外圆磨床安全操作规程

外圆磨床安全操作规程

1．通用规程

本安全操作规程按《机械加工类通用安全操作规程》执行。2．适用范围

本规程适用于本企业各类外圆磨床操作人员。

3．设备安全操作规程

3.1操作前

3.1.1操作人员应穿紧身合适的工作服，扎紧袖口，束紧衣襟，即按本工种规定着装。穿劳保鞋、佩戴护目镜，留有长发时要戴防护帽，严禁戴手套、敞开衣服操作。

3.1.2开动机床前要详细检查机床限位、保险、防护等装置是否安全可靠，润滑系统、电气系统是否正常。设备接（零）地线是否完整有效，发现异常要及时维修，严禁带隐患操作。3.1.3回转盘应转动灵活，与工作台导轨配合紧密、固定可靠，操纵手柄、手轮应零件齐全，装配牢固，灵活好用。尾座在床身导轨上应定位可靠，移动时无阻滞现象，顶尖套压紧装置必须牢靠。

3.1.4传动皮带、皮带轮、砂轮必须安设防护罩，并固定牢靠。工作台周围的挡板及两端护板应牢固、稳妥，不得随意拆卸或弃去。

3.1.5砂轮主轴联接部位无磕碰现象，工件装卡牢固。

3.1.6各种附件（如中心架）及专用工、夹具均应齐全、完好，使用时定位准确，锁紧可靠。

3.1.7砂轮的选择：应根据被磨削工件的材质和光洁度要求，合理选用相应的在有效期间内的砂轮。砂轮的检查：用目测及音响方式进行检查，确认砂轮有无裂纹。进行检查的砂轮必须清洁、干燥，无附着物。

3.1.8砂轮的安装、修磨及调整：砂轮、砂轮主轴、衬垫、缩孔衬套、压紧螺母、螺钉和卡盘，松紧适当，配合面和压紧面应清洁，无附着物。砂轮安装好后，必须经过调试和修磨，直径大于200毫米的砂轮，应进行静平衡试验，确认安全可靠后，方可进行空运转试验。

3.2操作中

3.2.1在机床运转时，操作人员应站立在砂轮侧面，不允许站在砂轮的前面或切线方向。

3.2.2磨削量不准超过砂轮及设备负荷。

3.2.3在机床运行时，禁止把手肘支撑在机床上或用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止测量工件。不要用手清除磨削屑，而应用刷子或专用工具。

3.2.4磨削细长工件时，应装有中心架。

3.2.5机床运转时，操作者不能离开工作地点。发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查。当停止供电时，要立

即关闭机床或其它电动机构，并把磨具退出工作部位。

3.2.6严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。

3.3操作后

3.3.1加工完的工件，要放在安全位置，并摆放整齐、平稳，严禁将工件落得过高或摆放在交通道以及工作台上。

3.3.2使用吊车时，要根据工件重量选合适吊索具，捆绑要牢固，指挥时要看清方向，手势清楚，严禁使用非标吊具和报废吊索具。

3.3.3工作结束应关闭设备,清理作业场地，并向下班交清安全事项。