综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安全措施

一、说明:

1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成,即将开始初采初放,为保证初采初放能安全、顺利进行,特制定以下安全技术措施。

二、初采初放领导小组:

组长:黄庆

成员:黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富

初采初放期间,区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥,并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。

三、回采前的准备工作

1、提前对切眼及两巷的支架进行维护,采面支架、输送机安装调试完毕,巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固,空顶漏顶处重新背顶,清净

巷道内的浮渣杂物。

2、运输巷输送机和采面输送机调整好,要求平、直、顺,不得高低起伏。

3、安装调试好泵站及液压管路系统,上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。

4、开采前,备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根,。

5、电气设备保证完好,无失爆现象,各种信号齐全,按扭灵活可靠,运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转,缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧,确认无问题后方可进行靠运输机工作,保证机械设备运行正常。

6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采前,对采面支架所有立柱、推进缸、操作阀、联接销等进行仔细检查,发现问题及时处理,所有操作阀必须安好处于零位,否则不准开工。

7、运输机运转前,将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净,保证运输机的平、稳。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位:__________________ 编写人:________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m,煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单,厚度 稳定。开口段基岩相对较厚,切眼段较薄。3-1煤:煤岩组分以亮煤为主,次 为暗煤夹镜煤条带,层面分布少量丝炭。属半亮型,少量半暗型煤。层状构 造,中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜,也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米)老顶粉、细砂岩,部分地段具交错层理。10.1~21.83 直接顶 以粉砂岩为主,部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0~0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主,部分地段为泥岩、粉砂岩,局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主,部分地段为炭质泥岩;部分地段具交错 层理,含植物化石。 0~7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区,自燃倾向等级为I级,发火期一般在3—4个月,发火期较短 地温无高温区,无地热危害属,属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米,工作面长度240米,面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6~1209.1M,底板标高为1133.71~1142.07M。煤层倾角0o~3o,平均厚度2.60米,地质储量104.3万吨,可采储量95万吨,可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏,回采推进方向为正坡推进,地质构造简单,无明显断裂构造。水文地质条件较为简单,地表大部被第四系松散层所覆盖,工作面上方无地表水,主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析,地面标高1172.6-1209.1米,总体趋势呈南西高北东低;松散层厚度为3.95-29米,最厚处位于回撤通道区域,最薄处位于回风巷道中部;基岩厚度为15-30米,基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右,在回风顺槽距回撤通道约330米左右;工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料,煤层顶板为中硬岩石,冒落带、导水裂隙带高度计算,采高按2.5米计,导水裂隙带高度为40米左右,由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近,工作面上覆基岩垮落后,裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水,对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

综采工作面安装方案

1002综采工作面安装方案 第一部分:1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域,切 眼内采空区与煤柱交错,且采空区内存在老窑水,故对切眼二次扩帮影响较大,扩帮过程中,应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区,打起吊锚索锚固力无法保证,建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 (1)、1002工作面参数: 10#煤煤层厚度米; 煤层顶板岩石容重,m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为:米; 工作面安装支架为:71~72架; 两端头采用液压支架配合单体支柱支护,(四对八梁迈步式) 超前支护形式:长度30米,采用DW-25(28)型支柱配合米Π 梁支护。 (2)、10号煤层位于太原组下部,在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层,平均。全区稳定可采煤层,煤层厚度~,平均,根据1002工作面实测,该煤层厚度为米,结构简单,含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层,顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度: 1、架最大结构高度:1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度:2min min S M H -== 式中:M max 、M min 为煤 层最大、最小截高,mm ; S1考虑伪顶冒落的最大厚度,此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和,此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度(大于),最小支撑高度 (小于),符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度:

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8597 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措 施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组: 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个安全生产科室管理人员 2、小组职责: 1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3)监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式: 1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。(跟进至煤壁后2—3控) 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 (一)工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理,每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况,保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作,对工作面上、下巷道,及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

综采工作面初采初放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面初采初放安全技术措施正式版

综采工作面初采初放安全技术措施正 式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、说明: 2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成,即将开始初采初放,为保证初采初放能安全、顺利进行,特制定以下安全技术措施。 二、初采初放期间,区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥,并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、安全技术措施: 1、各工种进入工作岗位后,首先检查各台机电设备是否完好,确认完好正常

后,并联合试运转三分钟。 2、初采前,对切眼及两巷进行全面的安全检查,消除和排查掉各种隐患,清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物,清理净支架及架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。 3、初采初放前,必须保证两巷超前支护长度不少于50米,超前支护段架棚时必须背帮背顶严实,严禁出现断棚,严禁使用失修失效单体、柱梁,单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳,若遇软底时单体必须穿柱靴。 4、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护,π型梁对梁间距不

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号:AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625-900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件,清理干净底板浮煤并外运,保证5101停采线处的顶板安全及过风断面,确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风,所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机,具体工作如

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况: C8工作面位于矿井C8煤层西翼,为我矿井后的现在回采工作面,上限标高+1614m,下限标高+1587,走向长约250m,倾斜长60m,煤层倾角24~30°,平均27°。煤层平均厚度2.5m,可采储量约3.3万吨。采煤方法:采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式,采用一次采全高全部垮落管理顶板,放炮落煤,工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为0.7m,柱距为1m。 运输方式:采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输,运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量: 1、单体液压支柱 型号:采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱,上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台,采面一台,顺槽两台。 3、乳化泵二台(备用一台) 型号:XRB2B80/20 三、供排水、压风系统: 1、供水系统: ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统: ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统: ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按:机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设,所有螺丝必须上齐,拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正,传动装置联接面要严密,不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度,松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时,套包的凸起部分要向上,刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法: C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法,用SGB-420/30T刮板输送机出货,刷帮时够一颗支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打,支柱必须打直,迎山角符合作

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用版)

煤柱工作面初采初放安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0584

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面,井下位置位于我矿13采区中部,该工作面北切眼位置,南到设计停采线,西以DF9断层为界,东与1107工作面相邻(已回采),局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小,给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m,平均坡度26°,工作面采用 ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合 支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产,特制定本安全技术措施。 二、技术关键点: 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板,初采时工作面需压棚

找底,在初采前两排煤时,不得放炮作业,采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚,压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况,采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间,只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼150~300g,底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5~10m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采,在上下顺槽替棚时,采用在替棚时绞架落底方法,由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场,在初采前,派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护,小头直径160mm。 在初采过钻场期间,移架时,先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出,全部托住钻场内棚梁后,摘除单体液压支柱,观察支护情况,无问题后方可移架。 三、安全重点: 1、加强工作面片帮管理,若出现片帮必须及时维护,严禁出现

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产,F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段,此时机头距回撤通道37.5,机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线,F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网,标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段,截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束,工作面末采作业共历时9 天(包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天),在此期间工作面共铺设金属网13360㎡,钢丝绳20根,割煤24刀,顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量:工作面割煤一刀;打设锚杆143根,锚索两根,铺网五茬(单层金属网),铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m,机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量:割煤四刀,工作面开始铺设双层金属网;铺网四茬(双层金属网)共九茬;铺设钢丝绳两根(共三根);机头距停采线16.7m,机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网三茬(共十二茬);

铺设钢丝绳三根(共六根);机头距停采线12.4m,机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网三茬(共十五茬);铺设钢丝绳三根(共九根);机头距停采线11m,机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量:割煤四刀,工作面铺设双层金属网铺网四茬(共十九茬);铺设钢丝绳四根(共十三根);机头距停采线:6.9m,机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网四茬(共二十三茬);铺设钢丝绳二根(共十五根);机头距停采线 5.3m,机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势,从当日早班开始停产等压,等压期间前后两顺槽补设单体48根,工作面清理浮煤,运输三车物料升井。 当日工作面压力:最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量:割煤二刀,工作面铺设双层金属网两茬(共二十五茬);铺设钢丝绳二根(共十七根);机头距停采线 3.5m,机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产;两顺槽补设单体9根,运输六车物料升井。 当日工作面压力:最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8#、9#绞车拉到皮带机尾处,并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点,逐件进行安装;紧固各部连接螺栓,将底链铺入底槽,并每隔2.76m(即30个环)安装一块刮板,防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段,桥身段及过渡槽,并随着铺设的进行,在桥身段下架设三个“#”型木垛,木垛间距2.5m;木垛用料

0.2×0.2×2m,0.2×0.2×1.5m方木,木垛必须架设在实底上,并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上,与过渡槽连接在一起,上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型钢梁,棚腿用3.15m单体支柱,以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓,依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板,然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后,再安装剩余中部槽及机尾架,铺设上链,补齐刮板,预紧刮板链,进行试运转。 二、支架的安装 (一)端头支架的安装: 1、安装端头支架前,先将5344机巷溜煤井漏斗关严,溜煤井贯满填实,在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m(长×宽×高)的#形木垛,木垛接顶要严密;并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。

回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3560-14 回采工作面末采及收尾安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组: 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个安全生产科室管理人员 2、小组职责: 1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3)监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式:

1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。(跟进至煤壁后2—3控) 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 (一)工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,

采煤工作面末采专项安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1768 (解决方案范本系列) 采煤工作面末采专项安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面末采专项安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下: 一、末采施工工艺 1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网,然后平行工作面铺设双层顶网,网规格为(10×1)m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接,每米不少于10道,长边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质量。 挂第一道网时,必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工

作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为2.8m或3.15m 单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧,确保拉架时不损坏顶网。 2、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。 3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。 ⑴割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁,梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。

采煤工作面初采初放的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5315 (解决方案范本系列) 采煤工作面初采初放的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面初采初放的安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》,现5701工作面已安装完成,将开始5701工作面回采工作,为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人:陈伟 2、施工时间:20xx年5 月26 日起至工作面施工结束。 3、施工地点:5701采煤工作面。 4、施工内容:5701工作面的初采初放 5、现场施工安全负责人:当班跟班队长、班长

6、瓦斯检查员:当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促,贯彻落实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长:吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理,加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。 机电科科长主要负责工作面初采、初放的工

XXX综采工作面末采安全技术措施

编号:发放号: XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人: 审核人: 区队长: 施工单位: 编制日期: 年月日

会审单位及人员签字 技术科:年月日安监科:年月日机电科:年月日调度室:年月日通防科:年月日机电矿长:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日 审批意见 同意执行本措施,特补充以下意见: 1、 2、

3、 4、 5、 XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排,XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工,为保证末采施工质量及作业安全,特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求: 1、调整工作面:当工作面距离停采线20m前,要求工作面调采与停采线平行,采煤机必须沿顶板截割,顶板可留有200~300mm的硬煤来维持顶板完整性,根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度,保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁(附图I):当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板,施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿

工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm,工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1)材料规格: (1)锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。 (2)工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。 (3)树脂锚固剂型号为Z2360和K2335,锚固剂必须在有效期内使用。 2)施工质量要求: (1)、锚索的预紧力不小于260KN。 (2)、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固:K2335在前,Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 (3)、锚索露出锁具长度为150~250mm。 3、卧底:两顺槽从停采线位置开始向里卧底,卧底长度为15m,卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索(附图II): 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝(煤柱侧)向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索,锚索角度与水平方向成30°。锚索规格:直径为21.6mm,长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索:14根锚索穿过长约10m的40T链(40T溜链用连接环相连),并用锁具固定,连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索:每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成,连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高:

采煤工作面初采初放的安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2982 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面初采初放的安全技术措施正式样本

采煤工作面初采初放的安全技术措 施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》,现5701 工作面已安装完成,将开始5701工作面回采工作, 为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。 特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人:陈伟 2、施工时间:20xx年 5 月 26 日起至工作面 施工结束。 3、施工地点:5701采煤工作面。 4、施工内容:5701工作面的初采初放

5、现场施工安全负责人:当班跟班队长、班长 6、瓦斯检查员:当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促,贯彻落实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长:吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理,加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。

XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日

安装安全技术措施 一、工程概述: 20103采面系统已形成,已具备安装条件,为抓紧安装工程进度,经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装,为保证安装期间工作顺利进行,特制定安装安全技术措施如下:附:20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量

三、安装期间施工组织: 采煤二队运输组:负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面; 采煤二队:负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作: (一)准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道,挡车装置;完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统,到达规程设计要求; 3、工具准备:平板车6台、起重机10吨、5吨各两台,导向轮10吨两个,撬棍、大锤、各中扳手及所需工; 4、绞车配置:20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车,切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车,切眼中部安设1台17KW慢速绞车,20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。(附:绞车平面布置示意图)

绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号:JD-1.6,功率:25KW,钢丝绳直径:18.5mm。 2#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号:JD-1,功率:11.4KW,钢丝绳直径:18.5mm。 5#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号:JWB55BJ,功率:55KW,钢丝绳直径:24.5mm。 (各部绞车单独有提升能力计算) (二)安装前检查工作: 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求,巷道支护情况是否稳定,可靠;如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固,钢丝绳及各连接环是否符合规定,声光信号是否齐全、灵敏、可靠等,如发现问题及时处理。

综采工作面初采初放安全技术措施

A106综采工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况 A106综采工作面沿煤层走向布置,倾角平均约为19°,切眼长度为202m,煤厚平均为2、1m。工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17 /30型液压支架支护顶板,根据该综采工作面顶板岩性及结构特性与之前类似综采工作面得初采初放经验,综合预测工作面初次来压步距应在20m~30m。工作面设备安装及调试工作结束后,进入试生产阶段前,应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理,以达到预裂工作面顶板得效果,保证工作面推进至距切眼煤壁20m~30m位置之前,老塘侧顶板能顺利垮落,从而保证工作面顺利回采,特制定此安全技术措施。 二、初采初放领导小组 组长:陈体康 副组长:高凯 成员:东井综采队管理人员及职工 三、初采初放准备工作 (一)初采准备工作 1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统,完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。 2、支护材料准备:圆木(型号:φ200mm×3000mm)20根,木垫板(型号:长20cm、宽30cm、厚5cm),DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。 3、完善上、下顺槽通风设施,认真检查风门完好情况,风量必须满足工作面正常回采风量需求,工作面配风量不得小于492m3/min。 4、完善工作面支护器材及液压管路系统: 4.1 检查液压元件,高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象;管接头就是否缺U形卡或U形卡就是否安装正确。 4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底

综采工作面安装技术安全措施(标准版)

综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0743

综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述: 8013综采工作面位于石炭系上统太原组,工作面标高 +740m-768m,该工作面西为一采区轨道大巷,东接庄上煤业有限公司,工作面走向1360m,倾向长180m,主采8#煤,煤层倾角3-8°,平均5.5°,煤层厚度1.8m,地面标高+835m-+934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征,地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况: 1、煤层 该工作面煤层,为太原组9#煤,以亮煤为主,次为暗煤、镜煤,

丝炭少量。本层煤为特低灰-低灰、低挥发分-中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m,平均为1.90m,一般含0-1 层夹矸,井田东部边缘已剥蚀,在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹,采区地层总体上为一单斜构造,走向北西-南东,倾向南西,地层平缓,倾角为3-7°。 四、水文地质 一般情况下,开采9#煤层及其以上煤层,受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在,并进行详细观察其导水性,预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压:采区内在开采过程中,未发生过地温、地压异常现象,据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯:该工作面属低瓦斯区域。

工作面末采末放措施实用版

YF-ED-J1539 可按资料类型定义编号 工作面末采末放措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面末采末放措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况 1、截止20xx年6月1日,4308综采工作 面机头采至距停采线88米处,机尾采至距停采 线114米处,工作面采至距停采线11m时,进 入末采阶段,为确保末采及回收安全,特制定 以下安全技术措施。 2、成立4308工作面末采及回收领导小 组: 组长:杜卫民 副组长:宿清槐、白如镜、范志刚 组员:王宪文、安修库、李才勇、贺宗

宝、张武、杨宗俊、叶俊平、郝德煦、高怀坚、白能海、汪强、郝继伟、高海军 二、末采安全技术措施 (一)工作面末采前的准备工作 1、末采和回收期间,需加强两端头支护,端头切顶柱与端头过渡支架顶梁后端齐平。 2、回收时,两巷超前支护把原有三排支护形式变为两排,各距两帮300mm,支护长度达到要求的30m,对于压力较大的地段要增加单体戴帽支柱进行加强支护。 3、在末采回收期间要加强工作面矿压观察,根据工作面周期来压步距,并根据周期来压步距适当调整停采线位置,缓和停采期间的矿压显现,以利于回收工作的安全进行。 (二)工作面末采铺设金属网

综采工作面初采初放安全技术措施

2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。为保证工作面在初采初放期间的安全生产,特制定本措施,具体事宜如下: 一、初采技术措施 1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。 2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量大于100mm时,及时向值班队长、跟班队长汇报。 3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁出现窜液、漏液现象,并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。 4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查,在满足生产要求的情况下方可进行生产。 二、初放技术措施 1、检修班要加强乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。 2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够的支撑力。 3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱,以防老塘窜矸伤人。 4、工作面采高控制在2.0m以下,割平顶、底板,不留伞檐。 5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。 6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织

人员撤至两巷安全地点。 7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。 三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施 1、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测资料提供的数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况,以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。 2、每天做好乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3~5%范围内。工作面支架支护状态完好,不渗不漏,安全阀满足要求,初撑力不低于24MPa;两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa,单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。 3、当顶板来压时,为防止煤壁片帮,必须紧跟采煤机拉超前架,并及时伸出支架护帮板支护煤壁。 4、拉移液压支架时,要做到带压移架,少降快拉,快速移架。 5、工作面积极组织,加快推进速度,减少来压对回采的影响。 四、初采初放期间排水措施 1、为保证在初采期间工作面及两巷的排水工作安全可靠,在工作面初采前,要完善工作面及两巷的排水系统,保证排水系统可靠。 2、初采期间,要及时清理两巷水沟内的杂物、淤煤等,保证两巷水沟排水畅通。 3、初采期间,胶带顺槽水泵处要安排责任心强的水泵工,且水泵工要熟知水泵的性能原理,能排除水泵出现的一般故障。 4、验收员每班要仔细观察工作面的出水情况,当工作面出现出水异常等现象时,要及时向队值班室汇报。 5、若工作面出现水量异常时,跟班队长要积极组织人员治水,防止工作面拉水煤。

相关文档
最新文档