加气块砌筑技术交底--

鑫海●西湖壹号一期墙体砌筑

技

术

交

底

编制人：

审批人：

2018.10.24

鑫海●西湖壹号墙体砌筑技术交底本工程二次结构砌筑为蒸压加气混凝土砌块。

一，材料要求

1，外围护墙:蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B06，A3.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于6.25KN/m3，砌筑等级为B级。

2，内墙蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B05，A2.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于5.25KN/m3，砌筑等级为B级。

3，地面以下或防潮层以下直接与土接触的部位：蒸压粉煤灰砖，砌块强度等级MU20, MS10S水泥砂浆，砌块允许容重为小于等于18KN/m3，砌筑等级为B 级。

4，砌筑砂浆采用预拌砂浆。

二，施工方法步骤与构造

基本工艺：楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间、厨房止水带浇筑→砂浆拌制→墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收

1、放线植筋完毕，墙拉钢筋在框架柱或剪力墙上植筋完成后，达到实验日期时及时让实验室做拉拔实验，拉拔实验合格后方可开始砌筑加气块，砌筑前施工方与监理，栋号长共同对墙线验收合格。

2，墙体厚度，平面位置，门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经设计人员和工程部同意，不得随意增加或位移。砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。不得出现通缝。水平和竖向灰缝宽度均不应超过15mm并用专用勾缝器勾缝。3，加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图1.2-1所示。

4，消火栓采用预制混凝土框墙，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。

5、空调套管预埋洞采用成品的管材预留，提前确定洞口位置。

6、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖，如图1.2-2所示。

强弱电箱采用预制混凝土电箱

7，当与构造柱或框架柱或剪力墙相连的填充墙墙垛尺寸L≤100mm时，采用素混凝土与结构构件整浇；当墙垛尺寸100mm

1，如下图集：

2，，砌筑加气块前应在当天对砌块砌筑面进行喷水湿润，，相对含水率宜为40%--50%，砌筑是上下错逢，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，切割砌块应选用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑，墙下砌筑3层小砖。填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格

后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m ，并应有防潮湿、防雨雪措施。

3，卫生间，厨房间加气混凝土砌块砌筑：首先按照图纸放线，留出门洞口位置，在墙体下浇筑结构面上320mm高，厚度同墙宽的素C25细石混凝土防水带。此外非封闭阳台或者露台与外墙交界处；室外空调机板与外墙交界处；雨棚与外墙交界处（有上翻梁的除外）；屋顶女儿墙与外墙交界处都应做建筑完成面200高的混凝土防水带。

4，窗洞口距离钢筋混凝土柱跺宽小于200mm时可用C25的混凝土浇筑。

6，管道井隔墙为加气混凝土砌块，门为丙级防火门，100高（从建筑楼面面层起算）素混凝土门篮宽度砼墙宽（标号砼相应部位的梁板混凝土）

7，通风井，排烟井水暖电井内壁用15厚1:3水泥砂浆随砌随抹光。

8，电梯门口一期工程全部为1.1米宽×2.2米高预留。

9窗台压顶钢筋按照结构剖面图所表示的型号施工。如果建筑图结构图都没有表示的，按2根10mm的钢筋，横向钢直径6个的间距300。筋窗台压顶的宽度应比图纸上宽出该节点部位外墙保温的厚度；窗台压顶外挑部分小沿的长度应与窗户的长度一致。窗台压顶要伸入窗户两边的混凝土柱子或混凝土包框内并可靠连接。

10，加气块混凝土砌块填充墙顶部组砌与其上方的梁，板等紧密结合，如图集

11，蒸压混凝土砌块填充墙构造柱做法：

构造柱的平面布置详见结构图，如图中未表示，可参照如下图：

填充墙转角处；当墙超过5米或层高的2倍时，应在填充墙中部设置；当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3米；当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；当门窗洞口宽度不小于 2.1米时，洞口两侧应设置；外墙上所有带雨棚的门洞两侧应设置通高构造柱，应与雨棚梁可靠拉结，构造柱截面尺寸为墙厚*200，纵筋为三级4根12，箍筋为三级4根直径6个间距200；当电梯井道采用砌体时，电梯井道四周应设置。构造柱截面尺寸不小于墙厚*200，纵筋为4根三级12，箍筋为三级直径6个间距250，构造柱纵筋搭接长度范围内箍筋间距为200

12，蒸压混凝土砌块填充墙水平系梁的构造要求

当后砌墙高度超过4米时，应当在墙中部设置一道与框架柱，剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙长贯通的水平系梁；水平系梁截面尺寸为墙厚*100mm，纵筋为2根三级直径10个的，横向钢筋为三级直径6个间距300

13，蒸压混凝土砌块填充墙上的门窗过梁构造

后砌墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按下表设置：

过梁混凝土为C25.

14，蒸压混凝土砌块填充墙上的门窗构造

当门窗洞口小于2.1米时，洞边应设砖抱框；当门窗洞口大于2.1米时，洞边应设构造柱；外窗洞下当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚*60mm，纵筋为三级2根直径10个的，横向钢筋为三级直径6个间距300，纵筋应锚入两侧构造柱中可靠拉结；当电梯井道为砌体时，应按电梯厂家的要求设置圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚*300，纵筋为三级4根直径12，箍筋为三级6个间距200；当墙垛小于200无法砌筑时，可用C25混凝土浇筑。入户门两侧用构造柱

15，后砌填充墙应在结构施工完毕后自上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的填充墙必须自上而下砌筑。

16砌体中的圈梁，构造柱，现浇过梁，压顶混凝土标号为C25，

17，厨房排气，排烟道待设备安装完毕后用C20细石混凝土封堵。

18，首层无结构楼板的地面做法，是回填土的应在回填土上面绑扎三级直径6个间距200的双向钢筋加面层，以防止因沉降导致地面开裂。

19，蒸压加砌块采用M5.0混合砂浆，填充墙底部及顶部斜砌采用MU20蒸压灰砂砖。蒸压加气混凝土块和蒸压灰砂砖的产品龄期均不得少于28d（天）。蒸压加气块采用规格型号有：200×250×600mm、100×250×600mm等。砌块进场后应按规格堆放整齐，高度不得超过2米，并应防止雨淋。

干混砂浆储料罐砂浆手推车拉砌块车

砌块切割锯振动棒液压切割锯

三，蒸压加砌块后砌墙的砌筑工艺

1、施工前应对楼层上散落的高出楼板面的混凝土进行剔凿、清理。

2、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。

3、清理完成后应组织办理交接手续。

4、抄平放线

（1）、施工前由测量员依照施工图纸制定控制线方案，控制线应包括+1. 00m控制线、门窗洞口控制线、构造柱位置线、皮数线和墙体线两侧的200mm控制线，如图3.3-1所示。

图3.3-1 弹设1m控制线

（2）、砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制线，如图3.3-2所示。

图3.3-2 标示砌体结构控制线

（3）、根据排版图在墙柱两端画皮数线，作为植筋、灰缝的控制线，如图3.3-3所示。

图3.3-3 墙柱两端画皮数线

（4）、砌体施工员组织劳务队准确、清晰的在清理干净的楼板面和墙体上弹出墙体控制线作为施工依据。

（5）、应及时组织对控制线进行验收，验收合格后进行下道工序施工。

（6）、砌筑完每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许范围内，轴

线偏差可在楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。

长度L、宽度B（m

）

允许偏差（m

m）

长度L、宽度B（m

）

允许偏差（m

m）L（或B）≤3

±5

60＜L（或B）

≤90

±8 30＜L（或B）

≤60

±8

L（或B）＞9

±8 5、锚拉筋、构造柱钢筋植筋

（1）、墙体锚拉筋及构造柱钢筋采用化学值筋工艺进行施工。

（2）、施工前用皮数杆标出墙体锚拉筋水平位置，竖向间距60公分一道，如图3.4-1所示。

图3.4-1 标识锚拉筋

（3）、植筋深度不小于钢筋直径的10dmm。

（4）、植筋时植筋孔内混凝土应使用吹风机吹干净，方能植入钢筋。

（5）、植筋完成后不满24小时严禁扰动。

（6）、构造柱植筋深度不小于10d，上部植筋下料800mm，下部植通筋，仅在上部设搭接区。

6、卫生间、厨房止水坎浇筑

（1）、据弹好的墙体位置线，将需要浇筑止水坎的部位凿毛并清理干净。

（2）、支设止水坎模板，模板外部采用梁夹进行加固，内部使用混凝土撑条，梁夹和混凝土撑条间距均不超过500mm（毫米）保证其截面尺寸的准确性。上部用顶丝加钢管反顶紧固，避免移位，严禁在楼板上打孔用钢筋定位。

（3）、在浇筑混凝土前浇水湿润基层，浇筑时混凝土应充分振捣，浇筑后收面保证止水坎表面平整。

7、砂浆拌制

（1）、本工程采用预拌砂浆，严禁现场搅拌砂浆。

（2）、砂浆运输使用专用斗车，运至现场使用专用灰盘，以减少砂浆水分流失，使用过程中砂浆出现泌水现象应重新进行搅拌后才能使用。

（3）、现场拌制的砂浆应随拌随用，砂浆搅拌完成后应在3h（小时）内内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃（摄氏度）时应在2h（小时）内使用完毕。

8、墙体砌筑

（1）、砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑，如图3.7-1所示。

图3.7-1 按照砌体排版图施工

（2）、砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于2公分时，应使用细石混凝土铺平。

（3）、现场施工时所有墙体必须挂线砌筑，以保证墙体和灰缝的平直度，每层砌块均应挂线，如图3.7-2所示。

图3.7-2 砌体施工挂设通线

（4）、砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润。不得干砖上墙，不得提前拿水管洇砖，如图3.7-3所示。

图3.7-3 砌体洒水湿润

（5）、砌筑采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm（毫米），气温超过30℃（摄氏度）时，铺浆长度不得超过500mm，如图3.7-4所示。

图3.7-4 铺浆法砌筑

（6）、砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查检查，砂浆饱满度不得低于8 0%，且不得出现瞎缝、假缝、透明缝。竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实，如图3.7-5所示。

图3.7-5 竖缝采用水泥砂浆塞缝

（7）、砌筑时按照植筋位置及时放置锚拉筋，锚拉筋连接采用绑扎搭接，绑扎

锚拉筋的扎丝不应露出墙外。

（8）、墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝；利用原砌筑墙体用的砂浆随砌随勾，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。勾缝时间应根据气温把握，气温升高时应尽早勾缝，如图3.7-6所示。

图3.7-6 墙体原浆勾缝

（9）、勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净，如图3.7-7所示。

图3.7-7 墙体表面清扫

（10）、砌筑完成的墙体应确保当天进行质量检验，对不合格墙体及时进行返工处理。合格墙体应喷涂合格标志，并注明日期，做为顶部缝隙填充的依据，如图3.7-8所示。

图3.7-8 检查墙体质量并喷涂合格标

9、圈梁、构造柱施工

（1）、墙梁、构造柱钢筋安装前应将预留或植入的钢筋校正到位。

（2）、安装钢筋时应保证钢筋搭接长度、保护层厚度，并绑扎牢固。

（3）、构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴防漏浆20mm(毫米)宽双面胶条，胶条粘贴牢固、平直，如图3.8-1所示。