采煤机相关标准
标准编号标准名称发布部门实施日期状态
AQ 1061-2008 采煤机司机安全技术培训大纲及考核标准国家安全生产监督
管理.
2009-01-01
现
行
GB/T 12972.2-2008 矿用橡套软电缆第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆国家质量监督检验
检疫.
2009-04-01
现
行
GB/T 12972.3-2008 矿用橡套软电缆第3部分: 额定电压0.66/1.14kV 采煤机屏蔽监视加强型软电缆国家质量监督检验
检疫.
2009-04-01
现
行
GB/T 12972.4-2008 矿用橡套软电缆第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆国家质量监督检验
检疫.
2009-04-01
现
行
MT/T 1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分国家发展和改革委
员会
2006-11-01
现
行
MT/T 1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范第2部机械部分中华人们共和国发
展和.
2006-11-01
现
行
MT/T 1003.3-2006 滚筒采煤机大修规范第3部电气部分国家发展和改革委
员会
2006-11-01
现
行
MT/T 1040-2007 采煤机变频调速装置用YBVF系列行走电动机技术条件国家安全生产监督
管理.
2008-01-01
现
行
MT/T 1041-2007 采煤机电气调速成装置技术条件第1部分：通用技术要求2008-01-01 现行
MT/T 1041.1-2007 采煤机电气调速成装置技术条件第1部分：通用技术要求国家安全生产监督
管理.
2008-01-01
现
行
MT/T 1041.2-2007 采煤机电气调速装置技术条件第3部分:电磁调速装置2008-11-19 现行
MT/T 1041.2-2008 采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置国家安全生产监督
管理.
2009-01-01
现
行
MT/T 1041.3-2007 采煤机电气调速装置技术条件第2部分:变频调速装置2008-11-19 现行
MT/T 1041.3-2008 采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置国家安全生产监督
管理.
2009-01-01
现
行
MT/T 1041.4-2011 采煤机电气调速装置技术条件第4部分:开关磁组调速装置国家安全生产监督
管理.
2011-09-01
现
行
MT 1149-2011 采煤机用制动器技术条件国家安全生产监督
管理.
2011-09-01
现
行
MT/T 117-2007 采煤机用电缆夹板国家安全生产监督
管理.
2008-01-01
现
行
MT/T 122-1985 GM系列采煤机隔离开关现行
MT/T 140-2004 采煤机滚筒连接方式及其参数国家发展和改革委
员会
2005-06-01
现
行
MT/T 311-1992 采煤机牵引液压系统滤油器型式和基本参数煤炭工业部1992-12-01 现行
MT/T 321-2004 采煤机螺旋滚筒国家发展和改革委
员会
2005-06-01
现
行
MT/T 476-2011 YBC系列采煤机截割部用防爆型三相异步电动机国家安全生产监督
管理.
2011-09-01
现
行
MT/T 580-1996 采煤机油封技术条件煤炭工业部1997-10-01 现行
MT/T 643-1996 滚筒采煤机用三层复合材料滑动轴承1997-11-01 现行
MT/T 662-2007 滚筒采煤机喷雾降尘用喷嘴基本尺寸国家安全生产监督
管理.
2008-01-01
现
行
MT 818.2-2009 煤矿用电缆第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆国家安全生产监督
管理.
2010-07-01
现
行
MT 818.3-2009 煤矿用电缆第3部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆国家安全生产监督
管理.
2010-07-01
现
行
MT 818.4-2009 煤矿用电缆第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆国家安全生产监督
管理.
2010-07-01
现
行
MT/T 81-1998 滚筒采煤机型式检验规范国家煤炭工业局1999-04-01 现行
MT/T 82-1998 滚筒采煤机出厂检验规范国家煤炭工业局1999-04-01 现行
MT/T 83-2006 滚筒采煤机产品型号编制方法国家发展和改革委
员会
2006-08-01
现
行
MT/T 84-2007 滚筒采煤机型式和基本参数国家安全生产监督
管理.
2008-01-01
现
行
MT/T 85-1999 采煤机液压件试验规范国家煤炭工业局2000-03-15 现行
采煤机使用安装
（一）滚筒式采煤机的选用 1.滚筒式采煤机结构形式选择 截割阻抗A Kn/m 煤层厚度 0.5～0.750.7～1.2 1.2～2.0 2.0～3.5 ＜120100100～120120～200200～250 120～240125135～150150～250250～350 ＞240150150～200300～250 2.采煤机装机功率选择 煤层最小厚度采煤机结构形式 0.65～0.8m 爬底板式 0.75～0.9m 爬底板式或骑溜式 ＞0.9m 骑溜式
（一）滚筒式采煤机的选用 3.采煤机滚筒直径选择 采煤机类型滚筒直径（m） 单滚筒采煤机D=H m in—（0.1～0.3) 双滚筒采煤机D=（0.55～0.6）H max 4.双滚筒采煤机、滚筒转向及螺旋方向选择 煤层赋存条件滚筒转向螺旋方向滚筒作业方式 均质的近水平和缓倾斜煤层背滚(右顺左逆) 右滚筒右螺旋 左滚筒左螺旋 前滚筒割顶煤、 后滚筒割底煤 有夹矸煤层或倾斜煤层对滚(左顺右逆) 右滚筒左螺旋 左滚筒右螺旋 前滚筒割底煤、 后滚筒割顶煤 （一）滚筒式采煤机的选用 7.采煤机牵引速度选择 采煤机牵引状况牵引速度选择 截割牵引2～4m/min（根据煤层厚度和煤质） 空载牵引6～10m/min（采煤机最大牵引速度）8.采煤机割煤方式及进刀方式选择 煤层赋存条件割煤方式选择进刀方式选择 近水平和缓倾斜煤层双向割煤工作面两端进刀割三角 煤 倾斜煤层单向割煤工作面中部或风巷端
（二）采煤机使用管理设备租赁公司矿检修工厂矿综机办综采准备队 综采队 矿运输队 设备验收、检修运往工作面完成工作面生产任务设备使用管理 设备购置、调配 安装调试使用维护设备撤出采煤机司机 井下维修工 综采设备使用管理系统图 （三）采煤机使用操作一般规定 4.不准强行切割硬岩。 1.采煤机司机必须经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。操作采煤机必须由正、副司机同时操作。 2.严格遵守安全操作规程和工作面作业规程。 3.工作面瓦斯浓度达到1.5％， 必须按一般停机的方式停止采 煤机运转，撤出人员，切断电 源，进行处理。
采煤机的保护与维护标准版本
文件编号：RHD-QB-K7663 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 采煤机的保护与维护标 准版本
采煤机的保护与维护标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 （2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。 （3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不少于6h。 （4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查，时间一般不少于6h，可根据任务适量延长。除了做好采煤机日常维护工作，严格执行“四检”外，还必须执行定期强制性检修制度：
（1）小修。指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个别零件及注油）。小修周期为1个月。 （2）中修。指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由煤矿综采检修部门进行检修。中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。 （3）大修。大修一般在采煤机运行2~3年，产煤量达到80~100万吨后进行。 (二)刮板输送机安全运行 1.刮板输送机的安全使用 （1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。 （2）防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化
采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。 （3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。 （4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。 （5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。 （6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。 （7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。 （8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次
采煤机维修安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版
采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作，禁止合闸”牌，严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认
采煤机检修标准
采煤机质量验收标准及试运要求 一、外观检查 1、外观平整，涂漆均匀，各箱体不得有变形、裂纹、锈蚀； 2、各种标牌、标记应齐全清晰，不得歪斜； 3、整机所装零部件应齐全完整； 4、外形及安装尺寸与原图相符； 5、部件间隙，螺栓联接程度及操作空间符合要求； 6、电缆及胶管排列整齐。 二、配套尺寸检查 1、油缸与摇臂及主机架配套完好，无卡阻现象； 2、电机、泵箱、中间箱、内行走、截割部连接平齐。 三、操作试验 1、各操作手柄操作灵活、准确可靠、无渗漏； 2、各操作按钮动作准确； 3、各种仪表显示合格。 四、采煤机摇臂和内、外牵引部分 1、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求； 2、机壳上的螺纹孔、定位孔修复后符合技术文件的要求； 3、轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求； 4、紧固件无明显塑性变形； 5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形； 6、O型密封圈和骨架封全部更新； 7、组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物； 8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求； 9、采煤机摇臂按规定注入规定品种和体积的润滑油； 10、采煤机摇臂各端盖无渗漏现象，冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象； 11、机壳箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。 12、铸铁箱体只允许在非主要受力部位补焊，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。 13、机壳箱体结合面应平整严密，装配时应涂密封胶，不得漏油。 14、机壳箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对应的轴孔的 平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件的要求。 15、轴承元件不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀或变色，保持架完整无变形，转动灵 动，无异响。 16、轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件要求。 17、安装完毕，各组件试转无卡阻现象； 五、采煤机机身 1、焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%（局部不超过50%）。 2、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过4mm。 （4）溜槽搭接部分无卷边。 （5）溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。 （6）溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。 减速机箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位补焊，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
采煤机大修技术要求
采煤机大修技术要求 一、总体要求： 1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆，对变形结构件进行整 形、附焊、加固。 2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套，(按出厂标准配相应的进口轴 承)，各类密封件、油封等，螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等 都达到出厂标准。高压胶管全部更换，达到出厂标准。 3.对采煤机冷却喷雾系统，液压系统进行检修，使之达到出厂标准，滚筒 喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。 4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修，更换密封及轴 承并加油，处理绕阻绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按 出厂合格要求进行配置。 5.采煤机滚筒进行补焊，开焊的加以更新焊接，齿座变形的孔变旷的、坏 松动的加以更换，叶片有水道开焊，修复到喷雾要求，喷嘴的丝孔要求 达到正常使用标准，叶片的加固区用堆焊方法加固，堆焊不少于5mm， 更换齿座与出厂的角度相同。检修水道并达到完好。 6.对液压元件拆检修复，液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力，油 缸拆解清洗，更换密封，并根据需要对缸体进行刷度处理，检查完做密 封性能实验。 7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件，及采用电镀、刷 镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件，液压元件，主泵马达，液压锁安 全阀，各类轴承一律进行修复，保证修复后同心度，和各形位公差符合 原设计要求。 8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机，破碎机油缸改为上置，采煤机上 护板整形，护板固定座加固。 9.煤机上的PLC改为日本三菱产品，控制系统按甲方技术要求重新设计， 甲方确认后执行，控制电缆、动力电缆要全部更换。 10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。 11.组装后要完成整机测试，验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。
采煤机电检修安全技术措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤机电检修安全技术措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
采煤机电检修安全技术措施(新版) 1.采煤班收工前，必须将运输机、转载机上的货拉空，采煤机停在顶板完好的地点，机身上的浮货清净，机窝扫净，检修设备长度范围内两侧各延长1.5m， 严格执行敲帮问顶制度，如果煤帮和顶板不好，必须采取支护措施，保证安全检修。 2.严格执行停送电制度，作业前必须把待修设备上一级开关断电，并给好断电闭锁，挂好停电作业牌，严格执行自停、自检、自送原则，严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时，待修设备周围瓦斯浓度低于1%，否则不能开盖检修。开盖后，先用验电笔验电，高压设备须放电，确认无电后，方可作业，检修完毕，测试绝缘合格，且附近瓦斯浓度不超限，方可送电试运。
4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备，保证设备处于完好状态。 5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开，需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时，上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时，运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板，其中一部上刮板或检修传动部分时，另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时，要严格检查起吊梁及支护是否完好，如支护有损坏时，必须先修复，然后从事其它工作。 12.停、开泵时，坐台工必须用电话通知工作面人员，经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3％～5％之间。
采煤机检修工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59139 采煤机检修工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采煤机检修工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一.上岗条件 1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。 2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。 3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。 4.知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。 二.安全规定 1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。
2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准一人从事检修工作。 3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。 4.车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。 5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修时，应采取必要的安全防护措施。 三.操作准备 1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
采煤机安装安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3913 （解决方案范本系列） 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采煤机安装安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定： 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误，进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中，在相互交叉的地点作业时，必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况，所用绞车戗柱要齐全牢固，声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前，要检查钢丝绳是否符合要求，闸是否完整，防护罩是否齐全可靠，连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必
须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前需对它的各部位进行全面检查，掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时，要慢慢闷着拉链，以防打滑，突然下落。 安装： 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线，根据安装次序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口，便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫干净，通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠，支柱应向
采煤机质量验收标准(精)
采煤机质量验收标准、大修工艺及试运要求 质量标准 根据煤炭工业部八三年、八七年制定的质量标准和煤矿机械修配厂通用技术条件和兖矿机厂企业标准,确定本标准: 一、试验标准 (1牵引传动箱与摇臂注入 N320#极压齿轮油,泵站注入 N100#抗磨液压油; (2接通电源和冷却水。 二、外观检查 (1外观平整,涂漆均匀,各箱体不得有变形、裂纹、锈蚀; (2各种标牌、标记应齐全清晰,不得歪斜; (3整机所装零部件应齐全完整; (4外形及安装尺寸与原图相符; (5部件间隙,螺栓联接程度及操作空间符合要求; (6电缆及胶管排列整齐。 三、配套尺寸检查 (1油缸与摇臂及主机架配套完好,无卡阻现象; (2电机、泵箱、中间箱、内行走、截割部连接平齐。 四、整机空运转检查 (1滚筒工作转向,额定牵引速度下,正反向各连续空运转 30分钟;
(2各部无异常声音、振动和异常温升; (3各密封面无渗漏现象。 五、操作试验 (1各操作手柄操作灵活、准确可靠、无渗漏; (2各操作按钮动作准确; (3各种仪表显示合格。 六、调高系统试验 (1 摇臂升降平稳,速度均匀; (2 摇臂自低到高升起时间:带滚筒 80土 5秒; (3摇臂由高到低降下时间:带滚筒 45士 5秒; (4左右摇臂调至水平位置静止 16小时,摇臂下沉量≤ 25mm 。 七、整机空载牵引试验 (1运行平稳,无异常噪音的振动。 修理工艺 一、全面解体对各部件进行除锈、清洗、检查,对变形结构件进行整形、附焊、加固。 二、按出厂标准更换全部轴承及关节轴套, (按出厂标准配相应的进口轴承 ,各类密封件、油封等,螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头、各类高压胶管都达到出厂标准。
采煤机检修标准
采煤机检修标准 1．机壳和机械零件 1.1 机壳应符合下列要求： 1.1.1 机壳不得有裂纹或变形，允许补焊修复，但应采取防止变形和消除应力的措施。 1.1.2 各轴孔不允许有影响配合要求的伤痕，配合尺寸符合设计要求。 1.1.3 磨损严重的轴孔，在不影响强度的条件下，允许采用刷镀、喷涂、镶套等措施修复。 1.2 机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求（目前无法测量形位公差、中心距、粗糙度）。 1.3 机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。 1.4 轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，否则应进行更换。 1.5 齿轮类零件应符合下列要求，否则应进行更换： 1.5.1 齿面光滑、磨损均匀。 1.5.2 齿轮轮齿不得失效。 1.5.3 内孔表面光滑，允许轻微磨损。内花键完整，无压溃（压溃范围）、缺损等缺陷。 1.6 传动轴应符合下列要求，否则应进行更换： 1.6.1 不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。 1.6.2 与滚动轴承配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕，配合尺寸符合设计要求。 1.6.3 外花键完整、无压溃、缺损等缺陷。 1.6.4 各配合面的同轴度偏差符合设计要求（用车床检验？）。 1.7 心轴应符合下列要求，否则应进行更换： 1.7.1 不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。 1.7.2 与滚动轴承和机壳配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕，配合尺寸符合设计要求。 1.8 各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。 2 液压件
2.1液压泵检修后，须经检验合格后，方可装机使用。 2.1.1 液压泵若由于密封件损坏，达不到性能要求时，可更换密封件，检修后进行性能测试，压力应达到原液压泵指标，流量不低于系统设计要求（如何试验）。液压泵主要零件损坏，应整体更换。 2.2. 阀 2.2.1 各种阀体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。 2.2.2 各种阀的配合表面可以研配直到符合要求。 2.2.3 滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度Ra≤0.1μm ，其它阀配合面的表面粗糙度Ra≤0.4μm（如何检测）。 2.2.4 阀杆和阀孔的配合间隙为(0.01～0.03)mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。 2.2.5 电磁阀的换向稳定性应符合下列要求： 2.2.5.1 在液压系统额定压力下，换向与复位必须迅速、灵活、可靠，不得有外泄漏和卡阻现象。 2.2.5.2 当电压降至额定电压的85％时，电磁阀应能正常动作。 2.2.6 各种阀类密封件损坏应更换，主要元件损坏应更换新件，各种阀修复后应能满足液压系统要求。 2.2.7 阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现锈蚀。 2.2.8 阀用弹簧不得有锈蚀、腐蚀斑点，弹性符合设计要求，否则应更换。2.2.9 控制阀检修后，应保证其动作灵活，做1.5倍额定耐压试验5min，不得渗漏。 2.2.10 压力表、温度计损坏应更换。若未损坏应对其质量进行校核，保证正确可靠工作。 2.2.11油箱应彻底清洗干净，并油位加入要求牌号的液压油。压力表、温度计、油位计应完好。冷却器、制动器的制动片应完好，否则应更换。 3 行走驱动装置 3.1 各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
采煤机安装安全注意事项示范文本
采煤机安装安全注意事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤机安装安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫干净。 牵引采煤机的绞车应支撑牢靠，支柱应向前方倾斜， 后方垂直，前后各两根；绞车的方向应与牵引绳垂直，不 得歪斜。 3、、使用钢丝绳符合绞车的规定，旧绳一个捻距内断 丝数不得超 过10%。 4、、牵引时钢丝绳两侧不得站立人员，指挥人员应就 地选择安全地点。 5、绞车司机应随时注意绞车的声音，如遇机件被卡过 载时，应立即停车检查，不得硬拉。 6、使用链式起重机提升时，棚梁需牢固，打好中柱。
7、底托架的部件运上溜槽后要注意防滑。底托架组装完成后，要用圆环链固定在机尾上。 8、各大件对接安装时，必须擦拭干净对接面。 9、机身的小件如螺栓应戴上螺帽，按不同使用部位装箱保管。 10、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。 11、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。 12、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。 13、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。
采煤机维修安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤机维修安全技术措施(新版)
采煤机维修安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作，禁止合闸”牌，严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。 7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。
采煤机安装安全技术措施
宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装 安全技术措施 单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期：2016 年8月15日 炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施审批表
贯彻学习记录
根据煤矿21万吨/年建设项目初步设计，我矿1501首采工作面采用高挡普采工艺进出采煤，工作面使用MG150/345-WDK型采煤机割煤，单体液压支柱配合较接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，为了加快 1501工作面 MG150/345-WDK型采煤机安装施工进度和安全，由机电设备安装队负责运输及组装采煤机，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施： 一、采煤机的拆卸及装车 为了方便运输，先把采煤机能拆小的部件都拆卸，采煤机拆卸顺序为：1、采煤机拆卸顺序：各种盖板一右滚筒一右切割部一右行走箱一右行走箱一调高油缸一右固定箱一左滚筒一左切割部一左行走箱一隔爆型端头控制箱一左固定箱一喷雾冷却系统一拖电缆装置一采煤机中间控制箱一刮板机机尾一刮板运输机槽板一刮板运输机机头。 2、其中采煤机中间控制箱、截割部份、刮板板机机头机尾、主机部分属于大件需要用平板车装运，需要平板车9辆，其他部件采用材料车运输，需要材料车6辆，必须了解工作面的方向，安装地点与行车路线，根据采煤机的安装顺序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。 米煤机装车顺序：刮板运输机机头一刮板运输机槽板一刮板
机机尾一米煤机中间控制箱一拖电缆装置一喷雾冷却系统 一左固定箱一隔爆型端头控制箱一左行走箱一左切割部一左滚筒一右固定箱一调高油缸一右行走箱一右切割部一右滚筒一各种盖板。 1、釆煤机大件用机修厂行车装车，在装车时严禁人员在装车范围2米 内站立与行走。 2、装车注意事项： (1)装车前由机电队当班安质副队长检查平板车的完好情况， 严禁使用不完好的车辆。 (2)所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。 (3)在行车起吊大型设备时，作业地点2米范围内严禁有 人。 (4)所有设备必须按顺序进行装车和运输。 二、运输路线 采煤及运输路线：地面一副斜井一井底车场一+1745m轨道 轨道运输大巷一材料斜巷一+1770m皮带运输大巷一1501采煤工作面运输巷一1501采煤工作面。 三、安全技术措施 (一)、设备拆卸、装车安全技术措施 1、釆煤机拆卸时加强对各部件零件的保护，不得使薄弱零件在拆 卸、运输中变形、损坏。 2、对液压管进行编号管理并采区防尘防堵措施。
采煤机井下检修工操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤机井下检修工操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
采煤机井下检修工操作规程(标准版) 一、一般规定 第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。 第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保证正常的检修时间。 第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。 第4条检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。 第5条液压件需带入井下时，应有防污染措施。 第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划，并有检修记录。
第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切作业，切断电源。 二、检修前的准备 第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。 第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。 第11条清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。 第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。 第13条检修前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。 三、操作 第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监
综采工作面安装采煤机安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT344 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面安装采煤机安全技术措施 通用范本
综采工作面安装采煤机安全技术措施通 用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 +755综采工作面液压支架安装工作基本完成，现阶段需要对采煤机进行安装，采煤机型号为MG150/375-W，为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全，根据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作业规程》、《一通三防管理规定》、《+755综采工作面安装措施》等，特编制本安全技术措施。 一、施工组织 负责人：曾文 现场负责人：吴延军、贺智仁、王宝强 技术负责人：孙海利
采煤机检修安全技术措施实用版
YF-ED-J4019 可按资料类型定义编号 采煤机检修安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤机检修安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据生产需要我区利用8月份矿井检修期间对工作面采煤机进行检修，检修项目：更换采煤机左截割电机、更换左右摇臂连接销子及销子套，拆卸左导向滑靴销子、更换电控箱内2根接线柱等。为了确保检修工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下。 一、检修前准备工作： 1、在检修前必须先将采煤机停放到煤层相对较硬、顶板完整的地段，并且采煤机前后各不少于2米的检修空间。检修地段浮煤、杂物清理干净。
2、支架伸缩梁紧顶煤壁，煤壁侧打好贴帮柱，支架不接顶时，用坑木绞实，架间缝隙用竹笆护严实，防止检修过程中漏渣。 3、检修前必须先将采煤机左截割电机运到检修位置，放到架间备用。 4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、?24x75的内六方顶丝20条（硬度必须达到10级以上）、马蹄环、40T 链条等检修所需的工具、配件。 5、煤机开到检修位置后，将工作面溜子，六组合开关及采煤机四组合开关停电闭锁并由控制台司机专人看管。 6、使用导链起吊重物前，必须先检查导链完好情况，严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。
煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9841-72 煤矿综采工作面采煤机安装的安全 技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为保证安全顺利地将MG400/920—WD采煤机安装到C132综采工作面，特制定本措施。（采煤机安装机窝由综掘队切眼掘进时一次掘进成形） 一、采煤机的解体 1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆 2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。 3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。 二、采煤机部件的捆绑及井上下运输 采煤机安装顺序：右框架——中间框架——左框
采煤机大修标准
金海洋公司维修中心专业标准 SDIMS-C-2005-C14-D12-×× 采煤机大修标准 6LS05 shearea Rebuild Criterion 2005-××-××发布2005-××-××试行×××××××××批准
目录 第一部分机械部分 第一章机械部件拆解 第一节:截割升降油缸拆解 (5) 第二节：截割滚筒的解体 (6) 第三节：摇臂拆解 (6) 第四节：破碎摇臂整机拆解 (8) 第五节：牵引块整机拆解 (8) 第六节：连接板的拆解 (9) 第七节：牵引电机的拆解 (10) 第八节：导向滑靴和链轮的拆解 (11) 第九节：支撑滑靴和机腿的拆解 (12) 第二章部件的解体 第一节：牵引块的解体 (13) 第二节：牵引减速箱的解体 (14) 第三节：截割摇臂的解体 (16) 第四节：牵引行星轮架的解体 (20) 第五节：破碎机的解体 (21) 第三章机械部件检测 (23) 第四章机械部件修复 (35) 第五章机械部件的组装 第一节：摇臂的组装 (42)
第二节：牵引减速箱的组装 (46) 第三节：牵引块的组装 (47) 第四节：破碎机的组装 (48) 第六章整机组装 第一节：三体（电控箱、左右牵引箱）联接 (49) 第二节：安装牵引块 (49) 第三节：液压及水路安装 (50) 第四节：安装截割滚筒 (51) 第二部分：电气部分 第一章电气部件的拆解 (54) 第二章电气部件的检测 (60) 第三章电气部件的组装 (67) 第四章电机组装 (83) 第五章电气整机组装 (84) 第六章电机测试 (84) 第三部分设备及部件的出厂试验 (86)
采煤机检修管理制度
采煤机检修管理制度 为切实加强我公司井下采煤机检修管理，提高各单位对采煤机检修的重视程度，降低采煤机事故率，特制定本采煤机检修管理规定，望有关单位严格执行。 一、总则： 采煤机的检修实行班检、日检、月检三级检修制度，承包区域负责人、当班安检员、督察小组成员负责对本规定落实情况进行检查考核，对违反本规定所列相关条款内容的现象，按规定予以考核。三级检修维护建立专项记录本并按期如实填写，未按要求填写每次罚责任人50元。 二、检修内容及考核制度： （一）班检。 班检时间为接班后及班中，由当班机组司机负责落实以下检修内容： 1.截齿是否磨损超限（合金头磨没或脱落）或短缺，如有及时更换。如发现未及时更换，每个截齿罚司机50元。 2.外围螺丝有无松动，如有及时紧固，机组割透后必须检查滚筒螺丝情况，如有松动丢失及时处理，如因检查不到位造成班中掉滚筒事故，每次罚司机200元，单位500元。 3.各部油位是否符合规定，如发现漏油现象必须及时汇报，并班中及时添加，未及时添加每次罚司机50元。 4.冷却水和喷嘴是否畅通，发现问题及时处理。 5.各操做手把灵活可靠，压力表指示压力是否正常。 6.电缆槽内有无矸石等异物，齿轨有无缺轴、损坏等问题，如有及时处理。齿轨问题不及时处理每次罚单位50元，如因此造成机组行走故障每次罚单位200元。
7.整机试车，检查各部有无异响，如有及时停车并汇报。 8、机组运行过程中移溜间距是否大于15米。如违反每次罚移溜工50元，如因此造成机组行走故障每次罚单位200元。 9、机组运行过程中随时注意避免刮卡，喷水管、电缆等如因此损坏，按原价扣罚单位。 （二）日检。 日检时间为每天14点30至17点30，由使用单位检修班专职司机、机、电维护工负责，应对特殊条件工作面及事故频发工作面安排现场盯岗人员，监督、协助使用单位抓好日检内容的落实，并对落实中存在的问题及时汇报。 1.检查、更换、补齐滚筒截齿，检查有无损坏齿座，齿座完好率保持在95％以上，超标后每个齿座对单位罚款200元。 2.检查各运转部位的温度。温度高的部位要查明原因，并汇报机采科。 3.检查各部油质油量。润滑油油位要保持在油箱的正常油标位置，液压油不得出现乳化现象。 4.检查和紧固外围联接螺丝，丢失的要补齐紧固。 5.按规定对转动部位添注黄油，如回转轴、齿轨轮轴等，不按规定打油的每次罚检修人员50元，如因此造成油路堵塞每次罚100元。 6.检查齿轨完好状况，对缺轴的齿轨要补齐，如不处理每次罚单位300元。 7.检查各部位冷却水是否畅通，喷嘴是否齐全完好，管路有无漏油、漏水现象，发现问题及时处理。 8.检查电气接线箱接线是否松动，接线箱内是否潮湿有水，有无防潮措施，若如发现由于电控箱及接线箱潮湿造成采煤机故障影响正常生产时，对责任单位罚款200元。 9.检查电控箱，电动机，接线箱的防爆情况，杜绝失爆。
采煤机安装安全技术措施实用版
YF-ED-J4659 可按资料类型定义编号 采煤机安装安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤机安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一般规定： 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误，进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中，在相互交叉的地点作业时，必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况，所用绞车戗柱要齐全牢固，声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前，要检查钢丝绳是否符合要求，闸是否完整，防护罩是否齐全可靠，连接
螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前需对它的各部位进行全面检查，掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时，要慢慢闷着拉链，以防打滑，突然下落。 安装： 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线，根据安装次序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口，便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫
采煤机地面检修工作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46565 采煤机地面检修工作业安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采煤机地面检修工作业安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。 2．进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 3．站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 4．起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。 5．检修前，检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6．根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具，材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。 7．检修地点应清洁，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 8．对采煤机进行外部清洗，除去煤泥，煤尘等污物。 9．检查外部零件有无损坏、丢失。 10．使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓，安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 11．传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。 12．解体：