万用表内校作业指导书--范文
万用表内校作业指导书—范文
1 适用范围
本指导书适用于交直流电压、电流表(万用表) 检定作业程序和要求。
2 引用标准
JJG124-2005 电流表、电压表、功率表及电阻检定规程
3 作业人员
2人
4 作业工具
DO30B-2型多功能校准仪、、一字螺丝刀、十字螺丝、500V 兆欧表、专业连接导线。
5 安全注意事项
5.1 检定作业前，检查多功能校准仪各连接线是否连接牢固，检查电源，预热校准仪。
5.2 检定人员按要求穿工作服、做好绝缘措施，清理试验现场，无关人员不得逗留。
6 检定技术依据及准备工作
6.1据JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》检定规程对模拟指示测量电流、电压及电阻的万用表进行检定工作。
6.2据JJF1075-2001《钳形电流表校准规范》对钳形电流表进行校准工作。
6.3 检查多功能校准仪（以下简称校准仪），各连接线连接牢固，无松动，确认校准仪状态良好。接通校准仪电源，并预热1小时。6.4观察检定室温度、湿度是否符合检定规程的要求, 并将温度控制在（23±2）℃，相对湿度控制在(40%-60%)RH,记录检定温度、湿度。填写标准设备使用记录并签字。
6.5 被检表应在6.3条件下恒温不少于2小时。
7 检定项目和方法
7.1外观检查
7.1.1被检表各项标志应齐全、清楚，无外观碰伤。
7.1.2使用中的被检表应无影响使用准确度的外观缺陷。
7.2基本误差检定
7.2.1检定万用表
7.2.1.1轻敲表壳，调整机械零位，使表指针和零刻线垂直对齐。7.2.1.2 将标准器选为直流“DC”档位，频率选为“400Hz”。按被检万用表选一常用直流电压档位为全检量限。将标准器的档位选取为稍高于被检表，然后接通标准器的输入电路，利用标准器的粗、微调旋钮配合，对万用表有数字刻线的示值分 5 点进行检定。待标准器读
数显示稳定时记录下标准器的读数。按顺序对 5 点分别进行检定记录。最后一点检定完毕，将粗、微调旋钮旋至初始位置，断开标准器输入电路。
7.2.1.3根据记录的标准器读数，对数据进行误差处理。
7.2.1.4 若最后一点为最大基本误差，其它非全检量限只检最后一点；若非最后一点为最大基本误差，其它非全检量限需检基本误差最大点和最后一点。
7.2.1.5 直流电压档检定完毕后，将被检表和标准器拔至直流电流档，选取一常用的直流电流档位为全检量限，按照7.2.1.2、7.2.1.3和7.2.1.4的方法进行示值检定和误差处理。
7.2.1.6 直流电流档检定完毕后，将标准器选为交流“AC”档位，频率选为“60Hz”（减少50Hz 工频干扰），按照7.2.1.2、7.2.1.3 和7.2.1.4 的方法对交流电压和交流电流进行示值检定和误差处理。
7.2.1.7万用表电阻档的检定
万用表电阻档的检定选用十进多盘电阻器为标准器具，选被检万用表X10档为全检量限。检定时将万用表电阻档标度尺有效弧长B SL 分为50格。把万用表表笔短路调零，将十进多盘电阻器的阻值顺序调至万用表数字分度线对应的电阻值上，记录下表针偏离数字分度线的弧长△BX ，并换算成格数值Y 。若表针在分度线左边，为正值，在右边为负值。
万用表其它电阻档为非全检量限，只检其中值电阻分度线既可。
7.2.2直流电压表、电流表的检定将标准器选为直流“DC”档位，频
率选为“400Hz”，按照7.2.1.2和7.2.1.3 的方法对直流电压表和直流电流表数字分度线示值进行示值检定和误差处理。
7.2.3交流电压表、电流表的检定
将标准器选为交流“AC”档位，频率选为“50Hz”，按照7.2.1.2和7.2.1.3 的方法对交流电压表和交流电流表数字分度线示值进行示值检定和误差处理。
7.2.4 钳形电流表的校准
7.2.4.1
7.3偏离零位
在全检量限基本误差检定完成后，将被测量调节至测量上限，停留30秒，缓慢减小被测量至零线，并切断电源，15秒内读取表针对零分度线的偏离值，其值不得大于基本误差限的50%。
8. 数据修约和计算
8.1 根据检定规程第4.2条公式（1），计算被检表的电流和电压示值的基本误差；计算得到的数据按检定规程6.4.6条规定进行数据修约后，填写于检定计量“基本误差”栏。
8.1.2计算升降变差
按检定规程第4.2条公式（2），计算被检表的升降变差，数据修约后填写于检定记录的升降变差栏
8.1.3被检表电阻档的基本误差计算
按检定规程附录B 的规定公式，计算被检分度线电阻示值的基本误差，计算得到的数据修约后，填写于检定记录电阻基本误差检定的“基
本误差”栏
8.1.4偏离零位计算
把检定记录中“偏离零位长度”栏的数据除以“标尺长度”栏的数据，得到的百分数表示的相对偏离零位值，填写于“偏离零位”栏。9. 检定结果判定
9.1根据检定规程给出的公式，计算被检表的交直流电流和交直流电压及电阻各测量点的示值基本误差，得到的数据按检定规程的规定进行修约后，填写于检定原始记录上。
9.2以修约后的各测量点的检定数据为依据，判定被检准表是“合格”或“不合格”，填写于检定记录的“检定结果”栏里，在“检定日期”填写当时日期。检定员签名，核验员复检确认无误后签名。
9.3检定合格的仪表，根据计量器具A 、B 、C 分类管理办法，贴上规定的合格证，并注明有效期。
9.4检定不合格的仪表，能修理的修理后重新校准，不能修理的出具报废单进行报废。
10 整理作业
校准仪复位，切断电源。清扫检定室，整理、擦拭工作台，清理使用工具。
11 记录
检测数据填写在《记录标准使用记录》《万用表检定记录》。
卡尺内校作业指导书
卡尺内校作业指导书 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
卡尺内校作业指导书 1.目的 确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。 2.范围 本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。电子数显卡尺。 3.定义 无 4.权责 卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。 品保部：卡尺专用量块的维护和保养。 校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。 5.作业流程图： 略 6. 作业内容说明： 卡尺结构：（见下页） 游标卡尺结构如下图所示。
6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。 6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。 6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。
校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。 校准环境及周期：温度20+/-5℃、湿度≤80%RH，静置2小时以上，校准周期为半年。 校准步骤： 6.4.1 校准前： ①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形； ②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅； ③归零后，目测观察内外径的测量面是否完全密合； ④检查深度测量杆的磨损状况； ⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合 ⑥紧固螺丝的作用是否有效； ⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。 ⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。 6.4.2 校验中： ①将适当的标准量块（外校合格的标准件）放在平台上对卡尺进行校正； ② 0-150mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：、、，每点校正两次，取平均值； ③150-300mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：、、，每点校正两次，取平均值； ④300mm以上测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：10mm、20mm、、、、，每点校正 两次，取平均值； ⑤选择20mm深的标准量块，对卡尺深度进行校验； ⑥选择合适内径物，用多把卡尺进行对比； ⑦取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上； ⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。 6.4.3 校验后： ①如果测量误差过大，不调整时或维修时应暂停使用，无法维修者作报废处理； ②标准量块使用完毕后，须擦拭干净，并喷上防锈油，放回固定位置保存。 6.4.4 判定标准： ①校验合格后，贴上校验合格标签； ②校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理； ③将校验结果登录在《量测仪器内校报告书》上并归档保存。
87-内校作业指导书
1、目的 对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。 2、范围 适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。 3、校正环境 以现场操作之温度、湿度为准。 4、校正周期 内校为6个月，外校为1年、烤箱及恒温恒湿机免校。 5、内校程序 5．3 游标卡尺内校程序 5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。 5．3．2 校正步骤： 平湖市好印象硅胶制品有限公司 文件名称内校作业指导书版本 A 文件编号WI-EN-050(A)页码2/4
核准蔡报湖制定黄积和生效日期2015-03-06 5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.05㎜，即为合格。 5．4 称重仪器内校程序(咬力、拉力机同等方法) 5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。 5．4．2 校正步骤： 校前1、目测称重仪器，不得有影响计量精度的外观缺陷； 2、检查称重仪器数字是否清晰可见； 3、称重仪器表面是否有损坏； 校验中1、将称重仪器置于平台上，将其调至水平； 2、用外校合格的标准砝码对称重仪器进行校验、比较，分别取称重仪器量程的20%、50%、90%作为 校验点； 3、取用砝码时要用镊子或戴手套拿取，轻拿轻放，防止将其掉落地上。 校后1、称重仪器遇有数值不良或其他异常时，转交验单位判定是否暂停使用，并安排维修或校验； 2、标准砝码取用后放回原处保存。 5．4．3 判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。 量程≤500g ≤5kg ≤50kg 允许误差±0.05g ±2g ±40g 5．6 钢卷尺内校程序 平湖市好印象硅胶制品有限公司 文件名称内校作业指导书版本 A
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺作业指导书 1 目的 为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。 3 计量标准 经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。 4 校准条件 温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。 5 校准周期 三个月 6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002) 准备 校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。 外观检查 6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及 明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。 6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。 各部分相互作用 6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。 6.3.2 制动螺丝作用可靠。 6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。 内爪的示值误差. 两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。 放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm
量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。 测量范围(mm) 内量爪平行度 0-150 0-200 0-300 外量爪的示值误差 用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。 下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm) 数显式 0-150 ± 10 20 0-200 ± 20 0-300 ± 243 游标式 表盘式 0-150 ± 10 20 0-200 ± 20 0-300 ± 243 0-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页) 深度尺校准 深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm) 数显式 0-150 ± 0-200 ± 0-300 ± 游标式 表盘式 0-150 ± 0-200 ± 0-300 ± 7、结论 校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
万用表安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 万用表安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6221-46 万用表安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为规范万用表正确使用方法，保证万用表安全正常使用。特制定本规程 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位万用表的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1开启电源开关检查LCD屏幕显示是否正常（数字型）。 3.2在测量电压(电流)时，首先选择高量程的档位，确认测量范围后选择合适的档位测量。禁止输入超过测量电压(电流)量程范围的电压(电流)值，以免损坏万用表。 3.3万用表外壳及表笔部分无破损、绝缘良好，
以避免触电。 3.4在转换测量功能和量程时，表笔应离开测试点，测量时探针及表笔插头要接触良好、连接正确。使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。 3.5选择正确的功能和量程，谨防误操作。 3.6在电池没有装好和后盖没有上紧时，不能使用此表进行测试工作。 3.7在电阻档位测量电阻值时电阻不能带电。 3.8在更换电池或保险丝前，将表笔从测试点移开，并关闭电源开关。 3.9万用表在使用时，必须注意防水、防尘、防摔。 3.10万用表不宜在高温高湿、易燃易爆和强磁场的环境下存放和使用。 3.11如果长时间不使用，应取出电池，防止电池
深度计内校作业指导书
深度计内校作业指导书 1.目的： 规范量具使用与校准，确保量具精度，籍以提升品品质。 2.范围：用于本公司深度计的使用和校验。 3.使用操作说明： 3.1数显高度计放置于水平桌面上； 3.2将待测品放置于测试平台上（如有需要可使用合适的夹具）。 3.3选择合适的测量探针； 3.4调节升降联接器使显示表处于适宜高度； 3.5长按ON/OFF键开启高度仪显示器上的电源； 3.6将测试探针置于图纸规定的基准面上（相对所测位置），按SET复位键使读数归零即可 开始量测； 3.7将测试探针置于所需测量的位置，显示器上所显示的读数即为所测高度，记录数据。
3.8测量结束关闭电源。 4.注意事项： 4.1测试台须处于水平； 4.2挪动深度计时双手应拖住大理石平台，轻拿轻放，严禁手握升降杆拖动（如下图）。 4.3电子数显测量工具日常保养时不可使用润滑油； 5.校正操作说明： 5.1校正所需设备：标准块规组
5.2校正项目：深度。 5.3校正前准备事项： 5.3.1阅读深度计相关资料，如：使用手册、说明书…等。 5.3.2确认校正环境在合格的状态下。 5.3.3.校正用设备及待校件必需先置于校正环境1hr以上。 5.4校正方法： 5.4.1深度计测定面及平台擦拭清洁。 5.4.2深度计往下压至测定面与平台贴平，旋转表面刻度位置使指针归零。
5.4.3取出欲校验尺寸之标准块规置于平台上，深度计往下压至测定面与块规贴平，记录此时深度计指针读值。 5.4.4每个尺寸量测3次并取平均值。 5.5校正后之处理： 5.5.1将校正使用设备收归定位。 5.5.2判定该校验仪器是否合格： 5.5.2.1合格：贴上校验合格卷标，通知使用单位领回。 5.5.2.2不合格：贴上暂停使用卷标，通知该仪器使用单位领回安排检修。5.5.2.3整理校正报告并将该仪器此次校正日期、有效日期及校验结果登录于《仪器量规设备校验/保养记录》 5.6注意事项： 5.6.1取块规时需戴上棉质手套或麂皮手套。 5.6.2避免块规掉落及量测面的磨损。 5.7 判定标准: ±0.02mm
FLUKE-15B+型数字万用表操作规程
目录 目录 (1) 1目的 (2) 2范围 (2) 3设备操作方法 (2) 3.1使用前点检 (2) 3.2使用注意事项 (2) 3.3按键及接线端概述 (3) 3.4测量交流和直流电压 (3) 3.5测量交流或直流电流 (4) 3.6测量电阻 (4) 3.7测试通断性 (4) 3.8测量二极管 (4) 3.9测量电容 (5) 3.10测试保险丝 (5) 4设备清洁、维护和维修 (6) 4.1设备清洁 (6) 4.2设备维护 (6) 4.3设备维修 (6) 第 0 页 / 共 5 页
1 目的 规定了FLUKE-15B+型数字万用表的操作和保养。确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2 范围 各相关使用部门负责仪器的保养、点检、使用和保管。 3 设备操作方法 3.1使用前点检 1)检查本机的校验周期是否在有效使用期内。 2)在使用电表前，请检查机壳。切勿使用已损坏的电表。检查是否有裂纹或缺少塑胶 件。特别注意接头周围的绝缘。 3)检查测试表笔的绝缘是否损坏或表笔金属是否裸露在外。检查测试表笔是否导通。 请在使用电表之前更换已被损坏的测试表笔。 4)用电表测量已知的电压，确定电表操作正常。请勿使用工作异常的电表。 5)点检结束请将点检情况记录于《点检记录表》。 3.2使用注意事项 1)请勿在连接端子之间或任何端子和地之间施加高于仪表额定值的电压。 2)对30V交流或60V直流以上的电压，应格外小心，这些电压有电击危险。 3)测量时请选择合适的接线端子、功能和量程。 4)请勿在有爆炸性气体、蒸气或粉尘环境中使用。 5)使用测试控针时，手指应保持在保护装置的后面。 6)进行连接时，先连接公共测试表笔，再连接带电的测试表笔；切断连接时，则先断 开带电的测试表笔，再断开公共测试表笔。 7)测试电阻、通断性、二极管或电容器前，应先切断电路的电源并把所有高压电容器 放电。
内校作业指导书精编版
内校作业指导书 1、目的 对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。 2、范围 适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。 3、校正环境 以现场操作之温度、湿度为准。 4、校正周期 内校为3个月，外校为1年。 5、内校程序 5．1 深度尺内校程序 5．1．1 校正基准：标准量块（外校合格的标准量块）或外校的深度尺。 5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。 5．2 外径千分尺内校程序：
5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。 5．2．3 判定标准；示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。5．3 游标卡尺内校程序 5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。
5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。5．4 称重仪器内校程序 5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。 5．5 电导值测定仪内校程序 5．5．1 校正基准：选用外校合格电导值测定仪进行校验。
5．5．3 判定标准 显示值和测量值误关不超过0.1MAn ，判为合格。5．6 百分表内校程序 5．6．1 校正基准：选用外校合格的百分表或合格的标准块。 5．6．3 判定标准 示值误差不超过±0.01㎜，即为合格。 5．7 钢卷尺内校程序 5．7．1 校正基准：选用外校合格的量块。
5．7．3 判定基准 如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜，全长累计误差未超过±3㎜，即为合格。5．8 温度计内校程序 5．8．1 校正基准： 选用外校合格的温度计进行对比校正。 5．8．3 判定标准： 量程为110℃（含）以下，示值误差不超过±2℃，量程为110℃~300℃，示值误差不超过4℃判为合格。 5．9 记录保存 5．9．1 校验合格后，贴上校验标签。
万用表安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD430 万用表安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
万用表安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 为规范万用表正确使用方法，保证万用表安全正常使用。特制定本规程 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位万用表的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1开启电源开关检查LCD屏幕显示是否正常（数字型）。 3.2在测量电压(电流)时，首先选择高量程的档位，确认测量范围后选择合适的档位测量。禁止输入超过测量电压(电流)量程范围的电压(电流)值，以免损坏万用表。 3.3万用表外壳及表笔部分无破损、绝缘良好，以避免触电。 3.4在转换测量功能和量程时，表笔应离开测试点，测量时探针及表笔插头要接触良好、连接正确。使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得
量仪内校作业指导书(卡尺)1023
template_solidpart mmns_part_solid.prt在config.pro加入此行代码 template_solidpart C:\PTC\proeWildfire\templates\mmns_part_solid.prt 实际的安装路径 我来答：打开PROE>工具>选项>在打开的面板中找到选项>在下面框中输入template_solidpart 在右这框中输入mmns_part_solid.prt>保存在CONFIG文 件退出。 [本帖最后由 trewq71 于 2007-6-8 15:11 编辑] dim_inactive_components never 上面是将组件里的改为非半透明的方法 关于低版本无法启动高版本问题解决方法： Wildfire3.0之后，我们可以用wildfire2.0直接读取wildfire3.0的文件。 1.确认Wildfire 2.0的版本（最好使用最新的M250版本） 2.确认Wildfire 3.0的版本（最好使用M070版本以上，至少m050） 3.请把readnewermodels.dll 复制到Wildfire2安装目录\i486_nt\obj 下 4.分别在WF2 与WF3 的config.pro 加入相关变量如下： Wildfire2.0的设定(共1 个变量): topobus_enable yes Pro/e野火2.0、3.0常用经验和常遇问题 先来一些默认的快捷键吧： CTRL+O打开文件 CTRL+N新建文件 CTRL+S保持文件 CTRL+P打印文件 delete 删除特征 CTRL+F查找 CTRL+D 回到缺省的视图模式。 CTRL+R屏幕刷新 CTRL+A窗口激活 CTRL+T ,草绘时尺寸加强
万用表的设计与组装实验指导书
万用表的设计与组装实验指导书 万用表原理与安装 引言 万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻，有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。MF47型万用表具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程，是一种量限多、分档细、灵敏度高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的新型万用表。 万用表是电工必备的仪表之一，每个电气工作者都应该熟练掌握其工作原理及使用方法。通过本次万用表的原理与安装实习，要求学生了解万用表的工作原理，掌握锡焊技术的工艺要领及万用表的使用与调试方法。 1 万用表原理与安装实习的目的与意义 现代生活离不开电，我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表，比如尖嘴钳、剥线钳、万用表，并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，为后续课程的学习打下一定的基础。 万用表是最常用的电工仪表之一，通过这次实习，学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些万用表的常见故障。锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在学习中耐心细致，一丝不苟的作风。 2 思考题 为什么电阻用色环表示阻值？黑、棕、红、绿分别代表的阻值的数字是几？二极管、电解电容的极性如何判断？ 档位开关旋钮、电刷旋钮如何安装？ 元件焊接前要做什么准备工作，焊接的要求是什么？ 电位器的作用是什么？ 如何正确使用万用表？ 电位器的安装步骤是什么？ 1 二极管的焊接要注意什么？ 如何调整、安装电池极板？ 万用表的种类有哪些？ 3 万用表的种类 万用表分为指针式、数字式两种（见图1）。随着技术的发展，人们研制出微机控制的虚拟式万用表（见图2），被测物体的物理量通过非电量/电量，将温度等非电量转换成电量，再通过A/D转换，由微机显示或输送给控制中心，控制中心通过信号比较做出判断，发出控制信号或者通过D/A转换来控制被测物体。
万用表的使用实训指导书.
《水处理运行与管理》实训指导书 实训项目名称 万用表的使用 学时2学时 实训班级课次 实训时间 实训目的 掌握指针式万用表、数字式万用表使用方法 掌握万用表测试电阻掌握万用表测试交直流 一、电工仪表运行操作的主要目的 根据教学大纲的要求，在学习完成《水处理运行与管理》课程的理论和实践的基础上，为了使学生理论联系实际，初步掌握检测、调整，测试电路的技能。培养学生运用所学知识分析和解决问题的能力。根据《电工仪表运行操作实习指导书》对万用表运行操作加以认识和学习。培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力，特拟定本次实习。二、电工仪表运行操作的主要内容 1、指针式万用表的使用 测量直流电压：把旋转开关拨到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不清楚时，可先选用高档，再逐步选用低档，使读数在满刻度的2/3处附近。测量时红表笔接被测电压的正极，黑表笔接被测电压的负极，如果无法弄清被测电压的正负极，可选用较高的测量范围档，用两根表笔很快地碰一下测量点，看清表针的指向，找出被测电压的正负极。 测量交流电压：把转换开关拨到交流电压档，选择合适的量程。将两根表笔并接在被测电路的两端，不分
正、负极。 测量直流电流：把转换开关拨到直流电流档，选择合适的量程。将被测电路断开，万用表串接于被测电路中。注意电流从红表笔流入，从黑表笔流出，不可接反。 测量电阻：把转换开关拨到电阻档，选择合适的量程。两表笔短接，进行欧姆调零，即转动零欧姆调节旋钮，使指针打到电阻刻度右边“0”处。测量时应使指针尽量指向表刻度盘中间偏右三分之一区域。 2、数字式万用表的使用操作内容 操作要领 操作方法 注意事项 测量直流电压 打开电源开关，红表笔接“VΩ”端，黑表笔接公共端；样式开关置于“V-”端；按被测电压大小 选择量程；连接表笔到试验电路。 1.交流电压档只能直接测量低频正弦波信号电压。测量高压时要注意避免触电。 2.测量电流时注意事项同指针式。 3.测量电阻、电压、电流时，若显示“1”说明量程过小，应加大量 程；若数值前有“-”，说明红黑笔接反。 测量交流电压 表笔插孔同上，样式开关置于“V~”端；在200V 或700V 档中选择一个量程；连接表笔到试验电路。 测量直流电流 红表笔接“A”或“10A”端，黑表笔接公共端；样式开关置于“A-”端；连接表笔到试验电路；对于被测电流超过200mA 时，红 色表笔应插入10A 插座，样式开关必须置于200mA 档。
万用表操作规程
万用表操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
万用表操作规程 一、注意事项： a.使用之前，请使用仪表测量一个已知的电压来验证仪表。 b.不要在含有爆炸性的气体、蒸汽、灰尘附近、潮湿、肮脏或危险的环境中使用仪表； c.测量时要使用正确的端子、功能档和量程； d.端子或任何一个端子与接地点之间施加的电压不能超过仪表上标示的额定值； e.如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。 f.为避免因读数错误而导致触电或伤害，显示电池低电量指示符时应尽快更换电池； g.在打开后盖更换电池前，要先取下测试导线并断开仪表与被测电路的连接。在电池盖取下或机壳打开时，请勿操作仪表； h.如果表盘的标记已经看不清，请不要使用该万用表； i.仪表须由合格的专业维修人员来负责维修； j.满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。 k.当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。 l.禁止在测量高电压（220V 以上）或大电流（以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。 m.当显示“”、“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。 n.使用测试表笔时，请保持您的手指在表笔的挡手后面 o.在测量时，请先连接公共测试表笔（黑表笔）再连接带电表笔（红表笔）；断开连接时，请先断开带电表笔，再断开公共表笔。 二、操作规程： a. 使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插
高度规内校作业指导书
********** 文件编号WI-035 版本编号A0 高度规内校作业指导书 页码1/2 生效日期2004.3.20 修订记录 编制部门品保部制订：日期： 审核：日期： 批准：日期： 1校正范围:本公司所用来测量产品的高度规. 2校正环境:温度22度(+/-2),湿度50%(+/-10%). 3校正时机:依校验计划或校验周期. 4 5校正项目: 序号校正项目主要校正方式/设备 1 外观目视 2 各部分相互作用目视 3 数字显示器的示值稳定性目视 4 示值误差量块 6校正步骤: 6.1校正前: 6.1.1用防锈油除去高度规上的锈并清洁油污及灰层. 6.2校正中: 6.2.1标准件校验法. 6.2.1.1校验标准工具:经国家级或国家认可的实验室校验合格的 标准件高度规专用量块. 6.2.1.2校正项目步骤: 6.2.1.2.1外观: 1)仔细观察高度规,表面透明清洁.不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层 脱落及明显划痕,有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影 响外观质量的其它缺陷. 2)使用中和修理后的高度规,允许有不影响使用准确度的 外观缺陷. 3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上. 6.2.1.2.2各部位相互配合: 1)高度规移动杆移动应手感平稳,不应有阻滞现象.数字显示应 清晰,完整,无黑斑和闪跳现象.各按钮功能稳定,工作可靠. 2)紧固螺钉的作用应可靠. 3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上. 6.2.1.2.3数字显示器的示值稳定性: 1)在测量范围内的任意位置紧固移动杆,观察1h内显示值的 变化不超过0.002mm. 2)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.
万用表操作规程
万用表操作规程 一、注意事项： a.使用之前，请使用仪表测量一个已知的电压来验证仪表。 b.不要在含有爆炸性的气体、蒸汽、灰尘附近、潮湿、肮脏或危险的环境中使用仪表； c.测量时要使用正确的端子、功能档和量程； d.端子或任何一个端子与接地点之间施加的电压不能超过仪表上标示的额定值； e.如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位臵。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。 f.为避免因读数错误而导致触电或伤害，显示电池低电量指示符时应尽快更换电池； g.在打开后盖更换电池前，要先取下测试导线并断开仪表与被测电路的连接。在电池盖取下或机壳打开时，请勿操作仪表； h.如果表盘的标记已经看不清，请不要使用该万用表； i.仪表须由合格的专业维修人员来负责维修； j.满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。 k.当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。 l.禁止在测量高电压（220V 以上）或大电流（0.5A 以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。 m.当显示“”、“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。 n.使用测试表笔时，请保持您的手指在表笔的挡手后面 o.在测量时，请先连接公共测试表笔（黑表笔）再连接带电表笔（红表笔）；断开连接时，请先断开带电表笔，再断开公共表笔。 二、操作规程： a. 使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、
特殊插口的作用. b. 将电源开关臵于ON 位臵。 c. 交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM 孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。 d. 交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA 孔（＜200mA 时）或10A 孔（＞200mA 时）,黑表笔插入COM 孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。 e. 电阻的测量：将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM 孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。 注意单位：在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。 f.保持：要捕获和保持当前读数，在读取读数时按“HOLD”按钮。再按一次“HOLD”按钮返回实时读数。 三、维护保养规定： a.经常保持仪表清洁，不准在仪器表面乱涂乱划。 b.定期清洁仪器表面内部灰尘。
万用表内校作业指导书
1.目的 确保万用表内校的准确性,使校准作业规范化，程序化特制订本作业指导书。 2.范围 公司所有在用的万用表。 3.周期校准项目 3.1AC电压，AC电流,DC电压，DC电流及电阻误差; 3.2修理后的校准项目，一般按周期校准的项目进行校准，必要时可根据修理情况增加有关的校准 项目. 4.校准方法 4.1工作正常性的检查：被校万用表各开关及显示功能应正常，通电后各档测试功能（AC电压，AC 电流，DC电压,DC电流及电阻测试）正常。 4.2用交直流的标准源从低量程检查被校万用表各档各量程AC电压，AC电流，DC电压，DC电流及 电阻测量范围，显示示值，单位符号显示是否正常. 4.3AD DC电压表校准 4.3.1按图1连接校准设备（其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替，具体电子负载 和LCR的使用方法参考其仪器操作手册） 图1 4.3.2选择被校万用表的量程，由标准表得到示值U1，被校万用表得到示值U2。 4.3.3读取并记录U1,U2在校准原始记录上。 4.3.4按式1，2计算被校万用表的示值误差，误差值要去不超过±3％为合格，超出为不合格。 △U=U1—U2 式1 r=△U/U1＊100％式2 式中：△U：被校万用表的示值误差 r：被校万用表的相对误差 U2：被校万用表的示值。 4.4AD DC电流表校准 4.4.1按图2连接校准设备(其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替，具体电子负载和 LCR的使用方法参考其仪器操作手册）
图2 4.4.2选择被校万用表的量程，由标准表得到示值I1，被校万用表得到示值I2。 4.4.3读取并记录I1,I2在校准原始记录上。 4.4.4按式1,2计算被校万用表的示值误差，误差值不超过±3%为合格，超出为不合格 △I=I1-U2 式1 r=△I/I1＊100％式2 式中：△I：被校万用表的示值误差 r:被校万用表的相对误差 I2:被校万用表的示值， 4.5电阻表校准 4.5。1按图3连接校准设备（其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替，具体电子负载 和LCR的使用方法参考其仪器操作手册） 图3 4.5.1读取并记录R1，R2在校准原始记录上。 4.5.2按式1，2计算被校万用表的示值误差，误差值要去不超过±3%为合格，超出为不合格. △R=R1—R2 式1 r=△R/R1＊100% 式2 式中：△R：被校万用表的示值误差。 r：被校万用表的相对误差 R2：被校万用表的示值。 5.校准结果的处理和校准周期 5.1校准结果的处理 经校准合格的万用表出具校准证书和校准合格证，校准不合格的万用表出具不合格报告,注明不合格项。 5.2 校准周期 校准周期为一年,修理万用表校准合格后才能使用。
万用表检定作业指导书
万用表检定作业指导书
交直流电压、电流表（万用表）检定作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于交直流电压、电流表(万用表)检定作业程序和要求。 2 引用标准 JJG124-2005 电流表、电压表、功率表及电阻检定规程 3 作业人员 2人 4 作业工具 DO30B-2型多功能校准仪、、一字螺丝刀、十字螺丝、500V兆欧表、专业连接导线。 5 安全注意事项 5.1 检定作业前，检查多功能校准仪各连接线是否连接牢固，检查电源，预热校准仪。 5.2 检定人员按要求穿工作服、做好绝缘措施，清理试验现场，无关人员不得逗留。 6 检定技术依据及准备工作 6.1据JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》检定规程对模拟指示测量电流、电压及电阻的万用表进行检定工作。 6.2据JJF1075-2001《钳形电流表校准规范》对钳形电流表进行校准工作。
7.2.1.4 若最后一点为最大基本误差，其它非全检量限只检最后一点；若非最后一点为最大基本误差，其它非全检量限需检基本误差最大点和最后一点。 7.2.1.5 直流电压档检定完毕后，将被检表和标准器拔至直流电流档，选取一常用的直流电流档位为全检量限，按照7.2.1.2、 7.2.1.3和7.2.1.4的方法进行示值检定和误差处理。 7.2.1.6 直流电流档检定完毕后，将标准器选为交流“AC”档位，频率选为“60Hz”（减少50Hz 工频干扰），按照7.2.1.2、7.2.1.3 和7.2.1.4 的方法对交流电压和交流电流进行示值检定和误差处理。 7.2.1.7 万用表电阻档的检定 万用表电阻档的检定选用十进多盘电阻器为标准器具，选被检万用表X10档为全检量限。检定时将万用表电阻档标度尺有效弧长B SL 分为50格。把万用表表笔短路调零，将十进多盘电阻器的阻值顺序调至万用表数字分度线对应的电阻值上，记录下表针偏离数字分度线的弧长△B X，并换算成格数值Y。若表针在分度线左边，为正值，在右边为负值。 万用表其它电阻档为非全检量限，只检其中值电阻分度线既可。 7.2.2 直流电压表、电流表的检定 将标准器选为直流“DC”档位，频率选为“400Hz”，按照 7.2.1.2和7.2.1.3 的方法对直流电压表和直流电流表数字分度线示值进行示值检定和误差处理。
数字万用表操作规程
数字万用表操作规程 操作规程： 一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将 显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值， 这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身 安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。 二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载 上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。 三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载 上，从显示器上读取测量结果。 四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器 上读取测量结果。 五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入 mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。2、将功能开关置于所需的A量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上， 电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。 六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入 mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载 上，从显示器上读取测量结果。
万用表实训指导书(精)
万用表实训指导书电气教研室
前言 万用表是一种多用途的常用仪表，它可以用来测量直流电流、直流电压、交流电压、直流电阻。经过附加一些元件后，还可以测量交流电流、电容量、电感量、和晶体三级管直流放大倍数等。 通过万用表的安装实习，可以对万用表的工作原理，相关参数的计算，调试方法及维修等有更加明确的认识，对于正确使用万用表和其他仪表都将起到指导作用。 万用表安装实习的任务，就是要通过万用表的安装与调试，掌握有关参数的计算方法和正确的焊接工艺，能正确地进行精度调试，为电子设备整机的安装奠定基础。 MF-47型万用表具有灵敏度高，结构新颖，性能优良，便于携带等优点，是安装实习的主要机型。
重印说明 《MF-47型万用表安装实习指导书》是1999年5月编印的。几年来，《指导书》在万用表安装实习过程中发挥了较好的指导作用。但是，教学实践中感到，一些与万用表相关的知识份量不足，需要补充。同时，随着万用表安装结构的变化,《指导书》中涉及万用表结构的内容已不适用，需要调整。这次重印增加了万用表表头参数测定的内容，各档工作原理的介绍也作了必要的补充。在万用表安装的部分选择了目前较为流行的印制板安装结构，以便于安装和调试。此外，又增加了万用表的正确使用、万用表故障检测与维修等内容，使《指导书》更具有使用性。考虑到万用表工艺结构的多变性，将印制板图放在最后以附录的形式提出，作为安装参考。《MF-47型万用表安装实习指导书》更名为《万用表设计与安装实习指导书》。 在《指导书》重新编印过程中王春主任、王翠芝老师等同志参与了指导和校对，在此表示衷心感谢。重编的《指导书》虽然在内容上比原来翔实了许多，但仍不尽人意，敬请读者批评指正。
万用表内校作业指导书--范文
万用表内校作业指导书—范文 1 适用范围本指导书适用于交直流电压、电流表（万用表）检定作业程序和要求。 2 引用标准 JJG124-2005电流表、电压表、功率表及电阻检定规程 3 作业人员 2人 4 作业工具 DO30B-2 型多功能校准仪、、一字螺丝刀、十字螺丝、500V 兆欧表、专业连接导线。 5 安全注意事项 5.1 检定作业前，检查多功能校准仪各连接线是否连接牢固，检查电源，预热校准仪。 5.2 检定人员按要求穿工作服、做好绝缘措施，清理试验现场，无关人员不得逗留。 6 检定技术依据及准备工作
6.1据JJG124-200《5 电流表、电压表、功率表及电阻表》检定规程对模拟指示测量电流、电压及电阻的万用表进行检定工作。 6.2据JJF1075-2001《钳形电流表校准规范》对钳形电流表进行校准工作。 6.3检查多功能校准仪（以下简称校准仪），各连接线连接牢固，无松动， 确认校准仪状态良好。接通校准仪电源，并预热1 小时。 6.4 观察检定室温度、湿度是否符合检定规程的要求, 并将温度控制 在（23士2）°C,相对湿度控制在（40%-60%）RH己录检定温度、湿 度。填写标准设备使用记录并签字。 6.5 被检表应在6.3条件下恒温不少于2小时。 7 检定项目和方法 7.1 外观检查 7.1.1 被检表各项标志应齐全、清楚，无外观碰伤。 7.1.2使用中的被检表应无影响使用准确度的外观缺陷。 7.2基本误差检定 7.2.1 检定万用表 7.2.1.1轻敲表壳，调整机械零位，使表指针和零刻线垂直对齐。 7.2.1.2将标准器选为直流“ DC'档位，频率选为“ 400Hz”。按被检万用表选一常用直流电压档位为全检量限。将标准器的档位选取为稍高于被检表，然后接通标准器的输入电路，利用标准器的粗、微调旋钮配合，对万用表有数字刻线的示值分5 点进行检定。待标准器读数显示稳定时记录下标
内校作业指导书
内校作业指导书 QR/TH7.6-17 1、目的 对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。 2、范围 适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。 3、校正环境 20℃±5℃ 4、校正周期 内校为6个月，外校为1年。 5、内校程序 5．1．1 校正基准：标准量块（外校合格的标准量块）或外校的深度尺。 5．1．2 校正步骤： 校正前 1、检查深度尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷； 2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见； 3、检查是否有影响测量精度的外观缺陷； 4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象； 5、锁紧装置的作用是否效； 校验中 1、选择标准量块（外校合格的标准）对深度尺进行校正； 2、量程为200㎜的分别取51.1㎜、121.5㎜、191.8㎜；量程为300㎜的分别取51.1㎜、101.2㎜、151.3㎜、201.5㎜、250㎜每点校正两次取平均值； 3、取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上； 4、将量测读数值减去标准量块值，即为误差值； 校验后 1、深度尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂停使用，并安排校验； 2、标准量块使用完毕后，须擦拭干净，并喷上防锈油，放回固定位置保存； 5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。 5．2 外径千分尺内校程序： 5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。 5．2．2 校正步骤： 校正前 1、检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，检查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见； 2、检查是否有影响测量精度的外观缺陷； 3、微分筒转动和测微螺杆的移动应平衡、无卡住现象； 4、锁紧装置的作用是否有效； 5、测钻及测微螺杆端面是否有严重偏斜； 校验中 1、选择适当和标准量块（外校合格的标准件）或外校的千分尺进行校正； 2、各校件作五点不同尺寸校正，每点校正两次取平均值；
牙规内校作业指导书
（厦门）有限公司 牙规内校作业指导书文件编号SZD-Q064 版本A00 页次1of5 一、目的：规范牙规内校作业流程。 二、范围：我司所用的所有牙规。 三、定义：暂无 四、操作步骤： 4-1校正前准备 4-1-1.校正牙规的室内温度和校正前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表1规定。 表1 4-1-2.牙规在校正前，螺牙需用汽油涮洗，并用白府绸布擦净。 4-2校正 4-2-1.牙规测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影响外观和使用质量的缺陷，其它表面不应有锈蚀和裂纹。牙规测头与手柄联结应牢固可靠，在使用过程中
不应松动脱落。牙规非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、出厂年月。对于公称直径小于14mm的牙规应标有螺纹代号和中径公差带代号。 4-2-2. 用二次元影像测量仪测量牙规螺距、半角，牙规通端，应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90°的两个直径方向共6个位置上进行校正;其止端，应在两个直径截面且成90°两个直径方向共四个位置上进行校正。所有测量值都应在规定的极限范围内（表2、表3）。 4-2-3.模拟三针法测量牙规中径 4-2-3-1.按图1，用二次元影像测量仪将牙规轮廓输出为DXF档。 4-2-3-2.在DXF档中画3个直径相同的圆模拟最佳三针按图1所示放在螺纹牙槽中间，测出M值，通过换算求出中径d2。 图1 对公制螺纹α＝60°， d针=Ｐ／２ＣＯＳ３０°=0.577Ｐ d2=M-0.866Ｐ 4-2-3-3.牙规通端，应在螺纹工作 段两端和中部三个直径截面且成90° 的两个直径方向共6个位置上进行检 定;其止端，应在两个直径截面且成 90°两个直径方向共四个位置上进行 校正。所有测量值都应在规定的极限 范围内（表4）。 （厦门）有限公司牙规内校作业指导书文件编号SZD-Q064 版本A00 页次3of5