单梁行车检验报告

电动单梁起重机企业自检

产品名称: 电动单梁起重机规格型号: LD —使用单位: 检验日期:

电动单梁起重机检验报告

产品名称电动单梁起重机规格型号 LD —出厂编号数量 1台

安装地点工作级别 A4 制造单位工作环境非露天检验依据:

1、《起重机机械监督检验规程》

2、《通用桥式起重机》(GB/T14405—1993)

3、《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278—1998)

4、《电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996)

主要检验仪器设备:

万用表、绝缘电阻仪、接地电阻仪、水准仪、弹簧秤、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪

检验结论:

签发日期: 年月日备注:

批准: 审核: 检验:

检验序检验内容与要求检验结果结论项目号

1 应设有害环境安全防护措施无此项

2 应有起重量和检验合格标志符合要求

3 危险部位应有安全标志符合要求

4 安全距离符合要求作业环

境及外5 应有安全方便的检修作业空间或辅助的检修平台无此项观 6 通道、梯子应牢固，平面防滑性能良好。无此项

7 栏杆高度应为1050mm 无此项

8 走台宽度应不小于500mm 无此项

连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉连接不得松动，不应9 符合要求有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。

10 起重机的上拱度大修后不低于 0.7S/1000 12mm

11 门式起重机的上翘度不低于 0.7L1/350 无此项金属

结构主梁腹板主梁腹板在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ 符合要求的局部平12 其主梁腹板余区域不大于1.2δ 符合要求面度

13 跨度极限偏差?s=?[2+0.1(S—10)]mm 符合要求

14 小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差无此项

15 轨道接头的高低差d?1mm 无此项小车 16 轨道接头侧向错位f?1mm 无此项轨道 17 轨道接头接头间隙e?2mm 无此项

两端最短一段轨道长度应大于1.5m，在轨道端部应加挡块。 18 无此项

司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机连接应牢19 无此项固、可靠。

司司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机外音响信号，门必须20 无此项机安装锁定装置。

室司机室应有良好的视野，内部净空高度一般不低于2m， 21 无此项 222 底部面积不小于2m 无此项

门的开门方向应符合相关标准要求。 23 无此项

新安装起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差。

24 大车轨距的极限偏差无此项

最大不超过?15mm。

25 轨道接头间隙不大于2mm 符合要求

大车轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm，且不大于吊车梁26 符合要求轨道腹板厚度的一半。

27 固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得窜动。符合要求

轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运28 符合要求行不应有卡阻现象。

吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩，不应有裂纹、29 符合要求剥裂等缺陷。吊钩 30 吊钩危险断面磨损量无此项开口度增加量 31 无此项

检验序检验内容与要求检验结果结论项目号

钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配并正确32 符合要求穿绕。

固定端应牢固、可靠压板固定时，压板不少于2个(电动葫芦不少 33 3个于3个)。钢丝绳

34 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 4圈及其固

定 35 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦。符合要求

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现36 符合要求象。

37 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。无此项

38 钢丝绳断丝数无此项

39 滑轮直径符合要求

40 滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷; 符合要求滑

轮

应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 41 符合要求

42 动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器( 符合要求

制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，43 符合要求液压制动器不应漏油。

制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或制动器 44 符合要求油污。

45 制动器调整适宜,制动平稳可靠。符合要求

制动轮应无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹)，凹凸不平度不46 符合要求得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。

地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。 47 符合要求减速器 48 工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。符合要求开式齿轮 49 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。符合要求车轮 50 车轮不应有过度磨损等缺陷( 符合要求联轴器 51 零件无缺损，联接无松动(运转时无剧烈撞击声。符合要求

52 卷筒直径D 无此项 Omin

多层缠绕的卷筒(端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的卷筒 53 无此项凸缘。

54 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。符合要求导绳器 55 导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。符合要求环链 56 环链不应有裂纹、开焊等缺陷无此项电气设机械固定应牢固(无松动;传动部分应灵活，无卡阻;绝缘材料应备及电57 良好，无破损或变质;螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应符合要求器元件可靠(无接触不良。

大车供电裸滑线除涂红色安全色外(导电接触面除外)，还应在适当符合要求

位置装设安全标志或表示带电的指示灯; 馈电 58 集电器沿滑线全长应可靠接触; 符合要求装置

移动式软电缆应有合适的收放措施。符合要求线路绝缘 59 额定电压不大于500V时,电气线路对地的绝缘电阻不低于0.8MΩ 1.1 MΩ

供电电源应设总电源开关(该开关应设置在靠近起重机且地面人总电源60 员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设符合要求开关备。

检验序检验内容与要求检验结果结论项目号

电气隔离装置

61 低压的总电源回路应设能够切断所有动力电源的主隔离开关符合要求

或其他电气隔离装置。总电源开关应具有隔离作用。

总电源回路的短路保护

62 应设自动断路器或熔断器来实现短路保护，自动熔断器每相均符合要求

应有瞬时动作的过电流脱扣器。

失压保护

63 总电源应有失压保护。当供电电源中断时.必须能够自动断开符合要求

总电源回路( 电气

64 零位保护:开始运转，手柄置于零位，电机才能运行。无此项保护

65 每个机构均应单独设置过流保护。无此项 66 应设有超速保护措施无此

项 67 电磁铁电源，应保证起重电磁铁不断电。无此项

便携式控制装置

采用便携式控制站或手电门控制时(按钮盘上应设紧急断电开

68 关;按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳;按钮盘按钮控制电源必符合要求

须采用安全特低电压(按钮功能有效;按钮盘一般应采用绝缘外壳;

外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。

司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明(当动力电源切

断时照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时(应有防震无此项

措施。

固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专用工作零线

照明 69 时(照明用220v交流电源应由隔离变压器获得，严禁用金属结构无此项做照明线路的回路(单一蓄电池供电(且电压不超过24v的系统除外)。

可移动式照明装置的电源电压不应超过36v(交流供电应使用无此项安全隔离变压器(禁止用自藕变压器直接供电。

总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。起重机(手

信号 70 电门控制除外)应设有示警音响信号(并且在起重机工作场地范围无此项

内应能清楚地听到。

电气设备的接地

允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个有可靠

电气连接的导电整体。如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接71 符合要求地干线或跨接线。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均应与

金属结构间有可靠的接地联接。

接地金属结构的接地

当供电电源为中性点直接接地的低压系统时(整体金属结构的

接地型式应采用TN或TT接地系统。零线重复非接地的接地电阻不72 符合要求大于4Ω;零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应

不大于50V。

检验序检验内容与要求检验结果结论项目号

起升机构应设起升高度限位器(吊运炽热金属的起升机构应装两套高度限73 高度限位器，两套开关动作应有先后，并应控制不同的断路装置和符合要求位器尽量采用不同的结构型式(功能可靠、有效。

行程限大、小车运行机构应设行程限位器(电动葫芦单梁、悬挂起重机的74 符合要求位器小车和手动起重机运行机构除外)，且可靠有效。

额定起重量桥式大于20t、门式大于10t的起重机应安装起重量限起重量无此项 75 制器。当载荷达到额定载荷90,时(应报警;当载荷超过额定载限制器荷但不超过额定载荷110,时，应断电。

防风露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置。其无此项 76 装置零件无缺损(独立工作分别有效。

缓冲器大小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部止挡(缓冲器

符合要求和端部77 与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好。端部止挡止挡应固定牢固(两边应同时接触缓冲器。

大车轨道设在工作面或地面上时(起重机应设扫轨板;扫轨板距轨78 扫轨板符合要求道应不大于10mm。

防倾翻在主梁一侧落钩的单主粱起重机应装设防倾翻安全钩。小车正常运79 无此项安全钩行时(应保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。检修裸滑

线供电的起重机(靠近滑线一侧应设固定可靠的检修吊笼或80 无此项吊笼提供方便检修滑线且安全的设施。

必须设置紧急断电开关(在紧急情况下(应能切断起重机总电源。紧急断81 紧急断电开关应是不能自动复位的(且应设在司机操作方便的地符合要求电开关方。

通道口联必须设有电气联锁保护装置(当任何一个门打开时(起重机所有的82 无此项锁保护机构应均不能工作。

滑线防83 作业人员或吊具易触及滑线的部位均应安装导电滑线防护板。无此项护板

起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。露天作防护罩 84 无此项业的起重机的电气设备应装设防雨罩。

空载各种安全装置工作可靠有效:各机构运转正常(制动可靠;操纵系85 符合要求试验统、电气控制系统工作正常;大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。额定载各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。静态试验后检查起重机不86 符合要求荷试验应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

起吊额定载荷(离地面100,200mm(逐渐加载至l.25倍的额定载

87 荷，悬空不少于lOmin,卸载后检查永久变形情况。重复3次后不符合要求

得再有永久变形。静载

试验 88 试验后主梁上拱度不小于:0.8S/1000 符合要求

起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全89 符合要求的缺陷。

动载试验 90 试验后起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。符合要求

单梁天车安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 单梁天车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9648-41 单梁天车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识，身体状况良好。 2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量，严禁超载、超负荷吊运。 3、进行作业前应检查以下几点： 1）操作者步行范围内无障碍物；轨道上不应有异常，重物运行通道周围无人员通行。 2）试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 3）空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠； 4）起升、下降及运行的制动应灵敏可靠，导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠。 5、不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

6、重物达到或接近额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。 7、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。 8、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物体时，不得进行操作。 9、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫，被吊重物与钢丝绳不垂直时不得进行操作。 10、使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

手动单梁行车安全操作规程

单梁行车安全操作规程 1、行车须经特种设备培训考试合格，并持有操作证件者方能操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠，否则严禁吊运。 3、在吊运多人挂钩重物时，只服从专人指挥，但对任何人发出的紧急危险信号，都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，使在场每一个人都确认无误才可操作。 5、运行时，行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。行车与障碍物间要保持一定的距离，严禁撞车。 6、重吨位物件起吊时，应先升离地面20～200毫米试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 7、当大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用限位代停车。 8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开行车操作岗位。 9、运行中、地面有人或落放吊件时应发出警告。严禁吊物从人员或设备上越过。吊运物件离地不得过高。

10、夜间作业应有足够的照明。 11、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，做好防滑、防坠落等措施，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 12、工作完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并做好大小车防滑措施。（二）、行车工必须做到“十不吊”： 1、重量不明或超过额定负荷不吊； 2、歪拉斜挂、工件捆绑不牢不吊； 3、指挥信号不明不吊； 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊； 5、吊物边缘锋利无防护措施不吊； 6、工件上站人或放有活动物品的不吊； 7、埋在地下的物件不吊； 8、光线阴暗看不清吊物不吊； 9、易燃易爆物品不吊； 10、管理人员违章指挥不吊。

单梁桥式起重机操作规程(正式)

单梁桥式起重机操作规程 1工作前 1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。 1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 1.4带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 1.5操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 2试车 2.1 在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 3工作中 3.1每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

3.2严格执行“十不吊”的制度： ①指挥信号不明或乱指挥不吊； ②超过额定起重量时不吊； ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊； ⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊； ⑨埋在地下物件不拔吊； ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊； 3.3发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。4工作后 4.1将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。 4.2进行日常维护保养，填写维护保养记录。 4.3做好交接班工作，填写使用记录。

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A61050 单梁起重机、电动葫芦安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

单梁起重机、电动葫芦安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位期等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4、电动葫芦在起吊过程中发生异味，应立即

手动单梁行车安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改手动单梁行车安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手动单梁行车安全操作规程(最新版) 1、行车须经特种设备培训考试合格，并持有操作证件者方能操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠，否则严禁吊运。 3、在吊运多人挂钩重物时，只服从专人指挥，但对任何人发出的紧急危险信号，都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，使在场每一个人都确认无误才可操作。 5、运行时，行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。行车与障碍物间要保持一定的距离，严禁撞车。 6、重吨位物件起吊时，应先升离地面20～200毫米试吊，确认

吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 7、当大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用限位代停车。 8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开行车操作岗位。 9、运行中、地面有人或落放吊件时应发出警告。严禁吊物从人员或设备上越过。吊运物件离地不得过高。 10、夜间作业应有足够的照明。 11、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，做好防滑、防坠落等措施，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 12、工作完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并做好大小车防滑措施。（二）、行车工必须做到“十不吊”： 1、重量不明或超过额定负荷不吊； 2、歪拉斜挂、工件捆绑不牢不吊； 3、指挥信号不明不吊； 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

单梁起重机操作规程

BWM/W xxxxxxxxxxxxx电气有限公司企业标准 BRM/WI-1001 单梁起重机操作规程审核签字: 批准日期: 2015-01-01 发布2015-01-01 实施

xxxxxx电气有限公司有限发布 1适用范围本文件规定了LD3t-5.5型单梁吊车的操作方法及操作过程注意事项。2操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1单梁吊车作业环境的要求 221.1作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求，现场配备有合格的消防器材。 2.2.1.2夜间工作时应有充足的照明。 2.1.2对单梁吊车状态的规定 2.1.2.1电动葫芦位置正确，钢丝绳无磨损，起重机与建筑物间间隙合适，各按钮、操作手柄灵活，好用。 2.1.2.2各种起重设备，应标明起重吨位，不得超负荷运行，必须定期检修，保持完好。 2.1.2.3吊钩不能有裂纹、钢丝绳不能有断股，不能采用补焊等手段处理吊钩、钢丝绳。 2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求 2.1. 3.1单梁吊司机、电动葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。 2.1. 3.2上岗前，必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服。 2.1. 3.3使用时，必须精神集中观察地面情况，严禁吸烟、聊天等分散精力的活动 2.1.4单梁吊车启动前检查的要求 2.141吊车开动前首先将检查单梁吊车状态是否完好。检查专用吊具，沿不同的方向进行锁定、松开，看是否工作安全、灵活。

2.1.4.2工作前应检查运行各方向是否与开关指示方向一致。分别开动各方向的电机时，应能正常运转，无异常声响。限位开关和各安全防护装置的作用应准确可靠，起重机与建筑物间的间隙，应符合安全标准，否则应及时找维修人员维修，调整后方可进行吊装工作。 2.1.4.3小吊车使用前必须先空车试运行转，并仔细检查挂钩和钢丝绳，确认无问题时方可使用。 2.2生产过程操作 2.2.1单梁吊车作业过程中的规范操作 2.2.1.1电动葫芦应建立设备专责制，操作人员应定期维护保养，确保电动葫芦安全可靠运行。 2.2.1.2限位开关是一种安全装置，不能经常碰撞，保证限位开关灵敏好用。 2.2.1.3不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路或烧坏电机。 2.2.1.4松开红色锁定电源开关，再按下绿色电源按钮，此时起重量限制器显示，供电正常。吊具逆时针为索紧，顺时针为松开。 2.2.1.5 按照 ?:'小车上升'小车下降

2021手动单梁行车安全操作规程

2021手动单梁行车安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0172

2021手动单梁行车安全操作规程 1、行车须经特种设备培训考试合格，并持有操作证件者方能操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠，否则严禁吊运。 3、在吊运多人挂钩重物时，只服从专人指挥，但对任何人发出的紧急危险信号，都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，使在场每一个人都确认无误才可操作。 5、运行时，行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。行车与障碍物间要保持一定的距离，严禁撞车。 6、重吨位物件起吊时，应先升离地面20～200毫米试吊，确认

单梁起重机安全操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 单梁起重机安全操作规程(2021)

单梁起重机安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。一、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（紧急断电停止装置和限位装置），确认设备和装置灵敏准确、安全可靠；确认起吊绳、钩无损伤，并与起吊物的重量匹配，方可使用。二、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运动中，地面有人或落放吊件时，应予以告示；严禁吊物从人员上方越过；操作人员不得站立在行车起吊物经过的方向；吊运物件不得离地过高。三、检修行车时，应停靠在安全的地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。四、重吨位的物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作多个方向的控制按纽。五、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。六、机床操作人员在使用行车起吊机床上的工件时，在卡盘或顶针未松开，工件可以自由搬动前，不得将起吊绳络住工件或用起吊钩

单梁天车安全操作规程(标准版)

单梁天车安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0018

单梁天车安全操作规程(标准版) 1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识，身体状况良好。 2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量，严禁超载、超负荷吊运。 3、进行作业前应检查以下几点： 1）操作者步行范围内无障碍物；轨道上不应有异常，重物运行通道周围无人员通行。 2）试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 3）空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠； 4）起升、下降及运行的制动应灵敏可靠，导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠。 5、不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

6、重物达到或接近额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。 7、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。 8、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物体时，不得进行操作。 9、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫，被吊重物与钢丝绳不垂直时不得进行操作。 10、使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

电动单梁吊车工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A43863 电动单梁吊车工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动单梁吊车工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法，持证上岗，非本岗位人员严禁操作。 2、使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好，卷扬钢绳是否正常，不允许有打绞、压绳现象，线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。 3、使用时，应先在无吊物状态下点动各个功能开关，检查开关是否灵活，吊车各方面的运行是否正常，确认无误后方可投入使用。 4、吊运物件时，要用合格的吊具拴挂牢靠。

电动单梁桥式起重机操作规程(新编版)

电动单梁桥式起重机操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0605

电动单梁桥式起重机操作规程(新编版) 1.开机前的检查 1.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。 1.2检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 2.操作步骤 2.1试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切

断电源。 3.操作注意事项： 3.1本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。 3.2不得超过起重机规定的起重量使用。 3.3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。 3.4吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。 3.5控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。 3.6不准倾斜起吊或拖拉重物。 3.7限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。 3.8电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。

单梁起重机(行车)安全操作规程

编号：SM-ZD-92423 单梁起重机（行车）安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

单梁起重机（行车）安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（紧急断电停止装置和限位装置），确认设备和装置灵敏准确、安全可靠；确认起吊绳、钩无损伤，并与起吊物的重量匹配，方可使用。二、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运动中，地面有人或落放吊件时，应予以告示；严禁吊物从人员上方越过；操作人员不得站立在行车起吊物经过的方向；吊运物件不得离地过高。三、检修行车时，应停靠在安全的地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。四、重吨位的物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作多个方向的控制按纽。五、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取

单梁起重机操作规程

BWM/W 单梁起重机操作规程审核签字：批准日期： XXXXXX电气有限公司有限发布

1 适用范围本文件规定了LD3t-5.5型单梁吊车的操作方法及操作过程注意事项。 2 操作规程要求 2.1 运行前的准备 2.1.1 单梁吊车作业环境的要求 2.2.1.1作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求，现场配备有合格的消防器材。 2.2.1.2夜间工作时应有充足的照明。 2.1.2 对单梁吊车状态的规定 2.1.2.1电动葫芦位置正确，钢丝绳无磨损，起重机与建筑物间间隙合适，各按钮、操作手柄灵活，好用。 2.1.2.2各种起重设备，应标明起重吨位，不得超负荷运行，必须定期检修，保持完好。 2.1.2.3吊钩不能有裂纹、钢丝绳不能有断股，不能采用补焊等手段处理吊钩、钢丝绳。 2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求 2.1. 3.1单梁吊司机、电动葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。 2.1. 3.2上岗前，必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服。 2.1. 3.3使用时，必须精神集中观察地面情况，严禁吸烟、聊天等分

散精力的活动。 2.1.4 单梁吊车启动前检查的要求 2.1.4.1吊车开动前首先将检查单梁吊车状态是否完好。检查专用吊具，沿不同的方向进行锁定、松开，看是否工作安全、灵活。 2.1.4.2工作前应检查运行各方向是否与开关指示方向一致。分别开动各方向的电机时，应能正常运转，无异常声响。限位开关和各安全防护装置的作用应准确可靠，起重机与建筑物间的间隙，应符合安全标准，否则应及时找维修人员维修，调整后方可进行吊装工作。 2.1.4.3小吊车使用前必须先空车试运行转，并仔细检查挂钩和钢丝绳，确认无问题时方可使用。 2.2生产过程操作 2.2.1单梁吊车作业过程中的规范操作 2.2.1.1电动葫芦应建立设备专责制，操作人员应定期维护保养，确保电动葫芦安全可靠运行。 2.2.1.2限位开关是一种安全装置，不能经常碰撞，保证限位开关灵敏好用。 2.2.1.3不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路或烧坏电机。 2.2.1.4松开红色锁定电源开关，再按下绿色电源按钮，此时起重量限制器显示，供电正常。吊具逆时针为索紧，顺时针为松开。 2.2.1.5按照小车上升小车下降

电动单梁(行车)安全操作规程

电动单梁（行车）安全操作规程一、基本要求 1、认真执行《特种设备安全法》。 2、必须熟悉和掌握设备性能、操作信号和安全要求。二、操作准备 3、认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁作业。 4、运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。三、安全操作 5、行车工必须得到指挥信号后方可进行操作，启动、运行，应先鸣电铃。 6、正常吊运时不准多人指挥，行车只能由挂钩起重人员一人指挥；在起运货物时，必须在安全道行走；如运货道上有人不能让开而起重机也不能绕道行车，则必须停止；当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。 7、行车必须按核定吨位起吊、严禁过载运行；吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。 8、行车启动、运行、停止，均应缓和、平稳。禁止三种动作同时操作，禁止打反车制动；行车逆动，只有在机构完全停止后方可进行。 9、地操行车操作人员，严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。 10、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时，应鸣铃警告，严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高。 11、在行车工作时，电器设备线路或钢丝绳发生损坏或者电压突然下降很大，必须很快地放下起重物，停止行车，将挎制器放到零位上、切断总开关。如果起重物无法放下，则必须在起重物可能掉下的地方加以围栏标志。 12、起吊的物件少，易发生摇荡，在开动及刹住起重时、应平稳行之，不可有震动现象。 13、钢丝绳起吊物件时，必须在垂直位置，行车必须停留在起吊物顶上，以免物件在起吊时发生摇荡；如果物件放置在起重机范围外，决不可用行车吊货或沿着地面拖货，严禁歪拉斜吊。

电动单梁桥式起重机安全操作规程

电动单梁桥式起重机安全操作规程 Jenny was compiled in January 2021

电动单梁桥式起重机安全操作规程一．对操作者的要求 1.操作者必须身体健康，视力在以上，无色盲症，听力能满足基本工作条件的要求。 2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3.操作者应熟悉经常操作的起重机的基本结构和性能。 4.操作者应熟悉起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 5.操作者必须持有有效期内的操作证才能上岗。二．作业前的注意事项 1.做好必要的安全检查和准备工作。 2.对长期停止使用的起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，确认无异常方可投入使用。 3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。如有，应确认清除后才能开始作业。 4.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 5.检查制动器制动效果是否良好。 6.检查上升极限位置限位器动作是否安全可靠。 7.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 8.检查吊钩、滑轮组是否有异常。 9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。三．起重机安全操作规程

1.不得超载进行吊装作业。 2.不得将吊载在其他作业者头上通过。 3.不得侧向斜吊。 4.不得利用起升限位器作起升停车使用。 5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止档器冲撞，或达到停车的目的。 6.不得在吊载中调整制动器。 7.不得在吊载作业中进行检修与维护。 8.不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行与运行作业。 9.不得在吊载重量不清情况下进行作业。 10.不得吊拔埋置物及斜拉作业。 11.不得随意拆改起重机上任何安全装置。 12.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 13.不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下、重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下吊装作业。 14.不得在工作场地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业。 15.经常注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防发生冲撞事故。 16.注意吊钩是否在吊载的正上方。 17.注意在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。

单梁起重机安全操作规程

单梁起重机安全操作规程第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 3、限位开关失灵。 4、主要受力件有裂纹、开焊。 5、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 6、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 7、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 8、电动机温升超过规定值。 9、转子、电阻一相开路。 10、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 11、露天起重机当风力达六级及以上。 12、新安装、改装、大修后未经验改合格。 13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。第四条：一般通用桥式起重机操作规程： 1、工作前严禁饮酒。 2、不准带无关人员上车。 3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。 1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。 2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。 3、操作中严格执行"十不吊"： ①超过额定负苛不吊。 ②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

20、露天起重机作业完毕后应加以固定。 21、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。 22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程： 1、操作前必须做到： ①向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 ②详细检查卷场限位开关、制动器力矩。 ③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。 ④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。 2、操作中做到： ①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。 ②吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。 ③吊物操作要平稳，不准摆晃。同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。 ⑤发现有第三条情况之一者应停车。 3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定： 1、开动行走机构时，应先看转辙器（叉道）是否接通。 2、在弯道上不能全速行驶。第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定： 1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车：（1）起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。（2）将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。（3）包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。（4）不得将天车停于浇铸钢渣位置。（5）不准利用天车扯拉"凝固金属"。（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。（7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面

单梁起重机(行车)安全操作规程

行业资料：________ 单梁起重机（行车）安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

单梁起重机（行车）安全操作规程一、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（紧急断电停止装置和限位装置），确认设备和装置灵敏准确、安全可靠；确认起吊绳、钩无损伤，并与起吊物的重量匹配，方可使用。二、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运动中，地面有人或落放吊件时，应予以告示；严禁吊物从人员上方越过；操作人员不得站立在行车起吊物经过的方向；吊运物件不得离地过高。三、检修行车时，应停靠在安全的地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。四、重吨位的物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作多个方向的控制按纽。五、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。六、机床操作人员在使用行车起吊机床上的工件时，在卡盘或顶针未松开，工件可以自由搬动前，不得将起吊绳络住工件或用起吊钩勾住工件，防止行车误动作，造成人身或设备事故。七、使用行车时，必须做到“八不吊”：指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；超过标准负荷不吊；吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上浮放活动物不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物体不吊；带棱角快口未垫好不吊；埋在地下的物件不吊。八、行车运行中，如发现动作失控的紧急情况，应立即按下“紧急停止”按钮，切断电源，进行善后处理。第 2 页共 5 页

电动单梁起重机安全操作规程

电动单梁起重机安全操作规程 1、开机前的检查开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 1.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。 1.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 1.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。 1.8电气设备有可靠的保护接地（零）。 1.9定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。 2、试车： 2.1操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2检查下列项目：（1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。（2）限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷筒≥50mm。（3）运转时有无异常响声或气味。（4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。（5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.3工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。 2.4起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。

电动单梁桥式起重机操作规程

编号：SM-ZD-94707 电动单梁桥式起重机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电动单梁桥式起重机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.开机前的检查 1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。 1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 2.操作步骤 2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。 3.操作注意事项：

3.1 本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。 3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。 3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。 3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。 3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。 3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。 3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。 3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。 3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧

电动单梁桥式起重机操作规程示范文本

电动单梁桥式起重机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电动单梁桥式起重机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.开机前的检查 1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。 1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 2.操作步骤 2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位

置后，切断电源。 3.操作注意事项： 3.1 本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。 3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。 3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。 3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。 3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。 3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。 3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳

单梁桥式起重机操作规程

编号：CZ-GC-04352 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑单梁桥式起重机操作规程 Operation specification for single beam bridge crane

单梁桥式起重机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、起重机工作前 1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。二、起重机工作中 1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

2、严格执行“十不吊”的制度：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定起重量时不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（7）歪拉斜挂不吊；（8）具有爆炸性物件不吊；（9）埋在地下物件不拔吊；（10）带棱角块口物件、未垫好不吊。 3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。三、起重机工作后 1、将起重机吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。 2、进行日常维护保养。