离心风机、离心抽风机、浓缩脱水一体机、及各类泵、闸、阀等。起重设备主要有悬挂起重机和电动葫芦等。本工程设备种类、数量较多，分布范围广。 7.1.2一般施工程序 1施工顺序及原则：施工时应根据土建建（构）筑物的进度具体安排设备安装的顺序，原则上是先主要后次要，先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工程量大的设备。 2施工流程 施工准备→基础验收及处理→开箱检验→设备吊装就位→找平找正→基础灌浆抹面→配管配线→设备单机试运转→交工验收 7.1.3设备安装一般技术要求 1、施工准备 根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织设备施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，进行技术、安全交底，备好施工 用水源、电源，并备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁；布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。 做好预留预埋工作，并提前做好预埋件的预制和采购工作，确保预留预埋件位置准确。 2、设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置 设备运至基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文件及规范要求进行拆箱验收，并复核是否与设计相符，与设备相连的法兰是否配对，设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等。对暂不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，妥善保管。设备开箱检验应会同业主、监理单位和制造厂家一起共同进行，检查完后及时记录并作见证资料。设备的备品备件及专用工具等，在施工中应注意保护，防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，工程完工后归还建设单位。 设备安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、预留孔洞、预埋螺栓、砼强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基准线及纵横中心线。基础验收合格，办理 、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定， In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水处理工程施工安全方案 正式版 水处理工程施工安全方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.1现场文明施工管理 为保证该工程顺利进行，保持建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，加强精神文明建设，加强工地文明施工管理，体现企业良好的精神风貌和管理水平，树立良好的社会形象，特制定本文明施工措施。 目标：达到文明施工优良标准；争创市文明施工样板工地。 1.1.1、组织管理措施 建立以项目经理为责任中心，以各职能组、作业组织负责人为成员的现场文明 施工领导班子，其中包括主管生产的负责人，技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫、保安的负责人员。施工现场健全文明施工个人岗位责任制；经济责任制；安全质量、工期责任奖惩制度；会议制度；专业管理制度；工作检查制度；资料管理制度。 明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。 1.1.2、环境保护措施 （1）严格执行“门前三包”制度，搞好施工现场出入口的环境保护。 空调水系统冲洗方案 深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。 ⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为： 1）冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。 2）冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门） 中央美术学院迁建工程学生宿舍楼基础结构施工方案(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 中央美术学院迁建工程学生宿舍楼基础结构施工方案 目录 1 编制依据与引用相关文件 (4) 2 工程概况 (4) 3 施工准备 (4) 3.1 现场准备 (4) 3.2 劳动力需要量计划 (5) 3.3 施工机械配量.............................................................................................. 错误！未定义书签。 4 施工布置及施工顺序 (5) 4.1 施工部署 (5) 4.2 组织机构 (5) 5 主要施工工艺和施工方法 (5) 5.1 工艺流程 (5) 5.2 垫层施工 (5) 5.3 砼垫层施工 (5) 5.3.1 施工准备 (5) 5.3.2 砼垫层施工工艺及要求 (6) 5.4 测量工程 (6) 5.5 钢筋工程 (6) 5.5.1 一般要求 (6) 5.5.2 现场条件 (7) 5.5.3 钢筋的订购 (7) 5.5.4 钢筋的检查验收 (7) 5.5.5 钢筋的加工 (7) 5.5.6 钢筋的运输和存放 (7) 5.5.7 钢筋的接头 (8) 5.5.8 钢筋绑扎工艺 (8) 5.6 模板工程 (10) 5.6.1 主要材料 (10) 5.6.2 模板的选型 (10) 5.6.3 施工准备 (12) 5.6.4 模板安装 (14) 5.6.5 模板拆除 (16) 5.6.6 模板配制的质量和规范要求 (17) 5.7混凝土工程 (18) 5.7.1 施工各部位混凝土设计标号 (18) 5.7.2 混凝土原材料 (18) 5.7.3 混凝土配合比的确定 (18) 5.7.4 浇筑前的检查和准备工作 (18) 5.7.5 砼的运输和浇筑 (19) 5.7.6 底板混凝土的浇筑 (20) 5.7.7 柱的砼浇筑 (20) 5.7.8 梁板砼浇筑 (21) 5.7.9 墙砼浇筑 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。 5.7.10 地梁混凝土的浇注 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 5.7.11 混凝土拆模 (21) 5.7.12 施工缝的留置和处理 (21) 5.7.13 试块制作 (21) 5.7.14 质量标准 (21) 5.8 脚手架工程 (22) 5.9 回填土 (22) 5.10 雨季施工措施 (22) 6 主要管理措施 (22) 6.1 技术管理措施 (22) 6.2 安全管理措施 (23) 6.3 质量管理措施 (24) 6.4 文明施工管理 (25) 后门隧道渗漏水处理施工方案 一、工程概况： 深圳——汕头一级汽车专用公路后门隧道位于海丰县后门镇新建村至梅陇镇南山冯村之间，施工里程为K117+204.3~k118+435全长1230.7m，隧道为直线，隧道净宽10m,净高7.2m,其中行车道宽2×3.75m。该隧道主要施工方法为：Ⅱ类及Ⅱ类浅埋段采用整体式衬砌施工，Ⅲ类～Ⅴ类采用复合式衬砌施工。隧道防水采用全隧满铺橡胶防水板作为防水层。 二、地形地貌及地质情况： 2．1 地形及地貌 后门隧道地处沿海丘陵地带，纵贯咸台山，山体呈北东——南西延伸。东坡地形较陡，坡度３０～４０度，洞口标高２.０－２２m。西面边坡地形较缓，坡度２５－３０度，洞口标高１８m。东西两端为海积平原，海拔标高１.５－２.２m，南侧比邻大海。 2．2 工程地质情况 隧道处于新华夏系梅陇活动性断裂带南东侧，即海丰－政和构造带的西南段。隧道所穿地层岩性单一，由侏罗系上统火山熔岩（英安斑岩）组成。上复第四系坡积、残积层，厚度不一，由１.６４－ １４.３ m不等。区内无大断裂通过，但由于受北西、南东两侧的强挤压破碎带的影响，岩石均有不同程度的挤压破碎，并伴有次一级构造。2．3 水文地质情况 后门隧道所处地区雨量充沛，地表植被茂盛。尤其是隧道两端地表属第四系坡积物富含水，含水动态随季节变化而变化，基岩裂隙水水位埋深３.２－２３.２７m，无稳定含水层，多为构造破碎带含水。 三、后门隧道交付营运后出水情况： 3．1 交付运营时的一般情况 后门隧道左线1991年10月开工，1993年3月竣工。右线1993年6月开工，1996年4月竣工。左右隧道竣工交验时无明显渗漏水现象。 3．2 出水对隧道使用病害性影响 隧道营运约一年时间局部开始渗漏，并逐渐增大渗漏范围，有些部位沿施工缝发展到滴水，甚至淌水。同时，受大气降水影响明显，雨季较旱季渗漏水严重。隧道渗漏水分布不均，隧道两端漏水比隧道中间部位漏水情况严重得多，左隧道比右隧道漏水严重，但渗漏点分布于整隧道。 因此，后门隧道因渗漏水直接危害洞中电器设备，直接影响隧道内汽车正常运行，必须采取有效的堵漏措施，确保行车畅通。 一、编制依据： 1、xx市污水处理工程规划图及施工图纸； 2、xx市污水处理工程施工组织设计； 3、公司环境安全手册、程序文件及其他相关文件； 4、《建筑施工安全检查标准》、《山东省建筑施工现场安全技术资料管理规定》、《山东 省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》、《关于全面开展创建“两型、五化”建筑 施工现场活动的意见》及国家、省、市有关环境安全的其他标准、规定和规范。二、工程概况： xx市污水处理工程位于xx经济技术开发区海埠路329号（原有xx市第二污水处理厂院内东侧），正南面为xx“五洲太阳城”一期，占地约亩，用地指标为平方米/立方米。 该工程规划设计规模为8万立方米/天处理能力，分期建设，一期建设规模为4万立方米/天。污水处理厂采用除磷脱氮二级生化处理工艺，污泥经过脱水后送至城市卫生填埋场填埋。尾水以满足国家一级B排放标准，并利用原xx第二污水处理厂已建排水系统排入黄海。 工程范围内场地设计标高为海拔米，道路中心标高米，道路宽度米。 该工程新建单体明细基本情况 序项目名称结构形式平面尺寸 1 细格栅及旋流沉沙池（1座）钢筋砼直径=米 2 生物反应池及污泥泵房(1座) 钢筋砼** 3 二沉池（2座）钢筋砼直径32米,深米 4 紫外线消毒池(1座) 钢筋砼**米 5 鼓风机房(1座) 钢筋砼*米 6 储泥池(1座) 框架结构**米 7 污泥浓缩脱水机房及料仓(1座) 钢筋砼*米 三、组织管理： 1、成立环境、职业健康/安全文明施工管理、消防领导小组： 为在施工过程中更好的进行环境安全管理，项目部特成立安全文明施工领导小组，将管理内容进行具体分工，责任落实到人。将格施工队负责人、班组长列为安 全生产责任人形成完善的安全保证体系。领导小组成员如下： 项目经理（组长）：xx 技术负责人（副组长）：xx 安全员（副组长）：xx 施工员（组员）：xx 材料员（组员）：xx 质检员（组员）：xx 电工（组员）：xx 领导小组负有环境、职业健康/安全管理、消防、文明施工的领导责任，定期（每周一次）对工程进行安全检查，对查出的和各级安全检查提到的隐患做到及时制定 措施进行整改和落实；对施工人员进行安全教育（每周一次），提高一线操作人员的安全意识，确保工程施工过程中不发生任何重大安全事故。 2、小组成员的职责 项目经理：遵照“管生产必须管安全”的原则，对本工程的安全生产负直接责任，是项目部的安全生产第一责任人。贯彻执行国家、地方及总公司的安全生产方 针和各项规章制度，落实上级有关安全生产的文件精神。建立项目部的安全生产保 证体系，主持制定相应的各项安全生产管理标准、管理制度、落实办法和实施细则。 组织进行安全检查，组织研究解决存在的问题。对分包队伍进行整体的安全管理， 工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司 2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15 通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版） 7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。 水处理工程施工安全方案1.1现场文明施工管理 为保证该工程顺利进行，保持建筑工地及周围环境 整洁，运输道路通畅，加强精神文明建设，加强工地文明施工管理，体现企业良好的精神风貌和管理水平，树立良好的社会形象，特制 定本文明施工措施。 目标：达到文明施工优良标准；争创市文明施工样 板工地。 建立以项目经理为责任中心，以各职能组、作业组 织负责人为成员的现场文明施工领导班子，其中包括主管生产的负 责人，技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫、保安的负 责人员。施工现场健全文明施工个人岗位责任制；经济责任制；安 全质量、工期责任奖惩制度；会议制度；专业管理制度；工作检查 制度；资料管理制度。 明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。 （1）严格执行“门前三包”制度，搞好施工现场出入口的环境保护。 （2）运输建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落，车辆进行覆盖，保证行驶途中不污染公路和环境，施工区域经常洒水，避免扬尘。 （3）正常休息时间内，不得使用高噪音机械施工。 （4）工程竣工后一个月内，拆除各类安全防护施舍和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净、场地清。 （5）施工现场的职工厕所应有简易化粪池，并加盖定期喷药。厕所内必须有水源可供冲洗，每日有专人负责清洁。 （6）施工现场生活垃圾应集中处理，不得乱丢弃。 （7）除抢险工程外，每天施工作业时间限制在每日七时至十二时和十四时至二十二时，因工程技术或工程质量要求连续作业的，应经工程所在地建设行政主管部门批准。施工噪音控制在政府允许的范围内。不能影响周边的正常工作环境。 （8）教育施工人员，严禁在施工场地大声喧哗，吵闹、严禁野蛮施工。 （9）砼施工尽量安排在白天施工，不安排夜间施工。 （10）现场主要入口处，设置车辆冲洗设施，保证车辆不带泥上市政道路。 空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本 加工定货 2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图） 施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批 解决方案编号：LX-FS-A23453 水处理工程施工安全方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 水处理工程施工安全方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.1现场文明施工管理 为保证该工程顺利进行，保持建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，加强精神文明建设，加强工地文明施工管理，体现企业良好的精神风貌和管理水平，树立良好的社会形象，特制定本文明施工措施。 目标：达到文明施工优良标准；争创市文明施工样板工地。 1.1.1、组织管理措施 建立以项目经理为责任中心，以各职能组、作业组织负责人为成员的现场文明施工领导班子，其中包括主管生产的负责人，技术负责人以及质量、安全、 锅炉补给水处理理车间施工方案 一、编制依据 本工程执行国家及部委颁发的有关现行标准、规范、规定及施工资料相关规定 1、《工程测量规范》（GB50026-2007) 2、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB502024-2002） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003） 6、《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001) 7、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1--2002 8、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2012 9、电力建设安全健康与环境管理工作规定 10、国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定 11、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 12、《土工试验方法标准》GBJ123-88； 13、国家、省、市及建筑主管部门颂发的有关建筑规程、安全质量等有关文件。 14、建设单位对该工程提出的施工工期和质量要求。 二、工程概况 本工程名称为内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程锅炉补给水处理车间工程,本工程位于主厂房西南侧，A轴与1轴相交点坐标为，D轴与9轴相交点坐标为。 本工程为一层独立基础框架结构工程，建筑平面基本呈横向“T”形布置，总建筑面积为m2；建筑物南北方向的宽度为m，东西方向的最大长度为m；层高为，最大高度为m。建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高m。 三、施工准备 1、技术准备 （1）、完成本工程结构施工图图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案（即本方案）并报监理审批合格。 （2）、施工前由方案编制人完成对施工管理人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的方案交底工作。 （3）、各工序施工前，工长必须对作业人员进行详细的技术交底和安全技术交底。 2、人员计划 作业人员 配置 人数资格职责 施工负责 人1 有组织协调能力，有现场 管理经验。 负责人员组织配备、分工协调工作。 技术人员 2 要求：1、总工：熟悉土 建结构的施工，有组织才 能； 2、技术员：熟悉转运站 结构施工图，有土建结构 施工经验，熟悉施工技术 及验收规范。 1、全面负责该单位工程的技术工作，组 织施工图及技术资料的学习，参加图纸 会审，编制施工技术措施，主持技术交 底； 2、编制施工指导书； 3、深入现场指导施工，及时发现和解决 技术问题； 4、制定施工方法、工艺； 5、负责单位工程一级质量验收，并填写 验收单（总工）； 6、负责施工过程中的一切技术工作，负 责一切技术资料的收集。水处理工程施工安全方案(正式)
空调水施工工艺
中水处理施工方案
污水处理工程施工技术方案94068
空调水系统施工工艺流程(新)
水处理池内壁防腐工程施工方案
污水处理厂安装工程施工组织方案
中央空调水系统施工工艺
水处理工程施工安全方案正式版
空调水系统冲洗方案教学教材
中水处理池施工方案
隧道渗漏水处理施工方案Word版
污水处理工程安全文明施工方案
空调水系统施工组织方案[上传版]
水处理工程施工安全方案
空调水系统管道安装工程施工方案
水处理工程施工安全方案标准范本
锅炉补给水处理车间施工方案