质量问题归零措施

1.质量问题归零的含义

1.1对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。包括技术归零和管理归零双五条标准。

1.2技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。

1.2.1定位准确：对发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。

1.2.2机理清楚：是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，查清问题发生的根本原因。

1.2.3问题复现：是指在定位准确和机理清楚后，通过试验复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。

1.2.4措施有效：是指在定位准确和机理清楚的基础上，制订出有针对性、具体可行的纠正措施及实施计划。对重大问题，其措施要经过评审和试验验证。

1.2.5举一反三：是把发生的质量问题的信息反馈给其他部门，从而防止同类事件的再次发生。

1.3管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。

1.3.1过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。

1.3.2责任明确：是在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观，直接和间接方面区别责任的主次、大小。1.3.3措施落实：是要针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体纠正和预防措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题的重复发生。

1.3.4严肃处理：首先是在思想上、态度上要严肃、认真地抓紧对质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式，敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循，违章操作等原因造成质量问题的有关责任人员，要根据责任和影响的大小，按有关规定给予一定的行政处分或经济处罚。

1.3.5完善规章：针对管理漏洞，修订和健全规章制度，落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，约束和规范管理行为和生产活动，杜绝质量问题的重复性。

2.质量问题归零的范围

2.1技术归零的范围

2.1.1造成性能指标下降、造成生产返工的设计质量问题。

2.1.2造成重大经济损失的设计和生产质量问题。

2.1.3因技术原因造成批次性和重复性的生产质量问题。

2.1.4产品交付后反映出的因技术原因造成的质量问题。

2.1.5顾客和行政领导确定需技术归零的质量问题。

2.2管理归零的范围

2.2.1重复性质量问题。

2.2.2人为责任事故。

2.2.3无章可循，规章制度不健全造成的质量问题。

2.2.4技术状态管理问题。

2.2.5行政领导确定需管理归零的问题。

3.职责

3.1管理者代表主管管理归零的工作。

3.2技术副总经理主管技术归零工作。

3.3工程部具体负责技术归零的管理工作和审查、评审，并负责开展举一反三工作。

3.4品管部具体负责管理归零的管理工作和审查、评审，并负责对责任人进行处罚，完善规章制度。

3.5质量问题发生部门负责技术、管理归零工作。

4.技术归零工作程序

5.管理归零工作程序

6.归零评审关键节点

6.1零、部件公司检验前。

6.2重大问题随时进行。

7.对归零工作的要求

7.1对待质量问题，坚持归零标准不下降，抓住细小问题不放的原则。

7.2切实落实归零工作自觉性、及时性、彻底性、全面性要求。

质量问题技术归零报告模版精编版

质量问题技术归零报告模版精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

产品名称型号质量问题技术归零报告 ×××××公司二〇××年××月

产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对：会签：审核: 审定: 批准: 军事代表:

产品名称型号质量问题技术归零报告 1问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程，问题产品描述。 2问题定位定位过程，如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位，定位依据、结果（零部件、元器件、原材料、软件......）。可建立故障树、故障分析流程等。 3机理分析过程、方法、分析结果（理论分析结果、实验结果），根据机理分析或试验过程，找出问题原因和故障模式，尽可说明主因（设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......）。 4问题复现复现试验情况、结果，是否验证定位准确性和机理分析正确性，无法或不需进行复现时，应说明原因。 5措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况，进行验证试验的结果及有效性，纠正措施在文件上的落实情况（技术文件名称、编号等）。 6举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。 7结论是否完成归零，还有什么遗留问题或建议及结论意见。 8归零证明资料和清单 1、双归零问题的管理归零报告名称、编号（涉及管理归零时）； 2、试验报告名称和编号； 3、验证旁证材料、名称、编号；

4、落实文件（通知单、更改令、工艺文件等）名称、编号； 5、其他证明材料名称、编号。

质量管理体系与措施方案

第十一章. 质量管理体系与措施质量组织保证体

我公司承诺：我公司将遵循合同条件，与贵单位友好合作。严格按照质量管理体系的要求进行施工，按照施工组织设计拟定的质量保证措施进行施工全过程的监控。并以先进的施工工艺与技术竭诚为社会和用户服务，本着“质量第一求效益，用户至上得信誉的宗旨，以“精益求精、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想发挥人才、设备和技术上的优势，调动全公司的力量，做到科学管理、精心施工、高速优质地完成本工程的建设。为此，特郑重承诺如下：本工程按国家颁发的《市政工程质量检验评定标准》进行验收评定，该工程的质量目标是确保“合格工程”。争创“优良样板工程”。第一节．本工程质量目标本工程质量总目标：确保“合格工程”，工程竣工质量检验一次合格率100%。一、为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目目标管理法施工机制，委派项目经理，公司各相关职能部门全力配合。二、在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的目标宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，

认真对待每个施工环节。三、健全三级检查验收制度做到操作者自检，班组长互检；施工员、质安员全面检。做好回填土、排水、、水泥石粉稳定层、人行道及路面砼施工等工序验收工作，即各分项工程后，必须及时进行自检，合格后报监理方验收，并将检测资料同时报上，未经验收的工序不得进入下一工序。分项工程优良率必须在85%以上，路基、路面结构要进行分项核验工作。四、路基开工前应做好施工测量放线工作，其内容包括导线、中线、水准点测设，必须认真搞好导线复测工作，应采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器，仪器使用前应进行检验、校正，施测时由专人操作和记录。施工过程中，发现桩碰倒或丢失时应及时补上，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。五、认真做好原材料包括水泥、砂、石粉等检验、化验、记录工作，确保原材料符合质量标准和使用要求。未经检验合格的材料不准使用，进场材料必须有出厂合格证。所有进场材料必须提前将品牌及各种质量证明资料交监理工程师审批，经监理工程师同意使用才能将材料运进现场，投入施工使用。各种材料必须在现场进行有见证的抽样检验。六、人行道道床必须经过压路机辗压达到密实要求并检平再铺

项目质量管理措施

邯郸市邯一建筑工程有限公司项目质量管理体系编制人：审核人：审批人：邯郸市邯一建筑工程有限公司时间：年月日

第一章：施工项目质量控制一、施工项目经理及经理部的质量管理职责 1、施工项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。 2、制订工程项目质量方针目标、作出承诺，形成文件，并组织全员进行全过程的贯彻执行，质量方针目标应是： 1）、满足使用要求，具有适用性、安全检查性、可靠性 2）符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求 3）符合公司的质量目标要求 3、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，并要求责任部门和单位制订实施措施，质量管理的重点部位有：主要分项分部工程、功能性施工项目，关键与特殊工序、现场主要管理工作。 4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程，促进质量体系有效运转。 6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析，降低质量损失费用。二、质量体系的组织机构 1、质量体系的主要环节： 1）施工准备

2）材料采购 3）施工生产 4）试验与检验 5）功能试验 6）竣工验收 7）、回访与保修 2、质量体系结构（1）质量责任和权限 1）明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任 2）明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限 3）规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 4）定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价报告 5）对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施（2）组织机构见附图 3、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC质量活动小组。（三）质量控制程序 1、施工准备工作质量： 1）了解施工项目质量保证协议 2）施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审

质量问题归零管理制度

编制：审核：批准：颁布日期： 2019 年01 月 10 日实施日期： 2019 年 01 月15日

前言本制度规定了我院质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。是院质量管理体系的三级文件，是我院质量问题归零工作的执行文件。本制度修改采用QJ3183-2003 航天产品质量问题归零实施指南。本制度由质量管理处提出并归口管理。本制度起草部门：质量管理处。本制度主要起草人：

质量管理措施方案

南充碧桂园项目一期工程质量管理措施方案一、工程概况我公司承建的南充碧桂园一期货量区三、四标段总承包工程建设单位由南充碧桂园房地产开发有限公司开发,由广东省建筑设计院设计，由四川亿博工程项目管理有限公司进行监理。南充碧桂园一期工程位于南充市嘉陵区文峰大道侧，项目分为三标段、四标段，三标段工程包括别墅58#、62~６6＃、８1~85#、71~7６#、９4～98＃别墅及113＃、１１4＃两栋高层,四标段包括115#、116＃、118#、１19#楼4栋高层,地上均为3２层，地下室分为A、B 两个区域,A区为两层，B区为一层,总高度99.9m。二、墙体及填充墙体裂缝防治建筑工程在砌筑完墙体及填充墙体后,有的部位易出现墙体裂缝,其防止措施如下: (1)、墙体在砌筑施工中严格控制其垂直度和平整度。 (２)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对于必须留槎的间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不大于墙高的2/３。留直槎时应严格按照规范规定摆放墙体拉结筋，即每隔500mm高放置,1２0ｍm、240mｍ厚墙摆放2ф6钢筋，埋入长度均不小于500mm,其末端应做成90°弯勾。填充墙拉接筋从墙柱开始长度不小于700mｍ,拉接筋必须经质量检测中心进行拉拔实验,合格后方可进行墙体砌筑。（3)、严禁砖墙上下通缝,丁头缝、水平缝砂浆饱满度符合规范规

定。灰缝厚度严格控制在8～12mｍ。（４）、施工预留洞口，必须按规定尺寸进行预留,并摆放拉接筋,洞口顶部必须摆放预制钢筋砼过梁板。补预留洞口时,要先把砖墙接槎处清洗干净，采用高一级别的水泥砂浆砌筑，特别是接槎处用砂浆灌实挤实后砌筑,但灰缝不大于12mm。 (5）、填充墙砌筑不允许一次砌筑到顶，必须离梁底有2０～30m ｍ的空隙,待7天以后用砖挤实倒八字斜砌。三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝与厚度防治一、裂缝产生的原因?１、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。?混凝土施工过程中过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥,则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。?2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当

质量问题归零管理规定

质量问题归零管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

质量问题归零管理制度 1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2 规范性引用文件 Q/HBY·GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY·CX 质量信息控制程序 Q/HBY·CX8.5.2纠正措施控制程序 3 术语和定义质量问题归零术语 3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。技术归零术语 3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。管理归零术语 3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。3.3.4 措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5 严肃处理

质量管理提升活动实施方

XX8质量管理提升年活动实施方案1 2018质量管理提升活动实施方案一、指导思想本次活动以“提高质量管理意识，加强过程质量管控，保证公司质量信誉，认真贯彻公司质量方针”为指导思想。二、活动目的通过开展技术培训、学习，质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动，全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识，强化质量管控意识，牢固树立“质量为本”的设计理念，解决当前设计质量管理过程中存在的问题；同时进一步提升公司质量管控水平，确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。三、活动主题本次活动的主题是：重管理、保质量、抓落实、创品牌。四、活动时间 2018年3月1日至2018年12月30日。五、组织领导为切实推动本次整治活动的顺利进行，成立“质量管理提升”活动领导小组，小组具体人员组成如下：组长：XX

副组长：XX 组员：XXX 办公室设在生产技术部，办公室协调员为XX 六、活动步骤、分工和时间安排第一阶段：宣传阶段（2018年3月16日至4月1日），综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实；第二阶段：自查自纠、自我整改，统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日)，各生产科室和各项目部负责落实；第三阶段：检查阶段（2018年6月1日至6月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；第四阶段：自查自纠、自我整改，统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日)，根据第一次检查的情况，各生产科室和各项目部负责落实；第五阶段：检查阶段（2018年11月1日至11月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；第六阶段：总结阶段（2018年12月1日至12月30日），质量提升活动总结。七、活动的重点内容

质量问题归零管理制度汇编

质量问题归零管理制度文件编号：编制：审核：批准：日期：

前言本制度规定了我公司质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义、报告编写要求、归零围、评审工作程序。旨在导入和学习先进的质量管理理念和方法，细化和增强质量管理工作的针对性和有效性，是公司质量管理体系的三级文件，是公司质量问题归零工作的执行文件。本制度由质量部提出并归口管理。

1.围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始至各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2.规性引用标准和文件 2.1.GB/T 19001-2016 《质量管理体系要求》。 2.2.GJB9001C-2017 《质量管理体系要求》 2.3.GB/T 19000-2016 《质量管理体系基础和术语》。 2.4.公司《质量手册》和《程序文件》。 3.术语和定义 3.1.质量问题归零术语 3.1.1.质量问题归零对在设计、生产、试验、检验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2.技术归零术语 3.2.1.技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2.定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3.机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2. 4.问题复现通过试验或其他验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5.措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6.举一反三把质量问题信息反馈给相关部门，并扩展到其他型号的产品，检查有无可能发生类似情况或机理的问题，并采取预防措施。 3.3.管理归零术语 3.3.1.管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2.过程清楚查明质量问题发生的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3.责任明确根据职责，分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3. 4.措施落实

质量管理体系和保证措施方案

一、质量管理体系与保证措施 1.质量方针我公司贯彻执行“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针，做到持续改进和持续满足客户要求，为用户提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证，有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的连续性提供了保证，进货渠道合法性为工程质量提供了有力的保证。 2.质量目标（1）分项工程交验合格率100%；（2）单位工程交验合格率100%；（3）本工程质量合格，争创优质工程；（4）质量管理体系文件、质量活动记录完整，与工程同步；（5）与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。我们将按照企业成熟的项目管理模式，层层监督落实质量管理制度，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，确保本工程质量目标的实现。 3.质量保证体系 3.1质量控制和保证的指导原则

（1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。（3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。（5）严格执行质量检查和审批等制度。（6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。（7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。（8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。（9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。（10）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 3.2建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以ISO9001：2000标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001 国际质量管理体系标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到每个操作人员，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，生

工程质量保证措施、方案

工程质量保证措施 (一)、工程质量管理措施： A、工序质量控制流程 B、Q C小组活动流程

C、隐蔽工程计划

D、技术复核计划 (二)、工程质量保证措施： 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计，自觉听从业主，监理工程师的监督对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工，施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系，征得同意后办妥修改手续，作为施工依据和工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工，执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程，加强“自检、互检、专职检”的制度。

5、严格执行市质监站“质监”制度，及时配合质监和评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具，按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏。在施工期间，定期复核检查定位是否位移。 8、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收，办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时，脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便，木模需刷脱模剂，拆模后，余留在模板面的砼必须铲清。 14、做好砼的养护工作，保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸，翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置，施工中钢筋不得随意代换，由技术部门征得设计单位同意，方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收，并填写复核验收卡。 17、搭设排架时，应拉通长麻线，使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆和剪刀撑，以保证排架稳定。 18、梁柱节点和主次梁交接处，浇砼时困难较大，施工时要认真振捣这些部位，可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除搭接处），应在监理见证下现场取样，由专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净，

质量问题归零管理制度

质量问题归零管理制度 1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2 规范性引用文件 Q/HBY·GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY·CX 6.5质量信息控制程序 Q/HBY·CX8.5.2纠正措施控制程序 3 术语和定义 3.1 质量问题归零术语 3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2 技术归零术语 3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。 3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。 3.3 管理归零术语 3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3.4 措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5 严肃处理对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。对重复性和人为责任质量问题的责任单位和责任人，应根据情节和后果，按规定给予处罚。 3.3.6 完善规章针对管理上的薄弱环节或漏洞，健全和完善规章制度，并加以落实，从规章制度上避免质量问题的发生。 3.3.7 重复性质量问题本院已发生过的质量问题或各级已通报过的其它型号已发生的质量问题，在本院再次发生。

航天质量问题双归零管理方法

航天质量问题双归零管理法 1 涵：从事后到事前“质量问题归零其实是一个闭环管理活动，它要求发生的质量问题在部得到解决。它是航天人在实践中不断总结、完善、创新的具有中国特色的质量管理法。”师宏耕在讲座中首先开宗明义地道出了质量问题归零的涵和作用：质量问题的归零过程，是实现质量管理从事后的问题管理转化为事前的预防管理的过程。质量问题双归零管理法对产品本身，是“救火”措施，对其他型号，起“防火”作用。作为中国最高科技水平的代表，从“两弹一星”到“神舟”、“嫦娥”，中国航天一直引领着中国高科技产业的不断发展；中国航天是中国质量管理工作的试验田，从全面质量管理、ISO9000体系到产品保证、“零缺陷”，中国航天一直是中国质量管理工作中的最早的探索者和实践者。今天，他们又总结提炼出了质量问题归零管理法，成为引领中国式质量管理向的领航者。那么，这个航天人自己总结的管理法又是在什么背景下提出来的呢？其实，航天发展的进程并非一帆风顺，特别是上世纪90年代初期，航天发射出现了多次重大失利。1992年3月22日，长征二号捆绑式运载火箭发射澳大利亚B1卫星失利，故障分析结果是由于点火控制电路中程序配电器上有微量铝质多余物；1996年2月15日，长三

乙火箭首发“国际通信卫星708”，火箭起飞后22秒爆炸，星箭俱毁；1996年8月18日，长征三号发射中星七号通信卫星，三级发动机二次点火发生故障，卫星未能进入预定轨道。面对重大挫折，航天人卧薪尝胆，深刻反思，系统地总结了1996年以来航天质量管理的经验，充分吸取了国外成功企业质量管理经验，针对航天型号研制生产任务的新特点，不断丰富航天质量管理理念和法，形成了“航天型号精细化质量管理要求”以及一系列配套的制度、标准。“质量问题双归零”管理法就是在此背景下形成并不断完善的精细化管理法之一。 2历程：从技术到管理从技术归零到管理归零，质量问题“双归零”法的提炼和形成，经过了一个自我吸收、自我发展、不断完善的过程。梳理这个过程，不难发现，质量问题双归零的日渐成熟，为中国航天事业发展起到了保驾护航的作用。——1990年，当时的航空航天部在上海召开学习某型号飞机的质量管理经验，具体地讲就是抓好AO(装配工艺指令)、FO（加工工艺指令）、TO（工程工装指令）3面的闭环管理工作。抓3个零的闭环管理工作经验在航天系统进行了推广，并取得一定的成效。——1995年8月，原航天工业部总公司下发了《质量问题归零管理法》，第一次明确提出了质量问题归零的概念。——1996年4月，原航天工业部总公司下发《关

质量保证措施方案模板

方案实施保证措施 3.1货物质量 1）所有材料的采购应严格按设计文件要求的品牌、型号、规格等进行控制； 2）采购前应对供货商所提供的品牌、型号、规格、产品合格证书、质量检验报告等进行仔细校对，由项目经理、技术人员会同材料人员对产品使用性能、供应能力进行评价，并由上级单位和监理单位认可，确定合格的供货厂家； 3）已确定的合格供应厂家，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是符合国家标准的一级品及以上等级，必须具备产品合格证书、质量保证书及产品使用证明书并经过监理及上级单位认可后方可使用； 4）制材料采购计划，按设计和施工要求，必须明确材料设备的名称、型号、规格、材质、数量、技术参数要求、供货时间等，由工程技术负责人复查，项目经理批准。 3.2进货检验和试验 1）材料进库前，由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证，核对材料的名称、型号、规格、数量、填写验收单、进行外观检查、检查是否有出厂合格证书和质量保证书等，检查合格后方可入库，并填写“材料入库记录”； 2）属甲供材料、设备，应会同监理人员进行质量确认，如不符合质量要求，应及时通知甲方采购人员，请求及时解决； 3）需要试验的材料，按有关规定进行批量抽验； 4）设备的验收，应对其外观、包装以及设备随机文件和产品合格证进行验收和确认。 3.3实施方案质量保证措施要达到预定的质量目标，首先要确保深化设计方案质量、产品选型质量、设备材料采购质量等。在此基础上，施工质量才有前提条件。 3.4深化设计方案质量依据招标文件的各项技术要求，结合国家及地方的相关《技术标准或规范》，深入了解工程现场情况，充分了解和听取用户需求；在此基础上，认真做好深化设计工作，全面完善施工图纸和技术文件。全套技术文件经过多方会审通过后，方能作为施工方案。

质量问题归零实施细则精编版

关于印发《公司质量问题归零实施细则》的通知为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。一.质量问题归零“双五条”标准的含义（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义 1.定位准确 “定位准确”是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。 2.机理清楚 “机理清楚”是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。 3.问题复现 “问题复现”是指在“定位准确”、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。 4.措施有效 “措施有效”是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。 5.举一反三 “举一反三”是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。 “定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义 1.过程清楚 “过程清楚”就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。 2.责任明确 “责任明确”就是在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担

项目质量和安全管理措施方案

1.1质量和安全管理措施方案 1.1.1项目安全施工管理保障 1 完善的项目管理组织结构我司制定了专门的项目知识体系，培养专业项目经理人，指导项目实施，协调项目资源，监控和评估项目阶段成果的公司级项目管理部；各部门设有辅导项目管理，跟踪项目实施过程，提供项目支持的项目执行部，在每个项目执行部还配备项目信息收集、数据统计、协调配合的专职项目管理接口人员。我司经过多年项目实施的经验积累，并在实施工程中总结规范，已经形成了一个完善的项目组织管理机制，该机制为有效管理和实施项目提供了有力保障。 2 切实可行的项目管理知识体系我司项目管理部参照PMBOK，结合行业项目特点，制定了一整套切实可行的项目管理知识体系，其中包括《项目管理实施制度》、《项目管理和实施流程》、《项目管理和实施规范》、《项目管理和实施模板》、《项目绩效评估办法》、《项目经理队伍建设规划》等。通过项目管理知识体系的有效运用，为本项目实施提供了指导性的方法论，同时通过规范化管理项目的实施，有效保证了本项目在预算范围内按时保质实现建设目标。 3 专业化项目经理队伍我司从引进项目管理开始，就注重对项目经理资质的培养。目前我司有多名通过国际项目管理专业PMP资格认证的专业项目经理或IPMP项目经理，多名通过信产部项目经理认证资质的人员。 4 先进的项目管理信息平台在项目管理流程化、模板化、规范化的基础上，自行开发并投入使用了项目管理信息系统，为项目资源的高效调度，项目信息的及时沟通反馈，项目进度的定期监督控制，项目风险的预防应对，项目问题的把握解决，项目质量的保证和项目总结、评估等提供了信息化解决手段和平台，逐步实现项目的体系化、规范化和科学化管理。

航天质量问题分析

清除质量“冰山” ——航天人热议质量管理方法应用与创新神舟7号、嫦娥1号……我国的航天工作者在不断问鼎苍穹的同时，也给我们创造了一个又一个“零缺陷”的质量神话。 11月20日，在第二届中国航天质量论坛上，国家航天局局长孙来燕表示，这个质量神话是在“设计可靠、系统安全、工艺稳定、验证充分、更改审慎、逐级把关、质量归零”的28字质量工作方针指导下实现的。围绕这28字方针，许多航天质量工作者付出了大量的心血和汗水，创新了许多质量管理方法。 “冰山”理论承文（中国航天科工集团公司副总经理）：质量工作如在大海中航行，会经常遭遇到“冰山”碰撞，如果处理不好，说不定也会像泰坦尼克号一样，有沉船的危险。质量管理工作应当以“冰山”理论为导向，深入分析质量改进中遇到的问题，除关注易暴露的外显问题外，更要警惕不易暴露的内隐问题，充分认识质量冰山暗礁的危害性，强调清除质量冰山暗礁的必要性和艰巨性，并从质量防范、质量文化培育和追求卓越绩效等方面提出质量持续改进的途径，保障企业实现可持续发展。企业在质量改进中遇到的问题同样也可以用“冰山”来描述。“冰山”之一，在产品的研制生产过程中，常会遇到各种各样的质量问题或故障，如产品制造出现批次性质量问题，型号飞行试验发生重大质量故障等。对于暴露的问题或故障，像对待冰山的外显部分一样，我们一般会想方设法采取纠正措施实行质量改进，比如用质量问题“归零”的办法，来排除出现的技术和管理方面的质量问题或故障。但必须注意的一点是：这些暴露出来的问题或故障，通常是冰山一角，大量未暴露的质量隐患恰恰是冰山暗礁，这个暗礁包括产品研制生产中还存在的、未被发现的各种质量问题，以及一些因为技术未被吃透、管理不到位等各种原因造成的质量隐患。清除质量“冰山暗礁”固然需要找准途径，但特别需要的是决心和执行，最大的障碍往往不在于人们对质量改进中的“冰山”理论缺乏了解，而在于人们潜意识中对此不以为然的顽固心态和犹豫不决的侥幸心理，这恰恰是首当其冲要清除的头脑中的“冰山暗礁”。活用“田口法” 刘丽梅（国营红峰机械厂工程师）：典型的案例是，一次，某产品零件在弯曲成型工序中使用弯曲模具弯曲成型，在弯曲加工中，虽然内腔、圆角、深度等尺寸都能满足设计要求，但圆角处经常出现裂纹。我们运用“田口方法”，通过直观分析法和统计分析法比较、试验验证，确定了最佳设计方案，使后续生产的300余件产品没有出现一件裂纹，合格率100%，提高了产品的可靠性和稳健性，降低了生产成本。起源于日本的“田口方法”，是在试验设计的基础上发展起来的稳健性设计的主要技术。它将质量管理与经济效益联系在一起，运用数学方法，从工程观点、技术观点和经济观点对质量管理的理论方法进行综合研究，从而形成了一套边缘性极强的质量设计和质量评价的方法体系。它的基本理论思想是将传统的产品设计、工艺设计程序改为按系统设计、参数设计、容差设计三次定量优化的程序，还可以实现设计与技术开发的稳健性和再现性，并以质量损失最小为原则，达到成本最低、质量最优的技术经济效果。发发成功零缺陷何发伟（上海航天设备制造总厂副厂长）：作为一些航天设备的“总装车间”，上海航天设备制造总厂在完成型号任务的实践中，进行了一系列的管理探索。围绕“首发成功、发发成功”的质量方针，我们从1986年起，采取了很多措施，通过22年的持续改进，目前已经在全面质量管理、文件化体系管理、卓越绩效管理以及追求零缺陷工作标准等方面取得了显著成绩。

工程质量管理体系及保证措施(方案)

工程质量管理体系及保证措施最经典欢迎下载二〇一〇年十一月五日

目录第一章质量方针、目标、标准 (2) 第二章质量管理体系 (2) 第三章各部门及主要人员的质量职责 (3) 第四章阶段质量控制要点 (11) 第五章项目质量管理制度 (16) 第六章工程质量缺陷及事故报告与调查处理 (22) 第七章工程质量管理检查 (24) 第八章工程质量奖罚 (25) 第九章附则 (26) 附件：26 项目质量管理体系 (27) 项目部质量管理组织机构图 (29) 质量保证体系框图 (30) 质量管理领导小组 (31) 事前、事中、事后质量监控程序图 (32) 质量检查程序流程 (33) 质量管理体系及保证措施运行管理记录表 (34)

第一章质量方针、目标、标准第一条质量方针：科学管理、质量第一、信守合同、争创一流。第二条质量目标：合格率100%，确保获省级或以上优质工程奖项。第三条质量标准：《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF08/1—2004) 等现行规范标准。第二章质量管理体系第四条根据《四川路桥桥梁工程有限责任公司标准化工程项目管理手册--技术质量管理》，本项目对工程质量实行“领导班子监督、工程部管理、质检部控制”的监督管理体系，同时接受公司技术质量部和政府质量监督部门的监督和指导，并接受监理和建设单位的质量管理（见项目质量管理体系—附件1）。第五条为保证质量方针、目标的实现，在项目部组织机构的基础上，建立建全项目部工程质量管理机构（见项目部质量管理组织机构图—附件2），形成全员、全过程、全方位的三全质量保证措施体系（见质量保证体系框图-附件3）。采用信息化质量控制手段，使质量控制标准化、质量评价数据化。第六条项目部成立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长，相关职能部门负责人参加的项目质量管理小组（见项目质量管理领导小组-附件4），负责整个项目的质量监督管理工作。项目各作业区设专职质检员，明确职责，归口本项目工程质量管理工作，开展质量监督检查、质量信息管理及体系评价，保证其质量体系的有效运行。第七条项目的质量控制和实施，采取将要素层层分解，使每一个要素都明确落实到相关职能部门和相关责任人。项目经理是工程质量的第一责任人，对承建工程的质量负主

质量管理方案

质量管理方案一图纸会审与深化 1.1图纸会审 1.1.1目的熟悉领会设计意图，对工程设计文件进行复核，找出设计文件中的缺陷和遗漏，对设计文件进一步进行优化，完善设计文件，为顺利开展施工创造便利条件，降低建造成本。同时根据公司经验，针对建筑功能性布局、动力系统的合理性，终端使用的方便性，以及工程做法提出合理化建议，提升建筑工程使用功能，提高项目工程使用舒适度。 1.1.2 图纸会审的重点 1系统性、功能性、舒适性。根据施工经验，在保证施工单位利益的前提下，对设计文件提出合理化建议，提高工程使用舒适度。特殊功能性建筑更应注意使用功能与舒适度的问题，特殊功能系统设计是关键。 2 可操作性。是否有利于组织施工，保证施工质量，减少质量缺陷的发生。 3 经济性。是否有经济的施工方法、先进的“四新”技术应用，以达到节省工时，提高功效，提高施工单位经济效益的目的，有无原设计标准低于业主要求的质量标准，造成施工单位创优困难的情况。 4设计缺陷。查找设计文件中存在的问题(各专业之间的矛盾冲突、数量尺寸上的偏差、工艺材料构造做法是否可行等)。二施工组织设计

2.1要求施工组织设计必须由项目经理部在充分然悉设计文件、合同文件、工程量清单等支持性文件后，完成编写，使其切实发挥对工程项目实施的指导作用。 2.2 编写组织 2.2.1项目施工组织设计原则由项目经理部组织编写，由公司负责论证 2.2.2项目经理部相关人员在项目经理的安排下，参与编写施工组织设计的相关内容。 2.3 编制内容 2.3.1施工进度计划 1因素分析必须充分分析合同文件中对于工程进度要求的相关条款。必须充分分析设计文件中对于工程进度要求的相关条款。确定项目关键线路、关键工作，明确关键工作节点工期目标。 2核算工程量清单，明确主要工程量。 3明确针对外界因素(重点考虑麦收、重大节日期间、重大政治事件、突发事件) 影响工程进度的应急措施。 4确定项目总进度计划。 5根据总进度计划、分部分项工程量清单，确定流水节拍，编制流水进度。 2.3.2施工要素配置

质量问题归零措施

昂东电子科技有限公司 ANG DONG ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.;LTD 质量问题归零措施 AD18-08-2008 1.质量问题归零的含义 1.1对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。包括技术归零和管理归零双五条标准。 1.2技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。 1.2.1定位准确：对发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。 1.2.2机理清楚：是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，查清问题发生的根本原因。 1.2.3问题复现：是指在定位准确和机理清楚后，通过试验复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。 1.2.4措施有效：是指在定位准确和机理清楚的基础上，制订出有针对性、具体可行的纠正措施及实施计划。对重大问题，其措施要经过评审和试验验证。 1.2.5举一反三：是把发生的质量问题的信息反馈给其他部门，从而防止同类事件的再次发生。 1.3管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。 1.3.1过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。 1.3.2责任明确：是在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观，直接和间接方面区别责任的主次、大小。1.3.3措施落实：是要针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体纠正和预防措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题的重复发生。 1.3.4严肃处理：首先是在思想上、态度上要严肃、认真地抓紧对质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式，敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循，违章操作等原因造成质量问题的有关责任人员，要根据责任和影响的大小，按有关规定给予一定的行政处分或经济处罚。 1.3.5完善规章：针对管理漏洞，修订和健全规章制度，落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，约束和规范管理行为和生产活动，杜绝质量问题的重复性。