毛石挡土墙施工技术交底

毛石挡土墙施工技术交底
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毛石挡土墙施工技术交

集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

毛石挡土墙施工技术交底

一、施工用料要求:

1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。

2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。

3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。

4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。

二、毛石基础施工要点:

1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。

2、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。

3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。

4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满。

5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。

三、毛石墙施工:

1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。

2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。

3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线。

4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。

5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。

6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。

7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。

8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

9、挡土墙的泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔为100×100洞,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

10、挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm,墙顶土面应有适当坡度,使流水流向挡土墙外侧面。

11、毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布、相互错开,中心距一般不大于2m。墙厚可用两块或三块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm。

12、毛石墙勾缝按自然缝勾凸缝。

四、石墙砌体的一般尺寸允许偏差:

五、安全注意事项:

1、基槽开挖超过1m深后,设专人沿槽边检查土质变化情况,如有裂缝现象,及时设挡土板双面支撑,以防滑塌伤人。雨天尤其注意。

2、小平车倒运毛石时,两小平车前后间距不得小于5m。

小平车运至坑边倒毛石时,应专人指挥,防止砸伤基坑下施工人员。

3、水平倒运毛石前,应先修平、压实临时道路,以防运输途

中小平车发生倾翻。

4、双手搬运毛石时,不能随意抛掷,以免伤人或碰掉已砌好

的毛石。

5、摆放毛石时,双手抱起毛石,离已砌好的毛石约5—8cm

高,快速松手,以防手被夹伤。

6、脚手架上摆放毛石不宜过多,防止脚手架被压坏,并且大

面朝下放稳,以防毛石掉下伤人。

7、砌石用的手锤,锤头要楔紧,以防使用时,锤头掉落伤人。

8、砂浆搅拌机应专人操作、维护、保养。下班时,应关掉电

源开关。

9、施工中间,不准喜戏打闹。

10、进入施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋。

11、酒后不得进入施工现场。

毛石挡土墙施工方法55410

毛石挡土墙施工技术要求 一、材料技术要求: (一)水泥: 1、进场时要有质量证明文件; 2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收,并分别堆放,先到先用; 3、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包; 4、不宜露天堆放。如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨篷布; 5、使用期不宜超过出厂期三个月,超期应先行检验其强度。 砂子:宜采用中砂,并应过筛,砂的质量要求,其松散体积密度应大于1400kg/ m3,其空隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5%。 (二)毛石:毛石进场前应检查其强度等级(Mu30)、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外,根据工程需要,还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实,无风化剥落和裂纹;石材表面无泥垢、水锈等杂质。, (三)PVC管:采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂

质,应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 (四)砂浆:砂浆进场前需作检测试验,保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度(M10)。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求,用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制,。拌合时间不得少于1.5min。 二、基础砌筑: (1)石质基底应清理干净松散岩层,浇水湿润后坐浆砌筑;土质基底直接坐浆砌筑。 (2)地面线以下部分可不修凿镶面石。 (3)基础砌出地面后立即回填夯实,并作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化。 (4)基础应在开挖完成后立即进行,做到随开挖、随下基、随砌筑。 三、墙身砌筑: (1)本工程各部分施工高度按规划与设计图。 (2)挡土墙每间隔10-20m应设置一道变形缝(或者伸缩缝)。当墙身高度不同墙后荷载变化较大或者地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处墙高突变处和与其它建(构)筑物连接处应设沉降缝。本工程变形缝按图纸设置。 (3)变形缝宽度为20-30mm。缝内沿墙的内、外、顶三面填塞沥青麻筋或涂沥青木板,塞入深度不宜小于200m。

衡重式毛石混凝土挡土墙

衡重式挡土墙技术交底 一、挡土墙形式 本工程边坡DHN段、边坡OPQ段采用C20毛石混凝土衡重式挡土墙进行支挡,毛石强度不低于MU30,毛石掺量不超过30%,地面到顶面高度最高为13.8米,基础埋深1.5米左右,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,顶宽及底宽根挡墙高度进行调整,基本形式见下面附图: 衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式 二、挡土墙各分项工程的做法特点及要求 挡土墙基础以中风化泥岩为基底持力层,嵌入中风化基岩不小于1.2m,承载力特征值≥1260kPa,基底摩擦系数u≥0.50;挡墙采用C20毛石砼,毛石强度不低于MU30,毛石掺量不超过30%。挡土墙设置PVC75泄水孔,距离2.0x2.0m交错设置,最下排距离地面不低于0.4m。边坡横向15m设置变形缝,缝宽30mm,缝中填塞沥青麻丝。 三、主要施工方法 1、挡土墙地基开挖 挡土墙基础开挖:开挖时因场地狭窄且开挖深度较深,采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土,装载机进行推土平整,开挖的土石方堆放至业主工程师指定的弃土场。开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡,不允许偏陡,防止塌方或滑坡,保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况,如遇不良地质情况,立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后,及时进行地基验槽,然后进行毛石混凝土挡墙的扩展基础施工。2、模板工程 2.1、组成材料 毛石混凝土挡土墙模板采用普通钢及木模板进行支撑,竖向背楞选用φ48×3.5钢管扣件支撑,间距300mm;横向背楞采用选用φ48×3.5mm双钢管间距600mm,采用M14的对拉螺栓(两头焊接对拉片)间距600×600进行拉结;两侧采用双排脚手操作架,操作架立杆纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置水平杆支撑于桥台的钢筋混凝土柱子上,水平撑杆间距水平间距为1500,步距为1.2米,每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。 2.2、斜率控制方法 模板支设时采用上下定位的方式确定斜率,测量人员在垫层上弹出每段模板下口线,上

毛石挡土墙施工技术交底

毛石挡土墙施工技术交底 Prepared on 22 November 2020

毛石挡土墙施工技术交底 一、施工用料要求: 1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。 2、砌筑砂浆采用水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。 3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。 4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。 二、毛石基础施工要点: 1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。 2、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。 3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。 4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满。 5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。

三、毛石墙施工: 1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。 2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。 3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线。 4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。 5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过。 7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在 20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。 8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 9、挡土墙的泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔为100×100洞,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

浆砌毛石挡土墙施工方案191656

目录第一章工程概况 第二章主要施工方案 第一节材料准备 第二节主要机具 第三节工作条件 第四节工艺流程 第五节主要技术措施 第三章施工计划 第一节基础施工 第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置 第四节砌体工程材料质量 第五节砌石要求 第六节进度计划保证措施 第四章雨季施工技术措施 第五章施工质量保证措施 第一节保证措施 第二节技术措施 第三节管理措施 第四节施工工序控制 第五节工程测量质量保证措施 第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章文明施工 第一节组织管理措施 第二节施工现场环境保护 第三节绿化工作措施 第八章机械设备及劳动力安排

第一章工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程,是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分,位于黄石市妇幼保健院,高约4米,长约57.5米。毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。 挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。 黄石市妇幼挡土墙工程包括:挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章主要施工方案 第一节材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。毛石中部厚度不应小于200mm;石砌

挡土墙施工技术交底

3.工艺流程图 路堤挡土墙施工技术交底 1.交底范围 本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。 2.施工准备 (1)施工前作业范围“三通一平”,施工用水用电及便道等有关临时 工程已准备就绪,满足施工需要。 (2)熟悉施工图,现场核对地形地貌,当设计图与实际情况不相符时, 应及时报批处理。 (3)施工前已根据规范做好混凝土合比。对进场前石料和粗、细集料 分别做了抗压强度和筛分检测,检测合格并通过监理工程师认可。 (4)施工前根据业主要求,确定挡土墙基础位置,并按项目部的施工 进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 (5)严格按照设计几何尺寸,并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑, 保证尺寸准确,线形圆顺,顶面平直。 (6)场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机 具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所 需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明 确,分工合理。 (7)施工现场已全部清理完成,测量放样,可进入现场进行基础开挖。 (8)根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验 收合格后方可使用。施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、 切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管 等。

施工步骤一:基础开挖 (1)放样:按技术人员在原地面 每5m放样的基坑开挖线点位,洒白灰标志开挖轮廓线。 (2)开挖:采用机械放坡开挖,预留30cm厚度人工配合清底。开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定,一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖,土质边坡宜为1:0.5以上。按设计墙底横坡0.2:1将基底做成斜面,并在基底两侧预留不小于30cm操作空间(完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌)。 (3)挖台阶:原地面存在较大纵坡时,基底按设计要求分段设置台阶,以墙高对应的基础深度控制台阶高度,要求基础埋深不少于1m,每级台阶纵坡不大于5%。施工步骤二:基底处理 (1)基底整平:开挖完成后进行人工基底平整,清除基坑内浮土,修整底部横纵坡满足设计要求。 (2)基底夯实:采用小型夯机夯实基底,对于承载力不足的软弱层应挖除并换填碎石垫层,分层整平夯实。 (3)排水:在基底较低一侧设置临时排水沟和集水坑。 施工步骤三:基坑验收 基坑开挖处理完成后,必须报项目部技 术人员进行验收。通过放样和尺量检查基坑 尺寸、轴线偏位、基底横纵坡等是否满足设 计,随机选取具有代表性的点位做贯入法地 基承载力试验。 质量标准:挡墙基础尺寸偏差0~+5cm, 埋深满足设计要求且不小于1m。基底横坡偏 差在±2%以内,纵坡不大于5%。地基承载力 按对应墙高不得小于设计要求。

俯斜式-毛石挡土墙施工方案

一、材料要求: 1.石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。 片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2.水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.砂 (1)、砂采用流沙河砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 (2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。

(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。 4. 水 砌筑砂浆所用的水采用景洪农场饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定M10的水泥砂浆砌筑,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。 二、施工工艺及流程 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 2、基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。开挖完成后用轻型触探仪测出地基承载力,当发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。 (2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止

毛石砼挡土墙技术交底

毛石挡土墙施工技术交底 工程名称:洞口县水东镇扶贫公路工程 交底名称:毛石挡土墙 交底地点:工程项目部 交底内容: 一、施工用料要求: 1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和 泥土必须清除,并用水冲干净。 2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机 拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。 3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。 4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后2小时内使用完毕。 二、施工要点: 1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出 基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。 2、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下,先砌两边的石块,然 后砌填中间部分,称为填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。

3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要 铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。 4、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮 石材可适当加工。从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。 5、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在20-30mm,每 砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。 6、毛石挡土墙必须分段砌筑,且必须按照设计要求10m-15m间距留出 2cm宽的伸缩缝,内填沥青麻筋,沿墙的内、外、顶三侧填塞,填塞深度不小于15cm。 7、挡土墙的泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄 水孔。泄水孔为100×100洞,泄水孔与土体间铺设长宽各300mm,厚200mm的卵石或碎石作疏水层。 8、挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm,墙顶土 面应有适当坡度,使流水流向挡土墙外侧面。 9、毛石墙勾缝按自然缝勾凸缝。 三、安全方面: 1、基槽开挖超过1m深后,设专人沿槽边检查土质变化情况,如有裂缝 现象,及时设挡土板双面支撑,以防滑塌伤人。雨天尤其注意。

毛石挡土墙施工方案1

目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章主要施工技术方案 第五章质量保证措施 第六章安全施工保证措施 第七章文明施工措施 第八章工期保证措施 第九章冬雨季施工措施 附件: 1、选用拟投入得施工机械设备 2、劳动力计划表 3、挡土墙工程施工进度安排 4、挡土墙工程施工总平面图 ?第一章工程概况 工程地址: 挡土墙结构为分上下两步台:均为5米高得直立式毛石挡土墙,挡土墙底部宽3、2米,顶部宽1、9米,采用MU40毛石M10水泥砂浆砌筑,挡土墙间距15米设沉降伸缩缝一条,内

外顶三边填塞沥青麻筋进墙200mm;另设Φ100PVC管泄水孔。 第二章编制依据 一、二0一三年十月公司提供得布置总图及地形图. 二、二0一三年十月设计所设计得施工图. 三、二0一三年七月进行得现场踏勘. 四、国家颁布得有关施工标准与规范规程。 第三章施工准备 一、建设方应作得准备工作 为了使工程能够顺利开工,建设方应提供施工所需要得水源电源及坐标引点,水准引点,选派贵公司得现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现得各种问题与事项,委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理,负责组织图纸会审与技术交底,组织决算及竣工验收。 二、施工方应作得准备 1、劳动力准备:积极办妥本工程所需得一切许可批件手续,组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程得施工力量,为本工程全面施工作施工力量得准备。

2、劳动力计划:为加快施工进度,本工程加大施工劳动力投入,确保按预定工期完工。 3、机械准备:我公司机械设备充足,为保证工程质量与工程进度,我公司将配备先进得施工机械,在进场前对机械操作人员进行分组,确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育,组织维修人员进场。进场前,将机械设备全部检修一遍,确保施工时万无一失。 4、施工技术准备: (1)组织施工管理与技术人员熟悉设计文件。 (2)收集有关技术资料,施工规范与操作规程。 (3)了解本工程得水文、地质、气象、岩土等资料。 (4)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地与调配计划. (5)做好详细得施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划得实施措施。 5、施工场地准备 (1)施工现场布置见施工总平面图。

挡土墙施工安全技术交底91368

安全技术交底记录 工程名称璧山区接八路(七塘至八塘段) 道路改造工程 接受班组路肩及路肩墙施工班组 分部分项工程名称路肩及路肩墙工程交底时间 2017 年月日 交底内容: 一、进场安全注意事项 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场。 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经 教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设 备。 6.施工现场禁止酒后作业。 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 8.对自己的病不得隐瞒不报,严禁带病作业,对患有高血压、冠心病、心脏病等突发性疾病的人员不得从事本工作。 9.年龄超过60岁的,不得从事本工作。 10.自进入本工地开始直至完工出场,任何时候无论采取何种形式出行都得注意安全,必须遵守交通规则。 11.宿舍不得使用超过1kw的私用电器,不得私拉乱接电线;不得食用过期变质的食物;注意处好同事和邻居之间的各种关系不得打架斗殴。 二、基坑开挖 1、开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况

毛石混凝土基础施工技术交底

毛石混凝土基础施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用32.5号~42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5毛石:应选用坚实、未风化的石料,其极限抗压强度不应低于30Mpa,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,并不得大于30cm,表面污泥、水锈应在填充前,用水冲洗干净。 2.1.6 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。 2.2作业条件: 2.2.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 2.2.3在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,基础每隔2m左右钉上水平桩。 2.2.4埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 2.2.5校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 3 操作工艺 3.1工艺流程: →→→→ 3.2清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 3.4混凝土的浇筑 3.4.1混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。浇灌时,应先铺一层10~15cm厚混凝土打底,在铺上毛石,继续浇捣混凝土,每浇捣一层(约20~25cm厚),铺上一层毛石,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层,所掺用的毛石数量不应超过基础面积的25%。 3.4.2 毛石铺放应均匀排列,使大头朝下,小头向上,毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于10cm,离开模板距离不应小于15cm,以保证每块毛石均被混凝土包裹,使振动棒能在其 中进行振捣。振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,

毛石挡土墙施工技术交底之令狐文艳创作

毛石挡土墙施工技术交底 令狐文艳 一、施工用料要求: 1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。 2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。 3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。 4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。 二、毛石基础施工要点: 1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。 2、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。 3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺

的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。 4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满。 5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。 三、毛石墙施工: 1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。 2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。 3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线。 4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。 5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。 7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。 8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分

挡土墙技术交底

挡土墙技术交底

一、技术要求

角石,后边石或面石,最后才填腹石。 (3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。 (4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。砌筑中墙体不得移位变形。 (5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 (6)、砌石底而应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表而应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。 (7)、挡土墙外露面应留深10mm?20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。 (8)、片石分层砌筑以2?3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。 (9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排 列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。 (10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽而朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。 (11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。 (12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔3米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。 (13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。 砌筑要求: (1)、宜2飞层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 (2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表而较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。 竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

(完整版)毛石挡土墙施工组织设计

一、工程概况: 该工程位于安徽合力股份有限公司铸造中心二期围墙(西南段),基础类型为毛石基础,深500mm,宽500mm,L型,总长70m,高 2.5m。 二、施工条件: (一)机械及工具准备: 挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。 (二)材料技术要求: 1、水泥: a、进仓时要有质量证明文件; b、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收,并分别堆放,先到先用; c、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包; d、不宜露天堆放。如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨风篷布; e、使用期不宜超过出厂期三个月,超期应先行检验其强度。 2、砂子: 宜采用中砂,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/ m,其松散体积密度应大于1400kg/m,其空隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5%。

3、毛石: 毛石进场前应检查其强度等级(Mu30)、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外,根据工程需要,还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实,无风化剥落和裂纹;石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。毛石应成块状,中部厚度不宜小于200mm。 4、PVC 管: 采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质,应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 5、砂浆: 砂浆进场前需作检测试验,保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度(M7.5水泥砂浆)。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求,用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。 三、施工步骤、方法: (一)工艺流程: 测量放线--土方开挖--挡土墙砌筑--土方回填--台阶、排水沟--挡土墙勾缝 (二)操作工艺: 1、定位放线:

毛石混凝土换填施工方案

毛石混凝土换填施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公 楼土建项目 毛石混凝土换填施工方案 烟台瀚裕建筑工程有限公司 2013年10月22日 一、工程概况: 本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足,采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 ⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕,已经经过检查,符合设计要求,办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备:混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具:水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具:混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大,北边部分2.7米,因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10公分的,在混凝土浇筑过程中人工抛入,力求均匀。

毛石混凝土挡土墙施工技术交底

混凝土工程及毛石混凝土挡土墙 施工技术安全交底 1.施工准备。 毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法: (1)浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基混凝土体积30%。 (2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米, 离开模板或槽壁距离不小于15厘米。毛 石不露于混凝土表面。 (3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过55mm,平板振动器的分层厚度为200mm。 (4)使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。车道板单车行走宽度不小于1.4m,双车来回宽度不小于2.8m,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走。

3、离地面2m以上浇砼时,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 4、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 5、搅拌机司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养。 6、每次工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠,钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否平衡,周围有无障碍,确认没有问题时,方能合闸试机。以2~3分钟试运转,滚筒转动平衡,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常声响后,再正式生产操作。 7、机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况,若发现不正常现象或听到不正常的声响,必须将筒内的存料放出,停机进行检修。 8、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到筒内扒料。 9、上料不得超过规定时,严禁超负荷使用。 料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。 10、检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。 11、停止生产后,要及时将筒内外刷洗干净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙,墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图1—1) B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师取得联系,经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排 除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台 阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面加以清洗、湿润,坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小于5%的向外流水 坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡,每隔

2.5米设置一个,且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内 面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 (砾)石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

挡土墙技术交底

技术交底记录TJ1.5

如果是端部或者变形缝两侧,按照下图所示施工:

钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后封模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 (5)混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送,混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。 (6)混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润,防止混凝土水化反应的各种影响。 (7)混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工。 3.钢筋加工 (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (3)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求,如上图所示。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。 4.混凝土的浇筑。 (1)混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。 (2)混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落。 (3)混凝土振捣 使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋。 (4)混凝土浇筑的过程中不得随意向混凝土运输车中加水,来调整混凝土的坍落度及流动性。5.沉降缝施工 沉降缝按设计布设每隔10m~15m,沉降缝贯穿整个断面,缝宽3cm。施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板。按设计要求,缝内填塞沥青和油浸木条,并在施工结束时集中对沉降缝进行描直处理。 6.泄水孔施工 泄水孔的施工要根据图纸要求在适当的位置预留,采用Φ100mmPVC管,泄水孔的横坡为5%,在安装时,可通过钢筋对PVC管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使PVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。

毛石挡土墙施工方案

220kV音山变电站系统改造升级工程IV 标段(10kV核电甲、乙线抗风改造工程) 挡土墙专项施工方案 批准: 审核: 编写: 编制单位:汕头经济特区广澳电力发展公司 年月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况: (3) 三、现场施工准备 (4) 四、施工流程图 (5) 五、施工工艺 (6) 六、主要安全措施 (8) 七、安全生产、文明施工措施 (9)

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、国家建筑标准设计图集11J930(明沟式散水) 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的挡土墙施工图及技术要求。 二、工程概况: 1、本工程为220kV音山变电站系统改造升级工程IV标段(10kV核电甲、乙线抗风改造工程)附属挡土墙工程,建设地点为阳东区东平镇。场地狭小,无施工作业面,施工操作难度大,无施工道路,材料水平运输难度大;上下交叉作业,安全防护难度大。毛石墙体高,垂直运输难度大;毛石挡土墙座落地基为山体,作业区施工机械无法操作,需铺设施工便道。 2、本工程的挡土墙位臵参见建筑总平面布臵图,建筑总平面布臵图中未对景观部分的挡土墙工程作设计。本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙,当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时,按设计变更施工或另补专项施工方案。 3、挡土墙工程量如下表: 5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙施工方法作叙述,不包括植物种植和种植土。 6、本工程的俯斜重力式挡土墙设计要求为毛石挡墙,毛石强度不小于

毛石挡土墙施工方案_ec4e239f

怀化三一地级再制造中心 娄底市黄泥塘建筑工程公司 2015年10月20日 制 核 准 编审批 挡 土 墙 施工 方 案

怀化三一地级再制造中心挡土墙施工方案 一、工程概况:该挡土墙为怀化三一地级再制造中心西侧挡土墙。挡土墙采用MU30片石、M10水泥砂浆砌筑,泄水孔采用100PVC管,孔距2~3m,上下左右交错成梅花状布置。 二、施工程序:测量定位放线f 土方开挖f砌筑挡墙f 回填土—砂浆勾缝 三、施工方法: 1、土方工程: ①土方开挖: 基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底留300 厚采用人工开挖。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 ②土方回填处理: 挡土墙强度必须达到70%方可回填,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。 2、毛石挡墙工程: 要求:片石不得低于MU30,尺寸以不小于300mm为宜,毛石砌体应采用挤浆法砌筑(M10水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔10m设一道伸缩缝,缝宽约30mm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm,挡墙顶采用1: 2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制 , 、___ ? b 、 A 咼度;

挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3 ~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm ;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。 泄水孔:设计要求高度2m设置泄水管(采用?100PVC管),为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖 基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。 基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 2、土方回填 当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求。土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。 3、挡墙砌筑 挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1 表1

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