WINCC6.2sp2安装步骤and安装西门子工程软(精)

安装西门子工程软件总出现请重启WINDOWS问题,经常提示要重启,而且重启之后还是提示重启,

这个时候你就需要尝试下面2种方法之一:

1、安装提示重启,尤其是重复提示重启的话,请打开注册表

找到

HEEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CURRENTCONTROLSET\CONTROL\SESSIO N MANAGE\下的PendingFileRemameOpeaations键,查看该键,将该键所指向的目录文件删除,然后删除该键,或者直接删除改建。

不要重新启动,继续你的软件安装即可

2、vbs脚本法

Set WshShell = Wscript.CreateObject("Wscript.Shell"

WshShell.RegDelete

"HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\Session

Manager\PendingFileRenameOperations"

Set WshShell = Nothing

将上面的脚本保存到文本文件里,文本文件扩展名由TXT改名为VBS即可

例如:Delete PendingFile(解决重启问题.vbs

运行该vbs文件即可。

两种方法是一样的一个是手动删除,一个个是脚本自动删除。

问题原因:一般系统文件无法删除时,比如其他程序正在占用等等,系统会把这些文件保存在注册表该减值下面,以便下次重启后直接删除,有时候有一些未知的原因

导致这些文件在重启后无法删除,这些文件记录还在,西门子软件安装时检测到后就会提示重启电脑,所以这个时候,我们手动删除这个键值基本就能解决这个问题。

WINCC 6.2 sp2 安装步骤

1.控制面板-添加或删除程序-添加/删除Windows组件(A-消息队列(选上安装,

2.SQL2005,

3.wincc6.2

XP--SP3变成SP2!

打开注册表编辑器,

HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\Windows,右侧栏中找到DWORD 值CSDVerision。

这个值如果是:

十六进制的100、十进制的256,系统显示的Service Pack 版本就是SP1;

十六进制的200、十进制的512,系统显示的Service Pack 版本就是SP2;

十六进制的300、十进制的768,系统显示的Service Pack 版本就是SP3;

依次类推。将其修改为SP2,也就是修改成十六进制的200、十进制的512就是SP2了

在WINDOWS XP SP3下安装WINCC6.2时,无法安装KB319740补丁,导致WINCC无法安装,解决方法一:创建如下注册表键值后问题可以解决:

[HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\Updates\Windows

XP\SP3\KB319740]

"Des cription"="Windows XP 修补程序包- KB319740"

压缩空气管道安装工程施工组织设计方案

目录一、编制说明二、工程概况三、施工部署四、施工准备工作五、材料采购及检验六、工程施工方案七、施工进度计划及保证措施八、各项资源投入量计划九、质量保证体系及保证措施十、安全保证体系及保证措施十一、施工平面和临时设施计划十二、服务

一、编制说明本施工组织方案是根据《**招标文件》，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。本工程位于**，工程项目涉及不锈钢管道安装、管道保温等专业和技术工种，采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法，发挥公司特长，在计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合。在施工中，除保证施工质量和进度外，还应重视施工安全及环境保护，并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场，协调预制与安装的工序衔接，提高施工生产效率和场地的使用率，对于施工中所产生的边角料垃圾等要及时外运，运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验，有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。二、工程概况 2.1、工程简介：工程名称：压缩空气管道安装工程工程地点：设计单位：建设单位：施工单位：本公司工程内容:管道为不锈钢材质，DN200管道：约186米； DN100管道：约26米；

DN80管道：约8米；及φ219×8管道岩板管壳保温。计划工期：。 2.2 工程特点本工程为管道安装主要特点如下： 2.2.1本系统工程中φ219×8管道设计压力5Mpa，系统密封性要求高，确保管线焊接质量以及搞好试压、气密工作是本工程的施工重点之一。 2.2.2 管道为不锈钢材质，采用氩弧焊工艺施工。 2.2.3 管道预制深度可加大，既保证了焊接效率和质量又有利于保证安全。 2.2.4 在安装过程中与土建施工存在交叉作业等。 2.2.5合理安装施工程序，有效组织各专业施工队的作业。 2.3 编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《管道及设备保温》98R418 《室内管道支架及吊架》05R417-1 《压力表安装图》01R405 《温度仪表安装图》01R406 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《平面、突面对焊钢制管法兰》GB/T9115.1-2000 《钢制管法兰盖》GB/T9123.1-2000 《钢板制对焊管件》GB/T13401-92 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案一、管沟土方施工（一）测量放线１、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m，管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，

消防管道安装工程施工方案

消防管道安装工程施工方案 1、消防管道安装工程主要有自动喷淋及室内消火栓系统组成：（1）消防给水系统：消火栓泵、喷淋泵、消防水池设于地下室，室内消火栓用水量为40L/S，室外消火栓用水量为30L/S，火灾时间3h；喷淋系统设计用水量35L/S，火灾时间1h；消防用水540 m3，消防水池容496m3。每层每个防火区设有水流指示器及末端试水装置；（2）消防泵分别可在每只消防箱内进行远距离启动，也可在消防控制中心和泵房内手控启动，自喷泵由相应分区的水流指示器和报警压力开关自动启动，也可在消防控制中心及泵房内手控启停。（3）水流指示器、监控阀、水力报警阀、消声止回阀均采用优质产品，喷淋系统玻璃球喷头型号为ZSTZ-15,温级为68℃，地上停车楼采用易融合金喷头温级为72℃，有吊顶采用吊顶式喷头；无吊顶采用直立喷头，直立型喷头溅水盘距板底100mm。 2、工程施工技术规范与标准：（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 （2）《自动喷水灭火系统施工及验收规程》GB50261-2005 （3）《建筑消防设施技术检验规程》DB32/186—1998 （4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《压缩机、风机、泵施工及验收规范》GB50275-98 （6）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》 3、施工顺序及主要施工方法：（一）施工顺序：根据本工程特点，安装工程施工将分五个阶段进行：1、施工准备阶段；2、配合土建施工阶段；3、安装施工阶段；4、调试及设备试运行阶段；5、资料整理竣工验收交付阶段。（1）施工准备阶段： 1）本公司中标后将立即组织项目部技术人员进行图纸深化会审，并对工程施工图纸进行分析，结合实际，有的放矢，编制材料清单，进行材料设备采购。 2）按已制订的设备进场计划进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。 3）项目部及施工人员进驻施工现场，了解熟悉工程情况。 4）对作业组全体人员进行施工前安全交底，对部分工序、安装关键分项进行技术交底。与作业组签订安全施工，文明施工责任书。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：

管道安装工程施工方案(doc 11页)

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审核：刘松柏审批：洪广义湖南四化建高压阀门管件有限公司二00六年六月

一、工程概况山东鲁西化工股份有限公司40万吨总氨/年醇烃化合成氨工程位于厂区内。工程内容含：高压管道、管件、紧固件、管架及阀门安装。高压管道、管件、紧固件、管架及阀门安装及试压、试漏、吹扫工作。安装特点如下： 1.工艺配管为高压管及中低管对管道焊接要求高。 2.工业管道布置紧凑、工期短，大量采用工厂化预制和现场预制。二、编制依据 1、施工图纸及招标“须知”文件要求。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323—87) 5、《化工工业工程建设交工技术文件规定》GB20237-94 6、《化工施工安全规程》HGJ233-8 三、施工工艺程序 1、工序：原材料检验下料预制焊接无损检验安装检验试压吹洗合格中交。 2、施工前应具备的条件 2.1 经有关部门批准的开工报告或开工许可文件。 2.2 有关的图纸和技术资料齐全，且经过图纸会审和设计交底。 2.3 与管道有关的土建工程施工完毕，并经甲乙双方检查合格，现场“三通一平“已满足施工要求，与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。 2.4 必要的施工机具配置到位，施工人员到场，持有相应工种的有效上岗证及合格证。 2.5 施工方案已审批，向施工人员的技术交底工作已进行完毕。 2.6 进入现场的管子、管件、阀门等全面进行检查。管子、管件表面应无裂纹、结疤、缩孔、夹渣、折皱、严重锈蚀等缺陷，启闭灵活，高压阀门已逐个进行强度和严密性试验，经检验试验合格的管道、阀门清理干净后封闭做出标识，在指定的位置摆放整齐。 2.7 进入现场的管道组成件、预制件，均已按照各自设计文件要求，对型号、规格、材质、数量核对无误。 2.8 高压管道工厂化预制的管线送入现场后，应对照单线图，逐根核对其规格、尺寸、材质及走向。四、管道预制和安装 1、管道的切割 1.1高压管道因工厂化预制，现场切割较少，当用氧乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。无论哪种方法切割后，均用角向磨光机将切割面氧化皮、溶渣、凹凸不平处及飞边毛刺、打磨平整。 1.2管子切口质量应符合下列规定 1.2.1切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等。 1.2.2切口的端倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 2、管道预制 2.1高压管道按轴测图，工厂化预制，并留下相应的封闭口，现场焊接。 2.2中低压管道在指定的位置依据施工图现场预制，亦留下相应的封闭口，待安装到位后焊接。 2.3高、中、低压管道预制后，均应及时在管道上做好管线号及同一根管线上的顺序号标记。

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 1、施工总程序 2、室内给水系统 1）工艺流程 2）施工方法及有关技术措施（1）该系统采用铝塑复合管锁母连接，管材进入现场必须具有严格的检验，并有产品合格证或质保书。（2）切断管子，必须使断面垂直于管轴，管子切割一般使用管安装准备孔洞预留埋件管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装管道安装填堵孔洞水压试验设备安装闭水试验竣工验收调试通水试验系统冲洗安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗

子剪或管子切割机。（3）管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留管槽，当尺寸走向不明确时，用机械刨槽进行暗敷，槽应顺通，侧壁与管外壁净距不应小于15mm，槽深为管径加30mm；管道在墙槽内不得扭曲，管卡间距宜取1200mm～1500mm；管道安装结束，经二次试压合格后，由土建用C10水泥砂浆进行固定。（4）管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与管之间应采用橡皮进行隔离，管道支架最大间距可按下表确定：管道支撑点最大间距（5）管道穿越楼板屋面时，必须设2倍直径的钢套管，套管应高出地面（楼面）50mm。（6）管道试验压力为800KPa，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试验压力后稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如10分钟内压降不超过50Kpa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。（7）土建初装修后，沿暗敷管走向在墙饰面上弹出管道走向色线，以利于住户在二次装修时，对管线的保护。 3、排水系统

安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1）工艺流程 2）主要施工方法及技术措施（1）排水系统含生活废水和生活污水，采用UPVC管。（2）管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836-86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。（3）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。（4）横管和横管、横管和立管的连接，应采用45°三通加45°弯头的形式或90°斜三通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头。（5）按设计要求及施工规范设置检查口、伸缩节、清扫口。（6）管道的连接采用粘接 a、管材或管件粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 b、用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，将插口稍做转动，粘接后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 c、管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度： DN50为25mm，DN70为40mm，DN100为50mm。

step7 v5.4 安装

安装前，关闭360安全卫士等，及各种杀毒软件，关闭防护墙。 1）先解压，解压到一个英文目录，如下： D:\Step7 V5.4 SP5 Chinese\Step7 V5.4_SP5_CN 因为中文与德文冲突，所以起中文名字，会出现意想不到的问题。假如你的目录是：D:\下载文件\Step7 V5.4_SP5_CN，不行，“下载文件”是中文2）双击Setup.exe，进行安装

3）选择安装语言，点击下一步，若界面出现乱码，这是由于windows区域和语言设置造成的，不影响正常安装和使用，单击下一步即可。

5）选择需要安装的程序STEP7标准版，包含STEP7，授权管理器软件和Acrobat阅读软件(如已安装，可不选择)。可根据你的需要进行选择 STEP7专业版软件中包含了STEP7软件，S7-SCL, S7-GRAHP, S7PLCSIM，授权管理器和Acrobat阅读软件。 6）选择安装类型，最好选择典型安装：点击“更改”按钮可更改安装路径 7）选择产品语言 8）安装授权：选择Yes即刻导入授权；选择No稍后安装授权。此次选择：选择No稍后安装授权。使用软件授权。 9）安装PG/PC接口：PC Adapter, CP 5611, CP5511等驱动集成在STEP7中，用户根据实际情况进行选择。 10）安装完成，重新启动计算机。

安装注意事项及错误处理：如果曾经安装过老版本的STEP7,务必完全

如何完全卸载STEP7和所有的软件包？说明：推荐卸载所有的SIEMENS软件，当卸载完STEP7后再重新安装这些软件。警告：在卸载过程中，在计算机上的所有SIEMENS文件夹和注册表将被删除。如果文件夹中包含STEP7项目，在SIMATIC Manger中用"File>Save as..."功能将这些项目文件拷贝到其它的目录下。也可以用"File > Archive"功能压缩到其它目录或者其它驱动器下。不要用Windows Expolrer 的复制或者移动功能来处理这些项目文件。此外，从目录“<>\Siemens\Step7\S7data\gsd\”备份GSD文件。重要说明：首先将授权拷贝到授权盘中。下面是完全卸载的操作步骤。

管道设备安装工程安全措施

管道设备安装工程安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

管道设备安装工程安全措施一、认真搞好安装前准备阶段的安全技术工作。施工前一定要编制安装工程施工组织设计或施工方案，方案中应有具体有针对性的安全技术措施。对施工地点的周围环境，要认真进行安全检查，有针对性的提出预防措施。在安装施工范围内的洞口、坑边、临边、升降口边等，应有固定的盖板、防护栏杆等防护措施的明显标志。不安全的隐患必须排除，否则不能进行安装作业。认真搞好安全教育和安全技术交底工作。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工，必须加强领导，密切配合，做到统一指挥，共同拟定确保安全施工的措施。进行交叉作业，必须设置安全网或其它隔离措施。在从事防腐、放射性和有毒有害作业时，施工前要认真检查防护措施。劳保用品是否齐全。要配备一定数量有经验的架子工搭设架子，也可制作一些工具式可移动式的平台安装架。二、设备吊装要有吊装方案，计算好设备的重量，以正确选择吊装机具和吊装方法。有时设备没有铭牌，不知其重量，一定要在吊装前计算清楚，切勿盲目选用。三、要搞好设备安装过程中周围孔洞的防护，要满铺脚手板或加盖固定盖板，边安装边拆除，切勿麻痹大意。在安装设备过程时，凡超过2m以上的作业，周围没有安全防护的必须系好安全带。

四、在挖掘管沟土方时，必须按照土方施工安全技术的规定进行。凡深度超过1.5m时，一定要放坡或加可靠支撑，管沟土方开挖和埋管，尽量在雨季到来之前或雨季过后进行，并集中力量以最快速度搞完，以确保施工的安全。五、架设高空管道操作面必须有可靠的安全防护。能搭脚手架的一定要搭脚手架，管线较短的可以沿管线满搭。操作面要保证有600mm宽，满铺脚手板，并设1.2m高两道防护栏杆。每隔20m应搭设人行梯道。管线较长可以分段搭设，搭设一段，施工一段，施工完后再搭下一段，如果管线很长很多，脚手架材料较缺，也可在下面铺设双层水平安全网，搭部分脚手架作辅助的安全防护措施。在屋架下，天棚内，墙沟边安装管道时，要有充足的照明，能搭脚手架的一定要搭，不能搭的就在管道下面铺设双层水平安全网，工人作业时一定要挂好安全带，水平安全网要宽于最外边的管道1m以上，以保证管道保温作业人员的安全。六、在设备、管道安装施工中，对于零星的焊接、修理、检查等作业点的安全防护更不能忽视，坚持不进行安全防护的就不准进行施工。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程工艺管道施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)

一、工程概况：本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。二、编制依据本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸三、主要工程量主要工作量

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。

STEP7200sp9安装步骤

STEP7 200sp9安装步骤一、首先右击S7-200.sp9.zip文件解压到S7-200.sp9文件夹（或者解压到随意的英文文件夹中，也不要把安装包放在桌面上安装，如果有中文安装时会提示未找到ssf）；二、打开S7-200.sp9文件夹，打开 4.0.9.25_Individual文件夹，打开Disk1文件夹，双击 setup.exe，进行安装，如果提示电脑需要重启或如图所示则需要在电脑的注册表里删除一个注册表就不提示重启了，具体方法：运行注册表命令 regedit，在注册表内“HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\Session ”中删除注册表“PendingFileRenameOperations”，右击它删除。如果不会打开注册表，请百度一下。三、双击setup.exe之后，选择英语，安装好可以设置中文，如图下一步。

四、默认，下一步。

五、yes，next后，程序进入安装状态；

六、选择立即重启电脑，重启后电脑桌面上会多三个图标

八、将S TEP 7 -Micro/W IN设置为中文版本安装完成后，双击桌面上“V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6”图标，运行程序。在程序的菜单栏选择Tools > Options 命令。在弹出的Options 选项卡的左边点击General 选项，然后在右边的Language 选项中选择Chinese，再单击选项卡右下角的“OK”按钮。

程序会要求关闭整个程序以设置语言，待程序关闭后重新启动程序可看到程序已设置为中文版本。到此安装结束，及时收货，评价者送精彩视频教程，谢谢支持。

燃气管道安装工程施工工艺

燃气管道安装工程施工工艺工艺流程：施工测量→沟槽开挖→吊装下管→管道组对焊接→焊口探伤→管道清扫→管道强度试验→焊口防腐→沟槽回填土→阀室球阀安装→管道严密性试验 1、施工测量 1.1、测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作。 1.2、测量复测及测量放线：交接桩完成后，开工前应进行测量复核，对控制点加密后，测放出管道中心线、高程和沟槽上口开挖线。 2、沟槽开挖 2.1、槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2、用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下道工序作业时，沟槽底应留出200mm左右一层土不挖，等下道工序前用人工清底。 2.3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便子下一道工序作业。 2.4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，高度不应小于1.5m。 2.5、堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6、沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合下表的规定。

沟槽边坡坡度注：此表适用于坡顶无荷载，有荷载时应调整放缓。 2.7、人工挖沟槽深度宜为2.0m左右。 2.8、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定 2.9.1、设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。 2.9.2、非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。 2.10、基底处理 2.10.1、地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂填土层等情况，应会同设计协商解决。 2.10.2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：

安装工程施工方案.doc

安装工程施工方案一、工程概况 **************工程位于连云港市解放东路。其中****楼为****层，****楼为****层，****楼为****层，剪力墙结构。****为2层，为框架结构。本工程位于****，由****有限公司投资建设，工程质量由****有限公司监理，并由****有限公司总承建，由****担任项目经理。二、施工准备（一）安装程序 1、施工前的准备； 2、配合土建预埋电气管道； 3、电气设备基础制安；（二）施工准备 1、熟悉图纸资料，对图中选用的安装材料等进行统计，并注意图纸提出的施工要求。 2、准备工具材料。 3、确定施工方法。 4、进行技术交底。 5、预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。三、主要施工方法（一）给排水安装工程 1、室内给水管道安装室内给水管道由引入管（进户管）、干管、支管等组成。其安装顺序一般是：先安装引入

管，然后安装干管、立管和支管。以上工作一般在土建主体A工程完成而墙面粉刷完毕后进行。但在土建施工过程中，要与土建部门配合，预留各种孔洞、支架或预埋套管等。 1.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压管道冲洗→管道防腐和保温 1.2质量要求 A、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 B、管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未处理的松土上。 C、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 1.3安装要求 A、进户引入管安装从室外给水管网中接出支管，把水引入室内给予水系统。安装引入管时，应使其向室外管网有不小于0.003的坡度。每条引入管上均应安装控制阀门，并在旁边靠近室内一侧设置泄水装置，以便在室内管道需要检修时排清管内积水。 B、干管安装先了解和确定干管的标高、位置、坡度及管径等，并正确地打按尺寸埋好支架，待支架牢固后，即可架设干管。连接干管时，应先预定出立管的位置，按尺寸要求在干管上连接立管的管件。安装好的干管，应在支架上先用卡环固定，此时要求整根管道都应在一条直线上。干管和变径位置，应在支管之后，离主分管要有不小于大管的直径，全不能小于100MM 的距离。最后，在整个水平方向上，用水平尺分段进行一次复核，不使局部管段有“塌腰”或“驼背”现象。 C、支立管安装干管安装后，即可安装立管。凡穿过楼板的立管。均需设置套管，套管内不能有接口。为便于检修，在安装过程中，按照支管的高度，装在分支管件如三通或四通。支管是连接立管处，应装设阀门，安装阀门手轮应向上与垂直线成45度。

人饮管道工程施工工艺

一、管道工程 1、管道工程施工主要施工顺序：确定管线位置管沟开挖深度测量管材连接打压*试验土方回填。 (1)在测量放线的基础上为了保证工程的进度和质量，在进行复测，在允许偏差的范围内，进行管沟开挖。 (2)管沟开挖采用人工开挖，主干管、支管以及毛管的埋深依照设计同时结合实际土质情况，进行开挖线的确定，并确定合理的开挖边坡，防止塌坡伤人。 (3)管子的埋设深必须依照设计，保证灌溉，在开挖后的管沟间内再进行埋深测量，符合设计要求方可进行管子的下沟连接。 (4)管材连接时必须严格依照操作规定，保证连接安全，该项工程采用的管材连接形式均为承插式连接，在连接之间检查连接口是否完整，在公口内套入橡胶圈，同进选择合适的润滑剂。具体连接时在以上工序就绪后，利用紧线器进行连接，紧线器的使用方法见其说明，在紧线的过程中用力均匀、平稳，同时要使两节管的中心线一条线上，便于连接。必须保证管材以及搭接口处都必须满足一定的压力承受，为此必须进行压力试验。 (5)在进行压力试验前，必须先做以下准备工作：检查已连接好的管网的设备情况：阀门启闭灵活开度符合要求。排、进气装置应畅通无阻

检查埋管道填土定位情况，管道应固定，接头处应显露并能观察清楚渗水情况。在做压力试验时，管道长度不能大于1000m ，具体进行时温度，在5C以上，排净管内空气，管道注满水，试验压力不应小于系统设计压力的 1.25 倍。试验时开压应缓慢达到试验压力后，保压10 分钟，无泄漏，无变形即为合格，在耐水试验和渗水量试验都符合的情况下，可进行全面回填。 2、在回填时应分层进行回填，防止任何坚硬杂物填入管沟内并进行一定程度的夯实。 3、相关管件的安装变径、三通四通的连接时必须达到设计要求，保证耐压试验和渗水试验符合要求。在支管上打孔连接，由专门施工人员操作，保证连接。

管道安装工程施工方案与技术措施

管道安装工程施工方案与技术措施 1、输水管道铺设 1）施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。 2）输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m 布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。 3）PVC管材和管件的检验管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。 4）管材的现场检验 ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。 ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 ⑷管材的弯曲度w 1.0%。 5)管件的现场检验 ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚； ⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 6)管材、配件的运输及堆放 ⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵ PVC 管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。 ⑶PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过 1.5m ;对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。 ⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。

STEP完整安装过程

STEP7软件安装首先本人用的是版本此版本可在win7 64位系统中正确安装。以前的版本包括只可以Step7V5.5_CN 版本均无法再win7 64位系统正确安装，其中Step7V5.5_CN 版本可以在win7 32位系统中正确安装。（与Step7V5.5_CN是不同的，前者是最新的一版，解决了与win7 64位系统兼容问题）各种版本下载地址如下： 2830550/（这里有各种西门子SIEMENS 软件）也可直接点击： [西门子工业自动化及驱动或直接复制下面的迅雷地址：下载后完成后双击Setup.exe ，此时将检测系统是否安装了STEP7，如果没有安装将不能继续下一步骤，解决方法有两种：一.用CD_1\STEP7\Disk1里的SETUP.EXE直接安装二.修改CD_1里的Setups.ini文件 Setups.ini文件用记事本打开后，找到[TERMS]行 Term1=Registry%%\HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\SIEMENS\AUTSW\S TEP7\Version%%REGSZ%%=>%%5.4%%TermMessage1%%1 修改为 ;Term1=Registry%%\HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\SIEMENS\AUTSW\ STEP7\Version%%REGSZ%%=>%%5.4%%TermMessage1%%1 Term1= 就是把检测注册表的那项用“;”注释掉，再建一个空的检测项就可以了。显示系统条件不能满足：在注册表内 “HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\Session Manager\ ”中删除注册表值 “PendingFileRenameOperations” 不要重新启动，继续安装软件。我用的是第一种方法。完成上述步骤后再次双击Setup.exe 开始安装，如果出现“未找到SSF文

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 1供水管道安装工程其工作内容包括：管道土方开挖、回填、夯实，管道敷设和接头处理、试压等。 2 沟槽开挖（1）正确选择沟槽的开挖断面，可以为管道施工创造便利条件，保证施工安全，减少开挖土方量。选定沟槽断面通常应考虑以下因素：土的种类、水文地质情况、方式方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度和管道埋深等。（2）一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。（3）聚乙烯管道敷设在稳固的土壤中或在地面连接时，管道槽底宽度不宜小于下表规定：在稳固的土壤中管沟的最小宽度值（4）聚乙烯管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽大度，管道槽底宽度不宜小于管外径D＋500mm，且总宽度不得小于700mm。（5）沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理。（6）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 1）当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 2）当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。（7）管道基础或垫层应符合以下规定： 1）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。 2）对于温陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案一、空调系统简介 1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。二、施工准备 1、施工准备熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案人员配置施工机具准备编制设备材料加工计划核定设备材料成本

加工定货

2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）

施工预算施工进度计划施工方法资源需要量计划加工订货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使用 B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表：序号名称规格单型号位参考进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批

WINCC6.2sp2安装步骤and安装西门子工程软(精)

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管道安装工程施工方案

消防管道安装工程施工方案

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管道安装工程施工方案(doc 11页)

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管道安装工程施工方案

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管道安装工程施工方案与技术措施

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最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

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