工程项目自建砂石加工厂研究分析报告

**项目自建砂石加工厂

研究分析报告

1 项目概要

1.1 合同段概况

**项目全长16.250km，其中中、小桥梁共8座，长507m，占标段路线长的3.12%；明线长15.743km，占标段路线长的96.88%。

全线设计挖石方101万立方米，弃石方99万立方米。

1.2 砂石材料需求情况

根据设计图测算，本标段桥梁、涵洞、防护、排水工程C40以下砼、砂浆共需机制砂5.6万吨，碎石3.1万吨；路面工程需机制砂4.1万吨，碎石6.5万吨；桥梁工程C40及以上砼需机制砂2000吨，碎石2800吨。

2 自建砂石加工厂的可行性研究

2.1 加工厂选址及料源情况

根据现场情况，本标段自建砂石厂选在主线K53+400～K53+900段靠山侧，本段已基本开挖到位，地势开阔，远离居民聚居区，噪声及粉尘危害较小。

料源利用路基弃石方，选用符合规范要求，石质良好，基本不含泥沙的路基弃方。本标段弃石方量较大，可选料源较多，能够满足砂石厂的生产要求。

2.2 预计投入

（1）自建砂石厂拟投入日产量300吨设备一套，总共生产10个月，具体设备投入见表2-2-1。

表2-2-1 设备明细表

（2）自建砂石厂计划新建场地800m2，新建板房3间，场地建设费见表2-2-2。

表2-2-2 场地建设明细表

（3）自建砂石厂用电采用10Kv输变电线路接入，计划配置10名工人，总共生产10个月，电力接入、用电费用及人工费用见表2-2-3。

表2-2-3 电费及人工费明细表

（4）预计自建砂石厂总投入

总投入=（1）+（2）+（3）=274.278万元

2.3 成本分析

按日产量300吨，每月生产25天，总共生产10个月计算，自建砂石厂共可生产机制砂和碎石75000吨，约合50000m3。则本标段自建砂石厂每吨成本为2742780元/75000吨=36.57元/吨，约合54.86元/m3。

由此可见，从厂址、料源、投资、成本等方面考虑，本标段自建砂石厂是可行的。

3 自产砂石料的使用情况

根据相关要求及现场实际情况，结合设计图纸，本标段自产砂石骨料主要用于路基工程C40以下砼及砂浆的生产，预计生产量和生产成本见表3-1。

表3-1 加工生产材料明细表

根据表3-1，本标段若生产以上砼和砂浆，共需自产机制砂约4.7

万吨、碎石约2.4万吨，拟投入的设备产能满足需求。

4 自建砂石厂预计实施情况

4.1 合同问题

本标段2016年主要施工内容为全线毛路开挖，无结构物施工，除临建设施外没有地方砂石料购入，未签订任何砂石料合同，2017年计划自产砂石料（用于路基工程）和外购砂石料（用于桥梁及路面工程）同时使用，不存在合同纠纷。

4.2 自建砂石厂用电

本标段自建砂石厂用电采用地方10Kv输变电线路接入，已与相关部门协商，预计接入费用为12万元。

4.3 料源问题

本标段自建砂石厂料源主要利用路基弃方，选用符合要求的料源，主要问题是需占用红线用地外部分山体，需与当地政府及相关部门协商。

5 自建砂石厂的影响

本标段自建砂石厂将严格料源选择，控制生产质量，加大检测频率，使生产的砂石料满足现场施工和规范要求。

由于项目及地方建设对砂石料需求量持续增长，所以本标段自产砂石料和外购砂石料同时使用（不同施工部位），能有效避免因当地砂石料厂供料不足造成的停工待料。

综

上，本标段自建砂石厂在保证工程质量的前提下，能够有效降低施工成本，达到保证施工进度的目标。