3543-G115防腐绝缘层电火花检测报告

A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。

制程检验规范99120

适用于公司生产制程品管检验控制。 3.定义 3.1 首件:指生产制程中加工生产的产品，经自我确认、判定符合要求后，拟进行批量生产前的1-3台(个) 产品(半成品、成品)。 3.2全检:对制程中的产品或产品的某些检验项目进行100%检验。 3.3巡检:指对生产过程中影响产品品质的因素进行随机抽样检验、确认。 4.职责 4.1品管部 4.1.1 负责制程中产品外观、检验流程、检验标准、检验规范、检验站的编制和设置. 4.1.2 IPQC：负责对产品、物料首件确认的主导工作,并对产品首件做出合格与否的判定；制程品质检控，品质异常之追踪与确认；主导不合格品或异常品管问题的提出、跟进、落实、效果确认。 4.1.3 FQC：负责制程中产品外观、产品指定项目的全检。 4.1.4 测试员：负责制程中产品接地、耐压、点亮的全检 4.2工程部 4.2.1 参与新产品、试产、设计变更首件的确认，负责制程中产品电气、结构、功能、测试标准，品质异常、不合格品原因的分析及改善对策的提出。 4.2.2 负责制程中产品SOP的制定，工装夹具制作，工艺跟进改善，产能效率的提升，结构性能异常的跟进与落实。 4.2.3 负责制程中仪器、设备测试规范的制定；机器、设备、仪器、仪表、治夹具、工具运行状况的监控，设备的正常运转的巡视及日常保养工作监管。 4.3 业务部：参与新客户第一次生产及客户要求变更后首次生产时首件的确认。 4.4 生产部 4.4.1 负责首件的制作与送样确认，自验互检。 4.4.2 制程中5M1E 的落实及制造过程的监控，配合IPQC与PIE的工作；品质异常的受理与改善，改善对策的具体实施. 5.作业内容 5.1生产、检验前作业准备 5.1.1生产部门 5.1.1.1生产部门在开拉生产前进行自我核查,发现不合格品及异常,采取措施立即纠正,再行生产。 5.1.1.2 生产部门开拉生产前需查核领用物料是否与制令工单相符，是否有相应的BOM、或样品，工作环境是否符合产品生产需求，各作业工站是否悬挂相应的SOP,人员对作业方法、产品品质是否清楚了解。【首件确认报告】、【耐压/极性测试记录表】 5.1.1.3 机器、设备、作业工具是否处于正常状态，风批、电批扭力设置是否正确符合作业需求。 5.1.2品管部门

建筑工程质量检查报告

勘察单位项目负责人：（签名）勘察单位法人章或验收专用章：（盖章）时间：

设计单位项目负责人：（签名）设计单位法人章或验收专用章：（盖章）时间：

西湖明珠阳光宅16#楼地基与基础工程验收会议纪要会议时间：2011年6月2日上午会议地点：西湖明珠阳光宅15#楼项目部办公室会议议题：基础验收参加单位及人员：见基础验收签到表会议主持人：汪高会议议程及内容：成立以建设单位项目负责人潘江山为组长，各参建单位项目负责人和有关专家参加的验收组，对地基与基础工程按照程序进行验收。施工单位：经我单位对该工程地基与基础工程现场实体质量进行检查，已完成设计审查图纸和合同约定的工作量，工程施工过程中出现的问题已处理完毕，工程施工文件齐全，工程检验、检测结果合格，观感质量好，我单位对地基与基础工程质量自评为合格。监理单位：在施工单位自评的基础上经我单位对该工程地基与基础现场实体质量进行检查，已完成设计审查图纸和合同约定的工作量。贯彻执行新标准，落实验收制度，材料检验，注重薄弱环节检查。对止水拉杆进行防锈处理，后浇带模板不得拆除。高层建筑安全尤为重要，塔吊要定期检查钢丝绳、滑轮、吊钩。对地基与基础工程质量评估合格，同意基础验收。勘察单位：勘察文件符合工程建设强制性标准和合同约定的质量要求，实际地质情况与勘察报告一致，验收合格。设计单位：该工程实体与设计相符，工程实体质量满足结构安全和使用功能设计文件要求。后浇带施工严格按图施工，沉降观测要及时跟踪，如有差距，及时反馈设计院。该基础工程验收合格。质监站：对整个观感来说没有严重缺陷，砼梁柱有个别蜂窝、麻面，对钢材检验结果进行换算要及时，钢筋保护层、楼板厚度、抽测符合设计要求，施工日志要详细反映每天的日常工作。同意验收合格。建设单位：以上各位专家所提内容认真落实，希望项目部施工精益求精，做到精工细作，满足业主要求。根据各参见方的综合意见，同意验收合格。参建各方对会议纪要内容进行确认签字和技术部门盖章。建设单位（盖章）代表人签字：勘察单位（盖章）代表人签字：设计单位（盖章）代表人签字：监理单位（盖章）代表人签字：施工单位（盖章）代表人签字：

装配IPQC作业指导书

1.0 目的明确装配IPQC的工作职责，作业流程和检验方法，及时反馈和监控生产过程中的质量状况，对生产各工序进行监督，以确保产品质量。 2.0适用范围 2.1适用于在生产部装配车间的制程检验控制。 3.0 职责 3.1 品管部：负责产品检验标准的编写、制程检验、异常反馈及改良效果验证。 3.2 生产部装配车间：负责确保生产过程及工艺条件符合文件要求，首件送检,过程自检，改善对策的执行及保持，以及不合格品的处理。 3.3技术部：必要时，参与评审及技术指导。 4.0 术语首件：《生产任务通知单》每种规格产品批量生产前，由装配车间制作送IPQC确认的2件样品。 5.0 工作流程 5.1 作业流程程图

5.2物料确认批量生产前，装配车间相关人员应对所领取物料进行确认，包括但不局限于以下内容：产品标识、规格、检验状态，无任何标识和检验员未检验合格的产品一律不允许投入使用。同时按照《清场管理制度》的相关规定，清理与当前生产无关的物料，以免造成混料或混装。 5.3首件确认 5.3.1.装配车间在批量生产前，提前至少1小时制作首件，经自检合格后填写《首件检验报告单》，并与首件一起交IPQC确认。 5.3.2 IPQC依据相应的《过程检验规程》及《生产任务通知单》执行首件确认，检验合格应对首件进行标识。生产在接到IPQC已确认合格的首件样品后，将样板悬挂于生产现场指定位置，作为员工自检的标准样品,开始大货生产。若首件不合格，立即向装配车间主管说明不合格情况，装配车间主管应立即采取整改措施，直至IPQC确认合格方可生产。IPQC及时将检验结果填写在《首件检验报告单》中，记录依据5.7项审核、保存。 5.3.3首件在当批产品生产完成后，统一登记保存。 5.4 生产自检、互检 5.4.1作业人员按照《工艺卡》及相关要求，对加工完成的产品进行自检和互检，合格方可流入下一工序，不良品应按规定放置在指定区域。 5.4.2 装配车间管理人员应对操作人员的作业情况进行巡查督导，对于违规操作的立即予以纠正，必要时进行培训教育。 5.5 制程检验 5.5.1装配IPQC依据相应的《过程检验规程》对生产过程进行巡检，巡检频次正常为3小时1次（通常两次巡检时间的间隔不超过3小时）。当出现异常时视情况增加巡检频次，并将异常反馈给装配车间，已生产产品须标识、隔离。 5.5.2. 装配车间相关人员接到IPQC的异常反馈后，应立即进行相应处理。产品改善后通知IPQC确认合格后方可继续生产。IPQC验证对策落实及改善效果，并将异常情况填写在《过程检验报告》中。 5.5.3当设备出现异常、设备参数与《工艺卡》不相符时，立即知会生产管理人员改善，IPQC需跟踪改善结果，确保运作正常后再按正常频次进行巡检。 5.5.4工作环境卫生检查：车间环境必须干净整齐，工作台面不允许放置与生产无关的零配件。 5.5.5按《工艺卡》对操作人员的作业情况进行巡查督导，操作员未按规定操作时，应立即指导并监督操作员纠正，必要时通知装配车间主管对其进行培训。 5.5.6尺寸/功能检测：根据《过程检验规程》要求，对产品相关尺寸/功能进行检测，并将检测结果记录在《产品检测报告》中。 5.6产品异常 5.6.1当发现产品异常时，须对当前生产的产品进行隔离与标识，并对上个巡检时间段所生产的产品进行复查，复查无异常产品放行。如发现不合格，应将产品标识、隔离。同时知会注塑车间相关人员整改，并将产品放到指定区域内，待返工或评审后进行处理。 5.6.2 IPQC对于巡检过程中发现以下重大品质问题时，应按《不合格品控制程序》要求出具《不合格品评审表》，经主管及以上人员审核后交责任部门整改。 A. 组装线生产的次品超过6小时，且不良比例超过10%。 B. 客户投诉或提出过的严重不接受的问题重复出现。 5.6.3由IPQC出具《不合格品评审表》，并召集相关部门进行评审，确定责任单位并跟进处理，必要时应拟定改善对策，IPQC跟踪验证措施的实施情况，并及时反馈、记录。 5.6.4 IPQC巡检过程中发现重大品质异常时，应按《改进、纠正和预防措施控制程序》出具《纠正和预防

防腐绝缘层电火花检测报告

电火花测试报告
工程名称：302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分段堆场及 2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程检测项目：埋地动力管道防腐绝缘层电火花检测报告编号： 10DHH004 扬安机电 008
建设单位：中海工业（江苏）有限公司安装单位：江苏扬安机电设备工程有限公司
二 O 一 O 年九月

防腐绝缘层电火花检测报告
报告编号： 10DHH004 扬安机电 008 工程名称建设单位安装单位抽检单位执行标准检件名称防腐等级设计厚度防腐类别电压要求值检测设备检测比例检测面积检测部位 A1， 5，16 CH3，12，23 OX4，11，24 CD4，11，24 A3， 10，17 CH5，17，27 OX8，20，34 CD7，15，33 规格 Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm 302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分段堆场及 2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程中海工业（江苏）有限公司江苏扬安机电设备工程有限公司江苏扬安机电设备工程有限公司 CJJ104-2005 动力管加强级 1.0mm 环氧煤沥青 7.9KV JG-3 型电火花测试仪 20% 10.2m2 检测结果合格合格合格合格合格合格合格合格检测部位 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 规格 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 检测结果合格合格合格合格合格合格合格合格 ZC/NDT20—2010 监检确认
检测示意图：另报告
附审核签发检验检测专用章 2010-09-10

质监局整改报告

重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能项目） K22+580 – K32+368.798 整改报告中交第一公路工程局有限公司重庆九永高速公路总承包四分部 2016年10月12日重庆九永高速公路整改报告我部在收到(渝交质监安【2016】61号文）后，立即成立检查整改小组对我部存在的问题进行整改。整改情况如下: 1、问题：云雾山隧道进口左洞边坡截、排水沟未及时形成。

整改措施：合理调整施工工序,已安排施工人员对边坡截、排水沟施工，确保边坡排水畅通。整改后 2、问题：云雾山隧道进口左洞上边坡局部松散。整改措施：立即组织人员清除边坡松散岩层，安排队伍对边坡防护施工，确保边坡稳固。整改后 3、问题：云雾山隧道进口左洞锁脚锚杆设置不规范。整改措施：组织施工人员对设计图纸认真学习，重新进行技术交底，要求严格按照设计规范设置锁脚锚杆，现场技术人员旁站锁脚锚杆施工。整改后 4、问题：车行横洞临时横梁较弱，光爆效果差。整改措施：合理布置横梁支撑确保临时横梁的稳定，严格控制爆破相关参数，控制超欠挖，控制爆破面损毁程度，确保光面爆破效果。整改后 5、问题：云雾山隧道进口左洞上台阶距离长34 米，出口右洞上台阶长36米。

整改措施：立即停止掌子面的开挖，加快下台阶施工进度，缩短上台阶距离，确保施工安全，对施工人员进行安全教育，要求按照设计及规范施工，控制上台阶安全施工距离，保证现场施工安全。整改后 6、问题：云雾山隧道进口左洞拱顶未见预留拉拔试验锚杆。整改措施：重新对现场施工人员进行技术交底，严格按照设计图纸与规范要求预留拉拔锚杆，现场质检人员加大检查频率，确保锚杆的施工质量。 7、问题：防水卷材挂设不规范。整改措施：立即对挂设不规范的卷材进行返工处理，要求严格按照设计及规范施工，施工完成后，严格执行三检制度，确保防水卷材施工质量。整改后 8、问题：逃生管道长度不足。整改措施：已按照规范要求加长逃生管道，并设置专人负责定期检查，确保逃生管道通畅并满足现场安全施工长度。整改后 9、问题：台车顶层未放置灭火装置。

产品质量监督检验自查报告

产品质量监督检验自查报告根据《省产品质量监督检验工作质量责任书》要求，2014年，我院切实加强领导，落实工作措施，全院干部职工做到团结协作、相互配合，围绕“产品质量监督抽查工作”，创新工作思路，创新工作机制、真抓实干，努力奋斗，各项工作上了新台阶，圆满完成2014年度产品质量监督抽查工作，取得了较好成绩。现对照主要目标责任、各环节工作质量要求等两大方面内容逐条进行自查，兹将自查情况具体报告如下：一、主要目标责任 1、监督抽查计划完成率达到100%（按规定程序获得企业关停并转、拒检证明材料的，视同完成计划） 2014年，我院经过仔细调查论证，确定省级监督抽查计划15类产品516批次。至年底，实际完成监督抽查14类产品454批次,63家企业未抽样。未列入监督抽查产品是车速里程表，由于该产品标准换版，且我院该产品尚未按照新标准要求通过计量认证，所以事先报告省局监督稽查处，取消该产品全部计划50批次的监督抽查。其余12家企业中，5家为许可证到期注销，7家处于停产状态,并按规定获得企业关停并转等材料。 2、承检机构内部严格实行抽检分离（因现场抽检确需参与的除外）。严格按抽样范围和抽样程序抽样，不得出现影响检验结论的后果我院严格执行抽检分离的规定，全部产品除仪表车床、数控机床、

混凝土管桩三类产品属现场检验外，其余产品抽样都按抽检分离的原则进行。在产品抽样过程中，我院严格按抽样范围和抽样程序，进行事前、事中、事后全程监控。抽样工作实施前，各检测室按评价规则要求提交抽样方案至管理部门备案。管理部门设立专人对抽样方案进行审查，不合格有问题的，退还检测室修订；合格无问题的汇总后统一交至受理窗口。窗口受理人员按照抽样方案对抽样范围和抽样程序进行事中监控。监督抽查工作完成后，由管理部门对抽样活动进行最终审查把关。由于我院严格执行抽检分离的规定，切实按照抽样范围和抽样程序抽样，抽样工作完成良好，没有出现影响检验结论的后果。 3、符合所承担任务的计量认证能力要求，不得擅自分包或委托其他机构完成抽样任务我院承担的省级监督抽查任务的产品均通过计量认证，具备计量认证能力能够独立完成检验工作，抽样工作全部由我院自行完成，不需要，也没有擅自分包或委托其他机构完成抽样任务。今年年初1季度车速里程表抽样过程中，发现该产品标准换版，我院需通过计量认证后方能实施检验工作，于是马上报告省局监督稽查处，取消该产品全部计划。 4、不得出现检验项目缺项、检验结果判定错误及篡改、伪造检验数据等严重问题凡是检测室出具的监督抽查报告及原始记录均要经过我院管理部门严格检查核对，未经我院管理部门严格检查核对的监督抽查

关于涂层测厚检测实验报告

关于涂层测厚检测实验报告 1、实验目的 1、熟悉防腐层的用途和种类 2、掌握各种防腐层质量检测的方法并熟悉设备使用 2、实验设备磁阻测厚仪、超声波测厚仪、针孔电火花检测仪 3、实验原理主要针对防腐层厚度和点蚀进行检测 1、磁阻测厚仪：采用磁感应原理，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度，也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。 2、超声波测厚仪：超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声波发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示测厚数值，它主要根据声波在试样中的传播速速乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。 3、针孔电火花检测仪——检测时该仪器的高压探头贴近被检测物，移扫时，当一旦遇到针孔、气泡等类似质量缺陷，高压电将此处的气隙击穿产生电火花，此时仪器就发出报警声，也可以通过观察火花来判断表面涂覆层质量和焊缝质量。电离物质得到能力，电子激发，电子激发形成电火花。击穿，非导电介质，被击穿变成导体。 4、实验步骤 1、超声波测厚仪 1）测量准备将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，如下图所示，此时可开始测量。

2）声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按 VEL 键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即，时将此值存入该单元。 3）校准在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必要，可重复多次。将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：

产品质量监督检查检验报告编制规范

5 业务电话、传真电话、邮编、电子信箱等。此部分内容也可填写在封底处。格式见附件 1-2。 J.3 报告首页 J.3.1 J.3.2 J.3.3 检验报告首页格式见附件 1-3。检验报告编号：应为所属检验机构的检验报告的唯一识别编号，同封面。页码为：共x 页第*页。“X”表示发出报告的总页数（不包括封面和封底）表示报告页的页数号。 J.3.4 J.3.5 J.3.6 批号的，产品名称：同J.2.4 。规格型号：应填写抽检样品的包装规格或品种型号。生产日期批号：应填写抽检样品的生产日期或者批号。抽样单的生产日期批号应与产品包装一致，两者以“ 若产品包装上有生产日期或分开，若仅有生产日期、批号其中的一项，则相应位置上的另一项用“一”表示。 J.3.7 商标：应填写抽检样品依法注册的商标（指有？标志的商标）异形字图案，可填写受检企业认可的符合商标注册规定的相应文字。写“一”。 J.3.8 受检单位名称地址电话手机邮编：应按顺序填写抽检样品实际生产或经销单位的名称地址电话手机邮编，中间用“ ”连接，应按照受检企业实际生产或经销地点详细填写企业地址（X 市x 县（市、区）x 镇（乡）x 路x 号），地址所属市应为地级市（全省共 13个地级市）。示例：“苏州市吴中区通安镇华山路 28号”。电话应为企业从事质量管理的有关负责人的固定联系电话，手机应为联系人的手机号码。若仅有电话或手机其中的一项，则相应位置上的另一项用“一”表示。生产单位同受检企业的，此处填写“一”。 J.3.9 生产单位名称地址电话手机邮编：应按顺序填写抽检样品实际生产单位的名称地址电话手机邮编，中间用“ ”连接，要求同J.3.8。 J.3.10 检验类别：应与《产品质量监督检查委托书》中的检验类别一致，同。若注册商标为图形或如商标未注册，此处填 J.2.8 。 J.3.11 任务来源：应填写省局全称和《产品质量监督检查委托书》编号或者省局下达任务文号，有任务编号的必须填写任务编号，如：江苏省质量技术监督局 322010080088或苏质监监函（发）[2010] XX 号。省局委托各市局安排的食品或其他产品的专项监督抽查任务，可以填写任务下达市局的任务书编号或文号。 J.3.12 抽样单编号：应为任务下达部门下发的抽样单的唯一识别号。样品数量：应为“检验样品数量”与 “备份样品数量”之和。抽样基数：抽样基数应为抽样时所抽同批号（生产日期）产品现存的实际数量。抽《产品质量监督抽查实施规范》等的规定。样品编号：由检验机构自行编号，应为抽检样品的唯一识别号， J.3.13 J.3.14 样基数应符合相关标准、 J.3.15 号相同。 J.3.16 市）等。 J.3.17 号, ，般与检验报告编抽样地点：抽取样品的具体地点，描述应不会产生歧义, 如企业成品库、商场（超备样量及封存地点：备样量指与检验样品同时抽取， “ 6瓶作为备份检验样品的数量。备 /江苏省质检院”。样封存的地点可以使用承检机构无歧义的简称。示例： J.3.18 抽样人员：应为持有江苏省质量技术监督局印发的有效期内的核定专业的检验员证的检验机构工作人员，必须有 2人以上共同签字。 J.3.19 检测日期：所检样品检验的起止日期，日期标注应符合相应规范，女口： 2010-01-25 2010-02-02。产品实施现场检验的，应在备注中注明。 J.3.20 抽样日期：应填写抽取样品的具体日期。口：“ 2010 -07- 12”。 J.3.21 样品状态：指检验机构业务管理人员或检测人员开始检验前对样品状态和特性的记

电火花加工报告技术

电火花加工技术一：电火花技术概述电火花加工是利用两极见脉冲放电时产生的电腐蚀现象，放电时局部瞬时产生的高温把金属蚀除下来。早在十九世纪，人们就发现了电器开光的触点开闭时，以为放电，使接触部位烧蚀，造成接触面的损坏。这种放电引起的电极烧蚀现象叫做电腐蚀。起初，电腐蚀被认为是有害的，为减少和避免这种有害的电腐蚀，人们一直在研究电副食产生的原因和防止的办法。当人们掌握了它的规律之后，便创造条件，转害为益，把电腐蚀用于生产中。1870年，英国科学家普利斯特里最早发现电火花对金属的腐蚀作用。当两极产生放电的过程中，放电通道瞬时产生大量的热，足以使电极材料表面局部熔化或汽化，并在一定条件下，熔化或汽化的部分能抛离电极表面，形成放电腐蚀的坑穴。直到1934年，前苏联科学家拉扎连柯等把电火花对金属的腐蚀作用利用起来。后来，人们进一步认识到，在液体介质中进行重复性脉冲放电时，能够对导电材料进行尺寸加工，因此，创立了“电火花加工法”。电火花加工技术作为特种加工领域的重要技术之一，最早应用于二战时期折断丝锥取出时的加工。随着人类进入信息化时代，电加工技术取得了突飞猛进的发展，可控性更高，数字化程度更好。在中国电火花加工技术起步稍晚。根据中国的国情，实现电火花加工技术的原始创新是很困难的，只能采取引进消化吸收再创新的策

略，因为这套系统集成了很多学科领域的知识，如计算机的软硬件、微电子、数控、电力半导体、机械技术、电气技术等，是多方面、多学科集成的产品，是比较复杂的高科技产品。国内现在显然还没有一个能够独立进行原始创新的团队，因此注定要经历一个长时间痛苦的积淀过程，所以我认为中国的电火花技术创新之路别无选择。政府也越来越认识到高校已经不再是创新的主战场，必须依托企业才能实现。制造业是一个传统行业。一个国家的发展终归要落脚于制造业，因此作为基础工业，制造业必定拥有永久的生命力，而电加工行业也不例外。随着各项技术的不断发展，电加工技术也在进步，至于一项技术能够发展多久，也要看这个行业中的人怎样去尽心敬业、钻研并推进它。二: 加工原理及原理图电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～ 0.05mm）。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近

水泥检测报告

水泥检测报告 2018年10月16日国家市场监管总局发布了《国务院关于进一步检验工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的有关规定》（国市监质监【2018】190号），要求“在全国范围内立即取消发证前产品检验，改为企业在申请时提交具有资质的检验机构出具的一年内检验合格报告。检验报告应当为型式检验报告、委托产品检验报告或政府监督检验报告当中一类报告，所提交型式检验试验报告或委托产品检验报告的项目应覆盖生产许可证实施细则规定的项目。” 2018年11月22日，国家市场监管总局发布了《市场监管总局关于公布工业产品生产许可证实施通则及实施细则的公告》（2018年第26号），将修订完成的工业产品生产许可证实施细则通则和各实施细则予以公布，并自2018年12月1日起实施，原工业产品生产许可证实施通则、相应实施细则以及后置现场审查要求同时废止。《通则》中明确了企业在办理发证、延续、许可范围变更（除减少生产场点、生产线、产品、以及产品降级情形外）等事项时，应当在申请时提交符合要求的检验报告。为确保《通则》与《细则》有效执行，

确保水泥产品生产许可证检验业务受理规范有序，针对近期生产许可证报告受理中客户的疑问，做出以下解答。 1、水泥对比验证检验报告是否也可作为“检验报告”在申请时提交使用？答：水泥对比检验验证报告属于“委托检验”的一种，按要求可以作为“检验报告”在申请时提交使用，但需要注意报告中各项内容是否符合产品标准和实施细则中检验项目的要求，如抽样数量、检验项目等。同时企业提交的“检验报告”应当为具有检验检测机构资质认定资格的检验机构出具的1年内的检验合格报告，（通用水泥单元报告）其产品等级应当与所申请产品一致。

检测报告

检测报告 TEST REPORT 报告编号110061220045 REPORT NO. 产品名称断线钳 MAME OF SAMPLE 委托单位江苏省质量技术监督局 CUSTOMER 受检单位江苏东成工具有限公司 INSPECTED ENTITY 检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查 TEST CATEGORY 浙江省家具与五金研究所 ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO

检验报告 TEST REPORT 报告编号：GQFJ-GWJ2015-079

检测报告 TEST REPORT 报告编号110061220015

REPORT NO. 产品名称内六角扳手 MAME OF SAMPLE 委托单位江苏省质量技术监督局 CUSTOMER 受检单位江苏东成工具有限公司 INSPECTED ENTITY 检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查 TEST CATEGORY 浙江省家具与五金研究所 ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO 检验报告 TEST REPORT 报告编号：GQFJ-GWJ2015-086

检测报告 TEST REPORT 报告编号110061220050 REPORT NO. 产品名称钢丝钳 MAME OF SAMPLE 委托单位江苏省质量技术监督局 CUSTOMER 受检单位江苏东成工具有限公司 INSPECTED ENTITY 检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY 浙江省家具与五金研究所

抚顺市交运汽车综合性能检测有限公司“12.26”机械伤害一般事故调查报告.docx

2015年12月26日9时左右，抚顺市交运汽车综合性能检测有限公司在一号检车线地坑举升机维修作业时，发生举升机平台回落造成1人死亡的生产安全事故。事故发生后，市政府相关部门及时赶赴现场，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定, 市政府组成了由市安全生产监管局为组长单位, 市总工会、公安局、交通局及专家为成员的抚顺市交运汽车综合性能检测有限公司“12.26”事故调查组，制定了事故调查方案，对事故开展调查工作。事故调查组经过现场勘验、调查取证及分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对相关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范整改措施。现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况及现场情况（一）事故发生单位概况抚顺市交运汽车综合性能检测有限公司位于辽宁省抚顺市东洲区浑河南路东段10号。该公司是依法在抚顺市工商局注册的独立法人，法人代表为张友启，注册资本为人民币壹佰万元整，企业从业职工104人。企业类型为有限责任公司。经营范围为汽车综合性能检测。该公司由抚顺市公路运输管理处审批成立。（二）事故现场情况发生事故的一号检车线位于公司检测车间内，主要用于车辆底盘的检验。检验的工作部位由一个长9.6m、宽0.7m、深3.3m的地坑和地坑底部安装的地坑举升机组成。地坑举升机的设备型号为DKJ-1型地坑举升机，专用于地坑中工作人员高度的调节，属于液压剪叉式起升结构。举升平台最大举升位移325mm，举升能力300kg。该设备有两个操纵踏板，一个操纵踏板负责启动液压油泵通过单向阀和进油管向举升油缸供油，使平台举升；处于高位的平台依靠阀组内部的单向阀保持位置，防止回落；另一个操纵踏板负责控制电磁换向阀，使进油管路与油箱连通，举升机平台依靠自重压缩油缸活塞，液压油通过进油管和换向阀流回油箱，达到平台复位下降的目的。在地坑底部北侧有一出口与操作室贯通。

质监部门年终总结报告ppt

( 工作总结 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改质监部门年终总结报告ppt Year end summary report of Quality Supervision Department

质监部门年终总结报告ppt 一年来，我局在上级部门的正确领导下，认真贯彻党的十九大会议精神，全面落实科学发展观，提升适应市场经济体制的监管把关和技术服务能力，切实增强质监工作对经济社会发展的有效性，各项质监事业获得了较为健康的发展。具体如下: 一、今年工作回顾我局综合行政执法三季度来出动2930人，检查企业1737家，铲除8个制假窝点，现场处罚190个，立案72起，受理投诉9起，总计罚没款为81.52万元。其中万元以上大案23件，结案58件，结案率81.9%。我局已连续16年无发生错案、行政复议、行政诉讼的案件，树立了科学公正、廉洁高效的良好质监形象。二、工作亮点和特色

（一）加强依法行政，创新审案制度。依法行政是政府部门行政能力建设的灵魂。为进一步加大案审的透明度和裁量的统一性，我局积极创新审案制度，并于10月9日开展了首次公开审案会，邀请宁波局领导、法规处专家及市人大、纪委、法制办、企业界人士和局行风监督员等列席案审会，针对不同性质的案件，被聘人员在审案时列席，审理结果充分听取列席人员意见，并最终作出处理决定。这是我局又一次新的探索。近两年来，我局从规范执法入手，经过“三步曲”，从“查处分离”到“查审分离”，再到“公开审案”，不断完善法制监督机制。同时，今年我局新添置设备，通过幻灯片演示的方式，使案审会成员对整个案件都有一个直观和全面的了解，进一步提高案审效率。（二）强化服务平台，增强技术支撑能力。质监工作的支撑点之一是产品的技术检测机构，要适应地方经济发展需要就必须不断拓展新的检测领域，加强投入和建设。 1、加大设备改造，提升检测能力。为提升局检测中心的技术档

软件产品检测报告

软件产品检测报告 1. 引言该报告主要介绍了对北京瑞易吉成数字科技有限公司实施的中国文史出版社“中央文化企业数字化转型升级”项目本次功能测试的测试过程和测试结果，通过对测试过程的检查和对测试结果的分析，达到对系统质量的认识和对整个系统的整体评估以及在以后的开发和测试工作中如何改进使软件更加符合用户的实际需求，更加易用等。 1.1.编写目的本文档作为该系统测试的测试标准，内容关系到本次系统测试可能涉及到的测试内容和测试技术解决方案。 1.2.系统概述该系统是数字出版的内容生产的管理系统。各种内容资源通过导入工具、结构化地存储到内容资源库中，能够方便地实现内容重用和多媒体多渠道发布。实现了出版流程再造，其中的协同编纂模块采用了灵活的工作流、严格的权限管理和明晰的版本管理，支持安全高效的内容生产。采用了国际先进的技术标准，能够按照文件类型定制DTD模板以及拆分标准和规则，搭建了系统的内容资源库框架，支持XML内容和非XML内容的存储，实现了企业内容资产管理的目标。

2. 测试描述 2.1.测试范围与内容对北京瑞易吉成数字科技有限公司实施的中国文史出版社“中央文化企业数字化转型升级”项目进行测试，保证使用方的功能正确，保证系统核心模块的稳定和安全，为项目的验收提供参考。以此，本计划列出了在此次功能测试过程中所要进行的内容和实施的方案及测试资源的安排，作为测试活动的依据和参考。本次测试的对象为北京瑞易吉成数字科技有限公司实施的中国文史出版社“中央文化企业数字化转型升级”项目，测试范围为：中央新闻出版总署招标文件的数字化加工、内容资源管理、编辑加工和产品发布四个包的功能清单。本次测试的主要内容有功能测试（含容错测试）、性能测试、安全性测试、易用性测试等。 2.2.测试依据本次测试所依据的文档包含开发方提供的《需求规格说明书》、《操作手册》、《用户手册》，《维护手册》，《设计文档》等相关开发文档。并依据IT行业项目的通用标准，包括功能测试标准、缺陷标准、易用性标准。对于项目的易用性标准，原则上由测试方提出易用性问题修改的建议，由开发方对测试方提交的问题进行确认。 2.3.测试环境硬件平台

制程检验规范

1目的本文件规定了制程检验的作业规定，指导制程品管人员（IPQC）有效执行制程检验，以防止不良品批量产生及本工序不良品流入下工序，以提早发现并解决质量问题。 2范围适用于本公司内部生产的半成品、加工品、成品的过程质量控制。 3定义 3.1首件检验：是在生产开始时（上班或换班）或工序调整后（换人、换料、换产品、换工装、调整设备等）对生产出来的第1件（大件产品）或前3件（非大件）产品进行的检验。 3.2 自主检验：是指在生产过程中，由作业员对其所生产的产品之外观、性能等所进行的部分或全部检验的过程。 3.3 巡回检验：是指IPQC检验员在生产现场周期性地对各工序的产品和生产条件进行监督检验。 3.4 转序检验：转序检验是指本工序完成后，转入到下一道工序前，由IPQC检验员对其进行的抽样检验。 4职责 4.1制造部负责产品的首件制作负责生产过程中每工序产品的自主检验负责参与不合格品的评审和处理 4.2 品管部负责首件检验和记录负责制程巡检和转序检验负责参与不合格品的评审和监督处理情况 5 作业内容 5.1 检验前准备：检验员于物料上线前依据周生产计划表、派工单，了解当日生产之产品，需事先掌握下列状况： A. 订单要求 B. 客户特殊要求 C. 紧急上线,未经进料检验之物料 D. 是否有特采物料 E. 是否有新进员工

F. 是否为新产品 G. 是否有设计变更 H. 是否发生客诉之产品 I. 是否有上次生产出现过质量异常之产品 5.2 首件生产及检验 5.2.1 首件确认时机 A. 每日刚开始生产时； B. 换人、换机、换料、换产品生产时； C. 修机、异常处理后重新生产时 5.2.2 生产部门依照《生产管理程序》在正式生产前先做首件加工。 5.2.3 操作员在加工好第一个产品时，首先按图纸或工艺文件的要求进行自主检查，自检合格后交品管检验员，检验员依样品、图纸、工艺文件进行重要尺寸、外观等检验，合格由检验员在首件产品上作“首件合格“标示，放置于生产线旁做封样参照，并做好《首件检查记录表》。 5.2.4首件检查不合格时，检验员向操作者指出不合格部位，要求其改进；若首件产品经整改后第二次还达不到要求的，应立即通知品管组长和生产班组长现场解决，直至确认合格后，方可继续批量生产；若首件一直达不到要求，品管组长上报部门经理要求停产，通知相关部门进行整改。 5.3 正式生产首件检验合格后方可进行正式生产，并依照《生产管理程序》对生产制程实施控制。 5.4 自主检查 5.4.1 生产操作员在作业过程中依照工艺图纸或作业指导书（SOP）进行自主检查，发现问题自我纠正或报告线长或检验员，经品管部确认后再行处理。 A. 经品管部同意，确认可返工/返修的由生产线长在第一时间安排人员返工/返修； B. 不可返工/返修需申请报废的，由生产填写《报废申请单》报批；不可返工/返修需申请让步接收时，由生产主管填写《不合格品评审报告》报相关部门会签； 5.4.2 自主检查中作业员如发现产品质量异常时，应立即停止作业，向线长报告，寻求改善对策；线长对于自己不能解决的异常，要及时通知主管和工艺人员寻找对策解决。若本部门解决不了，请相关技术部门协助解决，确保所生产产品为合格品； 5.5 巡回检验 5.5.1 品管检验员按照相关作业指导书/工程图纸、BOM、生产工单等资料要求，对生产过程中的产品进行检验，巡检时不仅应按规定抽检产品，而且还应观察作业者的作业方法是否正确、使用的生产物料是否正确、设备、工装、量具是否处于受控状态，并随时对有疑点的工位进行抽检。

工程质量监督报告

工程质量监督报告一、工程质量监督报告是指工程质量监督机构在建设单位组织的工程竣工验收合格后向备案机关提交的、在监督检查过程中形成的、评估各方责任主体和有关机构履行质量责任、执行工程建设强制性标准的情况以及工程是否符合备案条件的综合性文件。二、监督机构应在工程竣工监督验收合格后7个工作日内、向备案机关提交工程质量监督报告。三、工程质量监督报告应由负责该项目的助理监督工程师、监督员协助监督工程师编写，由监督科室负责人签认，经分站站长审查签字后加盖公章，交由综合室提交备案机关。四、监督机构出具工程质量监督报告，应具备下列条件：（一）建设单位已经在监督机构监督下按照有关规定对工程进行了竣工验收，参与验收各方确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合工程设计和合同的要求，并且签署了工程质量合格文件。（二）工程建设过程中，监督机构责令整改的问题已整改完毕，签证齐全。（三）监督机构要求工程建设各方报送存档的有关质量文件、技术资料基本齐全。五、工程质量监督报告应根据监督抽查情况，客观反映责任主体和有关机构履行质量责任的行为及检查到的工程实体质量的情况，主要包含以下内容：（一）工程概况和监督工作概况。

（二）对责任主体和有关机构质量行为及执行工程建设强制性标准的检查情况。（三）工程实体质量监督抽查(包括监督抽测)情况。（四）工程质量技术档案和施工管理资料抽查情况。（五）工程质量问题的整改和质量事故处理情况。（六）各方质量责任主体及相关有资格的人员的信用记录内容。（七）工程质量竣工验收监督记录。（八）对工程竣工验收备案的建议。六、工程质量监督报告样本

IPQC制程检验规范标准

IPQC制程检验规文件编号: ST-WI-QA-030 版次: A0 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 文件修订记录页码修订版次修订人修订容概要修订日期- A0 胡广华首版发行2013.6.18 会签人力资源部市场部营业部研发部工程部计划部/ / / / / / 采购部生产部品管部仓储部DCC SMT / / / / 财务部 / 分发对象□总经理□管理者代表□人力资源部□市场部□营业部□研发部□工程部□计划部□采购部□生产部□品管部□仓储部□DCC □SMT □财务部

1 产品防护静电环佩戴方法检验各人员静电环佩戴是否贴紧手腕，不符合要求给予纠正贴紧手腕。 √ 静电环功能静电环合格：检测时“GOOD”绿色指示灯亮。√ 2 产品验证首件外观产品外观无脏污、异物，FPC无褶皱、变形、破损。镜头部位无漏胶、错位、破损现象。背胶无贴错位、错贴型号，保护膜贴紧、贴正。目视√功能标准测试条件下无出现：无图、鬼影、暗角、色点、亮点、偏色、花屏、竖线且清晰达到要求标准。光箱√ 环保要求RoHS要求目视√ 常规实验用1㎏的力度做镜头Holder与 FPC的粘合度，无脱落现象，用扭力计测试镜头(胶干后)扭力大于 0.2kgf.cm。拉力计扭力计 √ 3 外观分板毛边要求 FPCA/PCBA毛边 ≤1㎜目视卡尺 √ 外观要求 FPCA(PCBA)无变形，撕裂，变色，损伤，丝印缺失等情况。目视√ 序号作业性质检验流程检验项目检验标准的要求检验工具缺限等级图片 CR MA MI 清洁感光区感光区清晰、无异物、杂质。 TV 显微镜 √ 静电环检验指示图分板指示图产品组装指示图扭力试验图分板图

工厂制程

2008年02月16日星期六 10:42 制程检验又称IPQC,能够在早期的加工阶段发现不合格产品,避免在以后的不合格产品上浪费资源。在实施半成品制程控制时要做好以下工作: 1.明确IPQC的控制范围 IPQC控制环节为:物料入库后至半成品入库前的控制。主要为半成品制造现场各部门的品质控制。 2.设置控制点控制点设在何处,主要考虑该在制品不稳定因素而设计。 (1)该产品以前生产有异常,有较高不良品的记录。 (2)使用的生产设备不稳定。 (3)工装夹具、模具有不良情况。 (4)得到IPQC对不良物料的信息反馈。 (5)新员工操作。 (6)新产品、新材料、新设备的投入。 3.确定lPQC的作业步骤 (1)确认首件检验。在每款产品、每台机器正确生产前,IPQC要确认作业员送检的首件产品,并将检验结果记录于制程首件检验记录表中。 (2)核对生产资料。在每款产品、每台机器正式生产时,IPQC应对领用的物料、设备状态、使用的工模具、作业指导书的版本进行核对。 (3)实施IPQC巡检。 ①巡检时间频率。IPQC在进行巡检时,要不间断地按机台、工位逐次巡检,在生产高峰期,应保持1-15小时巡检一次。特别时间,可向有关部门申请人员求援,以保证巡检密度。 ②按产品质量标准检验。外观检测:目视、手感及参照生产样板验证。尺寸:运用量具检测。功能特性:可用检测仪器进行验证,必要时取样给QE工程师做试验。机器运行参数:将实际参数与产品工艺指导单上的数据对比。产品物料摆放:检查产品、物料、边角废料、不合格品是否摆放在规定的区域。环境:检查环境是否清洁,是否有产品、物料散落在地面上。员工作业方法:员工是否按规定制度操作机器,更换产品生产时是否通知IPQC到场验证(包括修机、修模、换料)。检查物料、产品、机器标识状态。 (4)制作IPQC巡检记录。IPQC在每次检验后,要将检验结果如实记录在制程IPQC 巡检记录表上。 (5)质量异常的反馈与处理。IPQC在巡检过程中,若发现有质量异常现象时,做如下行动: ①可判定时,填制IPQC检验问题报告,经主管审核签名后,交生产部进行改善。 ②若自己不可判定时,则持不良品样板交主管确认后,制单交生产部进行改善。 ③对生产部回复的改善措施进行确认,并追踪改善效果。 ④对产生的不合格品进行隔离、标识。 ⑤将己改善的IPQC检验问题报告的"品检联"交回品质部。总之,进行IPQC检验时应该具体规定检验项目、检验方法、检验频率,如果在检验中发现了不合格产品,那么在它转入下一道工序之前必须进行处理,以保证最终产品的质量。五、如何实施半成品的质量检验当产品复杂时,检验活动会被策划成与生产同步进行,这样有助于最终检验的迅