通风竖井

通风竖井
通风竖井

中国铁建大桥工程局宝兰客专甘肃段项目经理部二标二工区

小墁坪隧道出口通风竖井施工方案

编制:

审核:

批准:

中国铁建大桥工程局宝兰客专甘肃段项目经理部二标二工区

二○一四年七月二十日

目录

一、编制依据 (1)

二、编制原则 (1)

三、工程概况及布置竖井原因 (1)

四、竖井施工工艺流程 (1)

五、主要施工方法及技术措施 (2)

六、施工计划安排 (5)

七、竖井材料计划表 (5)

九、劳动力配备 (6)

十、安全、质量保证措施 (7)

十一、进度保证措施 (8)

十二、施工环保、水土保持、文明施工措施 (8)

中铁建大桥工程局宝兰客专甘肃段项目经理部二工区

小墁坪隧道出口通风竖井施工方案

一、编制依据

1、《高速铁路隧道工程施工技术指南》

2、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》

3、国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验。

二、编制原则

1、优先考虑施工安全、质量、环保。精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量、环境事故发生。

2、在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。

3、现场施工的实际情况。

三、工程概况及布置竖井原因

小墁坪隧道出口施工里程为DK724+000-DK726+147.9,全长2147.9m,线路纵向坡度为%,为缓解施工通风压力,在DK725+000处设置一通风竖井,竖井位于黑潭沟内,地质情况为花岗岩。竖井开挖断面直径为1.3m,深12m,采用20cm 厚C20混凝土作为护壁及锁口,并在锁口处砌筑防护挡墙。

四、竖井施工工艺流程

竖井施工工艺流程见图所示。

竖井施工工艺流程框图

五、主要施工方法及技术措施

1、施工准备

⑴、开工前先由测量人员定出竖井中心位置,根据测定的两坚井中心位置选定一块地作为竖井的施工场地。

⑵、根据确定的竖井施工场地对场地进行平整。 2、场坪开挖

⑴、根据放样的竖井中心线,以坚井为中心选择100m 2场坪。 ⑵、场坪开挖采用人工开挖。

⑶、场坪四周应开挖预留排水沟,根据地形将水引向黑潭沟水沟内。 3、锁口开挖

锁口圈基坑土方开挖时采用人工开挖。

4、锁口圈混凝土施工

(1)锁口开挖完成后及时施工锁口圈混凝土, 锁口圈砼及提升机基础采用整体浇筑;

(2) 锁口圈C20混凝土采用拌合机拌合,斗车运输,2cm厚胶合木模板模筑。

(3) 锁口圈砼及提升机基础整体一次灌注,分层浇捣,每层高度不超过0.5m,插入式捣固棒振捣密实。

(4)锁口圈砼应高出地面50cm, 四周设排水沟,以防止地表水进入井孔内。

(5)混凝土采用表面洒水自然养护,其中脱模时间不少于3天。

5、井身开挖及护壁施工

1)、井身开挖

(1)主要采用人工开挖、石方根据岩层情况可以采用人工风镐凿挖的采用风镐凿挖,如遇硬岩采用爆破(光面爆破)开挖,循环进尺1m,每1天一个循环。

(2)土石方采用卷扬机配装碴筒将土石方吊运至井口,手推车推至指定的堆碴点进行堆放。

(3)每开挖1m应及时施工护壁,当井壁层稳定性差时,应缩短护壁分节高度,采用0.5m每节,必要时应对护壁钢筋进行加密和加厚护壁,以确保施工安全。

(4)施工时在开挖面挖集水坑, 设潜水泵把水抽至井口顺水沟排出井外净化池,经处理后排放至指定地点。

(5)竖井开挖时观察并描绘周边围岩状况,随时分析岩层的稳定性,画地质柱状图,保证施工安全。

2)、护壁施工

(1)竖井每开挖1个循环及时施工护壁,护壁施工前由测量组将钢筋定位线进行放样,放样过程中垂球宜采用1kg重型垂球。

(2) 护壁模板由测量组将模板制安线进行放样,模板采用2cm的胶合板木板立模,制作成八块进行拼装,采用直径方向交叉支撑,并严格根据测量放样校核中心位置及护壁厚度,利用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中或在硬石中采用钻眼埋设固钢筋支撑模板,稳定位置,防止振捣砼时模板发生位移,模板上缘的直径应为设计的护壁尺寸,下缘比设计的护壁尺寸大10cm,以便护壁砼浇筑时入模。

(3)护壁砼浇筑采用自拌砼,斗车运输,串筒灌入,捣固利用直径30mm插入式捣固棒进行捣固。

(4)护壁砼在常温下12小时后即可拆模,继续开挖下一段井身.

竖井开挖护壁施工示意图

3)钻爆设计

①设计原则

采用光面爆破,根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等条件进行爆破设计。

a 根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,采用直眼掏槽,掏槽炮眼加深10cm。

b 严格控制周边眼的装药量,采用间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。

c 选用低密度、低爆速、低猛度的炸药,本工程采用乳化炸药。塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。

d采用毫秒微差有序起爆,一般周边眼采用导爆索起爆,以减小起爆时差。

②钻爆参数选择

通过爆破试验确定爆破参数,试验时参照下表“光面爆破参数表”。

采用中空直眼掏槽。直眼掏槽操作较简单,钻孔方向易掌握。

④装药结构及堵塞方式

a装药结构

周边眼用小直径药卷间隔装药,岩石很软时采用导爆索。掏槽眼和辅助眼采用连续装药,反向起爆。

b 堵塞方式

所有装药炮眼用炮泥堵塞,周边眼堵塞长度不小于30cm。

4)防水施工

由于竖井下方为二次衬砌砼,为达到通风效果,防水层必须断开,在隧道正洞二次衬砌施工时,应在竖井处预留防排水材料接头,接头长度不小于40cm,并做好保护工作,确保不因竖井开挖导致防水板破损。

竖井处存在一圆形施工缝,该施工缝采取土工布+防水板+遇水膨胀止水条进行止水,同时在土工布后将预留好的排水盲管连接。

隧道正洞贯通后,通风竖井即可进行回填,回填之前必须对施工后的防水层进行施工并检测,确保无渗水现象。

施工顺序如下:隧道正洞二次衬砌施工预留排水盲管、防水板材料正洞贯通后对该施工缝进行凿毛、安装遇水膨胀止水条隧道二衬砼浇筑连接盲管、土工布、防水板对防水层进行检测竖井混凝土回填。

六、施工计划安排

由于竖井位置特殊,位置处于黑潭沟沟谷中,无道路通入,施工机械无法进入,从便道至坚井处长度大约2公里。鉴于上述先绝条件,竖井施工期间,固定一名技术负责人,一名现场管理人员,两名测量技术人员。一天时间内将场地平整达到使用能力,两天时间根据场地布置图将施工设施完成。坚井开挖及护壁支护计划每天1米,坚井计划施工时间为25天。

七、竖井材料计划表

八、机械设备配备

九、劳动力配备

1、施工人员配备

具体见劳动力配置表。

4#斜井通风竖井施工劳动力配置表

1、安全保证措施:

(1)对所有施工人员开展安全思想教育,树立“安全第一,预防为主”的思想。建立健全安全施工制度、规程和操作细则和组织机构,对每一项工序进行施工方案和安全技术措施交底工作。

(2)所有现场施工人员挂牌上岗并配备齐安全防护用品。施工时在明显位置树立施工安全标志牌,实施井口24小时值班制度严禁非生产人员进入施工场地。

(3)施工人员下井前,应将井内积水抽干,并向井内送高压风5分钟以上,待井内污蚀空气排出后,方可下人施工。抽水时井内不得留人。

(4)施工人员上下井应采用钢爬梯及随竖井开挖安装的步行梯。

(5)吊放物品用的电动葫芦、钢丝绳及吊桶等在使用前要仔细检查,消除一切安全隐患。

(6)竖井内照明使用36V安全电压、带罩灯泡照明。

(7)井口设高度不小于1.2m的围护栏。

(8)在井口上操作的人员应站在放置牢固的操作平台上,停止施工时,应有钢筋网盖板盖好,以防设备、人员坠入孔内。

(9)卷扬机应按有关操作规程使用。

(10)进行严格的施工监控量测,信息化施工。按要求进行地面沉降观测、锁口圈水平位移监测、锁口圈沉降观测、竖井井壁收敛监测,随施工进度对地质情况做地质素描,并绘制地质柱状图。

2、质量保证措施

(1)对所有施工人员,定期进行质量教育,牢固树立“百年大计,质量为本”的观念,在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。

(2)在施工中严格实行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查,上道工序不合格的不能进行下一道工序施工,班组自检合格后,由质检员进行复检,并填写质检评定表;隐蔽工程必须在内部检查合格后,再报监理工程师及设计单位检查,监理检查合格后才能进行下一道工序的施工。

(3)把好原材料进场关,严格执行进场报检、抽样检验试验工作,不合格的

材料不准进场使用。

(4)施工测量实施三级复核制度,并配合监理进行检核,以确保结构位置准确、尺寸准确。

(5)及时作好质量检查记录,收集并整理各种质量保证资料。

十一、进度保证措施

(1)对施工的各个工序进行详细的分析,合理安排施工顺序、科学组织施工。

(2)根据实际施工需要配齐各种机械设备和工具,提高机械化施工水平,保证施工速度,平时加强机械维修和保养,保证施工机具的完好率。

(3)对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工,合理安排施工时间,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工效率。优化施工方案,提高施工进度。

(4)加强监控量测,在开挖前制定出相应具体的对策和措施,施工中及时调整施工方法和支护措施,避免延误施工时间。

十二、施工环保、水土保持、文明施工措施

1、环境保护措施

施工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习,增强环保意识,强化环保宣传和思想教育工作,使环保意识全面深入人心,真正认识到环保的重要作用。

由环保工程师组织相关管理人员对施工可能对环境产生的危害进行分析,制定针对性的措施,并施工过程中监督实施。

施工便道晴天经常洒水处理,避免扬尘。

施工中产生的污水处理达标后,向指定的地方排放。控制施工注浆使用的水泥浆泄漏,并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理,避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。

生产生活垃圾按要求进行集中处理,不乱丢乱弃。

弃碴必须运到指定地点,严禁随意倾倒,掩埋植被。

2、水土保持措施

尽可能减小边坡开挖影响范围,保护周边地表植被;对已开挖坡面及时进行防护,避免雨水冲刷造成水土流失。

坚井弃碴按指定位置和设计堆放要求,分层堆放,逐层压实、防护。

3、文明施工措施

建立以工区经理为首的文明施工组织机构。结合本工程实际情况,在各级负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

施工中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管理程序化,作业标准化。

尊重当地民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰,协调好与当地居民的关系。

在现场施工过程中,施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为,按处罚条例严格执行。

认真开展“5S”活动,对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养,有效地实现文明施工。按照工程特点,加强现场文明施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效。

合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

及时调整设备、机具和材料的位置,保证摆放整齐,保持工作面宽敞,提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理。

搞好井内排水,做好井内清理,加强井内通风。

竖井施工方案教案资料

第2节竖井施工 本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。 2.1 竖井初衬结构施工 竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。 竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底 2.2锁口圈梁施工的方法及步骤 锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。 锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。 2.2.1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。 2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底

高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。 2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。 2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线。 2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光。 2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1.2m,护栏上安密目网封闭。 2.3龙门架安装 根据竖井工作坑尺寸,每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦,龙门架、电葫芦设计及安装由具有专业资质的专业公司进行,由专业检测机构检查合格后方可使用。 2.3.1龙门架安装施工 1)在进行竖井圈梁施工同时,按龙门架立柱设计安装位置施工地锚,地锚采用钢板加工,底部焊接钢筋,插入基础混凝土中,地锚外露表面要水平。 2)龙门架主梁、吊梁必须设置门形加固,所有钢梁接口处,采

通风竖井方案

新建铁路大瑞线大理至保山段站前工程第三标段 大柱山隧道(出口) 2#通风竖井施工方案 编审批 制: 核: 准: 中铁一局集团有限公司大瑞 铁路工程项目经理部三分部 二O一四年三月

大柱山隧道出口 2#通风竖井施工方案 1 工程概况 1.1工程简介 大柱山隧道位于云南省保山市,穿越横断山南段,处于澜沧江车站至保山北站区间,全长14484m,隧道最大埋深为995m。洞内纵 坡设计为小“人”字坡,除出口段2750米为 3 ‰上坡外,其他段最大纵坡23.5‰。 根据2014年剩余工程施组,隧道出口工区承担平导往大理方向独头掘进8km的施工任务。 大柱山隧道出口1#通风竖井位于D2K124+220处,与32#横通道相交,1#通风机设置于D2K124+270处,2#接力风机位于 D2K122+860处,目前平导掌子面里程为PDK120+560,通风机距离掌子面距离3710m。由于沙缥公路将通过1#通风竖井位置导致该竖井废弃,增加了隧道内施工通风困难,导致通风成本增加;为了改善洞内施工通风环境,缓解长大隧道工期压力,需在出口端另外选址修建一座通风竖井。根据我部详细勘察,在郭里村内有一处可作为井位,该井位处于大山脚下,隧道埋深89m,地势较平坦,距离居民住宅约50m,通风口周围200m约有10户人家,洞内排出的烟尘对居民影响不大。通风竖井井口中心设于正线D2K122+668.2左侧 15m处(对应平导PDK122+714.6右侧15m,27横通道中间),实测原地面高程为1789.7m,竖井井底高程1695.1,竖井开挖深度为

94.6m。井口坐标X=2791869.636,Y=475275.934。 竖井距隧道进洞口2320m,据线路纵断面图,该段均为V级围 岩。竖井净空直径3.0m,开挖直径为3.7m,衬砌钢筋混凝土厚度为35cm。井身剖面见下图所示: 1.2 地质情况 大柱山隧道出口27#横通道岩性为灰岩夹辉绿岩,岩体极软弱、 极破碎,节理裂隙发育,完整性差,拱墙开挖易坍塌,均为V级围 岩;地下水以基岩裂隙水、构造裂隙水和岩溶水为主,富水,有可能产生涌水。地震动峰值加速度为0.2g。 1.3 增设竖井目的 1#竖井被沙缥公路废弃后,为缓解特长隧道通风压力,改善隧道内施工环境,加快施工进度,节约成本。 1进度安排及三通一平 2.1 施工进度安排 竖井计划于2014年4月30日动工,2014年5月10日完成施工便道的征地和修建,5月20日完成井口防护及井口场地布置。 竖井计划开挖(包括模筑衬砌)进度为2天3循环,循环进尺 1.5m,计划工期133天。

隧道竖井施工方案

大庄隧道竖井施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2地质、水文情况 (1) 3.施工准备 (4) 3.1交通 (4) 3.2供电 (4) 3.3供水 (6) 3.4通讯 (6) 3.5设备、机械、人员的调配 (6) 3.6技术准备 (6) 3.7施工现场布置 (7) 4.总体施工方案 (8) 5.施工工艺流程 (9) 6.施工方法 (11) 6.1排水、地面设设施施工 (11) 6.2风水电、砼供应 (14) 6.3测量控制 (14) 6.4竖井的开挖及支护 (14)

6.6壁座施工 (22) 6.7竖井排烟风道、联络风道施工 (25) 7.施工组织 (26) 7.1组织机构 (26) 7.2劳动力安排计划 (27) 7.3主要施工机具设备 (28) 8.特殊季节施工 (29) 8.1雨季施工措施 (29) 9.工程质量管理 (30) 9.1组织保证措施 (32) 9.2管理保证措施 (33) 9.3技术保证措施 (34) 10.安全生产管理体系及保证措施 (34) 10.1安全生产管理体系 (35) 10.2安全生产保证措施 (36) 11.不良地质段施工 (41) 11.1涌水 (41) 11.2断层破碎带施工 (42) 11.3塌方 (42)

12.进度保证措施 (43) 13.文明施工管理 (44)

大庄隧道竖井施工方案 1.编制依据 1.1《大庄隧道通风系统施工图设计》 1.2《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009) 1.3《现场施工调查所获取的相关资料》 1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F/1-2004 1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90 1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94 2.工程概况 2.1工程简介 大庄隧道竖井位于利川市谋道镇上坝村,桩号为K31+372,竖井深h=85.499m,上部3m围岩级别为Ⅴ级采用SS0衬砌,往下5m围岩级别为Ⅲ级采用SS5衬砌,往下19m围岩级别为Ⅲ级采用SS3衬砌,往下48.45m围岩级别为Ⅳ级采用SS4衬砌,最后10m围岩级别为Ⅳ级采用SS5衬砌。竖井下设计有联络风道、排烟风道等将竖井与主洞相连,形成完整的排烟通风系统。 2.2地质、水文情况 大庄隧道竖井外露为砂岩,岩石为灰白色,中细粒结构,中厚层状构造,主要矿物成分为长石、石英等,质软,手捏易成砂,岩芯较破碎,成碎块状;井底为泥岩,岩石为暗黑色,泥质结构,中厚层状构造,主要矿物成分为粘土矿物,岩芯较完整,成柱状及短柱状,局部含砂质较重。

竖井施工方案.

竖井施工方案 1、工程概况 1.1编制依据 1.1.1上海电力设计院有限公司提供的《军营110千伏输变电工程(电 力隧道)工程》图纸,设计编号:S1490S-T02A-01 1.1.2《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 1.1.3《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005) 1.1.4《混凝土结构设计规范》(GB50001 0-2010) 1.1.5《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 1.1.6《给水排水工程管道结构设计规范》GB(50332-2002) 1.1.7《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ(50086-2001) 1.1.8《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002) 1.1.9《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004) 1.1.11《铁路隧道喷锚构筑技术规则》(TB1018-2002) 1.1.12《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008) 1.1.13《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 1.1.14《锚建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 1.1.15《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 1.1.16《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.1.17《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2010 1.2路径及工程概况 本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路。 为满足军营110kV输变电工程的电缆敷设需求,需新建两段电缆隧道L1线及L2线。本工程第四标段为L1线,起点桩号为1+676,沿规划铁东路(现状铁东路)向北至桩号2+754,采用2.0m×2.3m

竖井初衬施工方案

北京中成富景科技有限公司外电源工程 竖井施工方案 编制:_____________ 审核:_____________ 审批:_____________ 北京海供达电力设备安装有限责任公司

2018年3月 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (3) 第三章施工方案 (6) 第四章质量管理体系及保证措施 (20) 第五章安全管理体系及保证措施 (25) 第六章现场文明施工及环境保护措施 (30)

第一章编制依据 1、编制依据 1.1工程施工图。 1.2本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件

1.3北京电力公司对电力隧道工程相关行业要求 1.4岩土工程勘察报告。 1.5我公司在电力隧道工程施工中成熟的施工工艺和施工经验。 2、编制原则 2.1以设计文件及有关规范为依据,通过仔细的现场和交通调查,编制经济科学、切实可行的施工方案。 2.2质量目标明确,施工中采用先进的技术和设备,严格管理,保证各种措施完善,确保工程质量达到合格级。 2.3安全目标明确安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。 2.4工期目标明确,合理进行施工部署,制定可行、高效的施工进度计划,协调统一,确保总体工期要求。 2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。

2.6 自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理。 第二章工程概况 1、工程概况起点自京密路白马路向北至昌金路,再延昌金路往西约550 米, 本段全长共5087米,敷设12①150+2①150M-PP管,牛栏山园区牛相路需敷设 12①150+2①150M-PP管290米,合计5377米。 在牛栏山园区内需新建埋管2m*2m现浇混凝土三通二层井一座 2、工程地质、水文情况 2.2.1 工程土质 在本次岩土工程勘察最大勘探20m深度范围内所分布的地层按沉 积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类,按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层,现分述如 下: 人工堆积层:该层分布于地表,为人工堆积之杂填土①层、粉质粘土-粘质粉土素填土①1层、碎石素填土①2层。 新近沉积层:该层分布于人工堆积层之下,为新近沉积之粘质粉土②层、粉质粘土②1层、碎石②3层。 一般第四纪沉积层:该层分布于新近沉积层之下,为一般第四纪 沉积之粘质粉土③层、粉质粘土③1层、碎石③3层、粘质粉土④1层、粉质粘土⑤层、粘质粉土⑤1层。 本次岩土工程勘察现场钻探工作中最深钻至地面下20m止于第 ⑤大层。

公路隧道通风竖井混凝土衬砌施工技术

公路隧道通风竖井混凝土衬砌施工技术 摘要:结合笔者工程竖井混凝土衬砌施工实践,详细介绍了竖井二衬的施工工艺、设备选型、安全防护措施和施工计划安排,为类似公路隧道通风竖井建设提供有益的借鉴。 关键词:通风竖井混凝土衬砌施工技术 1 工程概述 本隧道是XX高速公路控制性工程,左线长6750m,右线长6765m,隧道中部设置两处竖井,2#竖井位于笔者承建的标段,井口标高496.7,井底标高279.3,井深217.4米。 竖井断面为圆型,内轮廓线直径7.0m,中间设置钢筋混凝土隔板。井口段为钢筋砼衬砌结构,井身段衬砌结构按新奥法原理采用复合式支护结构,二次衬砌采用模注砼结构,初支和二衬之间设置防排水层,二次衬砌砼抗渗要求为S8。 2 施工方案 首先选择竖井二衬的施工机具,目前使用的有拉杆式液压滑模、提升式整体模架,吊盘式组合钢模等,通过技术、经济、安全、进度方面综合比较,确定采用提升式整体模架二衬施工方法,该方法具有操作方便、施工进度快、安全可靠等优点,缺点是配套设备(稳车)相对较多。 采用自下而上二衬顺序,先行施作竖井底板部分用C30砼进行浇筑并调平,按设计要求植入预埋钢筋;然后在底板上拼装整体模架,最后按施工放样采用提升稳车准确定位。 图1二衬整体模架平面图 二衬混凝土输送方法竖井底部利用隧道砼输送泵供应,当衬砌高度超过泵送能力时,改用竖井口搅拌站供料,采用溜灰管将砼料送入模仓后浇筑。 模架在中隔板处隔开,由6台JZ-10/600A提升稳车控制,进行定位和脱模后向上提升至下一模处。中隔板模板顶面下10cm处预留3个PVC定位孔,方便下模螺栓穿孔定位模架。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案 一、工程简况 发电引水系统布置在大坝右岸,由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成。进水口距坝轴线上游约50m,为竖井式。引水隧洞上平洞为圆形有压洞,长3345.2m,开挖洞径4.0m,在桩号3+335.2m设2#支洞,在上平洞末端(桩号3+345.2m)下接竖井,上接调压井。竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53.2m,起始高程为▽303.5~▽356.7m。竖井下接下平洞。调压井上室内径9.2m,下室内径5.7m。竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上,目前,调压井及上平洞3+345.2m~2+960m段已施工完毕。 二、总体施工方案 1、先将竖井▽303.5~▽345m段采用反导井(洞径为2m)进行开挖。 2、在反导井施工过程中,利用其出碴时间进行▽350~▽356.7m段正导井的开挖。当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖,待下导井开挖至▽345m时,自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工,将正、反导井予以贯通。 3、导洞全部贯通后,再自上而下扩挖全洞成形。 三、施工方法 1、施工放样 反导井施工时,为控制导井轴线,在竖井底部测设四个控制点(用锚筋锚入基岩形成),将成对角的两点均用弦线拉起,两弦线的交点即为竖井中心点,每排钻孔施工时,用弦线挂重锤对准该中心点,即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点,测量人员每隔三~五排进行一次校核,当洞挖施工人员发现有异常时,可随时要求测量人员进行检查校核,正导井施工时,竖井轴线控制同此法。 竖井高程控制采用在洞壁上设高程点,用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。 2、钻孔施工 导井施工时,采用一台YT24型汽腿式风钻,配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业,钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架,框架中间每隔1m设横木,作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋(采用Φ25@250,锚入深度50cm,外露30cm),焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞,用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时,采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工,导井用铁栅栏满铺(铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成,每块长2.5m,宽0.4m,栅栏孔径15×15cm)。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上,并用Φ14锚筋插入岩石内,防止铁栅栏滑动。 3、装药引爆 炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药;有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构,用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构,选用导爆索同时起爆(爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》(2003—措施—03)。 4、通风排烟 反导井施工时,在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机,向外排出烟尘,在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风,将烟尘压到竖井底部,经该部位的吸出式风机抽出洞外;正导井用空压机向工作面通风后,将烟尘压出竖井内,因调压井的先行贯通,压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后,下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道,通风条件很好,故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。

竖井施工方案

4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法 4.4.1.概况 芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井,井口断面为圆形,净空直径3米;井口顶面高程2930.93米,井底高程2615.93米,井身长315米。竖井开挖5044m3;井身采用C20喷射砼支护,模筑砼衬砌,竖井衬砌1793 m3; 竖井井身除地表附近为第四系地层外,其余绝大部分位于三叠系地层之中,由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。井身自上而下地层依次为粘质黄土层,厚2.53米;碎石土层,厚4米;砂岩夹页岩及薄煤层,软硬相间,节理发育~很发育,属较软岩及软岩,弱富水,厚308.07米。。。。。。 4.4.2.总体施工方案 竖井采用钻爆法施工,自上而下边开挖边支护;HK-4中心回转式抓岩机装碴,卷扬机提升吊桶运输;开挖中采用吊泵排水;湿式砼喷射机喷混凝土支护,下行式金属模板模筑砼衬砌。洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。 4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案 为使竖井能够快速、安全、优质的施工,本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则,配置竖井施工的各种机械。竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。 4.4.4.竖井的施工工艺 竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。 竖井快速施工机械配套表表4-XX

4.4. 5.竖井的施工方法 4.4. 5.1.开挖 竖井开挖采用钻爆法施工,环形钻架(与YTP-26HJ钻机配套使用)钻孔,直眼掏槽,光面爆破,视围岩地质条件,每排炮进尺1.5~2m,开挖后及时进行喷砼支护。竖井开挖的炮眼布置参见图

4-XX 竖井开挖炮眼布置图。 说明:1、本图以设计图竖井B型开挖断面进行炮眼布置。 2、本图尺寸以厘米计。 竖井开挖炮眼平面布置图 R 200 400 竖井开挖炮眼剖面布置图 图4-22 竖井开挖炮眼平面布置图 50 250110 L =150~200 70

隧道通风竖井施工方案

隧道通风竖井施工方案 1 工程概况 1.1工程位置及范围 XX 通风竖井位于XXX 村,竖井为φ500cm 单心圆形,全长218米,井口标高385.000。 1.2工程地质、水文地质及气象概况 1. 2.1 工程地质 竖井地处剥蚀低山,植被发育,线路正穿山峰,山体自然坡度15~25o ,局部为陡坎。井口残坡积粉质黏土和晶屑凝灰熔岩的全风化层,厚10~15米;下部分别为晶屑凝灰熔岩强-弱-微风化层。 1.2.2水文地质 竖井位于地山丘上顶面,顶部未存在大的沟坎,水量受降雨量影响较大,局部大雨亦造成泥石流或滑坡。 地下水主要储存于残积层孔隙,基岩风化壳,构造断裂带及岩脉穿插带中,对井身影响不大。 1.2.3施工区气象条件 隧道地处亚热带季风气候区,冬季较短,温暖湿润,年平均气温19.5o C ,多年平均降水量1400~2000毫米,雨量丰富,每年4~9月为雨季,降雨量占全年的70%以上,并常伴有台风暴雨出现,全年无霜期296天。 1.4设计概况

竖井井口设C25钢筋混凝土锁口盘,厚度155cm,高度100cm 。井身按新奥法设计,采用复合式衬砌。井口设计为Ⅴ级衬砌结构,分别为超前支护、初期支护、二次衬砌。超前支护采用φ42mm 超前小导管注浆加固,L=4.5m 、环向间距40cm, 纵向间距3m/环,灌注M20水泥砂浆。初期支护采用钢架、锚、网、喷结构形式联合支护,钢架采用I16钢架,纵向间距1.0m ,纵向连接钢筋采用Φ22螺纹钢,锚杆拱部采用Φ22砂浆锚杆,L=3.0m ,间距@80×100cm ,钢筋网为φ8mm (20×20cm )钢筋,喷砼为C25砼,厚度为20cm ,喷射混凝土添加改性聚脂纤维1.2kg/m 3,二次衬砌钢筋砼,砼采用C25模筑砼,厚度为35cm 。具体支护参数如下表: 竖井施工支护参数表 2 施工方法 2.1总体施工方案及展开程序 本竖井井口段围岩较差,为保证孔壁安全,故采用超前注浆固结洞口围岩,然后施作锁口井圈,再进行井身掘进。 施工顺序为:井口场地平整→测量放样→超前小导管施工→注浆→锁口支护→井身掘进。 2.2 井口场地平整施工 首先机械配合人工开挖平整洞口场地,同时对井口场地进行硬化,并尽早完

通风竖井施工措施

左岸地下电站增设通风竖井施工措施 1.概述 为改善左岸地下电站尾水洞及尾水调压室通风效果,根据招投标文件要求,分别在三条尾水主洞及左厂8#施工支洞顶拱各设1条通风竖井,竖井呈圆形断面直径3.0m(投标文件直径为2m,根据导流洞施工经验,本标将直径扩大至3m),通过耳洞与上部平洞连通。其中:1#~3#通风竖井分别由1#~3#尾水主洞顶拱与左岸进厂交通洞底板连通;4#通风竖井由左厂8#施工支洞顶拱与PD87探洞底板连通。通风竖井布置见附图1、2。 1~4#通风竖井具体特性见表1-1。 表1-1 增设通风竖井特性及工程量一览表 1#、2#、3#通风竖井利用耳洞与上部进厂交通洞连接,耳洞结构尺寸为4m ×4m,城门洞形,1#、2#、3#通风井耳洞全断面段长度约7m。 4#通风竖井通过耳洞与上部PD87勘探洞连接,耳洞与PD87勘探洞呈59°夹角,耳洞结构尺寸为2m×4m~4.44m×4m,城门洞型,耳洞中心线长度为11m。耳洞具体布置见附图2。 表1-2 耳洞特性及石方洞挖工程量 注:具体工程量以现场实际发生为准。 为保证左岸增设通风竖井的施工质量及施工安全,特制订本措施。

2.编制依据 (1)《左岸地下电站土建及金属结构安装工程通风排烟施工方案》; (2)相关施工规范、规程等。 3.施工布置 (1)施工通道 1#、2#、3#通风竖井开挖通道:耳洞→左岸进厂交通洞→5-4#隧道→左岸低线过坝路→阴地沟弃渣场; 4#通风竖井开挖通道:上部5m左右由PD87勘探洞弃渣,下部4m左右经8#施工支洞出渣。 (2)风、水、电布置 1#、2#、3#通风竖井工作面施工时配置1台12m3空压机,作为开挖、支护及通风排尘供风用,同时配置一台3.5m3空压机用作出渣期间工作面通风,空压机布置在进厂交通洞内通风竖井耳洞附近;4#通风竖井施工配置一台12m3空压机进行供风,空压机布置在5-3隧道出口右侧合适位置,接风管沿地勘便道,经PD87勘探洞引至工作面。每个工作面配备Ф40风管随开挖延伸至开挖工作面。 1#、2#及3#通风竖井施工用水、用电就近在左岸进厂交通洞内水、电管线上接引, 4#通风竖井用水、用电从5-3隧道出口临时拌合站接引,通过PD87 勘探平洞引至工作面。在每个耳洞处和井底均布置低压照明,井口平台设开关柜,放炮前,撤离安全处。井内和井口平台分别布置2盏500w移动照明灯。 (3)施工排水 根据开挖面渗水及使用用水情况,配置一台扬程50m的潜水泵,抽排至竖井上部平洞再排出洞外。1~3#竖井排水至交通洞内临时集水坑或铜水箱内,再转排出洞外。 (4)提升系统 在每个通风竖井顶部设置一台10t卷扬机,配置吊笼进行竖井开挖出渣、人员及机具上下工作面。为保证吊装安全、卷扬机吊装稳定,在通风竖井轴线与耳洞顶部相交点设置一吊点,吊点有三根B25、L=3.5m钢筋束组成,为保障上部出渣通道不被卷扬机侵占,另设置一吊点(与主吊点水平距离2m左右,钢筋束

竖井安全施工专项方案

XXXXX3#竖井安全施工专项方案 为了保证XX客运专线XXXXXXX标XXX隧道3#竖井施工的安全,优质、高效、重信、守诚,完成业主要求的目标。特编写施工安全专项设计方案,安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的头等大事,为了确保工程顺利进行,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,项目分部成立安全生产领导小组,由项目分部经理担任组长,项目分部生产副经理主抓安全,具体指导,实施全员、全方位的安全管理,为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般安全事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,创建安全生产标准工地。特制定如下措施: 一、安全保证体系 ㈠安全保组织体系及机构

㈡安全保障人员的配备及职责范围 1、安全保障人员的配备 项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师,是安全保障机构的主要人员。安全监察工程师是专职安全检查员,是安全生产的组织者和执行者,施工班组安全员,是保证安全生产的直接人员。项目分部配备专职的安全监察工程 ①项目经理:代表企业履行业主的工程承包合同,执行企业的安全生产计划,实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。 建立和完善项目的安全组织机构,明确人员职责,建立适当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。 主持项目工作会议,审定或签发主要的安全生产文件。 审核职工安全培训计划。 组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 ②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。 负责安全管理的日常工作。 统筹项目安全保证计划及有工作安排,开展安全教育,保证安全措施和制度的正常落实与运行。 负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。 其他应由项目副经理担负的安全职责。 ③项目总工程师 在下达生产任务施工技术交底时,必须同时下达安全技术措施。

某工程地铁通风竖井施工方案

第一章主要工程项目和施工程序和施工方法 第一节施工程序 通风竖井采用自上而下开挖,再由下向上二次衬砌的施工顺序,主要施工程序如下: 1、±0.000~-11m段开挖 该段采用大开挖方式,开挖****基础时一并进行井筒位置开挖. 开挖深度至约11m水平位置。该项工作由场地平整队伍完成。 2、±0.000~-11m段边坡锚杆、钢筋网及喷射混凝土支护。 3、-11m~29.616m段开挖 由于******基础已施工,业主、监理及设计单位要求不能采用爆破作业方法开挖,故只能采用机械及人工方法切割。 井筒内暗柱、暗梁均采用机械及人工方法切割。 4、水平通风(马头门)开挖1.5m 采用机械及人工方法开挖。 5、井筒及水平通风道二次衬砌 水平通风(马头门)开挖 1.5m从下至上、先墙后拱衬砌,井筒从下至上二次衬砌。 第三节主要工程施工方法 一、施工测量 本工程是一个竖井及水平通风道施工,施工测量的重点是井筒中心定位控制、高程控制和水平通风道方们控制。 1、本工程测量的依据

(1)根据设计图纸要求 (2)根据《工程测量规范》GB50026-93标准 (3)定位测量主要依据设计坐标和设计高程。以及施工图设计的断面,以及业主指定和坐标。 2、测量仪器的选用和工用具的准备 (1)全站仪1台、经纬仪1台,陀螺定向仪1 台,水准仪1台。(2)50m钢尺及30m钢尺各一把。 (3)线锤、墨斗、角尺、小钢尺等应准备齐全。 (4)木桩(含短钢尺)、广线、红铅笔、红油漆、二锤等材料工具必须准备齐全。 (5)测量仪器、工具等应保持要求的准确和精密度,并应处于校准状态,以确保测量的准确的精度。 3、工程定位测量方案 (1)方法采用导线法。导线测量的技术要求按三级控制,其测角中误差为12", 测距中误差15㎜,测距相对误差≤1/7000,测回数为1,方位角闭合差为24N,相对闭合差为≤1/5000。 (2)实施定位测量时把已知桩位(甲方所校桩点)作为进行测量的起始点,事先按设计坐标进行角度和距离计算,经反复标无误后再进行实测。 (3)做好定位标记,并设置好护桩。 (4)进行复核测量无误后,提交项目部验线小组验线。

沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版

沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、重点控制措施 1.沟槽(竖井)深度超过5米的开挖 作业需编制专项施工方案并组织专家论 证。 2.查明现况地下管线、人防、消防设 施和文物的位置,并做好防护。 3.当使用机械挖槽时,指挥人员应在 机械工作半径以外,并设专人监护。 4.人工挖土时,根据土质及沟槽深度 放坡,开挖过程中或敞露期间采取防止沟 壁塌方措施。 5.挖方作业时,相邻作业人员保持一

定间距,防止相互磕碰。 6.挖出的土方及时外运,如在现场堆放应距槽边2m以外,其高度不得超过 1.5m。 7.沟槽边设安全防护围栏,防止人员不慎坠入,夜间增设警示灯。 8.作业人员通过工作斜梯进出竖井,工作斜梯及安全围栏稳定可靠,并设警告、提示标志。 9.土方开挖过程中必须观测竖井周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。 10.设置专用电源,接地可靠。 11.人机配合作业时,加强人员与机械设备的安全距离。

风井改造施工方案

地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井 改造工程项目 施工方案 ***************公司 2017年8月

一、施工概况 1、项目名称 地铁1 号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目 2、项目地点:成都市武侯区孵化园 3、工作内容 地铁1号线孵化园至锦城广场区间7个风井改造施工的设备(材料)采购、施 工(安装)、调试及相关服务。包括但不限于土建结构封堵及改造、建筑装饰装 修、通风系统安装、低压动照系统安装、程序修改及调试,以及为完成本项目而 对原车站设备及线路进行的升级扩容等全部工作内容。所有的设备和材料均包含 在内。 4、项目期限 暂定为自2017 年8 月20 日至2017 年10 月11 日止,工期为 2 个自然月。 二、施工时间、地点及相关要求 2.1 、作业进度表,预期开工时间8 月20 日 地铁1 号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程进度表 风井编 号1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 施工天 数8 12 8 8 8 8 8 施工时 8 月20 8 月28 9 月9 9 月17 9 月25 10 月 3 10 月11 间日日日日日日日 注:地铁1 号线区间风井改造工程项目共有七个风井,项目部项目的总进度 时间为60 天。 2.2 施工保证措施 2.1.1 为保证按期完成任务, 我方会根据各个站点施工量及施工时间期限要求, 合理安排施工人员以高效的完成每日施工作业计划。 2.1.2 材料采购定制是保证整个项目进度的关键, 我方也会严格选择信用良好商 家合作采购主要材料清单表序材料。以保证整个施工进度。

2.3材料运输储存,为保证在甲方要求时间内按质按量完工,我方安排专职司 机将所需材料放在指定位置,方便施工组随时取用。 三、施工组织机构 2.1.3现场负责人职责:为施工作业总指挥,负责办理请、销点手续;按照方案组织、指挥、监督作业。 2.1.4工程师职责:施工前预先制定好施工方案;负责作业全程技术指导,施工后及时整理现场数据,总结本次改造效果。 2.1.5特种作业人员:负责现场切割以及焊接 2.1.6施工人员职责:根据施工方案及操作规范进行施工。 2.1.7配合人员职责:确认相关设备安全,施工完毕后,负责清理作业现场。 2.1.8应急人员职责:负责意外情况下的应急处置、协调和上报。应急小组组员为施工组成员和综合机电中心应急成员。 四、施工准备 4.1主要工具及物资 品名数量品名数量 各种机具使用前必须检查或使用,确认状态良好方使用。

通风竖井马头门施工方案

五台到盂县段高速公路 佛岭隧道 1#通风竖井马头门施工方案 编制: 审核: 批准: 中建交通建设集团有限公司 二O一五年二月

目录 一、设计概况 0 二、编制原则 (1) 三、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工工艺流程 (3) 3、施工方法 (4) 3.1小导管结构型式 (4) 3.2、注浆工艺参数 (4) 3.3、注浆施工流程 (5) 3.4、小导管注浆注意事项 (6) 3.5、破除洞门拱部井壁砼 (6) 3.6、架立洞门拱部前两榀钢拱架 (6) 3.7、沿拱部打设超前小导管 (6) 3.8、开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架 (7) 3.9、封闭上半拱掌子面 (7) 3.10、下半断面破洞门施工 (8) 四、施工措施及质量控制标准 (9) 五、安全防护措施 (10)

通风竖井马头门施工方案 一、设计概况 佛岭隧道全长8.8Km,通风方式采用送排式纵向通风,设置竖井一座,佛岭隧道竖井中心里程桩号为K16+410,深432m,半径5.25m。设计为左右线分离式隧道,两洞边墙距离最大约为31.36米,位于K21+130附近,最小间距约14.5米,位于五台端洞口。右洞全长8805米,K12+555-K21+360(LJ4标施工K12+555-K17+000);左洞全长8803米,ZK12+570-ZK21+373(LJ4标施工ZK12+570-ZK17+000)。隧道左右线均属特长隧道,总体走向近南北向。 五盂高速公路佛岭隧道设通风竖井1座,位于正洞K16+410位置上方,佛岭隧道竖井设计净直径为10.5m,井深432m,初衬采用锚杆、网、钢骨架及喷射混凝土支护,内衬采用钢筋混凝土支护,设计混凝土标号为C25。 佛岭隧道竖井内设置三道内隔板将通风竖井分为四部分,分别作为左右线的进、回风井,竖井底部通过四条联络通道分别和左右洞相连。联络通道加强段图。

某地铁车站风井及风道施工方案_secret

某地铁车站 风井及风道施工方案 编制: 审核:

一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井,位于车站西南和东北角,两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007,东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形,净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14,风道中线与正洞中线交角为52°5′33″,总长为47.808m;东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24,风道中线与正洞中线交角为52°37′16″,总长为54.300m;风道结构为马蹄形双层拱型结构,净宽10m,净高10.8米,以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土:初期支护采用C20早强喷射混凝土;二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级为S10级。 (2)钢筋:HPB—235 , HRB—335 (3)钢材:采用A3钢

(4)防水材料:采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料;混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表

始发竖井下沉专项施工方案

沉井制作、下沉专项方案 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 1 工程概况 (2) 1.1 概述................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.2 竖井的基本情况............................................................................. 错误!未定义书签。 2 水文、地质 (2) 2.1 地形地貌及交通条件 (2) 2.2 气象、水文条件 (2) 2.3、工程地质条件 (2) 3 编制依据 (2) 4 施工准备 (2) 4.1 施工组织准备 (2) 4.2 技术准备 (2) 4.3 弃土场布置 (3) 5 施工工艺流程 (3) 5.1 基本流程 (3) 5.2 下沉施工基本工艺和方法 (3) 6 沉井下沉施工 (4) 6.1 准备工作 (4) 6.2 水力机械不排水下沉..................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 竖井下沉速率和终沉控制 (8) 6.4 常遇问题的预防及处理 (9) 7 施工要素的配备 (10) 7.1 施工人员配备 (10) 7.2、施工主要设备投入 (10) 8 其它 (11)

沉井制作施工方案 一、审核图纸 二、测量放样 三、基坑开挖支护 基坑开挖后,视地质的承载力,如需要替换,则用中粗砂替换掉1-1.5米厚的软土层,并分层压实。 四、抄平打垫层 五、砌刃脚部分砖胎模 六、脚手架搭设 七、第一节的钢筋绑扎 八、第一节制作高度为7.32米 九、第二节制作高度为7.32米 十、第一次下沉准备 十一、第一次下沉结束第三节制作 十二、第二次下沉 十三、水下砼封底 十四、抽水、绑底板钢筋同时隔墙钢筋起来 十五、浇底板砼 十六、隔墙开始制作 十七、隔墙结束,本工程完工

隧道通风竖井马头门施工方案

xx段高速公路 xx隧道 1#通风竖井马头门施工方案 编制: 审核: 批准: xx集团有限公司 二O一五年二月

目录 一、设计概况 (1) 二、编制原则 (2) 三、施工方案 (3) 1、施工准备 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 3.1小导管结构型式 (6) 3.2、注浆工艺参数 (6) 3.3、注浆施工流程 (7) 3.4、小导管注浆注意事项 (7) 3.5、破除洞门拱部井壁砼 (8) 3.6、架立洞门拱部前两榀钢拱架 (8) 3.7、沿拱部打设超前小导管 (8) 3.8、开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架 (8) 3.9、封闭上半拱掌子面 (8) 3.10、下半断面破洞门施工 (10) 四、施工措施及质量控制标准 (10) 五、安全防护措施 (11)

通风竖井马头门施工方案 一、设计概况 xx隧道全长8.8Km,通风方式采用送排式纵向通风,设置竖井一座,xx隧道竖井中心里程桩号为K16+410,深432m,半径5.25m。设计为左右线分离式隧道,两洞边墙距离最大约为31.36米,位于K21+130附近,最小间距约14.5米,位于五台端洞口。右洞全长8805米,K12+555-K21+360(LJ4标施工K12+555-K17+000);左洞全长8803米,ZK12+570-ZK21+373(LJ4标施工ZK12+570-ZK17+000)。隧道左右线均属特长隧道,总体走向近南北向。 五盂高速公路xx隧道设通风竖井1座,位于正洞K16+410位置上方,xx隧道竖井设计净直径为10.5m,井深432m,初衬采用锚杆、网、钢骨架及喷射混凝土支护,内衬采用钢筋混凝土支护,设计混凝土标号为C25。 xx隧道竖井内设置三道内隔板将通风竖井分为四部分,分别作为左右线的进、回风井,竖井底部通过四条联络通道分别和左右洞相连。联络通道加强段图。

隧洞工程竖井施工方案

CB01施工技术方案申报表 (华水[2007]技案013号) 合同名称:吉林省中部城市供水工程长春玉米工业园引水隧洞工程合同编号:BJXG—0704—7 _4_ 人、监理机构、发包人、设代机构各式各1份

吉林省中部城市引松供水工程长春玉米园引水隧洞工程 竖井施工方案 天津华北水利水电开发总公司 吉林项目部 2008年1月2日

竖井施工方案 1、基本情况 2007年10月25日,进口段0+083-0+100段出现塌方,2007年12月17日,出口段0+331-0+348段出现大面积塌方,隧洞工程两个掘进面全部停工,鉴于此情况,为保证工程工期,加快施工进度,经我方仔细研究,特制定此方案。 2、竖井位置 现在进口段完成86米,出口段完成200米,从工期上考虑拟定两个竖井,位置分别在0+170米和0+270米处。这样在形成四个工作后每个工作面有50米左右的掘进距离。 3、采取措施 3.1采取方法 “竖井法”,即在0+170米和0+270米两处土方人工开挖3米*3米竖井,采用Φ140硬杂木做四框井架,在垂直方向每1米打固定锚杆固定,直至到设计高程再用Φ240硬杂木做支撑的一种方法。 3.2采用材料及用量 四框井架每延长米用Φ140mm硬杂木28根,底部支撑用Φ240硬杂木和18#工字钢配合使用,井架内侧用厚度30mm木板钉在圆木上,能使井架形成一个整体,并达到内壁光滑的作用。

在垂直方向每延长米打一排深1m,D50钢管锚杆20根(每侧5根)。 3.3施工顺序 从上往下顺序施工。 3.4施工方法 人工开挖土方,龙门吊提升运输,每开挖一米进行一次木支护,打一排锚杆,直到设计高程。 3.5出渣 采用龙门吊提升,铲车翻斗车运输出渣。 4、时间安排 两段竖井计划2008年1月4日施工,1月30日完成,工期为27天。 5、保证措施 (1)、组织保证 我们成立隧洞竖井施工指挥领导小组,组长黄龙俊,副组长杨建奇、蒋学武、余建明、田保顺,组员为项目部所有管理及技术人员。领导小组的职责为:一是制定工程建设工作方案、工作制度与办法;二是落实措施方案;三是指导、协调和参与工程建设中发生的重大质量与安全事故应急处置;四是落实并定期检查施工机械设备运行情况;五是最大限度地保证现场人员的安全,协调后勤方面,保障供济;六是处理与工程施工相关的其它工作。

矿井通风系统调整方案及安全技术措施

矿井通风系统调整方案及安全技术措施 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证,批准开采15-3号煤层,批准生产规模为900kt/a,批准井田面积6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区:即151采区。其中布置一个15103回采工作面,一个15105备采面,两个工作面均采用U型全风压通风方式,一个掘进工作面,15106运输顺槽。 二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式,主扇工作方法为机械抽出式,全矿井有两个进风井(主斜井和副立井)和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23(2×250KW)型主要通风机,一台运转,一台备用。叶片安装角度为0°,配用YBF2450-8型电机(功率250kW×2,电压660V,转数740r/min)。目前矿井总进风量为4021m3/min,矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要,为确保矿井通风系统安全可靠,需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数,使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

一、责任单位 此次通风系统调整由通风科负责,机电科、机运队配合。 二、通风系统调整方案 通过调整主要通风机运行的频率,来控制主通风机的风量,使风量减少,满足矿井通风要求;通过调整井下通风设施,使各用风地点风量满足要求。 三、工作安排 1)系统调整前准备工作 ①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。 ②井下人员必须撤离至进风巷,不得在工作面逗留。 ③地面风机房操作人员到位,井下测风人员和瓦斯检查人员到位。 2)系统调整工作安排 ①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度,通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室,总回风巷等用风地点进行一次测风。 ②一切准备工作就绪后,电话通知调度室,由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频,在主通风机频率每下调1HZ 期间,通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间,各用风地点风量减少较大,将对主通风机频率进行适当上调。

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