中山玻璃纤维生产线建设项目可行性研究报告

中山玻璃纤维生产线建设项目可行性研究报告

规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明

中国玻璃纤维行业近几年的快速发展，动力来自国内和国外两个市场的拉动。国际市场的扩大，既有总需求增长的因素，也有来自国际企业前期因利润率较低退出行业后，给国内企业在国际市场留下的发展空间；而国内市场的增长，则是来自下游消费行业的快速发展。中国玻璃纤维经过了50多年的发展，已经颇具规模。

玻璃纤维常见的分类方式是根据玻璃原料成分的不同进行划分，在这一分类标准下，玻璃纤维可分为无碱玻纤、中碱玻纤、高碱玻纤、耐碱玻纤、高强度玻纤及电子纱。玻璃纤维行业分析指出，其中无碱玻纤占据市场主流，产能规模占比在95%以上。

该玻璃纤维项目计划总投资4069.81万元，其中：固定资产投资2753.38万元，占项目总投资的67.65%；流动资金1316.43万元，占项目总投资的32.35%。

本期项目达产年营业收入8780.00万元，总成本费用6761.90万元，税金及附加70.35万元，利润总额2018.10万元，利税总额2366.81万元，税后净利润1513.57万元，达产年纳税总额853.23万元；达产年投资利润率49.59%，投资利税率58.16%，投资回报率37.19%，全部投资回收期4.19年，提供就业职位150个。

玻璃纤维（Fibreglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类

繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是

性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、

硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，

其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材

料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个

领域。

近几年，中国玻璃纤维行业规模逐步扩大，在全球市场的地位日益提升，已成为全球玻璃纤维产能第一大国。目前，我国虽然玻璃纤维企业数

量众多，但绝大部分市场份额被龙头企业牢牢把控，相较于中小企业，这

些龙头企业拥有无法企及的产能和资本优势，整体市场竞争主要围绕这些

龙头企业之间展开，竞争较为有序。

中山玻璃纤维生产线建设项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章产业调研分析

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章生产安全

第十二章项目风险

第十三章节能可行性分析

第十四章项目进度方案

第十五章投资计划

第十六章盈利能力分析

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

玻璃纤维常见的分类方式是根据玻璃原料成分的不同进行划分，

在这一分类标准下，玻璃纤维可分为无碱玻纤、中碱玻纤、高碱玻纤、耐碱玻纤、高强度玻纤及电子纱。玻璃纤维行业分析指出，其中无碱

玻纤占据市场主流，产能规模占比在95%以上。

根据玻璃纤维行业现状数据，截止2019年，我国玻璃纤维纱总产

量为451万吨，同比增长10.49%。这主要得益于下游应用需求的不断

扩大以及玻纤企业生产工艺水平的持续提升。玻纤作为一种替代型的

材料，随着产能的增加，价格逐渐下降，能够在更大范围内替代传统

材料的使用，促进玻纤渗透率的提升。

在出口方面，2019年全行业实现玻璃纤维及制品出口158.73万吨，同比增长9.74%。随着美国、欧盟等发达国家的经济回温影响，欧美各国不断寻找减少碳排放的措施和办法，使得轻质高强纤维复合材料使

用范围日益广泛，带动全球玻纤需求持续增长。

在企业分布方面，巨石集团、重庆国际与泰山玻纤三家企业的玻

璃纤维纱产能超过全国产能的60%。其中中国巨石产能达到150万吨，

占比接近整个行业产能的三分之一，可见我国玻璃纤维行业前端玻璃纤维纱的产能集中度较高。

进入2020年，我国玻璃纤维环保限产，以及疫情发生以来主要化工原料、能源等价格持续上涨。国内玻纤企业纷纷于2020年初集中提价，其中中国巨石发布的调价声明称，公司决定自2020年1月1日对玻纤所有产品销售价格上调6%以上，有效期到2020年3月31日;重庆国际决定自2020年1月1日起，对所有玻纤粗纱产品价格上调5%。此外威远内华、山东玻纤、四川威玻等也纷纷进行了提价。

提价的同时，巨头企业也纷纷公布了扩产消息：2月24日，中国巨石新材料智能制造基地开工，该基地总投资超100亿元，预计2022年全部建成投产。新基地将建设45万吨粗纱生产线和18万吨细纱生产线。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

中山玻璃纤维生产线建设项目

四、项目承办单位

xxx投资公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于xxx产业示范园区,地理位置优越，交通便利，规划

电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

中山，古称香山，人杰地灵，名人辈出，是一代伟人孙中山先生的故乡。广东省地级市，全国4个不设区的地级市之一，珠三角中心城市之一、粤港澳大湾区重要节点城市、广东地区性中心城市之一、连续多年保持广

东省第5的经济总量，并与顺德、南海、东莞一起被称为广东四小虎。前

身为1152年设立的香山县；1925年，为纪念孙中山而改名为中山县，位于珠江三角洲中部偏南的西、北江下游出海处，北接广州市番禺区和佛山市

顺德区，西邻江门市区、新会区和珠海市斗门区，东南连珠海市，东隔珠

江口伶仃洋与深圳市和香港特别行政区相望。中山是国家历史文化名城，

是广府文化的代表城市之一，发祥于中山的香山文化是中国近代文化的重

要源头，享有广东省曲艺之乡（粤剧）、华侨之乡的美誉。有旅居世界五

大洲87个国家和地区的海外侨胞、港澳台同胞80多万人。2019年8月，中国海关总署主办的《中国海关》杂志公布了2018年中国外贸百强城市排名，中山排名第29。

（二）项目用地规模

项目总用地面积9237.95平方米（折合约13.85亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照玻璃纤维行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积9237.95平方米，建筑物基底占地面积7108.60平方米，总建筑面积13025.51平方米，其中：规划建设主体工程9299.57平方米，项目规划绿化面积856.10平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：玻璃纤维xxx

单位/年。综合考xxx投资公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx投资公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照

规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资4069.81万元，其中：固定资产投资2753.38万元，占项目总投资的67.65%；流动资金1316.43万元，占项目总投资的32.35%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入8780.00万元，总成本费用6761.90万元，税金及附加70.35万元，利润总额2018.10万元，利税总额2366.81万元，税后净利润1513.57万元，达产年纳税总额853.23万元；达产年投资利润率49.59%，投资利税率58.16%，投资回报率

37.19%，全部投资回收期4.19年，提供就业职位150个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为

客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老

客户。

公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，

并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材

料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。公司实行董事会领导下的总经理负

责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之

有效的管理制度。项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会

主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独

立核算、自主开展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，

项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理

系统，使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通，有效提高工

作效率，及时反馈市场信息，为项目承办单位的战略决策提供有利的

支撑。

公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本，以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内

稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企

业行业领先地位和较快速发展势头。为了确保研发团队的稳定性，提

升技术创新能力，公司在研发投入、技术人员激励等方面实施了多项

行之有效的措施。公司自成立以来，一直奉行“诚信创新、科学高效、持续改进、顾客满意”的质量方针，将产品的质量控制贯穿研发、采购、生产、仓储、销售、服务等整个流程中。公司依靠先进的生产、

检测设备和品质管理系统，确保了品质的稳定性，赢得了客户的肯定。产品的研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大研发基

础建设。通过研发平台的建设，使产品研发管理更加规范化和信息化；通过产品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检测能力，

提升产品可靠性。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx公司实现营业收入7039.24万元，同比增长10.11%（646.45万元）。其中，主营业业务玻璃纤维生产及销售收入为6614.72万元，占营业总收入的93.97%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额1971.47万元，较去年同期相比增长366.67万元，增长率22.85%；实现净利润1478.60万元，较去年同期相比增长216.48万元，增长率17.15%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章产业调研分析

一、玻璃纤维行业发展概况

近几年，中国玻璃纤维行业规模逐步扩大，在全球市场的地位日益提升，已成为全球玻璃纤维产能第一大国。目前，我国虽然玻璃纤维企业数量众多，但绝大部分市场份额被龙头企业牢牢把控，相较于中小企业，这些龙头企业拥有无法企及的产能和资本优势，整体市场竞争主要围绕这些龙头企业之间展开，竞争较为有序。

我国玻璃纤维产业近年处于高速发展的阶段。2012-2019年，我国玻璃纤维产能年均复合增长率达到7%，高于全球玻璃纤维产能年均复合增长率。特别是近两年随着玻璃纤维产品供求关系好转，下游应用领域不断扩展，市场景气度快速回升。2019年，我国大陆地区玻纤产量达到527万吨，占全球总产量的一半以上，中国已成为世界规模最大的玻纤生产国。

2012-2019年期间我国玻璃纤维产量占全球玻璃纤维产量比重呈现波动上升态势。2012年，我国玻璃纤维产量占比为54.34%，2019年我国玻璃纤维产量占比上升至65.88%，七年的时间，比重提升了将近12个百分点，可见全球玻璃纤维供应增量主要来自中国，中国玻璃纤维

行业在全球扩张速度较快，确立了我国在世界玻璃纤维市场中的龙头地位。

全球玻璃纤维纱产能企业集中度高。玻璃纤维纱生产建设池窑初始投资大，回收期限长，大量中小企业被挡在了门外，玻璃纤维纱行业集中度迅速提高。2019年按产能结构来看，中国巨石占全球玻璃纤维企业产能比重为20.43%，泰山玻纤和重庆国际均占10.22%，OCV占13.73%，NEG占7.95%，JM占8.74%。

我国玻纤生产企业主要集中在浙江、山东、四川、重庆等地，具有较强的集群效应。但在销售方面，玻璃纤维因其优异的性能，在各地经济发展中被普遍使用，不具有区域性。

我国玻璃纤维行业企业集中度较高，以中国巨石、泰山玻纤、重庆国际为代表的龙头企业占据了我国玻璃纤维行业大部分的产能。其中，中国巨石所拥有的玻璃纤维产能占比最高，在34%左右。泰山玻纤(17%)和重庆国际(17%)紧随其后。这三家企业就占据了我国玻璃纤维行业近70%的产能。

我国玻璃纤维行业前端产品产能集中度较高，后端初加工与深加工集中度较低，市场分散，未来玻璃纤维企业从行业前端产品业务延伸至后端业务，继续扩充产能或者企业从行业中后端产品业务适当延

伸至前端产品业务，以提高自身的竞争力。我国玻璃纤维行业依然处

于快速发展阶段，未来玻璃纤维行业尤其是后端制品及复合材料业务

的竞争将更加激烈。

二、玻璃纤维市场分析预测

中国玻璃纤维行业近几年的快速发展，动力来自国内和国外两个

市场的拉动。国际市场的扩大，既有总需求增长的因素，也有来自国

际企业前期因利润率较低退出行业后，给国内企业在国际市场留下的

发展空间；而国内市场的增长，则是来自下游消费行业的快速发展。

中国玻璃纤维经过了50多年的发展，已经颇具规模。

与国际相比，我国玻纤产品品种规格少，应用范围窄。但这些情

况也从另外一个角度说明，我国的玻纤产业还存在大量市场空间未被

挖掘，尤其是在一些应用领域，许多细分市场甚至根本未被开发。20

世纪最后几年，在国家建材局符合市场化要求的发展战略的引导下，

玻纤行业无论是在总体产量还是在各种先进的玻纤产品的产量变化上

出现了可喜的变化。我国的玻纤产业从改革开放初期开始起步，二十

年的时间成为了世界玻纤产品的第二大生产国，产量增长速度明显快

于世界玻纤产量增长速度。1985年我国的玻纤产量只有区区7.1万吨，勉强占世界玻纤产量的1/20，但进入90年代后，玻纤工业突飞猛进，

在2001-2003年世界玻纤业产量徘徊不前、陷入瓶颈的时候，我国玻纤产量仍然保持快速增长的势头，2003年47.3万吨的年产量几乎已经达到世界玻纤产量的1/5，提前达到并超额完成国家“十五”计划规定的玻纤年产量38万~40万吨的奋斗目标。我国玻纤行业属于外向型结构，进口和出口一直呈双向增长态势，尤其是随着玻纤产业的蓬勃发展，进出口更是保持高速增长，2003年出口量已经达到玻纤总产量的59.1%。较高的进出口比例表明，我国玻纤业已经完全与国际玻纤市场接轨，产品产量与质量上的提高使得我国玻纤业的国际市场竞争力大大增强。另一方面，我国经济持续稳步的发展也增加了国内对国外先进玻纤产品的需求。这种健康的外向型结构导致了一种良性循环。我国玻纤业过去一直处于逆差状态，但出口与进口的差额一直在缩小，到2004年上半年首次实现贸易顺差5917.55万美元，彻底扭转了整个行业进口大于出口的局面

2006年，全国累计生产玻璃纤维纱116.07万吨，同比增长

22.18%。其中：池窑产量89.12万吨，占生产总量的76.79%。玻璃纤维工业产品销售率为99.5%，比2005年同期增长2.8个百分点，库存量减少。2006年企业主营业务成本高达237.44亿元，同比增长

30.84%。企业克服原材料价格上涨的影响，实现利润水平又创新高。

2006年，行业实现利润总额25.66亿元，同比增长39.65%；实现利税

总额36.85亿元，同比增长43.53%。2006年，中国玻璃纤维行业出口

创汇11.8亿美元，实现贸易顺差4.51亿美元，累计出口玻璃纤维及

制品79.01万吨，同比增长38.9%。

2007年1-11月，中国玻璃纤维及制品制造行业累计实现工业总产

值37,624,527千元，比上年同期增长了38.07%；累计实现产品销售收入36,565,839千元，比上年同期增长了38.22%；累计实现利润总额

3,541,052千元，比上年同期增长了51.08%。

2008年受国际金融危机的影响，中国玻纤出口形势非常严峻，在

国际经济形势不景气、当前呈现供大于求的时期，有条件有必要加快

开发应用玻纤行业的下游产品，以顺应当前国策。重视国内对玻纤纱

需求，扩大内需，保持国内经济持续发展。

2011年12月份，我国生产玻璃纤维纱31万吨，同比增长15.28%。2011年1-12月，全国玻璃纤维的产量达372万吨，同比增长17.95%。

从各省市的产量来看，2011年1-12月，山东玻璃纤维的产量达

125万吨，同比增长18.79%，占全国总产量的33.67%。紧随其后的是

浙江、重庆和四川，分别占总产量的19.95%、11.49%和9.66%。

正因为如此，国内优秀的玻璃纤维行业生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，一大批国内优秀的玻璃纤维企业迅速崛起，逐渐成为玻璃纤维行业中的翘楚。

长远来看，中东、亚太基础设施的加强和改造，对玻纤需求增加了很大的数量，随着全球在玻纤改性塑料、运动器材、航空航天等方面对玻纤的需求不断增长，玻纤行业前景仍然乐观。另外玻纤的应用领域又扩展到风电市场，这可能是玻纤未来发展的一个亮点。能源危机促使各国寻求新能源，风能成为如今关注的一个焦点，中国在风电领域也开始加大力度投资。

二、玻璃纤维行业发展趋势分析

玻璃纤维（Fibreglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组