煤矿主提升机(DOC)
主提升机常见故障处理及操作复习题
一、填空题
1、提升机司机严格执行，接班后应进行一次和每班应进行的装置试验。
2、非紧急情况下不得使用。
3、司机不得擅自调整。
4、检修后必须试车、并按规定做、保护等项试验。
5、操作高压电器时，应戴，穿或站在上。
6、停车期间，司机离开手把移至施闸位置，主令控制器置于“0”位。切断电源。
7、当所受到信号或有疑问时，应立即用电话与联系，重发信号。
8、操作期间禁止，不得，及做其他与操作无关的事。
9、对监护司机的喊话，对答。
10、摩擦轮绞车司机应注意随时检查有无滑动现象。
11、选购的设备必须有、、和，防爆设备必须有合格证。
12、检修后设备有检修试验记录有专人并有。
13、主要装置有。
14、主轴装置紧固件，牢固可靠。
15、螺母拧紧后螺栓应露出个螺距。
16、主轴定期进行表面无无严重和内部探伤检查无扩展。
17、主轴水平度严禁超过。
18、主轴轴心线在水平面内位置偏差 mm。
19、液压站二级制动可靠盘式制动闸空动时间不超过 S。
20、液压站制动油有保护与装置，动作灵敏可靠。
21、制动手柄施闸工作行程不得超过允许行程的。
22、钢丝绳锈蚀提人不大于级，提物不大于级，直径不小于新绳的。
23、钢丝绳在使用前必须具有、和安全标志。
24、钢丝绳在使用前使用中必须进行有检验合格的。
25、导向轮的轮缘、辐条不得有、、、和明显。
26、导向轮底部磨损量不超过钢丝绳润滑良好转动灵活。
27、提升容器无严重变形及锈蚀，罐轮转动灵活，滑套与钢丝绳罐道的间隙不超过 mm。
28、电控时间继电器动作灵活，触点压力公斤，间隙不大于 mm和压缩行程不大于 mm。
29、电控电流加速继电器吸合间隙 mm释放时为 mm。
30、已验收合格投运的提升系统集团公司组织一次检查，每组织一次测试，认定合格后方可继续使用。
31、技术测定机械部每进行一次技术测定。
32、电控系统继电器整定试验一次，其中安全保护继电器整定试验每一次。
33、闸瓦间隙测试整定有效期为天。
34、在提升速度大于时，必须设防撞梁和防托罐装置，防撞梁不得兼作他用。
35、煤矿三大规程是指、、。
36、三违是指、、。
37、立井提升装置，在过卷高度或过卷距离内，应设性能可靠的装置。
38、倒闸操作必须、。
39、对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行和任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过。
40、矿井提升设备必须具有可靠灵敏的装置。
41、司机必须经过培训并经考试取得合格证后，，能独立操作。
42、闸瓦及无闸衬无缺损、无断裂，闸衬磨损余量不得小于 mm。
43、制动时闸瓦与闸轮接触良好不噪音和震动不超过规定。
44、人工验绳的速度一般不大于米／秒。
45、有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的。
46、制动减速又分为减速和减速两种。
47、测速发电机装置作用：显示提升速度的大小，配合实现、速保护。
48、提升信号系统与提升机控制系统之间应有，不发开车信号，提升机不能启动或无法加速。
49、提升机常用的减速方法由三种：减速，减速、减速。
50、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于人。
二、选择题
1、巡回检查一般为( )小时一次。
A 、 0.5 B、 1 C、 2 D、 4
2、人工验绳的速度一般不大于（）米／秒。
A、 0.1
B、0.3
C、0.6
D、 1
3、闸瓦间隙测试整定有效期（）天。
A、1
B、2
C、10
D、20
4、液压站用油至少（）年更换一次。
A、1
B、2
C、3
D、4
5、松闸后的闸瓦间隙平移式不大于（）mm。
A、1
B、2
C、3
D、4
6、信号闭锁每（）天不动车试验一次。
A、1
B、2
C、3
D、4
7、制动手柄施闸工作行程不得超过允许行程的（）
A、1／4
B、1／2
C、1／3
D、3／4
8、有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳直径的（）倍。
A、0.5
B、1
C、2
D、3
9、主轴轴向水平度不得大于（）三支座的轴以两端轴劲水平为准。
A、0.1／1000
B、0.2／1000
C、0.5／1000
D、1／1000
10、液压站二级制动可靠盘式制动闸空动时间不超过（）S。
A、0.1
B、0.2
C、0.3
D、0.5
11、提升机司机每班不得少于（）人。
A、1
B、2
C、3
D、4
12、司机应轮换操作每人连续操作时间一般不超过（）小时。
A、0.5
B、1
C、2
D、4
13、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过（）米／秒。
A、1
B、2
C、3
D、4
14、松闸后，闸瓦与制动盘的接触面积不小于（）。
A、10％
B、50％
C、60％
D、80％
15、盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大于（）mm。
A、0.1
B、0.5
C、0.8
D、1
16、时间继电器动作灵活，触点压力（），间隙大于（）和压缩行程大于（）。
A、0.1－0.12公斤
B、0.13－0.2公斤
C、4mm
D、1.5mm
17、电流加速继电器吸合间隙（）释放时为（）。
A、1-2mm
B、2-4mm
C、4-6mm
D、6-8mm
18、提人用钢丝绳锈蚀度不大于（）级。
A、I
B、II C 、III
19、选用的钢丝绳必须具有（）。
A、验收证书
B、出厂厂家合格证 C 、煤矿矿用产品安全标志
20、已验收合格的提升系统，集团公司（）组织一次检查，每（）组织一次测试认定合格后方可继续使用。
A、1年
B、2年
C、3年
D、4年
21、电机定子与转子的间隙：异步电动机最大间隙与最小间隙之差不得超过平均值的（），同步电动机和直流电动机不得超过（）。
A、10％
B、15％
C、20％
D、30％
22、电机电刷与整流子或集电环接触面积不小于（）电刷在刷握内能上下活动。
A、60％
B、75％
C、80％
D、90％
23、钢丝绳磨损量以标称直径为准计算的直径减少量达到下列值时必须更换：制动钢丝绳（），罐道绳为（）。
A 、5％ B、10％ C、15％ D、20％
24、对监护司机的示警性喊话（）对答。
A、可以
B、禁止
25、使用吊桶运送任何爆炸材料时，其速度不得超过（）米／秒。
A、0.5
B、1
C、2
D、4
26、罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于（）米。
A、1.2
B、1.5
C、1.8
D、2
27、罐笼内每人占有的有效面积应不小于（）ｍ２。
A、0.1
B、0.15
C、0.18
D、0.2
28、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过（）年。
A、1
B、2
C、3
D、4
29、平衡钢丝绳的使用期限应不超过（）年。
A、1
B、2
C、3
D、4
30、在提升速度大于（）ｍ／ｓ的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。
A、1
B、2
C、3
D、4
31、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期（）。
A、维修
B、试验
C、整定
32、接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：镀锌铁线（）、扁钢（）、铜线（）。
A、25mm2
B、 50mm2
C、100mm2
33、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线和电缆线和两端的铠装铅皮的连接地线其截面积应不小于铜线（）、扁钢（）、镀锌铁线（）。
A、5mm2
B、 50mm2
C、100mm2
34、矿井高压电网必须采取措施，限制单相接地电容电流不超过（）A。
A、5
B、 10
C、 20
35、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行（）次跳闸试验。
A、 1
B、 2
C、3
36、电缆悬挂点间距在立井井筒内不得超过（）米。
A、 2
B、 6
C、 8
37、跳闸线圈的绝缘电阻1140V的用1000V摇表摇侧不低于（）
A、2MΩ
B、 5 MΩ
C、 10MΩ
38、安装时电网系统总的绝缘电阻值应符合1140V不低于（）。
A、 30 MΩ
B、50MΩ
C、80MΩ
39、安装时电网系统总的绝缘电阻值应符合660V不低于（）。
A、 30 MΩ
B、50MΩ
C、 80MΩ
40、安装时电网系统总的绝缘电阻值应符合127V不低于（）。
A、 15 MΩ
B、30MΩ
C、 50MΩ
41、非煤矿用高压油断路器用于井下时，其使用的开断电流不应超过额定值的（）。
A.、 1／2 B、 1／3 C、 1／4
42、（）及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
A、5KV
B、10KV
C、20KV
43、井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不得超过（）。
A、127V
B、 220V
C、 380V
44、井下配电压低压不应超过（）。
A、660V
B、1140V
C、 10000V
45、井下远距离控制线路的额定电压，不得超过（）。
A、 36V
B、 127V
C、 220V
46、只有在瓦斯浓度低于（）的风流中，方可按停电顺序打开电气设备的门，对电气设备进行验电、放电。
A、 1％
B、 1.5％
C、 2％
47、瓦斯积聚是指瓦斯浓度大于（），体积等于、大于0.5立方米的现象。
A、、 1％
B、 2％
C、 3％
48、需站在罐笼顶上作业时，提升容器的速度一般为（）米／秒。
A、 0.2～0.5
B、 0.3～0.5
C、 0.4～0.5
49、常见的人工呼吸方法有（）种。
A、 3
B、 4
C、 5
50、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期（）。
A、维修
B、试验
C、整定
三、名词解释
1、过卷：
2、钢丝绳捻距：
3、主要提升装置：
4、放飞车：
5、松绳冲击：
四、简答题
1、提升机制动装置有那几部分组成，其作用是什么？
2、提升机制动装置的类型有几种？
3、提升制动系统何为正常停车？
4、提升机制动系统何为工作制动？
5、提升机制动系统何为安全制动？
6、盘闸制动的优点是什么？
7、简述润滑系统的完好标准有哪些内容？
8、深度指示器的作用？
9、什么叫过负荷？
10、测速发电机、电压不稳或电压的原因是什么？
11、煤矿三大保护是什么？
12、接触器的作用是什么？
13、接触器的种类有多少？
14、钢丝绳的锈蚀有几个等级？
15、什么是提升机的预防性计划维修，其主要内容是什么？
16、液压站达不到最大值的原因有哪些？
17、盘型闸闸瓦的间隙规定是多少？
18、提升机运行中出现何中情况时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车？
19、单向阀的作用是什么？
20、叶片泵优点是什么？
21、叶片泵的缺点是什么？
22、单叶片泵的组成是由哪几部分组成？
23、单叶片工作原理是什么？
24、齿轮油泵的优点有哪些？其缺点是什么？
25、齿轮油泵多用于哪些场合？
26、油泵的分类有哪些？
27、油泵噪声大的现象是什么？
28、什么是欠压保护？
29、什么是保护接地？
30、油泵压力不足的原因有哪些？
31、油泵流量不足的现象有哪些？
32、常用密封件有哪些？
33、溢溜阀的主要作用是什么？
34、滤油器的种类有哪些？
35、安全制动有哪几部分组成？
36、G4阀的作用是什么？
37、我矿提升机使用的制动系统是哪一种？
38、盘闸制动器力矩是怎样产生的？
39、液压站的作用？
40、为什么采用二级制动？
41、直流拖动提升机液压站的特点？
42、油质对液压站的危害是什么？
43、液压站油液中空气的危害？
44、圆盘式指示器有哪几部分组成？
45、绞车一般装设哪几种保护？
46、电动机综保有几种保护？
47、电力电容器的主要功用是什么？
48、提升机类型有几种？
49、交流电动机的电气制动的优点是什么？
50、保险制动的抱闸是依靠什么来实现的？
五、问答题
1、什么是“三不开”？
2、什么是“五注意”？
3、什么是“三知”？
4、什么是“四会”？
5、什么是“五严”？
6、什么是防爆液压绞车？
7、为什么不得将正在运行的调度绞车的工作闸和制动闸同时闸住？
8、深度指示器有哪几种类型？
9、小绞车在操作中遇到哪些情况时，应立即停车处理？
10、什么是防爆液压绞车？
11、斜井串车提升时加保险绳的目的是什么？保险绳的形式有哪二种？
12、《矿山安全法》的作用有哪些？
13、绞车脚踏制动开关在什么情况下才能使用？
14、绞车操作工发现制动装置有问题怎么办？
15、钢丝绳出现断丝后，应如何检查？
16、为什么不得将正在运行的调度绞车的工作闸和制动闸同时闸？
17、制动系统松闸后的闸瓦间隙应符合哪些要求？
18、提升机必须具备哪些保护？
19、“四不漏”是如何规定的？
20、深度指示器的作用？
21、监护司机的职责？
22、运行中出现哪些情况时，用工作闸制动进行中途停车？
23、简述提升机作用及矿井提升系统组成、分类？
24、制动系统的作用？
25、执行哪些提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机执行监护？
26、提升装置使用中的钢丝绳做定期检查时，安全系数达到什么规定时必须更换？
27、进行特殊调运时提升机速度应符合哪些规定？
28、液压站作用是什么？
29、润滑系统的作用是什么？
30、什么叫过卷保护装置？
31、《规程》对钢丝绳悬挂时的安全系数是如何规定的？
32、运行中出现哪些情况时，应立即断电使用，保险闸进行紧急停车？
33、提升机在启动和运行过程中应随时注意观察哪些情况？
34、什么叫绞车二级制动？
35、提升机司机班中应做哪些巡回检查？
36、什么叫防止过速装置？它有什么作用？
37、提升机司机应遵守哪些安全守则？
38、司机接班后应作哪些检查？
39、绞车脚踏制动开关在什么情况下才能使用？
40、绞车操作工发现制动装置有问题怎么办？
41、钢丝绳出现断丝后，应如何检查？
42、绞车电动机烧毁的原因主要有哪些？
43、煤矿安全生产方针制定的依据是什么？
44、说明井下有那些有害气体，其性质如何，安全规程对其浓度值是如何规定的？
45、深度指示器的作用有哪些？
46、矿井提升机制动系统的作用是什么？
47、《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定？
48、为什么调度绞车又称内齿轮行星传动绞车？
49、绞车电动机烧毁的原因主要有哪些？
50、煤矿安全生产方针制定的依据是什么？
主提升机常见故障处理及操作复习题答案
一、填空题
1、交接班制度、空负荷试车、安全保护
2、保险闸
3、制动闸
4、过卷、松绳
5、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台
6、控制回路
7、不清、井口信号工
8、吸烟、离开操作台
9、示警性、禁止
10、钢丝绳
11、鉴定证书、产品合格证、煤安标志、生产许可证、防爆
12、验收、记录
13、探伤报告
14、齐全
15、1～3
16、探伤、裂纹、锈蚀、损伤、裂纹
17、0.1‰
18、2
19、0.3
20、过欠压、超温报警
21、3／4
22、II、III、10％
23、验收证书、出厂厂家合格证、煤矿矿用产品
24、检验、检验报告
25、开焊、裂纹、松脱、变形
26、直径
27、5
28、0.1-0.12、4、1.5
29、2-4、4-6
30、每年、三年
31、三年
32、每年、每半年
33、10
34、3m/s
35、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全作业规程》
36、违反劳动纪律、违章作业、违章指挥
37、缓冲
38、一人操作、一人监护
39、测定、调整、±10％
40、安全保护
41、持证上岗
42、3
43、过热
44、0.3
45、直径
46、机械制动、电气制动
47、超、限
48、闭锁
49、电动机、惯性滑行、制动
50、2
二、选择题
1、 (B)
2、（B）
3、（C）
4、（A）
5、（B）
6、（A）
7、（D）
8、（B）
9、（A）10、（C）11、（B）12、（B）13、（B）14、（C）15、（D）
16、（A）、（C）、（D）17、（B）、（C）18、（B）19、（A、B、C）。
20、（A）、（C）21、（D）、（B）22、（B）23、（B）、（C）24、（B）
25、（B）２６、（A）２７、（C）２８、（B）２９、（D）３０、（C）
31、（C） 32、（C）、（C）、（B） 33、（A）、（B）、（B）34、（C）
35、（A）36、（B）37、（C）38、（C）39、（B） 40、（A）
41、（A）42、（B）43、（A）44、（B）。45、（A）46、（A）47、（A）48、B 49、
A 50、C
三、名词解释
1、过卷：提升容器超过正常终端停车位置0.5米时称过卷。
2、钢丝绳捻距：钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周（360度）相应两点间的纵向距离。
3、主要提升装置：含有提人绞车及滚筒直径2米以上提升物料的绞车。
4、放飞车：绞车在无电状态下运行称放飞车。
5、松绳冲击：提升容器被车阻导致暂停或慢行，而提升机却继续运转造成松绳，松绳后的提升容器又突然活动，快速下滑，造成断绳跑车事故。
四、简答题
1、答：制动装置由两部分组成，制动装置和传动装置。制动器是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力距的机构，传动装置是控制并调节制动力距的机构。
2、答：制动装置中的制动器按结构分为块闸和盘闸。传动装置按传动能源分为油压、和压气及弹簧等。
3、答：在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机即为正常停车。
4、答：在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制，为工作制动。
5、答：当发生紧急事故时，能迅速而合乎要求地闸住提升机即为安全制动。
6、答：主要优点是结构紧凑、重量轻、动作灵敏、安全性好、便于矿井提升自动化。
7、答：润滑系统的油质合格，油量适当，油压正常，油路畅通，油圈转动灵活，润滑系统不漏油。
8、答：（1）指示器在井筒中的实际位置；（2）减速开始时，发出减速信号；（3）配合实现超限速保护；（4）过卷时断开安全回路，使保护闸发生作用。
9、答：提升电动机在过程中，超过额定负载力矩运行，就是过负荷。
10、答：（1）机械部分损坏；（2）连接线断开；（3）电机碳涮无压力接触不良或磨损超限。
11、答：漏电保护、过流保护、保护接地。
12、答：接触器是和电磁铁的吸力来动作的开关，可用来频繁地接通和断开电动机的主回路及短接起动电阻，具有欠压保护功能，能实现远方控制和自动控制，工作可靠，寿命长的特点。
13、答：有两种直流接触器和交流接触器；有低压和高压之分。
14、答：钢丝绳锈蚀有三个等级，Ⅰ级锈蚀：钢丝变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小点蚀。Ⅱ级锈蚀：钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成钩纹。Ⅲ级锈蚀：钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹，点蚀麻坑连成钩纹，外层钢丝松动。
15、答：是指针对提升设备的特点，正确制定出的以预防为主的强制性维修制度。其内容包括日检、周检、月检小修、中修、大修的检修周期内容及质量标准等。其中日检、周检、月检属日常维护保养的范围，而小修、中修、大修的内容则为提升机预防性计划维修主要内容。
16、答：（1）油质过滤被堵；（2）喷嘴上有毛刺或脏物挡板不能全部盖住喷嘴；（3）检修后立杆按装编心；（4）电液压装置磁场退磁；（5）溢溜阀辅助弹簧疲劳；（6）泄漏。
17、答：盘型闸闸瓦间隙按规定不得超过2mm，一般调整在1—1.5mm之间。
18、答：（1）工作闸操作失灵；（2）接到紧急停车信号；（3）接近正常停车位置，不能正常减速；（4）出现其他必须紧急停车的故障。
19、答：保证吸油时油缸密封容积与油箱相通，而与液压系统切断，压油时与液压系统相通，而与油箱切断。
20、答：叶片泵具有运动平稳、噪声小、流量均匀、排量大的结构，紧凑、体积小、容积效率高等优点。
21、答：自吸性差、对油污染比较敏感，结构比较复杂，零件要求精度高。
22、答：油泵、转子、叶片及前后盖组成。
23、答：依靠密封容积的变化实现吸油和排油。
24、答：具有结构简单，体积小，工作可靠，价格低廉，转数范围大，自吸性能好，对液压油的污染不太敏感，便于维护和修理。
缺点：效率低、流量脉动和噪声大，只能做定量泵用。
25、答：齿轮泵多用于油压不很高，对工作机构运动速度不高的液压传动系统。
26、答：按结构分有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵。
按流量能否调节分有定量和变量。
27、答：（1）泵发生空穴现象；（2）液压油混入空气；（3）机械振动；（4）泵的机械振动等。
28、答：它是指在供电过程中由于某种原因，会出现电网电压突然消失或急剧降低，此时开关自动跳闸，切断供电电源。
29、答：在井下变压器中性点不接地系统中，将电气设备正常情况下不带电的金属部分，用导线与埋在地下的接地极连接起来。
30、答：泵过热，泵的速度或力不足，前吸泵系统故障及与压力控制阀有关的故障。
31、答：油泵发生空穴现象，油液混入空气，内泄漏严重，油泵转数或入力不足，泵反转，变量泵控制不良，有明显内泄漏。
32、答：有D型，Y型，YX型，J型、V型密封圈或活塞环等。
33、答：当系统压力超过调定值时，阀口自动开启，油液溢溜使压力保持在调定
值。
34、答：有网式、线隙式、P
式、烧法式和纸质滤芯式等。
T
35、答：电磁阀G3、G3ˊ、G4、95，溢溜阀、减压阀、单向阀、延时阀、畜力器等组成。
36、答：确保在竖井提升时，再井口附近的某一位置，以上均不产生二级制动。
37、答：是盘闸制动器。
38、答：它的制动力距是靠闸瓦沿轴向从两测压向制动盘产生的。
39、答：（1）按提升实际操作需要，产生不同的工作油压，控制盘闸制动器的工作制动力矩，从而实现工作制动；（2）在安全制动时能迅速回油，并实现二级制动；（3）根据多水平生产或钢丝绳伸长的需要，控制双滚筒提升机或滚筒的调整装置。
40、答：（1）二级制动的好处是既能快速、平稳的闸住提升机；（2）不能使提升机减速度过大、对机械、电气设备都好处。
41、答：在直流拖动、自动化程度较高的提开系统中，由于速度控制性能较好，运行参数稳定。
42、答：如果油污物进入阀芯与阀体的配合表面就会划伤配合表面，使泄漏增加，有时甚至锁阀芯，造成阀的动作失灵。也会使油质变质，失去原有好的性能。43、答：油液中的空气，会产生气泡，当压力高时，在压力油的冲击下，这些气泡又全被击碎，急剧的受到压缩，使系统产生噪音和爬行。
44、答：有传动装置（发送部分）和深度指示盘（接收部分）。
45、答：（1）欠压；（2）过电流；（3）过卷；（4）过速；（5）限速；（6）闸磨；（7）松绳；（8）信号闭锁；（9）通讯信号完善。
46、答：主要有短路、过负荷、断相保护。
47、答：减少线路能量损耗、电压降，改善电压质量，提高系统供电能力。
48、答：有两种（1）缠绕式提升；（2）摩擦式提升。
49、答：电动机由电动运行方式变为制动运行方式，对提升机系统制动作用，用电气制动的优点是，制动力平稳、可靠，避免严重的机械磨损和减少机械冲击，延长了提升机的使用寿命。
50、答：保险制动的抱闸是依靠电磁铁来实现的。
五、问答题
1、答：“三不开”信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。
2、答：“五注意”注意电压、电流表指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐（缠绕式），注意润滑系统是否正常。
3、答：“三知”知设备机构、知设备性能、知安全设施的作用原理。
4、答：“四会”会操作、会维修、会保养、会排除故障。
5、答：“五严”严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位练兵。
6、答：采用液压传动方式，能用于有瓦斯及易燃易爆环境的一种提升绞车。
7、答：这样做会烧坏电动机或发生其它事故。
8、答：形式有牌坊式、圆盘式、数字式。
9、答：（1）有异响、异味、异状；（2）钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松驰；（3）稳定绞车支柱有松动现象；（4）有严重咬绳，爬绳现象；（5）电动机单向运转或冒烟；（6）突然停电或有其它险情时。
10、答：采用液压传动方式，能用于有瓦斯及易燃易爆环境的一种提升绞车。
11、答：目的：防止钢丝绳与矿车之间以及矿车与矿车之间连接处断链或断销而发生跑车事故。保险绳的形式一般有两种：单绳式保险和环绳式保险绳。
12、答：为了保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿业的发展。
13、答：绞车运行中发现紧急情况或收到紧急停车信号后，可脚踏此开关，使安全回路断电，实现紧急制动。
14、答：在操作中发现制动装置有问题，要及时停车汇报等候处理，不得擅自对绞车制动装置进行维修和调整，更不准使有故障的绞车带病运行。
15、答：对易损坏和断丝或锈蚀较多的部分应停车祥细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果记入钢丝绳检查记录薄内。
16、答：这样做会烧坏电动机或发生其它事故。
17、答：松闸后的闸瓦间隙符合下列要求：（1）平移时不大于2mm，且上下相等。（2）角移时在闸瓦中心处不大于2.5mm，两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm，盘闸不大于2mm。闸瓦与制动盘的接触面积不小于60％。
18、答：（1）防止过卷装置。（2）防止过速装置。（3）过负荷和欠电压保护装置。（4）限速装置。（5）深度指示器失效装置。（6）闸间隙保护装置。（7）松绳保护装置。（8）满仓保护装置。（9）减速功能保护装置。
19、答：不漏油规定：固定接合面及阀门，油表管等不应有油迹。运动部位允许有油迹，但擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。
不漏风的规定：空气压缩机，通风机，风管等的静止接合面不漏风。运动结合面的泄漏距100mm处用手试验，无明显感觉。
不漏电的规定：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行。１１４０Ｖ不低于６０ＫΩ、６６０Ｖ不低于３０ＫΩ、３８０Ｖ不低于１５ＫΩ、１２７Ｖ不低于１０ＫΩ。
不漏水规定：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。
20、答：（1）指示容器在井筒中的行程及位置；（2）容器接近井口时，发出减速信号及减速控制指令；（3）提升过卷时，切断安全回路，实现安全制动；（4）减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过速保护。
21、答：（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。（2）及时提醒操作司机减速、制动、停车。（3）监护观察操作司机的精神状态，出现紧急停车而操作司机未操作时，监护司机应及时采取措施（脚踏紧急停车开关或手按紧急停车按钮），对提升机进行安全制动。
22、答：（1）电流过大、加速太慢、启动不起来。（2）运转部位发出异响。（3）出现情况不明的意外信号。（4）过减速点提升机不能正常减速。（5）出现其他必须立即停车的不正常现象。
23、答：提升机的作用是矿井提升煤炭，矸石下放设备和材料以及升降人员等工作。矿井提升系统主要有提升机，提升容器提升钢丝绳井架天轮及装载装置等辅助设备组成，根据井筒的倾角提升系统主要分为两大类，即竖井提升系统和斜井提升系统。
24、答：（1）在提升终了或停车时，闸主提升机滚筒或摩擦轮，既正常停车。（2）在减速阶段及下放重物时参与提升机控制，既工作制动。（3）作为安全机构在必要时进行紧急制动，对提升系统进行保护。（4）对于双滚筒提升机在更换提升水平，更换钢丝绳和调绳时，闸主游动滚筒。
25、答：（1）在交接班升降人员时；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备时；（4）检修井筒及提升设备、提升容器顶上有人工作时；（5）
实习司机开车时，正式司机必须在旁边监护。
26、答：各种捻股钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总面积之比，达到下列数值时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5％。（2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10％。（3）罐道钢丝绳为15％。（4）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25％。以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：（1）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。（2）罐道钢丝绳为15％。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50％时，必须更换。钢丝绳产生严重扭曲或变形时，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上时，必须更换。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。27、答：（1）运送硝化甘油炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s ,运送其他爆炸材料时，不得超过4m/s。（2）使用吊桶运送任何爆炸材料时，不得超过1m/s。（3）进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生振动。（4）吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不超过1m/s。（5）人工验绳速度一般不大于0.3m/s。（6）引检修井筒装备或处理故障时人员站在提升容器顶上工作时，其提升容器运行速度一般为0.3～0.5m/s 。
28、答：（1）液压站用于提升机的盘形式制动器，调节工作制动的油压，从而获得不同的制动力矩。（2）如果发生紧急事故时，使盘形式制动器能迅速回油，产生保险制动。（3）可供给双滚筒提升机活动滚筒的调绳离合器所需要的压力油。
29、答：（1）在提升机运转时，不间断的向主轴、减速器轴承和啮合面输送润滑油，保持良好的润滑，减少机械磨损。（2）润滑系统同自动保护系统和主电机联锁，当润滑系统失灵时，如出现油压过高或过低，轴承温升过高等现象时，可使提升机不能开车，起动主电机之前必须先开动润滑油泵，以确保机械在充分润滑的条件下运行工作。
30、答：过卷保护装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能使提升机自动断电，并使提升的保险闸发生制动作用的装置，叫过卷保护装置。31、答：单绳缠绕提升用的钢丝绳，专为提升人员的安全系数不能低于9，混合提升用的钢丝绳安全系数也为9，专为提升物料用的安全系数为6.5。
32、答：（1）工作闸操作失灵。（2）接到紧急停车信号。（3）接近正常停车位置，不能减速。（4）绞车主要零部件失灵，或出现严重故障必须立即停车。（5）保护装置失效，可能发生重大事故。（6）出现其他必须立即紧急停车的故障。
33、答：（1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定；（2）信号盘上的各信号变化情况；（3）各运转部位的声响应正常，无异常振动；（4）各种保护装置的声光显示正常；（5）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。34、答：所谓二级制动就是在紧急制动时，首先施加第一级制动力矩，使提升重物时要安全制动减速度不超过5m/s，下放重物时，减速度不小于1.5m/s ,待提升速度降低到零时，在施加第二级制动力矩，即最大制动力矩，最大制动力矩按大于三倍净力矩来决定，以保证提升中了时安全可靠的将提升及闸住。
35、答：1）巡回检查每小时一次。2）巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。3）在巡回检查中发现问题要及时处理。（1）司机能处理的应立即处理。（2）司机不能处理的，应及时汇报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
矿井提升机
第1章绪论 1.1 国内外提升及研究状况 近三十年来，国外提升机机械部分和电气部分都得到了飞速的发展，而且两者相互促进，相互提高。起初的提升机是电动机通过减速器传动卷筒的系统，后来出现了直流慢速电动机和直流电动机悬臂安装直接传动的提升机。上世纪七十年代西门子发明矢量控制的交一直一交变频原理后，标志着用同步电动机来代替直流电机实现调速的技术时代已经到来。1981年第一台用同步机悬臂传动的提升机在德国Monopol矿问世，1988年由MAVGHH 和西门子合作制造的机电一体的提升机(习惯称为内装电机式)在德国Romberg矿诞生了，这是世界上第一台机械和电气融合成一体的同步电机传动提升机。在提升机机械和电气传动技术飞速发展的同时，电子技术和计算机技术的发展，使提升机的电气控制系统更是日新月异。早在上世纪七十年代，国外就将可编程控制器(PLC)应用于提升机控制。上世纪八十年代初，计算机又被用于提升机的监视和管理。计算机和PLC的应用，使提升机自动化水平、安全、可靠性都达到了一个新的高度，并提供了新的、现代化的管理、监视手段。特别要强调的是，此时期在国外一著名的提升机制造公司，如西门子、ABB、ALSTHOM都利用新的技术和装备，开发或完善了提升机的安全保护和监控装置，使安全保护性能又有了新的提高。 就在国外科学技术突飞猛进发展的时候，我国提升机电控系统很长时间都处于落后的状况。直到目前为止，我国正在服务的矿井提升机电控系统大多数还是转子回路串金属电阻的交流调速系统，设备陈旧、技术落后。国产提升机安全性、可靠性差，在关键部位—上下两井口减速区段没有配套的有效的速度监视装置，就提升机控制技术而言，依然是陈旧的，和国外相比，我们存在很大的差距。 矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。因此在20世纪60年代开始单绳缠绕式矿井提升机采用较多。 目前我国提升机90%以上均采用交流绕线式异步电动机的拖动方式，其电控系统用于单绳缠绕式提升机的有TKD系列，多绳磨擦式提升机的有JKM、幻J系列。这几种提升机通常在电动机转子回路中串接附加电阻进行起动和调速。串电阻调速是一种恒转矩调速方法转子功率的损耗随着串入的电阻的增大而增大。尽管转子串电阻调速方法很不经济，低速特性也很软，稳定性差，但是由于这种调速方法比较简单易行，起动转矩较大在拖动起重机等中、小容量的绕线式异步电动机中仍然应用广泛。 20世纪80年代，我国从瑞典、西德等国引进20多套晶闸管—直流电动机控制系统。直流电动机传动有两种电控系统，一种为直流发电机—直流电动机机组，另一种为晶闸管—直流电动机系统。我国自己生产的晶闸管—直流电动机控制系统应用于20世纪90年代。这种控制系统的优点是:体积小、重量轻、占地面积小;基础省、安装方便、建筑费用低;无齿轮传动部分(不需要减速器)、总效率高、电能消耗少;单机容量大，适用范围广;调速平稳、调速范围广、调速精度高;易于控制，能实现自动化，安全可靠;节约电能。 矿井提升机对安全性、可靠性和调速性能的特殊要求，使得提升机电控系统的技术水平在一定程度上代表一个厂或国家的传动控制技术水平。比较国内外矿用提升机系统，具体来说国外矿井提升机在电控方面的应用特点有以下几个方面: l)提升工艺过程微机控制 提升工艺过程大都采用微机控制，由于微机功能强，使用灵活，运算速度快，监视显
主提升机司机考试题库
主提升机司机安全复训试题题库 一、填空题 1、按照提升机种类分，提升系统分为（缠绕式）、（摩擦式）。 2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上（断绳防坠器）。 3、（易熔塞）是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。 4、双卷筒提升机的主轴装置包括（主轴）、（主轴承）、（卷筒）、（调绳装置）。 5、盘型闸的工作原理是靠（弹簧）制动；（液压）松闸。 6、井架高度包括（卸载高度）、（容器全高）、（过卷高度）、（0.75Rt）。 7、电动机校验必须满足（温升条件）、（过负荷条件）条件。 8、提升机按缠绕机构的形式，可分为(缠绕式)和(摩擦式)两大类。 9、提升机的构造主要由(主轴装置)、(减速器)、(制动装置)、(深度指示器)、(斜面操作台)、(主电动机及电控)等部分组成。 11、提升机的制动器可分为(角移式)、(平移式)和(盘式)三种，其闸瓦间隙分别规定不超过(2.5mm)、(2mm)。 12、滑动轴承的允许温升为(65℃)；滚动轴承的允许温升为(75℃)。 13、上下车场绞车房之间必须有可靠的(声光信号)。 14、斜巷中必须有防跑车装置，做到(一坡三档)。 15、电机车要铃、灯齐全，(刹车装置)灵活可靠，尾车上要装有(红色尾灯)，防止追尾事故发生。 16、矿井运输和(提升系统)是生产过程中重要的一个环节。 17、检修人员在地面提升机房检修中，使用易燃清洗剂时，(严禁抽烟)。 18、提升机房应配备(砂箱)、(砂袋)，以及防火锹、镐、钩、桶等。 19、砂箱砂量不得少于(O.2m3)。 20、缠绕式提升机必须设置松绳信号和(保护装置)，并接人安全回路，在钢丝绳松弛时能报警或断电。 21、提升钢丝绳通常是指由数目相同的钢丝捻制成绳股，这种钢丝的直径一般为(O.4～4 mm)。 22、点接触钢丝绳就是指绳股内的(钢丝)的直径相同，(捻距)不等，使各层钢丝间呈点接触状态。 23、线接触钢丝绳就是指绳股内的钢丝(直径)不相同，但(捻距)相等，使钢丝各层间呈线接触。 24、西鲁式钢丝绳用( X )表示。 25、提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是（磨损）、(锈蚀)和(疲劳断丝)等。 26、在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中，应选用(镀锌)钢丝绳。 27、在磨损严重的竖井中，选用异型股或(线接触)钢丝绳为宜。 28、立井用绳的强度下降因素多以疲劳断丝和锈蚀为主，(磨损)则是次要因素。 29、钢丝绳的绳芯有两种，即纤维绳芯和(金属绳芯)。 30、钢丝变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下属于(I级锈蚀)。 31、钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％～20％，属于(Ⅱ级锈蚀)。 32、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,与已在滚筒上的绳圈相碰、挤压或摩擦的现象称作(咬绳)。 33、盘式制动器所产生的制动力矩的大小取决于盘形弹簧的(张力)。
煤矿主提升机操作工考试题1
精品文档 煤矿主提升机操作工考试题 单位：姓名：分数： 一、填空：（每空1分，共40分） 1、有关煤矿的法律法规主要有、 、、。 2、短路是指电流不经负载，而是或导线直线形成回路。 3、矿井提升机减速阶段的减速方式有、、、 4、每一提升装置，必须装有从发给井口信号工 和从井口信号工发给的信号装置。 5、主提升机操作工岗位责任制中的三知是：知、 知、知。四会是：会、会、会、会。 6、常见的钢丝绳断丝的类型有、、 、、。 7、对使用中的立井罐笼防坠器应每个月进行 1 次 试验，每年进行一次实验。 8、升降物料用的钢丝绳自悬挂时起经过月进行第 1 次试 验，以后每隔月试验 1 次。 9、提升司机岗位责任制中要求的“三不开”是指、 、。 10、“一坡三档”是指在倾斜提升巷道中，必须设置一个 和两道。
11、煤矿“一通三防”是指通风防、防、防。 12、煤矿“三违”是指、、。 13、通风机房、井口房附近内，严禁烟火。 二、单项选择(每题1分，共15分) 1 、矿井提升系统按用途可分为( ) A、主井提升系统和副井提升系统 B、箕斗提升系统和罐笼提升系统 C、缠绕式提升系统和摩擦提升系统 2、使用中的钢丝绳罐道滑套的总间隙超过( )时，必须更换。 A、10mm B、 15mm C、20mm 3、斜井人车的连接装置，安全系数不得小于( ) A、13 B、10 C、6 D、7 4、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少( )涂油次。 A、每周 B、每月 C、半年 D、每天 5、提升钢丝绳，罐道绳必须( )检查1次。 A、每天 B、每日 C、每月 6、在提升速度大于 3 米/ 秒的提升系统内，必须设( ) A、防撞梁 B、托罐装置 C、A 和 B 7、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为 0.3-0.5m/s ，最大不得超过 ( ) m/s A、1 B、2 C、3 8、司机可轮流操作，每人连续操作时间一般不超过( )小时，
煤矿主提升机定期检修项目及内容修订稿
煤矿主提升机定期检修 项目及内容 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
主提升机定期检修项目及周期 一、周检内容 1、电气方面：清除控制箱内部灰尘；低压柜各开关、继电器、整流柜、励磁柜接线紧固及清除灰尘；控制箱内各个继电器、开关电源及接线检查。 2、机械方面：尾绳卡子紧固；井筒内杂物清理；清理井筒接水槽杂物；对缓冲托罐装置的各转动、活动部件、钢丝绳（钢带）等检查1次；对尾绳、制动绳、缓冲绳进行检查、测量。 二、月检内容 1、电气方面：液压站端子排及接线紧固；液压泵电机检查；全面检查信号系统及闭锁装置；检查并调整各保护装置、电气设备及电缆绝缘摇测；电控系统清扫；高压进线电缆接头及各个高压柜接线检查、紧固；检查高压真空接触器；液压制动泵倒台；主电机测量绕组绝缘电阻。 2、机械方面：液压制动系统滤芯及阀组检查拆卸清洗；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整；冷却风机滤网检查清洗；检查井架天轮轴、轮辐、绳槽及绳衬及衬垫尺寸；检查井筒罐道座、罐道卡子；罐耳间隙、罐道间距、罐道磨损量、滚筒绳槽测量检查；对井筒主要管线、托梁、吊挂等装备和设施的固定、锈蚀检查处理；对立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、托
管梁之间的最小间隙等应检项目检查测量；清理井筒装备，做到无杂物、无矸块、无煤块；对井架偏斜、沉降情况测量。 三、季检内容 1、电气方面：紧固主电机内部连接螺栓及清扫灰尘；接地极电阻测量；电动机绝缘测试；各种电机检修维护；轴承清洗注油。 2、机械方面：制动油缸、蝶形弹簧及密封部件检查与更换；滚筒轴承注油；检查防撞梁和托罐装置，以及尾绳保护装置（分绳器）、检查井壁是否有裂缝、变形和局部坍塌，梯子间是否断裂、变形及腐蚀等；对井架偏斜、沉降情况仪器测量一次。 四、半年检内容 1、电气方面：冷却风机、整流柜、励磁柜、风机检查及轴承清洗注油；电工绝缘手套、高压胶靴、验电笔检测。 2、机械方面：液压制动系统管路检查及液压油过滤、滚筒轴承开盖检查；清洗换油；天轮（包括导向轮）轴承开盖检查、清洗换油；润滑站清洗换油；减速器、联轴器揭盖检查；检查深度指示器传动部件；压力表检验；防坠器不脱钩试验；测量木罐道垂直度。 五、年检内容 1、电气方面：高压电缆泄漏耐压试验；避雷器耐压试验；电气预防性试验；电压表、电流表校验；测量主电机轴水平度；电控系统每3年由电控厂家维保一次，对系统进行全面检测和参数调校，完成所有系统保护试验，并出具书面维保报告；主提升系统直联主电机，每5年组织电机厂家全面维保一次，出具书面维保报告。
矿井提升机
矿井提升机 是矿井井下和地面的工作机械。是一种大型绞车。用钢丝绳带动容器（罐笼或箕斗）在井筒中升降，完成输送物料和人员的任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。 目录
?1简介 ?2说明 ?3组成 ?4分类 ?缠绕式提升机 ?摩擦式提升机 ?制动装置 ?5绞车的调整和保养?绞车的调整 ?绞车的润滑 ?绞车的试运转 简介 编辑 名称：矿井提升机 英文名：mine hoist 2说明
编辑 是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计 算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机 3组成 编辑 矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦
煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲及考核要求
煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲 1、培训对象 1.1 主提升机 main hoist 用于煤矿立井、斜井提升人员及滚筒直径为2m 及以上提升物料的提升机。 1.2 煤矿主提升机操作工 main hoist operator in coal mine 从事煤矿主提升机操作的专职人员。 2、基本条件 2.1 年满18 周岁。从事井下主提升机操作的应为男性。 2.2 身体健康，无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。 2.3 初中及以上文化程度。 3、培训大纲 3.1 培训要求 3.1.1 应按照本标准的规定对煤矿主提升机操作工进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。 3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练，应注意对煤矿主提升机操作工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。 3.1.3 通过培训，煤矿主提升机操作工应掌握安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能。 3.2 培训内容 3.2.1 安全基本知识 3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理 主要包括以下内容： a) 我国安全生产方针； b) 有关煤矿安全生产法律法规； c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务； d) 煤矿安全管理制度； e) 劳动保护相关知识。
3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治 主要包括以下内容： a) 煤矿生产技术知识； b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识，包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、机电运输事故、爆破事故等； c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别相关知识。 3.2.1.3 煤矿主提升机操作工的职业特殊性 主要包括以下内容： a) 煤矿作业特点，煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素； b) 煤矿主提升机操作工在防治煤矿灾害中的重要作用； c) 煤矿主提升机操作工的职业道德和安全职责。 3.2.1.4 职业病防治 主要包括以下内容： a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施； b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。 3.2.1.3 自救、互救与创伤急救 主要包括以下内容： a) 自救、互救与创伤急救基本知识； b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。 3.2.2 安全技术基础知识 3.2.2.1 提升容器、提升钢丝绳及连接装置 主要包括以下内容： a) 罐笼、箕斗和矿车的结构，《煤矿安全规程》对提升容器结构、罐道和卸载曲轨的有关规定，防坠器和跑车防护装置的工作原理及其试验方法； b) 提升钢丝绳的结构、分类、使用、维护和检查，《煤矿安全规程》对钢丝绳的相关规定； c) 提升连接装置的结构、特点、使用、维护和检查，《煤矿安全规程》对提升连接装置的相关规定。 3.2.2.2 矿井提升机
煤矿主提升机定期检修项目及内容
主提升机定期检修项目及周期 一、周检内容 1、电气方面：清除控制箱内部灰尘；低压柜各开关、继电器、整流柜、励磁柜接线紧固及清除灰尘；控制箱内各个继电器、开关电源及接线检查。 2、机械方面：尾绳卡子紧固；井筒内杂物清理；清理井筒接水槽杂物；对缓冲托罐装置的各转动、活动部件、钢丝绳（钢带）等检查1次；对尾绳、制动绳、缓冲绳进行检查、测量。 二、月检内容 1、电气方面：液压站端子排及接线紧固；液压泵电机检查；全面检查信号系统及闭锁装置；检查并调整各保护装置、电气设备及电缆绝缘摇测；电控系统清扫；高压进线电缆接头及各个高压柜接线检查、紧固；检查高压真空接触器；液压制动泵倒台；主电机测量绕组绝缘电阻。 2、机械方面：液压制动系统滤芯及阀组检查拆卸清洗；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整；冷却风机滤网检查清洗；检查井架天轮轴、轮辐、绳槽及绳衬及衬垫尺寸；检查井筒罐道座、罐道卡子；罐耳间隙、罐道间距、罐道磨损量、滚筒绳槽测量检查；对井筒主要管线、托梁、吊挂等装备和设施的固定、锈蚀检查处理；对立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、托管梁之间的最小间隙等应检项目检查测量；清理井筒装备，做到无杂物、无矸块、
无煤块；对井架偏斜、沉降情况测量。 三、季检内容 1、电气方面：紧固主电机内部连接螺栓及清扫灰尘；接地极电阻测量；电动机绝缘测试；各种电机检修维护；轴承清洗注油。 2、机械方面：制动油缸、蝶形弹簧及密封部件检查与更换；滚筒轴承注油；检查防撞梁和托罐装置，以及尾绳保护装置（分绳器）、检查井壁是否有裂缝、变形和局部坍塌，梯子间是否断裂、变形及腐蚀等；对井架偏斜、沉降情况仪器测量一次。 四、半年检内容 1、电气方面：冷却风机、整流柜、励磁柜、风机检查及轴承清洗注油；电工绝缘手套、高压胶靴、验电笔检测。 2、机械方面：液压制动系统管路检查及液压油过滤、滚筒轴承开盖检查；清洗换油；天轮（包括导向轮）轴承开盖检查、清洗换油；润滑站清洗换油；减速器、联轴器揭盖检查；检查深度指示器传动部件；压力表检验；防坠器不脱钩试验；测量木罐道垂直度。 五、年检内容 1、电气方面：高压电缆泄漏耐压试验；避雷器耐压试验；电气预防性试验；电压表、电流表校验；测量主电机轴水平度；电控系统每3年由电控厂家维保一次，对系统进行全面检测和参数调校，完成所有系统保护试验，并出具书面维保报告；主提升系统直联主电机，每5年组织电机厂家全面维保一次，出具书面维保报告。 2、机械方面：主轴、天轮轴、主销轴、楔形连接装置、十字联
新阳煤业职工技术比武海选主提升机操作工试题A
新阳煤业2013年度职 工技术比武海选 （主提升机操作 -工）理论试题（卷）A 线一、填空题（每空0.5分，共30分） -1.矿 井提升系统按用途分可分为和系统 -两类。 -2?《煤矿安全规程》规定：罐门的高度-不得小于m;罐帘下部边缘至罐底的距 -离不得超过mm;罐帘横杆的间距不得 -大于mm。 -3.提升容器是直接装运、、、、和的工具’ 4.按钢丝在绳中的捻次分为捻、捻和捻。 5.缠绕式提升机的两根钢丝绳在卷筒上的缠绕方向，利用提升钢丝绳在卷筒上的和，实现容器的提升和下放。 6.提升机的主轴装置包括、、和以及调绳 离合器。 7.多绳摩擦式提升机按布置方式分为式 和式两种 8.盘式制动器的制动力矩大小主要取决于的张力；而的张力又取决于制动器油腔内的高低。即盘式制动器所产生的制动力矩的大小与的压力成反比，油压越高，制动力矩越。 9.按制动器的结构形式，制动系统可分 为闸和闸两种。 10.防止过卷装置是指：当提升容器超过位置0.5m时，必须能够，并能使保险 闸发生作用。 11.当深度指示器失效时能，并能使保险 闸发生作用的叫保护装置。 12.盘式闸的制动力矩是靠闸瓦沿轴线从产生的，为使制动盘不产生，盘式制动器均，并可根据制动力矩的大小增 减。 13.提升机盘形闸工作制动的定压作用 是指：根据使用条件限定调压作用是指：与配合，控制工作油压在实际需要的 变化。 14.我国矿井地面提升机，大容量交流电动机常选用系列及系列的三相绕线式 异步电动机。
15.可调闸（工作闸）制动力的调节可分 为和两种方式。
16.全数字调节装置的基本模块包括模块、模块、开关量输出模块、形成模块 和模块。 17.爬行阶段采用的方法有爬行、爬行和 爬行三种。 18.润滑系统完好标准的内容包括：润滑系统油质、油量、油压、油路、油圈及 润滑系统。 19.提升机断电的早晚，应根据来决定。如过早则要；如过晚则要，这两种情况 都应该避免。 20.对于立井罐笼防坠器每年要进行一次试验；对于使用中的斜井人车防坠器 每年要进行一次试验。 二、判断题（每题0.5 分，共20 分） 1.提升钢丝绳在使用过程中强度下降的 2.《煤矿安全规程》规定，罐门不得 向外开，门轴必须防脱。（）3.《煤矿安全规程》规定，罐笼每层内1 次能容纳的人数应明确规定。超过规 定人数时，主提升机操作工必须制止。 （） 4.立井罐笼提升时，无论罐主笼是否到位， 要 原 因 是 磨 损
矿井提升机设计(完整版)
毕业设计（论文） 题目：矿井提升机设计 姓名：饶祖文 2015年9月20日
摘要 毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论和专业知识，用来分析和解决实际问题的能力的重要教学环节，对三年所学知识的复习与巩固。同样，也促使了同学们之间的相互探讨，相互学习。因此，我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计，给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。 毕业设计是一个重要的教学环节，通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过毕业设计，不仅可以巩固专业知识为以后的工作打下坚实的基础，而且还可以培养和熟练地使用资料、运用工具书的能力，在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决问题的能力，把我们所学的课本知识与实践相结合起来，起到温故而知新的作用。在毕业设计过程中，我们要较系统地了解矿井提升设计中的每一个环节，包括从总体设计原则。本次设计综合三年所学的专业课程，以《设计任务书》的指导思想为中心，参照有关资料，有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好！ 由于时间仓促，再加上所学知识有限，设计中，难免出现错误或不当之处，恳请各位教师给予一定的批评和建议，我表示非常感激，并诚恳地接受，以便将来在不断的商讨和探索中，有更好的改进，以便在今后的人生道路上，不断完善。
目录 第1章绪论 (1) 1.1国内外提升机的研究状况 (1) 1.2课题研究的目的和意义 (4) 1.3本论文承担的任务 (8) 1.4小结 (10) 第2章矿井提升机的组成及分类 (11) 2.1科技名词定义 (11) 2.2矿井提升机的组成 (11) 2.3矿井提升机的分类 (11) 第3章矿井提升机的制动装置与安全装置 (13) 3.1矿井提升机的制动装置 (13) 3.1.1制动装置的组成及种类 (13) 3.1.2制动装置的作用 (13) 3.1.3《煤矿安全规程》对制动力矩的规定 (13) 3.1.4制动装置的有关规定 (14) 3.2矿井提升机的安全保护装置 (14) 3.2.1提升机机房的管理 (15) 3.2.2设备电气火灾的预防措施 (14) 3.2.3提升机机房的保安措施 (16) 3.2.4井下提升机电控制室对风量和温度的具体要求 (16) 3.2.5斜井（巷）提升，常用的跑车防护装置及设施类型 (16) 第4章提升机调速控制系统硬件实现 (17) 4.1引言 (17) 4.2提升机电控系统总体结构 (17) 4.3提升机电控制系统变频器的选择 (18) 4.4变频控制部分设计 (19) 4.4.1变频调速主系统设计 (19) 4.4.2变频器外电路设计 (21) 4.5PLC 控制部分设计 (25) 4.5.1基本控制功能 (25) 4.5.2位置检测电路 (28) 4.6硬件调速控制系统保护措施 (29) 4.6.1调速控制系统抗干扰处理 (30) 4.7小结 (33) 第5章提升机调速控制系统软件实现 (31)
煤矿主提升机操作工考核考试库
煤矿主提升机操作工考核试题库 1.为实现二级制动，盘式制动器将闸分成A、B两组，( )投入 制动。 A.A组先 B.B组先 C.A、B两组同时 2.当提升速度超过最大速度( )时，提升机装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 A.10% B.15% C.20% 3.提升速度超过( )的提升绞车必须装设限速装置。 k.2 m/s B.3 m/s C.5 m/s 4.在提升速度大于3 m/s的提升系统内，必须设( )。 A.防撞梁 B.托罐装置 C.防撞梁和托罐装置 5.通常液压站的残压不得超过( )。 A.0.5 MPa B.0.6 MPa C.O.8 MPa 6.数控提升机速度传感器一般采用( )。 A.测速发电机 B.编码器 C.自整角机 7.与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的交流绕线型感应电动机，拖动提升机的控制系统是( )。 https://www.360docs.net/doc/b917866634.html,D型 B.JKMK/J型 C.其他 https://www.360docs.net/doc/b917866634.html,D-A型电气控制系统一律附加( )启动电阻。 A.8级 B.10级 C.不确定 9.高压换向器用做主电动机的( )。 A.通断电 B.换向 C.通断电和换向 10.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过( )，且最大不得超过12 m/s。
A. 0.5√Hm/s B.0.6√Hm/s C.0.7√Hm/s 11.新绳悬挂前，必须对每根钢丝做( )试验。 A.拉断 B.弯曲和扭转C。拉断、弯曲和扭转 12.在用钢丝绳可只做每根钢丝的( )试验。 A.拉断 B.弯曲 C.拉断和弯曲 13.提升钢丝绳、罐道绳必须( )检查1次。 A.每天 B.每周 C.每月 14.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( )检验1次。 A.1个月 B.6个月 C.12个月 15.悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( )检验1次。 A.1个月 B.6个月 C.12个月 16.专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，其安全系数不小于( )。 A.9 B.10 C.13 17.单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过( )年。 A.10 B.15 C.20 18.保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时问：盘形制动器不得超过( )。 A.0.3 s B.0.5 s C.0.6 s 19.盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( )。 A.1 mm B.2 mm C.3 mm 20.电液调压装置的作用有( )。 A.定压 B.调压 C.定压和调压
主提升机司机应知应会剖析
主提升机司机应知应会 一、城郊煤矿主井、副井提升机技术特征参数 (一主井提升机技术特征参数: 1、主井提升机型号:SIEMAG -4×4型,滚筒直径:4.0m ,天轮直径:4.0m ,钢丝绳根数: 4根,钢丝绳直径:φ39.5mm ,生产厂家:德国西玛格公司。 2、电动机型号:AMZ2000FF16MNBM ,电机功率 2×1250kW ,额定转 速:54.9r/min,定子额定电压:2×1500V ,定子额定电流:2×503A ,励磁额定电压:186V ,励磁额定电流: 343A ,极对数:16,生产厂家:芬兰。 3、井筒直径:5m ,提升高度:516.9m ,井架高度:58.4m ,卸载位置(标高 :14.8m ,装载位置 (标高 :-492.8m ,提煤速度:11.5m/s,利用箕斗提人速度:5m/s,最大加、减速度: 0.65m/s2,箕斗型号:JDGY-20,箕斗提煤量:20吨,单提升循环时间:92~97s ,软过卷高度为 0.5m 。 4、液压站型号:ST -3(双泵, 一用一备 , 最高工作压力:150巴, 配备电机功 率:7.5kW , 制动单元型号:BE100,制动单元数量:8个,生产厂家:德国西玛格公司。润滑站型号: D -58456(双泵,一用一备 ,工作压力:5.5~7.5巴 , 最大工作压力:8巴,配备电机功率: 1.5kW 。 5、主井提升机为交交变频调速,电气控制采用 ABB 公司生产的 AC410过程控制站。 (二副井提升机技术特征参数: 1、提升机型号:JKMD3.5×4 III 型,滚筒直径:3.5m ,天轮直径:3.5m ,钢丝绳根数:4根,钢丝绳直径:φ38mm ,生产厂家:中信重型机械公司。 2、电动机型号:ZXTD250/50-P ,电机功率 1250kW ,额定转速:50r/min,定子额定电压: 750V ,定子额定电流:1885A ,励磁额定电压:110V ,励磁额定电流:267.4,电动机为直流电机,生产厂家:上海电机有限公司。
煤矿主提升机
主提升机常见故障处理及操作复习题 一、填空题 1、提升机司机严格执行，接班后应进行一次与每班应进行得装置试验。 2、非紧急情况下不得使用. ３、司机不得擅自调整 . 4、检修后必须试车、并按规定做、保护等项试验。 5、操作高压电器时，应戴 ,穿或站在上。 6、停车期间，司机离开手把移至施闸位置,主令控制器置于“０”位。切断电源。 7、当所受到信号或有疑问时,应立即用电话与联系，重发信号。 ８、操作期间禁止,不得，及做其她与操作无关得事。 9、对监护司机得喊话, 对答。 １0、摩擦轮绞车司机应注意随时检查有无滑动现象。 １1、选购得设备必须有、、与 ,防爆设备必须有合格证。 １2、检修后设备有检修试验记录有专人并有。 1３、主要装置有。 14、主轴装置紧固件，牢固可靠。 15、螺母拧紧后螺栓应露出个螺距. 16、主轴定期进行表面无无严重与内部探伤检查无扩展。 １7、主轴水平度严禁超过。 １8、主轴轴心线在水平面内位置偏差 mm. 19、液压站二级制动可靠盘式制动闸空动时间不超过 S。 20、液压站制动油有保护与装置,动作灵敏可靠。 21、制动手柄施闸工作行程不得超过允许行程得。 22、钢丝绳锈蚀提人不大于级,提物不大于级,直径不小于新绳得。 23、钢丝绳在使用前必须具有、与安全标志. 24、钢丝绳在使用前使用中必须进行有检验合格得。 25、导向轮得轮缘、辐条不得有、、、与明显 . 26、导向轮底部磨损量不超过钢丝绳润滑良好转动灵活。 27、提升容器无严重变形及锈蚀,罐轮转动灵活，滑套与钢丝绳罐道得间隙不超过 mm。 28、电控时间继电器动作灵活,触点压力公斤，间隙不大于 mｍ与压缩行程不大于mm。 29、电控电流加速继电器吸合间隙 mm释放时为 mｍ. 30、已验收合格投运得提升系统集团公司组织一次检查,每组织
煤矿主立井提升机设备安装
煤矿主立井提升机设备安装 郑煤集团裴沟一一井有限责任公司 主井提升机设备安装工程 工程名称 :裴沟一一井主井提升机设备安装工程 施工单位 : 河南郑煤矿业建设有限责任公司 目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一)、开工报告………………………………………………… 二)、技术交底记录…………………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、隐蔽工程检查验收记录……………………………………… 四、设备基础验收记录…………………………………………… 五、工程定位及复测录…………………………………………… 六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件……………… 七、验评资料……………………………………………………… 一)、分项工程质量检验评定表…………………………… 二)、分部工程质量检验评定表…………………………… 三)、单位工程观感质量评定表…………………………… 四)、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五)、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六)、单位工程质量检查综合评定表……………………… 八、提升机调试报告……………………………………………… 九、接地电阻、试运转记录…………………………………… 十、单位工程竣工验收证
书……………………………………… 十一、施工图、竣工图…………………………………………… 一、开工准备阶段技术文件 工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程 施工单位: 河南郑煤矿业建设有限责任公司 工程开工报审表 工程名称:裴沟一一井提升机设备安装工程致: 河南工程咨询监理有限公司(监理单位) 我方承担的裴沟一一井主提升机设备安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。 附: 1、开工报告 承包单位(章):河南郑煤矿业建设公司 项目经理: 日期: 审查意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期: 开工报告 裴沟一一井提升机设河南郑煤矿业建工程名称施工单位 备安装工程设有限责任公司计划投资申请开工日期年月日工程量一台建设工期 55天工程概况: 机械安装:2JK-2×1.25提升机一台～包括主轴装置、滚筒、盘式制动器、深度指示器、减速器、液压系统一套。
矿井提升机组成及分类
矿井提升机组成及分类 随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们对事物的要求也越来越高。人们的生产与工作中，难免需要这样的工具，来帮助工作。众所周知的矿井作业，是一件很危险的工作，但是为了减轻工作人员的工作压力与负担，矿井提升机就变得尤为重要。 矿井提升机，绞车。是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。 矿井提升机的组成： 矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。 矿井提升机的分类：1、缠绕式提升机2、矿井提升机3、摩擦式提升机4、内装式提升机矿井提升机紧急停车，矿井提升机紧急停车简称I类故障，此类故障一旦发生，则断开交、直流回路并立即制动停车。此类故障包括： （1）两终端过卷扬; （2）制动系统液压站电动机故障; （3）矿井提升机错向运行; （4）矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作; （5）两终端超速; （6）主电动机失励磁; （7）保护回路失电;
主提升机操作工考试试题库
1．为实现二级制动，盘式制动器将闸分成A、B两组，( )投入 制动。 A．A组先B．B组先C．A、B两组同时 2．当提升速度超过最大速度( )时，提升机装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 A．10％B．15％C．20％ 3．提升速度超过( )的提升绞车必须装设限速装置。 k．2 m/s B．3 m/s C．5 m/s 4．在提升速度大于3 m／s的提升系统内，必须设( )。 A．防撞梁B．托罐装置C．防撞梁和托罐装置 5．通常液压站的残压不得超过( )。 A．0．5 MPa B．0．6 MPa C．O．8 MPa 6．数控提升机速度传感器一般采用( )。 A．测速发电机B．编码器C．自整角机 11．新绳悬挂前，必须对每根钢丝做( )试验。 A．拉断B．弯曲和扭转C。拉断、弯曲和扭转 12．在用钢丝绳可只做每根钢丝的( )试验。 A．拉断B．弯曲C．拉断和弯曲 13．提升钢丝绳、罐道绳必须( )检查1次。 A．每天B．每周C．每月 14．升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( )检验1次。 A．1个月B．6个月C．12个月 15．悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( )检验1次。 A．1个月B．6个月C．12个月 16．专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，其安全系数不小于( )。A．9 B．10 C．13 17．单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过( )年。 A．10 B．15 C．20
19．盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( )。 A．1 mm B．2 mm C．3 mm 20．电液调压装置的作用有( )。 A．定压B．调压C．定压和调压 21．矿井提升系统按用途可分为( )。 A.主井提升系统和副井提升系统 B.箕斗提升系统和罐笼提升系统 C．缠绕式提升系统和摩擦式提升系统 24·斜井人车的连接装置，安全系数不小于( )。 A．13 B．10 C．6 25·专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳，悬挂时的安全系数最低值为( )。 A. 6.5 B．7.5 C．9.0 26·使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳，安全系数小于( )时，必须更换。A. 5 B. 6 C. 7 27·对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少( )涂油1次。 A. 每周 B. 每月 C. 半年 28·倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在滚筒上缠绕的层数，严禁超过( )。 A. 1层 B. 2层 C. 3层 29·升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到( )时，必须更换。 A. 5％B．10％C．15％ 30·提升用钢丝绳磨损，当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到( )时，必须更换。A．5％B．10％C．15％ 32·斜井用矿车升降物料时，速度不得超过( )。 A. 9 m/s B．7 m/s C．5 m/s 36·主提升机操作工应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过( )。 A．1 h B．2 h C．3 h
新阳煤业职工技术比武海选主提升机操作工试题A
新阳煤业职工技术比武海选主提升机操作工试题A Revised final draft November 26, 2020
---------------------------密------------------------------------------------------------------封----------------------------- --------------------------------------线-------------------------------------- 新阳煤业2013年度职工技术比武海选 （主提升机操作工）理论试题（卷）A 一、填空题（每空0.5分，共30分） 1.矿井提升系统按用途分可分为和系 统两类。 2.《煤矿安全规程》规定：罐门的高度不得小于m;罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过mm;罐帘横杆的间距不得大于mm 。 3.提升容器是直接装运、、、、和的工具。 4.按钢丝在绳中的捻次分为捻、捻和捻。 5.缠绕式提升机的两根钢丝绳在卷筒上的缠绕方向，利用提升钢丝绳在卷筒上的和，实现容器的提升和下放。 6.提升机的主轴装置包括、、和以及调绳离合器。 7.多绳摩擦式提升机按布置方式分为式和式两种。 8.盘式制动器的制动力矩大小主要取 决于的张力；而的张力又取决于制动器油腔内的高低。即盘式制动器所产生的制动力矩的大小与的压力成反比，油压越高，制动力矩越。 9.按制动器的结构形式，制动系统可分为闸和闸两种。 10.防止过卷装置是指：当提升容器超过位置0.5m 时，必须能够，并能使保险闸发生作用。 11.当深度指示器失效时能，并能使保险闸发生作用的叫保护装置。 12.盘式闸的制动力矩是靠闸瓦沿轴线从产生的，为使制动盘不产生，盘式制动器均，并可根据制动力矩的大小增减。 13.提升机盘形闸工作制动的定压作用是指：根据使用条件限定调压作用是指：与配合，控制工作油压在实际需要的变化。 14.我国矿井地面提升机，大容量交流电动机常选用系列及系列的三相绕线式异步电动机。
矿井提升机
电气工程学院 课程设计说明书 设计题目：矿井提升机的ＰＬＣ控制系统设计 系别：应用电子 年级专业： 学号： 学生姓名： 指导教师：
电气工程学院《课程设计》任务书 课程名称：电气控制与PLC课程设计 说明：1、此表一式三份，系、学生各一份，报送院教务科一份。 2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。 电气工程学院教务科
摘要 矿井提升机对安全性、可靠性和调速性能的特殊要求，使得提升机电控系统的技术水平在一定程度上代表一个厂或国家的传动控制技术水平，因此世界各大公司纷纷将新的、成熟的技术应用于提升机电控系统。本文主要讨论了ＰＬＣ与变频器相结合控制电机的运行。将变频调速技术应用于矿井提升机是矿井提升机电气传动系统的发展方向。变频器的调速控制可以实现提升机的恒加速和恒减速控制，消除了转子串电阻造成的能耗，具有十分明显的节能效果。变频器调速控制电路简单，克服了接触器、电阻器、绕线电机电刷等容易损坏的缺点，降低了故障和事故的发生。因此，变频器在提升机调速系统中的应用具有十分广阔的前景。由于矿井中环境比较恶劣，对电机的运行和安全保护系统的要求比较高，所以本文着重于设计矿井提升机的运行速度曲线与各安全保护环节的功能，通过ＰＬＣ控制变频器可以很好的设定速度曲线，达到人们理想的要求。 关键词：ＰＬＣ、变频器、调速、矿井提升机
目录 第1章绪论 1.1国内外矿井提升机发展现状 (5) 1.2课题研究的目的和意义 (5) 第2章矿井提升机调速控制系统分析 2.1提升机工作原理及机械结构 (7) 2.2提升机电控系统总体结构 (7) 第3章提升机调速控制系统硬件实现 3.1提升机电控系统变频器选择 (11) 3.2变频外部电路设计 (12) 3.3 PLC控制部分设计 (14) 3.4硬件调速控制系统保护措施 (17) 第4章提升机调速控制系统软件实现 4.1矿井提升机中速度曲线建模及实现 (18) 4.2调速控制系统软件流程 (19) 第5章总结与心得 (22) 参考文献 (23)
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主提升机操作工考试试题 一、判断题（共231题） 1、在煤矿安全生产方面，安全生产许可证制度是一项基本制度，由国家强制力来保证它的实施。 ( √ ) 2、煤矿安全监察机构是《煤矿安全监察条例》的执法主体。( √ ) 3、安全生产责任制是"安全第一，预防为主，综合治理"方针的具体体现，是煤矿企业最基本的安 全管理制度。( √ ) 4、把作业场所和工作岗位存在的危险因素，如实告知从业人员，会有负面影响，增加思想负担， 不利于安全生产。( × ) 5、企业的从业人员没有经过安全教育培训，不了解规章制度，因而发生重大伤亡事故的，行为人 不应负法律责任，应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。( √ ) 6、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本 保证。( √ ) 7、矿山职工有享受劳动保护的权利，没有享受工伤社会保险的权利。( × ) 8、过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的，由于主观上不希望发生，不是有意识行为， 不应对责任人定为重大责任事故罪。( × ) 9、煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有 安全生产知情权。( √ ) 10、生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时，可根据情况采用货币或其他物品替代。 ( × ) 11、立法机关经立法程序制定、认可的法律，才有实施保证；而群众组织、社会团体的文件，不具 有国家强制力的保证。( √ ) 12、的主体必须具有责任能力。( √ ) 13、凡属行为，都应追究者的刑事责任，给予刑事制裁。( × ) 14、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽 视的主观因素。( √ ) 15、煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。 ( × ) 16、煤矿企业有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。( √ ) 17、煤矿企业及其人员因煤矿安全监察机构给予行政处罚受到损害的，有权依法提出赔偿要求。 ( √ ) 18、安全生产教育、培训，应坚持"统一规划，归口管理，分级实施，分类指导，教考分离"的原则。 ( √ ) 19、新的安全监察体制的建立，改变了长期以来政企不分，在安全管理上重管理轻监督的现象。 ( √ ) 20、制定《安全生产法》最重要的目的是制裁各种安全生产犯罪行为。( × ) 21、矿产资源的开采，不论开采规模的大小，在安全和物质保证上都必须立足于保护矿山职工的人 身安全。( √ ) 22、煤炭生产是一项比较危险的生产活动，企业在与从业人员订立"生死合同"时，必须如实告知从 业人员，并经双方签字后方可生效，否则将视为无效合同。( × ) 23、安全警示标志，能及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故，因此对其设置应越多 越好。( × ) 24、煤矿企业要保证"安全第一，预防为主，综合治理"方针的具体落实，必须严格执行《煤矿安全