隧道进洞施工专项方案
目录
1 工程概况 (2)
1.1 工程简述 .................................................................................
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1.1.1 工程范围 .................................................................................
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1.1.2 自然条件 .................................................................................
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1.1.3 施工部署 .................................................................................
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2 项目总体目标的设定 ................................................................................. 4. ..
3 施工方法 (4)
3.1 隧道进洞 .................................................................................
4. ..
3.1.1 进洞及洞口段施工 .................................................................................
4. ..
3.1.2 大管棚施工 ................................................................................. 5. ..
4 人机能配备 (7)
4.1 人员配备: ................................................................................. 7. ..
4.2 机械配备 ................................................................................. 7. ..
5施工计划 (7)
6质量保证措施
7...
7安全保证措施
8...
8环保措施 (8)
岱岭2#隧道进洞施工专项方案
1 工程概况
1.1 工程简述
1.1.1 工程范围
岱岭2#隧道进口里程:DK193+445,出口里程:DK193+720全长275m。为双线隧道。其中暗洞195m,川级围岩47m,W级围岩75m,V级围岩73m。明洞长63m,出口为17m 明洞挡翼墙式洞门衬砌,衬砌轨面以上断面为r=6.65m 的同心圆。隧道进口至DK193+700位于7.5%。的上坡上,DK193+700~DK193+720段位于12%。的下坡直线段上,隧道位于曲线半径为5500的曲线上。隧道线间距为4.6m ,隧道最大埋深约60m。
1.1.2 自然条件
水文地质:地下水主要为基岩裂隙水,地下水位为7.0左右,高程为57m,水量较小,场地地下水对混凝土结构无侵蚀性。
地震动参数:隧道隧址区地震基本烈度为W度,地震动峰值加速度为0.05g。
工程地质:全风化~强风化砂岩,岩体极破碎,呈散体状结构,易坍塌变形;
1.1.3 施工部署
1.1.3.1交通
隧道地处山区之间, 没有可利用的道路,全线贯通便道将为本工程发料及地方材料运输担负主要的运输任务,便道的修建按照既满足施工需要,又节省投资的原则,沿线路方
向,在红线外征用临时用地,修建6m宽的便道至隧道洞口。
1.1.3.2施工用水
隧道范围内河流、水库、水塘较多,地表水地下水资源丰富。可就近打井和取用地表
水,但本地区属于血吸虫病发区,经净化和防护处理,通过检验合格后做生产生活用水。
1.1.3.3施工用电
全线架设贯通高压线,并在隧道口架设变压器。本隧道进洞用电采用从贯通临线接电。
1 . 1 . 3 . 4混凝土搅拌站
本隧道衬砌混凝土施工主要利用2#搅拌站,采用砼礶车运输。在隧道口安装1 台JS500 搅拌机,搅拌喷射混凝土料。
1.1.3.5钢筋加工厂
各种钢结构件在1#钢构件加工厂集中加工,实现工厂化管理,保证加工、生产的质
量,在隧道口设置一个小型钢筋棚,存放各种钢构件并加工其它临时用件
1.136人员及设备配置
1.137施工场地布置
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1.138人员组织机构
队长:庄保安
技术负责人:苗雷
领工员:陈武科
工班长:王礼新
2项目总体目标的设定
工期目标:隧道顺利进洞时间为2010年3月15日
3施工方法
3.1隧道进洞
3.1.1进洞及洞口段施工
由于出口受线路控制点影响设于沟心,施工场地比较狭窄,地质情况为砂岩,全风化至强风化,岩体极破碎,呈散体状结构,易坍塌变形,决定采取双侧壁导坑法开挖进洞(详见施工组织设计方案);由于围岩自稳能力差,为防止洞口软弱围岩坍塌,施工中采用超前小导管配合30m长管棚联合套拱辅助工法进洞。在进洞前对洞口衬砌外15m范围内的边仰坡进行锚网(喷)加固,然后进行开挖,仰坡喷射混凝土厚度为10cm,锚杆长度为
4m,钢筋网片为单层①8钢筋网,网格间距20cm。进洞开挖采用风镐配合挖掘机方式和局部弱爆破进行分部开挖,拱顶预留15cm沉降量,各分部开挖完成后及时按设计进行初期支护,钢架间距为60cm,喷射混凝土厚度为28cm,锚杆长度4m。支护完成后再进行下部开挖,开挖循环进尺不超过0.6?1.0m,待全断面开挖支护完成达10?15m后,即进行仰拱、拱墙及洞门衬砌,以确保洞内施工安全。
材料:管棚采用①108mm钢管,在隧道拱部120°范围内布设;环向间距40cm;采用热扎无缝钢管,长度为30m,壁厚5mm;外插角为2°。