天然气压缩机技术规格书
天然气压缩机技术规格书
1 . 适用范围
本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送，型式采用对动平衡往复式压缩机，整体橇装。
2 . 技术规范
2.1 规范性引用文件
压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围：
● API618《石油化工和气体工业用往复压缩机》
● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》
● GB3853《一般容积式空气压缩机性能试验方法》
● GB/T13279《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》
● GB7777《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》
● GB7022《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》
● GB/T15487《容积式压缩机流量测量方法》
● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》
● GB/T4975《容积式压缩机术语总则》
● JB2589《容积式压缩机型号编制方法》
● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》
● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》
● ZBJ72016《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》
● JB8935《工艺流程用压缩机安全要求》
● GB150《压力容器》
● GB151《管壳式换热器》
● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》
● NB/T 47013 《承压设备无损检测》
● GB 755《旋转电机定额和性能》
● GB 3836.1 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》
● GB 3863.2 《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》
● GB 50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
● JB/T 7565.1《隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异
步电动机（机座号63～355）》
2.2 主要技术参数：
进气压力：0.1-0.2MPa.G （满足启动进气压力0.1-0.3MPa.G）
排气压力：2.4MPa .G
进气温度：≤40℃
流量：平均流量24000Nm3/d
介质：天然气
2.3 优先顺序
2.3.1 应遵循下列优先顺序执行
◎技术参数指标
◎相关的标准和规范
2.3.2 若技术配置、图纸以及相关标准和规范出现矛盾时，应按最为严格的要求执行。
3 . 通用条件
3.1 工作介质：天然气
3.2 工作场所
安装场所：室内，防爆区域，一类二区天然气压缩机安装在华北油田第二采油厂岔一联站。
3.3 环境条件
主要气象资料如下：
年平均气压：101.14 KPa
年平均气温：16.80℃
月平均最低气温：16.80℃
极端最高气温：40.8℃
极端最低气温：－l2.4℃
年平均相对湿度：79％
海拔高度
项目所在地：40.1 m
地震基本烈度： 6 度
基本地震加速度：0.05g
3.4 公用数据
天然气压缩机供电的电源：三相，380V，50Hz;
4 . 技术要求
a、设备基本要求：
压缩机采用对称平衡式结构。
距压缩机一米处，噪音不超过 85dB(A)。
压缩机、驱动机及其附属设备，在规定操作条件下应能安全可靠地连续运转。运转时间一般不少于 1 年，年运转率不少于90%。压缩机的结构设计应便于装拆和维修。
压缩机在空负荷运转和满负荷运转时振动烈度应符合国家或行业有关标准规范；压缩机对不正常现象的必要的自动报警及联锁停车功能。
各列气缸设计必须满足足够的列间检修空间。
压缩机设有永久性铭牌，并刻有设备名称、排气量、型号、轴功率、转速、压力等设备基本数据。
压缩机设有主电机明显转动方向箭头标志。
驱动设备电机，防爆等级不低于 ExdⅡBT4，防护等级 IP54，主电机与曲轴直联。其它辅助电机及仪表设备防爆等级不低于 ExdⅡBT4。
提供用户连接用所有的对接接头配对法兰、螺栓、螺母和垫片。
所有不需要连接的法兰开口均应提供阀门或带盲法兰封闭；所有不需要连接的丝孔开口均应提供丝堵封闭。
b、压缩机：
1)压缩机采用对称平衡式，二列二缸二级压缩，所有气缸均为双作用布置。
2)活塞的最大平均速度≤3米/秒。
3)气缸出口法兰处的气体实际排出温度：工艺气体≤160℃，气缸和填料函按无油润滑设计,
无油润滑操作。
4)活塞杆与十字头连接采用螺纹连接，活塞杆通过填料函部分的表面进行氮化处理,最低硬
度HRC55。
5)连杆采用锻钢制造，选用合理的连杆比，在使十字头保证合理的压力下，压缩机外形也保
证紧凑可靠。
6)气阀采用网状阀，阀片材料为不锈钢，以保证其在交变应力的作用下长期稳定工作。
7)压缩机设置十字头，十字头采用带可更换滑履结构。
8)压缩机主轴承采用滚动轴承。
9)曲柄连杆机构采用压力润滑。
c、润滑油系统:
1)压缩机机身润滑系统采用压力润滑。
2)由独立电机驱动油泵。
3)带双联精密过滤器。
4)油泵具有单台机组所需油量的120%的容积流量。
5)润滑系统的管线及管件采用304不锈钢，油管为无缝管。管线进行酸洗、钝化。所有垫片
为4F垫。
6)润滑油管线应设管路高点排气低点排凝。
7)系统中设置调节阀，调节供油压力。
8)设置油冷却器。
d、气缸及填料冷却系统
1)填料采用循环水冷却。
2)气缸采用循环水冷却。
一级缸冷却系统要求：
冷却系统进口温度：25℃
冷却系统出口温度：35℃
冷却系统流量：7000L/h
e、传动方式:
1)压缩机与电动机采用直联传动。
2)飞轮提供金属护罩。
3)压缩机飞轮配置合适，运行平稳。
f、盘车机构：压缩机组设有手动盘车机构。
g、管道和附属设备:
1)工艺气体管道及法兰、阀门公称压力等级按标准选择。制造厂提供所有接口
配对法兰、螺栓、垫片。
2)所有气、油管道上的阀门及管件不允许用铸铁材质。
3)气缸入口设置入口过滤器，过滤精度以满足压缩机的吸入要求为准，过滤网
材质为不锈钢。
4)各级进出口法兰压力等级按标准选择。
5)压缩机气管路采用无缝钢管。
6)压缩机配置级间冷却器（不配置后冷却器）。冷却器采用列管式，固定管板，
不锈钢管束。
7)冷却系统包括压缩机附设的各支管道、管件、阀门、视镜、仪表。（不含供
水系统）
8)脉动缓冲器
⑴缓冲器的容积按 API618 第 3.9.2.2.2 条公式计算,且容积不小于其连接气缸活塞排
量的 12倍。缓冲器的长径比不超过 3.0。
⑵缓冲器上设测温套管接头,便于测量排气温度及安装高温报警检测元件。
⑶缓冲器材质根据使用环境及介质按规范采用。
h、电动机及电器设备要求
1)主电机防爆级别要求：d II BT4 功率：132kw。
2)电动机采用三相异步防爆电动机。
3)电动机与压缩机都安装在同一个撬体上。
4)电动机采用软启动，配电柜由供方负责。
5)主要零部件材料:
h、控制和仪表
电气控制系统由一次就地仪表、就地仪表盘及二次仪表控制系统等构成。压缩机应自带PLC控制系统，并留有与用户监控系统通讯的接口，协议工业以太网或MODBUS RTU RS485接口，配置不小于7寸的彩色触摸屏，确保用户对压缩机各参数、数据的监控，并获得良好的运行状态。
PLC模块选用欧美进口品牌。人机界面显示机组运行参数和设备状态，采用国际标准单位，全中文显示。
安装在危险区域内电动仪表为隔爆型（dIIBT4）；压力开关为隔爆型（dIIBT4）故障安全型，其输出信号为机械式干接点；变送器为隔爆型（dIIBT4），现场仪表防护等级IP65，接线盒带密封接头为隔爆型（dIIBT4）。
所有模拟量采用隔爆型。
仪表选型要求:
现场仪表包括现场指示表、传感器、变送器、信号反馈开关等。现场仪表负责采集设备工艺参数、工作状态等。安装于危险区域的电气仪表应满足现场防爆环境要求，信号类型通常采用4-20mA、无源开关量或通讯信号。所有压力变送器精度：±0.2%(标定量程)，所有温度变送器精度：±0.2 %(标定量程)，所有开关量仪表精度: ±2.0%(标定量程)。
自控设备的选型原则是选用安全可靠、技术先进、价格合理、售后服务好,符合相关国标或国际标准的合格产品，达不到要求的采用引进产品。
压缩机启动控制柜置于非防爆区域，为非防爆型。
各参数显示及控制项目
a)压力
b)温度:
c)液位:
5 制造
5.1技术要求
a、机械加工技术要求
机械加工的技术要求可参照 JB/T9105 附录 A(提示的附录)。
b、装配技术要求
(a)、压缩机的所有零件(包括外购件)应是经过检验的合格品，按有关产品装配技术文件的规定进行装配。
(b)、需经预安装出厂的压缩机，装配时主要部件的位置精度应按 JB/T9105 表 2 进行调整。
(c)、压缩机装配过程中应测量下列项目，并应符合有关产品技术文件的规定。
(1)、各级活塞内、外止点间隙；
(2)、十字头与滑道的径向间隙和接触情况；
(3)、主轴瓦背与机身轴承孔的接触情况；
(4)、主轴颈与主轴承的径向间隙；
(5)、曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙；
(6)、十字头销与连杆小头衬套的径向间隙；
(7)、连杆定位端面的轴向间隙。
c、压缩机预安装后，经过选配与调整，凡零、部件不能互换的，应在其连接处分别打上标记。应作标记的零、部件为：
(a)、机身轴承座与轴承盖；
(b)、同一列机身、中体、连杆、十字头、气缸、活塞；
(c)、机身与相应位置的支承架；
(d)、填料函密封盒的级别与其顺序。
5.2 材料
5.2.1 铸铁件技术要求
a、灰铸铁件技术要求按 JB/T 6431 的规定。
b、球墨铸铁件技术要求按 JB/T 9104 的规定。
c、铸铁件承压表面不得用锤尖敲击、熔焊等方法进行修补。
5.2.2 碳素钢铸件技术要求
a、碳素钢铸件应符合 GB/T 6416，GB/T 11350，GB/T 11351，GB/T 11352 等的规定。
b、碳素钢铸件的加工面上不允许有深度超过 2/3 加工余量的缺陷存在。非加工表面上的缺陷允许修整，如用焊补方法进行修整时，整体铸件进行较大焊接之后，应消除焊接应力。当缺陷在下列规定范围时，允许不加修整：
(a)、表面凹入探度不大于壁厚的 15%，且当量直径不大于 3 mm、面积不大于 5 cm2 ；
(b)、表面上非集中性的光洁气孔，深度不大于 3 mm、当量直径不大于 5 mm，且不超过 3 处。
c、碳素钢铸件十字头颈部不应焊补，加工后需进行超声波检查；其他部位允许有个别分散
的洁净气孔存在，但其当量直径应不大于 4 mm，深度不大干壁厚的 1/8，间距不小于 100 mm,总数不超过 5 个。
5.2.3 有色金属合金件技术要求
a、铝合金铸件应按 GB/T 9438 的规定。
b、铸造铝活塞经热处理后，应按有关技术条件的规定做硬度检查；在相应的端部和
外圆上测量 2~3 点，取读数的算术平均值；同一个活塞的硬度差不大于 15 HB 个单位硬
度值。
c、铸造铝活塞表面应光洁，已加工表面上不应有裂纹、缩松等影响强度的缺陷。
d、铸造铝活塞的金相组织应细密，分布应均匀，不应有严重的偏析和粗针状铁铝化合物及铝铁硅出现。
e、铜合金铸件应按 GB/T 13819 的规定。
5.2.4 锻钢件技术要求
a、锻钢件的一般要求按 JB/T 6908 的规定。
b、压缩机曲轴、高压气缸体、带阀孔的高压气缸头等重要锻件，按 JB/T 6908 第Ⅰ类锻件要求制造和验收。
c、压缩机连杆、活塞杆、连杆螺栓、连杆螺母、活塞杆螺母、高压气缸盖、于字头销和十字头连接器等，均按 JB/T6908 第Ⅱ类锻件要求制造和验收。连杆螺母、活塞杆螺母允许用型材加工，并按Ⅱ类锻件要求验收。
d、压缩机锻造使用的钢锭和钢材，应有熔炼单位的合格证明书。对无证明书的钢材应逐件进行化学分析和力学性能试验，在能分清熔炼炉号的情况下，允许从同一批、同一熔炼炉中抽检二件。
e、压缩机锻造用钢的化学成分应符合下列标准:
(a)、优质碳素结构钢按 GB/T 699 的规定。
(b)、合金结构钢按 GB/T 3077l 的规定。
(c)、不锈耐酸钢按 GB/T 1220 的规定。
f、压缩机锻造用钢的力学性能试验和试样的切取分别按下述规定。
(a)、力学性能试验
(1)、拉力试验按 GB/T 228 的规定;
(2)、冲击试验按 GB/T 229 的规定;
(3)、硬度试验按 GB/T 230 和 GB/T 231 的规定。
(b)、试样的切取
试样切取位置按 JB/T 6908 的规定，其中：
(1)、曲轴、连杆、活塞杆由一端取纵向试样；
(2)、高压气缸体、带阀孔的高压气缸头、高压气缸盖等试样，取在钢锭冒口端；若
数个高压气缸头、高压气缸盖等由同一钢锭锻造时，则在钢锭两端取样。
(3)、如取切向或横向试样，其力学性能值可比纵向试验数值降低，降低值按 JB/T 6908 的规定。
g、曲轴、连杆、活塞杆、高压气缸体、带阀孔的高压气缸头、高压气缸盖、十字头
销等，应做金相组织检查，当直径或厚度大于 80mm 时还应做低倍组织检查，具体要求
如下：
(a)、除白点、裂纹、晶间腐蚀倾向外，低倍、金相组织检查不作为验收依据，如有要求，一般应符合下述规定。
(b)、对低倍组织的要求:
(1)、锻件不应有白点、裂纹；
(2)、低倍组织缺陷按 GB/T 1979 的规定进行评定。一般疏松和中心疏松各不低于 3 级，一般点状偏析不低于 3 级；
(3)、低倍组织试片对钢锭锻件应取在冒口端，对轧材下料的锻件可由制造厂决定。钢锭锻件按每锭取试片。轧料锻件在能分清熔炼炉号的情况下，允许从同一熔炼炉中抽取一件；对不能分清熔炉号者须逐根检查；
(4)、试验方法：用热酸浸，当条件不允许时可用冷酸浸。
(c)、对金相组织的要求:
(1)、碳素钢的魏氏组织，按 GB/T 13299 中所规定的不低于 1 级。
(2)、晶粒度按 YB/T 5148 进行评定：直径或厚度小于或等于 300 mm 的锻件不低于 5 级；直径或厚度大于 300 mm 的锻件不低于 4 级。
(3)、非金属夹杂物按 GB/T 10561 评定，要求 A 类、B 类、C 类、D 类型夹杂物各不
低于 3 级，A 类及 C 类夹杂物总和不低于 3 级，B 类及 D 类夹杂物总和不低于 3 级。(4)、金相试验取在拉力试样或冲击试样的端头。
(d)、奥氏体、奥氏体—铁素体型不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向的试验要求，经协商在订货合同中规定，晶间腐蚀倾向试验按有关标准的规定进行。
6、 HSE要求
6.1 设备生产过程中不能产生粉尘及原油污染，保持环境干净。
6.2 全套设备运行及配套电、水、气路的安装均符合HSE相关安全、环保规范标准。
6.3 所有电线、电缆线的额定载流量不小于设备最大工作负荷电流；操作台、控制线路、现场电磁阀及传感器均采用直流24V安全电压。各项电器元件及配套线路匹配，符合相关国家标准。
6.4 设备运行噪音应在85分贝以下，符合国家工业技术标准。
6.5 警示标志齐全。围栏、隔离带、警示标志齐全有效。
6.6 设备配备的所有驱动电机严禁使用国家明令禁止淘汰的高耗能产品。
7、产品质量要求。
该机组设计寿命为整机20 年，除特别说明外，设备在整个寿命期内能安全、连续和有效运行。重要零件因设计和制造质量问题损坏,乙方负责免费更换，该更换零件质保期期自更换之日起一年内有效。
性能保证(额定工况)
压缩机轴功率:偏差不大于+3%
压缩机排量:无负偏差
压缩机排气压力:无负偏差
机组噪音:按GB4980-2003、GBZ 1-2002不大于85分贝
机身振动:进气法兰之后至排气法兰之前的任何固定部位,振动烈度符合GB7777-2003标准要求。
易损件及主要件寿命
活塞杆: 25000小时
活塞环: 8000 小时
活塞支承环: 8000 小时
活塞杆填料: 8000小时
气阀阀片、弹簧: 8000小时
气阀缓冲片: 8000小时
8 . 检验与试验
检验和测试
a、零件材料检验：乙方应对下列零部件进行机械性能检验和化学成分分析:气缸、气缸盖、曲轴、曲轴箱、主轴承、连杆、活塞、活塞杆、十字头、连杆大头瓦连接螺栓、十字头销等。
b、无损检查：乙方应对下列零部件进行无损检查.
c、水压试验和压力试验
气缸体、气缸盖、活塞等受压零件的气腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟以上。上述部件水腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍并不低于0.6MPa。容器的试验压力按有关标准规定执行
机身煤油试漏试验
气缸和辅助余隙容积腔在至少为最大允许工作压力的1.0倍压力下做气密性试验。
d、运转试验
无负荷机械运转试验
压缩机在出厂前应进行在工作转速下的无负荷机械运转试验。该试验在乙方厂进行,至少运转试验4小时。
考核运转
在装置投产时,应用实际气体在设计工况下进行考核运转,甲方提前10天通知乙方,并在乙方派人参加的条件下,由双方代表和甲方一起,进行8小时考核运转。乙方应派出人员在甲方现场服务。
9 、铭牌
压缩机应配设铭牌。铭牌由耐腐材料制做，铭牌支架焊于压缩机外壁上，其位置应便于观察和接近；铭牌至少应包括以下内容：产品名称、产品型号；容积流量，m3/min、吸人压力(绝压)、公称排气压力、轴功率、额定功率、额定电流、额定电压、转速、净重、外型尺寸(长×宽×高)、出厂编号、出厂日期、制造厂名称、制造厂所在地。
10、包装、运输、贮存
a、包装箱用新型坚固材质制做，适于长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适于远程运输和整体吊装。
b、每个包装箱内附一份详细装箱清单和质量合格证。
c、对于包装箱重量超过 2 吨，则在包装箱的两侧用中文和适当的运输标记标明“重心” 和“吊装点”以便装卸和搬运，并根据货物的特点和运输的不同要求，在包装箱上清楚地标注“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样和其他适当的标志。
d、运输方式：陆运。
e、电机、压缩机的颜色要求按甲方现场标准涂漆（中黄）。
11、备件及专用工具
11.1 供货商应提供用于现场安装、调试、开车等所需的备件，并提供备件清单。
11.2 供货商应提供 2 年运行使用的备件推荐清单，清单内容应包括备件名称、数量、价格等。
11.3 供货商提供的备件应单独包装，便于长期保存；备件上应有必要的标志，便于日后识别。
11.4 供货商应提供设备维修所需的专用工具，包括专用工具清单。
12、文件要求
12.1 语言
所有文件、图纸、计算书、技术资料等都应使用中文。
12.2 单位
供货商提供的所有文件和图纸，包括计算公式的单位制应是 SI 单位。
12.3 文件要求
投标提交的文件
在投标过程中，供货商应向业主提供如下的文件：
测试验收计划
业绩表/跟踪报告
压缩机组的有关技术资料，如样本、图纸等
压缩机组总装图，并标注尺寸，说明主要构件材料、总重量制造/检测时间计划与设计、制造、测试和检测相关的技术标准以及具体的检验与测试指标对压缩机组质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺。供货商应对标书技术文件有实质性的响应。
如果投标文件对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表。其它（如装箱示意图）
12.4 订货后提交的文件
a、供货商向业主、设计院交付的资料份数
业主：最终资料：1份电子版 1 份
随机资料 1 份
设计院：最终资料：1份AutoCAD2004 电子版 1 份
b、下列资料标注为 A 则表示合同生效后应提供的用于设计审查的图纸；标注为 B 表示合同生效后随机提供；标注为 C 表示随机资料。
A 类：
机组布置图，内容包括压缩机，主电机及全套辅助系统设备的布置情况；压缩机气（仪表风、氮气）、水、油、电消耗数据表；
土建基础条件图；
主电机资料，包括外形图、连接及安装尺寸、动力性能参数、各项消耗指标及接线图；
气、水、油系统 P＆ID 流程图，有供货界面符号及符合有关标准的图例、符号及文字说明；气、水、油系统管线连接和安装示意图；
电气、仪表控制逻辑图（原理图及接线图）；
报警联锁项目一览表，标明报警、联锁整定值；仪表接线图；
报警及联锁逻辑框图，标明正常、报警及联锁整定值；
控制仪表设备规格一览表，标出正常、报警及联锁整定值，发讯开关标明电气接头规格；
所有提供的评审资料及图纸均须加盖相应的印章；
B 类
压缩机部件图（活塞、轴承、密封、联轴器装配图及材料表）；成套明细表；
辅助系统设备单体图，包括各种压力容器（缓冲器、冷却器、分离器）等；
服务手册（包括安装维护手册、操作说明手册）。
C 类（随机资料）
机组安装、维修、使用说明书；
工厂试验检验报告及所有供货设备的出厂合格证；备件清单；
装箱单；
特殊工具清单；
其它常规出厂随机资料
12.5、对技术文件图纸的要求
采用公制单位，所有简写及符号都应在每张图纸上解释；
光盘版文字资料用 Microsoft word 版本，图纸资料用 AUTOCAD2004版绘制；
所有资料均以特快专递方式提供；
注：⑴上述资料中，所有流程图均有图例、所用符号、代号的说明，图中标明供货范围分工符号；⑵所有资料（包括本协议）所出现的计算单位均采用国际单位制，压力单位 MPa 后无后标的为表压，加后标（A 或 a）的为绝压。
13、技术服务
a、供货商应指导压缩机的安装和调试。
b、供货商应准备自己现场需要的专用工具。
c、当业主通知供货商要调试时，供货商应派有经验的技术人员到现场提供技术支持。
d、现场操作人员的技术培训；
e、使用后的维修指导等。
14、服务与保证
a、供货商（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，应提供足够的备品、备件和技术服务。
b、当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止。
c、在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，如有需要，供货商应派有经验的技术人员到现场进行技术支持。
d、在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。
e、及时到现场开箱清点。
f、提供对买方操作维修人员进行的现场技术培训。
g、备件的品质不低于原制造件质量。
15、安全环保要求：
设备需符合HSE管理体系要求。它的设计和制造，均应按照现行行业和国内的设计、制造规范
进行，满足检测需要，设备工作噪声不得超过国家规定标准。
液压机技术规格书
模具研配液压机技术规格书 1、机器的规格、名称和数量： 16000KN 模具研配液压机壹台 2000KN 模具研配液压机贰台 2、机器的主要用途： 本机是根据客户要求设计、制造的模具研配液压机，主要用于汽车冲压模具的修配、研合、试压和精调等。具有4个可移动工作台，工作台在开出位置能提升上模，机外提起装置承重重量大于50吨，并有低压微速下降功能、任意位置滑块锁紧装置等机构。主机设有光电安全保护，确保上下模具修整和试模的可操作性和安全性达到最佳状态。便于模具的研配和更换。 3、机器使用的环境条件(清洁的室内)： 3.1工作环境温度: 0oC～ 40oC； 3.2冷却水:压力：0.25～0.3MPa，进水温度≤25℃，回水温度≤40℃； 3.3管道空气压力：0.4～0.55MPa； 3.4电源: 380V±10% AC,3相5线，50Hz±2％； 3.5环境湿度：工作环境湿度:40%-90%。 4、机器的技术要求： 序号项目单位数量数量 1 数量台 2 1 2 公称力KN 2000 16000 3 回程力KN 600 10000 4 液压垫力KN 600-6000 5 最大开口（最小开口400）mm 18002000 6 滑块行程mm 15001600 7 液压垫行程mm 400 400 8 工作台有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600 9 滑块底面有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600
序号项目单位数量数量 10 液压垫有效尺寸，前后×左右mm 1710×3510 根据实际情况 尽可能最大 1710×3510 11 移动工作台移动方式左右移左右移 12 移动工作台高度mm 420 420 13 移动工作台最大承载T 50 50 14 移动工作台重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 15 工作台移动速度mm/s 40 40 16 研配压机地面以上高度mm ≤≤ 17 上模重量(含垫板附件) T 50 50 21 滑块快降速度mm/s ≥400 ≥400 22 滑块慢降速度mm/s 15-3015-30 23 微下降速度mm/s ≤0.5--2 ≤0.5--2 24 回程速度mm/s ≥350 ≥350 25 慢速回程mm/s ≤10 ≤10 26 液压垫上升速度mm/s 90 27 液压垫退回速度mm/s 180 28 微动行程（一次按压动作）mm ≤0.05 ≤0.05 29 滑块重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 5、技术标准：（设备标准均符合国家有关机械标准或用户可接受的国际机械标准） Q/12YJ4319-2003 专用液压机精度（特级） 等同于日本JISB6403-1994 液压机特级精度JB3818-1999 液压机技术条件 JB9967-1999 液压机噪声限值 JB3915-85 液压机安全技术条件 GB5226.1-2002 机械电气设备通用技术条件 JB/GQ.F2013-86 液压机产品质量分等标准 其余未列标准按照相关国家标准执行 6. 设备的结构及功能简述
技术规格书 .doc
技术规格书 项目名称：2018年新线过滤棉等打包采购 《技术规格书》中的条款必须实质性响应，不允许负偏离（不满足要求）。 一、*技术参数 二、*技术标准 货物标准：应符合中华人民共和国国家标准或行业标准；如果中华人民共和国没有相关标准的，则采用货物来源国适用的官方标准。这些标准必须是有关机构发布的最新版本的标准。 三、*验收要求 中标人交付的货物必须达到以上提及的质量标准以及合格证书、技术性能参数、质量参数和国家质量标准。 3.1检验方法 （1）每批次过滤网到货验收时均须检验过滤网的规格型号、外观状态及其实际外形尺寸是否满足采购合同要求，确保所采购的过滤网产品为经确认适用的品牌；
（2）为直观的验证各批次过滤网是否满足防火等级的特性要求，在每批次过滤网供货时均须随机抽选对应过滤网进行简单的实物防火性能试验，且实物防火性能试验现象须为遇火源无直接明火产生。 3.2 文件及要求： 在每批次过滤网供货验收时供货厂家须至少同时提供以下相应文件（但不限于）： （1）对应的过滤网的基本材质资料及参数说明文件； （2）对应过滤网的过滤精度等级、过滤效率检测和容尘量检测报告文件； （3）第三方防火等级及烟气毒性检测报告文件。 3.3检验结果的确认 检验结果以双方认可的检测机构检测报告为准。 四、*货物要求 4.1投标人应提供所代表品牌厂商原装的、全新的、技术先进、性能优良、结构紧凑、便于安装和维护、符合国家及用户提出的有关质量标准的货物。 4.2投标人确保所提供的货物在正常的使用过程中安全、可靠，并达到有关规定的要求。 4.3货物应符合中国政府颁布的产品质量、技术、安全标准及环保标准。 4.4 基本要求 4.4.1新采购的各型车过滤网，其过滤精度等级均须为不低于EN 779相关标准中规定的G3级的专用过滤材料，且必须有对应的检验证明报告文件。 4.4.2新采购的各型车过滤网，其防火等级须同时达到DIN 5510相关标准规定的易燃等级S2及以上（对易燃等级为S2或S3的，其补燃时间须≤10s）、冒烟等级SR2、液态等级ST2，烟气毒性满足FED(t zul)≤1的标准要求，且必须有对应的第三方检验证明报告文件。 4.5清洁要求 在既有广州地铁线路的运行环境和保证车内空气含尘量指标的情况下，可重复使用的过滤网，其清洗周期应不低于1个月，且其可重复清洗使用的次数应不低于3次。重复清洗后须不会对过滤网本身材质性能、基本形状造成影响或破坏。
乙炔生产企业安全检查表
乙炔生产企业安全检查表 序 检查内容及要求检查结果备注号 1 电石库、乙炔瓶库可以与氧气瓶库、 可燃或易燃物品仓库布置在同一座 建筑物内，但应以无门、窗、洞的防 火墙隔开。 2 电石渣坑宜为开敞式，并严禁做成渗 坑。 3 电石库、中间电石库，严禁敷设蒸汽、 凝结水和给水、排水等管道。 4 电石库与制气站房相邻较高一面的 外墙为防火墙时，其防火间距可适当 缩小，但不应小于6米。 5 空瓶间和实瓶间应分别设置，灌瓶间 可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通， 各自应设独立的出入口。 6 乙炔实瓶贮量不超过500个时，灌瓶 站房和制气站房可设在同一座建筑 物内，但应以防火墙隔开。灌瓶站房 的空瓶间和实瓶间的总面积，不应超 过200 m2。灌瓶站房的乙炔实瓶贮量 超过500个时，灌瓶站房和制气站房 应为两座独立的建筑物。灌瓶站房中 实瓶的最大贮量，不应超过1000个， 并且空瓶间和实瓶间的总面积，不应 超过400m2。
号 检查内容及要求检查结果备注7 空瓶间和实瓶间应分别设置，灌瓶间 或汇流排间可通过门洞与空瓶间的 实瓶间相通，各自应设独立的出入 口。当实瓶数量不超过60个时，空 瓶、实瓶和汇流排可布置在同一房间 内，但空、实瓶应分别存放；空瓶实 瓶与汇流排之间的净距不宜小于 2m。 8 灌瓶间、汇流排间、空瓶间和实瓶间，应有防止倒瓶的措施。 9 装卸平台应设置大于平台的雨蓬。雨蓬和支撑应为非燃烧体。 10 除电石等库房外，有爆炸危险的生产间应设置泄压设施，泄压面积与厂房容积的比值，应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的要求，且宜为0.22。泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。 11 有爆炸危险的生产间宜采用钢筋混凝土柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架结构，并宜采用敞开式建筑。围护结构的门、窗，应向外开启。顶棚应尽量平整，避免死角。 12 充装站有爆炸危险的生产间（包括乙炔压缩机间、灌瓶间、空瓶间、实瓶间、乙炔瓶库等）的火灾危险类别为“甲”类，厂房应为一、二级耐火等级的单层建筑。（乙炔发生间的火灾危险类别也为“甲”类，厂房也应为一、二级耐火等级的单层建筑）
压缩机参数
QD压缩机的资料 输入功率(W)制冷量(W)电流(A)制冷剂电源(V)应用类型效能 QD2580680.65R12220V-50Hz LBP L QD3082780.65R12220V-50Hz LBP L QD3686880.68R12220V-50Hz LBP L QD431121180.88R12220V-50Hz LBP L QD521281380.98R12220V-50Hz LBP L QD551251321R12220V-50Hz LBP L QD591371461R12220V-50Hz LBP L QD65145158 1.1R12220V-50Hz LBP L QD66150R12220V-50Hz LBP L QD68R12220V-50Hz LBP L QD75162176 1.2R12220V-50Hz LBP L QD80180R12220V-50Hz LBP L QD85184202 1.3R12220V-50Hz LBP L QD91192216 1.4R12220V-50Hz LBP L QD110232271 1.6R12220V-50Hz LBP L QD1282603062R12220V-50Hz LBP QD142280333 2.1R12220V-50Hz LBP QD168330380 2.3R12220V-50Hz LBP L QD180380440 2.8R12220V-50Hz LBP L QD210435510 3.1R12220V-50Hz LBP L QD66D241232 1.4R22220V-50Hz LBP L QD76D252258 1.6R22220V-50Hz LBP L QD91D286300 2.2R22220V-50Hz LBP L QD100D340370 2.5R22220V-50Hz LBP L QD120D360400 2.5R22220V-50Hz LBP L QD150D460546 3.2R22220V-50Hz LBP L QD168D510580 3.55R22220V-50Hz LBP L QD180D550660 2.96R22220V-50Hz LBP L QD210D655790 3.12R22220V-50Hz LBP L QD238D1P R22220V-50Hz LBP L QD268D1+1/8P R22220V-50Hz LBP L QD308D1+1/4P R22220V-50Hz LBP L QD350D1+3/8P R22220V-50Hz LBP L QM238D1+1/8P R22220V-50Hz LBP H QM268D1+1/4P R22220V-50Hz LBP H QM308D1+1/2P R22220V-50Hz LBP H QM350D1+3/4P R22220V-50Hz LBP H
乙炔压缩机技术规格书
乙炔压缩机技术规格书 1 总则 1.1 范围 1.1.1本规定是为德州实华化工有限公司采用无汞新工艺改造年产40万吨PVC装置节能减排项目一期工程年产20万吨VCM装置乙炔压缩机成套设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。凡对于一个完整的、可操作系统的某些必备要求而未列入本规定者，也属于本技术规定的范围，并连同询价书1501-10-00-MP-MR-105 (2 台)、订货合同和数据表一起，提出了对液环压缩机、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验、验收等方面的最基本要求。 1.1.2卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对机组及辅助设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的操作工况所应承担的责任。卖方应根据其经验进行合适的设计、选材、制造并提供一套能符合数据表中所规定操作工况要求的机组及辅助设备。机组在可靠性前提下，兼顾其适用性和经济性。 1.2 标准和规范 1.2.1 液环压缩机机组的设计、制造、检验、试验、验收应遵循以下标准和规范 API681-1996（R2002）石油、化学和气体工业用液环压缩机和压缩机（第1版） PI682-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统（第3版） SH/T3162-2011 石油化工液环压缩机和压缩机工程技术规范 ISO21049-2004 用于离心泵和回转泵的泵-轴封系统 ISO5199-2002 离心泵技术条件（Ⅱ级） TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB150.1～150.4-2011 压力容器 GB151-1999 钢制管壳式换热器 HG/T20615-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（美洲体系）Class 系列 ISO 1940-1:2003 机械振动-刚性转子平衡质量要求第1 部分：允许残余不平衡测定 ISO 1940-2:1997 机械振动-刚性转子平衡品质要求第2 部分：平衡误差 GB755-2008 旋转电机定额和性能 JBT7565.1~6-2004 隔爆型三相异步电动机技术条件 GB18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB3836.1-2010 爆炸性环境第1 部分：设备通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境第2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3-2010 爆炸性环境第3 部分：由增安型“e”保护的设备 GB12241-2005 安全阀一般要求 GB12242-2005 压力释放装置性能试验规范
分体空调机组技术规格书
1.1.一般要求 1.1.1.为了正确地安装分体式空调机组或分体式热泵机组，承包单位须供应所有必需的外墙支架。有关装置必须适合室外使用。 1.1. 2.须按照设备表内所示要求提供合适的机组设备以应付夏季的最大冷冻的要求及过渡及的供热需求。 1.1.3.质量标准 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组，并符合ARI标准210或同等中国国内／国外的标准。 1.1.4.供应分体式空调机组及分体式热泵机组的制造商须具有五年以上制造同类产品的经验。 1.2.技术要求 1.2.1.每台机组须附有原厂的标志牌，标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。 1.2.2.所有用作消音及保温的材料不可含有石棉或石棉产品而且必须符合当地消防局的最新要求。 1.2.3.机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保处所订出的限制。
1.2.4.每一个分体式空调机组／分体式热泵机组应由同一厂家整体装配生产的最新型号，其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、恒温膨胀阀，电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器等。各机组的功能必须满足设备表内所标注的要求，并适用于所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作电源。 1.2.5.以上所述的配件应由同一厂家装配，须包括机组内部管道连接和电气配线等工作，而在工厂以外组装的机组将不被接纳或采用。 1.2.6.空调机在运行时所产生的震动及噪音必须减至最低。如震动及噪音高于限制时，承包单位需提减震和降噪音措施。 1.2.7.室内机组 a)室内机组须包括蒸发盘管、风机及电动机、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的金属外壳内。 b)机壳应采用厚规镀锌钢板制造，配有原厂设计的自动调节送风口及回风口。 c)机壳表面须经防锈处理，然后外涂由建筑师所认可颜色的装饰面漆。除特别注明外，所有室内机组均为明装式机组。 d)机壳内部须由原厂提供适当的保温。保温材料必须符合当地消防处所定的要求。 e)提供易装拆之镶板，供维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机之用。 f)每台机组配有由原厂提供的温度及速度控制板和遥控感应装置。 1.2.8.蒸发器风机及电动机。
天然气压缩机技术规格书
天然气压缩机技术规格书 编制：李伟 校对： 审核： 批准： 有限公司
1 设备名：天然气压缩机 2 技术参数： 1、公称容积流量m 3/min ：2.75(450Nm 3 /h) 2、吸气压力Mpa （G ）：0.2-0.4 3、排气压力Mpa （G ）：1.0 4、吸气温度℃：≤40 5、排气温度℃：≤155 6、输气温度℃：≤60 7、冷却方式：自带水冷 8、噪声声压级dB(A)：≤85 9、振动烈度mm/s ：≤28 10、安装方式：有基础 11、配备动力：变频电机；电源（380V 50Hz ） 12、变频器：按制造厂标准 13、控制柜：按制造厂标准 3 功能要求： 压缩机容量450 Nm 3/h ，采用变频控制，运行压力0.85-1.0Mpa ，当储罐压力降到0.85Mpa 时，压缩机全速工作，随着压力上升，压缩机转速减慢，当储罐压力上升到1.0Mpa 时，压缩机转速趋近于0，如压力继续升高至1.1Mpa ，压缩机停机。压缩机出口压力为1.0MPa 。 电机及其他检测设备均要采用隔爆产品，适用于现场环境。本工程所选用压缩机为撬装式压缩机，其主要的功能见表2.1。 表2.1 撬装式压缩机系统的主要功能表 电气、控制系统 机组电气控制柜为变频启动，防爆柜，对压缩机组的控制统一设计。可对压缩机实现电动机过载、短路、压缩机油压低、进气压力低、排气压力高自动保护。当储罐压力
高于1.1Mpa时实现回流，压力达到1Mpa时降速变频，调节气量，满足整套系统平稳进行试验，确保柴油机试验时不会因为气体的压力波动影响试验效果。 电气系统工作条件： 电气PLC系统在下列条件下能可靠工作 ?环境温度：-5℃～55℃ ?日平均湿度：< 90% (平均气温25℃) 压缩机保护停机汇总表 所有仪表和电器配套能在爆炸危险场所区中安全可靠使用。压缩机现场配有仪表板，仪表板装有进气压力表、一二级排气压力表、压缩机油压表、压缩机现场设有防爆启停按钮和各级温度显示。 仪表选型总的要求：所有的压力表均为耐震表，压力表为刻度盘指示；所有的温度表都为刻度显示；所有仪表的选择应满足Ⅱ级防爆区的要求，应符合危险II区防爆等级要求。安全阀及排污口留有引管接口，方便用户接至安全地方。 4 要求的供货范围 压缩机组应包含压缩机、变频电机、变频器、共用底架、气管路、一二级安全阀、一二级冷却器、一级油水分离器、防爆按钮、防爆接线盒、鼓风机、防爆隔音方舱、进出口阀件（电磁阀、截止阀等），燃气泄漏监测仪，电气控制柜，仪表、随机备件、出厂文件等。 5 工作范围 供货方负责机组的制造、发货、运输、卸载、安装及现场管道的对接。压缩机机组为固定式有基础，机组所有部件安装在同一底架上，安装运输简捷方便。安装尺寸：见附图“基础图”（基础已做好）。 6 资料 供货方需提供认可资料、工作资料、完工资料、使用维护说明书、主要材质说明书、产品合格证、安全证等。
技术规格书格式
第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下： 。 1.1.2 本工程施工场地（现场）具体地理位置如下： 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况见本章附件A：施工场地（现场）现状平面图。 1.2.2 施工场地（现场）临时供水管径。 施工场地（现场）临时排污管径。 施工场地（现场）临时雨水管径。 施工现场临时供电容量（变压器输出功率）。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信
息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段，须按标段分别描述，并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 。 各标段界面责任分工如下： 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额（包括计日工）方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”（不包括计日工）和表 4.10-4“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和
乙炔气柜技术规格书
乙炔气柜 技术规格书 一、主要特点 乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。 二、主要技术参数:
三、关键性技术指标 1、设计压力 （1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。 （2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。 （3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。 2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中～中规定计算荷载的设计。 3、材料的一般规定 （1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。 （2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。 （3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较 低值。地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。 （4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。 （6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中～条款的规定。 4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中～条款的规定。 5、一般规定 （1）设计条件：气柜公称容积、工作压力、储存介质及有关特性（包括重度、腐蚀性等）、气体最大流量或进出气管的尺寸和形式、基本风压值、基本雪压、地震设计烈度、地区冬季空气调节室外计算温度、地基的工程地质条件、必要时（当水槽内采用隔离液时）尚须了解地区降雨强度和所有附件的大小、连接尺寸、数量、型式和安装位置均应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。 （2）选型：螺旋导轨的特点、外导架直导轨的特点、无外导架直导轨的特点应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。 （3）基本参数的确定：径高比（水槽直径比柜体总高度）D:H、气柜活动节结束n、塔节间隙△r、水封柱圈、安全罩帽插入水中深度、活动节升起的极限高度符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。
空调技术规格书
新建西安至成都铁路客运专线（陕西段）建管甲供物资采购招标 招标编号：XCJGW2015-003 站房空调技术规格书 招标人：西成铁路客运专线陕西有限责任公司 2015年10 月
一、工程概述 阿房宫、佛坪、户县东、洋县西、城固北、宁强南等站房候车大厅、客服等空调采暖采用屋顶式热泵型空调机组，全空气空调系统。夏季制冷，冬季采暖；站房售票室、VIP候车室、辅助用房、管理办公用房等采用独立的变制冷剂流量多联分体空调系统，夏季制冷，冬季采暖；西安北动车运用所检查库信息机房、CIR检测及通信机械室等采用机房专用空调器制冷供热。 二、采用规范与标准 有关的技术、质量、试验、检验、验收和制造等应符合中国国家现行标准。 ——《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 ——《空气处理机组安全要求》GB10891-89 ——《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 ——《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 ——《工程机械涂装通用技术条件》JB/T5946-91 ——《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ——《冷暖通风设备外观质量》JB/T7246-94 ——《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 ——《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 ——《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 ——《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ——《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 ——《多联式空调（热泵）机组》GB/T 18837-2002 ——《制冷剂编号方法和安全性分类》GB/T7778-2001 ——《包装储运图示标志》GB/T 191 ——《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997 ——《运输包装收发货标志》GB/T6388 ——《产品标牌》GB/T13306
天然气压缩机技术规格书
天然气压缩机技术规格书 1 . 适用范围 本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送，型式采用对动平衡往复式压缩机，整体橇装。 2 . 技术规范 2.1 规范性引用文件 压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围： ● API618 《石油化工和气体工业用往复压缩机》 ● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》 ● GB3853 《一般容积式空气压缩机性能试验方法》 ● GB/T13279 《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》 ● GB7777 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》 ● GB7022 《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》 ● GB/T15487 《容积式压缩机流量测量方法》 ● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》 ● GB/T4975 《容积式压缩机术语总则》 ● JB2589 《容积式压缩机型号编制方法》 ● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》 ● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》 ● ZBJ72016 《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》 ● JB8935 《工艺流程用压缩机安全要求》 ● GB150 《压力容器》 ● GB151 《管壳式换热器》 ● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ● NB/T 47013 《承压设备无损检测》
技术规格书规范
项目名称：XX市轨道交通XX线AFC系统 文档编号：xxx XX轨道交通XX线 XXX技术规格书 方正国际软件（北京）有限公司 XX年X月
北京市轨道交通亦庄线xxx 技术规格说明书 第1页 ? 2009， Copyright by FOUNDER Group 文档编号：xxx 序号 版本 时间 修订说明 修改人 1 （手动填写） 00.00.00.00 YYYY/MM/DD NNN 2 3 4 5
XX 市轨道交通XX 线xxx 技术规格说明书 第2页 ? 2009，Copyright by FOUNDER Group 文档编号：xxx 目 录 图 表 表 格
第3页 ? 2009， Copyright by FOUNDER Group 文档编号：xxx (从此处开始正文) 样式说明 （除“样式与格式”中所列格式外，其它格式一律不得使用，方案完成过程中首先消除原文档中不符合要求的格式！） 1 标题1 只用“正文首行缩进” 1.1 标题2 1. 列表编号2 1). 列表编号3 a. 列表编号4 b. 列表编号4 2). 列表编号3 2. 列表编号2 1.1.1 标题3 列表1 （此 可在各列表编号下使用，但不能作为列表编号） 列表2 列表3
第 4页 ? 2009，Copyright by FOUNDER Group 文档编号：xxx 1.1.1.1 标题4 图表 1 图形居中请选择“图形居中”的样式（编号1的后面加一空格） 1.1.1.1.1 标题5 序号 内容 1 （手动填写，没必要时可以不填） 2 3 4 5 1.1.1.1.1.1 标题6 1. 列表编号2 2. 列表编号2 2 标题1 此段为新增内容，除正常刷格式，再选择该段内容，刷“新增内容”的样式。可在确认后，直接删除样式“新增内容”即可，对原样式和结果没有影响。 请从下页开始插入正文内容。
零部件技术规格书全封闭型压缩机.doc
1．引用标准（请注意标准版本的有效性） GB/T 10079-2001 活塞式单级制冷压缩机(1) GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机压缩机 2．定义 全封闭型电动机-压缩机 一个由压缩机的机械结构和电动机组成的，压缩机和电动机封闭在同一个密封的壳体内，且没有外轴封，电动机运行在有润滑或没有润滑的制冷剂气体中。壳体用熔焊或铜焊来永久性密封。 3．一般规格 表1 通用规格 表2 我司现用压缩机(2)
4．技术要求 4.1 结构、尺寸与公差 外形尺寸符合确认资料和装配要求 4.2 性能要求 表3 压缩机检验和试验技术要求（依据GB10079-2001 ）(1)
5 配（附）件清单及技术要求（当有配件时列出） 由于海外MC502-L系列焊接易烧毁压缩机铭牌，要求供应商在供应PW2.5DV型号127V60Hz压缩机及PW2.5VK型号220~240V60Hz压缩机时，每台压缩机对应的提供一张铭牌，由我司重新粘贴。(5) 6 产品认证要求 CB认证 7、检验与试验方法 正常检验按《抽样标准》执行。见表3。 注：检验种类中用“T”代表样品确认及产品周期检测型式试验所必须进行的项目；用“S”代表进货检验所必须进行的项目。 8 标识与包装 8.1.所有物料必须用外包箱包装，外包装箱要保持完整、整洁、没破损现象，外包装箱及材质由厂家自行决定。 8.2同一厂家同一类物料只能使用同一种尺寸、颜色、标识材质的包装箱来进行包装。 8.3外贴质检单或标识卡需统一贴在包装箱侧面的左上角
8.4质检单或标识卡内容:必须有厂家名称,物料描述,物料编码,物料特性(是否通过ROHS) 物料数量,检验标识,生产日期等； 8.5外包装箱上印刷的产品名称必须要与物料对应一致 9 运输与贮存 运输的过程中不要受潮并且应贮存在干燥的地方。
制冷压缩机的基本性能参数计算
制冷压缩机的基本性能参数计算 一、实际输气量(简称输气量) 在一定工况下, 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。若按吸气状态的容积计算，则其容积输气量为，单位为。于是 二、容积效率? 压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值 (4-2) 它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。 三、制冷量 制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件，如热交换器，节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此，它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示，单位为，它是制冷压缩机的重要性能指标之一。 (4-3) 式中-制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量，单位为; -制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量，单位为。 为了便于比较和选用，有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量，表4-1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。根据标准规定，吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。 表4-1 小型往复式制冷压缩机的名义工况
四、排热量 排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和，它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标;在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。 图4-1 实际制冷循环 从图4-1a所示的实际制冷循环或热泵循环图可见，压缩机在一定工况下的 排热量为： 从图4-1b的压缩机的能量平衡关系图上不难发现 上两式中 -压缩机进口处的工质比焓; -压缩机出口处的工质比焓; -压缩机的输入功率;
产品技术规格书
技术规格书 一、说明 1、除采购文件明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加，同时填写技术规格偏离表。 2、其中打“▲”的条款为实质性条款。 3、招标范围：设备的技术规格和要求表中的所有设备供应、安装、调试、验收、技术培训、售后服务。 4、本项目所有设备必须一起投，否则将视作未响应招标文件实质性要求，从而导致该投标人投标无效。 5、设备交货及安装调试完毕时间：合同签订后30 日历天。 6、除技术规格书中标明允许进口产品外，其他均不允许进口产品参加，进口产品的认定按财办库〔2008〕248号文件及相关文件规定。 二.设备的技术规格和要求表 数据采集仪要达到的主要功能如下： 1)实时数据采集功能系统可采集模拟量和开关量形式的各类参数。 2)历史数据存储功能采集到数据，以设定的时间间隔存储，时间间 隔可根据需要任意设定。数据保存的时间≥6个月。 3)数据通讯功能通过有线/无线形式与环境监控中心进行数据通讯。 4)具有报警功能当获取的数据超过设定的报警值时，主动向环境监
控中心传输相关的报警信息。 5)实时数据、历史数据的通过曲线或数据列表的形式显示。根据需要 可进行图表的打印。 6)各种监测参数的量程、报警值、相关换算系数及其他设置内容（如 下位机的系列号，用于通讯的相关设置等）。 7)反向控制在现场仪器仪表提供相应功能和协议的条件下，可实现对 仪器仪表的反向控制，如自动清洗，量程校正、分瓶采样、视频控 制等。 8)数采仪要求视频接入模块(支持电信“全球眼”视频叠加技术)。 9)企业端2路视频数据可保留一周以上，支持智能存储/删除。 10)支持浙江省污染源在线监控系统使用。 11)提供多种通讯接口（4-20Ma、RS232、RS485等）。 12)支持间歇性排放标准的企业的监控控制，实现通过流量来控制仪器 的做样。 13)数采仪要求视频接入模块。 （二）PH分析仪 pH测量范围0.00 to 14.00 pH 分辨率0.01 pH 准确度± 0.01 pH 温度测量范围- 9.9 to + 125.0 °C 分辨率0.1 °C 相对准确度± 0.5 °C 传感器Pt 100 /Pt 1000 (连线端子选择) 温度补偿方式自动/ 手动 (参照 25.0 °C) 设定点和控制器功能 功能(可转换的) 设定点控制器 控制器特性极限控制器 加速 /减慢继电器0 to 2000 秒. pH 迟滞宽度0.1 to 1 pH 工作电压最大 250 VAC 工作电流最大. 3A 功耗最大 600 VA 电参数和连接 电源110 / 220 VAC (短路子选择) 频率48 to 62 Hz 输出信号 4 to 20 mA, 电隔离
软件招标项目技术规格书
一、招标软件一览表 本次公开招标的内容为师大房网系统软件项目，具体内容如下表： 备注： 1、参加投标供应商需保证所提供产品符合本次招标要求及国家相关产品，符合ISO 质量体系认证、售后服务技术支持，具备知识产权保障的最新质量标准的产品软件。有产品质保书或产品合格证书和使用时所必须的各类相关使用操作、系统管理、培训等资料； 2、参加投标供应商须保证所有提供的产品软件包含系统分析、架构开发、安装调试、运维等所有费用。提供相关工程师的技术支持与软件的修改、定制。 3、参加投标供应商应充分考虑软件应具备先进、成熟、可靠、安全、开放、实 用、易扩展、性价比好的产品参加项目投标，确保软件使用的稳定性、安全性、后续升级架构可行性与扩展能力。 二、项目建设目标： 1、师大房网为买房者提供最新最准确的房价信息，使买房者在网上即可了解想要买的房子 的所处的地理位置、户型以及它周边的环境。同时能够查询浏览并取得房地产经纪人的联系2、师大房网为售房者提供了一个发布房屋出售信息的平台，能够浏览房地产经纪人的信息，选择专业的可信赖的经纪人帮助自己将写字楼或商铺顺利出售，经纪人可将楼房信息发布到网站上，能够被买房者查询浏览到，使更多买房者看到房子的信息，增大卖房的成功率 3、师大房网……………… 三、项目建设内容和技术要求： （一）软件架构
系统主体要求综合采用C/S +B/S(管理端采用C/S，利用端采用B/S形式)或B/S方式来进行软件部署，视档案管理业务、档案管理环境的不同采用其适用的系统软件版本与类型。包括全文检索无缝镶嵌在利用平台里，电子阅览室等。 软件架构要求具备开放性，提供完整规范的开发接口，能够满足主流平台和跨平台快速应用开发的需求。 （二）软件平台 （1）要求能够支持目前通用的各类操作系统环境，包括Windows NT, Windows 2000server,windows server 2003,Linux, Solaris, HP-UX, SCO Unix等主流操作系统；（2）Web应用服务器支持主流中间件产品，如IBM Websphere, BEA Weblogic, Oracle Application Server, T omcat等； （3）Web服务器支持MS IIS, NES, Apache等。 （5）数据库管理系统要求具备良好的数据和索引的压缩技术，具有较低的空间膨胀率；在系统硬件资源允许的条件下（如服务器内存不小于1G），对超大型数据库及结构化/非结构化复杂查询实现响应的时间能够达到亚秒级，并且不随文件数量增大而效率降低，数据库规模仅受硬件资源的限制。 （6）语言支持：简体（GBK）、繁体（BIG5）、西文（ASCII）、国际统一码（Unicode）。支持中西文混合检索。 （三）数据处理能力 （1）要求提供分布式和跨平台的灵活配置方案，支持对关系型数据库的文本数据和大对象类型数据检索能力。 （2）能够对各种格式文档进行辅助加工和标引，并完成自动入库。包括RTF, Microsoft Word, Excel, Powerpoint, PDF,DJVU，HTML, ISO2709等格式文档。支持Text, RTF,
乙炔新操作规程
乙炔新操作规程
乙炔发生岗位操作规程 开停车操作程序 1.1检查设备安装平稳并拧紧地脚螺丝。 1.2检查各连接部位，如法兰、阀门、设备、管道等静电接地可靠并检查阀门开关灵活、严密。 1.3检查仪表、电器安装齐全，并灵敏可靠。 1.4关闭发生器排渣阀，打开溢流阀及洗涤器上水阀，加水至溢流口有水溢出，关闭上水阀。向安全水封加水至液面200mm，向U型加水。 1.5检查卷扬机电器开关、刹车及绳索完好、完全可靠。 1.6备足合格氮气及消防器材。 1.7打开气柜上水阀上水至溢流口有小溢出关闭上水阀。 1.8向系统通入氮气或空气至规定压力，用肥皂水试漏，并保压24小时，压力降应小于0.25%。 正常运行操作程序 2.1接到开车通知后，与净化岗位联系开车，准备投料。 2.2将电石运至中间电石库，借卷扬机将电石吊至二楼平台，每次吊电石不超过200KG.起吊作业，吊钩挂牢，吊钩下严禁站人或通行。 2.3小开发生器放空阀压泄压至100х10PA关闭放空阀。 2.4小开洗器濆水阀，由人工向发生器内投入电石，加料操作人员，必须站在加料口一侧半米以外。禁止在加料口上方作业。
加料时动作应轻缓，防止碰撞。加料应及时拣出大块灰铸铁及杂物。小于50mm的电石应零星加入。禁止向发生器内加入电石粉未。电石加入量根据生产情况定，但每次最高不得超过100KG,视发生器温度调节加水量。 紧急停车操作程序 停止向发生器加电石，关闭喷淋止水阀。关闭乙炔出口阀，打开充氮阀，按正常操作排渣上水，至渣水基本换清。 接触化学品的危险性 4.1电石：学名碳化钙，分子式CAC2;分子量：64.1，比重：2.0至2.8。一般工业品为灰争，棕黄、黑色等，当碳化钙含量高时，呈紫色晶体，化学性质很活法，与水反应生成易燃易爆的乙炔。电石粉未受潮发热能使乙炔自燃。碳化钙与氧在高温下反应成碳酸钙。氮在高温下，与碳化钙反应产生氰氨化钙。 电石发生火灾时，不行使水及泡洗沫灭火器，在高温下（700）不得用氮气灭火；可使用二氧化碳、化学干粉灭火器扑救。 乙炔：分子式：C2H2；结构式：H-C-C-H；分子量26.04对空气的比重为0.9057（空气=1），乙炔的密度随温度、压力的改变而不同，在0℃和一大气压下其密度为 1.17kg/m3,而当温度为20℃时则为1.091kg/m3，在大气压力下15℃时1体积水可溶解1.15体积的乙炔，而同样的条件下，1体积丙酮可溶解23体积的乙炔。其溶解度随溶剂种类、压力、温度的不同而不同，乙炔与
冷水机组规格书
目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19
1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系