数车实训报告

数车实训报告
数车实训报告

学生实训报告及鉴定

实训类别:专业技能实训

院别:机电学院

专业:机械设计制造及其自动化

班级:机械

姓名:

学号: 1

指导教师:

XXXX年 XX月XX日

课程名称:数控技术(加工项目实训)

实训周数: 4

实训单位:实训时间: 1 课程代码:

学分:

实训地点:

实训报告

实训鉴定

机械设计基础实训课程标准-2019

机械设计基础实训课程标准 一、课程性质 《机械设计基础实训》是一门整周专业实践课程,目的在于培养学生的机械设计能力。《机械设计基础实训》是“机械设计基础”课程的最后一个重要的实践性教学环节,是学生在校期间第一次较全面的设计能力训练,在实现学生总体培养目标中占有重要地位。 二、设计理念 本课程的设计突破的学科体系模式,突出以就业为导向,按照高职教育培养应用型人才的目标,依据课程学习目标,根据学院现有条件,选择适合培养学生专业能力、适合教学操作的知识和实训内容,作为训练学生专业能力的学习任务载体。 三、设计思路 本课程采用项目式教学方法,把所有的知识点和操作方法都融入到教学项目中,本课程在机房上课,采用项目教学→多媒体教学演示→学生操作→教师总结四个阶段教学。采用讲授法、演示法、练习法、讨论法、教学做完全一体化。 四、课程衔接 1前导课程机械制图、AutoCAD. 2 平行课程公差配合与测量、金属材料与热处理。 3 后续课程液压与气动、毕业设计。 五、课程培养目标 学生能掌握机械设计内容和步骤,为今后从事机械设计工作打下良好基础。另 一方面培养学生培养学生专业能力、社会能力和方法能力。 (一)知识目标 (1)掌握机械设计步骤 (2)掌握力学计算、零件设计内容 (二)能力目标 (1)培养学生综合运用“机械设计基础”课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识解决工程实际问题的能力,并通过实际训练使所学理论知识得以巩固和提高 (2)学习和掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力,为后续课的学习和实际工作打好基础 (3)进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练计算、绘图能力及熟悉和运用设计资料 (三)素质目标 (1)具有较强的与人交流和沟通的能力 (2)具有较强的组织和团队协作能力

数控车实习报告

数控车实习报告 篇一:数控车床实训报告 数控车床实训报告 寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。并且,有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实

训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。 一、数控车床实训目的与意义: 通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次, 本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。 二、数控车床实训要求: 第十五周的实训开始之前,带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会,在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了本次实训课程有一下几点规定: 1、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡 独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认

实训报告心得体会5篇

实训报告心得体会5篇 实训报告心得体会一:实训心得体会 实训,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,是自己所学到的理论知识有用武之地,只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与时间相结合。另一方面,实践卡可以为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境不同,接触的人与事不同,从中学到的东西自然就不一样。要学会从实践中学习,从学习中时间。而且中国的紧急飞速发展,在拥有越来越多的机会的同是,也有了更多的挑战。对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学号学校所学到的知识,好药不断充生活中,实践中学其他知识,不断从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己。 短短两个月的工作过程是我受益很大。不仅让我开阔了眼界,最主要的是懂得了如何更好的为人处事。 第一要真诚:你可以伪装自己的面孔,但绝不可以忽略真诚的力量。记得第一天来这里时,心里不可避免的有些疑惑:不知道老板怎么样,应该去怎么做,要去感谢什么等等。踏进大门后,之间几个陌生的人用莫名而疑惑的眼神看着我,我微笑和他们打招呼,尴尬的局面理科得到了缓解,大家都很友善的微笑欢迎我的到来。从那天戚,我养成

了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声好。 第二是激情与耐心:激情与耐心,就像火与冰,看是两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火法。 第三是主动出击:当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中,在实习旗舰,我会主动的协同同事工作,主动的做些力所能及的事,并会几级的寻找合适的时间跟他们交流。谈生活学习以及未来的工作,通过这些我就同事们走的很近,在实习中,他们会教我怎么做事见什么样的人说什么样的话,使我觉得花的了很多收获而且和他们相处的很愉快。 第四是感受到学校和社会的距离:在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。在这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎么做人,,移提高自己的能力。记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是学学搞笑,学生还终归保持着学生的身份,而走进企业,接触各个的客户,同事,上司等等,关系复杂。得去面对从未面对过的一切。在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的只是一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问

广告设计与制作课程标准

《广告设计与制作》 学习领域(课程)标准 (一)课程的性质与任务 1。课程的定位 《广告设计与制作》是计算机应用专业的一门专业实训课程,培养学生 具备与广告设计相关职业岗位群所需的基本职业素养、操作技能与技术应用 能力,重点培养学生综合运用已学习过的知识和技能,熟练掌握平面广告和二维、三维动画广告和影视广告设计及制作的方法,同时培养学生的艺术设计 能力和形象思维能力,激发学生创新意识,培养学生的审美观念,提高学生的艺 术修养。 《广告设计与制作》要求学生掌握平面广告和二维、三维动画广告和影视广告设计与制作流程的各个环节.从对任务的需求分析报告,到广告的设计,到广告作品制作,到广告作品最后输出完成.让学生从读懂、创意设计、制作、修改、到自己独立或者小组合作,完成平面广告和二维、三维动画广告和影视广告设计的学习。 2.与上下游课程的关系 本课程是基于学生经过了《平面图像处理》、《二维动画设计》、《三维动画设计》、《视频非线性编辑》等课程的学习后进行的综合实训课程。 3.课程的整体设计思路 (1)课程的开发与设计以职业能力的培养为核心:课程项目的开发是以职业活动为基础,在典型工作任务和典型工作能力分析的基础上按照设计导向的开发的学习性工作任务,其项目任务的核心是通过项目任务的实施使学生逐渐养成职业能力。 (2)教学项目的开发以学生为主体、教师为主导:一是教学项目开发的设计对象是具有学习能力和设计基础的学生,二是教学过程的实施主体是学生,三是完成教学目标的主体是学生。学生通过以小组协作的方式在主动完成任务解决问题的过程养成职业素养,教师在教学过程中充当主导的角色,引导和指导学生完

数控车床操作实训总结

《数控车床操作实训》总结 盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。 第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、 在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先

后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。虽然第一周因为校友会的影响,实训时间由五个下午缩成两个下午,但我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。 第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。

实训报告心得体会

【实习报告】 实训报告心得体会篇一 《实习报告心得体会范文》 【实习心得体会范文】(六篇) [1]总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

[2] 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。 刚开始对于从未接触的岗位,我感到是那么的陌生和惧怕,因为我不想做不好,但是我相信只要有信心,就一定能做好。 我被分到自动化事业部研究所工作,最开始跟着师傅学习组态王软件的开发及其应用,发现真正步入一个企业接触到的知识要比学校里深入的多了,所以很多地方需要向师傅请教,经过师傅的耐心培养,每天看软件开发的视频教程,自己可以对组态王软件进行简单的编程。根据师傅给我安排的实习计划,有了亲自去现场观察实践的机会。 这四个月不仅仅是去工作,更重要的是学到了一种工作方法,一种应对不同问题的经验,一种面临难题的解决思路,当然也注意到了一些自身的问题,意志不够坚定,中途有退出的想法,遇到问题有畏难情绪,但我最终还是坚持下来了,总的来说实习还是收获不少。

字体设计-实训课程标准——王斌

平遥现代工程技术学校 《字体设计》实训课程标准 一、课程性质与定位 (一)课程性质 《字体设计》是美术设计与制作专业的基础课,课程通过讲授字体设计的基本原理和基本方法,分析常用字体及各类印刷字体的风格特点,进行各种字体的文字书写训练,培养学生各种字体规范书写的能力和字体创意设计能力、文字编排应用能力。 (二)课程定位 该课程作为一门专业基础课,具有内容更新慢、变化小的特点,而作为一门技能课,又具有理论少,实训多的特点。字体艺术设计作为一门艺术性很高的艺术,它对我们生活的影响是非常巨大的。设计精美、艺术欣赏价值高的字体能使所承载的诉求信息得到很好的传达。在科学技术和文化产业飞速发展的今天,字体设计在人们的日常生活中扮演着越来越重要的作用。字体设计在人们的社会生活中被广泛地运用,影响着人们的衣、食、住、行的方方面面。人们能在随处可见的广告、杂志、商标、商店招牌、食品包装、影视等媒体中看到 课程代码 1422001223 课程类别 专业课程 课程类型 理论+实践 课程性质 必修课程 课程学分 6学分(实践4学分) 课程学时 108学时(实践72学时) 前修课程 《色彩构成》 后续课程 《标志设计》 实施场所 广告设计实训室 授课方式 讲授、项目实训 课设时间 第3学期 适用专业 美术设计与制作 合作开发企业 博美快印中心 执笔人 王斌 审核人 朱永亮 师晓丽 编制时间 2018年5月 审定实施时 间 2019年12月

许多被设计师精心设计后的文字。优秀的字体设计能让人过目不忘,既能起着传递信息的功效,又能达到视觉审美的目的。因此,字体设计是一种能提高和美化视觉效果的构成艺术。 二、课程目标 (一)知识目标 1.掌握字体设计的基本法则; 2.掌握字体设计程序和创意方法; 3.掌握字体设计的分类和意义; 4.掌握字体在设计领域中的多种应用; 5.掌握字体设计的形式美感法则; (二)能力目标 1.解读分析资料能力; 2.画面构图组织能力; 3.具备印刷字体、创意字体、字体的综合应用的能力; 4.具备POP字体的手绘能力; 5.字体表现能力; 6.字体主观联想能力; 7.字体的主观创造能力; 8.熟练的软件操作能力; (三)素质目标 1.良好的职业道德素养; 2.严谨的工作态度和一丝不苟的工作作风; 3.自觉学习和自我发展的能力; 4.归纳组织能力、创新能力和专业表达能力; 5.独立分析与解决具体问题的综合素质能力; 三、课程设计思路 (一)课程开设的依据与内容选择标准

数车实训报告

实训报告 近一个月的数控车床的实训已经结束了,时间过得真是不慢。从来没有接触数车的我,现在终于有了一个基本的了解。从看图学起,到车出一个模型出来。从塑料到钢件,有了一个对数控车床从无到有的认识,实体上的认识。从中,我也学到了不少,加上前个学期所学的相关知识,对于这次实训是一个综合练习的过程。 数车,一个给我新认识的实物。刚开始都不敢动,因为这家伙很复杂,只有通过问老师和老师的讲解,我才慢慢的认识。怎么样去认识操作面板,学会操作,理解每个按钮的意思。在龙老师的细心帮助下,慢慢地学会去控制面板,从而去更好控制机床。从而达到另一个高度,不过不是那么容易的,就是人机合一。做出更完美的工件。只有不断练习,研究才会提高。 先从认识机床开始,它是广州数控系统,柳州机床厂生产的。与书上的不一样,编程序时也有些区别。特别是圆弧指令,法兰克系统用的是G02,而广数系统用的是G03刚好相反。看到实物的机床,感觉真好。像一个小工厂。机床都是同一摆设整齐,每个人控制一台机床。我用的是5号机,大铁壳,非常笨重。但加工工件就是很灵活了。因为它是靠编程序才加工的。根据先前同学学过的情况,我积极向他们请教,从中也学到不少东西。 老师给我们每个人发了操作说明书,按照上面的步骤进行操作。慢慢地,我逐渐熟悉了基本操作。如何去输入程序;如何去对输入好的程序进行校验。这些都是每个开车床的人都要懂的。因为这是开机床的基础。还有为每个加工的图形进行编程,这也是一个不小的挑战。对于我这个不会编程的人来说,也是一个好机会。再一次去学习编程,对我上次学得不好就有帮助了,这次要细细去学了。 编好程序还要去改程序名,怎么去删除它,如何去加刀补。这些都是要在操作面板上做的。对之后加工工件做准备。 经过了几天的熟悉机床,我们慢慢开始车工件了。刚开始是塑料,因为给我们先做好一个过程的训练。从简单的开始,然后再到困难的。我也认真听老师所讲得,不能让刀具撞工件、夹头。不能让刀位超程。

数控车床实训心得体会

当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。 例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z 中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。 事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。 要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容: 1.合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少

实习报告总结通用版

实习报告总结通用版 实习报告总结太难写,又不好找例文,下面是小编整理的,实习报告总结通用版范文,欢迎阅读借鉴。 实习报告总结通用版范文一通过这次实习,我收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实习,是对我能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也是很可贵的,是非常有意义的。 在实习中我学到了许多新的知识。是一个让我把书本上的理论知识运用于实践中的好机会,原来,学的时候感叹学的内容太难懂,现在想来,有些其实并不难,关键在于理解。 在这次实习还锻炼了我其他方面的能力,提高了我的综合素质。首先,它锻炼了我做项目的能力,提高了独立思考问题、自己动手操作的能力,在工作的过程中,复习了以前学习过的知识,并掌握了一些应用知识的技巧等。其次,实训中的项目作业也使我更加有团队精神。 从那里,我学会了下面几点找工作的心态: 一、继续学习,不断提升理论涵养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。 二、努力实践,自觉进行角色转化。 只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。 三、提高工作积极性和主动性 实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。 我认为大学生实习难,就业难,除非你有关系,能给你轻松找到工作,否则就难逃市场选择的厄运。我在该公司实习总结了五个攻略,只能智勇双全,才能在这个社会中出人头地。

计算机辅助设计项目实训-课程标准

一、标题:计算机辅助设计项目实训 二、适用对象 本课程是适应3年制或5年制高职院校计算机辅助设计与制造专业学生。 三、课程性质 本课程是综合性很强的专业实践课,通过前续课程:计算机基础、机械制图与CAD、机械设计基础、等相关专业课的学习培养学生具有熟练运用计算机辅助设计软件进行一般复杂程度的机械零件设计的能力、软件的应用能力、夯实计算机辅助设计专业基本技能,对后续专业课的学习打下良好的基础。该课程为项目实践课程,采纳了全新的教学设计方法,使本专业学生在整个专业学习过程中将按分层渐进和实战模拟的原则 四、参考课时 本课程建议课时52学时 五、总学分 按四舍五入的原则,每26课时为1.5学分计算,计6学分。 六、课程目标 通过本课程的学习使学生掌握新一代数字化机械零件设计能力,力争达到熟练灵活运用的能力,实践中学员的项目采用数字化机械零件设计的平台和操作方式,通过循序渐进的系统训练和反复的技能实践,使学员彻底了解和掌握现代企业的数字化机械零件设计技巧,具体如下: 1、专业能力: (1)复杂零件工程图的识读能力; (2)使用三维软件进行复杂零件的数字建模能力; (3)中等复杂曲面设计能力; (4)简单机械产品的整体设计能力; 2、社会能力: (1)团队合作能力, (2)劳动组织与实施能力, (3)容忍、沟通和协调人际关系能力, 3、方法能力:

(1)、信息查询、收集与整理能力, (2)、方案设计与评估的能力, (3)、制定工作计划和控制进度的能力。 七、设计思路 本课程力求以行动为导向、基于工作过程的课程开发方法进行设计,精简整合理论课,注重实训教学,强化技能培训,以若干个学习情境组成,引导学生有浅入深、由易到难,循序渐进的学习,使学生的设计能力得到逐步的提高。 计算机辅助设计项目实训学习情境设计见表1 项目1草绘训练项目2 基础特征训 练 项目3基准特征训 练 项目4特征编辑 训练 项目5高级 特征训练 复习草绘命令完成挂架轮的绘制并写出绘图步骤完成调节旋钮零件、 大衣刷零件、三通接 头零件的设计并写 出绘图步骤 完成及托架零件、 踏架零件、泵体零 件的设计并写出绘 图步骤 完成发动机连杆 零件、冰盒零件 的设计并写出绘 图步骤 完成立铣刀 零件、千斤 顶零件的设 计并写出绘 图步骤 2 14学时14 12 10学时 项目一草绘训练 草绘挂架轮的并写出绘图步骤 (一)适用对象该课程所有学生 (二)参考课时2学时 (三)学习目标:通过草绘挂架轮的创建熟悉草绘命令达到熟练程度。 (四)工作任务:熟悉草绘界面、草绘命令、编辑特征完成相关案例练习。 相关实践知识机械制图画法、计算机应用技术、计算机辅助设计软件应用 相关理论知识机械制图、CAD绘图

实训心得体会10篇

实训心得体会10篇各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 实训心得体会10篇 篇一 两个月的实习瞬息即过,实习报告网为大家带来这篇实习,了自己表现,有欣慰也有不足,期望这篇大学生实习总结能够供大家作为参考范例。 认识并融入这个团队,一向是这两个月对自己的要求。学习是拉近距离、融入团队的办法,两个月的时间里,在领导和同事的指导下,向行业学习知识,向前辈请教经验,向同事传授工作技巧,正是在这个过程中,认识到自己的弱处和不足,也深刻体会到了团队的力量和魅力。 来XX见习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改善的地方。相信,透过踏踏实实做事,谦虚低调做

人,并在领导和同事的帮忙下,自己会在中粮得到很好的成长,也会为大中粮的发展贡献自己的力量!和不足,也深刻体会到了团队的力量和魅力。 在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在中粮见习的期间内,努力做好任何一件事情,用心记录每一个积累。在人力资源部期间,与同事一齐完成集团军转干招聘、特贴申报、京外调干、档案数据完善等工作;在小麦加工事业部期间,负责文件取放,并与同事一齐编写单元20xx年度战略规划。透过踏踏实实的做事,让自己有了进步的机会,也让自己感受到自己的价值所在。篇二 时间过得真快,一转眼间三四天的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅,以下是我在实习期间对工作的总结以及

一些自己的心得体会。 作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和潜力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一齐,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、潜力、智慧等因素融合成的综合素质和潜力,为自己事业的成功打下良好的基础。 首先,我想谈一下实习的好处。实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对理解实习生的单

《数车实训》课程标准

数控技术专业《数车实训》课程标准 重庆工业职业技术学院 二○○九年五月 1

制定人员: 魏敬刚重庆工业职业技术学院机械学院高级技师韩辉辉重庆工业职业技术学院机械学院技师 蒋华山重庆工业职业技术学院机械学院工程师技师杨声勇重庆工业职业技术学院机械学院实验师 张书友重庆工业职业技术学院机械学院工程师 黄明刚重庆大江工业集团高级技师 刘学群重庆第二机床厂高级工程师 冯小红建设集团技术中心高级工程师 执笔人:魏敬刚韩辉辉 审核部门:数控技术专业建设指导委员会 实施部门:数控技术教研室 2

批准部门:教务处

《数车实训》课程标准 一、课程概述 (一)制定依据 本标准依据《数控车工国家职业标准》、《数控技术专业人才培养方案》而制定。 (二)课程的性质与地位: 本课程是高等职业技术学院数控技术专业的必修课程,是学生学习数控技术的重要环节。其课程是数控技术最基本的操作技能,是数控领域应用最广泛的技术之一。使学生掌握数控技术中数控车的加工方法,使其能正确使用工装量具,加工出符合图样要求的常用数控车削零件;同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合 1

(三)课程的设计思路: 《数车实训》是以数控技术专业的学生就业为导向,结合专业教学经验与专业工作过程特点,对数控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析,以实际工作过程为导向,以各种零件的加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线,以各种数控车削零件的工作过程所需要的岗位职业能力为依据,根据学生的认知与技能特点,采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容,通过学习知识点、技能点,通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂加工零件的过程,培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织该课程的教学内容,突出实训课题与理论知识的联系,让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的动手能力,为以后就业打下基础。 (四)课程内容选取依据 《数车培训》课程主要是强化学生的编程能力,熟练操作机床加工工件,包括数控编程和仿真加工和机床操作和零件加工。在整个教学过程中,采取了专兼结合的教育模式。在数控编程和仿真加工单元的教学过程中,主要通过多媒体演示加单独辅导;在机床操作和零件加工单元的教学中,主要是结合工厂生产零件做练习,并达到相关工种的高级职业资格要求。这样使得我们的学生不仅具有一技之长,也为以后就业的发展奠定了坚实的基础。 在总的课程设计中,主要是以四个项目为主导,在每个项目中设计出综合特色的工件,结合工件讲解设计的内容,在项目的安排上是由简单到复杂,选择的零件产品具有一定的代表性,由易到难,能够将课程的重点和难点内容包括在内;每个学习环节都将数控指令、加工工艺、加工方法的理论和实践性知识组合在一起,通过实践与理论的“教、学、做”一体化和“任务驱动、项目导向”等行动导向的教 2

数控车床实习报告

数控车床实习报告 一、实习目的: 1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟,尤其是掌握对刀的方法,检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等,从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识,学会在机床上的对刀,制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求: (1)内容: 根据自己所设计的零件图,确定加工工艺,编制加工程序,在斯沃软件上进行仿真,最后在数控机床上将部分零件加工出来。 (2)作业要求: 自己绘制5~6个中等复杂的零件图,其中要求至少有两个带螺纹的零件,并且要求确有加工工艺以及所编制的程序,要求有零件图和仿真加工的零件图。 三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、CK6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料 4、游标卡尺,千分尺、装夹工具 四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序 (1) 零件图:

仿真图: 加工工艺卡: 零件编号01 数控车床加工工艺卡机床型号CK6140 零件名称小塔机床编号04 刀具表量具表工具表 T01 35o外圆正偏刀 1 游标卡尺(0~150mm) 1 卡盘扳手 T02 3mm宽割刀 2 千分尺(0~25mm) 2 序号工艺内容切削用量备注 S/(r/min) F(mm/r) a/mm 1 夹棒料外圆伸出长度约70mm 500 0.1 2 2 粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边 0.2mm 3 粗车外凸、内凹圆弧留加工余量0.2mm 500 0.1 2 4 精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求800 0.0 5 0.2 5 精车外凸、内凹圆弧至图纸要求800 0.05 0.2

PLC实训心得体会

PLC实训心得体会 为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。我的第一次PLC实训主要有两个项目:LED灯控制系统的设计方法和应用机械手控制系统的设计,同时我们还学习了PLC外部接线的安装,也实现了LED系统的调试,最后完成了机械手设备的正常运作。当然其中还学习了电路图等一些与自己专业关联的知识。 我在实训的过程中,让我学到了许多东西,其中最主要的是PLC设计方法与应用。设计步骤是首先是我们要弄清楚设备的顺序运作,然后结合PLC知识在图纸上画出顺序功能图,将顺序功能图转变为梯形图,之后利用PLC 软件编程。在练习的时候,我们可以实现用编辑好的程序与led电路进行调试。总的来说,我是较好的完成了既定任务。还有都不时去帮助其他同学解决一些问题。 PLC实训让我了解了plc顺序功能图、梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我更加了解了关于PLC设计原理与方法。按我的总结来看,有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。这次实训脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流,同学之间解决不了的问题就去找老师讨论。多和同学,老师讨论,你会得到意外的收获。我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题,这样,我们可以互相交流设计方法以至达到更适合的设计方法,同时讨论不仅是一些思想的问

题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题。 总之,这次PLC实训真的给我很多的收获,给我弥补了很多我欠缺的知识以及巩固了之前所学的知识点等等。在今后的学习过程中,要更加努力的学习自己的专业知识,多多与同学和老师交流,我相信在以后的工作里面有所作为。 在此,我要很感谢指导老师申老师和陈老师以及我们组的同学们。

(完整word版)物流综合实训课程标准

学习领域课程――物流管理综合实训课程设计总体方案 课程名称物流管理综合实训课程编号课程总学时56 开设学期 5 前导课程: 物流管理专业基础课、物流管理专业课后续课程: 专业顶岗实习、毕业论文 职业行动能力: 1、供应链管理核心业务流程分析; 2、物流市场基本情况调查; 3、从供应到回收各主要物流环节业务即物流系统设计; 4、基本物流单据设计与制作; 5、物流成本分析与控制; 6、编制简单项目建议书或标书; 7、团队合作。 课程学习目标 本课程是为物流管理专业三年级即毕业班的学生开设的专业课程,其目标是综合运用专业所学核心课程的知识和技能,如仓储配送技术与实务、物流运输技术与实务、采购与供应链管理、物流系统规划与管理、国际贸易与报关实务、国际货运代理等,以哈飞整车物流方案包括供应物流、生产物流、仓储物流、运输物流、备件物流、回收物流等为基本内容,使学生接受物流职业、技能 训练的同时,提高在物流管理实际应用方面的综合规划、设计、实施、运用能力以及分析、解决实际问题的能力。 对课程教学的宏观设计: 汽车物流是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、产品流通及物流信息于一体的综合性管理系统,是沟通原料供应商、生产厂商、批发商、零件商、物流公司及最终用户满意的桥梁,更是实现商品从生产到消费各个流通环节的有机结合。它既包括采购、生产和销售物流,也包括退货和废弃品物流等逆向物流,并做到使产品在仓储、运输、分销过程中占用的空间最小、耗用的资源最少,便于回收和重复利用包装物,同时可考虑到整个供应链的现有资源和分布情况,使整个产品生命周期的资源利用最优和做到对环境的危害最小。其主要构成如下:

数控车床实训心得

数控车床实训心得 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X 坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。 例如,2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0;刀架在Z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。

数控车床实习报告总结

数控车床实习报告总结 数控车床技术是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,因此数控专业的学生要通过实习来提高工作能力。今天给大家为您整理了数控车床实习报告总结,希望对大家有所帮助。 数控车床实习报告总结范文篇一 加入WTO以后,国际制造业逐渐向中国转移,加之近年来中国经济持续较快发展,机械、建材、家电、办公设备等行业发展很快,特别是汽车工业和电子信息产业的高速增长,带动了中国模具市场容量的迅速扩大。“十五”期间,珠三角地区无疑是中国模具市场发展最快的地区,以三资企业为主体的广东省模具市场,其产销约占全国的四成以上。企业的迅猛发展,急需大量具有专业技能的技工人才。作为中职学校,培养既有扎实的专业理论基础、又有符合企业要求的专业技能型的人才,是我们的责任所在。为了更好地了解企业的需求,同时提高自己的实际操作技术,在学校的安排下,我在广东堡云达模具中心进行了为期两个月的生产实习,通过这次实习,自己对模具专业的建设和发展有一些新的看法和认识,现总结如下。 一、企业介绍 广东堡云达汽车配件用品有限公司是中澳合资企业,于20xx年6月在广东南海科技工业园汽配区创立,是一家集研究开发、生产制造为一体的专业汽车配件用品的高科技公司,主导产品有汽车模具、非金属制品模具、汽车零部件、五金塑胶制品等,具有生产中国一汽“红

旗”轿车前后保险杠能力;并已生产“奔驰”轿车前后挡泥板和发动机挡泥板;及海南“马自达”轿车内后视镜等数十种配套产品。公司占地面积100亩,已建成模具制作中心、冲压车间、注塑车间、装配车间等规划5万平方米的现代化厂房,及一幢综合办公大楼,一幢产品研发中心大楼,拥有国际先进的进口数控加工中心、全自动检测仪器,引进了美国哈挺加工中心、数控机床,英国LK公司三坐标测量仪、数控冲床、成型机,国内名牌注塑机、冲压机、油压机、数控快走丝、数控慢走丝、电火花机、数控铣床、钻床、磨床、车床、刨床等高精度生产设备,以及模具制作专业工具等高精度的生产设备。公司汇集了一批汽车制造及相关行业的高级工程技术和管理人员,按照现代公司管理制度模式运作,并建立了一整套符合ISO9001要求的质量管理保障体系,已与日系汽车制造厂家有关配套产品供应方面达成合作意向,并与世界各大洲厂商建立了广泛业务联系和销售渠道。 二、实习过程及内容 在实习的二个月中,我先参观了模具中心的各个车间,了解了该公司的模具生产流程,在普通车床、铣床、加工中心和设计科等几个车间、部门参与了实际生产。 1、普通车床、铣床实习 我所做的工作是开始于切销铣床的工作,而当中的铣床又有分比较基本跟比较复杂的。 而我大部分是被指派做较简单的工作,在工厂中也比较像是学徒及打杂工。较困难及技术性较高的工作并没有机会碰到,一方面是厂方

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